NL8000507A - Inrichting voor het continu koken van vaste stoffen omvattende voorwerpen, in het bijzonder levensmiddelen. - Google Patents

Description

4 -1- 21147/CV/tl

Aanvrager: Cabinplant A/S te Haarby jDenemarken.

Korte Aanduiding: Inrichting voor het continu koken van vaste stoffen omvattende voorwerpen,in het bijzonder levensmiddelen.

5

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het continu koken of dergelijke warmtebehandeling van vaste stoffen omvattende voorwerpen, in het bijzonder levensmiddelen.

Gewoonlijk wordt een dergelijke behandeling ook in grote bedrijven 10 daardoor uitgevoerd,dat een korf met ’de desbetreffende voorwerpen in een kookhouder’ wordt geplaatst en na de voor de warmtebehandeling noodzakelijke tijdsduur weer uit de houder wordt gelicht en daarna,indien met het oog op de verdere behandeling een afkoeling van de voorwerpen nodig is, in een met vloeistof gevulde koelhouder gebracht. Dergelijke inrich-15 tingen vereisen in het algemeen verhoudigisgewijs veel ruimte terwijl grote warmteverliezen optreden en de bediening met de hand moet geschieden. Onder bepaalde omstandigheden gaat ook een deel van de in water oplosbare aanvullende stoffen tesamen met het koelwater verloren.

In bijvoorbeeld de Amerikaanse octrooischriften 3.615.668 en 20 3.724.090 is voorgesteld om bij de warmtebehandeling van vaste stoffen omvattende voorwerpen eenzelfde behandelingstijd te bereiken door toepassing van een in een cilindrische houder draaiend cellenwiel.

Met de uitvinding wordt beoogd een inrichting van bovengenoemde soort te verkrijgen,waarbij een volautomatische functie te bereiken is 25 en waarbij de bij de koeling afgegeven warmte wordt benut,terwijl de inrichting daarbij een eenvoudige en goedkope constructie heeft en weinig ruimte in beslag neemt.

Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat de inrichting is voorzien van een verticale cirkelvormige houder,waarin een om de as 30 van de houder draaibaar cellenwiel is aangebracht dat met behulp van verticale radiale vleugels,die tot aan de binnenwand van de houder uitsteken, in een overeenkomstig aantal cellen opgedeeld is, en die met een toevoerzone resp. een uitneemzone, die ieder met een cellenindeling overeenkomen, is uitgerust,terwijl de installatie verder daardoor is ge-35 kenmerkt,dat de bodem van het cellenwiel uit een geperforeerde plaat, rooster of draadnet is vervaardigd terwijl in de bodem van de houder binnen een kookzone inrichtingen voor het verwarmen van de vloeistof van 83 0 03 07 * ^ > -2- 21147/CV/tl de houder zijn aangebracht,terwijl de inrichting verder een verwarmings-zone en een koelzone omvat, waarbij in de bodem van de houder,afgezien van de kookzone,verticale radiale vleugels zijn aangebracht voor het bereiken van een met het cellenwiel overeenkomende cellenverdeling. De in-5 richting is verder voorzien van porapinrichtingen voor het circuleren van de vloeistof in tegenstroom door de verwarmings en koelzone en van een inrichting voor het stapsgewijs draaien van het cellenwiel overeenkomend met een cellenverdeling.

Hierdoor wordt bereikt,dat de te behandelen voorwerpen automatisch 10 met behulp van transportbanden continu aan de installatie kunnen worden toegevoerd resp. lan de installatie kunnen worden afgevoerd,zodat een handbediening nagenoeg geheel kan wegvallen. Verder wordt tijdens de behandeling dezelfde vloeistofhoeveelheid toegepast,waarbij verliezen van eventueel toegevoegde stoffen en verontreinigingen door afvalwater wor-15 den vermeden,en teivfelotte wordt door vloeistofcirculatie gewaarborgd,dat de door de koeling van de voorwerpen vrijgegeven warmte voor de verwarming van de aan de installatie toegevoerde voorwerpen weer opnieuw wordt toegepast.

De laatst genoemde functie en in het bijzonder het veilg stellen van 20 het overbrengen van de te behandelen producten uit de cellen,die ach in de uitneemzone bevinden,aan een hieronder nader te beschrijven uitneem-houder vereist een effectieve vloeistofcirculatie door de cellen van het cellenwiel,die zich op ieder tijdstip in de de&etreffende zone bevinden, en om dit bereiken is nog een verder kenmerk van de uitvinding de naar 25 de as gekeerde kleinere delen van de cellen van het cellenwiel met behulp van een verticale wand,die uit een geperforeerde plaat, rooster of draad-net bestaat,van het overige deel van dotellenruimte af te grenzen.

Voor het uitnemen van de geheel behandelde gereedzijnde vaste stoffen omvattende voorwerpen is doelmatig de zijwand van de cirkelvormige 30 houder in de uitneemzone uitgelaten en vervangen door een uitneemhouder boven de bodem waarvan een scheidingswand is aangebracht,welke de bovenzijde van een kanaal uitmaakt waardoor de vloeistof onder de bodem van het cellenwiel in de uitneemzone van de cirkelvormige houder wordt ingevoerd, waarbij in de uitneemhouder een bandtransporteur tot: aan de boven-zijie van de genoemde scheidingswand naar beneden is geleid en daartoe is ingericht de aan de uitneemhouder toegevoerde voorwerpen uit deze hou- 800 0 5 07 4.

-3- 21147/CV/tl < der uit te lichten.

Doelmatig wordt de genoemde vloeistofcirculatie door in het kanaal onder de scheidingswand aangebrachte injecteurs tot stand gebracht.

Daar het voor de functionering van de inrichting van doorslagge-5 vende betekenis is,dat de verschillende behandelde vaste stoffen omvattende voorwerpen uit de uitneemzone worden verwijderd is in de uitneem-zone direct onder de bodem vin het cellenwiel een aantal leifechoepen aangebracht, die daartoe zijn ingericht de onder de bodem van het cellenwiel naar binnen stromende vloeistof in uitgaande richting om te leiden en 10 daarbij de vorming van leizones en staande wervels te verhinderen.

Ter vermijding van warmteverliezen wordt volgens de uitvinding de vloeistof in tegenstroom door de verwarmings -toevoer- en koelzones in circulatie gebracht met behulp van een omloopleiding en een daarin ingeschakelde pomp,en daartoe ingericht,de vloeistof van het bovenste gedeel-15 te van de in omlooprichting van het cellenwiel eerste cel van de koel-zone naar het bovenste gedeelte van de laatste cel in de verwarmingszone . over te voeren.

Om veilig te stellen,dat slechts de vloeistofhoeveelheid in de desbetreffende eerste cel van de koelzone,welke direct van de kookzone af-20 komstig is,aan de verwarmingszone wordt overgebracht,is in de omloopleiding een thermostaatregelateur geplaatst,welke de omlooppomp stopt, indien de vloeistoftemperatuur onder het kookpunt daalt,en die de pomp weer in bedrijf zet,indien het cellenwiel de volgende verdraaiingsstap heeft uitgevoerd.

25 Met betrekking tot de overige cellen wordt voor het bereiken van een effectieve tegenstroom,welke een snelle afkoeling en verwarming van de zich in de desbetreffende cellen bevindende voorwerpen bewerkstelligt, de cirkelvormige houder met buisverbindingen en daarin ingeschakelde pompen uitgerust',die daartoe zijn uitgevoerd,de vloeistof tegen de draairichting 30 van het cellenwiel in de koelzone van. het bovenste gedeelte van een cel naar de bodem van de voorliggende cel te pompen om in de toevoer- en verwarmingszone de vloeistof van de bodem van een cel naar het bovenste gedeelte van de voorafgaande cel en van de bodem van de toevoerzone naar de bodem van de laatste cel van de koelzone te leiden.

35 Verder is het doehmatig gebleken een zkere vloeistofhoeveelheid uit de tweedy cel van de koelzone tot aan de voorlaatste cel van de verwar- 800 0 5 07 Λ -4- 21147/CV/tl mingszone over te brengen,daardoor dat de toevoerbuis naar de eerste cel van de koelzone door een sftakleiding met het bovenste gedeelte van de voorlaatste cel van de verwarmingszone is verbonden, waarbij in de aftakleiding een regelklep is aangebracht, waarbij de overgebrachte 5 vloeistofhoeveelheid op de in het desbetreffende geval optimale waarde kan worden ingesteld.

