NL1033490C2 - Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. - Google Patents
Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1033490C2 NL1033490C2 NL1033490A NL1033490A NL1033490C2 NL 1033490 C2 NL1033490 C2 NL 1033490C2 NL 1033490 A NL1033490 A NL 1033490A NL 1033490 A NL1033490 A NL 1033490A NL 1033490 C2 NL1033490 C2 NL 1033490C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fractions
- rubble
- containing soil
- screening
- soil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
- B03B9/065—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being building rubble
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/005—Lime, magnesia or dolomite obtained from an industrial by-product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het scheiden van metaalhoudende delen uit puinhoudende grond.Brief description: Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van metaalhoudende delen uit puinhoudende grond. In het 5 bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het scheiden van alle metaalhoudende delen uit verontreinigde puinhoudende grond met een hoog klei gehalte. Verontreinigingen in de grond kunnen bijvoorbeeld pakstoffen of aromatische verbindingen zijn.The present invention relates to a method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. In particular, the invention relates to a method for separating all metal-containing parts from contaminated rubble-containing soil with a high clay content. Soil contaminations can be, for example, packing materials or aromatic compounds.
10 Tegenwoordig is het steeds schaarser worden van allerlei natuurlijke grondstoffen een groot probleem. Doordat deze grondstoffen schaarser worden en moeilijker te winnen zijn stijgen de grondstofprijzen. Bijvoorbeeld in de cementindustrie wordt veel kalk en mergel als grondstof gebruikt, welke grondstoffen steeds 15 moeilijker te winnen zijn. De afgravingen van kalk en mergel raken uitgeput of zijn steeds minder toegankelijk geworden. Dit verhoogt de kosten voor de natuurlijke grondstoffen kalk en mergel. Een ander probleem is dat door allerlei milieuheffingen en milieuwetten het dumpen van verontreinigde grond steeds meer kosten met zich 20 meebrengt en slechts onder strikte regels is toegestaan.10 Nowadays, the growing scarcity of all kinds of natural resources is a major problem. Because these raw materials are becoming scarcer and harder to win, raw material prices are rising. For example, in the cement industry much lime and marl is used as raw material, which raw materials are increasingly difficult to extract. The excavations of lime and marl are becoming exhausted or have become less accessible. This increases the costs for the natural raw materials lime and marl. Another problem is that due to all kinds of environmental taxes and environmental laws the dumping of contaminated soil entails more and more costs and is only permitted under strict rules.
De uitvinding heeft tot doel ten minste één van de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel om een bruikbaar alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel het verschaffen van een efficiënte en 25 betrouwbare werkwijze voor leveren van een alternatieve grondstof bij de productie van cement.The invention has for its object to at least partially obviate at least one of the abovementioned disadvantages, or to provide a usable alternative. In particular, the invention has for its object to provide an efficient and reliable method for supplying an alternative raw material in the production of cement.
Dit doel is bereikt met een werkwijze voor een scheidingsproces volgens conclusie 1. Door de werkwijze volgens de uitvinding worden metaalhoudende delen gescheiden uit puinhoudende grond. Door de 30 puinhoudende grond van metaalhoudende delen te ontdoen kan de resterende puinhoudende grond gebruikt worden als alternatieve grondstof voor de productie van cement. Ten minste gedeeltelijk kan de kalk of mergel die bij de productie van cement wordt gebruikt, vervangen worden door de resulterende puinhoudende grond volgens de 35 werkwijze.This object has been achieved with a method for a separation process according to claim 1. The method according to the invention separates metal-containing parts from rubble-containing soil. By removing the rubble-containing soil from metal-containing parts, the remaining rubble-containing soil can be used as an alternative raw material for the production of cement. At least in part, the lime or marl used in the production of cement can be replaced by the resulting rubble-containing soil according to the method.
1033490 - 2 -1033490 - 2 -
Met voordeel is de werkwijze volgens de uitvinding door het hergebruik van materialen milieuvriendelijk. Bovendien kan door bijmengen van de fracties puinhoudende grond een kostenbesparing op de natuurlijke grondstoffen kalk en mergel worden behaald.The method according to the invention is advantageously environmentally friendly due to the reuse of materials. In addition, blending the fractions of rubble-containing soil can result in cost savings on the natural raw materials lime and marl.
5 Het is voordelig dat ondanks eventuele verontreinigingen in de grond, de puinhoudende grond door het hergebruik niet afgevoerd hoeft te worden naar afvalstortplaatsen. Bij het hergebruik van de puinhoudende grond voor de productie van cement ontstaan zeer hoge temperaturen, waardoor eventuele verontreinigingen in de grond 10 gereinigd worden of worden omgezet naar niet-schadelijke stoffen.It is advantageous that, despite possible contamination in the soil, the rubble-containing soil does not have to be removed to landfill sites due to the reuse. During the reuse of the rubble-containing soil for the production of cement, very high temperatures are created, as a result of which any contaminants in the soil are cleaned or converted into non-harmful substances.
Verontreinigingen in de puinhoudende grond zijn voor de productie van cement niet zo relevant, veel belangrijker is dat, zoals in de werkwijze volgens de uitvinding, in hoofdzaak alle metaalhoudende delen die groter zijn dan 12mm uit de puinhoudende 15 grond zijn gehaald. Metaalhoudende delen kunnen namelijk grote schade veroorzaken aan maalmolens en detectoren en dus voor storingen zorgen tijdens de productie van cement. Door de betrouwbare werking van de werkwijze volgens de uitvinding is het risico op schade of storing geminimaliseerd.Contaminants in the rubble-containing soil are not so relevant for the production of cement, much more important is that, as in the method according to the invention, substantially all metal-containing parts larger than 12 mm have been removed from the rubble-containing soil. Metal-containing parts can cause great damage to grinding mills and detectors and thus cause malfunctions during the production of cement. Due to the reliable operation of the method according to the invention, the risk of damage or malfunction is minimized.
20 Als bron voor puinhoudende grond kan gebruik gemaakt worden van oude stortplaatsen van bouwpuin. Ook afgravingen van grond met resten van funderingen kunnen dienen voor de aanlevering van puinhoudende grond. De puinhoudende grond omvat allerlei metalen, zoals Fe, Cu, Al, RVS, Zn, Pb, messing, etcetera, die bijvoorbeeld 25 afkomstig zijn van bewapeningen in betonnen bouwconstructies of oud leidingwerk.20 Old rubble dumps can be used as a source for rubble-containing soil. Excavations of soil with remains of foundations can also serve for the supply of rubble-containing soil. The rubble-containing soil comprises all kinds of metals, such as Fe, Cu, Al, Stainless steel, Zn, Pb, brass, etc., which originate, for example, from reinforcements in concrete building constructions or old pipework.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt een zeefinrichting toegepast met ten minste één zeefeenheid van het type sterzeef. De sterzeef heeft aangedreven 30 assen die voorzien zijn van stervormige zeeflichamen. Typisch voor de toegevoerde fracties puinhoudende grond is dat de grond veel kleverige massa's zoals klei omvat. Door de kleverige massa's is de kans groot dat een zeefeenheid in de zeefinrichting verstopt raakt. Door het toepassen van de stervormige zeeflichamen in de werkwijze 35 volgens de uitvinding wordt het verstoppen van de zeefeenheid tegengegaan.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a screen device is used with at least one screen unit of the star screen type. The star screen has 30 driven axes which are provided with star-shaped screen bodies. Typical for the fractions of rubble-containing soil that is supplied is that the soil comprises many sticky masses such as clay. Due to the sticky masses, there is a good chance that a screening unit will become clogged in the screening device. By using the star-shaped screen bodies in the method according to the invention, the blocking of the screen unit is prevented.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat ten minste één zeefeenheid van de toegepaste zeefinrichting - 3 - reinigingsborstels. Met name bij een fijne zeefeenheid voor bijvoorbeeld het uitziften van fracties tot een grootte van ten hoogste 12mm, kunnen de reinigingsborstels gebruikt worden om verstoppingen van de zeefeenheid door verkleving tegen te gaan.In a further advantageous embodiment according to the invention, at least one screening unit of the screening device used comprises 3 cleaning brushes. In particular with a fine screen unit for, for example, sifting out fractions up to a size of at most 12 mm, the cleaning brushes can be used to prevent blockages of the screen unit from sticking.
5 Hiermee is de kans op vastlopen of andersoortige storing kleiner en is de betrouwbaarheid van de werkwijze volgens de uitvinding verder verhoogd.The chance of jamming or other malfunctions is hereby reduced and the reliability of the method according to the invention is further increased.
Bij voorkeur omvat de zeefinrichting voor toepassing in de werkwijze volgens de uitvinding meerdere zeefeenheden voor het op 10 basis van de grootte opsplitsen van de fracties puinhoudende grond in meerdere afvoerstromen.For use in the method according to the invention, the screening device preferably comprises several screening units for splitting the fractions of rubble-containing soil into several discharge streams based on the size.
In een bijzondere uitvoeringsvorm worden de toegevoerde fracties van puinhoudende grond door de zeefeenheden opgesplitst in meerdere afvoerstromen, waarbij in een eerste afvoerstroom fracties die een 15 grootte hebben van ten minste 80mm, maar bij voorkeur ten minste 60mm uitgezift worden. De fracties in de eerste afvoerstroom kunnen teruggevoerd worden van de zeefinrichting naar de breekinrichting.In a special embodiment, the fractions of rubble-containing soil supplied are split up by the screening units into a plurality of discharge streams, with fractions having a size of at least 80 mm, but preferably at least 60 mm, being sifted out in a first discharge stream. The fractions in the first discharge stream can be returned from the screening device to the breaking device.
De fracties van puinhoudende grond kunnen verder opgesplitst worden in een tweede, derde en vierde afvoerstroom. Bij voorkeur worden de 20 kleinste fracties met een grootte van ten hoogste 20mm, maar bij voorkeur ten hoogste 12mm in de vierde afvoerstroom afgevoerd. De tweede en de derde afvoerstroom hebben bij voorkeur een onderverdeling van de grootte van de fracties die ligt tussen ten minste 12mm en ten hoogste 60mm, bijvoorbeeld fracties met een 25 grootte die ligt tussen respectievelijk ten minste 12mm en ten hoogste 35mm en ten minste 35mm en ten hoogste 60mm. Door het opsplitsen van de fracties puinhoudende grond op basis van de grootte is de storingsgevoeligheid verlaagd en de betrouwbaarheid van de werkwijze verder verbeterd.The fractions of rubble-containing soil can be further split into a second, third and fourth discharge stream. The 20 smallest fractions with a size of at most 20 mm, but preferably at most 12 mm, are preferably discharged into the fourth discharge stream. The second and third discharge streams preferably have a subdivision of the size of the fractions that is between at least 12 mm and at most 60 mm, for example fractions with a size that is between at least 12 mm and at most 35 mm and at least 35 mm and at most 60mm. By splitting the fractions of rubble-containing soil on the basis of the size, the susceptibility to interference is reduced and the reliability of the method is further improved.
30 Om uit de puinhoudende grond, grondstoffen te winnen die hergebruikt kunnen worden is het belangrijk dat in de werkwijze de metaalhoudende delen op betrouwbare wijze uit de afvoerstroom van fracties van puinhoudende grond worden gehaald. Hiertoe heeft de werkwijze volgens de uitvinding in een bijzondere uitvoeringsvorm 35 een stap waarbij met behulp van een magnetisch veld ijzerhoudende fracties uit de breekinrichting, een zeeftoevoer, de eerste afvoerstroom en/of de tweede afvoerstroom worden genomen. Dit is met name voordelig omdat in een scheidingsinrichting voor toepassing van - 4 - de werkwijze volgens de uitvinding hierdoor op eenvoudige wijze reeds veel ijzerhoudende delen vroegtijdig gedurende het scheidingsproces gescheiden worden. De ijzerhoudende delen, zoals betonijzer en leidingwerk zouden door hun vorm en taaiheid voor 5 storingen in de maal- of zeefinrichting kunnen zorgen. Door op meerdere posities in de scheidingsinrichting een magnetisch veld aan te brengen worden de ijzerhoudende delen vroegtijdig uitgenomen en is de betrouwbaarheid van het scheidingsproces verhoogd.In order to extract raw materials from the rubble-containing soil that can be reused, it is important that in the method the metal-containing parts are reliably removed from the discharge stream of fractions of rubble-containing soil. To this end, the method according to the invention, in a special embodiment, has a step wherein iron-containing fractions are taken from the crushing device, a sieve supply, the first discharge stream and / or the second discharge stream with the aid of a magnetic field. This is particularly advantageous because in a separation device for applying the method according to the invention, many iron-containing parts are hereby already separated in a simple manner during the separation process. Due to their shape and toughness, the ferrous parts, such as reinforcing steel and pipework, could cause malfunctions in the grinding or screening device. By applying a magnetic field at several positions in the separation device, the ferrous parts are removed early and the reliability of the separation process is increased.
Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de overige 10 onderconclusies.Further preferred embodiments are laid down in the remaining 10 sub-claims.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekeningen die een praktische uitvoering van de uitvinding geven, maar niet mogen worden beschouwd in beperkende 15 zin, waarin:The invention will be further elucidated with reference to the appended drawings which give a practical embodiment of the invention, but cannot be considered in a limiting sense, in which:
Figuur 1 een schematisch bovenaanzicht is van een scheidingsinrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding;Figure 1 is a schematic top view of a separation device for performing the method according to the invention;
Figuur 2 een schematisch zijaanzicht is van een zeefinrichting 20 in de scheidingsinrichting zoals getoond in fig. 1; enFigure 2 is a schematic side view of a screening device 20 in the separation device as shown in Figure 1; and
Figuur 3 een schematische weergaven is van een sensorscheider in de scheidingsinrichting zoals getoond in fig. 1.Figure 3 is a schematic representation of a sensor separator in the separation device as shown in Figure 1.
Figuur 1 toont in een schematisch bovenaanzicht een 25 scheidingsinrichting, die geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding. In de scheidingsinrichting worden metaalhoudende delen uit puinhoudende grond verwijderd.Figure 1 shows in a schematic top view a separation device which is suitable for carrying out the method according to the invention. Metal-containing parts are removed from rubble-containing soil in the separation device.
De puinhoudende grond wordt vanaf een stortplaats met behulp van een graafmachine toegevoerd aan een breekinrichting 10. De 30 puinhoudende grond is vaak vervuild met allerlei verontreinigingen. Bovendien is de puinhoudende grond vaak kleverig en nat door het hoge leemgehalte. Voor de toevoer van de puinhoudende grond heeft de breekinrichting 10 een bunker 11. Onderin de bunker 11 zijn tegen elkaar indraaiende breek assen 12 voorzien met breek- en/of 35 snij lichamen voor het breken van de puinhoudende grond tot kleine fracties. De puinhoudende grond wordt tussen de assen doorgetrokken en tot kleine fracties gebroken en gesneden. Bovendien komen door het breken metaalhoudende delen vrij te liggen, zodat zij vrij - 5 - eenvoudig uitgenomen kunnen worden. Via een afvoerband 13 worden de gebroken fracties puinhoudende grond uit de breekinrichting afgevoerd en op een zeeftoevoer 25 gedeponeerd. De fracties puinhoudende grond op de afvoerband 13 staan bloot aan een 5 magnetisch veld. Een permanente magneet 19 is opgesteld nabij de afvoerband 13 voor het uitnemen van ijzerhoudende fracties.The rubble-containing soil is supplied from a landfill by means of an excavator to a crushing device 10. The rubble-containing soil is often contaminated with all kinds of contaminants. Moreover, the rubble-containing soil is often sticky and wet due to the high loam content. For the supply of the rubble-containing soil, the crushing device 10 has a bunker 11. At the bottom of the bunker 11, crushing shafts 12 rotating against each other are provided with crushing and / or cutting bodies for breaking the rubble-containing soil into small fractions. The rubble-containing soil is extended between the axes and broken and cut into small fractions. Moreover, the metal-containing parts become free as a result of the breaking, so that they can be removed easily. Via a discharge belt 13, the broken fractions of rubble-containing soil are discharged from the crushing device and deposited on a sieve supply 25. The fractions of rubble-containing soil on the discharge belt 13 are exposed to a magnetic field. A permanent magnet 19 is arranged near the discharge belt 13 for removing ferrous fractions.
Via de zeeftoevoer 25 worden de vermalen fracties puinhoudende grond toegevoerd aan een zeefinrichting 20 met ten minste één zeefeenheid 21. De zeeftoevoer 25 is hier uitgevoerd als een 10 transportband. Boven de zeeftoevoer 25 is een elektromagneet 28 gepositioneerd voor het uitnemen van ijzerhoudende fracties. De zeeftoevoer 25 komt uit op een bunker 26 van de zeefinrichting 20.Via the sieve supply 25 the ground fractions of rubble-containing soil are supplied to a sieve device 20 with at least one sieve unit 21. The sieve supply 25 is here embodied as a conveyor belt. An electromagnet 28 is positioned above the sieve supply 25 for removing ferrous fractions. The sieve supply 25 terminates on a bunker 26 of the sieve device 20.
In de bunker 26 is een doseermechaniek 27 voorzien die bijdraagt aan een geleidelijke toevoer van fracties puinhoudende grond aan de 15 zeefeenheden 21 van de zeefinrichting 20. In de zeefinrichting worden de fracties op basis van fractiegrootte gescheiden. Door een eerste zeefeenheid wordt een eerste afvoerstroom 20.1 verkregen. Bij voorkeur wordt in de eerste zeefeenheid 21 gescheiden op een fractiegrootte van ten minste 80 mm, maar bij verdere voorkeur wordt 20 gescheiden op een grootte van de fracties van ten minste 60 mm. De grote fracties puinhoudende grond in de eerste afvoerstroom 20.1 worden teruggeleid naar de breekinrichting 10.In the bunker 26, a dosing mechanism 27 is provided which contributes to a gradual supply of fractions of rubble-containing soil to the screening units 21 of the screening device 20. In the screening device, the fractions are separated on the basis of fraction size. A first discharge stream 20.1 is obtained through a first screening unit. Preferably, the first screen unit 21 is separated at a fraction size of at least 80 mm, but more preferably it is separated at a size of the fractions of at least 60 mm. The large fractions of rubble-containing soil in the first discharge stream 20.1 are returned to the crushing device 10.
De zeefinrichting 20 heeft hier verder een tweede, een derde en een vierde afvoerstroom 20.2, 20.3, 20.4 van fracties puinhoudende 25 grond. De vierde afvoerstroom 20.4 heeft een kleine fractiegrootte tot bij voorkeur ten hoogste 12 mm.The screening device 20 here also has a second, a third and a fourth discharge stream 20.2, 20.3, 20.4 of fractions of rubble-containing soil. The fourth discharge stream 20.4 has a small fraction size of preferably at most 12 mm.
Bij elke afvoerstroom is hier in de zeefinrichting een magneetscheidingseenheid geplaatst. De magneetscheidingseenheid omvat een hoog gradiënt magneet, bij voorkeur een lantanide magneet 30 en bij verdere voorkeur een neodymium magneet. De magneet is in een omkeerrol van een transportbandinrichting geplaatst zodat ijzerhoudende fracties in een afwijkende baan, gescheiden van de overige fracties van de transportband vallen. Een dergelijke opstelling van een magneet in een omkeerrol voor 35 scheidingsdoeleinden wordt ook wel aangeduid als koprolmagneet.A magnetic separation unit is placed here in the sieving device at each discharge stream. The magnet separation unit comprises a high gradient magnet, preferably a lantanide magnet 30 and more preferably a neodymium magnet. The magnet is placed in a reversing roller of a conveyor belt device so that ferrous fractions fall into a different path, separated from the other fractions of the conveyor belt. Such an arrangement of a magnet in a deflection roller for separation purposes is also referred to as a head roller magnet.
Wanneer de afvoerstromen de magneetscheiders zijn gepasseerd zijn de afvoerstromen in hoofdzaak vrij van ijzerhoudende fracties.When the discharge streams have passed the magnetic separators, the discharge streams are substantially free of ferrous fractions.
- 6 -- 6 -
De derde afvoerstroom 20.3 omvat fracties puinhoudende grond van ten minste 12 mm tot ten hoogste 35 mm. De tweede afvoerstroom omvat fracties puinhoudende grond van ten minste 35 mm tot ten hoogste 60 mm. De tweede en derde afvoerstroom 20.2, 20.3 worden tezamen 5 toegevoerd aan een sensorscheider 30. De sensorscheider 30 omvat een verdeler 31 die gepositioneerd is voor een aanvoerband 32. Door de verdeler 31 worden de fracties puinhoudende grond verdeeld over de aanvoerband 32. Onderdelen van de verdeler 31 die in contact komen met de puinhoudende grond zijn voorzien van een PU-coating. Door 10 deze coating wordt met voordeel kleving van de fracties puinhoudende grond aan de onderdelen van de verdeler 31 tegengegaan. Kleving van de puinhoudende grond speelt met name een rol bij grond met een hoog leemgehalte. Aan het einde van de aanvoerband 32 van de sensorscheider is een opvang 34 gepositioneerd. De opvang 34 is 15 bedoeld voor het afvangen van metaalhoudende delen. Hierin worden zowel ijzerhoudende (voor zover die nog niet eerder gescheiden waren) als niet-ijzerhoudende delen verzameld. Verder heeft de sensorscheider 30 een afvoerstroom 36 voor de fracties puinhoudende grond die in hoofdzaak ontdaan zijn van de metaalhoudende delen.The third discharge stream 20.3 comprises fractions of rubble-containing soil of at least 12 mm to at most 35 mm. The second discharge stream comprises fractions of rubble-containing soil from at least 35 mm to at most 60 mm. The second and third discharge streams 20.2, 20.3 are fed together to a sensor separator 30. The sensor separator 30 comprises a distributor 31 which is positioned in front of a conveyor belt 32. Through the distributor 31 the fractions of rubble-containing soil are distributed over the conveyor belt 32. Components of the distributor 31 coming into contact with the rubble-containing soil is provided with a PU coating. By means of this coating, adhesion of the fractions of rubble-containing soil to the parts of the distributor 31 is advantageously prevented. Adhesion of the rubble-containing soil plays a role in particular with soil with a high clay content. A receptacle 34 is positioned at the end of the sensor separator conveyor belt 32. The collection 34 is intended for the collection of metal-containing parts. In this, both ferrous (if not previously separated) and non-ferrous parts are collected. Furthermore, the sensor separator 30 has a drain flow 36 for the fractions of rubble-containing soil that are substantially stripped of the metal-containing parts.
20 Om de betrouwbaarheid van het scheidingsproces verder te verhogen is de scheidingsinrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding uitgebreid zoals getoond in figuur 1 met het deel van de scheidingsinrichting dat valt binnen het gestreepte kader. De afvoerstroom 38 uit de sensorscheider 30 leidt 25 de fracties puinhoudende grond naar een metaaldetector 50. De metaaldetector 50 kan als een laatste controlestap in de scheidingsinrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding worden voorzien om de betrouwbaarheid van het scheidingsproces verder te verbeteren. Voor de metaaldetector 50 is 30 een magneetscheidingseenheid 40 geplaatst welke een hoog gradiënt magneet omvat. De hoog gradiënt magneet is hier een lantanide magneet en bij voorkeur een neodymium magneet. De neodymium magneet is geplaatst binnen een trommel en heeft een hoge veldsterkte van ongeveer 9500 Gauss, waardoor een hoge betrouwbaarheid wordt gehaald 35 voor het scheiden van ijzerhoudende delen. Voor de magneetscheidingseenheid is een trilvoeder geplaatst, waarvan onderdelen die in contact komen met de fracties puinhoudende grond voorzien zijn van een Pü-coating. Hierdoor wordt het kleven van de - 7 - fracties tegengegaan. Met de magneetscheidingseenheid 40 is het dankzij de sterke hoog gradiënt magneet mogelijk om ook roestvaststaal houdende fracties te scheiden. De roestvaststaal houdende fracties zijn namelijk door het vermalen in de 5 breekinrichting 10 licht magnetisch geworden. Via een afvoerbaan 42 worden de ijzerhoudende en roestvaststaal houdende fracties afgevoerd. De overige fracties puinhoudende grond worden door de metaaldetector 50 geleid. De metaaldetector 50 voert de fracties puinhoudende grond door naar een transportband 51 als 10 scheidingseenheid. De transportband 51, een zogenaamde omkeerband, kan geschakeld worden en in twee richtingen bewegen. De transportband 51 voert de fracties puinhoudende grond doorgaans verder af naar een afvoerbaan 52, maar in geval van aanwezigheid van metaalhoudende delen draait de richting van de transportband 51 om 15 en worden de fracties puinhoudende grond afgevoerd naar een opvangbak 54. De fracties puinhoudende grond die over de afvoerbaan 52 worden afgevoerd zijn met hoge betrouwbaarheid ontdaan van metaalhoudende delen en zijn geschikt voor het bijmengen als vervangende grondstof voor kalk of mergel bij de productie van 20 cement.In order to further increase the reliability of the separation process, the separation device for carrying out the method according to the invention has been extended as shown in figure 1 to the part of the separation device that falls within the striped frame. The drain flow 38 from the sensor separator 30 leads the fractions of rubble-containing soil to a metal detector 50. The metal detector 50 can be provided as a final check step in the separation device for carrying out the method according to the invention to further improve the reliability of the separation process. A metal separation unit 40 is placed in front of the metal detector 50 which comprises a high gradient magnet. The high gradient magnet here is a lantanide magnet and preferably a neodymium magnet. The neodymium magnet is placed within a drum and has a high field strength of approximately 9500 Gauss, whereby high reliability is achieved for separating ferrous parts. A vibrating feeder is placed in front of the magnetic separation unit, parts of which come into contact with the fractions of rubble-containing soil are provided with a Pü coating. This prevents the sticking of the - 7 - fractions. Thanks to the strong high-gradient magnet, it is also possible to separate stainless steel-containing fractions with the magnetic separation unit 40. This is because the stainless steel-containing fractions have become slightly magnetic due to the grinding in the crushing device 10. The ferrous and stainless steel-containing fractions are discharged via a discharge track 42. The remaining fractions of rubble-containing soil are passed through the metal detector 50. The metal detector 50 feeds the fractions of rubble-containing soil to a conveyor belt 51 as a separation unit. The conveyor belt 51, a so-called reversing belt, can be switched and move in two directions. The conveyor belt 51 generally carries the fractions of rubble-containing soil further to a discharge track 52, but in the case of metal-containing parts, the direction of the conveyor belt 51 turns around and the fractions of rubble-containing soil are discharged to a collecting bin 54. The fractions of rubble-containing soil discharged over the discharge track 52 are stripped of metal-containing parts with high reliability and are suitable for admixing as a substitute raw material for lime or marl in the production of cement.
Figuur 2 toont een zeefinrichting 20 zoals die kan worden toegepast in de scheidingsinrichting voor het scheiden van metaalhoudende delen uit puinhoudende grond zoals getoond in figuur 1. De zeefinrichting 20 omvat verschillende zeefeenheden 21. Hier 25 zijn de zeefeenheden van het type sterzeef. Een zeefeenheid 21 van het type sterzeef heeft assen met stervormige zeeflichamen. Een sterzeef is met name geschikt als zeefeenheid voor het scheiden van nat en kleverig materiaal, zoals grond met een hoog gehalte klei. Door de aanwezigheid van de stervormige lichamen wordt verkleving 30 van de puinhoudende grond in de zeefeenheid en daarmee het risico op verstoppingen tegengegaan.Figure 2 shows a screening device 20 such as can be used in the separation device for separating metal-containing parts from rubble-containing soil as shown in Figure 1. The screening device 20 comprises various screening units 21. Here, the screening units are of the star screen type. A screen unit 21 of the star screen type has axes with star-shaped screen bodies. A star sieve is particularly suitable as a sieve unit for separating wet and sticky material, such as soil with a high content of clay. Due to the presence of the star-shaped bodies, adhesion of the rubble-containing soil in the screening unit and the risk of clogging is prevented.
In de zeefinrichting zijn meerdere zeefeenheden 21 voorzien voor het splitsen van de stroom fracties op basis van de grootte van de fracties in meerdere afvoerstromen.In the screening device, several screening units 21 are provided for splitting the flow of fractions based on the size of the fractions into a plurality of discharge streams.
35 De hier getoonde zeefinrichting 20 is mobiel opgesteld. Aan de onderzijde van de zeefinrichting 20 zijn sledes 22 voorzien voor het eenvoudig verplaatsen van de zeefinrichting. In een alternatieve t - 8 - uitvoeringsvorm kan de mobiele zeefinrichting 20 zijn voorzien van wielen.The screening device 20 shown here is mobile. On the underside of the screening device 20, slides 22 are provided for easily moving the screening device. In an alternative t-8 embodiment, the mobile screening device 20 can be provided with wheels.
Verder omvat de zeefinrichting een bunker 26 die voorzien is van een doseermechaniek 27. Het doseermechaniek 27 omvat een verdeelas 5 met een schroefdraadprofiel voor het gelijkmatig aanvoeren van de fracties puinhoudende grond aan de zeefeenheden 21.The screening device further comprises a bunker 26 which is provided with a dosing mechanism 27. The dosing mechanism 27 comprises a distribution shaft 5 with a threaded profile for uniformly supplying the fractions of rubble-containing soil to the screening units 21.
Om verkleving van de puinhoudende grond aan de zeefeenheid tegen te gaan kan de zeefeenheid 21 voorzien zijn van reinigingsborstels. Met behulp van de reinigingsborstels wordt verstopping van met name 10 de fijnere zeefeenheden tegen gegaan. De zeefeenheid 21 kan met de reinigingsborstels periodiek worden schoongeborsteld, hetgeen met name bij kleverige grond gewenst is.In order to prevent adhesion of the rubble-containing soil to the screening unit, the screening unit 21 may be provided with cleaning brushes. With the aid of the cleaning brushes, clogging of in particular the finer sieve units is prevented. The screening unit 21 can be brushed clean periodically with the cleaning brushes, which is particularly desirable in the case of sticky soil.
Figuur 3 is een schematische weergave van een sensorscheider 30 zoals die gebruikt kan worden voor het uitvoeren van de werkwijze 15 volgens de uitvinding. De sensorscheider 30 is ingericht voor een capaciteit van ongeveer 20ton/uur. De sensorscheider 30 omvat een aanvoerband 32 voor het aanvoeren van de fracties puinhoudende grond. De fracties worden aangevoerd op de aanvoerband 32 via een verdeler 31. De aanvoerband 32 heeft een zodanig lengte dat de 20 fracties in hoofdzaak stil komen te liggen op de aanvoerband 32. Ter verhoging van de betrouwbaarheid van het scheidingsproces zijn de fracties gelijkmatig qua grootte verdeeld over de breedte van de aanvoerband 32. De fracties worden bloot gesteld aan een elektromagnetisch veld 35. Met behulp van een sensor 36 die hier 25 onder de aanvoerband 32 is gepositioneerd kan een verstoring in het elektromagnetisch veld 35 gemeten worden. Wanneer een metaalhoudend deel zich in het elektromagnetisch veld 35 bevindt zal namelijk een dergelijke verstoring optreden. Met het gemeten signaal van de sensor wordt via een processor 37 een blaasmond 33 geactiveerd op 30 het moment dat een metaalhoudend deel de blaasmond 33 passeert.Figure 3 is a schematic representation of a sensor separator 30 such as can be used to perform the method according to the invention. The sensor separator 30 is arranged for a capacity of approximately 20 tons / hour. The sensor separator 30 comprises a supply belt 32 for supplying the fractions of rubble-containing soil. The fractions are supplied on the feed belt 32 via a distributor 31. The feed belt 32 has such a length that the fractions come to rest substantially on the feed belt 32. To increase the reliability of the separation process, the fractions are uniformly distributed in size. over the width of the supply band 32. The fractions are exposed to an electromagnetic field 35. With the aid of a sensor 36 which is positioned here under the supply band 32, a disturbance in the electromagnetic field 35 can be measured. Namely, when a metal-containing part is in the electromagnetic field 35, such a disturbance will occur. With the measured signal from the sensor a blow nozzle 33 is activated via a processor 37 at the moment that a metal-containing part passes through the blow nozzle 33.
Onder de blaasmond 33 is een opvang 34 geplaatst voor de gescheiden opvang van metaalhoudende delen en overige fracties. Op deze wijze wordt het metaalhoudende deel gescheiden van de overige fracties puinhoudende grond.Under the blower mouth 33 a receptacle 34 is placed for the separate receptacle of metal-containing parts and other fractions. In this way the metal-containing part is separated from the other fractions of rubble-containing soil.
35 Naast de getoonde uivoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding zijn vele varianten mogelijk die binnen de beschermingsomvang zoals verwoord in de conclusies vallen.In addition to the shown embodiment of the method according to the invention, many variants are possible that fall within the scope of protection as set forth in the claims.
- 9 -- 9 -
Zo is het bijvoorbeeld roogelijk om in een alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding de verschillende afvoerstromen langs één magneetscheider in de vorm van een electromagneet te leiden.For example, in an alternative embodiment of the method according to the invention, it is reasonable to guide the different discharge currents along one magnetic separator in the form of an electromagnet.
5 Ook is het mogelijk om ter vergroting van de capaciteit meerdere breek- en/of zeefinrichtingen of sensorscheiders parallel op te stellen.It is also possible to arrange several breaking and / or screening devices or sensor separators in parallel to increase the capacity.
Als alternatief voor de blaasmonden in de sensorscheider kan bijvoorbeeld een mechanische constructie worden toegepast, waarbij 10 metaalhoudende delen met een schuif worden gescheiden van de overige fracties.As an alternative to the blow nozzles in the sensor separator, for example, a mechanical construction can be used in which metal-containing parts are separated from the other fractions with a slide.
Aldus is de werkwijze volgens de uitvinding geschikt om metaalhoudende delen uit puinhoudende grond te scheiden, waarbij alternatieve grondstoffen opgeleverd worden die gebruikt kunnen 15 worden als additief voor de productie van cement. De puinhoudende grond kan op efficiënte en betrouwbare wijze gezuiverd worden en als vervangende grondstof gebruikt worden voor een deel van het kalk en de mergel. Verder kan de puinhoudende grond die volgens de werkwijze volgens de uitvinding van metaalhoudende delen is gezuiverd gebruikt 20 worden voor andere doeleinden, zodat de puinhoudende grond niet gestort hoeft te worden. Hierdoor is de werkwijze met voordeel milieuvriendelijk en kostenbesparend.The method according to the invention is thus suitable for separating metal-containing parts from rubble-containing soil, yielding alternative raw materials that can be used as an additive for the production of cement. The rubble-containing soil can be purified efficiently and reliably and used as a substitute for part of the lime and marl. Furthermore, the rubble-containing soil that has been purified from metal-containing parts according to the method according to the invention can be used for other purposes, so that the rubble-containing soil does not have to be dumped. This makes the method advantageously environmentally friendly and cost-saving.
25 Legenda 10 breekinrichting 11 bunker 31 verdeler 12 breek assen 32 aanvoerband 13 afvoer 33 blaasmond 19 magnetisch veld 34 opvang 20 zeefinrichting 35 elektromagnetisch veld 20.1 eerste afvoerstroom 36 sensor 20.2 tweede afvoerstroom 37 processor 20.3 derde afvoerstroom 38 afvoerstroom 20.4 vierde afvoerstroom 40 magneetscheidingseenheid 21 zeefeenheid 41 trilvoeder 25 zeeftoevoer 42 afvoerbaan 26 bunker 50 metaaldetector - 10 - 27 doseermechaniek 51 transportband 28 elektromagneet 52 afvoerbaan 29 magnetisch veld 54 opvangbek 30 sensorscheider 103349025 Legend 10 crushing device 11 bunker 31 distributor 12 breaking shafts 32 supply belt 13 discharge 33 blower nozzle 19 magnetic field 34 collection 20 sieving device 35 electromagnetic field 20.1 first discharge current 36 sensor 20.2 second discharge current 37 processor 20.3 third discharge current 38 discharge current 20.4 fourth discharge current 40 magnetic separation unit 21 screen unit 41 vibrating feeder 25 sieve supply 42 drain path 26 bunker 50 metal detector - 10 - 27 dosing mechanism 51 conveyor 28 electromagnet 52 drain path 29 magnetic field 54 collection jaw 30 sensor separator 1033490
Claims (20)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033490A NL1033490C2 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. |
| PCT/NL2008/000070 WO2008108635A1 (en) | 2007-03-05 | 2008-03-04 | Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1033490 | 2007-03-05 | ||
| NL1033490A NL1033490C2 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1033490C2 true NL1033490C2 (en) | 2008-09-08 |
Family
ID=38713441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1033490A NL1033490C2 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1033490C2 (en) |
| WO (1) | WO2008108635A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000630B (en) * | 2010-12-13 | 2012-05-23 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | Technology for preparing iron ore concentrate |
| RU2700742C1 (en) * | 2018-12-06 | 2019-09-19 | Дахир Курманбиевич Семенов | Method for automated instrumental beneficiation of metal-bearing ore and apparatus for automated instrumental beneficiation of metal-containing ore (versions) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248493A1 (en) * | 1982-12-29 | 1984-07-12 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Method for recovering valuable substances from mixed waste produced by the building industry and plant for implementing the method |
| NL1015530C2 (en) * | 2000-06-27 | 2001-12-28 | Dema Milieutechniek B V | Mobile earth cleaning with successive sifting stages through progressively finer meshes and with manual removal of larger pieces of asbestos-laden cement rubble |
| DE10111305A1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-13 | Juergen Schenk | Apparatus for processing mineral materials comprises feed device having opening for feeding material, parallel rotating shafts connected with drive device, and wedge elements for producing chamfering effect |
| EP1344566A2 (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-17 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for sorting out shredder waste |
| EP1433541A1 (en) * | 2000-01-27 | 2004-06-30 | CommoDas GmbH | Device for ejecting metal fractions from a stream of bulk material |
| EP1647331A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-19 | Stadler Anlagenbau GmbH | Method for sorting construction waste |
| WO2006041281A2 (en) * | 2004-09-03 | 2006-04-20 | Recco B.V. | Method and device for recovering stainless steel from steel slags under dry conditions |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100379697B1 (en) * | 2002-05-06 | 2003-04-08 | Sang Gyun Oh | Process for producing recycled cement |
-
2007
- 2007-03-05 NL NL1033490A patent/NL1033490C2/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-03-04 WO PCT/NL2008/000070 patent/WO2008108635A1/en active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248493A1 (en) * | 1982-12-29 | 1984-07-12 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Method for recovering valuable substances from mixed waste produced by the building industry and plant for implementing the method |
| EP1433541A1 (en) * | 2000-01-27 | 2004-06-30 | CommoDas GmbH | Device for ejecting metal fractions from a stream of bulk material |
| NL1015530C2 (en) * | 2000-06-27 | 2001-12-28 | Dema Milieutechniek B V | Mobile earth cleaning with successive sifting stages through progressively finer meshes and with manual removal of larger pieces of asbestos-laden cement rubble |
| DE10111305A1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-13 | Juergen Schenk | Apparatus for processing mineral materials comprises feed device having opening for feeding material, parallel rotating shafts connected with drive device, and wedge elements for producing chamfering effect |
| EP1344566A2 (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-17 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for sorting out shredder waste |
| WO2006041281A2 (en) * | 2004-09-03 | 2006-04-20 | Recco B.V. | Method and device for recovering stainless steel from steel slags under dry conditions |
| EP1647331A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-19 | Stadler Anlagenbau GmbH | Method for sorting construction waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008108635A1 (en) | 2008-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101676905B1 (en) | Separation apparatus | |
| JP5574876B2 (en) | Gypsum waste material recycling equipment | |
| US7909169B1 (en) | Methods and systems for recovering alluvial gold | |
| WO2008056465A1 (en) | Sorting device | |
| US4669397A (en) | Recovery of useful materials from refuse fuel ash | |
| EP0331904B1 (en) | Method and apparatus for sampling a flow of bulk materials | |
| JP2015071491A (en) | Scraper for belt conveyor and garbage classifier | |
| NL1033490C2 (en) | Method for separating metal-containing parts from rubble-containing soil. | |
| US20080314803A1 (en) | Asphalt recycling plant | |
| JP2017170388A (en) | Linear metal removal method | |
| KR100277280B1 (en) | Method and system of recycling rubbish of construction | |
| CA2804656C (en) | Bulk cleaning system | |
| DE4343539C2 (en) | Process for separating impurities adhering to plastic products | |
| EP2150349B1 (en) | Process to separate steel-containing parts from a metal-slag waste stream, using a high-gradient magnetic separation unit | |
| DE2609812A1 (en) | Metal particles separator for tobacco processing industry - diverts tobacco batches into storage for screening and returns cleaned tobacco | |
| KR100639826B1 (en) | The sand waste sorter use to teeth of a comb | |
| DE4111130A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A MIXTURE OF SMALL-GRAIN MIXTURE COMPONENTS | |
| JP2004114018A (en) | Rough separation device for construction waste, its rough separation line, separation treatment facility and vehicle used for rough separation | |
| DE4309671C1 (en) | Processing device for sorting building material waste - has first screen unit with three screen steps to remove and send on parts of different particle size to discharge dump or further sorting units. | |
| GB2436083A (en) | A process for recycling timber products | |
| US20220240443A1 (en) | An apparatus for cleaning narrow root crops, a corresponding cleaning apparatus, a harvesting and cleaing machine and a method | |
| DE4323391C2 (en) | Device for sorting out large objects from material mixtures and method using the device | |
| RU2178474C2 (en) | Ballast cleaner | |
| JPH0634833Y2 (en) | Metal Fragment Separator | |
| BE1027728A1 (en) | SCREENING EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR INCREASING THE QUALITY OF STORED RECOVERY MATERIALS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20101001 |