JP4091100B1 - 竹伐採用アタッチメント及びそれを備えた竹伐採作業機 - Google Patents
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Abstract
【課題】作業機の作業腕の先端に取り付けられているアタッチメントで竹林の伐採を行うに際し、風で竹が撓る等して動いても切断手段が切断中に動かなくなったり破損するようなことがなく、残った根元部分が地面からほとんど突出しないように竹を切断することができるようにして作業機が竹切断後の林地へ安全に入っていくことを可能とし作業性を向上させる。
【解決手段】竹伐採用アタッチメント(A)は、作業機の作業腕に装着可能な取付フレーム(1)と、取付フレーム(1)に旋回駆動装置(2)を介し旋回可能に取り付けられている基フレーム(3)と、基フレーム(3)に設けられ、油圧シリンダー(45)で駆動されることにより竹を掴むことができる掴み部材(4,4a)と、基フレーム(3)に設けられ、掴み部材(4,4a)で掴んで保持された竹を回動して切断することができる切断刃(51)とチェーンソーを備えている。
【選択図】図１
【解決手段】竹伐採用アタッチメント(A)は、作業機の作業腕に装着可能な取付フレーム(1)と、取付フレーム(1)に旋回駆動装置(2)を介し旋回可能に取り付けられている基フレーム(3)と、基フレーム(3)に設けられ、油圧シリンダー(45)で駆動されることにより竹を掴むことができる掴み部材(4,4a)と、基フレーム(3)に設けられ、掴み部材(4,4a)で掴んで保持された竹を回動して切断することができる切断刃(51)とチェーンソーを備えている。
【選択図】図１
Description
本発明は、竹伐採用アタッチメント及びそれを備えた竹伐採作業機に関するものである。更に詳しくは、竹林の伐採の作業性を向上させて効率よく行うことができ、伐採作業の省力化、迅速化及び安全性の向上にも寄与できるものに関する。
宅地や遊戯施設あるいは道路等の工事を行うにあたっては、造成する前に雑木林や竹林等の伐採を行う必要がある。このような伐採作業は、一般的には作業腕を有するバックホー等の作業機を使用し、作業腕の先端に取り付けた伐採用アタッチメントによって行われている。作業腕の先端に取り付けられる伐採用アタッチメントとしては、例えば特許文献１に記載された「樹木伐採用ソー装置」がある。
特許文献１の「樹木伐採用ソー装置」は、伐採作業機のグラップル近傍に配設されるソー装置であって、ケース体をグラップルの支持体に対して回動制御可能に軸支し、ケース体の一端部は樹木伐採時に樹木寄りに回動するようにし、チェーンソーはケース体の軸支点と左右反対の位置において回動制御可能に軸支して、作業機のアームの引き起こし方向に対して斜めとなる位置をとらせるようにしたものであり、チェーンソーの破損事故を防止して、林業コストを低減するというものである。
本発明者は、新規の竹伐採用アタッチメントを開発するにあたり、まず前記樹木伐採用ソー装置と同等の構造を有するアタッチメントを試験的に製作した。そして、このアタッチメントを作業機の作業腕に取り付けて、孟宗竹の竹林の伐採を試みた。この伐採作業においては、次のような問題が生じた。
まず、竹を切断しているときに、例えば風で竹が撓って動くと、チェーンソーが竹の切断されている部分で上下から挟まれて大きな圧力がかかり、チェーンソーが動かなくなることが頻繁に起こった。また、竹の動きが大きいと、チェーンソーが竹の切断されている部分で挟まれて繰り返し捻られ、破損してしまうこともあった。
また、竹林の伐採では、竹の根元を地面近くで切断しなければならない。つまり、切断残部が地面から高く突出した状態で残ると、それが邪魔になって作業機が竹切断後の林地に入って行くことが困難になり、作業機が竹の残部に乗り上げてバランスを崩し、転覆してしまう危険さえある。しかし、作業腕を操作してチェーンソーで竹の根元の地面近くを切断しようとすると、誤ってチェーンソーが地面に接触し簡単に歯こぼれを起こし、その後は切断ができなくなってしまった。
このように、本発明者が試験的に製作したアタッチメントは、竹林の伐採に使用することによって様々な問題が生じたが、製作したものと同様の構造を有する特許文献１記載の「樹木伐採用ソー装置」も竹林の伐採に使用すれば、前記と同様の結果を生ずることは強く推測されるものである。
