NL7904959A - METHOD AND APPARATUS FOR FILLING CABLES WITH FLUIDIZED POWDER - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR FILLING CABLES WITH FLUIDIZED POWDER Download PDFInfo
- Publication number
- NL7904959A NL7904959A NL7904959A NL7904959A NL7904959A NL 7904959 A NL7904959 A NL 7904959A NL 7904959 A NL7904959 A NL 7904959A NL 7904959 A NL7904959 A NL 7904959A NL 7904959 A NL7904959 A NL 7904959A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- housing
- powder
- cable
- filling
- conductors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
- H01B13/321—Filling or coating with impervious material the material being a powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
* NORTHERN TELECOM LIMITED, te Montreal, Quebec, Canada* NORTHERN TELECOM LIMITED, in Montreal, Quebec, Canada
Werkwijze en inrichting voor het vullen van kabels met gefluïdiseerd poeder.Method and device for filling cables with fluidized powder.
SamenvattingSummary
De geleiders van een kabel worden met poeder gevuld door de kabel in in hoofdzaak gesloten toestand te sturen door een gefluïdiseerd bed van poeder. De gevulde kabel kan na het verlaten van het gefluxdiseerde bed worden 5 omwikkeld met band of strookvormig materiaal.The conductors of a cable are filled with powder by passing the cable in a substantially closed state through a fluidized bed of powder. The filled cable can be wrapped with tape or strip material after leaving the fluidized bed.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vullen van kabels met gefluïdiseerd poeder, op een inrichting daarvoor en op een kabel, gevuld door toepassing van deze werkwijze.The present invention relates to a method of filling cables with fluidized powder, to a device therefor and to a cable filled using this method.
10 Met poeder gevulde kabels zijn algemeen bekend, waarbij het poeder op de kabel in een "open vorm" wordt aangebracht, dat wil zeggen met de individuele geleiders van de kabel op afstand van elkaar, zodat het poeder bijvoorbeeld door blazen of op een andere wijze uitdrijven 15 kan worden aangebracht.Powder-filled cables are well known in which the powder is applied to the cable in an "open shape", ie with the individual conductors of the cable spaced from one another so that the powder is blown or otherwise expulsion 15 can be provided.
Bij de bekende methoden voor het vullen van een kabel treden verschillende problemen op, waarbij een probleem bestaat uit het verkrijgen van een gelijkmatige vullingsgraad. Bij uit meerdere lagen bestaande kabels 20 bijvoorbeeld is het belangrijk, dat de vullingsgraad gelijk matig is, omdat variaties van laag tot laag variaties in de electrische eigenschappen van de verschillende lagen veroorzaken. Voor kabels voor telecommunicatie is dit tenminste zeer ongewenst en in veel gevallen onaanvaardbaar.Various problems arise with the known methods of cable filling, one problem being that of obtaining an even degree of filling. For example, with multilayer cables 20 it is important that the degree of filling is uniform because variations from layer to layer cause variations in the electrical properties of the different layers. For telecommunication cables, this is at least very undesirable and in many cases unacceptable.
25 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het vullen van een uit meerdere geleiders bestaande kabel, 790 4959 2 door de kabel te sturen door een gefluïdiseerd bed van het vulpoeder, waarbij de kabel voor het binnengaan van het geflutcLiseerde bed zich in een in hoofdzaak gesloten toestand bevindt.The present invention relates to filling a multi-conductor cable, 790 4959 2, by passing the cable through a fluidized bed of the filler powder, the cable entering the fluidized bed being in a substantially closed state located.
5 De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with an exemplary embodiment.
Fig. 1 is een zij-aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding; fig. 2 toont een gedeeltelijke schematische 10 dwarsdoorsnede van de inrichting met het invoeren en sturen van de kabel door de inrichting; fig. 3 is een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding voor het vullen van twee kabels.Fig. 1 is a side view of the device according to the invention; FIG. 2 is a partial schematic cross-sectional view of the device with insertion and control of the cable through the device; Fig. 3 is a perspective view of an embodiment of the device according to the invention for filling two cables.
15 Zoals in fig. 1 is aangegeven, bestaat de in richting uit een hoofdkast of huis 10 met een bovenste deel 11, een luchtkast 12 aan de onderzijde, een luchtinlaat 13, een stofafvoerinrich^ing 1U en een poederinlaat 15· Aan het inlaateinde van de kast 10 bevindt zich een invoermatrijs 20 16 en aan het andere einde van de kast bevindt zich een afvoermatrijs 1J. De luchtkast 12 is van de hoofdkast 10 gescheiden door een poreuze plaat 18.As shown in Fig. 1, the device consists of a main box or housing 10 with an upper part 11, an air box 12 at the bottom, an air inlet 13, a dust extraction device 1U and a powder inlet 15 · At the inlet end of the box 10 houses an input die 20 16 and at the other end of the box there is an output die 1J. The air box 12 is separated from the main box 10 by a porous plate 18.
Bij het bedrijf wordt poeder in de kast 10 toegevoerd via de inlaat 15 en wordt lucht onder druk aan de 25 luchtkast 12 toegevoerd via de luchtinlaat 13. De lucht stroomt door de poreuze plaat 18 en fluidiseert poeder in de kast 10, zoals bij 19 is aangegeven. Daarbij wordt een bepaalde hoeveelheid stof gevormd en dit wordt afgevoerd door de stofuitlaat 1^.In operation, powder is fed into the box 10 through the inlet 15 and pressurized air is supplied to the air box 12 through the air inlet 13. The air flows through the porous plate 18 and fluidizes powder into the box 10, as at 19 indicated. A certain amount of dust is thereby formed and this is discharged through the dust outlet 11.
30 Voor het vullen van de kast met poeder worden de geleiders van een kabel gevoerd door de invoermatrijs 16 en de afvoermatrijs 17· Zoals in fig. 1 is aangegeven, worden de geleiders 20 van de kabel toegevoerd door een voorvormgeleider 21 en dan in kabelvorm gebracht, terwijl^ 35 zij door de invoermatrijs 16 passeren. Een beginstuk van 7904959 * 3 de gevormde geleiders wordt door de kast 10 en door de afvoermatrijs 17 naar buiten gevoerd. De gevormde geleiders kunnen dan worden bevestigd aan een geschikt leidorgaan en worden verbonden met een trek- en opneemmechanisme.To fill the cabinet with powder, the conductors of a cable are passed through the input mold 16 and the discharge mold 17 · As shown in Fig. 1, the conductors 20 of the cable are fed through a preform guide 21 and then brought into cable form as they pass through the input die 16. A starting piece of 7904959 * 3 formed guides is passed out through the box 10 and through the drain die 17. The formed guides can then be attached to a suitable guide member and connected to a pull and take up mechanism.
5 Wanneer de geleiders door de kast zijn gevoerd, kan de kast worden gesloten, het poeder in de kast worden toegevoerd en de toevoer van fluïdiserende lucht worden ingeschakeld. De geleiders worden dan door de kast getrokken. Als de geleiders de kast verlaten door de afvoermatrijs 17 10 worden zij door een vorminxrichting 16 in een kernwikkelband 25 gewikkeld. Bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld is de vorminrichting 26 voorzien van een taps of conisch invoerdeel 27 en van een parallel deel 28. De vorminrichting vormt of wikkelt de wikkelband 25 rondom de geleiders 20, waardoor 15 verlies van veel poeder wordt verhinderd.5 When the conductors have been passed through the cabinet, the cabinet can be closed, the powder fed into the cabinet and the supply of fluidizing air turned on. The conductors are then pulled through the cabinet. When the conductors leave the box through the discharge die 17, they are wound by a forming device 16 in a core wrapping tape 25. In the illustrated exemplary embodiment, the molding device 26 is provided with a tapered or conical feed part 27 and with a parallel part 28. The molding device forms or wraps the wrapping tape 25 around the conductors 20, whereby loss of much powder is prevented.
De geleiders 20 kunnen bestaan uit afzonderlijke, individuele geleiders ofy^elecommunicatiekabels, bestaan uit j paren in elkaar gedraaide geleiders. De geleiders worden in in hoofdzaak gesloten toestand via de invoermatrijs 16 in 20 de kast 10 gevoerd. De geleiders kunnen op enige afstand van elkaar liggen, zoals bijvoorbeeld kan voorkomen als gevolg van het iets opengaan van de geleiders na het verlaten van de invoermatrijs 16, maar deze afstand is minimaal. De grootte van de onderlinge afstand kan worden gevarieerd 25 door het iets variëren van de boring van de invoermatri js 16, teneinde de vullingsgiaad te variëren. Ofschoon de geleiders zich in in hoofdzaak gesloten toestand bevinden, en de kabel bestaat uit meerdere lagen geleiders, wordt verrassender-vijze een gelijkmatige en complete· vulling bereikt bij kabels met 30 een groot aantal geleiders. Zo wordt bijvoorbeeld een bevre digende vulling bereikt bij een kabeleenheid met 50 paren geleiders. De baan van de geleiders door de kast 10 is in fig. 2 getekend.The conductors 20 may consist of individual individual conductors or telecommunication cables, consisting of pairs of conductors twisted together. The conductors are fed into the box 10 in a substantially closed state via the input die 16. The guides may be some distance apart, as may occur, for example, due to the guides opening slightly after leaving the input die 16, but this distance is minimal. The magnitude of the spacing can be varied by slightly varying the bore of the input molds 16 to vary the filling rage. Although the conductors are in a substantially closed state, and the cable consists of several layers of conductors, surprisingly, even and complete filling is achieved with cables with a large number of conductors. For example, a satisfactory filling is achieved with a cable unit with 50 pairs of conductors. The path of the conductors through the box 10 is shown in Fig. 2.
Fig. 3 toont een typische uitvoeringsvorm van de 35 inrichting voor het vullen van twee kabelkernen, in het 7904959Fig. 3 shows a typical embodiment of the device for filling two cable cores, in 7904959
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA306402 | 1978-06-28 | ||
CA306,402A CA1072729A (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Fluidized powder filling of cables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7904959A true NL7904959A (en) | 1980-01-03 |
Family
ID=4111799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7904959A NL7904959A (en) | 1978-06-28 | 1979-06-26 | METHOD AND APPARATUS FOR FILLING CABLES WITH FLUIDIZED POWDER |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS556594A (en) |
AU (1) | AU4789479A (en) |
BE (1) | BE877345A (en) |
BR (1) | BR7903808A (en) |
CA (1) | CA1072729A (en) |
CH (1) | CH636726A5 (en) |
DE (1) | DE2925931A1 (en) |
DK (1) | DK248379A (en) |
ES (1) | ES481973A1 (en) |
FI (1) | FI71628C (en) |
FR (1) | FR2430072A1 (en) |
GB (1) | GB2024278B (en) |
IT (1) | IT1121397B (en) |
NL (1) | NL7904959A (en) |
NO (1) | NO792146L (en) |
SE (1) | SE445864B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0021056A1 (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-07 | Northern Telecom Limited | Powder filling of electric cables, with cable vibrating means |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0096123B1 (en) * | 1982-06-04 | 1986-10-08 | Northern Telecom Limited | Powder filled fiber optic cable |
JPS59203743A (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 電気化学工業株式会社 | Cement composition |
JPS59203744A (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 電気化学工業株式会社 | Cement composition |
JPS6158872A (en) * | 1984-08-27 | 1986-03-26 | 菊水化学工業株式会社 | Foaming mortar composition |
US5273579A (en) * | 1990-06-19 | 1993-12-28 | Mitsubishi Mining And Cement Co., Ltd. | Quick setting compositions |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1277025A (en) * | 1968-09-23 | 1972-06-07 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to apparatus for applying powder to an elongate article |
IL38111A (en) * | 1970-12-02 | 1974-11-29 | Gen Electric | Fibrous reinforced resin composites and method for the production thereof |
CA1019933A (en) * | 1975-04-29 | 1977-11-01 | Leo V. Woytiuk | Method and apparatus for producing powder filled cable |
-
1978
- 1978-06-28 CA CA306,402A patent/CA1072729A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-08 AU AU47894/79A patent/AU4789479A/en not_active Abandoned
- 1979-06-14 DK DK248379A patent/DK248379A/en unknown
- 1979-06-14 IT IT23575/79A patent/IT1121397B/en active
- 1979-06-15 FI FI791920A patent/FI71628C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 GB GB7920889A patent/GB2024278B/en not_active Expired
- 1979-06-15 BR BR7903808A patent/BR7903808A/en unknown
- 1979-06-20 SE SE7905457A patent/SE445864B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-26 FR FR7916457A patent/FR2430072A1/en active Granted
- 1979-06-26 NO NO792146A patent/NO792146L/en unknown
- 1979-06-26 JP JP7980379A patent/JPS556594A/en active Pending
- 1979-06-26 NL NL7904959A patent/NL7904959A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-06-27 DE DE19792925931 patent/DE2925931A1/en not_active Ceased
- 1979-06-27 ES ES481973A patent/ES481973A1/en not_active Expired
- 1979-06-28 CH CH606379A patent/CH636726A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-28 BE BE0/196023A patent/BE877345A/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0021056A1 (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-07 | Northern Telecom Limited | Powder filling of electric cables, with cable vibrating means |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1072729A (en) | 1980-03-04 |
FI791920A (en) | 1979-12-29 |
FR2430072B1 (en) | 1985-02-01 |
GB2024278B (en) | 1983-01-19 |
SE445864B (en) | 1986-07-21 |
BE877345A (en) | 1979-12-28 |
JPS556594A (en) | 1980-01-18 |
SE7905457L (en) | 1979-12-29 |
ES481973A1 (en) | 1980-02-16 |
IT7923575A0 (en) | 1979-06-14 |
FI71628C (en) | 1987-01-19 |
CH636726A5 (en) | 1983-06-15 |
BR7903808A (en) | 1980-02-05 |
DK248379A (en) | 1979-12-29 |
FI71628B (en) | 1986-10-10 |
IT1121397B (en) | 1986-04-02 |
DE2925931A1 (en) | 1980-01-10 |
FR2430072A1 (en) | 1980-01-25 |
AU4789479A (en) | 1980-01-03 |
GB2024278A (en) | 1980-01-09 |
NO792146L (en) | 1980-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2734228A (en) | Crimping apparatus | |
CS228132B2 (en) | Equipment for simultaneous production of two continuous cigarette sticks | |
NL7904959A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FILLING CABLES WITH FLUIDIZED POWDER | |
CA1174106A (en) | Apparatus for and process of controlled sub-volume filling of casings | |
JPH07137708A (en) | Method of feeding tobacco particularly cigaret group to continuous packing machine | |
US4419157A (en) | Process and apparatus for manufacturing telecommunication cables filled with expansible powder | |
SK62194A3 (en) | Method and device for manufacture of fibrous ropes | |
DE4235516A1 (en) | BANDEROLING DEVICE FOR PACKAGES | |
EP1474989A1 (en) | Method for producing portion packages from a film tube | |
DE3538660A1 (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying articles of the tobacco-processing industry | |
US4070503A (en) | Process for continuously coating a metal wire at high velocity | |
US3439483A (en) | Methods of and apparatus for packaging longitudinal material | |
US3769883A (en) | Apparatus for regulating the operation of filter rod making machines | |
FI71629B (en) | FRAMEWORK FOR THE FRAMEWORK OF FRAMEWORK FOR TELECOMMUNICATIONS | |
ITBO980641A1 (en) | METHOD OF FEEDING CIGARETTES TO A MOUTH OUTLET. | |
DE10055310C2 (en) | Device and method for making sausages and unit length for use in a device for making sausages | |
DE1276974B (en) | Extraction and storage device for continuous strand-shaped goods | |
US4252583A (en) | Methods of fluidized powder filling of cable cores | |
DE1710624A1 (en) | Method and device for treating yarn | |
EP0007634B1 (en) | Apparatus and method for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables | |
US4265686A (en) | Power filling of cable core units | |
DE10163762A1 (en) | Wristwatch is provided with cooling air channels on its reverse side, so that a larger watch face can be employed and user discomfort in hot conditions or during exercise is reduced | |
EP0273254B1 (en) | Method and device for pouring bulk material, especially coffee | |
NL1013194C2 (en) | Buffering process for strap material used for handing products involves air pressure exerting force on free part of length of strap material so that loop is formed | |
CN114630792A (en) | Method for transferring rod-shaped packages from an outlet of a packaging machine to a conveyor device continuously operating for supply to a boxing machine, and transfer station for rod-shaped packages |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |