NL7904492A - Thermoplastische mengsels voor de vervaardiging van kunststoffoelies met anti-blokkerende eigenschappen. - Google Patents

Thermoplastische mengsels voor de vervaardiging van kunststoffoelies met anti-blokkerende eigenschappen. Download PDF

Info

Publication number
NL7904492A
NL7904492A NL7904492A NL7904492A NL7904492A NL 7904492 A NL7904492 A NL 7904492A NL 7904492 A NL7904492 A NL 7904492A NL 7904492 A NL7904492 A NL 7904492A NL 7904492 A NL7904492 A NL 7904492A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
zeolite
thermoplastic
mixtures
thermoplastic mixtures
zeolites
Prior art date
Application number
NL7904492A
Other languages
English (en)
Other versions
NL177221B (nl
NL177221C (nl
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6045929&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL7904492(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NL7904492A publication Critical patent/NL7904492A/nl
Publication of NL177221B publication Critical patent/NL177221B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL177221C publication Critical patent/NL177221C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

f * f. V £ _ 4 __ m 4
to T7H
- >.
: Deutsche Gold- und Silher-Scheideanstalt vormals Roessler Frankfort a/d Main Bondsrepubliek Duitsland : Thermoplastische mengsels voor de vervaardiging van kunst stof foelies met anti-blokkerende eigenschappen.
De uitvinding heeft betrekking op thermoplastische mengsels voor het vervaardigen van kunststoffoelies met anti-blokkerende eigenschappen»
Bij de vervaardiging van b.v. slangfoelies uit thermoplastische 5 kunststoffen of kunststofmengsels "wordt een smelt van deze thermoplas-• tische mengsels door een ringgleufmondstuk tot een slang geëxtrudeerd, deze opgeblazen, afgekoeld, vlakgelegd en opgewikkeld.
Bij de vervaardiging van foelies -wordt het, zoals bekend, als een bijzonder belangrijk vereiste beschouwd, het aan elkaar hechten 10. (blokkeren) van de foelies te verhinderen»
Zo is uit het Duitse Auslegeschrift 1.210.177 (UCC) een werkwijze voor het vervaardigen van niet blokkerende, transparante poly-etheenfolies bekend, waarbij een fijnverdèelde SiOg-bevattende stof met een deeltjesgrootte van 0,5-7 micrometer in het te extruderen 15 mengsel wordt ingekneed, waardoor een blokkeren van de foelies verhinderd kan worden.
Tolgens dit Duitse Auslegeschrift 1.210.177 kunnen als SiO^-bevattende stoffen diatameeënaarde, in de handel verkrijgbare kiezel-zuren en kiezelgelen worden toegepast, waarvan de'deeltJesgroottever-20 deling binnen dit gebied ligt.
Uit het Amerikaanse octrooischrift h.029-631 (Allied Chemical Corp.) is het bekend, in polyethyleentereftalaten als anti-blokkerings-middel een amorf siliciumdicxide in te mengen.
Uit het Duitse Auslegeschrift 1.232.337 (Kurashiki Rayon Ccmp.) 25 is het bekend, bij de vervaardiging van foeliebanen uit polyvinyl-alcohol cp het oppervlak van beide foeliebanen een het blokkeren verhinderend poeder, bestaande uit watervrij kiezelzuur met een zui- 7904492 iT" * 2 _ verheidsgraad van 99s9% en een korrelgrootte van U-13 millimicron, op de stuiven.
Uit: het Duitse Auslegeschrift I.2U7.6U1 (UCC) is het bekend, in thermoplastische mengsels voor de vervaardiging van foelies uit 5 polyetheen. als vulstoffen diatomeeënaarde, in de handel verkrijgbare kiezelaarden,, silicaten,kiezelgelen, kiezel-kleiaarden en asbesten in te kneden..
De bekende thermoplastische mengsels vertonen echter het nadeel, dat zij als anti-blokkerend middel stoffen bevatten, die voor 10 hun inkneden i'n kostbare droogprocëdë’s nagenoeg watervrij moeten.
worden gemaakt,, cmdat de aanwezigheid van water in de thermoplastische mengsels de vorming van blazen, bij de gegeven verwerkingstemperaturen veroorzaakt.
Doel. van de uitvinding is het verschaffen van een thermoplastisch 15 mengsel met. een anorganische vulstof, dat in een kunststof foelie een goed anti-blokker end effect vertoont en waarvan de anorganische vulstof component, niet tot een watervrije toestand moet. worden gedroogd.
Onderwerp van de uitvinding zijn thermoplastische mengsels 20 voor de vervaardiging'van kunststoffoelies- met antiblokkerende eigen schappen, die daardoor zijn gekenmerkt, dat de thermoplastische mengsels 0,052-70 gew.% vaneen poedervormig, zeoliet of een. poedervormig zeolietmengsel bevatten.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen 25 de thermoplastische mengsels als z.g. masterbatchen meer dan 2-60 gew.$, in het bijzonder 20-60 gewvan een poedervormig zeoliet bevatten. In een andere voorkeursuitvoeringsvom kunnen, de onderhavige thermoplastische mengsels b.v. als z.g. foelies 0,05-2 gew.%> ' in het bijzonder (0,05-1 gew.$) 0,05-1,0 gew.% van een poedervormig 30 zeoliet bevatten.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de thermoplastische mengsels een poedervormig zeoliet bevatten, waarvan de deeltjes een deeltjesgrootte van 0,5-20 miereneter, bij voorkeur van 0,5-10 miereneter bezitten, waarbij als bepalingsmethode b.v.
35 de Coulter- Counter-methode kan worden toegepast. Deze 'deeltjesgrootte 7904492 3 0 r i kan door de neerslagmethode van de zeolietsynthese en/of daarna door malen worden 'bereikt.
De term zeoliet correspondeert met de beschrijving volgens D.W. Breek, "Zeolite moleculare sieves," Wiley Interscience 197^·, 5 blz. 133-180.· De toegepaste zeolieten kannen een watergehalte van ten hoogste 27% bevatten.
Als poedervormige zeolieten kunnen de onderhavige thermoplastische mengsels een zeoliet van het type A bevatten. Het zeoliet A. heeft de algemene formule
10 1,0 + 0,2 M^O : AlgOg : 2,0 + 0,5 Si02 : y HgQ
n.
waarbij M een metaalkation, zoals natrium- of kaliumkation, n de waardigheid daarvan en y een waarde van. ten hoogste 5 voorstellen.
Bij voorkeur kunnen de thermoplastische mengsels een zeoliet van 15 het type A bevatten, dat volgens de Duitse Auslegeschriften 2..333.068, 2.^7.021, 2.517.218 en de Duitse Offenlegungsschriften 2.651.^85, 2.651.^6, 2.651.336, 2.651Λ19, 2.651Λ20 en/of het Duitse. Offen-legungsschrift 2.651.^37 wordt bereid. Het toegepaste zeoliet A kan ook volgens andere bekende werkwijzen worden bereid, b.v. volgens het 20 Duitse octrooischrift 1.038.017 of het Duitse Auslegeschrift 1.667.620.
Bij voorkeur· kan het toegepaste zeoliet A de volgende fysisch-chemische waarden vertonen: korrelverdeling: gehalte (15 /Urn : 99 - 100 gew./£ (Coulter-Counter) (10 ;um : 95 - 99 gew.$ 25 <l/im : ζ 5 gew.$ gloei-verlies volgens DU- 55 921 : (2b %.
Toorts kunnen de onderhavige thermoplastische mengsels als poedervormige zeolieten een zeoliet van het type Y met de formule 0,9 + 0,2 M20 : A1203 : X SiOg :-y HgO 30 n bevatten, waarbij M een metaalkation, zoals natrium- of kaliumkation, n de waardigheid daarvan, x een waarde groter dan 3 en y een waarde van ten hoogste 9 voorstellen.
Het toegepaste zeoliet Y kan de volgende fysisch-chemische 35 eigenschappen vertonen: 7904492 t* *
. U
-gloeiverlies volgens Dill 55 921 ¢2.1% korrelverdeling (Coulter-Counter): gehalte ( 15/m : 96 - 100 gew./5 <10jam : 85 - 99 gew.$ 5 ( I t® : 20 gew.$
Dit zeolirfcische moleculaire-zeefpoeder kan b.v. volgens de Duitse Auslegeschriften 1.090.929» 1.203»239 of 1.263.056 "worden bereid.
Voorts kunnen de onderhavige thermoplastische mengsels als 10 poedervormige zeolieten een zeoliet van het type X met de formule ‘ 0,-9 +: °’2 : A12°3 2’5 t 0,5 -Si02 : 7 H2° n bevatten,. waarbij M een. metaaliation, b.v. natrium—of kaliumkation, n zijn waardigheid en y een waarde van. ten hoogste 8: voorstellen.
15 Dit poedervormige zeoliet kan volgens het Duitse octrooi schrift . - I.O38.OI6, het Duitse octrooischrift 1.138.383 of het Duitse- Off en— legungsschrift 2.028.,16.3 worden bereid.
Het toegepaste zeoliet Xkan de volgende fysisch-chemische eigenschappen vertonen: 20 gloeiverlies (DUT 55 921) ζ 2J gew.$ korrelgrootteverdeling (Coulter-Counter): gehalte < 15 ;im : 96 - 100 gew.% <10 'μη : 85 - 99 gew./ί (l;um : 20 gew.$ 25 Bij voorkeur kunnen de onderhavige thermoplastische mengsels als poedervormige zeolieten een zeoliet van het type P bevatten. De aanduiding zeoliet P is synonianmet de aanduiding van synthetisch phillipsièt en zeoliet B. B.v. kan men het zeoliet P volgens de werkwijze volgens het Franse octrooischrift 1.213.628 (Bayer AG) 30 bereiden.
Het toegepaste zeoliet P kan de volgende fysisch-chemische-eigenschappen vertonen: gloeiverlies (DUT 55 921) <(15 gew.$ korrelgrootteverdeling (Coulter-Counter): 35 gehalte < 15 um : 99 - 100 gew./ü 7904492 - ΐ £ - 5 -
<10 pm. : 97 - 99 gew.jS
{ Ijum : 20 gew.$.
De onderhavige thermoplastische mengsels kunnen voorts als poedervormige zeolieten hydroxysodaliet met de formule 5 ÏTa20 . A1203 . 2 Si02 . 2,5 HgO
bevatten. Hydroxysodaliet. kan h.v. uit zeoliet A door middel van koken in. waterig natronloog worden bereid (zie D.W. Breek "Zeolite- molecular sieves"* biz. 257 (197½) Wiley Ihterscience Publication).
Het toegepaste bydroxysodaliet kan de volgende fysisch-chemische 10 eigenschappen, vertonen: gloeiverlies (DIH 55 921) 15 gew.% korrelgrootteverdèling (Coulter-Counter): gehalte <15 pm. : 99- — 100 gev.% <10 pm. : 90 - 99 gew./£ 15 ^Ijum : 10 gev.%.
In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding bunnen de onderhavige thermoplastisch mengsels een mengsel van de aangegeven zeolieten bevatten. Deze mengsels kunnen zowel door menging van de zuivere zeolieten als 'door directe bereiding door middel van.het 20 neerslagprocedé worden bereid. Mengsels,, die direct kunnen worden bereid, kunnen mengsels van de zeolieten A en P, de zeolieten A en X, de zeolieten A en hydroxysodaliet, de zeolieten P en X of de zeolieten P en T zijn. Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm kunnen de thermoplastische mengsels een mengsel van zeoliet X en zeoliet P in de 25 verhouding 80-5 tot 20-95 bevatten.
Een dergelijk mengsel kan b.v. volgens het Duitse Offenlegungs-sehrift 2.028.163* blz. 15, tabel 3 voorbeeld 3 door middel van een neerslagprocédé worden bereid.
De onderhavige thermoplastische mengsels kunnen polyetheen 3° met de volgende fysische eigenschappen bevatten: S.g.: 0,90 - 0,95 g/cm3 smeltindex : 3 - 25 g/10 min bij 190°C en 2,15 kp last.
Volgens een andere uitvoeringsvorm kunnen de onderhavige thermoplastische mengsels uit kunststofpolymeren of polycondensaten, zoals 35 tereftaalzuurglycolesters, bevatten.
7904492 - 6 - r ' **
Volgens nog· een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de thermoplastische mengsels polypropeen bevatten. Deze -wordt in het algemeen door een s.g. van meer dan 0,900 g/cm en gewoonlijk door een
O
s.g. van 0,915 en 0,960 g/cm ,.. gekenmerkt. De voor de. onderhavige 5 mengsels geschikte polypropenen. bezitten een smeltindex. van 0,1-β0 g/ 10 min,hij voorkeur 1,2-7,0 g/10 min (bij 230°C en 5j0 kp last).
Er kunnen echter ook. mengsels van. polyethenen. in de onderhavige· . mengsels- worden toegepast,. en in zodanige mengsels, kunnen ook poly— etheenwaasen -worden gebruikt.
10 Zowel de polyethenen. als de polypropenen kunnen gebruikelijke toe voegsels, die gewoonlijk worden inverwerkt,, au de thermoplasten tegen hitte, zuurstof' uit de lucht, en verslechtering door licht te beschermen,, bevatten.. Stabilisatoren van dit type zijn. o*a. roet,. 2,2-thio-bis,(I+-methyl-6-tert..butylfenol), dilaurylthiodipropionaat, alsook 15 verschillende andere bekende, amine— en fenolstabilisatoren..
De onderhavige thermoplastische mengsels kunnen, mengpolymeren uit etheen en een mengpolymer is eerbaar-vinyMonomeer bevatten.
Geschikte mengpolymeren uit etheen en een mengpolymeriseerbaar vinylmonomeer- 20 (met de groep — C=C — ) bevatten als vinylmonomeer, b.v. vinylarylverbindingen, zoals styreen, methyloxystyreen, p-methoxystyreën, m-methoxystyreen, o-nitrostyreen, m-nitrostyreen, o-methylstyreen, p-methylstyreen, m-methylstyreen, p-fenylstyreen, o-fenylstyreen, m-fenylstyreen en vinylnaftaleen; 25 vinyl- en vihylideenhalogeniden, zoals vinylchloride, vinylideenchlo- ride en vinylfluoride; vinylesters, zoals vinylacetaat, vinylpropionaat, vinylbutyraat, vinylchlooracetaat, vinylchloorpropionaat, vinylbenzoaat, vinylchloorbenzoaat; acryl- en (? -alkylacrylzuren, de alkylesters, de amiden en de nitrilen daarvan, zoals acrylzuur, chlooracrylzuur, 30 methacrylzuur, ethacrylzuur, methylacrylaat, ethylacrylaat, butyl-acrylaat, n-octylacrylaat, 2-ethylhexylacrylaat, n-decylacrylaat, methylmethacrylaat, butylmethacrylaat, methylethacrylaat, ethyl-ethacrylaat, acrylamide, K-methylacrylamide, N,IT-dimethylacrylamide, methacrylamide, N-methyImethacrylamide, ïï,N-dimethyImethacrylamide, 35 acrylnitrile, chlooracrylonitrile,. methacrylonitrile en ethacrylonitrile; 7904492 i , i - T - · alkylesters van. maleine- en fumaarzuur» zoals dimethylmaleaat en diethylmaleaat; vinylalkylethers, vinylisobutylethers, 2-c hloorethy 1-vinylethers, methylvinylketon, ethylvinylketon en i s obutylviny 1-keton, alsmede vinylpyrridine, E-vinylcarbazol, I-vinylpyrroli&on, 5 methylethylvinylaceetamide, ethylmethy leenmalonaat en propeen.
Bij voorkeur toegepaste mengpolymeren zijn mengpolymeren uit etheen. en. vinylacetaat (EVA) alsmede etheen en propeen (EEDM).
De voor de uitvinding geschikte vulstoffen "bezitten een -deeltjesgrootte van 0,5-20 micrometer. Bij voorkeur "bedraagt de deeltjes-10 grootte van de vulstof 0,5-10 micrometer. Deze deeltjesgrootte leidt to*t stippenvri je oppervlakken met goede antiblokkerende eigenschappen.
Andere gebruikelijke toevoegsels, zoals glijmiddelen en kleurstoffen, kunnen in de onderhavige mengsels eveneens aanwezig zijn.
Uit de onderhavige thermoplastische mengsels kunnen kunststof-15 foelies worden vervaardigd, doordat men de afzonderlijke componenten in een geschikte menginrichting, b.v. in een binnenmenger van het type "Banbury" bij geschikte temperatuur met elkaar mengt. Aansluitend daarop kan het op deze wijze verkregen thermoplastische mengsel door verdere toevoeging· van kunststof tot een gehalte van 0,5-1 gew.$ aan 20 poedervormige zeolieten eventueel in dezelfde mengierichting. verdund en b.v. doormiddel van een extrusie-blaasinriehting bij geschikte témperatuur tot dunne foelies geblazen worden.
De onderhavige mengsels hebben het voordeel, dat zij als anti-blokkeringsmiddel een poedervormig zeoliet bevatten, dat ondanks een 25 watergehalte van ten hoogste 27 gew.$ bij de bereiding van het thermoplastische mengsel ook bij temperaturen van meer dan 170°C geen storende gasblazen door vrijkomende waterdamp in het thermoplastische mengsels vormt. Deze eigenschap maakt de zeolieten aanzienlijk beter dan de kiezelgelen en neergeslagen kiezelzuren, waarvan het 30 fysisch gebonden water bij 105°C ontwijkt en die derhalve van tevoren tot een zeer laag watergehalte gedroogd en tegen opname van water uit de lucht door een specials vertakking beschermd moeten worden.
In vergelijking met diatemeeënaarde betreft deze betere eigenschap enkel en alleen het feit van de voordroging en minder het punt van 35 ie speciale verpakking.
7904492 * e' - δ -
De onderhavige thermoplastische· mengsels hunnen bovendien een gehalte van ten hoogste 70 gev.% van het zeolitische antiblokkerings-middel bevatten, waardoor de ruimte-tijdopbrengst van de dure kneed-inrichting beter kan- worden benut en het bereidingsprocêdê van de anti— 5 blokkeringsmiddel-master-batchen aanzienlijk econaaischer kan worden uitgevoerd. Terwijl, de produkten volgens de stand der techniek b.v. kiezelgelen en neergeslagen, kiezelzuren op grond van hun. hogere verdikking swerking: in. het thermoplastische mengsel., tot ten hoogste 25-30 gew.% kunnen worden inverwerkt, kunnen.met diatcmeeënaarden 10 toch vullingsgraden. van ten hoogste 50 gew.% worden bereikt. Bij dit belangrijke punt blijkt derhalvedat de onderhavige; mengsels duidelijk' beter zijn dan', de mengsels,, die kiezelgelen en neergeslagen kiezel-zuren bevatten, en. iets:, beter zijn dan die,, welke diatcmeeënaarden bevatten..
15· Bij de beoordeling; van. de doelmatigheid, van eenranti-blokkerings- middel speelt de dispergeerbaarheid daarvan, in het. thermoplastische mengsel een beslissende rol. Daarbij blijken eveneens duidelijk de betere eigenschappen van. de zeolieten, als anti-blokkeringsmiddel-ccmponent in de onderhavige thermoplastische mengsels. Yanwege de uit— 20 stekende dispergeerbaarheid van de onderhavige zeolitische anti- blokkeermiddelen wordt niet alleen de. kneedduur van de-1 thermoplastische mengsels aanzienli jk bekort en daarmee de ruimte-tijdopbrengst van het kneedprocédé verhoogd, maar ook wordt het gevaar vermeden, dat de anti-blokkeringsmiddelaggregaten onder de inwerking van schuif-25 krachten van de dispergeerinrichting worden afgebroken, hetgeen tot een verschuiving van de gemiddelde deeltjesgrootte leidt, waarmee een afname van de anti-blokkeringsactiviteit gepaard gaat.
Overeenkomstig de korrelstructuur en het vrij zijn van grove gehalten van dé volgens de uitvinding toegepaste poedervormige zeo-30 lieten ontwikkelen deze in het mengsel in vergelijking met de bekende produkten een zeer geringe afslijting, waardoor de kneedinrichting bij de bereiding van de thermoplastische mengsels wordt gespaard. Dit geldt in het bijzonder in vergelijking met de diatcmeeënaarden, die als gevolg van hun gehalte aan kwarts een betrekkelijke.hoge slijtage 35 vertonen.
