NL2011861C2 - Werkwijze en inrichting voor het slopen van matrassen. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het slopen van matrassen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2011861C2 NL2011861C2 NL2011861A NL2011861A NL2011861C2 NL 2011861 C2 NL2011861 C2 NL 2011861C2 NL 2011861 A NL2011861 A NL 2011861A NL 2011861 A NL2011861 A NL 2011861A NL 2011861 C2 NL2011861 C2 NL 2011861C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mattress
- pins
- rollers
- roll
- roller
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 241000238876 Acari Species 0.000 claims description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/022—Grippers, hooks, piercing needles, fingers, e.g. mounted on robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/751—Mattresses, cushions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET SLOPEN VAN MATRASSEN
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het slopen van matrassen.
Een dergelijke werkwijze voor het handmatig uitvoeren van sloopwerkzaamheden bij matrassen, teneinde deze in hun afzonderlijke delen te ontleden en op milieutechnisch verantwoorde wijze te verwerken, veelal om de daaruit verkregen materialen te hergebruiken, is algemeen bekend.
Doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en dito inrichting, die sneller werken, en beter in staat zijn om afzonderlijke delen en materialen automatisch aan het te slopen matras te ontnemen, voor meer kostprijsvriendelijke en milieuverantwoorde verwerking van de daaruit te verkrijgen materialen.
Daartoe heeft de werkwijze overeenkomstig de uitvinding de kenmerken van conclusie 1 en heeft de betreffende inrichting de kenmerken van conclusie 9.
Voordeel van de in eenvoudig te automatiseren stappen te implementeren werkwijze is dat deze slechts één, desgewenst ook machinematig uit te voeren, voorbewerkings-stap heeft waarbij het matras in langsrichting, aan diens korte zijde, van een insnijding of snede wordt voorzien.
Dat is voldoende om bij het vervolg van de werkwijze het matras met diens snede aan de voorkant tussen twee van uitstekende pennen voorziene meedraaiende rollen te transporteren. Hierbij wordt de tijk waarop de uitstekende pennen aangrijpen van de boven- en/of onderzijde van het in heengaande richting bewegende matras afgestroopt, waarbij de tijk(en) zich op de ene en/of andere rol wikkelt. Als de rollen in tegengestelde richting met ingetrokken pennen bewegen ontrolt de tijk zich automatisch van de betreffende rol of rollen, en is voor afzonderlijke verwerking beschikbaar. Op deze wijze kunnen vele matrassen in snel tempo en met een minimum aan noodzakelijke personele inzet kostprijs vriendelijk gesloopt worden.
Naar wens en afhankelijk van het type matras kan de tijk aan de ene zijde of tegelijkertijd aan beide zijden van de matraskern worden verwijderd.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat de pennen althans over een gedeelte van hun rolomtrek ingetrokken of uitgestoken worden.
Voordeel hiervan is dat op deze wijze ervaring kan worden opgedaan ten aanzien van welke pennen over welke hoeksector, en in een verdere uitvoeringsvorm eventueel voor welk deel, zij moeten uitsteken om optimaal de verschillende typen matrassen met de werkwijze volgens de uitvinding te kunnen slopen en/of de tijken optimaal van de rollen af te kunne wikkelen.
Verder gedetailleerde mogelijke uitvoeringsvormen die in de overige conclusies zijn uiteen gezet, zijn samen met de daarbij behorende voordelen in de navolgende beschrijving vermeld.
Thans zullen de werkwijze en inrichting volgens de onderhavige uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de onderstaande figuren, waarin overeenkomstige onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers zijn voorzien. Daarbij toont:
Figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding, aan de hand waarvan tevens de werkwijze volgens de uitvinding zal worden toegelicht;
Figuur 2 schematisch de wijze waarop het te slopen matras is voorzien van een mogelijke insnijding;
Figuur 3 een detail van de op- en neer beweegbare pennen die in de rollen van de inrichting van fig. 1 aanwezig zijn; en
Figuur 4 de combinatie van een snij- of zaagafdeling met de inrichting van figuur 1.
Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het automatisch uiteen halen van een in figuur 2 getoond matras 2. Het matras 2 kan aan één of aan beide zijden een zogeheten tijk 3-1; 3-2 hebben waarachter zich veelal een matraskern 4 bevindt. Als het matras 2 twee tijken 3-1, 3-2 heeft ligt de matraskern 4 tussen de boventijk 3-1 en de ondertijk 3-2 in. De inrichting 1 omvat schematisch in figuur 3 getoonde snij- of zaagorganen 5 om het matras in lengterichting aan ten minste één zijkant in te snijden. Figuur 2 toont in dit geval een U-vormige met een streeplijn aangegeven insnijding of zaagsnede 6., terwijl figuur 4 de combinatie toont van de snij- en zaagorganen 5 en de inrichting 1.
De inrichting 1 van figuur 1 heeft op afstand van elkaar gelegen roteerbaar aandrijfbare rollen, te weten een bovenrol 7-1 en een onderrol 7-2. De aandrijving is standaard en daarom niet getoond. De draairichting van de rollen is zodanig dat als het matras 2 vanaf de voorzijde van de inrichting 1 van rechts in figuur 1 tussen de rollen 7-1, 7-2 wordt gevoerd deze de heengaande beweging van het matras 2 ondersteunen. Het matras 2 wordt met de snede aan althans de voorzijde 8 tussen de rollen, kortweg aangeduid met verwijzingscijfer 7 gevoerd.
De beide rollen, waarvan een rol 7 in detail in figuur 3 is getoond, zijn voorzien van over hun omtrek verdeeld aangebrachte intrekbare pennen 9 en met de pennen gekoppelde middelen die op gangbare wijze zijn uitgevoerd met hydraulische, pneumatische of elektrische middelen om de pennen 9 tijdens de heengaande bewegingsrichting van het matras 2 uit de rolomtrek te laten steken. De pennen 9 grijpen tijdens de heengaande beweging van het matras 2 tussen de rollen 7-1, 7-2 aan op de boventijk 3-1 en/of ondertijk 3-2 die van de matraskern 4 wordt, of gezamenlijk worden afgetrokken. Tegelijkertijd wikkelt de tijk of wikkelen de boventijk 3-1 en ondertijk 3-2 zich simultaan tijdens die beweging van het matras 2 om de betreffende rol of rollen 7-1, 7-2.
Als de matraskern 4 is ontdaan van de ten minste ene tijk 3-1, 3-2 die zich dan om de ten minste ene rol 7-1, 7-2 heeft gewikkeld, worden de pennen door voornoemde middelen ingetrokken en de rollen in tegengestelde richting aangedreven. Daardoor lost de tijk van de betreffende rol en kan van de rollen weg getransporteerd worden voor verdere verwerking van de tijk(en) 3 en/of de matraskern 4.
In het algemeen kan de in figuur 1 onderste draaibare rol 7-2 vast in het frame van de inrichting 1 zijn gemonteerd. In dit geval is de bovenste rol 7-1 in hoogte verstelbaar door middel van bestuurbare middelen 10, hier uitgevoerd met één of meer hydraulische of pneumatische cilinders. In figuur 1 is de rol 7-1 gekoppeld met een ligger 11, waarover de van die rol afgewikkelde tijk kan worden verwijderd.
De inrichting omvat verder nabij de boven- en/of onderrol (zie figuur 1) aangebrachte kantelbare, eventueel in positie in het frame van de inrichting verstelbare, reeks drukrollen 12, waarmee in dat geval de ondertijk 3-2 op de pennen 9 wordt gedrukt en deze daarop goed vasthoudt. Met een elastisch materiaal, zoals rubber, beklede rollen 12 blijken in de praktijk goed te voldoen. De reeks drukrollen 12 is zodanig naar de voorzijde kantelbaar dat het matras daaroverheen tussen de rollen 7 kan worden aangevoerd, terwijl tijdens het terugdraaien en van de onderrol 7-2 afwikkelen van de tijk in een andere geschikte positie van de reeks rollen 12 de tijk via die rollen wordt weggeleid.
In figuur 4 is de combinatie van de snij- of zaagafdeling met de inrichting 1 getoond, zoals deze in de praktijk kan worden toegepast. De matrassen worden aan de voorzijde in de richting van de pijl ingevoerd. Eerst wordt het matras 2 op een eerste transportband 13-1 gelegd om vervolgens bij voorkeur gelegen op een tweede, verder bij voorkeur onafhankelijk aangedreven, transportband 13-2 te worden ingesneden of ingezaagd door middel van desbetreffende, bij voorkeur zwenkbare, en linksom of rechtsom aangedreven organen 5. De organen 5 zijn veelal in hoogte verstelbaar zodat eenvoudige aanpassing aan de vele soorten matrassen 2 mogelijk is. Via onafhankelijke transportband 3-3 wordt het matras 2 de inrichting 1 ingevoerd en via afvoerband 13-4 afgevoerd. De diverse banden 13 zullen van een antisliplaag zijn voorzien.
Tijdens de invoer van het matras 2 wordt de hoogte ervan gemeten door een niet in de figuur aangegeven sensor samenstel dat de bestuurbare middelen 10 aanstuurt waardoor de onderlinge afstand tussen de rollen 7-1, 7-2 automatisch wordt aangepast aan de hoogte van het ingevoerde matras 2. Hierdoor wordt een optimale werking en scheiding van tijk(en) 3-1, 3-2 en matraskern 4 gerealiseerd.
De inrichting 1 omvat niet in de figuren getoonde gangbare besturingsmiddelen in de vorm van een programmeerbare microprocessor met behulp waarvan de diverse stappen worden doorlopen bij het werken met de inrichting 1 en met een eventueel daarvoor geschakelde matrassen insnijder of zager.
Claims (15)
1. Werkwijze waarbij een matras dat een tussen een boventijk en een ondertijk gelegen matraskern heeft: - in lengterichting aan ten minste één zijkant wordt ingesneden, - waarna het matras met die zijkant voor in heengaande richting tussen een meedraaiend aangedreven boven- en/of een onderrol wordt geleid die van over diens omtrek verdeeld aangebrachte intrekbare pennen is/zijn voorzien, waarbij in de heengaande richting van het matras terwijl de pennen uitsteken de boven en/of ondertijk wordt verwijderd en zich om de boven- en/of onderrol wikkelt, en waarbij terwijl de pennen zijn ingetrokken de boven- en/of ondertijk zich van de terugdraaiende boven- en/of onderrol afwikkelt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat tijdens het draaien van de rollen de pennen althans over een gedeelte van hun rolomtrek ingetrokken of uitgestoken worden.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat tijdens de heengaande richting van het matras althans over het gedeelte van rolomtrek die pennen geheel of gedeeltelijk uitsteken die aangrijpen op respectievelijk de boventijk en/of de ondertijk.
4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk dat de boventijk boven de bovenrol langs wordt verwijderd en/of de ondertijk onder de onderrol langs wordt verwijderd.
5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-4, met het kenmerk dat in lengterichting het matras ook aan ten minste één van beide andere zijkanten wordt ingesneden.
6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-5, met het kenmerk het insnijden door middel van snijden en/of zagen plaats vindt.
7. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-6, met het kenmerk dat tijdens de heengaande beweging van het matras de pennen van beide rollen uitsteken, en bij teruggaande beweging de pennen van ten minste één van de boven- en/of onderrol zijn ingetrokken.
8. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-7, met het kenmerk dat het resultaat van het aan de zijkanten insnijden van het matras als geheel gezien de vorm van althans een deel van een U heeft.
9. Inrichting voor het automatisch uiteen halen van een matras dat een tussen een boventijk en een ondertijk gelegen matraskern heeft, waarbij de inrichting omvat: - een snijorgaan om het matras in lengterichting aan ten minste één zijkant in te snijden, - op afstand van elkaar gelegen roteerbaar aandrijfbare boven- respectievelijk onderrollen voor het daartussen in heengaande richting met genoemde zijkant invoeren, welke rollen zijn voorzien van over hun omtrek verdeeld aangebrachte pennen en met de pennen gekoppelde middelen die zijn uitgevoerd om de pennen in heengaande richting uit de rolomtrek te laten steken voor het om de boven- en of onderrol wikkelen van de boven- en/of ondertijk, en om de pennen bij het in omgekeerde richting aandrijven van de rollen in te trekken voor het van de rollen afwikkelen van de boven- en/of ondertijk.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk dat althans één van de rollen in hoogte vast in de inrichting is gemonteerd.
11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk dat de inrichting met ten minste één van de rollen, bij voorkeur de bovenrol, samenwerkende sensor gestuurde afstand instelorganen omvat voor het beïnvloeden van de onderlinge afstand van de boven- en/of onderrol in afhankelijkheid van de door de sensor gemeten hoogte van het matras.
12. Inrichting volgens één van de conclusies 9-11, met het kenmerk dat de inrichting, nabij de boven- en/of onderrol aangebrachte kantelbare, eventueel in positie in de inrichting verstelbare, drukrollen omvat voor het op de pennen drukken van de afgestroopte boven- en/of ondertijk.
13. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk dat de drukrollen door een elastisch materiaal zijn omgeven.
14. Inrichting volgens conclusie 12 of 13, met het kenmerk dat de drukrollen met rubber zijn bekleed.
15. Inrichting volgens één van de conclusies 9-14, met het kenmerk dat de inrichting programmeerbare besturingsmiddelen omvat voor het doorlopen van diverse stappen tijdens het uitvoeren van de werkwijze volgens één van de conclusies 1-8.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2011861A NL2011861C2 (nl) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Werkwijze en inrichting voor het slopen van matrassen. |
PCT/NL2014/050808 WO2015080580A1 (en) | 2013-11-29 | 2014-11-28 | Method and equipment for the disassembly of matresses |
EP14810020.9A EP3074200A1 (en) | 2013-11-29 | 2014-11-28 | Method and equipment for the disassembly of matresses |
CA2931936A CA2931936A1 (en) | 2013-11-29 | 2014-11-28 | Method and equipment for the disassembly of mattresses |
US15/165,049 US20160264397A1 (en) | 2013-11-29 | 2016-05-26 | Method and equipment for the disassembly of matresses |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2011861 | 2013-11-29 | ||
NL2011861A NL2011861C2 (nl) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Werkwijze en inrichting voor het slopen van matrassen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2011861C2 true NL2011861C2 (nl) | 2015-06-01 |
Family
ID=50483432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2011861A NL2011861C2 (nl) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Werkwijze en inrichting voor het slopen van matrassen. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3074200A1 (nl) |
CA (1) | CA2931936A1 (nl) |
NL (1) | NL2011861C2 (nl) |
WO (1) | WO2015080580A1 (nl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580506B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-11-14 | 环创(厦门)科技股份有限公司 | 大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备及工艺 |
KR102153378B1 (ko) * | 2019-02-27 | 2020-09-08 | 엠엔테크(주) | 매트리스 해체장치 |
CN110216128A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 环创(厦门)科技股份有限公司 | 应用于床垫拆解设备的物料分离机构 |
CN110538859A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-06 | 环创(厦门)科技股份有限公司 | 一种床垫布料拆分结构 |
CN111319099A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-23 | 浙江虎哥环境有限公司 | 一种水切割废旧床垫自动拆解装置 |
EP3991608A1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-05-04 | Matras Recycling EU B.V. | A method for dividing into parts a mattress for recycling purposes and a machine for dividing into parts a mattress |
CN114345880B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-05-03 | 荣成康怡新材料科技有限公司 | 外扩式床垫双面杂物分离装置及其分离方法 |
WO2024059870A1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Pocket Coil Recycling Llc | Recycling system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001096265A (ja) * | 1999-04-30 | 2001-04-10 | France Bed Co Ltd | マットレスの解体処理装置及びその方法 |
DE102006032659A1 (de) * | 2005-07-13 | 2007-01-25 | Oberhoff, Stefan, Dipl.-Ing. | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden einer Matratze |
JP2009202109A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Hiroshi Onodera | 廃棄スプリングマットレスの分別処理方法とその分別処理装置 |
KR20100006329A (ko) * | 2008-07-09 | 2010-01-19 | 강정중 | 매트리스 분해장치 |
GB2484063A (en) * | 2010-08-18 | 2012-04-04 | Radovan Skriba | Winch Powered Mattress Dismantler |
-
2013
- 2013-11-29 NL NL2011861A patent/NL2011861C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-11-28 CA CA2931936A patent/CA2931936A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-28 EP EP14810020.9A patent/EP3074200A1/en not_active Withdrawn
- 2014-11-28 WO PCT/NL2014/050808 patent/WO2015080580A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001096265A (ja) * | 1999-04-30 | 2001-04-10 | France Bed Co Ltd | マットレスの解体処理装置及びその方法 |
DE102006032659A1 (de) * | 2005-07-13 | 2007-01-25 | Oberhoff, Stefan, Dipl.-Ing. | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden einer Matratze |
JP2009202109A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Hiroshi Onodera | 廃棄スプリングマットレスの分別処理方法とその分別処理装置 |
KR20100006329A (ko) * | 2008-07-09 | 2010-01-19 | 강정중 | 매트리스 분해장치 |
GB2484063A (en) * | 2010-08-18 | 2012-04-04 | Radovan Skriba | Winch Powered Mattress Dismantler |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
RETOURMATRAS: "RetourMatras 100% Mattress Recycling", 14 November 2012 (2012-11-14), pages 1 - 6, XP002727253, Retrieved from the Internet <URL:http://www.youtube.com/watch?v=epxWhT7e4kg> [retrieved on 20140716] * |
RETOURMATRAS: "RetourMatras 100% Mattress Recycling", 14 November 2012 (2012-11-14), XP054975455, Retrieved from the Internet <URL:http://www.youtube.com/watch?v=epxWhT7e4kg> [retrieved on 20140716] * |
VWA SOFTWARE DEVELOPMENT: "Wagenaar Wegbebakening - Maschinebouw", 1 May 2013 (2013-05-01), XP055129099, Retrieved from the Internet <URL:https://web.archive.org/web/20130501230321/http://www.wagenaar-wegbebakening.nl/machinebouw> [retrieved on 20140715] * |
VWA SOFTWARE DEVELOPMENT: "Wagenaar Wegbebakening", 15 July 2014 (2014-07-15), XP055129102, Retrieved from the Internet <URL:http://www.wagenaar-wegbebakening.nl/machinebouw> [retrieved on 20140715] * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3074200A1 (en) | 2016-10-05 |
WO2015080580A1 (en) | 2015-06-04 |
CA2931936A1 (en) | 2015-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2011861C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het slopen van matrassen. | |
JP5781205B1 (ja) | 延反積層装置及び裁断装置 | |
US10926499B2 (en) | Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels | |
EP2697122B1 (en) | Wrapping machine and wrapping method | |
US8650999B2 (en) | Cutting machine for the cutting of blocks of material | |
FR2795014A1 (fr) | Procede et installation pour la decoupe et le dechargement automatique de piles de pieces dans un matelas de matiere en feuille | |
US2880560A (en) | Wrapping paper feeding machine | |
NO155041B (no) | Anlegg for deling av porebetongblokker. | |
KR100633976B1 (ko) | 평탄한 제품 섹션을 이송하기 위한 장치 | |
JP2008531437A (ja) | 分断装置を利用して加工用素材を担持し且つ移動させる装置及び方法 | |
CN114348628B (zh) | 一种木材加工用原木分料卸载机械 | |
US20030167887A1 (en) | Product separation apparatus and method | |
EP1462366B1 (en) | Method and device for applying a wrapping plastic film around a product to be packaged | |
US20190240860A1 (en) | Laminated-Veneer-Lumber Product and Method for Producing the Same | |
KR100985461B1 (ko) | 원지 탈피 장치 | |
KR101746962B1 (ko) | 스크랩 처리장치 및 처리방법 | |
NL2023471B1 (en) | Method and device for filling a shelving for growing mushrooms | |
NL1019053C2 (nl) | Inrichting voor het verpakken van een product in foliemateriaal. | |
DE102014116653B4 (de) | Wickelstation zum Wickeln von Warenbahnen | |
WO2007104021A2 (en) | Cutting machine for cutting fiber-cement materials and method operation and use | |
JPH04339745A (ja) | ロボット装置 | |
NL9201286A (nl) | Inrichting voor het uitpakken van een in een verpakking opgenomen longitudinale rij schijfvormige voorwerpen. | |
US3775221A (en) | Belt covering apparatus | |
EP3339226A1 (en) | Method and apparatus for joining the ply of a reel of paper in depletion with the initial flap of a new reel | |
CN106218952A (zh) | 一种uv板覆膜机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SD | Assignments of patents |
Effective date: 20150707 |
|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20181201 |