そこで本発明の目的は、風で竹が撓る等して動いても切断手段が切断中に動かなくなったり破損するようなことがないようにすると共に、竹の根元の地面近くを切断手段を破損させることなく切断できるようにした竹伐採用アタッチメント及び竹伐採作業機を提供することである。
上記課題を解決するために本願発明が講じた手段は次のとおりである。
本願発明は、作業機の作業腕のアーム先端に装着される取付フレームと、
一対の基板を有し、前記取付フレームに回転駆動可能に取り付けられている基フレームと、
該基フレームに設けられており、油圧シリンダーで開閉され、閉じることによって前記基板との間で竹を掴むことができる一対の掴み部材と、
前記基フレームの一方の基板に取り付けられた一対の基板の間に基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられ、油圧シリンダーで回動させることにより、掴み部材で掴んで保持された竹を前記一対の基板のうち固定刃の役割をする一方の基板と協働して切断することができる切断刃と、
前記基フレームの他方の基板に取り付けられたケーシングの内部に基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられ、油圧シリンダーで回動させることにより、掴み部材で掴んで保持された竹を切断することができるチェーンソーと、
を備えている、竹伐採用アタッチメントである。
本願発明は、作業機の作業腕のアーム先端に装着される取付フレームと、
一対の基板を有し、前記取付フレームに回転駆動可能に取り付けられている基フレームと、
該基フレームに設けられており、油圧シリンダーで開閉され、閉じることによって前記基板との間で竹を掴むことができる一対の掴み部材と、
前記基フレームの一方の基板に取り付けられた一対の基板の間に基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられ、油圧シリンダーで回動させることにより、掴み部材で掴んで保持された竹を前記一対の基板のうち固定刃の役割をする一方の基板と協働して切断することができる切断刃と、
前記基フレームの他方の基板に取り付けられたケーシングの内部に基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられ、油圧シリンダーで回動させることにより、掴み部材で掴んで保持された竹を切断することができるチェーンソーと、
を備えている、竹伐採用アタッチメントである。
本願発明の竹伐採用アタッチメントは、基フレームの基板の先端辺部に、保持された竹の位置を決めるストッパーが設けられているのがより好ましい。
本願発明は、作業機の作業腕のアーム先端に、前記いずれかの竹伐採用アタッチメントが取り付けられている竹伐採作業機である。
本願発明は、前記竹伐採作業機を使用し、作業機の作業腕に取り付けられている竹伐採用アタッチメントに設けられている切断刃によって竹林の竹を切断し、切断した竹を竹伐採用アタッチメントに設けられているチェーンソーによって所要長さに切断し、切断した竹を破砕機に投入して破砕し、破砕物を自動車で堆肥化施設へ運んで堆肥化する、竹の伐採処理方法である。
（作用）
本発明に係る竹伐採用アタッチメント及び竹伐採作業機の作用を説明する。なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。
本発明に係る竹伐採用アタッチメント及び竹伐採作業機の作用を説明する。なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。
竹伐採作業機(C)を竹林(8)に乗り入れ、伐採の対象となる竹(80)の近くの所要の位置に停止させる。オペレーターが作業機(9)の運転席において、作業腕(90)と、作業腕(90)の先端に取り付けられている竹伐採用アタッチメント(A)を操作し、竹伐採用アタッチメント(A)の掴み部材(4,4a)で竹を掴んで動かない状態にして保持する。
