NL2007665C2 - Hydraulische schaar. - Google Patents

Description

Titel: HYDRAULISCHE SCHAAR

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een hydraulische schaar voor het verkleinen van structuren voor gebruik in een afvalverwerkingsproces, omvattende een eerste klauwdeel voorzien van een eerste mes en een tweede klauwdeel voorzien van een tweede mes, waarbij 5 het eerste klauwdeel en het tweede klauwdeel tezamen een bek vormen voor het daarin opneembaar maken van de structuren, waarbij de klauwdelen onderling scharnierbaar zijn bevestigd middels een scharnieras voor het openen en sluiten van de bek, zodanig dat het eerste mes en het tweede mes bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen onderling roteren in 10 evenwijdige en aangrenzend gelegen rotatievlakken, waarbij het eerste mes en het tweede mes bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen onderling samenwerken voor het verschaffen van een schaarwerking. De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het verwerken van afval, en op een kraan voorzien van een hydraulische schaar zoals hierboven 15 omschreven.

In een vuilverwerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een vuilverbrander (incinerator), is het van belang dat voor efficiënte werking van de vuilverbrander de stuksgrootte van het restafval dat aan de verbrandingsoven wordt aangeboden niet groter is dan 30 centimeter.

20 Stukken restafval die groter zijn dan 30x30 centimeter zijn te groot voor de oven hetgeen nadelige gevolgen kan hebben, zoals onvolledige verbranding. In een standaard vuilverwerkingsproces wordt daarom doorgaans het restafval eerst aangeboden aan een shredder die ervoor zorgt dat de stuksgrootte van het vuil achter de shredder de gewenste maximale grootte 25 heeft teneinde deze te kunnen aanbieden aan de verbrandingsoven.

Het is echter bekend dat 60 tot 70 procent van het restafval dat op deze wijze wordt verwerkt reeds voordat het de shredder ingaat al een stuksgrootte heeft die kleiner is dan 30x30 centimeter. Bij voorkeur wordt 2 daarom, voorafgaand aan de stap van het shredderen van het vuil, een selectie gemaakt waarbij het afval waarvan de afzonderlijke afvalstructuren reeds kleiner zijn dan 30x30 centimeter rechtstreeks naar de oven gaan. Het grotere afval dient vervolgens eerst te worden verkleind.

5 Nadeel van het gebruik van een shredder is dat een shredder slechts efficiënt werkt voor het verkleinen van structuren met een door het ontwerp van de shredder bepaalde maximale afmeting. Worden de structuren groter dan deze afmeting dan zal de shredder slechts stukjes van deze structuren kunnen ‘afbijten’, en duurt het relatief lang om deze stukken in zijn geheel 10 te shredderen. Met name voor de grootste afvalstructuren is dit problematisch.

Samenvatting van de uitvinding 15 Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een oplossing te verschaffen voor het hierboven gestelde probleem, en een instrument te verschaffen waarmee op efficiënte wijze grote afvalstructuren kunnen worden verkleind.

Hiertoe verschaft de uitvinding een hydraulische schaar voor het 20 verkleinen van structuren voor gebruik in een afvalverwerkingsproces, omvattende een eerste klauwdeel voorzien van een eerste mes en een tweede klauwdeel voorzien van een tweede mes, waarbij het eerste klauwdeel en het tweede klauwdeel tezamen een bek vormen voor het daarin opneembaar maken van de structuren, waarbij de klauwdelen 25 onderling scharnierbaar zijn bevestigd middels een scharnieras voor het openen en sluiten van de bek, zodanig dat het eerste mes en het tweede mes bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen onderling roteren in evenwijdige en aangrenzend gelegen rotatievlakken, waarbij het eerste mes en het tweede mes bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen 30 onderling samenwerken voor het verschaffen van een schaarwerking, het 3 eerste mes omvattende een snijblad voorzien van een eerste bladdeel en een tweede bladdeel, waarbij zowel het eerste als het tweede bladdeel met een snijzij de zijn gelegen in het rotatievlak van het eerste mes, en waarbij het eerste en het tweede bladdeel in het rotatievlak van het eerste mes zodanig 5 zijn gelegen dat de snij zij den naar elkaar toe zijn gekeerd onder een hoek die kleiner is dan 180°, waarbij het eerste klauwdeel zodanig is gevormd dat een van het eerste mes afgekeerde zijde van het eerste klauwdeel nabij een uiteinde daarvan is voorzien van een vlakke zijde, welke vlakke zijde zich nagenoeg uitstrekt richting het uiteinde van het eerste klauwdeel, voor het 10 in gebruik vrijgeven van een schepbeweging van de bek voor het opscheppen van de structuren.

De vormgeving van de hydraulische schaar overeenkomstig de conclusie is zodanig dat de te verkleinen afvalstructuren eenvoudig uit een berg afval kunnen worden opgeschept. Door de specifieke vormgeving van 15 de schaar kan de bediener van de machine de bek van de schaar eenvoudig door een berg grof afval trekken om de afvalstructuren in de schaar op te nemen. Dit maakt een efficiënte werkwijze mogelijk die is geoptimaliseerd voor het verkleinen van afvalstructuren.

Bij het bovenstaande die te worden opgemerkt dat een conventioneel 20 schaarvormig ontwerp, waarmee het uitvoeren van een schepbeweging niet mogelijk is, selectief elk stuk afval dient op te nemen in de schaar. Dit werkt vertragend wanneer een grote hoeveelheid grove afvalstructuren dient te worden verkleind.

Omdat het eerste mes een snijblad omvat dat bestaat uit twee 25 bladdelen (een eerste en een tweede bladdeel), waarbij de twee bladdelen met de snij zij den daarvan een hoek vormen die kleiner is dan 180° (waarbij de snijzijden naar elkaar zijn toegekeerd voor het vormen van een V vorm), zal bij het sluiten van de bek van de schaar het afval vanzelf in de bek worden gedrukt. De specifieke vormgeving van de twee bladdelen van het 30 eerste mes verschaft de schaar een bek die de vorm heeft van een 4 papegaaiensnavel. Bij het knippen van de afvalstructuren zal daardoor het afval niet met kracht uit de schaar worden geperst. In plaats daarvan wordt het afval tegen de messen gedrukt, waarbij de hydraulische kracht efficiënt wordt overgebracht, en valt dit afval eenvoudig onder de schaar ter plaatse 5 naar beneden onder invloed van de zwaartekracht. Dit werkt niet alleen snel, maar bovendien ook ordelijk en veilig.

De schaar overeenkomstig een uitvoeringsvorm van de uitvinding kan zijn voorzien van een ophangdeel voor bevestiging van de schaar aan een arm van een kraan.

10 Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de hydraulische schaar volgens de uitvinding is de van het eerste mes afgekeerde zijde van het eerste klauwdeel nabij het uiteinde zodanig gevormd dat de van het eerste mes afgekeerde zijde nabij een uiteinde ten opzichte van een axiale richting door de arm van de kraan is gelegen onder een hoek van ten minste 15 60o en ten hoogste 120°.

Door de hoek te kiezen tussen 60° en 120°, kan de arm nagenoeg rechtstandig naar beneden in een berg grof afval worden gedrukt, waarbij de van het eerste mes afgekeerde zijde van het eerste klauwdeel ongeveer evenwijdig (of onder een niet al te grote hoek) ten opzichte van de 20 ondergrond gelegen is. Daarna kan met behulp van een eenvoudige slingerbeweging van de kraanarm een schepbeweging worden gemaakt met de hydraulische schaar.

Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat het tweede mes een snijblad, waarbij het snijblad van het tweede mes 25 is voorzien van een derde bladdeel en een vierde bladdeel, waarbij zowel het derde als het vierde bladdeel met een snijzijde zijn gelegen in het rotatievlak van het tweede mes, en waarbij het derde en het vierde bladdeel in het rotatievlak van het tweede mes zodanig zijn gelegen dat de snijzijden naar elkaar toe zijn gekeerd onder een hoek die kleiner is dan 180°. Deze 30 uitvoeringsvorm verschaft een soortgelijke geknikte vorm van het tweede 5 klauwdeel, zodanig dat de bek van de hydraulische schaar de vorm heeft van een volledige papegaaiensnavel. Hierdoor worden de hierboven reeds genoemde voordelen vergroot.

Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm strekt het tweede 5 bladdeel zich uit, tot het uiteinde van het eerste klauwdeel en waarbij het vierde bladdeel zich uitstrekt tot het uiteinde van het tweede klauwdeel, en waarbij in gebruik, in een volledig geopende toestand van de bek, de snijzij de van het tweede bladdeel van het eerste mes en de snijzij de van het vierde bladdeel van het tweede mes een positieve openingshoek vormen, 10 zodat een afstand tussen het eerste klauwdeel en het tweede klauwdeel het grootst is nabij de openstaande uiteinden van het eerste en tweede klauwdeel.

Wanneer de bek van de hydraulische schaar volledig openstaat vormen de uiteinden van het eerste en het tweede klauwdeel een positieve 15 openingshoek. Hierdoor is het mogelijk om een grote hoeveelheid vuilnis in één keer met de hydraulische schaar op te scheppen.

Een grote positieve openingshoek zoals hierboven beschreven kan bijvoorbeeld worden bereikt door het tweede klauwdeel bedienbaar te maken met een hydraulische cilinder waarbij de hydraulische cilinder 20 scharnierbaar is opgehangen aan het eerste klauwdeel.

Overeenkomstige verdere uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen zowel het snijblad van het eerste mes als het snijblad van het tweede mes naast het eerste en tweede bladdeel (respectievelijk derde en vierde bladdeel) daar tussenin gelegen additionele bladdelen omvatten, 25 waarbij elke twee bladdelen onderling zodanig zijn gelegen dat de snij zij den daarvan in het rotatievlak van het mes onderling naar elkaar zijn toegekeerd onder een hoek die kleiner is dan 180°. De uitvinding beperkt zich aldus niet tot een uitvoeringsvorm waarbij de messen worden gevormd door twee onder een hoek geplaatste bladdelen. In principe kan het aantal 30 bladdelen naar wens worden vergroot.

6

Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm omvat de hydraulische schaar verder een hoofdklemdeel, waarbij het hoofdklemdeel zodanig scharnierbaar aan het eerste of tweede klauwdeel is bevestigd voor het in gebruik vrijgeven van een klemfunctie voor het klemmen van de 5 structuren. Hiermee kan een voorspanning worden aangebracht door de structuren eerst te klemmen en omhoog te tillen en daarna pas te knippen, zodat effectief gebruik wordt gemaakt van de zwaartekracht tijdens het knippen.

In een specifieke uitvoeringsvorm is het eerste klauwdeel voorzien 10 van een evenwijdig aan het eerste klauwdeel gelegen en daarmee gekoppeld en gefixeerd hulpklemdeel, waarbij het hoofdklemdeel wordt gevormd door twee of meer evenwijdig gelegen en gekoppelde partiële hoofdklemdelen, welke zodanig zijn gekoppeld met het eerste klauwdeel en het hulpklemdeel dat deze gezamenlijk en op gelijke wijze beweegbaar zijn ten opzichte van 15 het eerste klauwdeel en het hulpklemdeel, voor het in gebruik vrijgeven van een klemfunctie voor het klemmen van de structuren. Op deze wijze wordt een klem met een bredere kaak verkregen, waarmee een betere grip wordt verkregen op grote structuren.

In nog een verdere uitvoeringsvorm is de hydraulische schaar 20 voorzien van een transversaalcilinder voor het hydraulisch in onderling transversale richting beweegbaar maken van de partiele hoofdklemdelen, of het hulpklemdeel ten opzichte van het eerste klauwdeel. De openingshoek van het klemdeel kan zo worden vergroot.

Overeenkomstig een tweede aspect versschaft de uitvinding een 25 kraan voorzien van een hydraulische schaar zoals hierboven beschreven.

Overeenkomstig een derde aspect is de uitvinding gericht op een werkwijze voor het verwerken van afval, omvattende het verkleinen van grove afvalstructuren waarvan een lengte, breedte of hoogte groter is dan een grenswaarde afmeting, en waarbij het verkleinen een stap omvat van 30 het knippen van de grove afvalstructuren met behulp van een schaar voor 7 het reduceren van de lengte, breedte of hoogte daarvan naar een afmeting die kleiner is dan of gelijk is aan de grenswaarde afmeting; waarbij de stap van het knippen wordt uitgevoerd met een hydraulische schaar omvattende onderling scharnierbaar bevestigde klauwdelen voor het openen en sluiten 5 van een bek, waarbij de uiteinden van de klauwdelen zodanig zijn gevormd dat de uiteinden bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen voor het sluiten van de bek als eerste bij elkander komen, en waarbij de klauwdelen van de schaar zijn vormgegeven voor het in gebruik vrijgeven van een schepbeweging van de bek voor het opscheppen van de grove 10 afvalstructuren, voor het vrijgeven van het knippen van de grove afvalstructuren gedurende een hefbeweging van de schaar.

Door de afvalstructuren te knippen gedurende een hefbeweging van de schaar wordt met voordeel gebruik gemaakt van de zwaartekracht. Omdat de afvalstructuren reeds op voorspanning staan (onder invloed van 15 de zwaartekracht), zal het knippen van de structuren zeer efficiënt verlopen. Bovendien wordt voorkomen dat tijdens het knippen dermate veel kracht moet worden uitgeoefend dat de afvalstructuren met kracht uit de gesloten schaar spatten. De specifieke vormgeving van de klauwdelen zorgt er voorts voor dat de te verkleinen grove afvalstructuren tijdens het knippen 20 zijn ingesloten in de bek van de schaar.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm van het derde aspect wordt het afval gevormd door een veelheid restafvalstructuren van verschillende afmetingen, en omvat de werkwijze verder de stap van het van de restafvalstructuren scheiden van de grove afvalstructuren voor het 25 verkleinen daarvan. Voorts kan de werkwijze de stappen omvatten van het shredderen van de afvalstructuren in een shredder voor het verkleinen van de structuren; en het verbranden van de afvalstructuren in een verbrandingsoven.

Door gedurende het afvalverwerkingsproces het grove afval eerst te 30 scheiden, wordt het verwerkingsproces geoptimaliseerd voor efficiency. Het 8 grootste deel van het afval bestaat immers uit structuren die rechtstreeks de verbrandingsoven of de shredder in kunnen. Scheiding naar grootte zorgt er dus voor dat het grootste deel van het afval snel verwerkt kan worden. Juist deze efficiency in het afvalverwerkingsproces is vanuit milieukundig 5 oogpunt voordelig: het proces kost minder energie, en afval kan sneller verwerkt worden zodat het minder lang wordt opgeslagen voorafgaand aan verwerking. Dit verschaft bovendien ook een kostenbesparing.

Korte omschrijving van de tekeningen 10

De uitvinding zal hieronder uiteen worden gezet aan de hand van enkele niet als beperkend bedoelde specifieke uitvoeringsvormen daarvan, onder verwijzing naar de bij gevoegde tekeningen waarin:

Figuur 1 een eerste uitvoeringsvorm van een schaar overeenkomstig 15 de uitvinding toont;

Figuur 2 een tweede uitvoeringsvorm van een schaar overeenkomstig de uitvinding toont;

Figuur 3 de schaar overeenkomstig de tweede uitvoeringsvorm van Figuur 2 toont, gezien vanaf een andere zij zij de; 20 Figuren 4A en 4B aanzichten tonen van een derde uitvoeringsvorm in open en gesloten toestand;

Figuren 5A tot en met 5C aanzichten tonen van een vierde uitvoeringsvorm in open en gesloten toestand;

Figuren 5D en 5E bovenaanzichten tonen van de vierde 25 uitvoeringsvorm van figuren 5A tot en met 5C;

Figuren 6A tot en met 6C aanzichten tonen van een vijfde uitvoeringsvorm.

30 9

Gedetailleerde omschrijving van de uitvoeringsvormen

Figuur 1 toont schematisch een hydraulische schaar 1 overeenkomstig een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

5 In de schematische illustratie van Figuur 1 is de hydrauliek weggelaten, en Figuur 1 toont slechts de klauwdelen van de hydraulische schaar en het principe van de uitvinding.

De hydraulische schaar 1 omvat een eerste klauwdeel 2 en een tweede klauwdeel 3. Eerste klauwdeel 2 is voorzien van een eerste mes 5, 10 een tweede klauwdeel 3 is voorzien van een tweede mes 7. De klauwdelen 2 en 3 zijn scharnierbaar aan elkaar bevestigd met behulp van een scharnieras 12. Stippellijn 9 toont het traject dat het uiteinde van klauwdeel 3 aflegt bij een scharnierbeweging van klauwdeel 3 ten opzichte van klauwdeel 2 rondom de scharnieras 12.

15 In Figuur 1 is te zien dat de vorm van de klauwdelen 2 en 3 zodanig is gekozen dat de met de klauwdelen 2 en 3 gevormde bek, welke algemeen is aangeduid met verwijzingscijfer 10, de vorm heeft van een papegaaiensnavel. Voordeel van deze vormgeving is dat wanneer afvalstructuren in de bek 10 worden opgenomen, en de klauwdelen 2 en 3 20 over elkaar heen scharnieren zodanig dat de bek 10 zich sluit, de afvalstructuren automatisch in de bek worden gedrukt in de richting van het achterste gedeelte daarvan, gevormd door snijbladen 17 en 22 (hieronder besproken).

Het eerste mes 5 van eerste klauwdeel 2 wordt gevormd door een 25 snijblad 15, waarvan in Figuur 1 slechts schematisch de plaats in de getoonde uitvoeringsvorm is aangeduid. Het snijblad 15 bestaat uit een drietal bladdelen 17, 18 en 19. De bladdelen 17 en 19 zijn zodanig ten opzichte van elkaar georiënteerd dat de snijzij den daarvan ten opzichte van elkaar onder een hoek zijn gelegen, waarbij de snijzij den naar elkaar toe 30 zijn gekeerd. Dit geldt ook voor de bladdelen 19 en 18. De specifieke 10 oriëntatie van de snijbladen 17, 18 en 19 ten opzichte van elkaar is zodanig dat de contouren van de bek 10 aan de binnenzijde, welke de vorm heeft van een papegaaiensnavel, worden gedefinieerd door snijzijden van bladdelen 17, 18 en 19 van het eerste mes 5.

5 Op soortgelijke wijze bestaat het tweede mes 7 uit een snijblad 20, dat wordt gevormd door bladdelen 22 en 23. Wederom zijn bladdelen 22 en 23 zodanig ten opzichte van elkaar georiënteerd dat de bladdelen onder een hoek zijn gelegen in het rotatievlak van klauwdeel 3, waarbij de bladdelen 22 en 23 met de snijzijden daarvan licht naar elkaar zijn toegekeerd, en 10 tezamen een hoek vormen die kleiner is dan 180°.

Het effect van de als papegaaiensnavel gevormde bek 10, welke aan de binnenzijde wordt gedefinieerd door de oriëntatie en ligging van de bladdelen 17, 18, 19, 22 en 23, is dat bij opname van afvalstructuren in de bek 10 in gebruik bij het sluiten van de bek, de afvalstructuren in de bek 15 naar achteren worden geperst, in de richting van snijbladen 22 en 17. Door de druk van snijbladen 22 en 17, en tevens de druk van snijbladen 19, 18 en 23 zullen de afvalstructuren in de bek 10 worden versneden. Alle door de hydrauliek op de klauwdelen 2 en 3 uitgeoefende kracht wordt op deze wijze effectief gebruikt voor het snijden van de afvalstructuren welke zich in de 20 bek 10 bevinden.

Een verder voordeel van de hydraulische schaar 1 overeenkomstig de uitvinding is de specifieke vormgeving van het eerste klauwdeel 2 ten opzichte van een denkbeeldige as 29 welke zich uitstrekt door de arm van een kraan waaraan de hydraulische schaar 1 is bevestigd. In het bijzonder 25 omvat het eerste klauwdeel 2 een onderzijde of buitenzijde gelegen nabij het uiteinde van het eerste klauwdeel 2 bij de bekopening van bek 10 waarbij deze onderzijde 30 (zijnde de van het eerste mes 5 afgekeerde zijde van het eerste klauwdeel 2) zodanig is georiënteerd dat deze ten opzichte van de denkbeeldige as 29 door de arm van een kraan (niet getoond) een hoek 30 definieert van ten minste 60° (in de getoonde uitvoeringsvorm in Figuur 1 11 op het punt aangegeven met verwijzingscijfer 30 is deze hoek 90°, en dichterbij het uiteinde van klauwdeel 2 aan de zijde van de bek 10 is deze hoek gelegen tussen 60° en 90° (hoek is gelegen tussen 7t/3 en n/2 radialen)).

In Figuur 2 is een tweede uitvoeringsvorm van de hydraulische 5 schaar overeenkomstig de uitvinding getoond. Figuur 2 toont het eerste klauwdeel 32 en het tweede klauwdeel 33. Het eerste klauwdeel 32 omvat een eerste mes 35 en het tweede klauwdeel 33 omvat een tweede mes 37. Voorts toont Figuur 2 dat een snijblad van het eerste mes 35 wordt gevormd door een drietal bladdelen 47, 48 en 49. Het snijblad van het tweede mes 37 10 wordt gevormd door bladdelen 52, 53 en 54. In totaal omvat de hydraulische schaar 31 van Figuur 2 een tweetal messen 35 en 37, met in totaal 9 snijbladen 47, 48, 49, 52, 53 en 54. De bladdelen van elk van de messen respectievelijk 35 en 37 zijn met de snijzijden wederom licht naar elkaar toegeknikt gelegen in een hoek die kleiner is dan 180°. Wanneer de door 15 klauwdelen 32 en 33 gevormde bek zich sluit heeft deze de vorm van een papegaaiensnavel.

Figuur 2 toont voorts scharnieras 42 waarmee klauwdeel 32 en klauwdeel 33 aan elkaar zijn bevestigd voor het vrijgeven van een scharnierwerking tussen de klauwdelen 32 en 33. De van het eerste mes 35 20 afgekeerde zijde 60 van klauwdeel 32 is zodanig georiënteerd ten opzichte van een denkbeeldige as 59 door een kraan waaraan de hydraulische schaar 31 in gebruik kan zijn bevestigd, dat deze van de eerste mes afgekeerde zijde 60 gelegen is onder een hoek van ongeveer 60° tot ongeveer 120° ten opzichte van de denkbeeldige as 59. In het getoonde punt 60 is raaklijn 62 25 getekend, waarvan te zien is dat deze ten opzichte van de denkbeeldige as 59 in Figuur 2 een hoek vormt van 90° (n/2 radialen).

Voor het bevestigen van de hydraulische schaar 31 aan een kraan (niet getoond) omvat de hydraulische schaar een bevestigingsadapter 58 welke is voorzien van een sluiting voor het zekeren van de hydraulische 30 schaar aan de (niet getoonde) kraanarm. Tussen de bevestigingsadapter 58 12 en de klauwdelen 32 en 33 bevindt zich een rotator 57 waarmee de schaar axiaal kan worden geroteerd rondom een denkbeeldige as 59. Deze rotator 57 is optioneel en kan worden weggelaten teneinde het totale gewicht van de schaar te reduceren.

5 In Figuur 3 is de hydraulische schaar 31, welke tevens te zien is in

Figuur 2, getoond vanaf een achterzijde. Te zien is hoe de cilinder 65, waarmee in gebruik de hydraulische kracht kan worden aangelegd op de klauwdelen 32 en 33, is geïmplementeerd in de hydraulische schaar 31. De cilinder 65 is aan klauwdeel 33 bevestigd in bevestigingspunt 66, welke kan 10 bestaan uit bijvoorbeeld een stevige stalen as of pin die zich uit het vlak van tekening uitstrekt voor het vormen van het bevestigingspunt. Omdat in gebruik het klauwdeel 33 ten opzichte van klauwdeel 32 zal roteren, is cilinder 65 niet alleen scharnierbaar opgehangen aan tweede klauwdeel 33, maar is de cilinder 65 tevens scharnierbaar opgehangen aan eerste 15 klauwdeel 32 van de hydraulische schaar 31. Het scharnierpunt van cilinder 65 bevindt zich in Figuur 3 op een niet zichtbare zijde. In Figuur 2 is het scharnierpunt van de cilinder aangeduid met verwijzingscijfer 55.

De specifieke vormgeving van klauwdeel 32 in de van mes 35 afgekeerde zijde 60, maakt het mogelijk dat met de hydraulische schaar 20 overeenkomstig de uitvinding eenvoudig schepbewegingen kunnen worden gemaakt voor het opscheppen van de afvalstructuren. Dit verschaft met name een voordeel voor de beoogde toepassing, omdat de afvalstructuren doorgaans losliggende structuren zijn die zijn gelegen op een afvalberg, anders dan bijvoorbeeld sloopwerkzaamheden aan een gebouw, waarbij het 25 gebouw is gefixeerd aan de ondergrond. Bij losliggende afvalstructuren zoals in de onderhavige toepassing verschaft de met de hydraulische schaar overeenkomstig de uitvinding mogelijk gemaakte schepbeweging, in combinatie met de vormgeving van de bek in de vorm van de snavel van een papegaai, een efficiënte werkwijze mogelijk waarbij de afvalstructuren 13 worden opgeschept en in stukken worden geknipt zonder dat deze tijdens het knippen uit de hydraulische schaar worden geknipt.

Figuren 4A en 4B tonen een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Deze uitvoeringsvorm omvat een eerste klauwdeel 5 78 met een uiteinde 79 en een tweede klauwdeel 75 met een uiteinde 76.

Het eerste klauwdeel 78 beschikt voorts over een vlakke onderzijde 77 waarmee de schaar over een ondergrond kan worden bewogen voor het vrijgeven van een schepbeweging. In figuur 4B is de schaar getoond in gesloten toestand. Het is te zien dat de uiteinden 76 en 79 van de 10 klauwdelen 75 en 78 tijdens het sluiten als eerste samen komen, voor het insluiten van de afvalstructuren in de bek.

Een verdere uitvoeringsvorm is getoond in figuren 5A tot en met 5E, waarbij figuren 5D en 5E een bovenaanzicht tonen, en figuren 5A tot en met 5C een perspectiefaanzicht tonen. Deze vierde uitvoeringsvorm beschikt 15 over eerste klauwdeel 82, waarbij klauwdeel 82 tevens samen met deel 82’ functioneert als klemdeel. Voort omvat de schaar overeenkomstig deze uitvoeringsvorm voorspanningsklemmen 80 en 80’. Klemdelen 82 en 82’ zijn zodanig gekoppeld dat deze enkel gelijktijdig en op gelijke wijze kunnen worden bewogen. Voorspanningsklemmen 80 en 80’ zijn eveneens zodanig 20 gekoppeld dat deze enkel gelijktijdig en op gelijke wijze kunnen worden bewogen. Voorts beschikt deze vierde uitvoeringsvorm over een tweede klauwdeel 83 dat afzonderlijk kan worden bewogen en met het eerste klauwdeel 82 samenwerkt voor het vrijgeven van een knipbewerking. De vierde uitvoeringsvorm is verschaft dus een samenstel van een 25 voorspanningsklem (gevormd door klemdelen 80 en 80’ en 82 en 82’) en een schaar (gevormd door eerste klauwdeel (en tevens klemdeel) 82 en tweede klauwdeel 83).

In figuren 5D en 5E is een bovenaanzicht getoond van de vierde uitvoeringsvorm. Hierin is bovendien transversaalcilinder 85 zichtbaar 30 waarmee de voorspanningsklemdelen 80’ en 82’ naar buiten kunnen worden 14 bewogen voor het vrijgeven van een grotere openingshoek van de voorspanningsklem gevormd door delen 82, 82’, 80 en 80’. Klemdelen 80’ en 82’ zijn hiertoe scharnierbaar bevestigd in bevestigingspunt 87.

Figuren 6A tot en met 6C tonen een vijfde uitvoeringsvorm. Hierin 5 zijn wederom eerste klauwdeel 92 en voorspanningsklem 90 getoond, waarbij eerste klauwdeel 92 beschikt over een vlakke zijde 95 voor het vrijgeven van een schepbeweging. Het eerste klauwdeel 92 is tevens werkzaam als klemdeel. Figuur 6B toont de schaar (92 en 93) in open toestand met een gesloten voorspanningsklem waarbij de delen 90 en 92 ten 10 opzichte van elkaar zijn gesloten. Voorts beschikt deze vijfde uitvoeringsvorm over een tweede klauwdeel 93 dat afzonderlijk kan worden bewogen en met het eerste klauwdeel 92 samenwerkt voor het vrijgeven van een additionele knipbewerking. De vijfde uitvoeringsvorm is verschaft dus een samenstel van een schaar (93 en 92) en een klem (90 en 92).

15 De hierboven beschreven uitvoeringsvormen zijn illustratief bedoeld ter verduidelijking van de principes van de uitvindinggedachten. De uitvinding wordt slechts beperkt door de navolgende conclusies.

Claims (14)

1. Hydraulische schaar voor het verkleinen van structuren voor gebruik in een afvalverwerkingsproces, omvattende een eerste klauwdeel voorzien van een eerste mes en een tweede klauwdeel voorzien van een tweede mes, waarbij het eerste klauwdeel en het tweede klauwdeel tezamen 5 een bek vormen voor het daarin opneembaar maken van de structuren, waarbij de klauwdelen onderling scharnierbaar zijn bevestigd middels een scharnieras voor het openen en sluiten van de bek, zodanig dat het eerste mes en het tweede mes bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen onderling roteren in evenwijdige en aangrenzend gelegen rotatievlakken, 10 waarbij het eerste mes en het tweede mes bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen onderling samenwerken voor het verschaffen van een schaarwerking, het eerste mes omvattende een snijblad voorzien van een eerste bladdeel en een tweede bladdeel, waarbij zowel het eerste als het tweede bladdeel met 15 een snijzij de zijn gelegen in het rotatie vlak van het eerste mes, en waarbij het eerste en het tweede bladdeel in het rotatievlak van het eerste mes zodanig zijn gelegen dat de snijzijden naar elkaar toe zijn gekeerd onder een hoek die kleiner is dan 180°, waarbij het eerste klauwdeel zodanig is gevormd dat een van het eerste mes 20 afgekeerde zijde van het eerste klauwdeel nabij een uiteinde daarvan is voorzien van een vlakke zijde, welke vlakke zijde zich nagenoeg uitstrekt richting het uiteinde van het eerste klauwdeel, voor het in gebruik vrijgeven van een schepbeweging van de bek voor het opscheppen van de structuren.

2. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies, 25 waarbij het tweede mes een snijblad omvat, waarbij het snijblad van het tweede mes is voorzien van een derde bladdeel en een vierde bladdeel, waarbij zowel het derde als het vierde bladdeel met een snijzijde zijn gelegen in het rotatievlak van het tweede mes, en waarbij het derde en het vierde bladdeel in het rotatievlak van het tweede mes zodanig zijn gelegen dat de snij zij den naar elkaar toe zijn gekeerd onder een hoek die kleiner is dan 180°.

3. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het tweede bladdeel zich uitstrekt tot het uiteinde van het eerste klauwdeel en waarbij het vierde bladdeel zich uitstrekt tot het uiteinde van het tweede klauwdeel, en waarbij in gebruik, in een volledig geopende toestand van de bek, de snijzij de van het tweede bladdeel van het eerste mes 10 en de snijzijde van het vierde bladdeel van het tweede mes een positieve openingshoek vormen, zodat een afstand tussen het eerste klauwdeel en het tweede klauwdeel het grootst is nabij de openstaande uiteinden van het eerste en tweede klauwdeel.

4. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies, het 15 snijblad van het eerste mes omvattende één of meer tussen het eerste en het tweede bladdeel gelegen additionele eerste mes bladdelen, waarbij het eerste bladdeel, het tweede bladdeel en de één of meer additionele eerste mes bladdelen in het rotatievlak van het eerste mes zodanig zijn gelegen dat de snijzij den van elke twee bladdelen onderling naar elkaar toe zijn gekeerd 20 onder een hoek die kleiner is dan 180°.

5. Hydraulische schaar volgens één der conclusies 2-4, voorzover afhankelijk van conclusie 2, het snijblad van het tweede mes omvattende één of meer tussen het derde en het vierde bladdeel gelegen additionele tweede mes bladdelen, waarbij het derde bladdeel, het vierde bladdeel en de 25 één of meer additionele tweede mes bladdelen in het rotatievlak van het tweede mes zodanig zijn gelegen dat de snijzijden van elke twee bladdelen onderling naar elkaar toe zijn gekeerd onder een hoek die kleiner is dan 180o.

6. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de schaar voorst is voorzien van een ophangdeel voor bevestiging van de schaar aan een arm van een kraan.

7. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies, 5 voorzover afhankelijk van conclusie 6, waarbij het eerste klauwdeel zodanig is gevormd dat de van het eerste mes afgekeerde zijde nabij een uiteinde ten opzichte van een axiale richting door de arm van de kraan is gelegen onder een hoek van ten minste 60o en ten hoogste 120°.

8. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies,verder 10 omvattende een hoofdklemdeel, waarbij het hoofdklemdeel zodanig scharnierbaar aan het eerste of tweede klauwdeel is bevestigd voor het in gebruik vrijgeven van een klemfunctie voor het klemmen van de structuren.

9. Hydraulische schaar volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het eerste klauwdeel is voorzien van een evenwijdig aan het eerste 15 klauwdeel gelegen en daarmee gekoppeld en gefixeerd hulpklemdeel, waarbij het hoofdklemdeel wordt gevormd door twee of meer evenwijdig gelegen en gekoppelde partiële hoofdklemdelen, welke zodanig zijn gekoppeld met het eerste klauwdeel en het hulpklemdeel dat deze gezamenlijk en op gelijke wijze beweegbaar zijn ten opzichte van het eerste 20 klauwdeel en het hulpklemdeel, voor het in gebruik vrijgeven van een klemfunctie voor het klemmen van de structuren.

10. Hydraulische schaar volgens ten minste één der conclusies 8 of 9, waarbij de schaar voorts is voorzien van een transversaalcilinder voor het hydraulisch in onderling transversale richting beweegbaar maken van de 25 partiele hoofdklemdelen of het hulpklemdeel ten opzichte van het eerste klauwdeel.

11. Kraan voorzien van een hydraulische schaar overeenkomstig één der conclusies 1-10.

12. Werkwijze voor het verwerken van afval, omvattende het 30 verkleinen van grove afvalstructuren waarvan een lengte, breedte of hoogte groter is dan een grenswaarde afmeting, en waarbij het verkleinen een stap omvat van het knippen van de grove afvalstructuren met behulp van een schaar voor het reduceren van de lengte, breedte of hoogte daarvan naar een afmeting die kleiner is dan of gelijk is aan de grenswaarde afmeting; 5 waarbij de stap van het knippen wordt uitgevoerd met een hydraulische schaar omvattende onderling scharnierbaar bevestigde klauwdelen voor het openen en sluiten van een bek, waarbij de uiteinden van de klauwdelen zodanig zijn gevormd dat de uiteinden bij het in gebruik scharnieren van de klauwdelen voor het sluiten van de bek als eerste bij elkander komen, en 10 waarbij de klauwdelen van de schaar zijn vormgegeven voor het in gebruik vrijgeven van een schepbeweging van de bek voor het opscheppen van de grove afvalstructuren, voor het vrijgeven van het knippen van de grove afvalstructuren gedurende een hefbeweging van de schaar.

13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarin het afval wordt gevormd 15 door een veelheid restafvalstructuren van verschillende afmetingen, verder omvattende de stap van het van de restafvalstructuren scheiden van de grove afvalstructuren voor het verkleinen daarvan.

14. Werkwijze volgens conclusie 12 of 13, verder omvattende de stappen van het shredderen van de afvalstructuren in een shredder voor het 20 verkleinen van de structuren; en het verbranden van de afvalstructuren in een verbrandingsoven.