NO792146L - PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE COREInfo
- Publication number
- NO792146L NO792146L NO792146A NO792146A NO792146L NO 792146 L NO792146 L NO 792146L NO 792146 A NO792146 A NO 792146A NO 792146 A NO792146 A NO 792146A NO 792146 L NO792146 L NO 792146L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- powder
- inlet
- cable core
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 27
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
- H01B13/321—Filling or coating with impervious material the material being a powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning til fylling av pulver i en kabelkjerne. Method and device for filling powder in a cable core.
Foreliggende oppfinnelse angår fremgangsmåte for fylling av kabler méd fluidisert pulver samt en anordning for The present invention relates to a method for filling cables with fluidized powder and a device for
å gjøre dette.to do this.
Pulverfylte kabler er vel kjent, ved hvilke pulveret påføres kabelen i åpen tilstand, d.v.s. med individuelle ledere atskilte, slik at pulveret kan påføres eksempelvis gjennom blås-ning eller gjennom å drives på annen måte. Powder-filled cables are well known, in which the powder is applied to the cable in an open state, i.e. with individual conductors separated, so that the powder can be applied, for example, by blowing or by being driven in another way.
Den kjente måten for fylling av en kabel er beheftet med ulike problemer av hvilke et består i vanskeligheten med å oppnå en jevn fylling. Ved f.eks. flerskiktskabler er det av stor betydning at fyllingen blir jevn da variasjonene fra skikt til skikt forårsaker variasjoner i de elektriske karakteristikk-ene for de ulike skiktene. For telekbmmunikasjonskabler er dette i hvert tilfelle i høy grad uønsket og i de fleste tilfeller helt uakseptabelt. The known way of filling a cable is fraught with various problems, one of which consists in the difficulty of achieving a uniform filling. By e.g. multi-layer cables, it is of great importance that the filling is uniform as the variations from layer to layer cause variations in the electrical characteristics of the different layers. For telecommunications cables, this is in each case highly undesirable and in most cases completely unacceptable.
Foreliggende oppfinnelse angår fylling av kabler som inneholder flere ledere ved å la kabelen passere gjennom fluidisert skikt av fyllingspulver, hvorved kabelen befinner seg i en vesentlig lukket tilstand innen den innføres i det fluidiserte skikt. The present invention relates to the filling of cables containing several conductors by allowing the cable to pass through a fluidized layer of filling powder, whereby the cable is in a substantially closed state before it is introduced into the fluidized layer.
Oppfinnelsen skal forklares i den følgende be-skrivelse av en fremgangsmåte og en derved anvendt anordning under henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger. The invention will be explained in the following description of a method and a device used thereby with reference to the accompanying schematic drawings.
Fig. 1 viser et sidesnitt over en utførelsesformFig. 1 shows a side section of an embodiment
av anordningen..of the device..
Fig. 2 viser skjematisk innføringen og passeringen av en kabel gjennom anordningen. Fig. 3 er et perspektivsnitt over en utførelsesform av en anordning for fylling av to kabler. Fig. 2 schematically shows the introduction and passage of a cable through the device. Fig. 3 is a perspective section of an embodiment of a device for filling two cables.
Som vist på fig. 1 omfatter anordningen en hoved-beholder eller et hus 10 med et øvre parti 11, en luftbeholder 12 ved bunnen, et luftinnløp 13, en støvutløpsåpning ved 14 og et pulverinnløp ved 15. Ved en innløpsende hos huset 10 finnes en innløpsmatrise 16 og ved beholderens andre ende finnes en ut*-løpsmatrise 17. Luftbeholderen 12 er atskilt fra hoveddelen av huset 10 ved hjelp av en porøs plate 18. As shown in fig. 1, the device comprises a main container or a housing 10 with an upper part 11, an air container 12 at the bottom, an air inlet 13, a dust outlet opening at 14 and a powder inlet at 15. At an inlet end of the housing 10 there is an inlet matrix 16 and at the container's at the other end there is an outlet matrix 17. The air container 12 is separated from the main part of the housing 10 by means of a porous plate 18.
Ved anvendelse av anordningen fylles huset 10 med pulveret over innløpet 15 og tilført trykkluft til luftbeholderen over luftinnløpet 13. Luften passerer gjennom den:, porøse plate 18 og fluidiserer pulveret i huset 10, slik som antydet ved 19. When using the device, the housing 10 is filled with the powder via the inlet 15 and compressed air supplied to the air container via the air inlet 13. The air passes through the porous plate 18 and fluidizes the powder in the housing 10, as indicated at 19.
En viss mengde støv fåsbg dette føres ut gjennom støvutløpetA certain amount of dust is obtained and this is carried out through the dust outlet
14. 14.
Innen beholderen fylles med pulver mates lederne iBefore the container is filled with powder, the conductors are fed in
en kabel gjennom innløps- og utløpsmatrisene 16 og 17. Som vista cable through the inlet and outlet matrices 16 and 17. As shown
på fig. 1 passerer lederen 20 i kabelen gjennom en forformerings-. styring 21 og formes siden til en kabel, når den passerer gjennom innløpsmatrisen 16. En første lengde av den formede lederen on fig. 1, the conductor 20 in the cable passes through a preformer. guide 21 and the side is formed into a cable, as it passes through the inlet die 16. A first length of the formed conductor
mates gjennom huset 10 og ut gjennom utløpsmatrisen 17. Deis fed through the housing 10 and out through the outlet matrix 17. They
formede lederne kan siden anbringes ved et egnet organ for for-bindelse med en trekkings-<p>g opptaksmekanisme... the shaped conductors can then be placed by a suitable means for connection with a pull <p>g take-up mechanism...
Så snart lederne har passert huset kan de tilsluttes, pulveret innmates og fluidiseirende luft tilkoples. Lederne trekkes siden gjennom huset. Når lederne går ut av huset gjennom matrisen 17 omsluttes de av et kjernemantelbånd 25 ved hjelp av formeren 26. I det vist eksemplet omfatter formeren 26 et av-smalnende eller konisk inntredningsparti 27 og et parallelt parti 28. Formeren former eller omvikler.mantelbåndet 25 rundt lederen As soon as the conductors have passed the housing, they can be connected, the powder fed in and fluidizing air connected. The conductors are then pulled through the house. When the conductors exit the housing through the matrix 17, they are enclosed by a core jacket band 25 with the help of the former 26. In the example shown, the former 26 comprises a tapered or conical entry part 27 and a parallel part 28. The former forms or wraps the jacket band 25 around the manager
20 for å forhindre tap av fyllingsmediet.20 to prevent loss of the filling medium.
Lederen 20 kan utgjøres av separate, individuelle ledere eller kan for telekommunikasjonskabler omfatte par av tvinnede ledere. Lederen mates inn i huset 10 via innløpsmatrisen 16 i vesentlig sluttet tilstand. Visse mindre avstander kan fore-komme mellom lederne, f.eks. som følge av en liten åpning av lederne etter uttredelse av innløpsmatrisen 16, men en slik åpning er alltid minimal. Den innbyrdes avstand mellom lederne kan varieres, eksempélvis ved et noe varierende hull i innløps-matrisen 16 for å variere fyllingsmengden. Overraskende oppnås, The conductor 20 can be made up of separate, individual conductors or, for telecommunications cables, can comprise pairs of twisted conductors. The conductor is fed into the housing 10 via the inlet matrix 16 in a substantially closed state. Certain smaller distances may occur between the conductors, e.g. as a result of a small opening of the conductors after exiting the inlet matrix 16, but such an opening is always minimal. The mutual distance between the conductors can be varied, for example by a slightly varying hole in the inlet matrix 16 to vary the amount of filling. Surprisingly achieved,
på tross av at lederne befinner seg i en vesentlig lukket til- despite the fact that the managers are in an essentially closed to-
stand og vanligvis er. anordnet i flere skikt, en jevn og full-stendig fylling av kabelen også som omfatter et relativt stort antall ledere. Eksempelvis oppnås tilfredsstillende fylling av en kabelenhet som omfatter 50 lederpar. Lederens passeringm,jogjennom huset 10 vises på fig. 2 able and usually is. arranged in several layers, an even and complete filling of the cable, which also includes a relatively large number of conductors. For example, satisfactory filling of a cable unit comprising 50 pairs of conductors is achieved. The passage of the conductor through the housing 10 is shown in fig. 2
Fig. 3 viser en typisk anordning for fylling av to kabelkjerner, hvilken i det spesielle tilfellet hver av dem omfatter 25 lederpar. To beholdere 10 er lagt side ved side og forsynt med en felles pulvertilførselsledning 40. I det viste eksempelet er roterende oscillerende plater 41 anordnet ved innløpsmunnstykket for å riste eller oscillere lederne, når de passerer gjennom beholderne. Pulvertilførselen styres for å bi-beholde en vesentlig konstant skikttykkelse. Ved en ikke vist alternativ anordning kan et flertall kabelkjerner passere gjennom et felles skikt. Fig. 3 shows a typical device for filling two cable cores, which in the particular case each of them comprises 25 conductor pairs. Two containers 10 are placed side by side and provided with a common powder supply line 40. In the example shown, rotating oscillating plates 41 are arranged at the inlet nozzle to shake or oscillate the conductors as they pass through the containers. The powder supply is controlled to maintain a substantially constant layer thickness. In the case of an alternative device not shown, a plurality of cable cores can pass through a common layer.
Anordningen er forholdsvis billig, enkel og meget effektiv. Fremgangsmåten resulterer i jevnt fylte kabelkjerner hvor fyllingen kan styres og varieres etter ønske. Kabelen får derved jevne elektriske karakteristikker. The device is relatively cheap, simple and very effective. The procedure results in uniformly filled cable cores where the filling can be controlled and varied as desired. The cable thereby obtains uniform electrical characteristics.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA306,402A CA1072729A (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Fluidized powder filling of cables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792146L true NO792146L (en) | 1980-01-02 |
Family
ID=4111799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792146A NO792146L (en) | 1978-06-28 | 1979-06-26 | PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS556594A (en) |
AU (1) | AU4789479A (en) |
BE (1) | BE877345A (en) |
BR (1) | BR7903808A (en) |
CA (1) | CA1072729A (en) |
CH (1) | CH636726A5 (en) |
DE (1) | DE2925931A1 (en) |
DK (1) | DK248379A (en) |
ES (1) | ES481973A1 (en) |
FI (1) | FI71628C (en) |
FR (1) | FR2430072A1 (en) |
GB (1) | GB2024278B (en) |
IT (1) | IT1121397B (en) |
NL (1) | NL7904959A (en) |
NO (1) | NO792146L (en) |
SE (1) | SE445864B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1110836A (en) * | 1979-06-26 | 1981-10-20 | Northern Telecom Limited | Powder filling of electric cables, with cable vibrating means |
EP0096123B1 (en) * | 1982-06-04 | 1986-10-08 | Northern Telecom Limited | Powder filled fiber optic cable |
JPS59203743A (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 電気化学工業株式会社 | Cement composition |
JPS59203744A (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-17 | 電気化学工業株式会社 | Cement composition |
JPS6158872A (en) * | 1984-08-27 | 1986-03-26 | 菊水化学工業株式会社 | Foaming mortar composition |
US5273579A (en) * | 1990-06-19 | 1993-12-28 | Mitsubishi Mining And Cement Co., Ltd. | Quick setting compositions |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1277025A (en) * | 1968-09-23 | 1972-06-07 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to apparatus for applying powder to an elongate article |
IL38111A (en) * | 1970-12-02 | 1974-11-29 | Gen Electric | Fibrous reinforced resin composites and method for the production thereof |
CA1019933A (en) * | 1975-04-29 | 1977-11-01 | Leo V. Woytiuk | Method and apparatus for producing powder filled cable |
-
1978
- 1978-06-28 CA CA306,402A patent/CA1072729A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-08 AU AU47894/79A patent/AU4789479A/en not_active Abandoned
- 1979-06-14 DK DK248379A patent/DK248379A/en unknown
- 1979-06-14 IT IT23575/79A patent/IT1121397B/en active
- 1979-06-15 FI FI791920A patent/FI71628C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-15 GB GB7920889A patent/GB2024278B/en not_active Expired
- 1979-06-15 BR BR7903808A patent/BR7903808A/en unknown
- 1979-06-20 SE SE7905457A patent/SE445864B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-26 FR FR7916457A patent/FR2430072A1/en active Granted
- 1979-06-26 NO NO792146A patent/NO792146L/en unknown
- 1979-06-26 JP JP7980379A patent/JPS556594A/en active Pending
- 1979-06-26 NL NL7904959A patent/NL7904959A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-06-27 DE DE19792925931 patent/DE2925931A1/en not_active Ceased
- 1979-06-27 ES ES481973A patent/ES481973A1/en not_active Expired
- 1979-06-28 CH CH606379A patent/CH636726A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-06-28 BE BE0/196023A patent/BE877345A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1072729A (en) | 1980-03-04 |
FI791920A (en) | 1979-12-29 |
FR2430072B1 (en) | 1985-02-01 |
GB2024278B (en) | 1983-01-19 |
SE445864B (en) | 1986-07-21 |
BE877345A (en) | 1979-12-28 |
JPS556594A (en) | 1980-01-18 |
SE7905457L (en) | 1979-12-29 |
ES481973A1 (en) | 1980-02-16 |
IT7923575A0 (en) | 1979-06-14 |
FI71628C (en) | 1987-01-19 |
CH636726A5 (en) | 1983-06-15 |
BR7903808A (en) | 1980-02-05 |
DK248379A (en) | 1979-12-29 |
FI71628B (en) | 1986-10-10 |
NL7904959A (en) | 1980-01-03 |
IT1121397B (en) | 1986-04-02 |
DE2925931A1 (en) | 1980-01-10 |
FR2430072A1 (en) | 1980-01-25 |
AU4789479A (en) | 1980-01-03 |
GB2024278A (en) | 1980-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO792146L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FILLING POWDER IN A CABLE CORE | |
US4273597A (en) | Fluidized powder filling of cable core units | |
US2710561A (en) | Ammunition box | |
US3965988A (en) | Fire extinguishing method and apparatus | |
DE2922986C2 (en) | ||
NO158525B (en) | POWDER PROJECTS WITH ABILITY TO CHARGE ELECTROSTATIC. | |
US4205515A (en) | Apparatus for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables | |
EP0007634B1 (en) | Apparatus and method for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables | |
US4269023A (en) | Apparatus for use in fluidized powder filling of multiple core unit cables | |
US4252583A (en) | Methods of fluidized powder filling of cable cores | |
JPH0653542B2 (en) | Braking filament feeding device | |
US3869532A (en) | Method of manufacturing floating boat dock modules | |
DE2537543A1 (en) | DEVICE FOR SUPPRESSING A MONERGOL | |
US3124923A (en) | Method and apparatus for twisting a plurality of strands | |
US1864558A (en) | Strand supplying and distributing apparatus | |
SG83652A1 (en) | Multiple harness tied up into a bundle, a method of and an apparatus for tying the harness | |
ES8304337A1 (en) | Bulk storage coin dispenser | |
DE19935588A1 (en) | Modular supply system of electric components in recording/placement machine, having at least some supply modules selectively removable from arrangement | |
JP2804781B2 (en) | Powder cosmetic filling equipment | |
US2990134A (en) | Apparatus for storing and guiding submarine cable | |
CA1277555C (en) | Method and apparatus for making cable core | |
CA1103433A (en) | Powder filling of cable core units | |
GB1181027A (en) | Novelty Loop Yarn and Process Therefor | |
DE1765652A1 (en) | Pressure-tight sealing of a cable with paper-insulated cores | |
ES8101806A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing telecommunication cable |