NL7903234A - Werkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7903234A NL7903234A NL7903234A NL7903234A NL7903234A NL 7903234 A NL7903234 A NL 7903234A NL 7903234 A NL7903234 A NL 7903234A NL 7903234 A NL7903234 A NL 7903234A NL 7903234 A NL7903234 A NL 7903234A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- rollers
- axis
- roller
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
- B21C37/18—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
79205 vA/mm **' Λ
Aanvraagster j Verenigde Metaalbedrijven Noord B.V.,
Phileas Foggstraat 1, Postbus 24, 7800 AA Emmen.
Titel : "Verkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis”.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het tot een kleinere diameter walsen van buis, waarbij tenminste één gebied van de buitenzijde van de buis in aanraking wordt gebracht met telkens tenminste één om zijn 5 as roteerbare wals, terwijl deze wals en de buis in een relatieve beweging ten opzichte van elkaar worden gebracht, waarbij het aanrakingsoppervlak van wals en buis, beschouwd tussen twee in lengterichting van de buis op een afstand van elkaar liggende vlakken, naar de lengteas van de buis 10 wordt verplaatst.
Een werkwijze van deze soort is bekend uit de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 6504723 waarbij men een afgeknot pyramidevormige buis vervaardigt met behulp van een in de cilindrische uitgangsbuis ge-15 plaatste inwendige, afgeknot pyramidevormige doorn en twee excentrische walsen, waarvan de rotatie-as loodrecht staat op de lengterichting van de buis. De walsoppervlakken zijn voorzien van een driehoekige groef die tezamen de vierkante doorsnede begrenzen. De walsen zijn behalve ex-20 centrisch ook van een onderbroken walsoppervlak voorzien, waardoor de gehele walslengte beperkt wordt tot de werkzame afgewikkelde omtrekslengte van de wals.
Dit heeft het bezwaar, dat voor buizen van verschillende grootte en-diameter steeds andere walsen en 25 andere doorns moe.ten worden toegepast, wat veel werkzaam heden vergt, een grote investering aan walsen en aan doorns vereist, en een economisch bedrijf moeilijk maakt.
Het doel van de uitvinding is het opheffen van deze 7903234 > V* 2 « bezwaren en het verschaffen van een werkwijze en inrichting waarmede'zeer grote lengtenbuis van verschillende begin-en einddiameter kunnen worden gewalst, zonder dat gebruik behoeft te worden gemaakt van inwendige doorns of dat 5 steeds verwisseling van de walsen noodzakelijk is.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de aanrakingsoppervlakken van de roteerbare walsen met de vervormde buis één of meer ruimtelijke spiralen volgen bij conisch gewalste buis of één of meer schroef-10 lijnen bij cilindrisch gewalste buis.
Door toepassing van de uitvinding wordt bereikt, dat buis van zeer uiteenlopende diameter met een gering aantal- walsen kunnen worden gewalst tot zeer uiteenlopende lengteprofielen terwijl het oppervlak van de buis geslo-15 ten blijft waardoor deze buis een zeer goede weerstand tegen corrosie biedt. Verder kunnen allerlei soorten buis worden gewalst, zoals bijvoorbeeld een buis die over zijn gehele lengte conisch is, of een buis welke een opeenvolgend aantal lengten met constante doorsnede 20 omvat, die onderling zijn verbonden door kortere conische delen.
In hoofdzaak conische buizen, zoals bijvoorbeeld licht-of scheepsmasten zijn algemeen bekend. In de Nederlandse octrooiaanvrage 64.02439 is bijvoorbeeld een conisch 25 verjongde, metalen scheepsmast beschreven, die door walsen van een metaalplaat en door omvouwen in langsrichting van de mast wordt vervaardigd. Hierbij is echter een afdichting nodig van de spleet van het gevormde profiel.
Ook zijn trapvormig verjongde lichtmasten bekend, 30 waarbij buisvormige delen van verschillende diameter met behulp van verloopstukken op elkaar worden gelast.
Deze bekende werkwijzen hebben verschillende bezwaren. Afgezien van de reeds aangegeven noodzaak van de extra bewerking bij de genoemde bekende werkwijzen, zoals 35 dichtlassen of afdichten, bestaat bij de volgens deze bekende werkwijzen vervaardigde lichtmasten het gevaar, 7103234 *>* r 3 f dat de lasnaden·corroderen en dat mede daardoor de. levensduur van de masten wordt verkort.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan 5 de hand van de bijgaande tekening van enkele uitvoerings- voorbeelden.
Figuur 1 toont schematisch een zijaanzicht van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.
10 Figuur 2 toont een bovenaanzicht van de inriphting volgens figuur 1.
Figuur 3 toont een schematisch zijaanzicht van een gewijzigde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens figuur 1, en in het bijzonder een inrichting voor het verstellen 15 van de walsen.
Volgens de tekening wordt als uitgangsmateriaal een stuk ronde cilindrische buis 1 toegepast, bij voorkeur uit staal, die zonder inwendige doorn in de inrichting wordt gewalst tot een conische buis 1 *, waarvan de diameter 20 kleiner is dan die van de uitgangsbuis 1.
De buis 1 wordt gevoerd.door een verwarmingseenheid 2, waarmede de buis op de walstemperatuur wordt gebracht. Na het verlaten van de verwarmingseenheid 2 grijpen op de buis 1 een tweetal cilindrische, schijfvormige rote-25 rend aangedreven walsen 3> ^ aan, welke aan weerszijden van de buis zijn opgesteld. De rotatie-assen A1 van de walsen maken telkens een hoek θ(, met de lengteas H1 van de buis, welke hoek <^\ bij dit uitvoeringsvoorbeeld kleiner is dan 90°. De aanrakingsoppervlakken van de walsen 3, k met de 30 buitenomtrek van de buis 1 bevinden zich bij voorkeur elk op een eigen schroeflijn bij cilindrisch gewalste buis of op een ruimtelijke spiraal bij conisch gewalste buis, waardoor elk van de walsen een gedeelte van de totale vervorming tot stand brengt. In de tekening is zichtbaar dat 35 de walsen 3» ^ vanaf de begindiameter reeds over enige af- G stand symmetrisch naar elkaar toe zijn bewogen, waardoor zich I 7903234 4 een schouder 5 heeft gevormd, welke wordt uütgewalst. De walsen 3» ^ draaien elk met een toerental N1 om hun as A1, waardoor de buis 1, 1' draait met een toerental N2 dat geleidelijk kleiner wordt, nadat de walsen 3, 4 dichterbij 5 de lengteas H1 zijn verplaatst. Voor de ondersteuning van de uitgewalste buis 1' is een stel conische draagrollen 6 aangebracht.
In figuur 3 is een uitvoeringsvorm weergegeven van de verstelinrichtingen voor de walsen 3> 4 die zodanig sym-10 metrisch zijn, dat slechts een van deze verstelinrichtingen is getoond. De walsen 3» ^ zijn bevestigd op de dragers 7, 8 die naar en van de lengteas H1 beweegbaar zijn met behulp van (niet weergegeven) verplaatsingsmiddelen.
De drager 8 is voorzien van 'een steun 9 welke aan zijn 15 uiteinde is voorzien van een scharnieras 10 waaromheen eveneens een drager 11 kan scharnieren van een walsaandrijf-motor 12. Deze bijvoorbeeld elektrisch of hydraulisch aangedreven walsmotor 12 draagt aan zijn naar de lengteas toegekeerde einde met behulp van de as 13 de wals 4.
20 Aan zijn andere einde is de walsmotor 12 voorzien van een steun 14 die aan zijn uiteinde is voorzien van een scharnieras 15 waarop de zuigerstang 16 aangrijpt van een zuiger-cilindereenheid 17· Deze kan met behulp van de aan en af-voerleidingen 18, 19 en de kleppen 20, 21 zodanig worden 25 bestuurd dat de zuigerstang 16 verder of minder ver wordt uitgeschoven. Aan zijn andere einde is de zuiger-cilinder-eenheid 17 met behulp van een scharnierverbinding 22, 23, 24 eveneens bevestigd aan de drager 8. Door de bediening van de zuiger-cilindereenheid kan de stand van de wals 4 en 30 daarmede de hoek <k worden gewijzigd, terwijl door verplaat sing van de slede 8 de walsen dichter naar de lengteas H1 toe of daarvan verder af kunnen worden bewogen.
Inplaats van de walsen 3» 4 roterend aan te drijven kan ook de buis 1 roterend worden aangedreven terwijl de 35 walsen 3> ^ vrij om hun assen draaibaar zijn; hierbij wordt dan tevens op de buis 1 een trëkkracht K uitgeoefend.
7903234
Claims (12)
10 CONCLUSIES
1. Werkwijze voor het walsen van buis tot een kleinere diameter, waarbij tenminste één gebied van de buitenzijde van de buis in aanraking wordt gebracht met telkens tenminste één, om zijn as roteerbare wals, terwijl 15 deze wals en de buis in een relatieve beweging ten op zichte van elkaar worden gebracht, waarbij het aanrakings-oppervlak van wals en buis, beschouwd tussen twee in lengterichting van de buis op een afstand van elkaar liggende vlakken, naar de lengteas van de buis wordt ver-20 plaatst, met het kenmerk, dat de aanrakingsoppervlakken van de roteerbare walsen met de vervormde buis één of meer ruimtelijke spiralen volgen bij conisch gewalste buis of één of meer schroeflijnen bij cilindrisch gewalste buis.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 25 dat de stand van de werkzame walsoppervlakken ten opzichte van de lengteas en de dwarsas van de buis instelbaar zijn.
3· Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het aanrakingsgebied met de één of meer walsen voorafgaande aan het walsen tot de walstemperatuur wordt 30 verwarmd.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3» met het kenmerk, dat de één of meer walsen elk om hun eigen as roterend worden aangedreven.
5· Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het ken-35 merk, dat tenminste twee, rondom de omtrek van de buis verdeelde walsen worden toegepast. 7 9 0 3 2 3 4
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5» met het kenmerk, dat wordt uitgegaan van een ronde buis. 7* Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat wordt uitgegaan van een cilindrische buis.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7» met het kenmerk, dat wordt uitgegaan van een stalen buis.
9· Inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis, voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusies 1-8, voorzien van één of meer roterende 10 walsen die met de buitenzijde van de buis in aanraking kunnen worden gebracht, waarbij de walsen en de buis relatief ten opzichte van elkaar worden verplaatst, met het kenmerk, dat een instelinrichting aanwezig is voor het plaatsen van de walsen (3» h) met hun werkzame oppervlakken 15 op ruimtelijke spiralen op de mantel van de vervormde buis (1·) bij conisch gewalste buis en op schroeflijnen op de mantel van de vervormde buis bij cilindrisch gewalste buis.
10. Inrichting volgens conclusie 9» met het kenmerk, 20 dat een inrichting (6) aanwezig is voor het volgens een ingestelde hartlijn ondersteunen en geleiden van de buis (1. 1')·
11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat de walsen (3» ^-) zijn voorzien van aandrijf- 25 inrichtingen (12, 13) waarmede zij met een instelbaar toerental (N1) om hun as kunnen worden geroteerd.
12. Inrichting volgens conclusie 9» 10 of 11, met het kenmerk, dat een inrichting (2) aanwezig is voor het tot de walstemperatuur verwarmen van tenminste een 30 gebied van de buis. 7903234
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903234A NL7903234A (nl) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Werkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis. |
DE8080200374T DE3065977D1 (en) | 1979-04-24 | 1980-04-24 | A method and apparatus for rolling an elongated tube to a conical mast without the use of an internal mandrel |
EP80200374A EP0018056B1 (en) | 1979-04-24 | 1980-04-24 | A method and apparatus for rolling an elongated tube to a conical mast without the use of an internal mandrel |
US06/378,183 US4480455A (en) | 1979-04-24 | 1982-05-14 | Method and device for rolling tube to a smaller diameter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7903234 | 1979-04-24 | ||
NL7903234A NL7903234A (nl) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Werkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7903234A true NL7903234A (nl) | 1980-10-28 |
Family
ID=19833043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7903234A NL7903234A (nl) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Werkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480455A (nl) |
EP (1) | EP0018056B1 (nl) |
DE (1) | DE3065977D1 (nl) |
NL (1) | NL7903234A (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7296450B2 (en) * | 2004-07-12 | 2007-11-20 | Nippon Steel Corporation | Apparatus and method for production of tapered steel pipe |
JP4436199B2 (ja) * | 2004-07-12 | 2010-03-24 | 新日本製鐵株式会社 | テーパー鋼管の製造装置 |
US11151975B2 (en) | 2018-01-31 | 2021-10-19 | Zerosound Systems Inc. | Apparatus and method for sound wave generation |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US374703A (en) * | 1887-12-13 | Bolls foe reducing and tapering tubes and eods | ||
DE230224C (nl) * | ||||
DE210010C (de) * | 1906-07-28 | 1909-05-15 | Briede Otto | Verfahren zum absatzweisen Auswalzen von Hohlkörpern |
US1141427A (en) * | 1914-12-04 | 1915-06-01 | Frank E Simpkins | Tube-rolling mill. |
US1301220A (en) * | 1917-08-08 | 1919-04-22 | Louis H Brinkman | Apparatus for drawing rods and tubes of varying diameters. |
GB238960A (en) * | 1924-05-29 | 1925-08-31 | John Alexander Katzenmeyer | Improvements in continuous rolling mills |
US2176412A (en) * | 1936-08-19 | 1939-10-17 | Timken Roller Bearing Co | Method and apparatus for sizing tubes |
US2410052A (en) * | 1944-06-19 | 1946-10-29 | Bendix Aviat Corp | Tube reducing machine |
US2503464A (en) * | 1944-10-12 | 1950-04-11 | Nat Tube Co | Tube forming |
US3046924A (en) * | 1957-04-23 | 1962-07-31 | Commercial Shearing | Apparatus for spin extruding metal articles |
US3180024A (en) * | 1961-02-13 | 1965-04-27 | Crucible Steel Co America | Metal working process and apparatus |
NL6402439A (nl) * | 1964-03-10 | 1965-09-13 | ||
NL6504723A (nl) * | 1964-04-17 | 1965-10-18 | ||
US3363442A (en) * | 1965-05-25 | 1968-01-16 | North American Aviation Inc | Tube tapering device |
FR1475645A (fr) * | 1965-07-23 | 1967-04-07 | Vallourec | Nouveau laminoir à tubes et procédé utilisé pour la mise en oeuvre de ce laminoir |
DE1752609A1 (de) * | 1968-06-21 | 1971-06-03 | Brueninghaus Gmbh Stahlwerke | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung konischer Metallstaebe |
GB1222042A (en) * | 1969-04-29 | 1971-02-10 | Elektrostalsky Zd Tyazhelogo M | An intermediate chuck for cold-rolling pipe mills |
JPS5148456B2 (nl) * | 1972-11-09 | 1976-12-21 |
-
1979
- 1979-04-24 NL NL7903234A patent/NL7903234A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-04-24 DE DE8080200374T patent/DE3065977D1/de not_active Expired
- 1980-04-24 EP EP80200374A patent/EP0018056B1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-05-14 US US06/378,183 patent/US4480455A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0018056B1 (en) | 1983-12-28 |
EP0018056A1 (en) | 1980-10-29 |
US4480455A (en) | 1984-11-06 |
DE3065977D1 (en) | 1984-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3745641A (en) | Method and apparatus for joining two elements made of metal or thermoplastic material | |
NL7903234A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het tot een kleinere diameter walsen van buis. | |
JPH0719612Y2 (ja) | 可撓管体の製造装置 | |
US3685330A (en) | Method of and apparatus for helically coiling pipe | |
US3093103A (en) | Method of producing spiral pipe | |
NL8005859A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van buis- bochtstukken. | |
US4295592A (en) | Apparatus for joining and cladding pipe sections | |
US3482425A (en) | Pivotal frame support for mounting alternately spaced bending rollers in different directions and twisting attachment secured to said support | |
FI69578B (fi) | Foerfarande och anordning foer valssning av roer | |
CN212733675U (zh) | 一种有色金属材料多边形卷管装置 | |
JP7208009B2 (ja) | 冷間ピルガー圧延機、及び管の製造方法 | |
JPS6132081B2 (nl) | ||
CN1052620A (zh) | 挤压式冷轧带钢开卷直头机 | |
JP4225658B2 (ja) | 金属製波形管製造装置及び金属製波形製品の製造方法 | |
JPS5827025B2 (ja) | 円筒状物体の製造装置 | |
IE49621B1 (en) | A process and machine for producing seamless pipe bends | |
US1099669A (en) | Apparatus for bending tubes. | |
US3530700A (en) | Method and apparatus for forming spiral pipe | |
WO1995002474A1 (en) | Tapered mandrels for plate bending | |
JPS6323853B2 (nl) | ||
SU863071A1 (ru) | Устройство дл гибки трубных заготовок | |
CN211077903U (zh) | 一种聚乙烯重包膜卷用收卷装置 | |
CN210732298U (zh) | 升高座筒体预制扳手 | |
US742645A (en) | Rolling-mill. | |
US5617752A (en) | Methods of and apparatus for straightening rods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |