NO792146L - PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE - Google Patents

PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE

Info

Publication number
NO792146L
NO792146L NO792146A NO792146A NO792146L NO 792146 L NO792146 L NO 792146L NO 792146 A NO792146 A NO 792146A NO 792146 A NO792146 A NO 792146A NO 792146 L NO792146 L NO 792146L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
housing
powder
inlet
cable core
outlet
Prior art date
Application number
NO792146A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
John Nicolas Garner
Arthur Stanley Hayes
Original Assignee
Northern Telecom Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northern Telecom Ltd filed Critical Northern Telecom Ltd
Publication of NO792146L publication Critical patent/NO792146L/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/32Filling or coating with impervious material
    • H01B13/321Filling or coating with impervious material the material being a powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Fremgangsmåte og anordning til fylling av pulver i en kabelkjerne. Method and device for filling powder in a cable core.

Foreliggende oppfinnelse angår fremgangsmåte for fylling av kabler méd fluidisert pulver samt en anordning for The present invention relates to a method for filling cables with fluidized powder and a device for

å gjøre dette.to do this.

Pulverfylte kabler er vel kjent, ved hvilke pulveret påføres kabelen i åpen tilstand, d.v.s. med individuelle ledere atskilte, slik at pulveret kan påføres eksempelvis gjennom blås-ning eller gjennom å drives på annen måte. Powder-filled cables are well known, in which the powder is applied to the cable in an open state, i.e. with individual conductors separated, so that the powder can be applied, for example, by blowing or by being driven in another way.

Den kjente måten for fylling av en kabel er beheftet med ulike problemer av hvilke et består i vanskeligheten med å oppnå en jevn fylling. Ved f.eks. flerskiktskabler er det av stor betydning at fyllingen blir jevn da variasjonene fra skikt til skikt forårsaker variasjoner i de elektriske karakteristikk-ene for de ulike skiktene. For telekbmmunikasjonskabler er dette i hvert tilfelle i høy grad uønsket og i de fleste tilfeller helt uakseptabelt. The known way of filling a cable is fraught with various problems, one of which consists in the difficulty of achieving a uniform filling. By e.g. multi-layer cables, it is of great importance that the filling is uniform as the variations from layer to layer cause variations in the electrical characteristics of the different layers. For telecommunications cables, this is in each case highly undesirable and in most cases completely unacceptable.

Foreliggende oppfinnelse angår fylling av kabler som inneholder flere ledere ved å la kabelen passere gjennom fluidisert skikt av fyllingspulver, hvorved kabelen befinner seg i en vesentlig lukket tilstand innen den innføres i det fluidiserte skikt. The present invention relates to the filling of cables containing several conductors by allowing the cable to pass through a fluidized layer of filling powder, whereby the cable is in a substantially closed state before it is introduced into the fluidized layer.

Oppfinnelsen skal forklares i den følgende be-skrivelse av en fremgangsmåte og en derved anvendt anordning under henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger. The invention will be explained in the following description of a method and a device used thereby with reference to the accompanying schematic drawings.

Fig. 1 viser et sidesnitt over en utførelsesformFig. 1 shows a side section of an embodiment

av anordningen..of the device..

Fig. 2 viser skjematisk innføringen og passeringen av en kabel gjennom anordningen. Fig. 3 er et perspektivsnitt over en utførelsesform av en anordning for fylling av to kabler. Fig. 2 schematically shows the introduction and passage of a cable through the device. Fig. 3 is a perspective section of an embodiment of a device for filling two cables.

Som vist på fig. 1 omfatter anordningen en hoved-beholder eller et hus 10 med et øvre parti 11, en luftbeholder 12 ved bunnen, et luftinnløp 13, en støvutløpsåpning ved 14 og et pulverinnløp ved 15. Ved en innløpsende hos huset 10 finnes en innløpsmatrise 16 og ved beholderens andre ende finnes en ut*-løpsmatrise 17. Luftbeholderen 12 er atskilt fra hoveddelen av huset 10 ved hjelp av en porøs plate 18. As shown in fig. 1, the device comprises a main container or a housing 10 with an upper part 11, an air container 12 at the bottom, an air inlet 13, a dust outlet opening at 14 and a powder inlet at 15. At an inlet end of the housing 10 there is an inlet matrix 16 and at the container's at the other end there is an outlet matrix 17. The air container 12 is separated from the main part of the housing 10 by means of a porous plate 18.

Ved anvendelse av anordningen fylles huset 10 med pulveret over innløpet 15 og tilført trykkluft til luftbeholderen over luftinnløpet 13. Luften passerer gjennom den:, porøse plate 18 og fluidiserer pulveret i huset 10, slik som antydet ved 19. When using the device, the housing 10 is filled with the powder via the inlet 15 and compressed air supplied to the air container via the air inlet 13. The air passes through the porous plate 18 and fluidizes the powder in the housing 10, as indicated at 19.

En viss mengde støv fåsbg dette føres ut gjennom støvutløpetA certain amount of dust is obtained and this is carried out through the dust outlet

14. 14.

Innen beholderen fylles med pulver mates lederne iBefore the container is filled with powder, the conductors are fed in

en kabel gjennom innløps- og utløpsmatrisene 16 og 17. Som vista cable through the inlet and outlet matrices 16 and 17. As shown

på fig. 1 passerer lederen 20 i kabelen gjennom en forformerings-. styring 21 og formes siden til en kabel, når den passerer gjennom innløpsmatrisen 16. En første lengde av den formede lederen on fig. 1, the conductor 20 in the cable passes through a preformer. guide 21 and the side is formed into a cable, as it passes through the inlet die 16. A first length of the formed conductor

mates gjennom huset 10 og ut gjennom utløpsmatrisen 17. Deis fed through the housing 10 and out through the outlet matrix 17. They

formede lederne kan siden anbringes ved et egnet organ for for-bindelse med en trekkings-<p>g opptaksmekanisme... the shaped conductors can then be placed by a suitable means for connection with a pull <p>g take-up mechanism...

Så snart lederne har passert huset kan de tilsluttes, pulveret innmates og fluidiseirende luft tilkoples. Lederne trekkes siden gjennom huset. Når lederne går ut av huset gjennom matrisen 17 omsluttes de av et kjernemantelbånd 25 ved hjelp av formeren 26. I det vist eksemplet omfatter formeren 26 et av-smalnende eller konisk inntredningsparti 27 og et parallelt parti 28. Formeren former eller omvikler.mantelbåndet 25 rundt lederen As soon as the conductors have passed the housing, they can be connected, the powder fed in and fluidizing air connected. The conductors are then pulled through the house. When the conductors exit the housing through the matrix 17, they are enclosed by a core jacket band 25 with the help of the former 26. In the example shown, the former 26 comprises a tapered or conical entry part 27 and a parallel part 28. The former forms or wraps the jacket band 25 around the manager

20 for å forhindre tap av fyllingsmediet.20 to prevent loss of the filling medium.

Lederen 20 kan utgjøres av separate, individuelle ledere eller kan for telekommunikasjonskabler omfatte par av tvinnede ledere. Lederen mates inn i huset 10 via innløpsmatrisen 16 i vesentlig sluttet tilstand. Visse mindre avstander kan fore-komme mellom lederne, f.eks. som følge av en liten åpning av lederne etter uttredelse av innløpsmatrisen 16, men en slik åpning er alltid minimal. Den innbyrdes avstand mellom lederne kan varieres, eksempélvis ved et noe varierende hull i innløps-matrisen 16 for å variere fyllingsmengden. Overraskende oppnås, The conductor 20 can be made up of separate, individual conductors or, for telecommunications cables, can comprise pairs of twisted conductors. The conductor is fed into the housing 10 via the inlet matrix 16 in a substantially closed state. Certain smaller distances may occur between the conductors, e.g. as a result of a small opening of the conductors after exiting the inlet matrix 16, but such an opening is always minimal. The mutual distance between the conductors can be varied, for example by a slightly varying hole in the inlet matrix 16 to vary the amount of filling. Surprisingly achieved,

på tross av at lederne befinner seg i en vesentlig lukket til- despite the fact that the managers are in an essentially closed to-

stand og vanligvis er. anordnet i flere skikt, en jevn og full-stendig fylling av kabelen også som omfatter et relativt stort antall ledere. Eksempelvis oppnås tilfredsstillende fylling av en kabelenhet som omfatter 50 lederpar. Lederens passeringm,jogjennom huset 10 vises på fig. 2 able and usually is. arranged in several layers, an even and complete filling of the cable, which also includes a relatively large number of conductors. For example, satisfactory filling of a cable unit comprising 50 pairs of conductors is achieved. The passage of the conductor through the housing 10 is shown in fig. 2

Fig. 3 viser en typisk anordning for fylling av to kabelkjerner, hvilken i det spesielle tilfellet hver av dem omfatter 25 lederpar. To beholdere 10 er lagt side ved side og forsynt med en felles pulvertilførselsledning 40. I det viste eksempelet er roterende oscillerende plater 41 anordnet ved innløpsmunnstykket for å riste eller oscillere lederne, når de passerer gjennom beholderne. Pulvertilførselen styres for å bi-beholde en vesentlig konstant skikttykkelse. Ved en ikke vist alternativ anordning kan et flertall kabelkjerner passere gjennom et felles skikt. Fig. 3 shows a typical device for filling two cable cores, which in the particular case each of them comprises 25 conductor pairs. Two containers 10 are placed side by side and provided with a common powder supply line 40. In the example shown, rotating oscillating plates 41 are arranged at the inlet nozzle to shake or oscillate the conductors as they pass through the containers. The powder supply is controlled to maintain a substantially constant layer thickness. In the case of an alternative device not shown, a plurality of cable cores can pass through a common layer.

Anordningen er forholdsvis billig, enkel og meget effektiv. Fremgangsmåten resulterer i jevnt fylte kabelkjerner hvor fyllingen kan styres og varieres etter ønske. Kabelen får derved jevne elektriske karakteristikker. The device is relatively cheap, simple and very effective. The procedure results in uniformly filled cable cores where the filling can be controlled and varied as desired. The cable thereby obtains uniform electrical characteristics.

Claims (10)

1.F remgangsmåte ved pulverfylling av en kabelkjerhe omfattende flere ledere, karakterisert ved at> kabelkjernen (20) bringes til å passere gjennom et fluidisert skikt (19) med fyllingspulver, hvorved kabelkjernen (20) befinner seg i en vesentlig lukket tilstand innen den innføres i det fluidiserte skikt (19) .1. Method for powder filling a cable core comprising several conductors, characterized in that the cable core (20) is made to pass through a fluidized layer (19) of filling powder, whereby the cable core (20) is in a substantially closed state before it is introduced in the fluidized layer (19). 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kjernen (20) omsurres av et bånd (25) ved utgangen av det fluidiserte skikt (19) .2. Method according to claim 1, characterized in that the core (20) is wrapped around by a band (25) at the exit of the fluidized layer (19). 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at pulveret tilføres det fluidiserte skikt (19) med en hastighet som opprettholder en vesentlig konstant skikttykkelse.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the powder is supplied to the fluidized layer (19) at a rate which maintains a substantially constant layer thickness. 4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at lederne (20) oscilleres når den passerer gjennom et pulverskikt-inneholdende hus (10) .4. Method according to one of claims 1-3, characterized in that the conductors (20) oscillate when it passes through a powder layer-containing housing (10). 5. Anordning for pulverfylling av en kabel som inne holder flere ledere i samsvar med fremgangsmåten ifølge krav 1, omfattende et hus med en bunn samt innløps- og utløpsender, karakterisert ved at minst et innløp (16) ved husets (10) innløpsende får innføring av en kabelkjerne med flere ledere (20) ., hvilket innløp (16) har en slik dimensjon at kjernen opprettholdes i. en vesentlig lukket tilstand, et utløp (17) ved husets (10) utløpsende for kabelkjernens utgang i en lukket tilstand, og et porøst element (18) ved bunnen av huset (10) samt oragn (13) for mating av luft gjennom det porøse element (18) for å fluidisere pulveret i huset (lu) og omgi kabelkjernen med fluidisert pulver.5. Device for powder filling a cable containing several conductors in accordance with the method according to claim 1, comprising a housing with a bottom and inlet and outlet ends, characterized in that at least one inlet (16) at the inlet end of the housing (10) is introduced of a cable core with several conductors (20)., which inlet (16) has such a dimension that the core is maintained in a substantially closed state, an outlet (17) at the outlet end of the housing (10) for the output of the cable core in a closed state, and a porous element (18) at the bottom of the housing (10) and oragn (13) for feeding air through the porous element (18) to fluidize the powder in the housing (lu) and surround the cable core with fluidized powder. 6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at en luftbeholder (12) anbringes ved husets (10) bunn, at nevnte organ for mating av luft omfatter lufttilførselsorggn (13) til nevnte luftbeholder, og at det porøse element (18) strekker seg mellom luftbeholderen (12) og huset (10).6. Device according to claim 5, characterized in that an air container (12) is placed at the bottom of the housing (10), that said organ for feeding air includes air supply means (13) to said air container, and that the porous element (18) extends between the air reservoir (12) and the housing (10). 7. Anordning ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at huset (10) er forsynt med et øvre parti (11) og at støvutslipningsorganet (14). er forbundet med nevnte parti (11).7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the housing (10) is provided with an upper part (11) and that the dust discharge member (14). is connected with said lot (11). 8. Anordning ifølge et av kravene 5-7, karakterisert ved at den omfatter omviklingsorgan (26,27, 28) inntil utløpet (17) for å omsurre.et bånd (25) omkring kjernen (20) ved uttreden gjennom utløpet.8. Device according to one of claims 5-7, characterized in that it comprises wrapping means (26, 27, 28) up to the outlet (17) to wrap a band (25) around the core (20) on exit through the outlet. 9. Anordning ifølge et av kravene 5-8, karakterisert ved at nevnte organ (21) er anordnet frem-for innløpet (16) for å forforme lederen (20) innen innføringen av den samme. .9. Device according to one of claims 5-8, characterized in that said body (21) is arranged in front of the inlet (16) in order to deform the conductor (20) before it is introduced. . 10. Anordning ifølge et av kravene 5-9, karakterisert ved at et oscillerende organ (41) er anordnet ved innløpet (16) for å oscillere lederen (20) når den passerer gjennom huset (10).10. Device according to one of claims 5-9, characterized in that an oscillating member (41) is arranged at the inlet (16) to oscillate the conductor (20) when it passes through the housing (10).
NO792146A 1978-06-28 1979-06-26 PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE NO792146L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA306,402A CA1072729A (en) 1978-06-28 1978-06-28 Fluidized powder filling of cables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO792146L true NO792146L (en) 1980-01-02

Family

ID=4111799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792146A NO792146L (en) 1978-06-28 1979-06-26 PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS556594A (en)
AU (1) AU4789479A (en)
BE (1) BE877345A (en)
BR (1) BR7903808A (en)
CA (1) CA1072729A (en)
CH (1) CH636726A5 (en)
DE (1) DE2925931A1 (en)
DK (1) DK248379A (en)
ES (1) ES481973A1 (en)
FI (1) FI71628C (en)
FR (1) FR2430072A1 (en)
GB (1) GB2024278B (en)
IT (1) IT1121397B (en)
NL (1) NL7904959A (en)
NO (1) NO792146L (en)
SE (1) SE445864B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1110836A (en) * 1979-06-26 1981-10-20 Northern Telecom Limited Powder filling of electric cables, with cable vibrating means
EP0096123B1 (en) * 1982-06-04 1986-10-08 Northern Telecom Limited Powder filled fiber optic cable
JPS59203743A (en) * 1983-04-28 1984-11-17 電気化学工業株式会社 Cement composition
JPS59203744A (en) * 1983-04-28 1984-11-17 電気化学工業株式会社 Cement composition
JPS6158872A (en) * 1984-08-27 1986-03-26 菊水化学工業株式会社 Foaming mortar composition
US5273579A (en) * 1990-06-19 1993-12-28 Mitsubishi Mining And Cement Co., Ltd. Quick setting compositions

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1277025A (en) * 1968-09-23 1972-06-07 British Insulated Callenders Improvements in or relating to apparatus for applying powder to an elongate article
IL38111A (en) * 1970-12-02 1974-11-29 Gen Electric Fibrous reinforced resin composites and method for the production thereof
CA1019933A (en) * 1975-04-29 1977-11-01 Leo V. Woytiuk Method and apparatus for producing powder filled cable

Also Published As

Publication number Publication date
CA1072729A (en) 1980-03-04
FI791920A (en) 1979-12-29
FR2430072B1 (en) 1985-02-01
GB2024278B (en) 1983-01-19
SE445864B (en) 1986-07-21
BE877345A (en) 1979-12-28
JPS556594A (en) 1980-01-18
SE7905457L (en) 1979-12-29
ES481973A1 (en) 1980-02-16
IT7923575A0 (en) 1979-06-14
FI71628C (en) 1987-01-19
CH636726A5 (en) 1983-06-15
BR7903808A (en) 1980-02-05
DK248379A (en) 1979-12-29
FI71628B (en) 1986-10-10
NL7904959A (en) 1980-01-03
IT1121397B (en) 1986-04-02
DE2925931A1 (en) 1980-01-10
FR2430072A1 (en) 1980-01-25
AU4789479A (en) 1980-01-03
GB2024278A (en) 1980-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO792146L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE
US4273597A (en) Fluidized powder filling of cable core units
US2710561A (en) Ammunition box
US3965988A (en) Fire extinguishing method and apparatus
DE2922986C2 (en)
NO158525B (en) POWDER PROJECTS WITH ABILITY TO CHARGE ELECTROSTATIC.
US4205515A (en) Apparatus for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables
EP0007634B1 (en) Apparatus and method for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables
US4269023A (en) Apparatus for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables
US4252583A (en) Methods of fluidized powder filling of cable cores
JPH0653542B2 (en) Braking filament feeding device
US3869532A (en) Method of manufacturing floating boat dock modules
DE2537543A1 (en) DEVICE FOR SUPPRESSING A MONERGOL
US3124923A (en) Method and apparatus for twisting a plurality of strands
US1864558A (en) Strand supplying and distributing apparatus
SG83652A1 (en) Multiple harness tied up into a bundle, a method of and an apparatus for tying the harness
ES8304337A1 (en) Bulk storage coin dispenser
DE19935588A1 (en) Modular supply system of electric components in recording/placement machine, having at least some supply modules selectively removable from arrangement
JP2804781B2 (en) Powder cosmetic filling equipment
US2990134A (en) Apparatus for storing and guiding submarine cable
CA1277555C (en) Method and apparatus for making cable core
CA1103433A (en) Powder filling of cable core units
GB1181027A (en) Novelty Loop Yarn and Process Therefor
DE1765652A1 (en) Pressure-tight sealing of a cable with paper-insulated cores
ES8101806A1 (en) Method and apparatus for manufacturing telecommunication cable