NL7906717A - Gereedschapsmachine. - Google Patents
Gereedschapsmachine. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7906717A NL7906717A NL7906717A NL7906717A NL7906717A NL 7906717 A NL7906717 A NL 7906717A NL 7906717 A NL7906717 A NL 7906717A NL 7906717 A NL7906717 A NL 7906717A NL 7906717 A NL7906717 A NL 7906717A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- milling
- control member
- movable
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 241000380131 Ammophila arenaria Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/104—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line with coaxial tool and feeler
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
79 5^20/VRdm/asm — _
Aanvraagster : Helmes machinefabriek s.Y. te Tegelen
Korte aanduiding : Gereedschapsmachine.
De uitvinding heeft betrekkking op een gereeds chapsmachine met één of meer met werkstukken in aanraking te brengen gereed- j schap^^Si het bijzonder spaaaafneaende gereedschappen, waarbij het werkstuk en het gereedschap een verplaatsing ten opzichte van el- I kaar kunnen uitvoeren volgens een door een sjabloon vastgelegd } I traject.
! Yooral wordt bij houtbewerkingsmachines, maar ook in de me- j : taalindustrie veelvuldig gebruik gemaakt van sjablonen, waarlangs i ! het werktuig met een taster loopt. Dij ^opieerfreesmachines die ! met een draaiende freesspil werken, wordt bij machines die een I hoge produktie kunnen maken, meestal een tastring of tastschrijf I om de freeskop toegepast, waarbij het werkstuk op een sjabloon rust, welke sjabloon langs de tastring loopt. Het is duidelijk dat hierbij een zekere aanlegdruk tussen het sjabloon en tastschijf nood- t j zakelijk is om deze schijf de sjabloon goed te kunnen laten volgen maar ook om voldoende werkdruk van de freeskop op het te vormen werkstuk te verkrijgen.
Vanneer er afhankelijk van de te vervaardigen vorm van het werkstuk veel materiaal verspaand moet worden en wanneer de door-voersnelheid relatief hoog is, kan het voorkomen dat het gereedschap de vorm van de sjabloon niet goed kan volgen. Dit treedt vooral op bij «invallend' werk, d.w.z. naarmate het gereedschap zich meer in het materiaal van het werkstuk moet verplaatsen, vooral wanneer het verloop ten opzichte van de transportrichting steil is. Er is dan een relatief grote aanlegdruk noodzakelijk.
Een grote aanlegdruk is bij «uitvallend1 werk dus in omgekeerde richting nadelig omdat hierdoor, vooral bij zeer schuin •werk een te grote weerstand ontstaat, waarbij door wigwerking de relatieve verplaatsing tussen het werkstuk en het gereedschap tot 7905717 _2 _ stand gebracht learn, worden.
De uitvinding heeft tot doel dit bezwaar op te heffen, waarbij het mogelijk is de gewenste aanlegdruk aan de gegeven bewerking aan te passen.
5 Volgens de uitvinding wordt dit bereist met een gereedschaps werktuig van de aan het begin beschreven soort, dat daardoor is gekenmerkt, dat de aanlegdruk in een bewegingsbaan van het gereedschap of van een, via het werkstuk of sjabloon een aan het gereedschap een tegendruk gevend orgaan, in een richting groter is dan in 10 een hieraan tegengestelde richting.
Voor doorlopend werk wordt dit nu volgens de uitvinding zodanig geregeld, dat de aanlegdruk in de bewegingsbaan van het gereedschap en/of het tegendrukorgaan in een richting naar elkaar toe groter is dan in een richting van elkaar af, waarbij de rela-15 tieve transportrichting van het werkstuk langs het gereedschap een hoek maakt met de richting waarin de beide aanlegdrukken verlopen.
Het voordeel hiervan is, dat het gereedschap met de tastschijf de sjabloon beter kan volgen en de kwaliteit van de bewerking beter wordt. Bovendien wordt het doorvoeren van het werkstuk vergemakke-20 lijkt en indien dit mechanisch geschiedt wordt het hiervoor bestemde doorvoermechanisme ontlast. Door de verhoogde aanlegdruk bij ,winvallend11 werk is het mogelijk een achterkant van een werkstuk rond te frezen, waarbij in een eerste bewerking de halve achterkant over 90^ wordt rondgefreesd m de daarop aansluitende bewerking de andere helft 25 over 90^ wordt afgerond.
De uitvinding is bijzonder geschikt voor copieerfreesmachines met naar elkaar toebeweegbare freesspillen of een frees- en een tegendrukspil en met een als veerinrichting hiervoor dienend pneumatisch cylinder-zuigersysteem. Een dergelijke machine wordt dan 30 volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat het cylinder- zuiger-systeem afwisselend aansluitbaar is op drukmedia van twee verschillende drukken en een met de frees- of tegendrukspil meebeweegbaar deel samenwerkt met een omschakelaar voor de drukmedia op of bij het moment wanneer het meebeweegbare deel van bewegingsrichting ver-35 andert.
i____ 7906711 - 3 -
In een praktische uitvoering is hierbij de machine volgens de uitvinding erop ingericht, dat de omschakelaar samenwerkt met een stuurorgaan hiervoor en dat de omschakelaar of het stuurorgaan ten opzichte van het meebeweegbare deel verplaatsbaar is na het 5 overwinnen van een veerstand van een wrijvingskoppeling, waarmede , de omschakelaar of het bestuurorgaan aan het meebeweegbare deel is bevestigd.
Ie uitvinding vordt nu aan de hand van de bijgaande tekening nader toegelicht, waarin: 0 ?ig. 1 een schematisch bovenaanzicht van een copieerfrees- | machine met hierop een van een werkstuk voorzien sjabloon? j Fig. 2 een vertikale doorsnede van de in fig. 1 afgebeelde | machine en j ! S Fig. 5 een schema van een regelrnrichting voor de aanlegdruk i van het gereedschao toont. .
5 · ! j Fig. Λ is een werktafel 1 van een copieerfreesmachine voorzier | van twee sleuven 2a en 2b. Door deze sleuven reiken twee Seesspillea < l 3a en 3¾ (fig. 2) boven de tafel uit en hierop zijn twee fresen j' t da resp. 4b gemonteerd. De freesspillen 3a en 3b zijn in dit uit- 0 j voeringsvoorbeeld ondersteund op met behuln van een stiouelijn i * getekende zwenkanaen 5a~resp, 5b, die bij 6 scharnierbaar aan het gestel van de machine zijn bevestigd. Het is echter ook mogelijk in plaats van zwenkarmen een rechte geleiding voor de freesspillen toe te passen.
5 Ie zwenkarmen 5a en 5b worden door een veerinrichting naar elkaar toegetrokken. Als veerinrichting is een pneumatisch cylinder] - i zuigersysteem 7 toegepast, dat is aangesloten op een bron van een medium onder druk, zoals perslucht.
Ie beweeglijkheid van de frezen 4a en 4b met de hieronder ge- 0 plaatste tastschijven 8a resp. 3b, bij voorbeeld in de vorm van kogellagers, is noodzakelijk wanneer met behulp van doervoerrollen 9 een sjabloon 10 over de tafel 1 tussen de frezen 4a en 4b wordt doorgeleid. Ie transportrichting is hierbij met een pijl "M in fig. 1 aangeduid. Ie punt “>2 van de sjabloon 10 drukt hierbij via 5 de tastschijven 8a en 8b, die tegen de zijrand van de sjabloon 7906717 — 4 — 10 aanliggen, de fezen uit elkaar, totdat zij in aanraking komen met op de sjabloon 10 geplaatste werkstukken 13a en 13b. Nadat een zijde van het werkstuk 13b door de frees 4b is bewerkt wordt dit in de rechter helft van de sjabloon geplaatst en wordt dan werkstuk 13a. Ter wille 3 van de duidelijkheid is het werkstuk 13a reeds in zijn eindvorm getekend. Per doorgang wordt door de beide hezen dus steeds een half bewerkt en geheel bewerkt werkstuk afgeleverd.
De frezen bewerken dus de werkstukken overeenkomstig de omtreks-vormen van de sjabloon 10, waarbij de veerinrichting,_ in de vorm van 10 I het cylinder- zuigersysteem 7 voor een voldoende aanlegdruk van de |tastschijven 3a en 3¾* maar ook voor werkdruk van de frezen 4a en 4b ! j zorgdraagt. Een te lage aanlegdruk geeft slecht werk en een te hoge j I aanlegdruk bemoeilijkt de doorvoer van de werkstukken.