Om een ongewenste vloeistofoverbrenging tussen de afzonderlijke cellen te vermijden en wel op de plaats waar de cellenverdeling boven in de cirkelvormige houder tegen de bodem van het cellenwiel aanligt, 10 moet op deze plaats in de desbetreffende cellen dezelfde vloeistofdruk in stand worden gehouden. Aangezien echter de temperatuur van de vloeistof in de desbetreffende cellen van de koelzone en de verwarmingszone verschillend is met overeenkomstige verschillen van het soortelijk gewicht moet de vloeistofspiegel in de desbetreffende cellen op verschillende 15 niveau's worden gehouden. Dit wordt volgens de uitvinding daardoor bereikt,dat aan het bovenste gedeelte van de cirkelvormige houder buiten iedere cel in de oei- toevoer- en verwarmingszone een kleine afvoer-houder is aangebracht, welke in de koelzone direct met het bovenste gedeelte van de betreffende cel verbonden is en in de toevoer- en verwar-20 mingszone via een buisleiding met de bodem van de desbetreffende cel verbonden is,waarbij de bovenste monding van de afvoerbuis in de afvoerhou-der in hoogterichting instelbaar is.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld 25 van een inrichting volgens de uitvinding.

Fig. 1 toont schematisch in perspectief een installatie volgens de uitvinding.

Fig. 2 toont een radiale doorsnede over de uitneemzone van de in fig.l afgebeelde inrichting.

30 Fig. 3 toont schematisch in perspectief de voor het bewerkstelligen van de vloeistofcirculatie in tegenstroom nodige leidingverbindingen.

De in de figuren weergegeven inrichting omvat een verticale cirkelvormige houder 18,bijvoorbeeld uit staal,waarvan de zijwand op geschikte wijze geïsoleerd is tegen warmteoverdracht. Deze houder is met uitzonde-35 ring van het onderste gedeelte met een cellenrad 17 uitgerust,welke stapsgewijs overeenkomend met de cellenverdeling om de verticale hartlijn van 800 0 5 07 ί- 4 -5- 21147/CV/tl de houder wordt gedraaid. Dit cellenwiel is met behulp van radiaal verlopende verticale vleugels 24 van het cellenwiel,welke eveneens warm-teisolerend zijn,bijvoorbeeld daardoor datzij uit twee stalen platen met daartussen aangebrachte isolatielaag bestaan, in een overeenkomend 5 aantal cellen opgedeeld, in het weergegeven geval met zestien cellen 1-16. Deze wanden van de cellen zijn aan de onderzijde met elkaar verbonden met behulp van een horizontale bodemplaat 25,welke een weinig boven de bodem van de cilindrische houder 18 is aangebracht, en uit een geperforeerde plaat,rooster of draadnet bestaat,zodat de voor het koken 10 gebruikte vloeistof, welke de houder vult, vrij tussen de bodem van de houder en de desbetreffende cellen kan stromen. De buitenkanten van de de cellen begrenzende vleugels 24 sluiten echter met behulp van afdicht-lijsten 49 vloeistofdicht af tegen de binnenwand van de cirkelvormige houder.

15 Functioneel is de installatie ,zoals uit fig.3 blijkt,opgedeeld in een aantal zones,en wel een toevoerzone 19,welke een cel van het cellenwiel omvat, en die in de omlooprichting van het cellenwiel wordt gevolgd door een verwarmingszone 20,die zich bij het weergegeven uitvoerings-voorbeeld over drie cellen uitstrekt. Dan volgt een kookzone,welke zich 20 over de helft van de omtrek van het cellenwiel uitstrekt,dus over acht cellen. De kookzone wordt gevolgd door een koelzone 22, welke zich over drie cellen uitstrekt en daarop volgt een uitneemzone 23,welke zich over een celdeling uitstrekt. In verband hiermede wordt opgemerkt,dat ook in de toevoerzone 19 een verwarming van het toegevoerde materiaal plaatsvindt.

25 In de uitneemzone 23 is de zijwand van de cirkelvormige houder door een uitneemhouder 28 vervangen. In de bodem daarvan is met behulp van een scheidingswand 29 een kanaal 30 gevormd,waardoor de vloeistof uit de houder 28 door de cel,welke zich in de uitneemzone bevindt,in circulatie wordt gebracht. Deze circulatie wordt bij voorkeur met behulp van een 30 aantal injecteuren 31 opgewekt waaraan met behulp van een in de figuren niet weergegeven pomp vloeistof wordt toegevoerd,welke vloeistof eventueel via een eveneens niet afgebeeld filter uit de houder 28 wordt uitgenomen. Om een effectieve circulatie te bereiken ,welke een volledige verwijdering van de voorwerpen in de uitneemzone waarborgt, zijn in deze 35 zone direct onder de bodem van het cellenwiel leidschoepen 48 aangebracht, die de uit de houder 28 in de bodem van de cirkelvormige houder instromen- 800 0 5 07 % τ> -6- 21147/CV/tl de vloeistof in opwaarst gaande richting omleiden. De door de vloeistof stroming naar de uitneemhouder gevoerde voorwerpen worden hier door een boven de scheidingswand 29 aangebrachte^ransporteur 33 opgevangen,waarbij de bandtransporteur de voorwerpen uit de houder 28 omhoog beweegt 5 en voor de verdere behandeling afgeeft. Een op deze wijze gelegde cel wordt bij een volgende verdraaiing van het cellenwiel overgebracht naar de toevoerzone, waar de te behandelen voorwerpen met behulp van een bandtransporteur 50 van bovenaf worden toegevoerd.

In de bodem van de cirkelvormige houder 18 zijn,afgezien van de 10 met verwarmingslichamen 26 uitgeruste kookzone 21,met de cellenwiel-verdeling overeenkomende houdervleugels 27 aangebracht, zodat de cellen in deze zones inclusief de bodem van de houder ten opzichte van elkaar -afgesloten ruimtes vormen. Door deze ruimtes wordt met behulp van leiding-verbindingen en pompen tijdens bedrijf van de inrichting een vloeistof-15 stroom tegen de draairichting van het cellenwiel opgewekt.

Zoals verder uit fig.3 blijkt zijn aan de bovenkant van de cirkel-vormige houder 18 tegenover iedere cel in de koel- ,toevoer- en verwar-mingszone uitwendig kleine afvoerhouders 42 aangebracht. In de koelzone 22 heeft de cirkelvormige houder 18 bij iedere afvoerhouder 42 een uit-20 snijding,welke het aan de vloeistof mogelijk maakt van het bovenvlak van de desbetreffende cel naar de afvoerhouder 42 te stromen. Uit de eerste cel van de koelzone, in de weergegeven stand van het cellenwiel uit de cel 13,wordt de vloeistof uit de afvoerhouder 42 met behulp van een pomp 35 door een buisleiding 34 naar de bovenzijde van de laatste 25 cel 4 in de verwarmingszone gepompt. Gelijktijdig wordt een weinig afgekoelde vloeistof van het bovenvlak van de volgende cel 14 in de bodem van de genoemde cel 13 met behulp van een buisleiding 37 met daarin aangebrachte pomp 38 toegevoerd. Indien deze een weinig afgekoelde vloeistof de van de kookzone afkomstige hete vloeistof van de cel 13 heeft uitge-30 dreven wordt door een in de buisleiding 34 geplaatste thermostaatregela-teur 36 de pomp 35 gestopt en weer dan in bedrijf gesteld,indien het cellenwiel over een cellenverdeling is gedraaid.

Op dezelfde wijze wordt met behulp van een buisleiding 37 met daarin geschakelde pomp 38 vloeistof uit het bovenvlak van de cel 15 naar de 35 bodem van de cel 14 gevoerd.

In de vervarmings- en toevoerzones wordt de vloeistrf uit de bodem 800 0 5 07 * -7- 21147/CV/tl van een cel tegen de draaiingsrichting van het cellenwiel naar het bovenste deel van de aanliggende cel daardoor overgebracht,dat de overloop-houder 42 door een buisleiding 43 aan de bodem van de desbetreffende cel is aangesloten. Van de overloophouder wordt de vloeistof door buislei-5 dingen 39 met daarin geschakelde pompen 48 naar het bovenste deel van de nabij liggende cel geleidt. Met betrekking tot de toevoerzones wordt de vloeistof om de uitneemzone heen naar de bodem van de laatste cel in de koelzone gepompt. In deze leiding is een stromingsmeter 47 geplaatst, op grond van de aanwijzing waarvan het vermogen van de pompen geregeld 10 en ingesteld kan worden,bijvoorbeeld met behulp’van een frequentieomvor-mer voor de electromotoren,die de pompen aandrijven.

Er rekening meehoudende, dat de vloeistofstroom door de buisleiding 34 uit de eerste cel van de koelzone, die hierboven opgemerkt, onder bepaalde omstandigheden door de thermoregelateur 38 wordt ingesteld, 15 heeft de buis van de vloeistoftoevoerleiding aan deze cel een aftakleiding 41, waardoor de door de pomp 38 geleverde vloeistof naar de voorlaatste cel 3 in de verwarmingszone kan worden overgebracht. Voor het regelen van deze vloeistofstroom is in de aftakleiding 41 een regelklep 46 geplaatst.

20 Om te verhinderen,dat de vloeistof in grotere hoeveelheid tussen de desbetreffende cellen in de koel- en verwarmingszone, in het bijzonder tijdens draaiing van het cellenwiel ,stroomt, moet aan de bodem van het cellenwiel dezelfde vloeistofdruk worden gehandhaafd. In verband met de door de temperatuurverschillen opgewekte verschillen in soortelijk ge-25 wicht moet dan ook een enigszins afwijkend vloeistofniveau in deze cellen gehandhaafd worden. Dit wordt daardoor bereikt,dat de monding in de afvoerbuizen 34, 37 en 39 in de afvoerhouders 42 in hoogterichtinginstelbaar is.

Tijdens bedrijf van de inrichting staat het cellenwiel gewoonlijk 30 stil en wordt dit cellenwiel na een bepaalde tijdsduur verdraaid over een hoek,die overeenkomt met de opdeling in cellen. Dit wordt bereikt met behulp van een verschuifhefboom 44,welke wordt bediend met behulp van een hydraulische cilinder 47 en die met behulp van een niet nader weergegeven meeneemmechanisme het cellenwiel over de vereiste hoek draait. De tussen-35 ruimte tussen de verdraaiingen berust op het aantal cellen en de tijdsduur waarin het te behandelen materiaal in de kookzone moet verblijven.

80 0 0 5 07 -8- 21147/CV/tl

V

it

Gewoonlijk is de tussenruimte tussen de draaibewegingen van het cellen-wiel ongeveer vijf- tien minuten,terwijl de hoekverdraaiing ongeveer zeven tot acht seconde in beslag neemt.

De boven beschreven installatie is in het bijzonder voor het koken 5 van rode bieten in water berekend en heeft daarbij een capaciteit van ongeveer 4000 kg per uur. Het zal echter duidelijk zijn,dat de inrichting volgens de uitvinding ook kan worden uitgevoerd voor een warmtebehandeling van andere voorwerpen,bijvoorbeeld voor het pasteuriseren van gevulde en afgesloten conservenblikken, het koken van patat frites in 10 olie enzovoorts.

-. % 800 0 5 07

Claims (12)

1. Inrichting voor het continu koken of het uitvoeren van een dergelijke behandeling op vaste stoffen omvattende voorwerpen,in het bijzonder levensmiddelen, welke inrichting een verticale cirkelvormige houder omvat waarin een om de hartlijn van de houder draaibaar cellenwiel is aan-5 gebracht welk cellenwiel met behulp van radiale verticale vleugels,die zich tot aan de binnenwand van de houder uitstrekken, in een overeenkomstig aantal cellen is opgedeeld,terwijl de inrichting verder een toevoer-zone resp, uitneemzone overeenkomend met een celopdeling omvat,met het kenmerk,dat de bodem (25) van het cellenwiel (17) wordt gevormd door een 10 geperforeerde plaat, rposter of draadnet,terwijl in de bodem van de cirkelvormige houder (18) binnen een kookzone (21) inrichtingen (26) voor het verwarmen van de vloeistofhouder zijn aangebracht en de inrichting verder is voorzien van een verwarmingszone (20),en een koelzone (22), waarbij in de bodem van de houder (18),afgezien van de kookzone (21) ver- * 15 ticale,radiale vleugels (27) zijn aangebracht voor het verkrijgen van een met het cellenwiel overeenkomstige cellenverdeling,en de inrichting verder pompinrichtingen voor de circulatie van de vloeistof in tegenstroom door althans de verwarmings- en koelzone omvat en een inrichting voor het stapsgewijs verdraaien van het cellenwiel (17) over een hoek overeenko-20 mend met de cellenverdeling.

