NL8005343A - Werkwijze voor het vervaardigen van constructie-ele- menten. - Google Patents

Description

*· * *

Werkwijze voor het vervaardigen van constructie-elementen.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van constructie-elementen, en met deze werkwijze verkregen constructie-elementen.

De gebruikelijke constructie, dat wil zeggen die 5 welke bestaat uit het ter plaatse oprichten van een gebouw met klassieke materialen, is gedurende de laatste 50 jaren nauwelijks veranderd. Alleen de middelen voor het hanteren, het opheffen en het transport zijn verbeterd.

In dit type constructie vormt het grote aan-10 tal bewerkingen die achtereenvolgens moeten worden uitgevoerd een groot nadeel: het veelvoudig bereiden van metselspecies; een vaak heen en weer lopen voor het op de plaats neerzetten van kleine elementen: stenen, blokken, bakstenen enz.

15 waarbij een troffel moet worden gebruikt; het wachten op het drogen, de noodzaak van pleisteren, en te veel tijd en bewegingen voordat men komt tot de voltooiing van het grote werk.

Soms is het gevolg hiervan dat op de muren en 20 de terrassen scheuren en breekscheuren optreden.

Wanneer het groye werk is voltooid zal het gebrek aan coördinatie tussen verschillende staatsorganen, pleister-werkers,timmerlieden, loodgieters, elektriciens, het plaatsen van de isolatie beletten of moeilijk maken, welke aldus vatbaar is 25 voor talrijke warmtebruggen.

Het is bekend dat warmte- en geluidsisolatie-problemen altijd belangrijk zijn op het gebied van bouwconstructies.

Het belang van de isolatie wordt nog benadrukt 30 door de recente metingen die gedaan zijn terwille van energiebe- 8 0 0 5 34 3 * 2 sparingen.

Het plaatsen van de isolatie en de keuze van de isolatiematerialen hebben vaak plaats zonder technische en wetenschappelijke kennis van de gebruikte materialen, de gebrui-5 kers laten zich voor het grootste deel leiden door publikaties, die niet alle de gewenste duidelijkheid met betrekking tot de kenmerken van de gebruikte produkten verschaffen.

De kunststoffen zijn bij een brand voor het grootste deel de veroorzakers van de ontwikkeling van vlammen en 10 van vergiftige rook.

Dit gevaar kan nog toenemen op het ogenblik waarop, vanwege de energiebesparingen, de isolatieproblemen zeer belangrijk worden.

Op het ogenblik wordt, ter verkrijging van ge-15 ringere kosten en van snel bouwen, steeds meer een beroep gedaan op vooraf vervaardigde elementen.

Gewoonlijk betreft het vooraf vervaardigde zware elementen die in de fabriek zijn vervaardigd (voorgespannen cement).

20 Deze elementen hebben vaak een buitensporig groot gewicht, welk gewicht slecht past bij de werkelijke behoeften. Teneinde op de bouwplaats te kunnen worden gehanteerd en getransporteerd is een belangrijke hoeveelheid materiaal voor het hanteren en het opheffen vereist.

25 Dit materiaal vraagt zeer grote investeringen die moeilijk te verminderen zijn.

Bovendien komt de verbinding van het buitendeel en van het binnendeel, dat de isolatie bedekt, tot stand door een zich dwars daarop uitstrekkend vlechtwerk, waarbij talrijke warmte-30 bruggen aanwezig zijn.

De uitvinding beoogt de hierboven vermelde nadelen op te heffen.

De uitvinding beoogt een nieuw constructie-element te verschaffen, in de vorm van panelen die in het bijzonder bruik-35 baar zijn voor de vorming van vloeren, tussenmuren, plafonds, daken, 80 05 34 3 5 -♦ ί 3 installaties voor zonverwarming.

Dit constructie-element heeft gewoonlijk de vorm van een paneel waarvan het lijf gevormd wordt door een plaat van een niet-brandbare geexpandeerde hars.

5 Het paneel, dat eventueel is versterkt door een laag van cement of pleister op zijn vlakken, wordt op de bouwplaat getransporteerd waar het paneel in zijn uiteindelijke bouwstand wordt voltooid.

Het betreft een lichtelement dat gemakkelijk 10 kan worden gehanteerd en getransporteerd, zonder de hulp van be-dieningsgereedschappen of hefgereedschap.

De uitvinding heeft betrekking op een nieuwe werkwijze voor de vervaardiging van bouwelementen, welke werkwijze bestaat uit het continu vormen van een paneel van geexpandeerde hars 15 en van de gewenste dikte, het op de gewenste afmetingen brengen van het paneel, het transporteren van deze lichte panelen van grote afmetingen op de bouwplaats; en het bekleden van de vlakken van de geexpandeerde panelen met een gespoten produkt, zoals cement, pleister, hars, enz.

20 De panelen van geexpandeerde hars worden op gunstige wijze gevormd door fenolharsschuim, dat ten opzichte van bepaalde synthetische schuimstoffen, het voordeel heeft dat het vuurbestendig is en geen vergiftige rookgassen vrijmaakt.

Bij voorkeur wordt het lichte paneel waarvan 25 tenminste één vlak is voorzien van uitsteeksels, met name inkepingen met tegen-ondersnijdingen, continu in een gang gevormd, die begrensd wordt door twee verplaatsbare wanden zonder einde.

Dankzij deze uitsteeksels verkrijgt men een uitstekende verankering van gespoten produkten, zoals cement, pleis-30 ter, hars enz.

Voor het continu vervaardigen van lichte panelen maakt men op gunstige wijze gebruik van de inrichting die beschreven is in de Franse octrooiaanvrage 77.18360, in Frankrijk ingediend op 15 juni 1977, en welke octrooiaanvrage als titel heeft 35 "Werkwijze en machine voor het verbeteren van de capaciteit van de 80 05 34 3 r 4 produktie van panelen van gevormde materialen".

Teneinde de mechanische weerstand van de panelen volgens de uitvinding te verbeteren kan het van voordeel zijn in de fabriek op continue wijze hun vlakken te voorzien van een 5 eerste bekleding en wel door een in geringe mate opspuiten van cement of pleister op laatstgenoemde vlakken.

Met deze werkwijze kan een paneel met een levensduur worden verkregen die groter is dein die van het schuim zonder bekleding, en zonder dat het gewicht opzichzelf in aanzienlijke 10 mate wordt vergroot.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding kan men nadat in de fabriek het eerste opspuiten van cement of pleister op de vlakken van het paneel heeft plaatsgehad, laatstgenoemde plat leggen op een vaste of verplaatsbare ondersteuning waar-15 op vooraf continu cement tot een bepaalde dikte is gegoten.

Men verkrijgt, nadat de cement op de toppen van de uitsteeksels zich heeft vastgezet en na het vrijmaken van de ondersteuning, een plaat met een vlakke wand waarachter gangen tussen de genoemde uitsteeksels zijn gereserveerd 20 Deze werkwijze kan worden uitgevoerd op elk der vlakken van het paneel van geexpandeerde hars.

In verband hiermede wordt opgemerkt dat het eveneens mogelijk is op de ondersteuning een pleistermateriaal te gieten, een synthetische gewapende hars, of elk ander bindmiddel, 25 en geheel zoals met de cement.een vlakke wand te verkrijgen die gevormd wordt uit één van deze materialen.

In een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding is het lichte paneel, waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels, in de lengterichting in het midden van zijn volle deel -^gneden 30 doorge - teneinde twee halve panelen te vormen die tegen elkaar worden geplaatst met de van uitsteeksels voorziene vlakken tegenover elkaar.

Het is aldus mogelijk in de longitudinale en dwarsrichting een bekisting te verkrijgen en in de gangen, die ge-35 vormd zijn tussen de tegenover elkaar gelegen uitsteeksels, de 80 0 5 34 3 5 • 4 hoeveelheid cement te stQrten die noodzakelijk is voor het verkrijgen van een centrale draagmuur, die aan weerszijden is bedekt met een schuimstof.

De lichte panelen, die op de bouwplaat zijn ge-5 bracht, worden in hun uiteindelijke bouwstand samengevoegd. Zij worden bijvoorbeeld vastgehouden door een maaswerk dat bestemd is voor het bewapenen van de cement, het pleistermateriaal, enz. die ter plaatse worden gespoten of ingebracht door gieten of vormen; waarbij deze laatste bewerkingen dienen voor het verschaffen van 10 de gewenste dikte en stevigheid aande tussenmuren en aan de draag-muren.

Een van de voordelen van ingekerfde panelen met uitsteeksels volgens de uitvinding is dat elke zijde van de delen,

die als versterking dienen, wordt gehandhaafd zonder dat het nood-daV

15 zakelijk i§/net vlechtwerk wordt verbonden teneinde hen dwars door het isolatiedeel vast te houden. Aldus zijn alle warmtebruggen uitgeschakeld.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.

20 Figuur 1 toont schematisch de werkwijze voor het vervaardigen van bouwelementen volgens de uitvinding, - waarin de panelen continu zijn vervaardigd met een machine met zijdelingse beweging.

Figuur 2 toont schematisch de werkwijze voor het 25 vervaardigen van bouwelementen volgens de uitvinding, waarin de panelen continu zijn vervaardigd met een machine met neergaande beweging.

Figuur 3 toont een gedeeltelijke vertikale doorsnede van een ondersteuning waarop men cement heeft gegoten en 30 waarop een paneel vlak is neergelegd waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels.

Figuur 4 toont een perspectivisch aanzicht van een paneel van geexpandeerde hars, waarvan de vlakken uitsteeksels hebben in de vorm van een afgeknotte pyramide.

35 Figuur 5 toont een perspectivisch aanzicht van oη n 5 x l % f * 6 een paneel van geexpandeerde hars waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen.

Figuur 6 toont een vertikale doorsnede van een paneel dat is voorzien van uitsteeksels die de vorm hebben 5 van een afgeknotte pyramide.

Figuur 7 toont een vertikale doorsnede van een paneel dat is verkregen na het in het langsmidden doorsnijden van het in figuur 6 getoonde paneel, en waarbij de twee halve panelen zijn verenigd met behulp van de vlakken met uitsteeksels.

10 De figuren 8, 10 en 12 tonen dwarsdoorsneden van enige gewijzigde uitvoeringsvormen van panelen waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen.

De figuren 9, 11 en 13 tonen dwarsdoorsneden van panelen die verkregen zijn nadat de panelen, getoond in de figuren 15 8, 10 en 12, in hun langsmidden zijn doorgesneden, en waarbij de twee halve panelen zijn verenigd met hun vlakken met uitsteeksels.

Figuur 14 toont een schematisch aanzicht van de binnenzijde van een huis, waarbij de manier is aangegeven waarop de lichte panelen zijn samengevoegd in de uiteindelijke bouwstand 20 en ter plaatse worden voltooid door het spuiten van cement of een pleistermateriaal.

Figuur 15 toont een aanzicht in bijzonderheden van figuur 14, waarin is aangegeven hoe een paneel, dat als muur dient, op zijn plaats wordt voltooid.

25 Figuur 16 toont een dwarsdoorsnede van een muur die is verkregen door de samenvoeging van twee panelen volgens de uitvinding.

Figuur 17 toont de gebruikswijze van de panelen volgens de uitvinding voor het tot stand brengen van een uit een 30 plafond-vloer bestaand samenstel.

Figuur 18 toont een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van een uit plafond en vloer bestaand samenstel en van een tussenmuur die gevormd is met de panelen volgens de uitvinding.

Figuur 19 toont het systeem voor het continu uit 35 de vorm verwijderen van panelen die zijn voorzien van uitsteeksels 80 05 343 * ! 7 met inkepingen volgens de uitvinding.

Zoals getoond is in figuur 1 wordt door een continu vormen een paneel van geexpandeerd hars en met de gewenste dikte vervaardigd in een machine voor het continu vervaardigen, 5 schematisch in figuur 1 aangegeven.

Deze machine bestaat uit een gang zonder einde waarvan de breedte variabel is. De wanden 2 van de machine gaan continu vooruit.

Het paneel 3 van geexpandeerde hars, dat de machine 10 verlaat in de met de pijl aangegeven richting, wordt op de gewenste lengte doorgesneden door een zaag 4 die met dezelfde snelheid als het paneel 3 wordt meegevoerd.

De panelen, die op de gewenste afmetingen zijn afgesneden, worden bij 5 opgeslagen en zijn klaar voor gebruik.

15 Teneinde de stijfheid van de panelen te doen toe nemen voor het vergemakkelijken van de hantering kan men op de vlakken cement, pleistermateriaal of elk ander bindmiddel spuiten, hetgeen is getoond bij 6.

Dit spuiten van cement of pleistermateriaal kan 20 tot stand worden gebracht door het gebruik van indichtingen die op de markt verkrijgbaar zijn en die bij de vakman bekend zijn.

Na het spuiten worden de panelen bij 7 opgeslagen.

De panelen van geexpandeerde hars zijn licht 25 en zij zijn zeer gemakkelijk te hanteren.

Zij worden gemakkelijk op de bouwplaat getransporteerd en gehanteerd zonder dat de hulp van zwaar bedienings-materiaal nodig is.

De panelen, die op de bouwplaate zijn gebracht, 30 worden bij 8 opgeslagen, vervolgens bij 9 samengevoegd waar zij ter plaatse worden voltooid.

In figuur 2 is schematisch met 1 een machine aan= gegeven voor het continu vervaardigen van panelen en met een omlaag gaande beweging.

35 Deze machine bevat een gang voor het vormen, 80 05 343 δ welke gang aan zijn boven- en benedeneinde in vertikale richting open is en begrensd wordt door verplaatsbare wanden die gevormd zijn door kettingen zonder einde die onderling verwisselbare vormen, van verschillende uitvoeringen, kunnen dragen, welke vor- 5 men dienen voor de vervaardiging van uitsteeksels op de vlakken in van de panelen, zoals/meer bijzonderheden hierna zal worden uiteengezet. De panelen, vervaardigd met behulp van de machine, hebben vlakken die zijn voorzien van uitsteeksels welke gangen vormen in de longitudinale- en dwarsrichting.

10 In deze figuur is schematisch met 6 het spuiten van de cement op de vlakken van de panelen getoond.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding, welke in deze figuur is getoond, giet men op een ondersteuning 50, die vast of verplaatsbaar kan zijn, continu vloeibare cement 51 tot een 15 geringe dikte van bijvoorbeeld 5 a 10 mm, en men legt het paneel 3, dat de produktiemachine verlaat en waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels, vlak neer.

Nadat de cement op de toppen van de uitsteeksels 38 zich heeft vastgezet en na het vrijmaken van het paneel 3 (figuur 20 3), verkrijgt men een plaat die een vlakke gegoten wand of met de bevat/ gewenste uitsteeksels, / waarachter gangen tussen de genoemde uitsteeksels zijn gereserveerd.

Het is duidelijk dat dezelfde bewerking kan worden uitgevoerd op het andere vlak van het paneel.

25 Men verkrijgt dan een paneel en met twee zuivere vlakken die een volledige tussenmuur vormen met ledige inwendige ruimten die alle mogelijkheden verschaffen voor de doorgang van profielen, buizen, mantels enz.; van een vlechtwerk voor gewapende cement of een ander materiaal, voor de ventilatie, de circulatie 30 van koude of warme lucht, of voor een bekleden met cement op het werkterrein voor draagmuren.

In een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het paneel, dat uit de machine komt, in het langsmidden van zijn volle deel doorgesneden teneinde twee halve panelen 10 en 11 35 te vormen, welke men met hun vlakken met uitsteeksels verenigt 80 05 34 3 9 (figuur 7).

De gangen 12 bevinden zich aldus tussen de uitsteeksels waarvan de tegenover elkaar gelegen vlakken zijn voorzien.

5 Het is ook mogelijk twee panelen te nemen die alleen op één van hun vlakken uitsteeksels hebben en de panelen met de van uitsteeksels voorziene vlakken tegen elkaar aan te plaatsen.

Wanneer dergelijke panelen vertikaal op de 10 bouwplaats worden opgericht kan men cement in de gangen gieten nadat eventueel een wapening in laatstgenoemde is aangebracht.

Op deze manier verkrijgt men draagconstructies die in het paneel zijn verzonken, waarbij een bekisting wordt gevormd.

15 Teneinde de mechanische weerstand van de pane len te verbeteren en een zuinig gebruik van de hars te verkrijgen kan men vullingen doen opnemen, zoals glazen kogels, kleikogels enz.

In de figuren 6, 8, 10 en 12 zijn dwarsdoorsne-20 den getoond van panelen van geexpandeerde hars, waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen, die allen een uitstekende verankering van gespoten produkten mogelijk maken, zoals cement, pleister, gewapende harsen, enz.

De figuren 14 tot en met 18 tonen enige gebruiks-25 mogelijkheden van panelen volgens de uitvinding voor de vorming van muren, tussenmuren, vloeren, plafonds.

Zoals getoond is in figuur 14 zijn de panelen, die op de bouwplaats zijn gebracht, met de einden tegen elkaar samengevoegd voor de vorming van bijvoorbeeld een tussenmuur of een muur. 30 Het samenvoegen van de panelen kan tot stand wor den gebracht door een eenvoudig inéén voegen (figuur 16): een opnemende inkeping 39 in het vlak van een element 40 komt overeen met een instekend uitsteeksel dat is aangebracht op of is vastgehecht op het aangrenzende vlak van het naast geplaatste element 41. Men 35 voert dan de afwerking uit van deze aldus samengevoegde panelen en 80 05 343 10 wel door een spuiten met een pleistermateriaal of met cement.

In figuur 14, welke een schematisch aanzicht geeft van de binnenzijde van een huis in aanbouw, is een muur 13 en een vloer 14 getoond, die verkregen zijn met behulp van pane-5 len met inkepingen.

Men giet bij 15 beton voor de vorming van de muur 13, men spuit bij 16 cement op de panelen met inkepingen, die de vloer 14 vormen.

Deze zelfde figuur toont een binnenmuur 18 en 10 tussenmuren 17 die verkregen zijn door samenvoeging van een aantal panelen waarop men bij 19 een pleistermateriaal spuit.

In figuur 15 is aangegeven hoe het verloop is van de bouw van een muur met behulp van panelen volgens de uitvinding, waarbij de plaat van geexpandeerde hars, welke op zijn vlak-15 ken uitsteeksels draagt, is omringd door een bekisting 20. Men stort op elke zijde van het isolatiemateriaal 21 bij 22 cement.

In het geval waarin de panelen volgens de uitvinding worden gebruikt voor het verwezenlijken van een samenstel van plafond en vloer, worden deze panelen op gunstige wijze geplaatst 20 in een metalen gestel 23, zoals getoond is in figuur 17. De zijden van deze gestellen verkrijgen een configuratie gevormd door messingen 24 en groeven 25, waardoor hun inéén voegen tijdens de montage mogelijk wordt gemaakt.

Men kan een bespüiting van de vloer met cement 25 uitvoeren, welke vloer gevormd wordt door de samenvoeging van een aantal panelen die geplaatst zijn in hun gestel, waarbij vervolgens op deze vloer een betonnen plaat 26 wordt gegoten (figuur 18).

Men spuit op het andere vlak 27, dat het plafond van de onderste verdieping vormt, een pleistermateriaal voor de 30 vorming van het zichtbare oppervlak van het plafond. Dit spuiten van pleistermateriaal is niet altijd noodzakelijk omdat de uitsteeksels, die zijn aangebracht op de vlakken van de panelen, een decoratief effect, dat men zoekt, kunnen hebben.

Zoals men kan zien in figuur 18, welke een ver-35 tikale doorsnede is van een hoek die gevormd wordt door een tussen- 80 05 34 3 11 muur en een samenstel van plafond en vloer tot stand gebracht met de panelen volgens de uitvinding, vormt het isolatiemateriaal een continue band in de muur 29 en het samenstel van plafond en vloer 30, waardoor elke warmtebrug wordt vermeden. Eveneens toont 5 figuur 18 de plaat 26, die is gestort op de vloer, en de metalen wapeningen 31 die eventueel kunnen worden ingebracht voor de versterking van het paneel.

Opgemerkt wordt dat de gangen, die de uitsteeksels omgeven waarvan de vlakken van de panelen zijn voorzien, de 10 doorgang mogelijk maken van de wapeningen en van de cement die een versterking vormen door een verbindingsrooster en aangesloten over het gehele bouwwerk, waarbij hoofdbalken en vloerbalken zijn vervangen.

Dit systeem maakt het mogelijk dat een weerstand 15 gelijkmatig over het gehele bouwwerk wordt verdeeld, hetgeen nuttig kan zijn bij aardbevingen of bij aardverschuivingen.

In figuur 19 is het continu uit de vorm verwijderen van een paneel getoond, waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen.

20 De verplaatsbare wanden van de machine voor het continu vervaardigen van panelen zijn gevormd door kettingen zonder einde, die de onderling verwisselbare vormen 35 dragen, die de vervaardiging mogelijk maken van uitsteeksels met inkepingen en met tegen-ondersnijdingen, op de vlakken van de panelen.

25 De vormen worden draaibaar meegevoerd door twee kransen 32, in de met pijlen aangegeven richting. Het scherm met 'sat vormen^die de verplaatsbare wanden vormt , wordt gevormd door een opeenvolging van aaneensluitende vormen 35 en 36, die bij 34 op elkaar scharnieren, zodanig dat een continue band wordt gevormd.

30 Het is eveneens mogelijk deze vormen op de ver plaatsbare wanden van de thans gebruikte machines voor het continu vervaardigen van panelen vast te zetten, dit zowel voor een machine met zijdelingse beweging (het geval van figuur 1) als voor de machine met neergaande beweging (het geval van figuur 2).

35 Deze vormen zijn in het bijzonder ontworpen voor 8 0 0 5 34 3 12 het mogelijk maken van het continu vormen en het continu uit de vorm verwijderen van panelen die zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen en met tegen-ondersnijdingen, volgens de uitvinding.

5 Figuur 19 toont slechts, onder de talrijke uit voeringsvormen van de mogelijke vormen, een voorbeeld van een vormprofiel met behulp waarvan het mogelijk is panelen te verkrijgen die zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen en die vooral geschikt zijn voor een continu uit de vorm verwijderen.

10 In de figuur is getoond hoe de vormen 35 bij de uitgang van de inrichting uitwijken en hoe men continu een paneel 37 met inkepingen verkrijgt.

In figuur 19 is aangegeven hoe het continu uit de vorm verwijderen plaatsheeft van het paneel dat op zijn vlakken 15 is voorzien van uitsteeksels met inkepingen en met tegen-ondersnij dingen, aangegeven in figuur 5. Daar de vormen 35, die op de kettingen zonder einde zijn gemonteerd, onderling verwisselbaar zijn zal het voldoende zijn dat men overgaat op een eenvoudige verandering van de vormen voor het verkrijgen van panelen waarvan de vlak-20 ken zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen, zoals die welke getoond zijn in de figuren 8, 10 en 12.

Dankzij dit systeem voor het continu uit de vorm verwijderen verkrijgt men gemakkelijk de snelheid waarmede het mogelijk is continu panelen te vervaardigen die vlakken hebben met 25 uitsteeksels met inkepingen volgens de uitvinding, waarbij de fabri-kagekosten met behulp van deze werkwijze in aanzienlijke mate worden verminderd.

In het kort samengevat heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van bouwelementen 30 die de vorm hebben van panelen. Een paneel 3 van geexpandeerde hars wordt continu gegoten in een continu werkzame machine, de vlakken van de panelen zijn voorzien van uitsteeksels, in het bijzonder voorzien van inkepingen. Het paneel wordt op de gewenste afmetingen gebracht en de lichte panelen van grote afmetingen worden naar de 35 bouwplaats 9 getransporteerd. De vlakken van de panelen worden be- 8005343 13 kleed met een gespoten produkt zoals cement; een pleistermateriaal, hars enz. De panelen zijn vooral bruikbaar voor de vorming van vloeren, muren, tussenmuren, plafonds, daken en installaties voor zonverwarming.

80 05 34 3

Claims (15)

1. Werkwijze voor de vervaardiging van bouwelementen, die de vorm hebben van panelen, waarbij een lichaam van een isolerend materiaal wordt verschaft en waarbij de vlakken van dit lichaam worden bekleed met een weerstandbiedend materiaal gekenmerkt 5 door het continu vormen van een paneel van geexpandeerde hars van de gewenste dikte, het op de gewenste afmetingen brengen van dit paneel, het transporteren van deze lichte panelen naar de bouwplaats, en het bekleden van de vlakken van de panelen van geexpandeerde hars met een gespoten produkt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken merk, dat het paneel van geexpandeerde hars continu in een gang, begrensd door twee verplaatsbare wanden, wordt gevormd, waarbij tenminste een van de vlakken van het paneel is voorzien van uitsteeksels, in het bijzonder van inkepingen met tegen-ondersnijdingen voor-15 zien^zodanig dat men een uitstekende verankering van de gespoten produkt en verkrijgt.

3. Werkwijze volgens een der conclusies 1 en 2, met het kenmerk, dat voordat het genoemde paneel wordt getransporteerd naar de bouwplaats de vlakken van het paneel van hars worden 20 bekleed met een gespoten produkt, met name cement, zodat een paneel wordt verkregen met een levensduur die groter is dan die van onbedekte schuimstof en een meer gemakkelijke hantering en montage. h. Werkwijze volgens één der conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk, dat het paneel, waarvan de vlakken zijn 25 voorzien van uitsteeksels, vlak wordt neergelegd op een ondersteuning waarop vooraf in het bijzonder cement, tot een bepaalde dikte is gegoten, zodanig dat na het vasthechten van de cement op de toppen van de uitsteeksels en na het vrijmaken van de ondersteuning, de plaat een gladde wand heeft waarachter gangen tussen de genoemde uit-30 steeksels zijn gevormd.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat deze behandeling plaats heeft op elk der vlakken van het geexpandeerde plaatlichaam, zodat men een glad paneel verkrijgt waardoorheen gangen lopen. 35 80 05 34 3

6. Werkwijze volgens één der conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk, dat twee panelen met uitsteeksels, eventueel in de lengterichting doorgesneden, tegen elkaar aan en met de vlakken met uitsteeksels tegenover elkaar worden geplaatst, 5 zodat gangen tussen de uitsteeksels van de tegenover elkaar gelegen vlakken worden gevormd.

7. Werkwijze volgens één der conclusies U tot en met 6, met het kenmerk, dat wanneer de panelen op de bouwplaats zijn geplaatst, cement in de gangen wordt gegoten, in het bijzonder 10 nadat de wapeningen in laatstgenoemde zijn aangebracht, zodanig dat verzonken structuren in het paneel, dat de bekisting vormt, worden gevormd.

8. Werkwijze volgens één der conclusies 1 tot en met 7, met het kenmerk, dat de gangen, die de uitsteeksels 15 waarvan de vlakken van de panelen zijn voorzien, omringen, worden gebruikt voor de doorgang van wapeningen en van de cement die een versterking vormen door een netwerk, waardoor over het gehele bouwwerk aansluitingen en verbindingen worden verschaft, zodanig dat de weerstand gelijkmatig wordt verdeeld.

9. Inrichting voor de toepassing van de werk wijze volgens de conclusies 1 en 2 bestaande uit organen voor het storten van een materiaal tussen twee wanden, organen voor de verplaatsing van de wanden in dezelfde richting, en organen voor het in een afgeknotte vorm brengen van de panelen gekenmerkt door orga- 25 nen voor het continu vormen op de vlakken van de panelen, van uitsteeksels, in het bijzonder voorzien van inkepingen.

10. Inrichting volgens conclusie 9, methet kenmerk, dat de organen voor het verschaffen van de uitsteeksels een aantal onderling verwisselbare vormen zijn, die de genoemde verplaatsbare 30 wanden vormen.

11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de vormen een profiel hebben dat het continu uit de vorm nemen van het paneel mogelijk maakt.

12. Paneel volgens de conclusies 1 en 2, 35 met het kenmerk, dat het bestaat uit een lijfplaat van geexpandeerde 80 05 34 3 hars, waarvan de vlakken zijn voorzien van uitsteeksels met inkepingen en met tegen-ondersnijdingen, en bekleed met een weerstands-materiaal.

13. Paneel verkregen door toepassing van de 5 werkwijze volgens de conclusies 6 en 7 met het kenmerk, dat dit een lichaam van garandeerde hars bevat dat over zijn dikte longitudinale en dwarsgeplaatste gangen bevat, die een bekisting vormen.

14. Paneel volgens de conclusies 12 en 13, met het kenmerk, dat het lichaam van geexpandeerde hars wordt gevormd 10 door fenolhars schuim.

15. Werkwijze in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of voorbeelden.

16. Inrichting voor de toepassing van de werkwijze in hoofdzaak zoals aangegeven in de beschrijving en/of afge- 15 beeld in de tekening. ♦ 80 05 34 3