Vanneer nu de rand A van het werkstuk 13a moet worden ingefreesd', 15 jmoet hierbij door de frees 4a veel materiaal worden verspaand. Het zal j ook duidelijk zijn dat wanneer de doorvoersnelheid hoog is de kans be*· ! i ! staat dat de tastschijf 8a dit gedeelte A van de sjabloon niet goed kan ! volgen. Er is dus bij deze situatie een hoge aanlegdruk vereist. Een! I : |hoge aanlegdruk werkt echter nadelig op de gedeelten B van het werk- : 20 i stuk, waar de frees 4a door wigwerking opzij moet worden gedrukt:, j vooral wanneer de gedeelten B zeer schuin ten opzichte van de transport- richting verlopen.
Het is niet altijd noodzakelijk dat met twee frezen wordt gewerkt. Afhankelijk van het soort werkstuk of van een verkozen bewer-25 kingsvolgorde kah bijvoorbeeld alleen de frees 4a worden toegepast, · waarbij de frees 4b niet werkzaam is of van de spil 3b is verwijderd.;
In deze situatie doet de tastschijf 8b als tegendrukorgaan dienst. j Rekening houdend met het gestelde ten aanzien van de kanten A enj B zou het dus ideaal zijn, dat de aanlegdruk in de bewegingsbaan van j 30 het gereedschap of van een, via het werkstuk of sjabloon een aan het gereedschap een tegendrukgevend orgaan in één richting (A)groter is dan in een hieraan tegengestelde richting(B). Bij toepassing van twee frezen dient de frees 4b met de tastschijf 8b als tegendrukorgaan voor de frees 4a en de tastschijf 8a en vica versa. Gezien de wigwerking is j 35 de aanlegdruk in de bewegingsbaan van het gereedschap en/of het tegenj--drukorgaan in een richting naast elkaar | 7906717 ' - 5 - toe groter dan in een richting ran elkaar ai, waarbij de relatieve transportrichting (pijl 11) van het werkstuk langs het gereedschap een hoek maakt met de richting waarin de beide aanlegdrukken verlopen* 5 Hiertoe is het cylinder- zuigersysteem 7, dat tussen de beide j zwenkarmen 5a en 5b is gekoppeld, afwisselend aansluitbaar op j drukaedia van twee verschillende drukken, waarbij een met de frees-en/of tegendrukspil meebeweegbaar deel, zoals de cylinder 1¾ of ! de zuigerstang 15 van het cylinder- zuigersysteem 7 samenwerkt met j 10 I een omschakelaar 16 voor de drukmedia tezamen met een electrische j j schakelaar 17 op ef bij het moment wanneer het meebeveegbare deel van bewegingsrichting verandert.
j De omschakelaar ^6 in de vorm van een electro-magnetisch bestuurd pneumatisch omschakelventiel werkt via de electrische 15 I schakelaar 17 samen met een stuurorgaan/ïifervoor, waarbij de om- j i t t schakelaar, in het getekende voorbeeld de schakelaar 17 en/of het ' i * ί stuurorgaan 18 ten opzichte van het meebeveegbare deel verplaats- j f baar is, na overwinning van een weerstand van een wrijvingskoppeling, waarmede de omschakelaar of het stuurorgaan aan het meebeveegbare 20 deel is bevestigd. ; ! ί
Tolgens fig. 3 van de tekening bezit het stuurorgaan 18 een j t | bus voorzien van een voering 20, waarmede voldoende wrijving l op de zuigerstang 15 wordt opgewekt om de schakelaar 17 te kunnen ; | besturen.
25 | Ha het overwinning van de wrijving is het stuurorgaan 18 langs ! * de zuigerstang 15 beweegbaar, d.w.z. de zuigerstang 15 is in de f bus *9 met de voering 20 verplaatsbaar, omdat het stuurorgaan 13 j ten opzichte van de slag van de zuigerstangi5 een beperkte slag heeft. Hiertoe is de bus 19 uitgerust met een arm 21 die is voor-50 zien van een gat waarin een bout 22 met speling past. Door het j verstellen van de bout 22 in een montagepaat23, die op het cylinder-deksel 24 is vastgezet, is de slaglengte van het stuurorgaan 18 in-· stelbaar. Deze slaglengte is in fig. 3 S aangegeven. Door het vergroten van de slag wordt in het omsehakelen een zekere vertraging 35 i bereikt, die bij voorbeeld gewenst is wanneer aan het werkstuk af- 7906717 _ 6 _ geronde hoeken moet worden gegeven. Indien een snelle omschakeling noodzakelijk is, wordt de slag S zo klein mogelijk gemaakt.
De electrische schakelaar 17 is eveneens in de montageplaat 23 gemonteerd, zodat een eenvoudige en goedkope constructie is ver-5 kregen. Tussen de toevoerleiding 25 voor het drukmedium naar de cylinder 14 en de pneumatische omschakelaar 16 die door de electrische schakelaar 17 wordt bestuurd, is een drieweg terugslagklep 26 aangebracht, die is aangesloten op parallel leidingen waarin reducesr-kleppen 27 en 27’ zijn opgenomen. De reduceerklep 27 zorgt voor eet, 10 lage druk en de reduceerklep 27’ zorgt voor een hoge druk in de leiding 25. Het is duidelijk dat afhankelijk van de stand van de omschakelaar '16 een van beide reduceerkleppen werkzaam is, zij kunnen dus afwisselend werken. Met behulp van de beide reduceerkleppen kunnen de gewenste drukken van het drukmedium en daardoor de gewenste aalegdrukken van het gereedschap gemakkelijk worden ingesteld.
Een ontlasting van de cylinder 14 kan bij het omschakelen eenvoudig door middel van snelontluchtklep 28 geschieden.
Ϋ - conclusies - 7906717
Claims (3)
1. Gereedschapsmachine met één of meer, met werkstukken in aanraking te brengen gereedschappen, in het bijzonder spaanaf-nemende gereedschappen, waarbij het werkstuk en het gereedschap een i j verplaatsing ten opzichte van elkaar kunnen uitvoeren volgens een i 5. door een sjabloon vastgelegd traject, met het kenmerk, | dat de aanlegdruk in een bevegingsbaan van het gereedschap of van een, via het werkstuk of sjabloon een aan het gereedschap een t II j tegendruk gevend orgaan in één richting groter is dan in een hieraan tegengestelde richting. j ί 0 | 2. Gereedschapsmachine volgens conclusie 1, m e t het i | kenmerk, dat de aanlegdruk in de bewegingsbaan van het ! « gereedschau en/of het tegendrukorgaan in een rich-öng naar elkaar j ‘ i ; toe groter is dan in een richting van elkaar af, waarbij de re- j latieve transportricht’ng van het werkstuk langs het gereedschap I * 5. een hoek maakt met de richting waarin de beide aanlegdrukken ver- j lopen. j » I 3· Gereedschansmachine volgens conclusies 1 en 2, in-het ! bijzonder een copieerfreesmachine met naar elkaar toe beweegbare i j freesspiilen of een frees- en tegendrukspil en met een als veer- j D ; inrichting hiervoor dienend pneumatisch cylinder-zuigersysteem, i met het kenmerk, dat het cylinder- zuigersysteem af- ; wisselend aansluitbaar is op drukmedia van twee verschillende drukken, waarbij een met de frees- en/of tegendrukspil mee beweegbaar deel samenwerkt met een omschakelaar voor de drukmedia op 5 of bij het moment wanneer het meebeweegbare deel van bewegings richting verandert. &, Gereedschapsmachine volgens conclusies 1-3» met h e tj 7906717 -8- kenmerk, dat de omschakelaar samenwerkt met een stuurorgaan hiervoor en dat de omschakelaar of het stuurorgaan ten opzichte van het meebeweegbare deel verplaatsbaar is na het overwinnen van een weerstand van een wrijvingskoppeling waarmede de omschakelaar 5 of het stuurorgaan aan het meebeweegbare deel is bevestigd.
5. Gereedschapsmachine volgens conclusies 1-4,met het kenmerk, dat het stuurorgaan met wrijving verschuifbaar om de zuigerstang van het cylinder- zuigersysteem is gemonteerd-en ten opzichte van de slag van de zuigerstang een beperkte slag 10 heeft.
6. Gereedschapsmachine volgens conclusie 5i n e t het kenmerk, dat de slaglengte van het stuurorgaan instelbaar is. 7906717
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7906717A NL7906717A (nl) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Gereedschapsmachine. |
DE19803033317 DE3033317A1 (de) | 1979-09-07 | 1980-09-04 | Vorrichtung zum bearbeiten von werkstuecken |
ES494837A ES494837A0 (es) | 1979-09-07 | 1980-09-05 | Aparato para mecanizar una o mas piezas de trabajo por mediode utiles |
GB8028793A GB2057941A (en) | 1979-09-07 | 1980-09-05 | Apparatus for machining workpieces |
FR8019233A FR2464776A1 (fr) | 1979-09-07 | 1980-09-05 | Appareil pour l'usinage, en particulier pour le fraisage de pieces, dans lequel le deplacement relatif des pieces et des outils est regle par un gabarit |
IT24476/80A IT1132664B (it) | 1979-09-07 | 1980-09-05 | Apparecchiatura per la lavorazione di pezzi |
JP12395980A JPS5645316A (en) | 1979-09-07 | 1980-09-06 | Device for mechanically working workpiece |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7906717 | 1979-09-07 | ||
NL7906717A NL7906717A (nl) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Gereedschapsmachine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7906717A true NL7906717A (nl) | 1981-03-10 |
Family
ID=19833808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7906717A NL7906717A (nl) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Gereedschapsmachine. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5645316A (nl) |
DE (1) | DE3033317A1 (nl) |
ES (1) | ES494837A0 (nl) |
FR (1) | FR2464776A1 (nl) |
GB (1) | GB2057941A (nl) |
IT (1) | IT1132664B (nl) |
NL (1) | NL7906717A (nl) |
-
1979
- 1979-09-07 NL NL7906717A patent/NL7906717A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-09-04 DE DE19803033317 patent/DE3033317A1/de not_active Withdrawn
- 1980-09-05 GB GB8028793A patent/GB2057941A/en not_active Withdrawn
- 1980-09-05 IT IT24476/80A patent/IT1132664B/it active
- 1980-09-05 ES ES494837A patent/ES494837A0/es active Granted
- 1980-09-05 FR FR8019233A patent/FR2464776A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-09-06 JP JP12395980A patent/JPS5645316A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3033317A1 (de) | 1981-04-02 |
ES8106850A1 (es) | 1981-08-01 |
GB2057941A (en) | 1981-04-08 |
IT1132664B (it) | 1986-07-02 |
ES494837A0 (es) | 1981-08-01 |
FR2464776A1 (fr) | 1981-03-20 |
JPS5645316A (en) | 1981-04-25 |
IT8024476A0 (it) | 1980-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5169051A (en) | Strip welding machine | |
GB1583741A (en) | Apparatus for the peripheral machining of non-circular workpieces in particular piston rings | |
SE444328B (sv) | Maskin for bearbetning av relhuvudytorna pa ett utlagt spar | |
SE435592B (sv) | Anordning for att slipa omkretsen hos en roterbart driven skerklinga | |
US3739826A (en) | Feed device | |
JP4439618B2 (ja) | 帯鋸案内方法および帯鋸案内装置 | |
JPH10328897A (ja) | 加工機械における方法 | |
NL7906717A (nl) | Gereedschapsmachine. | |
EP1588812A1 (en) | An edge banding machine with laser cutting system | |
JP2827169B2 (ja) | 円筒状及び球状表面の倣い研削方法及びその装置 | |
US5477899A (en) | Machine tool for machining workpieces mad of wood, plastic, etc. | |
US3881589A (en) | Indexing system for shears, presses and the like | |
US3254568A (en) | Strip edge finishing machine | |
KR20050121225A (ko) | 한 쌍의 휠 가공용 이동식 공작 기계 | |
JPS5954424A (ja) | プレスにおける刻印ブランクのあらゆる側への案内のための手段を備えた貨幣刻印プレス | |
US4936178A (en) | Punching apparatus | |
KR101772470B1 (ko) | 톱날 연속 가공용 다축 복합 절삭장치 | |
US1412915A (en) | Automatic filing machine | |
JP2004517748A (ja) | 通過する工作物の縁材料を切断するための縁接着機械の装置 | |
NL8901027A (nl) | Inrichting voor het tweezijdig kopslijpen van snijfrezen. | |
NL8303472A (nl) | Inrichting voor het buigen van plaatmateriaal. | |
NL7902304A (nl) | Centerloze dwarsslijpmachine met progressieve boog- verplaatsing. | |
NL192770C (nl) | Machine voor het verwijderen van de korst van een kaas. | |
US1243989A (en) | Metal-working machine. | |
CN205927959U (zh) | 一种用于平面加工机床的压料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |