NL2026177B1 - Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze - Google Patents
Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze Download PDFInfo
- Publication number
- NL2026177B1 NL2026177B1 NL2026177A NL2026177A NL2026177B1 NL 2026177 B1 NL2026177 B1 NL 2026177B1 NL 2026177 A NL2026177 A NL 2026177A NL 2026177 A NL2026177 A NL 2026177A NL 2026177 B1 NL2026177 B1 NL 2026177B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blasting
- conveyor belt
- concrete
- contaminated
- abrasive
- Prior art date
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241001124156 Mecoptera Species 0.000 description 1
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het stralen van een betonnen object meteen magnetisch aantrekbaar straalmiddel bestaande uit korrelvormig hard materiaal. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel.
Description
UITVOEREN VAN DE WERKWIJZE De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel bestaande uit korrelvormig hard materiaal.
De werkwijze volgens de aanhef is bekend op het vakgebied. De bekende werkwijze omvat de volgende stappen: a) het plaatsen van een betonnen object in een straalpositie; b) het stralen van het betonnen object met het straalmiddel dat uit een voorraadkamer wordt aangevoerd; c) het opvangen en verzamelen van het met betongruis vervuild gebruikt straalmiddel uit stap b); do) het scheiden van het vervuild straalmiddel uit stap c) in fracties betongruis en schoon straalmiddel, waarbij het schone staalmiddel wordt teruggevoerd naar de voorraadkamer; e) het verplaatsen van het gestraalde betonnen object uit de straalpositie.
De bekende werkwijze wordt toegepast bij het coaten van betonnen tegels. Om het kleurbehoud en reinigingsgemak van betonnen tegels te verbeteren worden betonnen tegels van een coating voorzien. Het succesvol coaten van betonnen tegels hangt onder andere af van de hechting tussen het coatingmiddel (kunststof) en het tegeloppervlak. Om een goede hechting tussen kunststof en beton te verkrijgen wordt het betonoppervlak volgens de bekende werkwijze gestraald met stalen kogeltjes. In de straalmachine worden volgens stap b) de stalen kogeltjes (diameter <1 mm) op het betonoppervlak geschoten waarmee een laagje van het betonoppervlak verwijderd wordt.
Naast stof komen er van de tegels ook betonkruimels tot ongeveer 5 mm af die met het stof en straalmiddel volgens stap c) worden opgevangen en verzameld.
Het schoonmaken van het met betongruis vervuild straalmiddel gebeurt in stap d) van de bekende werkwijze door het vervuilde straalmiddel in een brede strook vlak langs een afzuiging te laten vallen waarbij de lichte stofdeeltjes weggezogen worden.
Het probleem van de in stap d) van de bekende werkwijze is dat de betonkruimels te zwaar zijn om weggezogen te worden en daardoor weer worden teruggevoerd naar de voorraadkamer. De betonkruimels in de voorraadkamer zullen vervolgens samen met het straalmiddel weer op een betonoppervlak worden geschoten. De stalen kogeltjes halen wederom een beetje beton weg, maar de betonkruimels slaan kapot op het betonoppervlak en laten een stofkegeltje achter. Het stofkegeltje is vergelijkbaar met een sneeuwbal die tegen een muur wordt gegooid. Een deel van de sneeuw vliegt weg en een deel blijft achter op de muur en is moeilijk te verwijderen. Als de gestraalde tegel niet gecoat hoeft te worden is dit geen probleem omdat de stofkegeltjes in gebruik van de tegel weg gaan. Echter bij het coaten van de betontegel wordt niet alleen het betonoppervlak gecoat, maar ook de stofkegeltjes die zijn achtergebleven na het toepassen van de bekende werkwijze. Omdat deze kegeltjes in gebruik van de gecoate tegels in gebruik weggeduwd worden ligt dat deel van de tegel vervolgens bloot. Het onbeschermde deel van de tegel verkleurt doordat het in contact komt met water. De stofkegeltjes op het tegeloppervlak kunnen niet van het tegeloppervlak worden geveegd, terwijl harder borstelen er voor zorgt dat het stof in de poriën van het tegeloppervlak geduwd worden.
De uitvinding heeft als doel om te voorzien in een verbeterde werkwijze voor het stralen van een betonnen object, die bovengenoemd nadeel opheft.
Daarom heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk dat stap d) de volgende deelstappen omvat: d-1) het plaatsen van het vervuild straalmiddel van een eerste transportband waarbij het straalmiddel naar een eerste uiteinde van de eerste transportband wordt getransporteerd; d-2) het scheiden van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel middels een magnetische koprol aan het eerste uiteinde van de eerste transportband, waarbij instap d-1) de magnetische veldsterkte van de magnetische koprol zodanig is, dat de fractie straalmiddel naar de onderzijde van de eerste transportband wordt getransporteerd en na het passeren van de magnetische koprol wordt opgevangen en wordt verplaatst naar de voorraadkamer.
De bovengenoemde technische maatregelen hebben het effect dat de fractie straalmiddel veel beter wordt gescheiden uit het vervuild straalmiddel dan bij de bekende werkwijze, waardoor de kans op het ontstaan van stofkegels op een gestraald betonnen object drastisch is verminderd. In tegenstelling tot de bekende werkwijze waarbij de fractie betongruis uit het vervuild straalmiddel wordt gehaald, wordt met de inventieve werkwijze juist de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel gehaald.
In een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt in stap d- 1) het vervuild straalmiddel als één of meer lagen over althans de breedte van de eerste transportband verdeeld, waarin de één of meer lagen een hoogte heeft van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel. Dit heeft als effect dat de effectieve scheiding van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel door de magnetische koprol verder wordt verhoogd.
Bij voorkeur is bij de werkwijze volgens de uitvinding in stap d-2) de snelheid van de eerste transportband zodanig, dat de fractie betongruis wordt weggeworpen van het eerste uiteinde van de eerste transportband. Doordat de eerste transportband met hoge snelheid draait wordt vrijwel al het betongruis weggeworpen en blijven alleen de korrel van het straalmiddel plakken op de magnetische koprol. De eerste transportband trekt de fractie straalmiddel vervolgens buiten het bereik van de magnetische koprol waardoor deze fractie op een andere plek dan de betongruiskruimels terechtkomen. Hiermee is een zeer effectieve scheiding van de fractie straalmiddel en fractie betongruis gerealiseerd.
De effectieve scheiding van de fractie straalmiddel uit het vervuil straalmiddel kan in de werkwijze volgens de uitvinding verder worden verhoogd door de volgende additionele stappen in stap d), namelijk stap d-3) het inspecteren van de eerste transportband weggeworpen betongruis op straalmiddel en; stap d-4) het aanpassen van de snelheid van de eerste transportband als de in stap d-3) hoeveelheid gevonden straalmiddel in de weggeworpen fractie betongruis een vooraf bepaalde drempelwaarde passeert.
In de praktijk is gebleken dat de snelheid van de eerste transportband van 80 tot 100 meter/minuut een hoge scheiding oplevert van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel, waarbij de hoeveelheid resterend betongruis in de fractie straalmiddel minimaal is.
Bij voorkeur wordt in stap b) elke positie op het te stralen oppervlak van het betonnen object onder ten minste twee verschillende hoeken gestraald, waardoor een gelijkmatig straalbeeld wordt verkregen. Daarbij zijn ten minste twee hoeken tegengesteld.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel.
De inrichting is bekend op het vakgebied en omvat: - een straalinrichting voor het stralen van een betonnen object waarin de straalinrichting is voorzien van een voorraadkamer met straalmiddel en eerste opvangmiddelen voor het opvangen en verzamelen van gestraald straalmiddel, dat is vervuild met betongruis; - scheidingsmiddelen voor het scheiden van het vervuild straalmiddel afkomstig van de eerste opvangmiddelen in fracties straalmiddel en betongruis.
De uitvinding heeft als doel de bekende inrichting te verbeteren, waarin de fractie straalmiddel beter uit het vervuild straalmiddel is gescheiden. De inventieve inrichting is ingericht om de werkwijze volgens de uitvinding uit te voeren. De inventieve inrichting heeft daartoe het kenmerk, dat de scheidingsmiddelen - een eerste transportband omvatten die aan een eerste uiteinde is voorzien van een magnetische koprol; - plaatsingsmiddelen voor het plaatsen van het vervuild straalmiddel op de eerste transportband, waarin in bedrijf het vervuild straalmiddel door de eerste transportband in de richting van het eerste uiteinde wordt getransporteerd; - tweede opvangmiddelen aan de onderzijde van de eerste transportband nabij de magnetische koprol voor het opvangen van de fractie straalmiddel na passage van de magnetische koprol; - afvoermiddelen voor het afvoeren van de fractie betongruis bij de magnetische koprol; - retourmiddelen voor het retourneren van de fractie straalmiddel naar de voorraadkamer van de straalinrichting.
Bovengenoemde technische maatregelen hebben het effect dat in bedrijf de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel wordt gehaald. Bij de bekende inrichting wordt juist in bedrijf de fractie betongruis uit het vervuild straalmiddel gehaald. De inventieve inrichting is hierdoor in staat om de fractie straalmiddel en de fractie betongruis beter te scheiden dan de bekende inrichting, waardoor schoner straalmiddel kan worden geretourneerd naar de voorraadkamer van de straalinrichting.
In een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding heeft de inrichting het kenmerk, dat - de plaatsingsmiddelen een tweede transportband omvatten voor het vervoeren van het vervuild straalmiddel naar een eerste positie die hoger ligt dan de bovenzijde van de eerste transportband; - de plaatsingsmiddelen verder een tril- en verdeelgoot omvatten, waarvan een eerste uiteinde van de goot zich onder de eerste positie bevindt en het tweede uiteinde van de goot boven de eerste transportband is gepositioneerd, waarin het tweede einde lager is gelegen dan het eerste einde en de tril- en verdeelgoot is ingericht voor het in bedrijf op trillende wijze in een laag verdelen van het door de tweede transportband aangevoerde vervuild straalmiddel over de breedte van de goot op de eerste transportband.
Bovengenoemde technische maatregelen hebben als effect dat het straalmiddel over een laag met een nagenoeg gelijke hoogte over de breedte van de eerste transportband is verdeeld, waardoor de magnetische koprol beter in staat is om de fractie straalmiddel aan te trekken.
Bij voorkeur heeft de laag een hoogte van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel, waardoor de magnetische koprol nog beter in staat is om de fractie straalmiddel aan te trekken.
De retourmiddelen omvatten bij voorkeur een derde transportband voor het transporteren van de fractie straalmiddel naar de voorraadkamer van de straalinrichting.
In een verdere uitwerking van de eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is in bedrijf de snelheid van de eerste transportband hoger dan de snelheid van de tweede transportband. Dit heeft als effect dat de korrels van het straalmiddel en het betongruis beter zijn verdeeld over de eerste transportband.
Bij voorkeur is de snelheid van de eerste transportband 80 tot 100 meter/minuut. In de praktijk is gebleken dat bij deze snelheid de fracties straalmiddel en betongruis optimaal 5 door de inrichting zijn gescheiden.
De inrichting zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende figuren, waarin: Figuur 1 een zijaanzicht toont van de voorkeursinrichting van de inrichting volgens de uitvinding; Figuur 2 een isometrisch aanzicht toont van de inrichting volgens Figuur 1. Gelijke cijfers in de verschillende figuren duiden gelijke onderdelen aan. Figuur 1 toont een zijaanzicht van de voorkeursinrichting van de inrichting 1 volgens de uitvinding. De inrichting 1 omvat: - een straalinrichting 2 voor het stralen van een betonnen object. De straalinrichting 2 omvat een straalruimte waarin een betonnen object gestraald wordt, een voorraadkamer voor straalmiddel en eerste opvangmiddelen voor het opvangen en verzamelen van de straalinrichting 2 gebruikt straalmiddel, dat is vervuild met betongruis. De straalinrichting 2 kan zijn voorzien van middelen voor het plaatsen en verwijderen van een betonnen object uit de straalruimte. Het straalmiddel bestaat bij voorkeur uit ijzeren kogeltjes. Om een gelijkmatig “straalbeeld” te bereiken is de straalinrichting bij voorkeur voorzien van twee schoepenwielen voor het lanceren van de kogeltjes, die onderling onder een tegengestelde hoek staan waardoor de kogeltjes het volledige oppervlak van de tegel bereiken.
-een eerste aangedreven transportband 3 die aan een eerste uiteinde 3A is voorzien van een magnetische koprol 3-1. In bedrijf zal de eerste transportband 3 het vervuild straalmiddel in de richting van het eerste uiteinde 3A transporteren. De transportsnelheid van de eerste transportband 3 is bij voorkeur 80 tot 100 meter/minuut. Door deze hoge snelheid zal in bedrijf het betongruis van de transportband 3 worden geworpen; - plaatsingsmiddelen voor het plaatsen van het vervuild straalmiddel uit de eerste opvangmiddelen op de eerste transportband 3. De plaatsingsmiddelen omvatten een tweede aangedreven transportband 4 voor het vervoeren van het vervuild straalmiddel vanuit de eerste opvangmiddelen van de straalinrichting 2 naar een hoger gelegen eerste positie 5, die hoger ligt dan de bovenzijde van de eerste transportband 3. De plaatsingsmiddelen omvat verder een aangedreven tril- en verdeelgoot 6. Het eerste uiteinde 6B van de goot 6 bevindt zich onder de eerste positie 5 en het tweede uiteinde 8A van de goot 6 bevindt zich boven de eerste transportband 3 gepositioneerd. Het eerste uiteinde GB is hoger gelegen dan het tweede uiteinde 6B. De tril- en verdeelgoot 8 zal in bedrijf op trillende wijze het vervuilde straalmiddel in een laag verdelen over de breedte van de goot 6 op de eerste transportband
3. De laag vervuild straalmiddel die de tril- en verdeelgoot over de eerste transport 3 verdeeld heeft een hoogte van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel. Het straalmiddel dat door de magnetische koprol 3-1 naar de onderzijde van de eerste transportband 3 wordt verplaatst, wordt opgevangen door tweede opvangmiddelen
7.De inrichting omvat verder afvoermiddelen 8 voor het afvoeren van de fractie betongruis bij de magnetische koprol 3-1. De retourmiddelen 9 zorgen voor het retourneren van de fractie straalmiddel vanuit de tweede opvangmiddelen 7 naar de voorraadkamer van de straalinrichting 1. Bij voorkeur omvatten de retourmiddelen 9 een derde transportband. De snelheid van de eerste transportband 3 is bij voorkeur hoger dan de snelheid van de tweede transportband 4, zodat de laag vervuild straalmiddel op de eerste transportband 3 dunner is dan de laag op de tweede transportband 4. De inrichting 1 is bij voorkeur verder voorzien van een afzuiginstallatie 10 voor het afzuigen van lichte stofdeeltjes bij positie 5. Figuur 2 toont een isometrisch aanzicht van de inrichting volgens Figuur 1. De uitvinding is nadrukkelijk niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvorm, maar strekt zich uit tot elke uitvoeringsvorm die valt onder de hierna genoemde conclusies.
Claims (13)
1. Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel bestaande uit korrelvormig hard materiaal, omvattende de stappen: stap a) het plaatsen van een betonnen object in een straalpositie; stap Db} het stralen van het betonnen object met het straalmiddel dat uit een voorraadkamer wordt aangevoerd; stap c) het opvangen en verzamelen van het met betongruis vervuild gebruikt straalmiddel uit stap b); stap d) het scheiden van het vervuild straalmiddel uit stap c) in fracties betongruis en schoon straalmiddel, waarbij het schone staalmiddel wordt teruggevoerd naar de voorraadkamer; stap e) het verplaatsen van het gestraalde betonnen object uit de straalpositie. met het kenmerk, dat stap d) de volgende deelstappen omvat: stap d-1) het plaatsen van het vervuild straalmiddel van een eerste transportband waarbij het straalmiddel naar een eerste uiteinde van de eerste transportband wordt getransporteerd; stap d-2) het scheiden van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel middels een magnetische koprol aan het eerste uiteinde van de eerste transportband, waarbij in stap d-1) de magnetische veldsterkte van de magnetische koprol zodanig is, dat de fractie straalmiddel naar de onderzijde van de eerste transportband wordt getransporteerd en na het passeren van de magnetische koprol wordt opgevangen en wordt verplaatst naar de voorraadkamer.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in stap d-1) het vervuild straalmiddel als één of meer lagen over althans de breedte van de eerste transportband wordt verdeeld, waarin de één of meer lagen een hoogte heeft van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in stap d-2) de snelheid van de eerste transportband zodanig is, dat de fractie betongruis wordt weggeworpen van het eerste uiteinde van de eerste transportband.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij stap d) de volgende additionele stap omvat: stap d-3) het inspecteren van de eerste transportband weggeworpen betongruis op straalmiddel stap d-4) het aanpassen van de snelheid van de eerste transportband als de in stap d-3) hoeveelheid gevonden straalmiddel in de weggeworpen fractie betongruis een vooraf bepaalde drempelwaarde passeert.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij in stap d-1) de snelheid van de eerste transportband 80 tot 100 meter/minuut is.
6. Werkwijze volgens één per voorgaande conclusies, waarbij in stap b) elke positie op het te stralen oppervlak van het betonnen object onder ten minste twee verschillende hoeken wordt gestraald.
7. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij in stap b) ten minste twee hoeken tegengesteld zijn.
8. Inrichting (1) voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel, omvattende - een straalinrichting {2) voor het stralen van een betonnen object waarin de straalinrichting (2) is voorzien van een voorraadkamer met straalmiddel en eerste opvangmiddelen voor het opvangen en verzamelen van gebruikt straalmiddel, dat is vervuild met betongruis; - scheidingsmiddelen voor het scheiden van het vervuild straalmiddel afkomstig van de eerste opvangmiddelen in fracties straalmiddel en betongruis, met het kenmerk, dat de scheidingsmiddelen - een eerste transportband (3) omvatten die aan een eerste uiteinde is voorzien van een magnetische koprol (3-1); - plaatsingsmiddelen voor het plaatsen van het vervuild straalmiddel op de eerste transportband (3), waarin in bedrijf het vervuild straalmiddel door de eerste transportband (3) in de richting van het eerste uiteinde (3A) wordt getransporteerd; - tweede opvangmiddelen (7) aan de onderzijde van de eerste transportband (3) nabij de magnetische koprol (3-1) voor het opvangen van de fractie straalmiddel na passage van de magnetische koprol (3-1); - afvoermiddelen (8) voor het afvoeren van de fractie betongruis bij de magnetische koprol (3-1); - retourmiddelen (9) voor het retourneren van de fractie straalmiddel naar de voorraadkamer van de straalinrichting (2).
9. Inrichting (1) volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat - de plaatsingsmiddelen een tweede transportband (4) omvatten voor het vervoeren van het vervuild straalmiddel naar een eerste positie (5) die hoger ligt dan de bovenzijde van de eerste transportband (3); - de plaatsingsmiddelen verder een tril- en verdeelgoot (6) omvatten, waarvan een eerste uiteinde (6B) van de goot zich onder de eerste positie (5) bevindt en het tweede uiteinde (6A) van de goot boven de eerste transportband (3) is gepositioneerd, waarin het tweede uiteinde (6A) lager is gelegen dan het eerste uiteinde (6B) en de tril- en verdeelgoot (8} is ingericht voor het in bedrijf op trillende wijze in een laag verdelen van het door de tweede transportband (4) aangevoerde vervuilde straalmiddel over de breedte van de goot (6) op de eerste transportband (3).
10. Inrichting (1) volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de laag een hoogte heeft van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel.
11. Inrichting (1) volgens één der conclusies 8 tot en met 9, met het kenmerk, dat de retourmiddelen (9) een derde transportband omvatten voor het transporteren van de fractie straalmiddel naar de voorraadkamer van de straalinrichting (2).
12. Inrichting (1) volgens één der conclusies 8 tot en met 11, met het kenmerk, dat in bedrijf de snelheid van de eerste transportband (3) hoger is dan de snelheid van de tweede transportband (4).
13. Inrichting (1) volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de snelheid van de eerste transportband (3) 80 tot 100 meter/minuut is.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2026177A NL2026177B1 (nl) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2026177A NL2026177B1 (nl) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2026177B1 true NL2026177B1 (nl) | 2022-04-04 |
Family
ID=73005752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2026177A NL2026177B1 (nl) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2026177B1 (nl) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3858359A (en) * | 1974-01-10 | 1975-01-07 | Wheelabrator Frye Inc | Mobile surface treating apparatus |
US5575705A (en) * | 1993-08-12 | 1996-11-19 | Church & Dwight Co., Inc. | Slurry blasting process |
WO2010118536A2 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Investex Ag | Method and device for treating surfaces |
CN104723225A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | 一种用于抛丸机的磁选分离器 |
CN105798781A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-27 | 中国神华能源股份有限公司 | 抛丸废料回收系统和方法 |
CN207204361U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-04-10 | 冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司 | 硅砖原料磁选装置 |
-
2020
- 2020-07-30 NL NL2026177A patent/NL2026177B1/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3858359A (en) * | 1974-01-10 | 1975-01-07 | Wheelabrator Frye Inc | Mobile surface treating apparatus |
US5575705A (en) * | 1993-08-12 | 1996-11-19 | Church & Dwight Co., Inc. | Slurry blasting process |
WO2010118536A2 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Investex Ag | Method and device for treating surfaces |
CN104723225A (zh) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | 一种用于抛丸机的磁选分离器 |
CN105798781A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-27 | 中国神华能源股份有限公司 | 抛丸废料回收系统和方法 |
CN207204361U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-04-10 | 冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司 | 硅砖原料磁选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3934373A (en) | Portable surface treating apparatus | |
US2857879A (en) | Apparatus for preparing abrasive articles | |
EP2314387B1 (en) | Apparatus and method for sorting flat material from waste material | |
NL2026177B1 (nl) | Werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze | |
US4753052A (en) | Surface blasting apparatus | |
NL2000129C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van ijzerhoudend materiaal van een spoortraject. | |
JP2691801B2 (ja) | プレイ面を修復するための方法及び装置 | |
NL8102041A (nl) | Inrichting voor het reinigen van oppervlakken. | |
US3981104A (en) | Grit blasting machine and method | |
JPH11262732A (ja) | 風力選別手段 | |
EP2604347A1 (fr) | Séparateur magnétique | |
GB2077157A (en) | Surface treatment | |
US2724929A (en) | Work blasting equipment | |
NL1031217C2 (nl) | Inrichting en werkwijze voor het stralen van spoorrails. | |
JPH0283069A (ja) | 粒状材料の摩擦仕分け方法及び装置 | |
EP3797194B1 (en) | Method and system for moving and removing winter contaminants from airfield and roadway pavements using a system of attachments | |
CN1040335A (zh) | 粒状物料摩擦分选的方法和装置 | |
NL1033490C2 (nl) | Werkwijze voor het scheiden van metaalhoudende delen uit puinhoudende grond. | |
JPS6072638A (ja) | 砂型から余剰物質を除去する方法及び装置 | |
EP1396290A1 (fr) | Procede et installation pour le tri morphologique automatique d'objets substantiellement spheriques | |
EP3538281A1 (fr) | Dispositif optimisé de séparation de produits | |
NL8400874A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het uit afvalhout vervaardigen van houtspanen. | |
US20210079612A1 (en) | Method and system for conveying snow along the width of a displacement snowplow | |
RU2026916C1 (ru) | Пескоразбрасыватель | |
JPH07303755A (ja) | パチンコ玉の搬送研摩装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230801 |