2. Inrichting volgens conclusie l,met het kenmerk,dat de naar de as gerichte kleinere delen van de cellen van het cellenwiel met behulp van een verticale wand (32),die uit geperforeerde plaat,rooster of draadnet bestaat, van het overige deel van het cellenwiel zijn afgegrensd.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk,dat de zijwand van de cirkelvormige houder (18) in de uitneemzone (23) is uitgelaten en vervangen door een uitneemhouder (28) boven de bodem waarvan een scheidingswand (29) is aangebracht, welke wand de bovenzijde vormt van een kanaal (30) waardoor de vloeistof onder de bodem (25) van het cellenwiel 30 in de uitneemzone (23) van de houder (18) wordt ingevoerd en waarbij in aan de uitneemhouder (28) een bandtransporteur (33) tot/de scheidingswand (29) naar beneden is gevoerd en is uitgevoerd om de aan de uitneemhouder (28) toegevoerde voorwerpen uit de houder te lichten.

4. Inrichting volgens conclusie 3,met het kenmerk,dat de vloeistofcir-35 culatie door de cel van de uitneemzone (22) en de uitneemhouder (28) door in het kanaal (30) onder de scheidingswand (29) aangebrachte injecteurs ëo 0 0 5 07 r ' 33 -10- 21147/CV/tl (31) wordt opgewekt.

5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, dat in de uitneemzone (23) direct onder de bodem (25) van het cellenwiel een aantal leiÈchoepen '(48) is aangebracht om de onder de bodem van het 5 cellenwiel naar binnenfetromende vloeistof in uitgaande richting om te leiden.

6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een omloopleiding (34) en een daarin ingeschakelde pomp (35) is uitgevoerd om de vloeistof van het bovenste gedeelte van de in de omloop- 10 richting van het cellenwiel eerste cel in de koelzone (22) naar het bovenste deel van de laatste cel in de verwarmingszone (20) om te leiden.

7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk,dat in de omloopleiding (34) een therraostaatregelaar (36) is geplaatst, welke de omloop-pomp (35) stopt indien de vloeistoftemperatuur onder het kookpunt daalt 15 en die de pomp (35) weer in bedrijf zet inden het cellenwiel (17) de daaropvolgende verdraaiingsstap heeft uitgevoerd.

8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, dat de cirkelvormige houder (18) in de koelzone (22) tussen de betreffende cellen met buisverbindingen (37) en daarin geplaatste pompen (38) 20 is uitgerust, welke vloeistof ögen de draairichting van het cellenwiel van het bovenste deel van een cel naar de bodem van de voorliggende cel pompen.

9. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, dat de cirkelvormige houder (18) in de toevoerzone (19) en de verwanpings- 25 zone (20) tussen de desbetreffende cellen met buisverbindingen (39) en daarin ingeschakelde pompen (40) is uitgerust, welke daartoe zijn ingericht de vloeistof tegen de draaiingsrichting van het cellenwiel uit de bodem van een cel naar het bovenste deel van de voorafgaande cel en van de bodem van de toevoerzone (19) naar de bodem van de laatste cel in de 30 koelzone (22) te pompen.

10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, dat de toevoerbuis (.37) aan de eerste cel in de koelzone (22) door een aftakleiding (41) met het bovenste deel van de voorlaatste cel in de verwarmingszone (20) is verbonden,terwijl in de aftakleiding (41) een regel- 35 klep (46) is aangebracht.

11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, 800 05 07 -11- 21147/CV/tl \ dat aan het bovenste deel van de cirkelvormige houder (18) buiten iedere cel in de koelzone, toevoerzone en verwarmingszone aan de bovenzijde een afvoerhouder (42) is aangebracht, welke in de koelzone (22) direct met het bovenste gedeelte van de desbetreffende cellen in verbinding staat 5 en in de toevoer- en verwarmingszone (19 en 20) via een buisleiding (43) met de bodem van de desbetreffende cellen is verbonden.

12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk,dat de monding van de afvoerbuis (34,37 en 39) in de afvoerhouders (42) in hoogterich-ting instelbaar is. 10 80 0 0 5 07 •. *