7904492 * f .. 9 _
Het volgens de uitvinding toepasbare zeoliet A -werd bij omvangrijke inhaleringstaxicologische en toxicologische onderzoekingen als toxicologisch aanvaardbaar beschouwd. Hoewel dit ook voor kiezel-gelen en neergeslagen kiezelzuren geldt, dienen in tegenstelling 5 daarmee voor de ten hoogste enkele procenten kwarts bevattende dia- tcmeeënaarden verscherpte beschermingsmaatregelen voor het bedie-; ningspersoneel bij de. verwerking worden, aangehouden (MAK-waarde bij
O
Umg/Hm. ).
De fijnheid en korrelverdeling van de volgens de uitvinding 10 toegepaste zeolieten waarborgen behalve de goede dispergeerbaarheid de stippenvrijheid en hoge kwaliteit, van. het oppervlak, van de foelies.
Een dergelijke goede oppervlaktestructuur-wordt door geen enkel.·, produkt volgens de stand, der techniek bereikt.
Bij de verwerking, in de kneedinrichting neigt een zeolitisch 15 moleculaire-zeef-poeder op grond van zijn hoge. watergehalte van ten hoogste 27- gew. % weinig tot stuiven, waardoor de arbeidsvoorwaarden van-, de milieubeschermingsbepalingen, gemakkelijk kunnen worden aangehouden.
Verrassenderwijze is gebleken, dat de onderhavige thermo-* 20 plastische mengsels resp. de daaruit vervaardigde foelies nagenoeg geen water uit de lucht opnemen.
De onderhavige thermoplastische mengsels worden aan de hand van de onder staande voorheelden nader toegelicht en beschreven.
Voorbeeld I
25 Toegepaste polvetheenmerken voor concentraat_voor foelie_
LUPOEEET-merk 188 S 3010 K
S.g. (g/cm3) 0,915-0,918 0,932-0,939 MFIX) (g/10 min) .17-22 3 Λ-U,6 30 x) hij 190°C en 2,16 kp last (DUT 53 735)
Bereiding van het concentraat
Op een mengwalsinrichting van de Firma Schwabenthan (walsdimensie 200 x U00 mm) werd bij een temperatuur van 130°C en walssnelheden van 15 resp, 18 om./mln 250 g EUFOLEH 1800 S in de loop van 5 minuten 35 gesmolten. Uadat zich een gladlopen! walsvel had gevormd werd in de 7904492 ψ 9 « _ 10 _ loop van nog eens 5 minuten. 250 g zeoliet A in twee porties tij gemengd, waarbij na de eerste portie zeoliet A het walsvel tot een pop werd gerold en. gestort werd. Aansluitend daarop werd het mengsel onder 5-malig storten 3 minuten lang gedispergeerd en tot een ongeveer 2 mm 5 dik vel ui tge trokken - Dè .-verkleining van het walsvel met een gehalte van 50/?· antiblokkeringsmiddel. tot hakgranülaat vond plaats met behulp van een snijmolen via een 6- mm zeef ^ .. .
; Vervaardiging van de fosl-is-:·
Door eenvoudig mengen van de granulaten, werd 8 g concentraat, met 10 . 3992. g LUPOLEN. 3.010 K,. overeenkomend, met 0,1% antiblokkeringsmiddel, verdund.. De vervaardiging van. de foelie werd met- behulp van een ex-: trusieinrichting met een wormschroef met een. diameter, van kj mm. en : een diameter van het mondstuk.van 100 mm. uitgevoerd. Bij een tempera— ' tuur- van. het mondstuk, van 1T0°C werd een foelie van. ongeveer 250 mm 15' vlakgelegde breedte en. een dikte van 0.,.0i mm. vervaardigd.
Proeven .
Proeven met betrekking tot het concentraat
Over de door het. antiblokkeringsmiddel veroorzaakte verandering van het. rheologisch. gedrag van de polymeersmelt. geeft de. smeltindex 20 MFI uitkomst.. De. meting vond. plaats volgens DUT 53 735. Als. proef- cmstandigheid werd een. temperatuur van 190°C en een belasting van 5 kp gekozen. Er werd nagestreefd, dat de smeltindex van het concentraat in de gelijke, grootteorde of hoger dan de smeltindex van het voor de foelievervaardiging toegepaste LDPE (in het onderhavige 25 voorbeeld 11. g/10 min bij een verhoogde proef last van 5 kp in plaats van 2,16 kp) bedroeg.
Proeven met betrekking tot de foelies
Onder blokkering verstaat men de eigenschap van twee gelijkmatig met elkaar in contact komende foelies, dat zij slechts onder toepassing 30 van een meer of minder grote kracht weer kunnen worden gescheiden.
De meting kan bij een afdaalproef door meting van de voor het uit elkaar trekken noodzakelijke kracht plaatsvinden. Een andere maat voor de blokkeringseigenschappen is de glijwrijvingscoëfficiènt.
Deze grootheid is strikt genomen een maat voor de verschuifbaarheid .35 van twee met elkaar in contact staande foelies, maar levert bruikbare 7904492 11 meetwaarden in vergelijking met scheidingsproeven.met de hand.
De afdaalproef werd. in navolging aan ASTM-D 1893 uitgevoerd. Daartoe werden foelieparen met een grootte van 250 x 120 mm op elkaar gelegd, met 20 g/cm belast en "bij 60°C 2k uur "bewaard. Met "behulp 5 van de in. ASTM-D 1893 "beschreven inrichting werden de foelies aan sluitend daarop gescheiden, doordat zij over een staaf, werden ge-• trokken die zich tussen de in contact staande oppervlakken schuift.
De daarvoor "benodigde, kracht werd.·-, als. hlokkeringskracht aangeduid en in gram. gemeten.
10 Een. meting van de glijvrijvingscoëfficiënt werd. volgens DUT
53 375 uitgevoerd. Daartoe werd een foeliestrook van 200 x 300 mm op. een. glasplaat, gespannen, een. ander foeliestuk van.. 50 x. 50 mm opgelegd,, "belast en met een vooruitschuiven van 100 mm/min afgetrokken.
Als. "belastingsgewicht dient, een metalen cylinder met. een aandruk- 2
15 oppervlak van 10 cm. en. eengewicht van 200 g. De wri jvings coëfficiënt werd verkregen uit de deling van trekkracht/aandrukkracht. Proefresultaten Tabel A
20 Smeltindex (MFI) blokkerings- glij'-wrij- . kracht vingscoëf- g/10 min „ - - , g ficxentyu concentraat 16 - - LUPOLEÏT 3010 K 11 25 foelie zonder toevoeging 35 1,3
fcdie met 0,1# zeoliet A 0 0,T
x) gemeten bij 190°C en 5 kp last
Uit de verkregen resultaten blijkt, dat de zeoliet A de blok-keringskracht volledig opheft en de glijwrijvingscoëfficiënten 30 aanzienlijk vermindert.
Voorbeeld II Monstervervaardiging
Volgens de in voorbeeld I beschreven werkwijze werden de zeolieten A en F met het neergeslagen kiezelzuur FK 310 en het kiezelgel 35 Syloid 2hk vergeleken. Daartoe werden eerst concentraten met telkens 7904492 ... 12 .. ι* j 20 % van de genoemde product en bereid* De vermindering van de concentra-. tie vond plaats onder het in aanmerking nemen van de vergelijkings-produkten. Voor de foelievervaardiging werd in plaats, van LUPOLEÏT. 3010 K het IDEE LUPOLEN 2^30 H toegepast* 5 _' _|_ LUPOLEÏT 2^·30 H_ S.gr g/cm.^ 0,923 — 0,925 ! 'met g.:10 min 1,6 - 2,2 . x) hij 190°C en 2,16 lep last.
10. Proefresultaten
Tabel B
Anti— _Concentraat_Foelies_ : Concentra— MFr x) Concentra— Glijwrijvings— nn. del tie tie coëfficiënt ** {%) Cg/10 min) {%)' \ zonder - xx) — 1,3 : zeoliet F 20 U8 0,1 0,7' zeoliet A 2Ό U3 0,1 0,6 20 FK 310 20 12 0,1 0,5 syloid 2kk 20 2,5 0,1 0,6 x) gemeten bij 190°C en 5 kp last xx) LUPOLEIT 2b30 H : MF 1 = 6 (g/10 min) 25
De in tabel B aangegeven meetwaarden tonen aan, dat ook bij deze LDPÉ zeer goede antiblokkeringseigenschappen door toevoeging van zeolieten worden verkregen. De waarden voor de smeltindices van de concentraten tonen bovendien de sterk verbeterde vloeieigenschappen 30 . · · . .
m vergelijking met het neergeslagen kiezelzuixr FK 310 en m het bijzonder t.o.v. het kiezelgel Syloid 2bb aan.
Voorbeeld III Monstervervaardiging
Volgens de in voorbeeld I beschreven werkwijze werden concentraten 35 79 0 4 4 9 2 * -13- : met telkens 30$ Tan de Tolgende produkten bereid»
Zeoliet A, zeoliet E, zeoliet X, zeoliet Γ, hydroxysodaliet, diato-meeënaarde "Celite Superfloss", neergeslagen kiezelzuur- FK 310, kiezel-gel Syloid 385.
5 Proefresultaten
Tabel C
-Anti— Concentraat_foelie_ hlokkerings— Concentratie MFT x) Concentratie Gli jwrijTings— 10 middel. «) . '(f£° W °°Sff1*** min . zonder- — xx) — 1>0 zeoliet A 20 34- — - " - 0,1 0,5 15 " - 1,0 0,4 zeoliet P 30 35 ~ " - 0,1 0,65 ” - 1,0 0,5 zeoliet X 30 24 h 20 ' 0,1 0,55 " - 1,0 0,45 zeoliet Y 30 32 " - 0,1 ο,τ ,r - 1,0 0,45 25 hydroxys odaliet 30 31 " - 0,1 0,5 " - 1,0 o,4
Celite Superfloss 30 20 " - 0,1 0,6 30 - 1,0 0,5 FK 310 30 1,8 ” - 0,1 0,5 " - 1,0 0,4
Syloid 385 30 2,0 35 " - 0,1 0,5 " 1,0 0,4 7904492 * - Ilk.
x) gemeten bij 190°CT en 5 kp last : xx) LÜPOLEH 21+30 H : ME! - 6 g/10 min.
De in tabel C· samengevatte resultaten tonen wederom de zeer goede werkzaamheid., van. de onderhavige produkten als anti-5 blokkeringsmiddel en. het voordelige gedrag t.o»v. de geringe smelt— coëfficiënt (geringe verdikkingswerking)..
; Voorbeeld IK ; Monstervervaardi ging ; Voor het verkrijgen van een zo hoog mogelijke vulgraad werden 10 concentraten van. 20-T0 % van de produkten zeoliet A, neergeslagen kiezelzuur en EK 310,·. kiezelgel, Syloid 385 en diatameeënaarde ï "Gelite Superfloss” bereid. j ' f . :
l Tabel D
- i . · ' ; 15 MEI' x) ' (g/10 min) : *s 1 _ _ · ____ · . _____ .
. Concentratie Zeoliet A EK 310 Syloid 385 Celite Superfloss ; 20 14-3 '· 10__11 35 20 30 3b· 1,8 2,0 20 l+o 25 0,1 0,1 11,5 50 16 6,5 60 7,5 2,3 70 1,7 0,1 25 x) gemeten bij 190°C en 5 kp last.
Tn tabel D kunnen duidelijke de betere eigenschappen van zeoliet A t.o.v. de vergelijkingsprodukten worden vastgesteld.
Voor de antiblokkerings-appretering van polyetheen met een 30 MEI van 6 (g/10 min) (b.v. LUPOIEIT 21+30 Hj kunnen aldus uit tabel D
de volgende grensconcentraties voor het antiblokkeringsmiddel in het concentraat worden afgeleid: 35 79 0 4 4 9 2 _ 15 ._ Μ * • .Antiblokkeringsmiddel Grensconcentratie
Zeoliet A 6 0 FE 310 .20-30 5 Syloid 385 20 - 30
Cell te Super floss 50
Het in. de voorbeelden toegepaste kiezelzuur FE 310 is een .. neergeslagen, kiezelzuur. met de volgende, fysisch-chemische eigen- 10 schappen: droogverlies volgens DUT 55 921 : 2,5" gew.# gloeiverlies volgens. DUT 55 921 : 5,0 gev.% pH-vaarde. volgens DUT 53. 200 :7 1 .
starpdichtheicL volgens DUT 53 19 U· : 11Q g/l 75 gemiddelde agglomeraatdeeltjesgrootte : 3
Het in de voorbeelden, toégepaste kiezelgel Syloid 385 vertoont de volgende fysisch-chemische eigenschappen: deeltjesgrootte : 5jam.
BET-oppervlak. : UüO m /g 20 schudgevieht : 15 kg/100 1 gloeiverlies 7. 6% pH-waarde : 3
Het in de voorbeelden toegepaste kiezelgel Syloid 2Wt toont de volgende fysisch-chemische eigenschappen: 25 deeltjesgrootte : b pm.
BET-oppervlak : 300 m /g schudgewicht : 10 kg/100 1 gloeiverlies : 1% pH-waarde : 7 30 Het in de voorbeelden toegepaste zeoliet A werd volgens het
Duitse Offenlegungsschrift 2.651.^-36 bereid.
Het in de voorbeelden toegepaste zeoliet X werd volgens het Duitse octrooischrift 1.038.016 bereid en aansluitend in een stift-moien gemalen.
35 79 0 4 4 9 2 ' 0
- 16-P
let in de voorbeelden toegepaste zeoliet ï werd volgens let Duitse octrooischrift 1.098.929 "bereid en. aansluitend daarop in een. stiftmolen. gemalen.
Het in de voorbeelden toêgepaste zeoliet P werd volgens let 5 Franse octrooisdrift 1.213.628 bereid.
Het in de voorbeelden toegepaste hydroxys odaliet. werd uit een zeoliet A. volgens, let. Duitse Offenlegungssdrift 2.W-7.02I door drie dagen koken met HaOH (20%'s) bereid. Het, produkt..werd afgefiltreerd,.
• gewassen, gedroogd en op een stiftmolen gemalen..
10 De korrelgrootteverdeling van de toegepaste zeolieten bepaald i met. behulp van "Coulter-Counter" is· in de fig. 1-5 aangegeven. : i ;
Eig. 1 toont de korrelgrootteverdeling· van., let in de voorbeelden: II : II en III toegepaste zeoliet. P. I
Fig. 2. toont de. korrelgrootteverdeling van lét in de voorbeelden 15 ' I, H, III en IV toegepaste zeoliet A.
Fig. 3 toont de korrelgrootteverdeling van. let in voorbeeld ΙΙΓ toegepaste zeoliet X.
Fig. toont de korrelgrootteverdeling van let in voorbeeld. IV toegepaste zeoliet t.. '
20 Fig. 5 toont de korrelgrootteverdeling van let in voorbeeld IV
toegepaste lydroxysodaliet.
25 30 35 79 0 4 4 9 2

Claims (3)

1. Thermoplastische, mengsels voor het vervaardigen van kunststof— foelies met anti-blokkerende eigenschappen, met het. kenmerk, dat de . thermoplastische mengsels 0,05-70 gev.%: van een poedervormig zeoliet of een poedervormig zeolietmengsel bevatten*
2. Thermoplastische: mengsels volgens- conclusie 1, met het kenmerk., ! dat de. thermoplastische mengsels als poedervormige zeolieten zeoliet A bevatten* , 3. · Thermoplastische mengsels volgens conclusie 1,. met het kenmerk, : dat de thermoplastische, mengsels als zeolieten zeoliet. Y bevatten..
10. Thermoplastische mengsels, volgens conclusie 1, met het kenmerk, .' dat de: thermoplastische mengsels als. poedervormige., zeolieten zeoliet X bevatten. | - ' . \ 5* Thermoplastische mengsels, volgens conclusie 1, met het kenmerk,. dat., de. thermoplastische- mengsels ais poedervormige zeolieten, zeoliet F }· 15” bevatten, Thermoplastische mengsels: volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de thermoplastische mengsels als poedervormige zeolieten hydroxy— sodaliet bevatten. ^ 7904492
NLAANVRAGE7904492,A 1978-08-01 1979-06-07 Thermoplastische mengsels. NL177221C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2833675 1978-08-01
DE2833675A DE2833675C2 (de) 1978-08-01 1978-08-01 Thermoplastische Mischungen zur Herstellung von Kunststoff-Folien mit Antiblocking-Eigenschaften

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL7904492A true NL7904492A (nl) 1980-02-05
NL177221B NL177221B (nl) 1985-03-18
NL177221C NL177221C (nl) 1985-08-16

Family

ID=6045929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7904492,A NL177221C (nl) 1978-08-01 1979-06-07 Thermoplastische mengsels.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4250081A (nl)
EP (1) EP0007608B2 (nl)
JP (1) JPS5521496A (nl)
AR (1) AR223843A1 (nl)
AT (2) ATE1821T1 (nl)
BE (1) BE877979A (nl)
BR (1) BR7904760A (nl)
CA (1) CA1122740A (nl)
CH (1) CH639984A5 (nl)
DE (2) DE2833675C2 (nl)
ES (1) ES481282A1 (nl)
FR (1) FR2432533A1 (nl)
GB (1) GB2027036B (nl)
IT (1) IT1119306B (nl)
MX (1) MX6402E (nl)
NL (1) NL177221C (nl)
SE (1) SE446454B (nl)
ZA (1) ZA793948B (nl)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2483935B1 (fr) * 1980-06-09 1985-07-05 Rhone Poulenc Chim Base Nouvelle charge en zeolite synthetique a haute dispersibilite notamment utilisable comme charge renforcante dans les polymeres
IT1157273B (it) * 1982-05-07 1987-02-11 Anic Spa Composizioni termoplastiche a base di polimeri organici non polari e zeoliti in forma acida, dotate di tenace adesione a metalli ed oggetti compositi ottenibili mediante le medesime
JPS5925829A (ja) * 1982-08-05 1984-02-09 Chisso Corp ポリオレフイン系樹脂組成物
IT1155448B (it) * 1982-12-24 1987-01-28 Montedison Spa Processo di cristallizzazione di alti polimeri in presenza di sistemi nucleanti a base di zeoliti
US4499230A (en) * 1983-04-01 1985-02-12 General Electric Company One package, stable, moisture curable, alkoxy-terminated organopolysiloxane compositions containing a zeolite
EP0149782B1 (en) * 1983-12-12 1988-11-02 Franco Gimpel Crosslinkable polyolefin compositions containing crystalline zeolites
US4584330A (en) * 1984-02-03 1986-04-22 J. M. Huber Corporation Synthetic alkali metal aluminum silicates as pigment/colorant extenders and property enhancers in plastics
DE3407149A1 (de) * 1984-02-28 1985-08-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Membrane aus organischen polymeren, die kristalline traegerverbindungen enthalten, deren herstellung und verwendung
US4593061A (en) * 1985-03-29 1986-06-03 Raychem Corporation Stabilized poly(aryl ether ketone) compositions
US4741779A (en) * 1985-07-19 1988-05-03 Nippon Chemical Industrial Co. Ltd. Additives for resins and their composition
KR900001379B1 (ko) * 1985-09-13 1990-03-09 이데미쯔세끼유가가꾸 가부시기가이샤 폴리에틸렌 수지조성물
EP0227168B1 (en) * 1985-12-09 1996-07-10 Mizusawa Industrial Chemicals Ltd. Alumina-silica resin additive
US4704424A (en) * 1986-05-21 1987-11-03 Pq Corporation Thermoplastic materials
JPS63265958A (ja) * 1987-04-22 1988-11-02 Shinagawa Nenryo Kk 抗菌性樹脂組成物
WO1991003516A1 (en) * 1989-09-06 1991-03-21 Mark Anthony Cammiss Activated earth polyethylene film
DE4033116A1 (de) * 1990-10-18 1992-04-23 Inst Priloschna Mineralogia Ba Polymermasse
GB2249549A (en) * 1990-11-08 1992-05-13 Shell Int Research Stabilised copolymer compositions
SE467825B (sv) * 1991-01-22 1992-09-21 Neste Oy Saett att vid plastmaterial eliminera luktande/smakande aemnen
HU9202502D0 (en) * 1992-07-31 1992-10-28 Laszlo Toth Plastic-based packaging material of absorbent effect and method for producing said material
US5582873A (en) * 1994-08-04 1996-12-10 Carol M. Botsolas Acid scavenger stabilized halogen containing organic polymers and method for processing
US5739188A (en) * 1994-10-14 1998-04-14 Desai; Nirav Thermoplastic polymer compositions with improved processability and method of processing
AU5964296A (en) * 1995-05-26 1996-12-11 W.R. Grace & Co.-Conn. High-loading adsorbent/organic matrix composites
US5935891A (en) * 1995-05-26 1999-08-10 W. R. Grace & Co.-Conn. High-loading adsorbent/organic matrix composites
BR9708172A (pt) 1996-03-07 1999-07-27 Cryovac Inc Presença de zeolito em peliculas de embalagem
US5639799A (en) * 1996-10-15 1997-06-17 Albemarle Corporation Heat stabilized flame retardant styrenic polymer foam compositions
US5879764A (en) * 1996-11-06 1999-03-09 W. R. Grace & Co.-Conn. Desiccation using polymer-bound desiccant beads
US6212756B1 (en) 1998-08-14 2001-04-10 Truseal Technologies, Inc. Dispensable non-adhesive desiccated matrix system for insulating glass units
US6531526B1 (en) 1998-09-10 2003-03-11 Noveon Ip Holdings Corp. Halogen containing polymer compounds containing modified zeolite stabilizers
US6180549B1 (en) 1998-09-10 2001-01-30 The B. F. Goodrich Company Modified zeolites and methods of making thereof
US6306945B1 (en) 1998-09-10 2001-10-23 Pmd Holdings Corporation Halogen containing polymer compounds containing modified zeolite stabilizers
DE19853971B4 (de) 1998-11-23 2011-06-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Anorganisch/organische Polysiloxanhybridpolymere und ihre Verwendung
GB9915039D0 (en) 1999-06-28 1999-08-25 Eastman Chem Co Aqueous application of additives to polymeric particles
US6929705B2 (en) 2001-04-30 2005-08-16 Ak Steel Corporation Antimicrobial coated metal sheet
GB2406095B (en) * 2003-09-22 2007-08-08 Er Ming Yan Zeolite anti-blocking agents
GB0410775D0 (en) * 2004-05-14 2004-06-16 Ineos Silicas Ltd Masterbatch compositions
US7550404B2 (en) * 2005-09-30 2009-06-23 Pq Corporation Wood-polymer-zeolite composites
EP2465609B1 (en) * 2007-06-21 2016-12-28 Gen-Probe Incorporated Method for mixing the contents of a detection chamber
WO2014152539A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Csp Technologies, Inc. Agent for the formation of channels in an entrained polymer, entrained polymer containing such an agent, process for producing such an entrained polymer and product containing the same

