NL2026177B1 - PROCEDURE FOR BLASTING A CONCRETE OBJECT WITH A MAGNETICALLY ATTRACTIVE ABRASIVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS - Google Patents
PROCEDURE FOR BLASTING A CONCRETE OBJECT WITH A MAGNETICALLY ATTRACTIVE ABRASIVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS Download PDFInfo
- Publication number
- NL2026177B1 NL2026177B1 NL2026177A NL2026177A NL2026177B1 NL 2026177 B1 NL2026177 B1 NL 2026177B1 NL 2026177 A NL2026177 A NL 2026177A NL 2026177 A NL2026177 A NL 2026177A NL 2026177 B1 NL2026177 B1 NL 2026177B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blasting
- conveyor belt
- concrete
- contaminated
- abrasive
- Prior art date
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241001124156 Mecoptera Species 0.000 description 1
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het stralen van een betonnen object meteen magnetisch aantrekbaar straalmiddel bestaande uit korrelvormig hard materiaal. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel.The invention relates to a method for blasting a concrete object with a magnetically attractable blasting medium consisting of granular hard material. The invention also relates to a device for blasting a concrete object with a magnetically attractable blasting medium.
Description
UITVOEREN VAN DE WERKWIJZE De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel bestaande uit korrelvormig hard materiaal.CARRYING OUT THE METHOD The invention relates to a method for blasting a concrete object with a magnetically attractable blasting medium consisting of granular hard material.
De werkwijze volgens de aanhef is bekend op het vakgebied. De bekende werkwijze omvat de volgende stappen: a) het plaatsen van een betonnen object in een straalpositie; b) het stralen van het betonnen object met het straalmiddel dat uit een voorraadkamer wordt aangevoerd; c) het opvangen en verzamelen van het met betongruis vervuild gebruikt straalmiddel uit stap b); do) het scheiden van het vervuild straalmiddel uit stap c) in fracties betongruis en schoon straalmiddel, waarbij het schone staalmiddel wordt teruggevoerd naar de voorraadkamer; e) het verplaatsen van het gestraalde betonnen object uit de straalpositie.The method according to the preamble is known in the art. The known method comprises the following steps: a) placing a concrete object in a blasting position; b) blasting the concrete object with the abrasive supplied from a storage chamber; c) collecting and collecting the used blasting agent contaminated with concrete dust from step b); do) separating the contaminated abrasive from step c) into fractions of concrete grit and clean abrasive, wherein the clean steel agent is returned to the storage chamber; e) moving the blasted concrete object from the blasting position.
De bekende werkwijze wordt toegepast bij het coaten van betonnen tegels. Om het kleurbehoud en reinigingsgemak van betonnen tegels te verbeteren worden betonnen tegels van een coating voorzien. Het succesvol coaten van betonnen tegels hangt onder andere af van de hechting tussen het coatingmiddel (kunststof) en het tegeloppervlak. Om een goede hechting tussen kunststof en beton te verkrijgen wordt het betonoppervlak volgens de bekende werkwijze gestraald met stalen kogeltjes. In de straalmachine worden volgens stap b) de stalen kogeltjes (diameter <1 mm) op het betonoppervlak geschoten waarmee een laagje van het betonoppervlak verwijderd wordt.The known method is used when coating concrete tiles. To improve the color retention and ease of cleaning of concrete tiles, concrete tiles are provided with a coating. The successful coating of concrete tiles depends, among other things, on the adhesion between the coating agent (plastic) and the tile surface. In order to obtain a good bond between plastic and concrete, the concrete surface is blasted with steel balls according to the known method. In the blasting machine, according to step b), the steel balls (diameter < 1 mm) are shot onto the concrete surface, whereby a layer is removed from the concrete surface.
Naast stof komen er van de tegels ook betonkruimels tot ongeveer 5 mm af die met het stof en straalmiddel volgens stap c) worden opgevangen en verzameld.In addition to dust, concrete crumbs of up to approximately 5 mm also come off the tiles, which are collected and collected with the dust and blasting agent according to step c).
Het schoonmaken van het met betongruis vervuild straalmiddel gebeurt in stap d) van de bekende werkwijze door het vervuilde straalmiddel in een brede strook vlak langs een afzuiging te laten vallen waarbij de lichte stofdeeltjes weggezogen worden.The cleaning of the blasting medium contaminated with concrete dust takes place in step d) of the known method by letting the contaminated blasting medium fall in a wide strip close to a suction, whereby the light dust particles are sucked away.
Het probleem van de in stap d) van de bekende werkwijze is dat de betonkruimels te zwaar zijn om weggezogen te worden en daardoor weer worden teruggevoerd naar de voorraadkamer. De betonkruimels in de voorraadkamer zullen vervolgens samen met het straalmiddel weer op een betonoppervlak worden geschoten. De stalen kogeltjes halen wederom een beetje beton weg, maar de betonkruimels slaan kapot op het betonoppervlak en laten een stofkegeltje achter. Het stofkegeltje is vergelijkbaar met een sneeuwbal die tegen een muur wordt gegooid. Een deel van de sneeuw vliegt weg en een deel blijft achter op de muur en is moeilijk te verwijderen. Als de gestraalde tegel niet gecoat hoeft te worden is dit geen probleem omdat de stofkegeltjes in gebruik van de tegel weg gaan. Echter bij het coaten van de betontegel wordt niet alleen het betonoppervlak gecoat, maar ook de stofkegeltjes die zijn achtergebleven na het toepassen van de bekende werkwijze. Omdat deze kegeltjes in gebruik van de gecoate tegels in gebruik weggeduwd worden ligt dat deel van de tegel vervolgens bloot. Het onbeschermde deel van de tegel verkleurt doordat het in contact komt met water. De stofkegeltjes op het tegeloppervlak kunnen niet van het tegeloppervlak worden geveegd, terwijl harder borstelen er voor zorgt dat het stof in de poriën van het tegeloppervlak geduwd worden.The problem of the method in step d) of the known method is that the concrete crumbs are too heavy to be sucked away and are therefore returned to the storage chamber. The concrete crumbs in the storage room will then be shot back onto a concrete surface together with the abrasive. The steel balls again remove some concrete, but the concrete crumbs smash on the concrete surface and leave a dust cone behind. The dust cone is similar to a snowball being thrown against a wall. Some of the snow flies away and some remains on the wall and is difficult to remove. If the blasted tile does not need to be coated, this is not a problem because the dust cones move away from the tile during use. However, when coating the concrete tile, not only the concrete surface is coated, but also the dust cones that are left behind after applying the known method. Because these cones are pushed away from the coated tiles in use, that part of the tile is then exposed. The unprotected part of the tile discolours because it comes into contact with water. The dust cones on the tile surface cannot be wiped off the tile surface, while brushing harder will force the dust into the pores of the tile surface.
De uitvinding heeft als doel om te voorzien in een verbeterde werkwijze voor het stralen van een betonnen object, die bovengenoemd nadeel opheft.The object of the invention is to provide an improved method for blasting a concrete object, which eliminates the above drawback.
Daarom heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk dat stap d) de volgende deelstappen omvat: d-1) het plaatsen van het vervuild straalmiddel van een eerste transportband waarbij het straalmiddel naar een eerste uiteinde van de eerste transportband wordt getransporteerd; d-2) het scheiden van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel middels een magnetische koprol aan het eerste uiteinde van de eerste transportband, waarbij instap d-1) de magnetische veldsterkte van de magnetische koprol zodanig is, dat de fractie straalmiddel naar de onderzijde van de eerste transportband wordt getransporteerd en na het passeren van de magnetische koprol wordt opgevangen en wordt verplaatst naar de voorraadkamer.Therefore, the method according to the invention is characterized in that step d) comprises the following sub-steps: d-1) placing the contaminated blasting medium from a first conveyor belt, wherein the blasting medium is transported to a first end of the first conveyor belt; d-2) separating the fraction of abrasive from the contaminated abrasive by means of a magnetic head roller at the first end of the first conveyor belt, wherein in step d-1) the magnetic field strength of the magnetic head roller is such that the fraction of abrasive moves downwards is transported from the first conveyor belt and after passing the magnetic head roller is collected and moved to the storage room.
De bovengenoemde technische maatregelen hebben het effect dat de fractie straalmiddel veel beter wordt gescheiden uit het vervuild straalmiddel dan bij de bekende werkwijze, waardoor de kans op het ontstaan van stofkegels op een gestraald betonnen object drastisch is verminderd. In tegenstelling tot de bekende werkwijze waarbij de fractie betongruis uit het vervuild straalmiddel wordt gehaald, wordt met de inventieve werkwijze juist de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel gehaald.The above-mentioned technical measures have the effect that the fraction of blasting medium is separated much better from the contaminated blasting medium than with the known method, so that the chance of dust cones forming on a blasted concrete object is drastically reduced. In contrast to the known method in which the fraction of concrete grit is removed from the contaminated abrasive, with the inventive method it is precisely the fraction of abrasive that is removed from the contaminated abrasive.
In een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt in stap d- 1) het vervuild straalmiddel als één of meer lagen over althans de breedte van de eerste transportband verdeeld, waarin de één of meer lagen een hoogte heeft van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel. Dit heeft als effect dat de effectieve scheiding van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel door de magnetische koprol verder wordt verhoogd.In a first embodiment of the method according to the invention, in step d-1) the contaminated blasting medium is distributed as one or more layers over at least the width of the first conveyor belt, in which the one or more layers has a height of approximately three times the maximum. height of a grain of abrasive. This has the effect of further increasing the effective separation of the blasting medium fraction from the contaminated blasting medium by the magnetic head roller.
Bij voorkeur is bij de werkwijze volgens de uitvinding in stap d-2) de snelheid van de eerste transportband zodanig, dat de fractie betongruis wordt weggeworpen van het eerste uiteinde van de eerste transportband. Doordat de eerste transportband met hoge snelheid draait wordt vrijwel al het betongruis weggeworpen en blijven alleen de korrel van het straalmiddel plakken op de magnetische koprol. De eerste transportband trekt de fractie straalmiddel vervolgens buiten het bereik van de magnetische koprol waardoor deze fractie op een andere plek dan de betongruiskruimels terechtkomen. Hiermee is een zeer effectieve scheiding van de fractie straalmiddel en fractie betongruis gerealiseerd.Preferably, in the method according to the invention in step d-2) the speed of the first conveyor belt is such that the fraction of concrete grit is thrown away from the first end of the first conveyor belt. Because the first conveyor belt rotates at high speed, almost all the concrete grit is thrown away and only the grain of the blasting agent sticks to the magnetic head roller. The first conveyor belt then pulls the abrasive fraction out of the reach of the magnetic head roller, so that this fraction ends up in a different place than the concrete crumbs. This results in a very effective separation of the fraction of blasting agent and fraction of concrete grit.
De effectieve scheiding van de fractie straalmiddel uit het vervuil straalmiddel kan in de werkwijze volgens de uitvinding verder worden verhoogd door de volgende additionele stappen in stap d), namelijk stap d-3) het inspecteren van de eerste transportband weggeworpen betongruis op straalmiddel en; stap d-4) het aanpassen van de snelheid van de eerste transportband als de in stap d-3) hoeveelheid gevonden straalmiddel in de weggeworpen fractie betongruis een vooraf bepaalde drempelwaarde passeert.The effective separation of the fraction of abrasive from the contaminated abrasive can be further increased in the method according to the invention by the following additional steps in step d), namely step d-3) inspecting the first conveyor belt of discarded concrete grit for abrasive and; step d-4) adjusting the speed of the first conveyor belt when the amount of abrasive found in step d-3) in the discarded fraction of concrete grit passes a predetermined threshold value.
In de praktijk is gebleken dat de snelheid van de eerste transportband van 80 tot 100 meter/minuut een hoge scheiding oplevert van de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel, waarbij de hoeveelheid resterend betongruis in de fractie straalmiddel minimaal is.In practice it has been found that the speed of the first conveyor belt from 80 to 100 meters/minute provides a high separation of the blasting agent fraction from the contaminated blasting media, with the amount of residual concrete grit in the blasting media fraction being minimal.
Bij voorkeur wordt in stap b) elke positie op het te stralen oppervlak van het betonnen object onder ten minste twee verschillende hoeken gestraald, waardoor een gelijkmatig straalbeeld wordt verkregen. Daarbij zijn ten minste twee hoeken tegengesteld.Preferably, in step b), each position on the surface of the concrete object to be blasted is blasted at at least two different angles, so that a uniform blasting image is obtained. In this case, at least two angles are opposite.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het stralen van een betonnen object met een magnetisch aantrekbaar straalmiddel.The invention also relates to a device for blasting a concrete object with a magnetically attractable blasting medium.
De inrichting is bekend op het vakgebied en omvat: - een straalinrichting voor het stralen van een betonnen object waarin de straalinrichting is voorzien van een voorraadkamer met straalmiddel en eerste opvangmiddelen voor het opvangen en verzamelen van gestraald straalmiddel, dat is vervuild met betongruis; - scheidingsmiddelen voor het scheiden van het vervuild straalmiddel afkomstig van de eerste opvangmiddelen in fracties straalmiddel en betongruis.The device is known in the art and comprises: - a blasting device for blasting a concrete object, wherein the blasting device is provided with a storage chamber with blasting medium and first collecting means for collecting and collecting blasted blasting medium that is contaminated with concrete grit; - separating means for separating the contaminated blasting medium originating from the first collecting means into fractions of blasting medium and concrete grit.
De uitvinding heeft als doel de bekende inrichting te verbeteren, waarin de fractie straalmiddel beter uit het vervuild straalmiddel is gescheiden. De inventieve inrichting is ingericht om de werkwijze volgens de uitvinding uit te voeren. De inventieve inrichting heeft daartoe het kenmerk, dat de scheidingsmiddelen - een eerste transportband omvatten die aan een eerste uiteinde is voorzien van een magnetische koprol; - plaatsingsmiddelen voor het plaatsen van het vervuild straalmiddel op de eerste transportband, waarin in bedrijf het vervuild straalmiddel door de eerste transportband in de richting van het eerste uiteinde wordt getransporteerd; - tweede opvangmiddelen aan de onderzijde van de eerste transportband nabij de magnetische koprol voor het opvangen van de fractie straalmiddel na passage van de magnetische koprol; - afvoermiddelen voor het afvoeren van de fractie betongruis bij de magnetische koprol; - retourmiddelen voor het retourneren van de fractie straalmiddel naar de voorraadkamer van de straalinrichting.The object of the invention is to improve the known device, in which the fraction of blasting medium is better separated from the contaminated blasting medium. The inventive device is designed to perform the method according to the invention. To this end, the inventive device is characterized in that the separating means comprise - a first conveyor belt which is provided at a first end with a magnetic head roller; - placing means for placing the contaminated blasting medium on the first conveyor belt, wherein in operation the contaminated blasting medium is transported by the first conveyor belt in the direction of the first end; - second collecting means on the underside of the first conveyor belt near the magnetic head roller for collecting the fraction of blasting medium after passage of the magnetic head roller; - discharge means for discharging the fraction of concrete grit at the magnetic head roller; - return means for returning the blasting medium fraction to the storage chamber of the blasting device.
Bovengenoemde technische maatregelen hebben het effect dat in bedrijf de fractie straalmiddel uit het vervuild straalmiddel wordt gehaald. Bij de bekende inrichting wordt juist in bedrijf de fractie betongruis uit het vervuild straalmiddel gehaald. De inventieve inrichting is hierdoor in staat om de fractie straalmiddel en de fractie betongruis beter te scheiden dan de bekende inrichting, waardoor schoner straalmiddel kan worden geretourneerd naar de voorraadkamer van de straalinrichting.The above-mentioned technical measures have the effect that during operation the fraction of abrasive is removed from the contaminated abrasive. In the known device, precisely during operation, the fraction of concrete grit is removed from the contaminated blasting medium. As a result, the inventive device is able to separate the blasting agent fraction and the concrete grit fraction better than the known device, so that cleaner blasting agent can be returned to the storage chamber of the blasting device.
In een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding heeft de inrichting het kenmerk, dat - de plaatsingsmiddelen een tweede transportband omvatten voor het vervoeren van het vervuild straalmiddel naar een eerste positie die hoger ligt dan de bovenzijde van de eerste transportband; - de plaatsingsmiddelen verder een tril- en verdeelgoot omvatten, waarvan een eerste uiteinde van de goot zich onder de eerste positie bevindt en het tweede uiteinde van de goot boven de eerste transportband is gepositioneerd, waarin het tweede einde lager is gelegen dan het eerste einde en de tril- en verdeelgoot is ingericht voor het in bedrijf op trillende wijze in een laag verdelen van het door de tweede transportband aangevoerde vervuild straalmiddel over de breedte van de goot op de eerste transportband.In a first embodiment of the device according to the invention, the device is characterized in that - the placing means comprise a second conveyor belt for transporting the contaminated blasting medium to a first position which is higher than the top of the first conveyor belt; - the placing means further comprise a vibrating and distributing trough, of which a first end of the trough is situated below the first position and the second end of the trough is positioned above the first conveyor belt, wherein the second end is situated lower than the first end and the vibrating and distributing trough is designed for dividing, in operation, in a vibrating manner in a layer the contaminated blasting medium supplied by the second conveyor belt over the width of the trough on the first conveyor belt.
Bovengenoemde technische maatregelen hebben als effect dat het straalmiddel over een laag met een nagenoeg gelijke hoogte over de breedte van de eerste transportband is verdeeld, waardoor de magnetische koprol beter in staat is om de fractie straalmiddel aan te trekken.The above-mentioned technical measures have the effect that the blasting medium is distributed over a layer with a substantially equal height over the width of the first conveyor belt, as a result of which the magnetic head roller is better able to attract the fraction of blasting medium.
Bij voorkeur heeft de laag een hoogte van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel, waardoor de magnetische koprol nog beter in staat is om de fractie straalmiddel aan te trekken.Preferably, the layer has a height of approximately three times the maximum height of a grain of abrasive, so that the magnetic head roller is even better able to attract the fraction of abrasive.
De retourmiddelen omvatten bij voorkeur een derde transportband voor het transporteren van de fractie straalmiddel naar de voorraadkamer van de straalinrichting.The return means preferably comprise a third conveyor belt for conveying the fraction of blasting medium to the storage chamber of the blasting device.
In een verdere uitwerking van de eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is in bedrijf de snelheid van de eerste transportband hoger dan de snelheid van de tweede transportband. Dit heeft als effect dat de korrels van het straalmiddel en het betongruis beter zijn verdeeld over de eerste transportband.In a further elaboration of the first embodiment of the device according to the invention, in operation the speed of the first conveyor belt is higher than the speed of the second conveyor belt. This has the effect that the grains of the abrasive and the concrete grit are better distributed over the first conveyor belt.
Bij voorkeur is de snelheid van de eerste transportband 80 tot 100 meter/minuut. In de praktijk is gebleken dat bij deze snelheid de fracties straalmiddel en betongruis optimaal 5 door de inrichting zijn gescheiden.Preferably, the speed of the first conveyor belt is 80 to 100 meters/minute. In practice it has been found that at this speed the fractions of blasting agent and concrete grit are optimally separated by the device.
De inrichting zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende figuren, waarin: Figuur 1 een zijaanzicht toont van de voorkeursinrichting van de inrichting volgens de uitvinding; Figuur 2 een isometrisch aanzicht toont van de inrichting volgens Figuur 1. Gelijke cijfers in de verschillende figuren duiden gelijke onderdelen aan. Figuur 1 toont een zijaanzicht van de voorkeursinrichting van de inrichting 1 volgens de uitvinding. De inrichting 1 omvat: - een straalinrichting 2 voor het stralen van een betonnen object. De straalinrichting 2 omvat een straalruimte waarin een betonnen object gestraald wordt, een voorraadkamer voor straalmiddel en eerste opvangmiddelen voor het opvangen en verzamelen van de straalinrichting 2 gebruikt straalmiddel, dat is vervuild met betongruis. De straalinrichting 2 kan zijn voorzien van middelen voor het plaatsen en verwijderen van een betonnen object uit de straalruimte. Het straalmiddel bestaat bij voorkeur uit ijzeren kogeltjes. Om een gelijkmatig “straalbeeld” te bereiken is de straalinrichting bij voorkeur voorzien van twee schoepenwielen voor het lanceren van de kogeltjes, die onderling onder een tegengestelde hoek staan waardoor de kogeltjes het volledige oppervlak van de tegel bereiken.The device will be further elucidated with reference to the following figures, in which: Figure 1 shows a side view of the preferred device of the device according to the invention; Figure 2 shows an isometric view of the device of Figure 1. Like numbers in the various figures indicate like parts. Figure 1 shows a side view of the preferred device of the device 1 according to the invention. The device 1 comprises: - a blasting device 2 for blasting a concrete object. The blasting device 2 comprises a blasting space in which a concrete object is blasted, a storage chamber for blasting media and first collecting means for collecting and collecting the blasting media used by the blasting device 2, which is contaminated with concrete grit. The blasting device 2 can be provided with means for placing and removing a concrete object from the blasting space. The blasting medium preferably consists of iron balls. In order to achieve an even "blasting image", the blasting device is preferably provided with two paddle wheels for launching the balls, which are mutually at opposite angles, so that the balls reach the entire surface of the tile.
-een eerste aangedreven transportband 3 die aan een eerste uiteinde 3A is voorzien van een magnetische koprol 3-1. In bedrijf zal de eerste transportband 3 het vervuild straalmiddel in de richting van het eerste uiteinde 3A transporteren. De transportsnelheid van de eerste transportband 3 is bij voorkeur 80 tot 100 meter/minuut. Door deze hoge snelheid zal in bedrijf het betongruis van de transportband 3 worden geworpen; - plaatsingsmiddelen voor het plaatsen van het vervuild straalmiddel uit de eerste opvangmiddelen op de eerste transportband 3. De plaatsingsmiddelen omvatten een tweede aangedreven transportband 4 voor het vervoeren van het vervuild straalmiddel vanuit de eerste opvangmiddelen van de straalinrichting 2 naar een hoger gelegen eerste positie 5, die hoger ligt dan de bovenzijde van de eerste transportband 3. De plaatsingsmiddelen omvat verder een aangedreven tril- en verdeelgoot 6. Het eerste uiteinde 6B van de goot 6 bevindt zich onder de eerste positie 5 en het tweede uiteinde 8A van de goot 6 bevindt zich boven de eerste transportband 3 gepositioneerd. Het eerste uiteinde GB is hoger gelegen dan het tweede uiteinde 6B. De tril- en verdeelgoot 8 zal in bedrijf op trillende wijze het vervuilde straalmiddel in een laag verdelen over de breedte van de goot 6 op de eerste transportband-a first driven conveyor belt 3 which is provided at a first end 3A with a magnetic head roller 3-1. In operation, the first conveyor belt 3 will transport the contaminated blasting medium in the direction of the first end 3A. The conveying speed of the first conveyor belt 3 is preferably 80 to 100 meters/minute. Due to this high speed, the concrete grit will be thrown from the conveyor belt 3 in operation; - placing means for placing the contaminated blasting medium from the first collecting means on the first conveyor belt 3. The placing means comprise a second driven conveyor belt 4 for transporting the polluted blasting medium from the first collecting means of the blasting device 2 to a higher first position 5, which is higher than the top of the first conveyor belt 3. The positioning means further comprises a driven vibrating and distributing trough 6. The first end 6B of the trough 6 is located below the first position 5 and the second end 8A of the trough 6 is located positioned above the first conveyor belt 3. The first end GB is higher than the second end 6B. In operation, the vibrating and distributing trough 8 will distribute the contaminated blasting medium in a layer over the width of the trough 6 on the first conveyor belt in a vibrating manner.
3. De laag vervuild straalmiddel die de tril- en verdeelgoot over de eerste transport 3 verdeeld heeft een hoogte van circa drie keer de maximale hoogte van een korrel straalmiddel. Het straalmiddel dat door de magnetische koprol 3-1 naar de onderzijde van de eerste transportband 3 wordt verplaatst, wordt opgevangen door tweede opvangmiddelen3. The layer of contaminated blasting medium which the vibrating and distribution gutter distributes over the first transport 3 has a height of approximately three times the maximum height of a grain of blasting medium. The blasting medium displaced by the magnetic head roller 3-1 to the underside of the first conveyor belt 3 is collected by second collecting means
7.De inrichting omvat verder afvoermiddelen 8 voor het afvoeren van de fractie betongruis bij de magnetische koprol 3-1. De retourmiddelen 9 zorgen voor het retourneren van de fractie straalmiddel vanuit de tweede opvangmiddelen 7 naar de voorraadkamer van de straalinrichting 1. Bij voorkeur omvatten de retourmiddelen 9 een derde transportband. De snelheid van de eerste transportband 3 is bij voorkeur hoger dan de snelheid van de tweede transportband 4, zodat de laag vervuild straalmiddel op de eerste transportband 3 dunner is dan de laag op de tweede transportband 4. De inrichting 1 is bij voorkeur verder voorzien van een afzuiginstallatie 10 voor het afzuigen van lichte stofdeeltjes bij positie 5. Figuur 2 toont een isometrisch aanzicht van de inrichting volgens Figuur 1. De uitvinding is nadrukkelijk niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvorm, maar strekt zich uit tot elke uitvoeringsvorm die valt onder de hierna genoemde conclusies.7. The device further comprises discharge means 8 for discharging the fraction of concrete grit at the magnetic head roller 3-1. The return means 9 ensure the return of the fraction of blasting medium from the second collecting means 7 to the storage chamber of the blasting device 1. Preferably, the return means 9 comprise a third conveyor belt. The speed of the first conveyor belt 3 is preferably higher than the speed of the second conveyor belt 4, so that the layer of contaminated blasting medium on the first conveyor belt 3 is thinner than the layer on the second conveyor belt 4. The device 1 is preferably further provided with an extraction installation 10 for extracting light dust particles at position 5. Figure 2 shows an isometric view of the device according to Figure 1. The invention is emphatically not limited to the embodiment shown, but extends to any embodiment falling under the following conclusions.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2026177A NL2026177B1 (en) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | PROCEDURE FOR BLASTING A CONCRETE OBJECT WITH A MAGNETICALLY ATTRACTIVE ABRASIVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2026177A NL2026177B1 (en) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | PROCEDURE FOR BLASTING A CONCRETE OBJECT WITH A MAGNETICALLY ATTRACTIVE ABRASIVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2026177B1 true NL2026177B1 (en) | 2022-04-04 |
Family
ID=73005752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2026177A NL2026177B1 (en) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | PROCEDURE FOR BLASTING A CONCRETE OBJECT WITH A MAGNETICALLY ATTRACTIVE ABRASIVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2026177B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3858359A (en) * | 1974-01-10 | 1975-01-07 | Wheelabrator Frye Inc | Mobile surface treating apparatus |
| US5575705A (en) * | 1993-08-12 | 1996-11-19 | Church & Dwight Co., Inc. | Slurry blasting process |
| WO2010118536A2 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Investex Ag | Method and device for treating surfaces |
| CN104723225A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | Shot blasting machine magnetic separator |
| CN105798781A (en) * | 2016-05-12 | 2016-07-27 | 中国神华能源股份有限公司 | Shot blasting waste recycling system and method |
| CN207204361U (en) * | 2017-09-12 | 2018-04-10 | 冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司 | Silica brick raw material concentration equipment |
-
2020
- 2020-07-30 NL NL2026177A patent/NL2026177B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3858359A (en) * | 1974-01-10 | 1975-01-07 | Wheelabrator Frye Inc | Mobile surface treating apparatus |
| US5575705A (en) * | 1993-08-12 | 1996-11-19 | Church & Dwight Co., Inc. | Slurry blasting process |
| WO2010118536A2 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Investex Ag | Method and device for treating surfaces |
| CN104723225A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | Shot blasting machine magnetic separator |
| CN105798781A (en) * | 2016-05-12 | 2016-07-27 | 中国神华能源股份有限公司 | Shot blasting waste recycling system and method |
| CN207204361U (en) * | 2017-09-12 | 2018-04-10 | 冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司 | Silica brick raw material concentration equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3934373A (en) | Portable surface treating apparatus | |
| US2857879A (en) | Apparatus for preparing abrasive articles | |
| EP2314387B1 (en) | Apparatus and method for sorting flat material from waste material | |
| NL2026177B1 (en) | PROCEDURE FOR BLASTING A CONCRETE OBJECT WITH A MAGNETICALLY ATTRACTIVE ABRASIVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| US4753052A (en) | Surface blasting apparatus | |
| NL2000129C2 (en) | Method and device for removing ferrous material from a rail track. | |
| JP2691801B2 (en) | Method and apparatus for repairing a playing surface | |
| NL8102041A (en) | DEVICE FOR CLEANING SURFACES. | |
| US3981104A (en) | Grit blasting machine and method | |
| US4451360A (en) | Device for removal of magnetic particles from a magnetic separator | |
| JPH11262732A (en) | Winnowing means | |
| EP2604347A1 (en) | Magnetic separator | |
| GB2077157A (en) | Surface treatment | |
| US2724929A (en) | Work blasting equipment | |
| NL1031217C2 (en) | Sandblasting method for rails on railway track, involves moving nozzle along length of rail while collecting particles for reuse on same rail section | |
| JPH0283069A (en) | Method and device for sorting friction of granular material | |
| EP3797194B1 (en) | Method and system for moving and removing winter contaminants from airfield and roadway pavements using a system of attachments | |
| CN1040335A (en) | The method and apparatus of friction sorting of particulate materials | |
| NL1033490C2 (en) | Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. | |
| JPS6072638A (en) | Method and device for removing surplus substance from sand mold | |
| EP1396290A1 (en) | Method and device for automatically and morphologically sorting of substantially spherical objects | |
| EP3538281A1 (en) | Optimised product-separating device | |
| NL8400874A (en) | Prodn. process for wood chips from waste wood - includes removing magnetic and non-magnetic non-wood components during two-stage size reduction | |
| US20210079612A1 (en) | Method and system for conveying snow along the width of a displacement snowplow | |
| RU2026916C1 (en) | Sand sprayer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230801 |