NL8100362A - Werkwijze voor het elektrolytisch aanbrengen van chroom. - Google Patents
Werkwijze voor het elektrolytisch aanbrengen van chroom. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100362A NL8100362A NL8100362A NL8100362A NL8100362A NL 8100362 A NL8100362 A NL 8100362A NL 8100362 A NL8100362 A NL 8100362A NL 8100362 A NL8100362 A NL 8100362A NL 8100362 A NL8100362 A NL 8100362A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chromium
- anode
- cathode
- solution
- electrolysis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/04—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
- C25D3/06—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium from solutions of trivalent chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
-1- 21730/Vk/jg
Aanvrager: Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels (ARMINES), Parijs, Frankrijk.
Korte aanduiding: Werkwijze voor het elektrolytisch aanbrengen van chroom.
a 5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het elektro lytisch aanbrengen van chroom met behulp van een bad, waarin driewaardig chroom aanwezig is.
Het aanbrengen op elektrolytische wijze van chroom of het chrome-ren wordt in het algemeen bewerkstelligd door elektrolyse van een wateri-10 ge oplossing die geconcentreerd chroomzuur (zeswaardig chroom) bevat in aanwezigheid van ionische katalysatoren zoals sulfaten of fluorverbindingen. Deze bekende werkwijze heeft een aantal algemeen bekende nadelen.
Een van die nadelen is de hoge toxiciteit van het toegepaste chroomzuur, waardoor om de gezondheidsregels in acht te houden met bepaalde veilig-15 heidsraaatregelen moet worden gewerkt, waarbij bepaalde en kostbare inrichtingen moeten worden toegepast om de dampen die afkomstig zijn uit de chroombaden tijdens de elektrolyse af te zuigen en vooral omdat vloeistoffen die uit het bad worden afgevoerd, te zuiveren, zoals de wasvloeistof en de badvloeistof zelf. Bovendien is het stroomrendement dat wordt 20 verkregen met dit procédé zeer middelmatig, vaak lager dan 30?. Bovendien brengt deze werkwijze een aanzienlijk verlies met zich mee met betrekking tot het element chroom, bijvoorbeeld door het wassen tijdens het opnièuw vullen van de chroombaden, omdat een hoge concentratie van zeswaardig chroom in het bad aanwezig moet zijn.
25 Er zijn een aantal verbeteringen voorgesteld voor dit soort baden, zodat een verbeterde uitvoering mogelijk is, met name met betrekking tot het stroomrendement van de elektrolyse en* met betrekking tot de kwaliteit van het neergeslagen chroom.
Onlangs heeft men andere werkwijzen ontwikkeld die als elektrolyt 3D driewaardig chroom bevatten in een organische oplossing of in een gedeeltelijk waterige, gedeeltelijk organische oplossing met in het algemeen een scheiding van de anode- en kathoderuimte. Dergelijke werkwijzen waarbij driewaardig chroom wordt toegepast als elektrolyt hebben echter op hun beurt weer een aantal nadelen omdat deze slecht zijn uit te voeren 35 door een beperkte hechting van het chroom, door de dikte van de aangebrachte laag die in het algemeen minder is dan 3 /im en door een laag stroomrendement, waardoor deze werkwijze duur is omdat organische oplosmiddelen worden toegepast, hetgeen prijsverhogend werkt, waardoor de voordelen die 8 i 0 0 36 2 ,/*·, ,..-¾ ' ’ -2- 21730/Vk/jg worden bewerkstelligd door de éénvoudigere uitvoering dan met zeswaardig chroom worden teniet gedaan, of althans worden beperkt door de mogelijkheden van het chromeren op complexe voorwerpen, door de noodzakelijke scheiding van de anode-,en kathoderuimte.
5 Door de werkwijze volgens de uitvinding worden de bovenvermelde nadelen opgeheven die samenhangen met de bekende werkwijzen en de werk- · wijze volgens de uitvinding wordt hierdoor gekenmerkt, dat men als elek-trolyse-oplossing een oplossing gebruikt, verkregen door een reductie die is bewerkstelligd met een reductiemiddel zoals een alcohol, met name 10 methanol, in overmaat ten opzichte van chroomzuur in een .zwavelzure oplossing en door het vervolgens verdunnen van de oplossing met water zonder de onvermijdelijke toevoer van de additionele produkten en de elektrolyse wordt uitgevoerd zonder het scheiden van de anode- en kathoderuimten onder - een potentiaalverschil tusseiy de anode en kathode van boven 6 V, waarbij 15 de stroomdichtheid aan de kathode 10-40 A per dm bedraagt. De concentratie van het driewaardige chroom kan variëren van 0,1 tot 1 gramion/1 en de pH wordt gehouden op 1-1,5.
De hoeveelheid driewaardig chroom in het bad is aanzienlijk lager dan in het bekende bad waarin driewaardig of zeswaardig chroom aanwezig 20 is. Volgens een voorkeursuitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk gebleken om betere re'sultaten te verkrijgen met een elektrolyse-oplossing die ongeveer 0,2 gramion/1 bevat van het driewaardige chroom.
De toegepaste anode is samengesteld uit een metaal waardoor het 25 mogelijk is om minder zeswaardig chroom te vormen door de anodische oxy-datie. Door in feite uit te gaan van een bepaalde concentratie in het bad verhindert het zeswaardig chroom aanzienlijk meer een neerslag van een bepaalde kwaliteit, kórreivormig neerslag maar héchtend, dan de kwantiteit hetgeen samenhangt met het kathoderendement dat .in feite wordt verminderd. 30 Uit de uitgevoerde experimenten volgens de uitvinding is gebleken dat met een anode van platina of nikkel voortreffelijke resultaten worden verkregen.
Zodoende heeft men een inwendig stroomrendement kunnen verkrijgen boven 30$ bij een pH-waarde van ongeveer 1,3 en bij een omgevingstempera-35 tuur van 20 °C, bij een snelheid voor het neerslaan boven ljum/ minuut bij een elektrolyse gedurende 5 minuten en het chroomneerslag dat zodoende is verkregen heeft voortreffelijke eigenschappen, wanneer het wordt neergeslagen op diverse materialen, met name op zink.
8100362 -3- 21730/Vk/jg
Het elektrolytisch neerslaan volgens de uitvinding heeft een aantal voordelen ten opzichte van de bekende werkwijze. Op de eerste plaats ten opzichte van.de bekende chroombaden die zijn bereid door uit te gaan van driewaardig chroom is het mogelijk geworden om een lagere kostprijs 5 te' bewerkstelligen voor het bad door het feit dat dit bad zeer eenvoudig is samen te stellen. Bovendien, zoals boven reeds is vermeld, is nu het stroomrendement hoger. Het chroomgehalte van het bad is lager.en hier-door wordt het verlies aan chroom minder groot tijdens het wassen en daardoor wordt het onvermijdbare mechanische afvoeren van het chroom door middel 10 van de te chromeren voorwerpen ook verlaagd. Door het opnieuw vullen van de baden wordt de hoeveelheid chroom die verloren gaat in de vorm. van afval minder groot bij eenzelfde voluméhoeveeïheid toegepaste oplossing.
Bij de meeste chroombaden kan door het niet aanwezig zijn van de scheiding van de anode- en kathoderuimten de mogelijkheid worden verkregen om voor- » 15 werpen van een complexe vorm te chromeren. De werkwijze volgens de uitvinding maakt het zelfs mogelijk om het chroommetaal in.een dikte van enkele tientallen microns aan te brengen, waarbij het voorwerp toch blinkend wordt en de vorm wordt gehandhaafd. De kleur en de uitwendige vorm van het neerslag is in elk geval vergelijkbaar met het neerslag dat is verkregen 20 met behulp van baden waarin zeawaardig chroom is toegepast.
Ten opzichte van de chromeringsbaden die zijn bereid door uit te gaan van zeswaardig chroom, wordt het voordeel verkregen bij de werkwijze volgens de uitvinding, dat de omstandigheden voor het in bedrijf houden zeer weinig verschillend zijn van de omstandigheden die toegepast worden 25 bij de chroombaden met zeswaardig chroom. Het intrinsieke rendement ten opzichte van de stroom is met 30$ verbeterd, hetgeen leidt tot^een aanzienlijke besparing van de toegepaste energie ten opzichte van de zeswaardige chroom bevattende baden, welk rendement nog kan worden verdubbeld omdat het metaal is gereduceerd tot een oxydatiegetal van drie in 30 plaats van zes. De problemen met betrekking tot de toxiciteit en het behandelen van de af te voeren stromen zijn aanmerkelijk verminderd. Het procédé maakt het mogelijk dat de elektrische stroom wordt onderbroken.
Onder bepaalde omstandigheden is het toegestaan om de voorwerpen opnieuw te chromeren en het neerslaan van het chroommetaal op een groot aantal 35 materialen is mogelijk, met name op zink. Ten slotte is het raogelijk om de werkwijze volgens de uitvinding toe te passen op de gebruikelijke chromeringsbaden (met zeswaardig chroom), hoewel dit afhankelijk is van de werking hiervan.
81 00 3 6 2 -CONCLUSIES-
Claims (4)
1. Werkwijze voor het elektrolytisch aanbrengen van chroom met behulp van een bad waarin driewaardig chroom aanwezig is, met het kenmerk, 5 dat men als elektrolyse-oplossing een oplossing gebruikt, verkregen door een reductie die is bewerkstelligd met een reductiemiddel zoals een alcohol, met name methanol, een overmaat ten opzichte van chroomzuur in een zwavelzure oplossing en door het vervolgens verdunnen van de oplossing met water zonder de onvermijdelijke toevoeging van de additionele produk-ten en de elektrolyse wordt uitgevoerd zonder het scheiden van de anode en kathoderuimten, onder een potentiaalverschil tussen de anode en katho- 2 de van boven 6 V, waarbij de stroomdichtheid aan de kathode 10-40 A/dm bedraagt*
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de elek-15 trolyse-oplossing 0,1 tot 1 gramion/1 driewaardig chroom bevat.
3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat de anode is vervaardigd uit een metaal waardoor de minst mogelijke vorming van zeswaardig chroom mogelijk is bij de anodische oxydatie*
4. Werkwijze volgens conclusie 3» met het kenmerk, dat de anode 20 is vervaardigd uit platina of nikkel. Eindhoven, januari. 1981 8100362
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8001741A FR2474538A1 (fr) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Procede de depot electrolytique de chrome au moyen d'un bain de chrome trivalent |
FR8001741 | 1980-01-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8100362A true NL8100362A (nl) | 1981-08-17 |
Family
ID=9237922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8100362A NL8100362A (nl) | 1980-01-28 | 1981-01-27 | Werkwijze voor het elektrolytisch aanbrengen van chroom. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4460438A (nl) |
JP (1) | JPS56119788A (nl) |
BE (1) | BE887238A (nl) |
BR (1) | BR8100530A (nl) |
CH (1) | CH647558A5 (nl) |
DE (1) | DE3102585C2 (nl) |
ES (1) | ES8200728A1 (nl) |
FR (1) | FR2474538A1 (nl) |
GB (1) | GB2070645B (nl) |
LU (1) | LU83102A1 (nl) |
NL (1) | NL8100362A (nl) |
SE (1) | SE8100550L (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2529581A1 (fr) * | 1982-06-30 | 1984-01-06 | Armines | Bain d'electrolyse a base de chrome trivalent |
US4615773A (en) * | 1984-05-07 | 1986-10-07 | State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Portland State University | Chromium-iron alloy plating from a solution containing both hexavalent and trivalent chromium |
US5413646A (en) * | 1991-02-08 | 1995-05-09 | Blount, Inc. | Heat-treatable chromium |
US5194100A (en) * | 1991-02-08 | 1993-03-16 | Blount, Inc. | Heat treatable chromium |
US6004448A (en) | 1995-06-06 | 1999-12-21 | Atotech Usa, Inc. | Deposition of chromium oxides from a trivalent chromium solution containing a complexing agent for a buffer |
US5820741A (en) * | 1995-12-05 | 1998-10-13 | Sanchem, Inc. | Passification of zinc surfaces |
US6190464B1 (en) * | 1998-09-24 | 2001-02-20 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Chromating solution and chromated metal sheet |
US20050081937A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-21 | Wilmeth Steven L. | Piping for abrasive slurry transport systems |
US20050081936A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-21 | Wilmeth Steven L. | Piping for concrete pump systems |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL75772C (nl) * | 1948-03-20 | |||
JPS5442273B2 (nl) * | 1972-08-22 | 1979-12-13 | ||
GB1482747A (en) * | 1973-10-10 | 1977-08-10 | Bnf Metals Tech Centre | Chromium plating baths |
JPS53106348A (en) * | 1977-02-28 | 1978-09-16 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Electrolytic bath for chromium plating |
-
1980
- 1980-01-28 FR FR8001741A patent/FR2474538A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-01-26 BE BE0/203605A patent/BE887238A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-01-26 ES ES498819A patent/ES8200728A1/es not_active Expired
- 1981-01-27 DE DE3102585A patent/DE3102585C2/de not_active Expired
- 1981-01-27 GB GB8102503A patent/GB2070645B/en not_active Expired
- 1981-01-27 NL NL8100362A patent/NL8100362A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-01-28 LU LU83102A patent/LU83102A1/fr unknown
- 1981-01-28 SE SE8100550A patent/SE8100550L/ unknown
- 1981-01-28 JP JP1146781A patent/JPS56119788A/ja active Pending
- 1981-01-28 CH CH567/81A patent/CH647558A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-01-28 BR BR8100530A patent/BR8100530A/pt unknown
-
1982
- 1982-10-18 US US06/434,841 patent/US4460438A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2070645A (en) | 1981-09-09 |
US4460438A (en) | 1984-07-17 |
ES498819A0 (es) | 1981-12-01 |
DE3102585C2 (de) | 1986-08-21 |
SE8100550L (sv) | 1981-07-29 |
BR8100530A (pt) | 1981-08-18 |
GB2070645B (en) | 1983-03-16 |
CH647558A5 (fr) | 1985-01-31 |
DE3102585A1 (de) | 1982-02-11 |
JPS56119788A (en) | 1981-09-19 |
FR2474538B1 (nl) | 1981-12-11 |
FR2474538A1 (fr) | 1981-07-31 |
LU83102A1 (fr) | 1981-06-05 |
ES8200728A1 (es) | 1981-12-01 |
BE887238A (fr) | 1981-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8100362A (nl) | Werkwijze voor het elektrolytisch aanbrengen van chroom. | |
CN1311830A (zh) | 碱性锌镍镀浴 | |
US2243429A (en) | Electroplating of nonconductive surfaces | |
US4439287A (en) | Method for anodizing aluminum materials and aluminized parts | |
US7833404B2 (en) | Electrolytic phosphate chemical treatment method | |
JPH049493A (ja) | 鋼板の電気錫メッキ方法 | |
EP0099793B1 (fr) | Bain d'électrolyse à base de chrome trivalent | |
RU2685840C1 (ru) | Способ регенерации хроматного раствора пассивирования цинка | |
EP0291416A1 (fr) | Procédé pour la réduction d'une solution comprenant du titane et du fer | |
NL194005C (nl) | Een werkwijze, bad en cel voor het elektrolytisch afzetten van tin-bismutlegeringen. | |
RU2723177C1 (ru) | Регенерация кислых хроматных растворов методом мембранного электролиза | |
JP3391252B2 (ja) | 電着塗装アルミ材の製造方法 | |
RU2789159C1 (ru) | Способ регенерации электролита хромирования | |
RU2127334C1 (ru) | Способ полирования меди и сплавов на ее основе | |
JP2711337B2 (ja) | アルミニウム合金板への密着性の優れた電気めっき方法 | |
Turaev et al. | Regeneration of a solution for electroless copper plating | |
SU796250A1 (ru) | Способ электролитического осаждени СЕРЕбРА HA МЕТАлличЕСКиЕ издЕли | |
JPH01290789A (ja) | Ag−In合金メッキ方法 | |
SU1165721A1 (ru) | Раствор дл создани разделительного сло при гальванопластическом изготовлении изделий | |
JPS5996292A (ja) | 片面電気メッキ鋼板の製造方法 | |
RU2009276C1 (ru) | Способ получения тонкодисперсного порошка элементного мышьяка путем электролиза водно-щелочных растворов его соединений | |
JPS6191400A (ja) | 片面有機複合メツキ鋼板非メツキ面の後処理方法 | |
WO1997027349A1 (fr) | Procede de regeneration et appareil d'electrolyse pour la purification electrochimique des bains de chrome hexavalent | |
BG112884A (bg) | Метод за нанасяне на композитно покритие от хром върху алуминиеви сплави | |
JPS5847477B2 (ja) | ステンレス鋼の表面処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: TYPHOON FLUID HANDLING & ENGINEERING B.V. |
|
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |