NL2011861C2 - METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES Download PDF

Info

Publication number
NL2011861C2
NL2011861C2 NL2011861A NL2011861A NL2011861C2 NL 2011861 C2 NL2011861 C2 NL 2011861C2 NL 2011861 A NL2011861 A NL 2011861A NL 2011861 A NL2011861 A NL 2011861A NL 2011861 C2 NL2011861 C2 NL 2011861C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mattress
pins
rollers
roll
roller
Prior art date
Application number
NL2011861A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Rob Wagenaar
Gerrit Lambertus Wagenaar
Jeroen Wagenaar
Robert Wagenaar
Original Assignee
Wagenaar Wegbebakening
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagenaar Wegbebakening filed Critical Wagenaar Wegbebakening
Priority to NL2011861A priority Critical patent/NL2011861C2/en
Priority to PCT/NL2014/050808 priority patent/WO2015080580A1/en
Priority to EP14810020.9A priority patent/EP3074200A1/en
Priority to CA2931936A priority patent/CA2931936A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2011861C2 publication Critical patent/NL2011861C2/en
Priority to US15/165,049 priority patent/US20160264397A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/022—Grippers, hooks, piercing needles, fingers, e.g. mounted on robots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/751—Mattresses, cushions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

An apparatus (1) to disassemble a mattress (2), the mattress including a mattress core (4) between a top ticking (3-1) and a bottom ticking (3-2) and the mattress having perimeter surfaces comprising a pair of opposing side surfaces (2-1) extending in a longitudinal direction and a pair of opposing end surfaces (2-2) extending between the opposing side surfaces (2-1), the apparatus (1) including: a cutting arrangement (5) for applying at least one cut (6) along a length of at least one of the perimeter surfaces (2-1, 2- 2); and at least one peeling roller (7) having a peeling surface (7-5) with retractable pins (9) for engaging with the top and/or bottom ticking (3-1, 3-2), the retractable pins (9) being movable between a retractedposition and an extended position, wherein the at least one peeling roller (7) is rotatable in a peeling direction for peeling the top and/or bottom ticking (3-1, 3-2) from the mattress (2) with the pins (9) in the extended position and wherein the at least one peeling roller (7) is rotatable in a removal direction, opposite to the peeling direction, for removing the peeled ticking (3-1, 3-2) from the peeling surface (7-5) with the pins in the retracted position.

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET SLOPEN VAN MATRASSENMETHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het slopen van matrassen.The present invention relates to a method and a device for demolishing mattresses.

Een dergelijke werkwijze voor het handmatig uitvoeren van sloopwerkzaamheden bij matrassen, teneinde deze in hun afzonderlijke delen te ontleden en op milieutechnisch verantwoorde wijze te verwerken, veelal om de daaruit verkregen materialen te hergebruiken, is algemeen bekend.Such a method for manually performing demolition work on mattresses, in order to decompose them into their individual parts and to process them in an environmentally responsible manner, often to reuse the materials obtained therefrom, is generally known.

Doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en dito inrichting, die sneller werken, en beter in staat zijn om afzonderlijke delen en materialen automatisch aan het te slopen matras te ontnemen, voor meer kostprijsvriendelijke en milieuverantwoorde verwerking van de daaruit te verkrijgen materialen.The object of the present invention is to provide a method and device that work faster and are better able to automatically remove individual parts and materials from the mattress to be demolished, for more cost-friendly and environmentally responsible processing of the materials to be obtained therefrom. .

Daartoe heeft de werkwijze overeenkomstig de uitvinding de kenmerken van conclusie 1 en heeft de betreffende inrichting de kenmerken van conclusie 9.To that end, the method according to the invention has the features of claim 1 and the device in question has the features of claim 9.

Voordeel van de in eenvoudig te automatiseren stappen te implementeren werkwijze is dat deze slechts één, desgewenst ook machinematig uit te voeren, voorbewerkings-stap heeft waarbij het matras in langsrichting, aan diens korte zijde, van een insnijding of snede wordt voorzien.The advantage of the method to be implemented in steps that are easy to automate is that it has only one, if desired also to be carried out by machine, step, wherein the mattress is provided with an incision or cut in the longitudinal direction, on its short side.

Dat is voldoende om bij het vervolg van de werkwijze het matras met diens snede aan de voorkant tussen twee van uitstekende pennen voorziene meedraaiende rollen te transporteren. Hierbij wordt de tijk waarop de uitstekende pennen aangrijpen van de boven- en/of onderzijde van het in heengaande richting bewegende matras afgestroopt, waarbij de tijk(en) zich op de ene en/of andere rol wikkelt. Als de rollen in tegengestelde richting met ingetrokken pennen bewegen ontrolt de tijk zich automatisch van de betreffende rol of rollen, en is voor afzonderlijke verwerking beschikbaar. Op deze wijze kunnen vele matrassen in snel tempo en met een minimum aan noodzakelijke personele inzet kostprijs vriendelijk gesloopt worden.This is sufficient for the continuation of the method to transport the mattress with its cut at the front between two co-rotating rollers provided with protruding pins. The tick on which the protruding pins engage is stripped from the top and / or bottom of the mattress moving in the upward direction, the tick (s) wrapping itself on one roll and / or the other. If the rollers move in the opposite direction with the pins retracted, the cover automatically unrolls from the roll or rollers concerned and is available for separate processing. In this way, many mattresses can be demolished in a rapid pace and with a minimum of necessary staffing costs and costs.

Naar wens en afhankelijk van het type matras kan de tijk aan de ene zijde of tegelijkertijd aan beide zijden van de matraskern worden verwijderd.If desired and depending on the type of mattress, the ticking can be removed on one side or at the same time on both sides of the mattress core.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat de pennen althans over een gedeelte van hun rolomtrek ingetrokken of uitgestoken worden.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the pins are retracted or extended at least over a part of their roller circumference.

Voordeel hiervan is dat op deze wijze ervaring kan worden opgedaan ten aanzien van welke pennen over welke hoeksector, en in een verdere uitvoeringsvorm eventueel voor welk deel, zij moeten uitsteken om optimaal de verschillende typen matrassen met de werkwijze volgens de uitvinding te kunnen slopen en/of de tijken optimaal van de rollen af te kunne wikkelen.The advantage of this is that in this way experience can be gained with regard to which pins over which corner sector, and in a further embodiment possibly for which part, they have to protrude in order to be able to demolish optimally the different types of mattresses with the method according to the invention and / or or to be able to unwind the ticks optimally from the rollers.

Verder gedetailleerde mogelijke uitvoeringsvormen die in de overige conclusies zijn uiteen gezet, zijn samen met de daarbij behorende voordelen in de navolgende beschrijving vermeld.Further detailed possible embodiments set out in the other claims are listed in the following description together with the associated advantages.

Thans zullen de werkwijze en inrichting volgens de onderhavige uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de onderstaande figuren, waarin overeenkomstige onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers zijn voorzien. Daarbij toont:The method and device according to the present invention will now be further elucidated with reference to the figures below, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals. It shows:

Figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding, aan de hand waarvan tevens de werkwijze volgens de uitvinding zal worden toegelicht;Figure 1 shows a device according to the invention, on the basis of which the method according to the invention will also be explained;

Figuur 2 schematisch de wijze waarop het te slopen matras is voorzien van een mogelijke insnijding;Figure 2 shows diagrammatically the way in which the mattress to be demolished is provided with a possible incision;

Figuur 3 een detail van de op- en neer beweegbare pennen die in de rollen van de inrichting van fig. 1 aanwezig zijn; enFigure 3 shows a detail of the up and down movable pins present in the rollers of the device of Figure 1; and

Figuur 4 de combinatie van een snij- of zaagafdeling met de inrichting van figuur 1.Figure 4 shows the combination of a cutting or sawing department with the device of Figure 1.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het automatisch uiteen halen van een in figuur 2 getoond matras 2. Het matras 2 kan aan één of aan beide zijden een zogeheten tijk 3-1; 3-2 hebben waarachter zich veelal een matraskern 4 bevindt. Als het matras 2 twee tijken 3-1, 3-2 heeft ligt de matraskern 4 tussen de boventijk 3-1 en de ondertijk 3-2 in. De inrichting 1 omvat schematisch in figuur 3 getoonde snij- of zaagorganen 5 om het matras in lengterichting aan ten minste één zijkant in te snijden. Figuur 2 toont in dit geval een U-vormige met een streeplijn aangegeven insnijding of zaagsnede 6., terwijl figuur 4 de combinatie toont van de snij- en zaagorganen 5 en de inrichting 1.Figure 1 shows a device 1 for automatically disassembling a mattress 2 shown in Figure 2. The mattress 2 can have a so-called tick 3-1 on one or both sides; 3-2 have a mattress core 4 behind them. If the mattress 2 has two ticks 3-1, 3-2, the mattress core 4 is located between the upper ticks 3-1 and the lower ticks 3-2. The device 1 comprises cutting or sawing members 5 schematically shown in Figure 3 for cutting the mattress in longitudinal direction on at least one side. Figure 2 shows in this case a U-shaped incision or saw cut indicated by a dashed line 6., while Figure 4 shows the combination of the cutting and sawing members 5 and the device 1.

De inrichting 1 van figuur 1 heeft op afstand van elkaar gelegen roteerbaar aandrijfbare rollen, te weten een bovenrol 7-1 en een onderrol 7-2. De aandrijving is standaard en daarom niet getoond. De draairichting van de rollen is zodanig dat als het matras 2 vanaf de voorzijde van de inrichting 1 van rechts in figuur 1 tussen de rollen 7-1, 7-2 wordt gevoerd deze de heengaande beweging van het matras 2 ondersteunen. Het matras 2 wordt met de snede aan althans de voorzijde 8 tussen de rollen, kortweg aangeduid met verwijzingscijfer 7 gevoerd.The device 1 of Figure 1 has spaced apart rotatably drivable rollers, namely an upper roll 7-1 and a lower roll 7-2. The drive is standard and therefore not shown. The direction of rotation of the rollers is such that when the mattress 2 is fed from the front of the device 1 from the right in figure 1 between the rollers 7-1, 7-2, they support the forward movement of the mattress 2. The mattress 2 is fed with the cut on at least the front side 8 between the rollers, briefly designated by reference numeral 7.

De beide rollen, waarvan een rol 7 in detail in figuur 3 is getoond, zijn voorzien van over hun omtrek verdeeld aangebrachte intrekbare pennen 9 en met de pennen gekoppelde middelen die op gangbare wijze zijn uitgevoerd met hydraulische, pneumatische of elektrische middelen om de pennen 9 tijdens de heengaande bewegingsrichting van het matras 2 uit de rolomtrek te laten steken. De pennen 9 grijpen tijdens de heengaande beweging van het matras 2 tussen de rollen 7-1, 7-2 aan op de boventijk 3-1 en/of ondertijk 3-2 die van de matraskern 4 wordt, of gezamenlijk worden afgetrokken. Tegelijkertijd wikkelt de tijk of wikkelen de boventijk 3-1 en ondertijk 3-2 zich simultaan tijdens die beweging van het matras 2 om de betreffende rol of rollen 7-1, 7-2.The two rollers, a roller 7 of which is shown in detail in Figure 3, are provided with retractable pins 9 arranged distributed around their circumference and means coupled to the pins, which are conventionally designed with hydraulic, pneumatic or electrical means around the pins 9 allowing the mattress 2 to protrude from the rolling circumference during the outward direction of movement of the mattress 2. During the outward movement of the mattress 2, the pins 9 engage between the rollers 7-1, 7-2 on the upper tick 3-1 and / or under tick 3-2 which is pulled away from the mattress core 4 or is jointly pulled off. At the same time, the tick wraps or the upper tick 3-1 and ticks 3-2 wrap simultaneously during that movement of the mattress 2 around the respective roll or rollers 7-1, 7-2.

Als de matraskern 4 is ontdaan van de ten minste ene tijk 3-1, 3-2 die zich dan om de ten minste ene rol 7-1, 7-2 heeft gewikkeld, worden de pennen door voornoemde middelen ingetrokken en de rollen in tegengestelde richting aangedreven. Daardoor lost de tijk van de betreffende rol en kan van de rollen weg getransporteerd worden voor verdere verwerking van de tijk(en) 3 en/of de matraskern 4.When the mattress core 4 has been stripped of the at least one tick 3-1, 3-2 which has then wound around the at least one roll 7-1, 7-2, the pins are retracted by the aforementioned means and the rollers in opposite directions direction driven. As a result, the tick is released from the roll in question and can be transported away from the rollers for further processing of the tick (s) 3 and / or the mattress core 4.

In het algemeen kan de in figuur 1 onderste draaibare rol 7-2 vast in het frame van de inrichting 1 zijn gemonteerd. In dit geval is de bovenste rol 7-1 in hoogte verstelbaar door middel van bestuurbare middelen 10, hier uitgevoerd met één of meer hydraulische of pneumatische cilinders. In figuur 1 is de rol 7-1 gekoppeld met een ligger 11, waarover de van die rol afgewikkelde tijk kan worden verwijderd.In general, the lower rotatable roller 7-2 shown in Figure 1 can be fixedly mounted in the frame of the device 1. In this case, the upper roller 7-1 is height-adjustable by means of controllable means 10, here embodied with one or more hydraulic or pneumatic cylinders. In figure 1 the roller 7-1 is coupled to a girder 11, over which the cover unwound from that roller can be removed.

De inrichting omvat verder nabij de boven- en/of onderrol (zie figuur 1) aangebrachte kantelbare, eventueel in positie in het frame van de inrichting verstelbare, reeks drukrollen 12, waarmee in dat geval de ondertijk 3-2 op de pennen 9 wordt gedrukt en deze daarop goed vasthoudt. Met een elastisch materiaal, zoals rubber, beklede rollen 12 blijken in de praktijk goed te voldoen. De reeks drukrollen 12 is zodanig naar de voorzijde kantelbaar dat het matras daaroverheen tussen de rollen 7 kan worden aangevoerd, terwijl tijdens het terugdraaien en van de onderrol 7-2 afwikkelen van de tijk in een andere geschikte positie van de reeks rollen 12 de tijk via die rollen wordt weggeleid.The device furthermore comprises, near the upper and / or lower roller (see Figure 1), tiltable, optionally adjustable position in the frame of the device, series of pressure rollers 12, with which in that case the underlay 3-2 is pressed onto the pins 9 and holds it tightly. Rollers 12 coated with an elastic material, such as rubber, appear to be satisfactory in practice. The series of pressure rollers 12 can be tilted to the front in such a way that the mattress can be supplied over it between the rollers 7, while during the reversing and unwinding of the lower roll 7-2 the cover in another suitable position of the series of rollers 12 passes the cover via those roles are diverted.

In figuur 4 is de combinatie van de snij- of zaagafdeling met de inrichting 1 getoond, zoals deze in de praktijk kan worden toegepast. De matrassen worden aan de voorzijde in de richting van de pijl ingevoerd. Eerst wordt het matras 2 op een eerste transportband 13-1 gelegd om vervolgens bij voorkeur gelegen op een tweede, verder bij voorkeur onafhankelijk aangedreven, transportband 13-2 te worden ingesneden of ingezaagd door middel van desbetreffende, bij voorkeur zwenkbare, en linksom of rechtsom aangedreven organen 5. De organen 5 zijn veelal in hoogte verstelbaar zodat eenvoudige aanpassing aan de vele soorten matrassen 2 mogelijk is. Via onafhankelijke transportband 3-3 wordt het matras 2 de inrichting 1 ingevoerd en via afvoerband 13-4 afgevoerd. De diverse banden 13 zullen van een antisliplaag zijn voorzien.Figure 4 shows the combination of the cutting or sawing department with the device 1, as it can be applied in practice. The mattresses are inserted at the front in the direction of the arrow. First, the mattress 2 is laid on a first conveyor belt 13-1, then preferably located on a second, further preferably independently driven, conveyor belt 13-2 to be cut or sawed in by means of respective, preferably pivotable, and to the left or to the right driven members 5. The members 5 are often height-adjustable so that simple adaptation to the many types of mattresses 2 is possible. The mattress 2 is introduced into the device 1 via independent conveyor belt 3-3 and discharged via discharge belt 13-4. The various bands 13 will be provided with a non-slip layer.

Tijdens de invoer van het matras 2 wordt de hoogte ervan gemeten door een niet in de figuur aangegeven sensor samenstel dat de bestuurbare middelen 10 aanstuurt waardoor de onderlinge afstand tussen de rollen 7-1, 7-2 automatisch wordt aangepast aan de hoogte van het ingevoerde matras 2. Hierdoor wordt een optimale werking en scheiding van tijk(en) 3-1, 3-2 en matraskern 4 gerealiseerd.During the introduction of the mattress 2, the height thereof is measured by a sensor assembly (not shown in the figure) which controls the controllable means, whereby the mutual distance between the rollers 7-1, 7-2 is automatically adjusted to the height of the input mattress 2. This ensures optimum operation and separation of tick (s) 3-1, 3-2 and mattress core 4.

De inrichting 1 omvat niet in de figuren getoonde gangbare besturingsmiddelen in de vorm van een programmeerbare microprocessor met behulp waarvan de diverse stappen worden doorlopen bij het werken met de inrichting 1 en met een eventueel daarvoor geschakelde matrassen insnijder of zager.The device 1 comprises conventional control means, not shown in the figures, in the form of a programmable microprocessor with the aid of which the various steps are followed when working with the device 1 and with a possibly cut-in mattress cutter or saw.

Claims (15)

1. Werkwijze waarbij een matras dat een tussen een boventijk en een ondertijk gelegen matraskern heeft: - in lengterichting aan ten minste één zijkant wordt ingesneden, - waarna het matras met die zijkant voor in heengaande richting tussen een meedraaiend aangedreven boven- en/of een onderrol wordt geleid die van over diens omtrek verdeeld aangebrachte intrekbare pennen is/zijn voorzien, waarbij in de heengaande richting van het matras terwijl de pennen uitsteken de boven en/of ondertijk wordt verwijderd en zich om de boven- en/of onderrol wikkelt, en waarbij terwijl de pennen zijn ingetrokken de boven- en/of ondertijk zich van de terugdraaiende boven- en/of onderrol afwikkelt.A method in which a mattress having a mattress core located between an upper cover and a lower cover: - is cut in lengthwise on at least one side, - after which the mattress with that side forwards in the direction of travel between a pivotally driven upper and / or a lower roll is guided which is / are provided with retractable pins arranged distributed over its circumference, the upper and / or lower ticks being removed and the upper and / or lower roll wrapping in the upward direction of the mattress, and wrapping itself around the upper and / or lower roll, and wherein while the pins are retracted, the upper and / or lower cover unwinds from the rotating upper and / or lower roll. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat tijdens het draaien van de rollen de pennen althans over een gedeelte van hun rolomtrek ingetrokken of uitgestoken worden.Method according to claim 1, characterized in that the pins are retracted or extended at least over a part of their roller circumference during rotation of the rollers. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat tijdens de heengaande richting van het matras althans over het gedeelte van rolomtrek die pennen geheel of gedeeltelijk uitsteken die aangrijpen op respectievelijk de boventijk en/of de ondertijk.3. Method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that during the upward direction of the mattress at least over the part of roll circumference those pins protrude wholly or partly which engage on the upper cover and / or the lower cover respectively. 4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk dat de boventijk boven de bovenrol langs wordt verwijderd en/of de ondertijk onder de onderrol langs wordt verwijderd.A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the upper tick above the upper roll is removed along and / or the lower tick below the lower roll is removed along. 5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-4, met het kenmerk dat in lengterichting het matras ook aan ten minste één van beide andere zijkanten wordt ingesneden.A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the mattress is also incised on at least one of the two other sides in the longitudinal direction. 6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-5, met het kenmerk het insnijden door middel van snijden en/of zagen plaats vindt.A method according to any one of claims 1-5, characterized in that the incision takes place by means of cutting and / or sawing. 7. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-6, met het kenmerk dat tijdens de heengaande beweging van het matras de pennen van beide rollen uitsteken, en bij teruggaande beweging de pennen van ten minste één van de boven- en/of onderrol zijn ingetrokken.A method according to any one of claims 1-6, characterized in that during the outgoing movement of the mattress the pins of both rollers protrude, and on return movement the pins of at least one of the upper and / or lower roller are retracted. . 8. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-7, met het kenmerk dat het resultaat van het aan de zijkanten insnijden van het matras als geheel gezien de vorm van althans een deel van een U heeft.A method according to any one of claims 1-7, characterized in that the result of cutting the mattress on the sides as a whole has the shape of at least a part of a U. 9. Inrichting voor het automatisch uiteen halen van een matras dat een tussen een boventijk en een ondertijk gelegen matraskern heeft, waarbij de inrichting omvat: - een snijorgaan om het matras in lengterichting aan ten minste één zijkant in te snijden, - op afstand van elkaar gelegen roteerbaar aandrijfbare boven- respectievelijk onderrollen voor het daartussen in heengaande richting met genoemde zijkant invoeren, welke rollen zijn voorzien van over hun omtrek verdeeld aangebrachte pennen en met de pennen gekoppelde middelen die zijn uitgevoerd om de pennen in heengaande richting uit de rolomtrek te laten steken voor het om de boven- en of onderrol wikkelen van de boven- en/of ondertijk, en om de pennen bij het in omgekeerde richting aandrijven van de rollen in te trekken voor het van de rollen afwikkelen van de boven- en/of ondertijk.Device for automatically disassembling a mattress having a mattress core located between an upper cover and a lower cover, the device comprising: - a cutting member for cutting the mattress in longitudinal direction on at least one side, - at a distance from each other rotatably drivable upper and lower rollers for inserting therebetween in the upward direction with the said side, which rollers are provided with pins distributed over their circumference and means coupled to the pins and adapted to cause the pins to protrude from the roll circumference in the forward direction for winding the upper and / or lower tick around the upper and / or lower roll, and for retracting the pins when driving the rollers in reverse direction for unwinding the upper and / or lower tick from the rollers. 10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk dat althans één van de rollen in hoogte vast in de inrichting is gemonteerd.Device as claimed in claim 9, characterized in that at least one of the rollers is fixedly mounted in height in the device. 11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk dat de inrichting met ten minste één van de rollen, bij voorkeur de bovenrol, samenwerkende sensor gestuurde afstand instelorganen omvat voor het beïnvloeden van de onderlinge afstand van de boven- en/of onderrol in afhankelijkheid van de door de sensor gemeten hoogte van het matras.Device as claimed in claim 9 or 10, characterized in that the device comprises at least one of the rollers, preferably the upper roller, cooperating sensor-controlled distance adjusting means for influencing the mutual distance of the upper and / or lower roller in dependence on the height of the mattress measured by the sensor. 12. Inrichting volgens één van de conclusies 9-11, met het kenmerk dat de inrichting, nabij de boven- en/of onderrol aangebrachte kantelbare, eventueel in positie in de inrichting verstelbare, drukrollen omvat voor het op de pennen drukken van de afgestroopte boven- en/of ondertijk.Device as claimed in any of the claims 9-11, characterized in that the device comprises, near the upper and / or lower roller arranged tiltable, optionally adjustable position in the device, pressure rollers for pressing the stripped top on the pins - and / or signing. 13. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk dat de drukrollen door een elastisch materiaal zijn omgeven.Device as claimed in claim 12, characterized in that the pressure rollers are surrounded by an elastic material. 14. Inrichting volgens conclusie 12 of 13, met het kenmerk dat de drukrollen met rubber zijn bekleed.Device according to claim 12 or 13, characterized in that the pressure rollers are coated with rubber. 15. Inrichting volgens één van de conclusies 9-14, met het kenmerk dat de inrichting programmeerbare besturingsmiddelen omvat voor het doorlopen van diverse stappen tijdens het uitvoeren van de werkwijze volgens één van de conclusies 1-8.Device as claimed in any of the claims 9-14, characterized in that the device comprises programmable control means for going through various steps during the execution of the method according to any of claims 1-8.
NL2011861A 2013-11-29 2013-11-29 METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES NL2011861C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2011861A NL2011861C2 (en) 2013-11-29 2013-11-29 METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES
PCT/NL2014/050808 WO2015080580A1 (en) 2013-11-29 2014-11-28 Method and equipment for the disassembly of matresses
EP14810020.9A EP3074200A1 (en) 2013-11-29 2014-11-28 Method and equipment for the disassembly of matresses
CA2931936A CA2931936A1 (en) 2013-11-29 2014-11-28 Method and equipment for the disassembly of mattresses
US15/165,049 US20160264397A1 (en) 2013-11-29 2016-05-26 Method and equipment for the disassembly of matresses

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2011861A NL2011861C2 (en) 2013-11-29 2013-11-29 METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES
NL2011861 2013-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2011861C2 true NL2011861C2 (en) 2015-06-01

Family

ID=50483432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2011861A NL2011861C2 (en) 2013-11-29 2013-11-29 METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3074200A1 (en)
CA (1) CA2931936A1 (en)
NL (1) NL2011861C2 (en)
WO (1) WO2015080580A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580506B (en) * 2017-12-29 2023-11-14 环创(厦门）科技股份有限公司 Automatic large garbage disassembling, crushing and sorting treatment equipment and process
KR102153378B1 (en) * 2019-02-27 2020-09-08 엠엔테크(주) Disassemble apparatus for mattress
CN110216128A (en) * 2019-05-28 2019-09-10 环创(厦门）科技股份有限公司 Feed separation mechanism applied to mattress device for disassembling
CN110538859A (en) * 2019-09-04 2019-12-06 环创(厦门）科技股份有限公司 Mattress cloth split structure
CN111319099A (en) * 2020-02-24 2020-06-23 浙江虎哥环境有限公司 Automatic disassembling device for water-cutting waste mattress
EP3991608A1 (en) * 2020-10-27 2022-05-04 Matras Recycling EU B.V. A method for dividing into parts a mattress for recycling purposes and a machine for dividing into parts a mattress
CN114345880B (en) * 2021-12-20 2024-05-03 荣成康怡新材料科技有限公司 External expansion type mattress double-sided sundry separating device and separating method thereof
WO2024059870A1 (en) * 2022-09-16 2024-03-21 Pocket Coil Recycling Llc Recycling system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096265A (en) * 1999-04-30 2001-04-10 France Bed Co Ltd Device and method for disassembly treating mattress
DE102006032659A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-25 Oberhoff, Stefan, Dipl.-Ing. Machine cutting mattresses open for recycling, has conveyor presenting mattress to rotary cutters to open its end and long sides
JP2009202109A (en) * 2008-02-28 2009-09-10 Hiroshi Onodera Fractionizing method of waste spring mattress and fractionizing apparatus thereof
KR20100006329A (en) * 2008-07-09 2010-01-19 강정중 Disassembly equipment for mattress
GB2484063A (en) * 2010-08-18 2012-04-04 Radovan Skriba Winch Powered Mattress Dismantler

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096265A (en) * 1999-04-30 2001-04-10 France Bed Co Ltd Device and method for disassembly treating mattress
DE102006032659A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-25 Oberhoff, Stefan, Dipl.-Ing. Machine cutting mattresses open for recycling, has conveyor presenting mattress to rotary cutters to open its end and long sides
JP2009202109A (en) * 2008-02-28 2009-09-10 Hiroshi Onodera Fractionizing method of waste spring mattress and fractionizing apparatus thereof
KR20100006329A (en) * 2008-07-09 2010-01-19 강정중 Disassembly equipment for mattress
GB2484063A (en) * 2010-08-18 2012-04-04 Radovan Skriba Winch Powered Mattress Dismantler

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RETOURMATRAS: "RetourMatras 100% Mattress Recycling", 14 November 2012 (2012-11-14), pages 1 - 6, XP002727253, Retrieved from the Internet <URL:http://www.youtube.com/watch?v=epxWhT7e4kg> [retrieved on 20140716] *
RETOURMATRAS: "RetourMatras 100% Mattress Recycling", 14 November 2012 (2012-11-14), XP054975455, Retrieved from the Internet <URL:http://www.youtube.com/watch?v=epxWhT7e4kg> [retrieved on 20140716] *
VWA SOFTWARE DEVELOPMENT: "Wagenaar Wegbebakening - Maschinebouw", 1 May 2013 (2013-05-01), XP055129099, Retrieved from the Internet <URL:https://web.archive.org/web/20130501230321/http://www.wagenaar-wegbebakening.nl/machinebouw> [retrieved on 20140715] *
VWA SOFTWARE DEVELOPMENT: "Wagenaar Wegbebakening", 15 July 2014 (2014-07-15), XP055129102, Retrieved from the Internet <URL:http://www.wagenaar-wegbebakening.nl/machinebouw> [retrieved on 20140715] *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015080580A1 (en) 2015-06-04
EP3074200A1 (en) 2016-10-05
CA2931936A1 (en) 2015-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2011861C2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRAWING MATTRESSES
US10926499B2 (en) Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels
EP2697122B1 (en) Wrapping machine and wrapping method
KR101442330B1 (en) Attaching apparatus for film
US8650999B2 (en) Cutting machine for the cutting of blocks of material
FR2795014A1 (en) Fabric pattern cutting assembly has a distribution table where the cut pattern stacks are taken separately and under control from the fabric skeleton to be moved automatically to designated collection points
JP2016060024A (en) Spreading lamination apparatus and cutting apparatus
NO155041B (en) INSTALLATION FOR SHARING PORO CONCRETE BLOCKS.
KR100633976B1 (en) Device for transporting a flat section of a product
JP2008531437A (en) Apparatus and method for supporting and moving a processing material using a cutting apparatus
ITFI20110102A1 (en) &#34;DEVICE AND METHOD TO REMOVE REFILLS FROM A SERIES OF PRODUCTS OBTAINED FROM THE CUTTING OF LONG-SIDED SEMI-FINISHED PRODUCTS&#34;
ITMO20080185A1 (en) APPARATUS FOR MILLING AND CUTTING OF PANELS
US20030167887A1 (en) Product separation apparatus and method
EP1462366B1 (en) Method and device for applying a wrapping plastic film around a product to be packaged
KR100985461B1 (en) Peeling equipment for paper roll
NL2023471B1 (en) Method and device for filling a shelving for growing mushrooms
NL1019053C2 (en) Device for packaging a product in foil material.
DE102014116653B4 (en) Winding station for winding webs of goods
WO2007104021A2 (en) Cutting machine for cutting fiber-cement materials and method operation and use
JPH04339745A (en) Robot device
NL9201286A (en) Device for unpacking a longitudinal row of disc-like objects which is held in a package
US3775221A (en) Belt covering apparatus
EP3339226A1 (en) Method and apparatus for joining the ply of a reel of paper in depletion with the initial flap of a new reel
CN106218952A (en) A kind of UV plate laminating machine
ITTV940099A1 (en) AUTOMATIC EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A SELF-ADHESIVE PROTECTIVE FILM TO LEAKAGE SLABS OF STONE MATERIAL

Legal Events

Date Code Title Description
SD Assignments of patents

Effective date: 20150707

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20181201