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD92543A (nl) *
US2882243A (en) * 1953-12-24 1959-04-14 Union Carbide Corp Molecular sieve adsorbents
US3428595A (en) * 1965-04-07 1969-02-18 Tokyo Shibaura Electric Co Method of preparing antistatic molded articles of synthetic resin
JPS5231896B2 (nl) * 1971-09-14 1977-08-18
FR2171981A1 (en) * 1972-02-11 1973-09-28 Taravel Solange Film antiblocking additive - comprising aluminium silicate for eg sterilisable medical or foodstuff packs
JPS5216134B2 (nl) * 1972-06-26 1977-05-07
JPS5233665B2 (nl) * 1973-06-14 1977-08-30
JPS5052156A (nl) * 1973-08-31 1975-05-09
JPS5637255B2 (nl) * 1974-05-28 1981-08-29
US3884870A (en) * 1974-07-15 1975-05-20 Celanese Corp Polyethylene terephthalate film
JPS5123538A (ja) * 1974-08-21 1976-02-25 Canon Kk Jushisoseibutsu
DE2517218B2 (de) * 1975-04-18 1977-05-05 Henkel & Cie GmbH, 4000 Düsseldorf; Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt vormals Roessler, 6000 Frankfurt Kristallines zeolithpulver des typs a
US4029631A (en) * 1976-11-03 1977-06-14 Allied Chemical Corporation Polyester sheet containing antiblock agent added in degradable polycarbonate

Also Published As

Publication number Publication date
GB2027036A (en) 1980-02-13
EP0007608B2 (de) 1988-10-12
ES481282A1 (es) 1980-07-01
EP0007608A1 (de) 1980-02-06
DE2833675C2 (de) 1982-06-24
DE2833675A1 (de) 1980-02-14
MX6402E (es) 1985-05-28
SE7906506L (sv) 1980-02-02
AR223843A1 (es) 1981-09-30
ATA526179A (de) 1985-08-15
BR7904760A (pt) 1980-04-15
CA1122740A (en) 1982-04-27
IT1119306B (it) 1986-03-10
FR2432533A1 (fr) 1980-02-29
ATE1821T1 (de) 1982-12-15
US4250081A (en) 1981-02-10
DE2964052D1 (en) 1982-12-23
NL177221B (nl) 1985-03-18
AT380024B (de) 1986-03-25
GB2027036B (en) 1983-03-09
JPS5521496A (en) 1980-02-15
FR2432533B1 (nl) 1984-04-27
EP0007608B1 (de) 1982-11-17
CH639984A5 (de) 1983-12-15
NL177221C (nl) 1985-08-16
IT7968371A0 (it) 1979-06-28
ZA793948B (en) 1980-07-30
BE877979A (fr) 1980-01-30
SE446454B (sv) 1986-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7904492A (nl) Thermoplastische mengsels voor de vervaardiging van kunststoffoelies met anti-blokkerende eigenschappen.
Koo et al. Characteristics of polyvinylpyrrolidone-layered silicate nanocomposites prepared by attrition ball milling
Calcagno et al. The effect of organic modifier of the clay on morphology and crystallization properties of PET nanocomposites
Vladimirov et al. Dynamic mechanical and morphological studies of isotactic polypropylene/fumed silica nanocomposites with enhanced gas barrier properties
Avella et al. Nucleation activity of nanosized CaCO3 on crystallization of isotactic polypropylene, in dependence on crystal modification, particle shape, and coating
Hyun et al. Physical properties of polyethylene/silicate nanocomposite blown films
Chiu et al. Phase morphology and physical properties of PP/HDPE/organoclay (nano) composites with and without a maleated EPDM as a compatibilizer
MX2007012957A (es) Material de moldeo y pieza moldeada que comprende un termoplastico que contiene particulas inorganicas de nanoescala, proceso para la preparacion del material de moldeo y uso de los mismos.
Zhou et al. Role of interface in dispersion and surface energetics of polymer nanocomposites containing hydrophilic POSS and layered silicates
US20070191510A1 (en) Polymer composites, polymer nanocomposites and methods
JP3050937B2 (ja) 非晶質シリカ系充填剤
Beyou et al. Polymer nanocomposites containing functionalised multiwalled carbon nanoTubes: a particular attention to polyolefin based materials
CN104853816A (zh) 离聚物复合材料
JP2006097033A (ja) エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂組成物の製造方法
Siročić et al. Development of low density polyethylene nanocomposites films for packaging
Bula et al. Effect of processing conditions and functional silica/lignin content on the properties of bio-based composite thin sheet films
JP4490694B2 (ja) 不透明ポリマー組成物
Raka et al. Characterization of polypropylene/layered silicate nanocomposites prepared by single-step method
Zhang et al. Nanocomposites of ethylene‐vinyl acetate copolymer (EVA) and organoclay prepared by twin‐screw melt extrusion
Goldshtein et al. Synthesis and characterization of new UV absorbing microspheres of narrow size distribution by dispersion polymerization of 2-(2′-hydroxy-5′-methacryloxyethylphenyl)-2H-benzotriazole
JPH03290470A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
Kampeerapappun et al. Preparation of cassava starch/montmorillonite nanocomposite film
US6590021B2 (en) Polyolefin resin composition and film comprising the same
JP5066886B2 (ja) 着色樹脂組成物
JP2002173561A (ja) ポリオレフィン樹脂組成物及びそのフィルム

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
DNT Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection

Free format text: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT

A85 Still pending on 85-01-01
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee