NL2016957B1

NL2016957B1 - Drinkglas, werkwijze en inrichting voor vervaardiging van een dergelijk drinkglas

Info

Publication number: NL2016957B1
Application number: NL2016957A
Authority: NL
Inventors: Marinus Kik Kornelis
Original assignee: Ampersand B V
Priority date: 2016-06-14
Filing date: 2016-06-14
Publication date: 2017-12-21
Also published as: WO2017217843A1

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een drinkglas van thermoplastisch materiaal, het drinkglas omvattende aan een eerste uiteinde een reservoirdeel voor het opnemen van te drinken vloeistof, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde een voet voor het afsteunen van het drinkglas op een ondergrond, en tussen de voet en het reservoirdeel een zich in een lengterichting uitstrekkende steel die de voet en het reservoirdeel met elkaar verbindt. Inrichting voor het vervaardigen van een dergelijk drinkglas en een drinkglas.

Description

Korte aanduiding: Drinkglas, werkwijze en inrichting voor vervaardiging van een dergelijk drinkglas

Beschrijving

Volgens een eerste aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een drinkglas van thermoplastisch materiaal, het drinkglas omvattende aan een eerste uiteinde een reservoirdeel voor het opnemen van te drinken vloeistof, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde een voet voor het afsteunen van het drinkglas op een ondergrond, en tussen de voet en het reservoirdeel een zich in een lengterichting uitstrekkende steel die de voet en het reservoirdeel met elkaar verbindt, waarbij het reservoirdeel aan het eerste uiteinde een drinkopening heeft en het reservoirdeel over een deel tussen de drinkopening en de steel een doorsnede dwars op de lengterichting heeft die groter is dan die van de drinkopening.

Volgens een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een drinkglas van thermoplastisch materiaal, het drinkglas omvattende aan een eerste uiteinde een reservoirdeel voor het opnemen van te drinken vloeistof, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde een voet voor het afsteunen van het drinkglas op een ondergrond, en tussen de voet en het reservoirdeel een zich in een lengterichting uitstrekkende steel die de voet en het reservoirdeel met elkaar verbindt, waarbij het reservoirdeel aan het eerste uiteinde een drinkopening heeft en het reservoirdeel over een deel tussen de drinkopening en de steel een doorsnede dwars op de lengterichting heeft die groter is dan de die van de drinkopening.

Volgens een derde aspect heeft de uitvinding betrekking op een drinkglas verkregen door toepassing van een werkwijze volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding. EP 2551089 B1 openbaart een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een drinkglas uit een preform met een pre-reservoirdeel, waarbij het pre-reservoirdeel nabij de drinkopening wordt afgesloten alvorens een druk in het pre-reservoirdeel aan te brengen voor het vormen van het reservoirdeel. Bij een bekende werkwijze voor het vervaardigen van een preform wordt middels spuitgieten een pre-reservoirdeel vervaardigd waaraan vervolgens een steel met een voet wordt aangebracht door het pre-reservoirdeel deels te omspuiten met thermoplastisch materiaal. Een nadeel van deze bekende werkwijze voor het vervaardigen van een drinkglas is dat relatief veel energie benodigd is.

Een doel van de onderhavige uitvinding is derhalve een werkwijze voor de vervaardiging van een drinkglas te verschaffen waarbij relatief minder energie benodigd is.

Dit doel is volgens de onderhavig uitvinding bereikt doordat de werkwijze de achtereenvolgende stappen omvat van: a) het in een eerste matrijs die twee eerste matrijsdelen omvat spuitgieten van een preform, de preform omvattende aan een eerste uiteinde een pre-reservoirdeel voorzien van de drinkopening, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde de voet, en de steel die de voet en het pre-reservoirdeel met elkaar verbindt, b) het openen van de eerste matrijs ten minste door de twee eerste matrijsdelen in een richting dwars op de lengterichting van de steel van elkaar af te bewegen, c) het verplaatsen van de preform van de eerste matrijs naar een tweede matrijs die twee tweede matrijsdelen omvat, d) het in de tweede matrijs aanbrengen van een druk in het pre-reservoirdeel zodanig dat het pre-reservoirdeel wordt opgeblazen waardoor het reservoirdeel wordt gevormd, e) het van elkaar af bewegen van de twee tweede matrijsdelen in een richting dwars op de lengterichting van de steel voor het uit de tweede matrijs nemen van het aldus vervaardigde drinkglas.

Door het in een enkele stap spuitgieten van een preform in een in twee matrijsdelen deelbare eerste matrijs is de hoeveelheid benodigde energie voor het vervaardigen van de preform gereduceerd ten opzichte van de bekende werkwijze voor het vervaardigen van de preform. Ten behoeve van de vervaardiging van de preform dient slechts een matrijs te worden verwarmd. Verder is een eventueel opwarmen van het pre-reservoirdeel alvorens dit deel te omspuiten voor het aanbrengen van de voet en de steel niet noodzakelijk. Een bijkomend voordeel van de werkwijze is dat deze minder omslachtig is dan de bekende werkwijze voor het vervaardigen van een drinkglas. Voor het vervaardigen van de preform is het hanteren van afzonderlijke pre-reservoirdelen niet noodzakelijk.

In een voordelige uitvoeringsvorm wordt tijdens stap a) het pre-reservoirdeel ter plaatse van de drinkopening voorzien van een verdikte rand. Een verdikte rand is voordelig voor het verkrijgen van een gewenst mondgevoel bij toepassing van het drinkglas door een consument.

Hierbij is het gunstig indien de verdikte rand zich uitsluitend naar buiten toe uitstrekt. Een dergelijke verdikte rand is gunstig voor het tijdens vervaardiging van het drinkglas hanteren van de preform en/of het drinkglas door het van buitenaf aangrijpen op de verdikte rand.

Het is voordelig indien tijdens stap c) de preform wordt gehouden aan de verdikte rand. Het is de uitvinder gebleken dat het houden van de preform aan de verdikte rand een betrouwbare en robuuste methode is om de preform van de eerste naar de tweede matrijs te verplaatsen.

Het is gunstig indien tijdens stap a) het thermoplastisch materiaal aan de twee eerste matrijsdelen wordt toegevoerd vanaf de zijde van de voet. Hierdoor is een eventueel resulterende verstoring van een oppervlakte van het drinkglas door het toevoeren van thermoplastisch materiaal relatief gunstig gepositioneerd.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt ten behoeve van stap a) een doorn in de eerste matrijs gebracht, waarbij gedurende stap a) de doorn ten minste ten dele wordt omspoten met het thermoplastisch materiaal voor het zodoende vormen van het pre-reservoirdeel. Het op dergelijke wijze toepassen van een doorn is gunstig voor het betrouwbaar vormen van het pre-reservoirdeel.

Het is voordelig indien tijdens stap a) een bovenmatrijs de eerste matrijs afsluit nabij de drinkopening, waarbij de bovenmatrijs is voorzien van aangrijpmiddelen voor het aangrijpen van de preform tijdens stap c). Een bovenmatrijs voorzien van aangrijpmiddelen is gunstig voor het betrouwbaar kunnen realiseren van het reservoirdeel tijdens stap d) doordat het pre-reservoirdeel tegen de bovenmatrijs wordt gespoten en gehouden.

Hierbij is het gunstig indien de doorn en de bovenmatrijs tijdens stap a) de drinkopening begrenzen. Door het op dergelijke wijze begrenzen van de drinkopening is de vorm van de drinkopening relatief goed reproduceerbaar.

In een uitvoeringsvorm is het gunstig indien tijdens stap d) de bovenmatrijs het pre-reservoirdeel ten behoeve van het opblazen afsluit. Hierdoor is een gecontroleerd opblazen van het pre-reservoirdeel realiseerbaar.

In een praktische uitvoeringsvorm van de werkwijze volgt na stap a) de stappen b), c) en d) onmiddellijk. Hierdoor is relatief weinig energie nodig voor het vervaardigen van het drinkglas doordat tussen de onmiddellijk volgende stappen relatief weinig afkoeling van de preform optreedt.

Volgens een tweede aspect van de onderhavige uitvinding heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een drinkglas van thermoplastisch materiaal, het drinkglas omvattende aan een eerste uiteinde een reservoirdeel voor het opnemen van te drinken vloeistof, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde een voet voor het afsteunen van het drinkglas op een ondergrond, en tussen de voet en het reservoirdeel een zich in een lengterichting uitstrekkende steel die de voet en het reservoirdeel met elkaar verbindt, waarbij het reservoirdeel aan het eerste uiteinde een drinkopening heeft en het reservoirdeel over een deel tussen de drinkopening en de steel een doorsnede dwars op de lengterichting heeft die groter is dan de die van de drinkopening, de inrichting omvattende: een eerste matrijs die twee eerste matrijsdelen omvat die zijn ingericht voor het in bedrijf spuitgieten van een preform met aan een eerste uiteinde een pre-reservoirdeel voorzien van de drinkopening, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde de voet, en de steel die de voet en het pre-reservoirdeel met elkaar verbindt, een tweede matrijs die is ingericht voor het in bedrijf aanbrengen van een druk in het pre-reservoirdeel zodanig dat het pre-reservoirdeel wordt opgeblazen tot het reservoirdeel, waardoor het drinkglas wordt gevormd; verplaatsingsmiddelen die zijn ingericht voor het in bedrijf verplaatsen van de preform van de eerste matrijs naar de tweede matrijs.

Doordat de inrichting is voorzien van een eerste matrijs die twee eerste matrijsdelen omvat is het mogelijk in een enkele stap een preform te spuitgieten. Ten behoeve van de vervaardiging van de preform dient slechts een matrijs te worden verwarmd. Verder is een eventueel opwarmen van het pre-reservoirdeel alvorens dit deel te omspuiten voor het aanbrengen van de voet en de steel niet noodzakelijk. Een bijkomend voordeel van de inrichting is dat deze minder omslachtig is dan de bekende inrichting voor het vervaardigen van een drinkglas. Voor het vervaardigen van de preform is het hanteren van afzonderlijke pre-reservoirdelen niet noodzakelijk

In een voordelige uitvoeringsvorm is de inrichting voorzien van een doorn die in de eerste matrijs inbrengbaar is, waarbij de doorn is ingericht om in bedrijf ten minste ten dele te worden omspoten door het thermoplastisch materiaal voor het vormen van het pre-reservoirdeel. Het voorzien van een dergelijke doorn is is gunstig voor het betrouwbaar vormen van het pre-reservoirdeel

Hierbij is het gunstig indien de inrichting verder een bovenmatrijs omvat die is ingericht voor het in bedrijf afsluiten van de eerste matrijs nabij de te vormen drinkopening, waarbij de bovenmatrijs is voorzien van aangrijpmiddelen voor het aangrijpen van de te vormen preform. Een bovenmatrijs voorzien van aangrijpmiddelen is gunstig voor het betrouwbaar kunnen realiseren van het reservoirdeel doordat het pre-reservoirdeel tegen de bovenmatrijs wordt gespoten en gehouden.

Het is voordelig indien de bovenmatrijs en de doorn zijn ingericht voor het begrenzen van de te spuitgieten drinkopening. Door het op dergelijke wijze begrenzen van de drinkopening is de vorm van de drinkopening relatief goed reproduceerbaar.

In een praktische uitvoeringsvorm van de inrichting volgens het tweede aspect van de onderhavige uitvinding is de inrichting voor het volgens de werkwijze volgens het eerste aspect van de onderhavige inrichting vervaardigen van een drinkglas. De voordelen van een dergelijke inrichting zijn analoog aan de voordelen van de werkwijze volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding.

Volgens een derde aspect heeft de uitvinding betrekking op een drinkglas verkregen door toepassing van een werkwijze volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding.

De onderhavige uitvinding zal hieronder worden toegelicht aan de hand van de beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze en een inrichting voor het vervaardigen van een drinkglas volgens de onderhavige uitvinding, en een drinkglas verkregen door een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, onder verwijzing naar de navolgende schematische figuren, waarin:

Figuur 1 een dwarsdoorsnede van een preform volgens de onderhavige uitvinding toont;

Figuur 2 een dwarsdoorsnede van een drinkglas volgens de onderhavige uitvinding toont;

Figuur 3 detail A uit figuur 1 toont;

Figuren 4-10 opeenvolgende stappen voor het vervaardigen van een drinkglas tonen.

Drinkglas 1 is aan een eerste uiteinde voorzien van een reservoirdeel 3 voor het vormen van een reservoirruimte 2. Aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde is een voet 5 voorzien waarmee het glas 1 bij toepassing afsteunt op een ondergrond. Tussen de voet 5 en het reservoirdeel 3 is een zich in een lengterichting L uitstrekkende steel 7 voorzien. De steel 7 verbindt de voet 5 en het reservoirdeel 3 met elkaar. Het reservoirdeel 3 heeft een drinkopening 9 aan het eerste uiteinde van het drinkglas 1. Over een deel tussen de drinkopening 9 en de steel 7 heeft het reservoirdeel 3 een doorsnede D dwars op de lengterichting L die groter is dan doorsnede d dwars op de lengterichting L van de drinkopening 9. Het reservoirdeel 3 buikt naar buiten toe uit voor het vergroten van de reservoirruimte 2.

Preform 21 verschilt met name van drinkglas 1 doordat de preform 21 een aan een eerste uiteinde een pre-reservoirdeel 23 omvat dat is voorzien van de drinkopening 9. Het pre-reservoirdeel 23 vormt een pre-reservoirruimte 22 waarbij een doorsnede van de pre-reservoirruimte 22 dwars op de lengterichting naar de drinkopening 9 toe toeneemt.

De wand van het pre-reservoirdeel 23 en de wand van het reservoirdeel 3 is ter plaatse van de drinkopening 9 voorzien van een verdikte rand 41. De verdikking van de verdikte rand 41 strekt zich hierbij uit in de van de reservoirruimte 2, 22 afgekeerde zijde van de wand van het pre-reservoirdeel 23 en het reservoirdeel 3.

De inrichting 100 voor vervaardigen van een drinkglas 1 van thermoplastisch materiaal is voorzien van een eerste matrijs 11 die twee eerste matrijsdelen 11a, 11b omvat. De twee eerste matrijsdelen 11a, 11b zijn in een richting dwars op de lengterichting L van de steel 7 van de te vervaardigen preform 21 van elkaar af te bewegen voor het uit de eerste matrijs 11 verwijderen van een vervaardigde preform 21. De eerste matrijs 11 is aan de zijde van voet 5 van de te vervaardigen preform 21 voorzien van een toevoeropening 12 voor het toevoeren van het thermoplastisch materiaal aan een door de twee eerste matrijsdelen 11a, 11b gevormde holte voor het daarin vormen van de preform 21. De toevoeropening 12 is via een toevoerleiding 14 verbonden met een niet nader getoonde toevoerinrichting voor het toevoeren van het thermoplastisch materiaal.

Een tweede matrijs 31 van de inrichting 100 is ingericht voor het in bedrijf aanbrengen van een druk in de pre-reservoirruimte 22 van het pre-reservoirdeel 23. De tweede matrijs 31 omvat twee tweede matrijsdelen 31a, 31b die in een richting dwars op de lengterichting L van de steel 7 van het te vormen drinkglas 1 van elkaar af beweegbaar zijn. De twee matrijsdelen 31a, 31b omgeven een holte voor het daarin vormen van het reservoirdeel 3 van het drinkglas 1.

De preform 21 is van de eerste matrijs 11 naar de tweede matrijs 31 verplaatsbaar door middel van verplaatsingsmiddelen. De niet nader getoonde verplaatsingsmiddelen verplaatsen een bovenmatrijs 61 tussen de eerste matrijs 11 en de tweede matrijs 31. De bovenmatrijs 61 is voorzien van aangrijpmiddelen voor het aangrijpen van de te vormen preform 23. De aangrijpmiddelen zijn gevormd door klembekken 63. De klembekken 63 grijpen de preform 21 en het drinkglas 1 aan achter de verdikte rand 41 aan de buitenzijde van respectievelijk het pre-reservoirdeel 23 en het reservoirdeel 3. De klembekken 63 houden hierbij de de drinkopening 9 omgevende wand tegen een oppervlak van de onderzijde van de bovenmatrijs 61. De bovenmatrijs 61 is voorzien van een doorgang voor het in de door matrijs 11 gevormde holte brengen van een doorn 51 of een drukinrichting 65. Een onderste deel van de doorn 51 is gevormd voor het vormen van de pre-reservoirruimte 22 doordat dit onderste deel van de doorn 51 in de door matrijs 11 gevormde holte omspuitbaar is met het thermoplastisch materiaal. Hierbij begrenzen de doorn 51 en de bovenmatrijs 61 de te spuitgieten drinkopening 9.

De drukinrichting 65 is voorzien van niet nader getoonde drukmiddelen voor het aanbrengen van een druk in de pre-reservoirruimte 22.

Een drinkglas 1 is volgens de onderhavige uitvinding vervaardigbaar door de twee eerste matrijsdelen 11a, 11b tegen elkaar te drukken en vervolgens de bovenmatrijs 61 voorzien van klembekken 63 op de matrijs 11 te drukken voor het vormen van de preformholte voor het daarin spuitgieten van de preform 21. In de preformholte van de eerste matrijs wordt via een doorgang in de bovenmatrijs 61 een doorn 51 in de preformholte gebracht. In de aldus door de doorn 51, matrijs 11 en bovenmatrijs 61 begrensde preformholte wordt de preform 21 gevormd door het toevoeren van thermoplastisch materiaal aan de preformholte door toevoeropening 12. Na het spuitgieten van de preform 21 in de eerste matrijs 11 worden de twee eerste matrijsdelen 11a, 11b in een richting dwars op de lengterichting L van de steel 7 van de preform 21 van elkaar bewogen. De preform wordt hierbij gehouden door de klembekken 63 en de bovenmatrijs 61 doordat de preformholte zich tijdens het spuitgieten uitstrekt tussen de klembekken 63 en de bovenmatrijs 61 voor het vormen van de verdikte rand 41. Vervolgens wordt de preform 21 van de eerste matrijs 11 naar de tweede matrijs 31 bewogen waarbij de twee tweede matrijsdelen 31a, 31b van elkaar weg zijn bewogen dwars op de lengterichting L. De preform 21 wordt afgesteund voet 5 op een draagconstructie 33. Voor het vormen van het reservoirdeel 3 worden de twee tweede matrijsdelen 31a, 31b naar elkaar toe bewogen dwars op de lengterichting L voor het vormen van een reservoirdeelholte. Een drukinrichting 65 wordt in de pre-reservoirruimte 22 gebracht. Door het aanbrengen van een druk in de pre-reservoirruimte 22 door middel van drukinrichting 65 wordt het pre-reservoirdeel 23 opgeblazen en tegen de wand van de reservoirdeelholte voor het vormen van het reservoirdeel 3. Hierbij sluiten de bovenmatrijs 61 en de drukinrichting 65 het pre-reservoirdeel 23 af aan de drinkopening 9 voor het voorkomen, of althans reduceren, van drukverlies in het pre-reservoirdeel 23 tijdens het opblazen. Nadat de twee tweede matrijsdelen 31a, 31b in een richting dwars op de lengterichting L van de steel 7 van elkaar af zijn bewogen wordt het aldus vervaardigde drinkglas 1 uit de tweede matrijs 31 genomen.

Claims

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een drinkglas (1) van thermoplastisch materiaal, het drinkglas (1) omvattende aan een eerste uiteinde een reservoirdeel (3) voor het opnemen van te drinken vloeistof, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde een voet (5) voor het afsteunen van het drinkglas (1) op een ondergrond, en tussen de voet (5) en het reservoirdeel (3) een zich in een lengterichting (L) uitstrekkende steel (7) die de voet (5) en het reservoirdeel (3) met elkaar verbindt, waarbij het reservoirdeel (3) aan het eerste uiteinde een drinkopening (9) heeft en het reservoirdeel (3) over een deel tussen de drinkopening (9) en de steel (7) een doorsnede (D) dwars op de lengterichting (L) heeft die groter is dan die van de drinkopening (9), de werkwijze omvattende de achtereenvolgende stappen van: a) het in een eerste matrijs (11) die twee eerste matrijsdelen (11a, 11b) omvat spuitgieten van een preform (21), de preform (21) omvattende aan een eerste uiteinde een pre-reservoirdeel (23) voorzien van de drinkopening (9), aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde de voet (5), en de steel (7) die de voet (5) en het pre-reservoirdeel (23) met elkaar verbindt, b) het openen van de eerste matrijs (11) ten minste door de twee eerste matrijsdelen (11a, 11b) in een richting dwars op de lengterichting (L) van de steel (7) van elkaar af te bewegen, c) het verplaatsen van de preform (21) van de eerste matrijs (11) naar een tweede matrijs (31) die twee tweede matrijsdelen (31a, 31b) omvat, d) het in de tweede matrijs (31) aanbrengen van een druk in het pre-reservoirdeel (23) zodanig dat het pre-reservoirdeel (23) wordt opgeblazen waardoor het reservoirdeel (3) wordt gevormd, e) het van elkaar af bewegen van de twee tweede matrijsdelen (31a, 31b) in een richting dwars op de lengterichting (L) van de steel (7) voor het uit de tweede matrijs (31) nemen van het aldus vervaardigde drinkglas (1).

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij tijdens stap a) het pre-reservoirdeel (23) ter plaatse van de drinkopening (9) wordt voorzien van een verdikte rand (41).

3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de verdikte rand (41) zich uitsluitend naar buiten toe uitstrekt.

4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, waarbij tijdens stap c) de preform (21) wordt gehouden aan de verdikte rand (41).

5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij tijdens stap a) het thermoplastisch materiaal aan de twee eerste matrijsdelen (11a, 11b) wordt toegevoerd vanaf de zijde van de voet (5).

6. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij ten behoeve van stap a) een doorn (51) in de eerste matrijs (11) wordt gebracht, waarbij gedurende stap a) de doorn (51) ten minste ten dele wordt omspoten met het thermoplastisch materiaal voor het zodoende vormen van het pre-reservoirdeel (23).

7. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij tijdens stap a) een bovenmatrijs (61) de eerste matrijs (11) afsluit nabij de drinkopening (9), waarbij de bovenmatrijs (61) is voorzien van aangrijpmiddelen (63) voor het aangrijpen van de preform (21) tijdens stap c).

8. Werkwijze volgens conclusies 6 en 7, waarbij de doorn (51) en de bovenmatrijs (61) tijdens stap a) de drinkopening (9) begrenzen.

9. Werkwijze volgens conclusie 7, waarbij tijdens stap d) de bovenmatrijs (61) het pre-reservoirdeel (23) ten behoeve van het opblazen afsluit.

10. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij na stap a) de stappen b), c) en d) onmiddellijk volgen.

11. Inrichting voor het vervaardigen van een drinkglas (1) van thermoplastisch materiaal, het drinkglas (1) omvattende aan een eerste uiteinde een reservoirdeel (3) voor het opnemen van te drinken vloeistof, aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde een voet (5) voor het afsteunen van het drinkglas (1) op een ondergrond, en tussen de voet (5) en het reservoirdeel (3) een zich in een lengterichting (L) uitstrekkende steel (7) die de voet (5) en het reservoirdeel (3) met elkaar verbindt, waarbij het reservoirdeel (3) aan het eerste uiteinde een drinkopening (9) heeft en het reservoirdeel (3) over een deel tussen de drinkopening (9) en de steel (7) een doorsnede (D) dwars op de lengterichting (L) heeft die groter is dan de die van de drinkopening (9), de inrichting omvattende: een eerste matrijs (11) die twee eerste matrijsdelen (11a, 11b) omvat die zijn ingericht voor het in bedrijf spuitgieten van een preform (21) met aan een eerste uiteinde een pre-reservoirdeel (23) voorzien van de drinkopening (9), aan een tegenover het eerste uiteinde gelegen tweede uiteinde de voet (5), en de steel (7) die de voet (5) en het pre-reservoirdeel (23) met elkaar verbindt, een tweede matrijs (31) die is ingericht voor het in bedrijf aanbrengen van een druk in het pre-reservoirdeel (23) zodanig dat het pre-reservoirdeel (23) wordt opgeblazen tot het reservoirdeel (3), waardoor het drinkglas (1) wordt gevormd; verplaatsingsmiddelen die zijn ingericht voor het in bedrijf verplaatsen van de preform (21) van de eerste matrijs (11) naar de tweede matrijs (31).

12. Inrichting volgens conclusie 11, de inrichting verder omvattende een doorn (51) die in de eerste matrijs (11) inbrengbaar is, waarbij de doorn (51) is ingericht om in bedrijf ten minste ten dele te worden omspoten door het thermoplastisch materiaal voor het vormen van het pre-reservoirdeel (23).

13. Inrichting volgens conclusie 11 of 12, de inrichting verder omvattende een bovenmatrijs (61) die is ingericht voor het in bedrijf afsluiten van de eerste matrijs (11) nabij de te vormen drinkopening (9), waarbij de bovenmatrijs (61) is voorzien van aangrijpmiddelen (63) voor het aangrijpen van de te vormen preform (21).

14. Inrichting volgens conclusie 13, waarbij de bovenmatrijs (61) en de doorn (51) zijn ingericht voor het begrenzen van de te spuitgieten drinkopening (9).

15. Inrichting volgens een van de conclusies 11 tot en met 14, voor het volgens de werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot en met 10 vervaardigen van een drinkglas (1).

16. Drinkglas (1) verkregen door toepassing van een werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot en met 10.