そして、竹を掴み部材(4,4a)で保持したまま、切断刃(51)を駆動手段(53)で回動させて竹を切断する。竹には、切断刃(51)で切断されるときに、その切断力によって大きな力が作用するが、竹は掴み部材(4,4a)で動かないように保持されているため、空切りや切り残しはなく、確実に切断することができる。また、切断刃(51)により竹を切断するときに、風で竹が撓って動いて、切断刃(51)が竹の切断されている部分で上下から挟まれて大きな圧力がかかっても、切断刃(51)は動きが止まったり損傷することなく、回動して竹を切断することができる。
また、切断刃(51)は竹を切断する際に仮に地面に接触しても、例えばチェーンソー等とは相違して容易には変形したり損傷することがないので、竹の根元の地面近くを切断することも可能になる。すなわち、切断された竹の残った根元部分が地面からほとんど突出しないように切断することが可能になるので、作業機(9)が竹切断後の林地へ安全に入っていくことができる。
竹を切断した後は、竹を掴み部材(4,4a)で保持したまま、チェーンソーを作動させて回動させることにより、適当な長さに切り揃える。そして、切り揃えた竹は、竹伐採用アタッチメント(A)の掴み部材(4,4a)で掴んで、林地へ持ち込んだ破砕機（チッパー）の近くに積み上げられる。破砕機への竹の投入は、通常は作業者が手作業で行うが、掴み部材(4,4a)で掴んで機械的に行ってもよい。
このように、本発明によれば、立っている竹の切断刃による切断作業、チェーンソーによる切り揃え作業、掴み部材による破砕機があるところへの移送作業までの一連の作業を効率よく行うことができる。
このように、本発明によれば、立っている竹の切断刃による切断作業、チェーンソーによる切り揃え作業、掴み部材による破砕機があるところへの移送作業までの一連の作業を効率よく行うことができる。
また、竹を切断して残った根元部分（地下茎を含む）は、竹伐採作業機によって地面から引き抜くことができる。引き抜いた竹は、切り離した上部側の竹と共に破砕機によって破砕して細片化する。この破砕物は、例えば自動車で堆肥化施設に搬送して堆肥化することができる。
なお、竹伐採用アタッチメント(A)の掴み部材(4,4a)の一方または双方が地面の掘削を行うことができる板体(47)を有し、シャベル型に形成されているものでは、前記切断後の竹の根元部分を地面から引き抜く作業を行う際に、必要に応じて掴み部材(4a)で地面を掘り起こしたり、地下茎を切断する等して作業をしやすくすることができる。
なお、竹伐採用アタッチメント(A)の掴み部材(4,4a)の一方または双方が地面の掘削を行うことができる板体(47)を有し、シャベル型に形成されているものでは、前記切断後の竹の根元部分を地面から引き抜く作業を行う際に、必要に応じて掴み部材(4a)で地面を掘り起こしたり、地下茎を切断する等して作業をしやすくすることができる。
（ａ）本発明の伐採用アタッチメント及び竹伐採作業機によれば、作業機の作業腕の先端に取り付けられているアタッチメントで竹林の伐採を行うに際し、風で竹が撓る等して動いても切断刃が切断作業中に動かなくなったり破損するようなことはない。また、竹の根元の地面近くを、切断刃を破損させることなく切断できるので、切断された竹の残った根元部分が地面からほとんど突出しないように切断することが可能になり、作業機が竹切断後の林地へ安全に入っていくことができる。したがって、作業性が向上し、竹林の伐採を効率よく行うことが可能になる。
（ｂ）本発明の伐採用アタッチメント及び竹伐採作業機によれば、切断刃による竹の切断作業、チェーンソーによる切り揃え作業、掴み部材による破砕機があるところへの移送作業までの一連の作業を効率よく行うことができる。
（ｃ）掴み部材の一方または双方が地面の掘削を行うことができる板体を有し、シャベル型に形成されている伐採用アタッチメントは、切断後の竹の根元部分を地面から引き抜く作業を行う際に、必要に応じて掴み部材で地面を掘り起こしたり、地下茎を切断する等して作業をしやすくすることができる。
（ｄ）本発明の竹の伐採処理方法によれば、従来竹の伐採を効率的に行うことが困難であった、作業機の作業腕に取り付けた伐採用のアタッチメントによる伐採作業を、本発明の竹伐採用アタッチメントを使用することにより効率よく行うことができ、結果として、竹の伐採から、これを破砕し細片化するまでの一連の作業の効率を向上させることができる。
本発明を図面に示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
図１は本発明に係る竹伐採用アタッチメントの一実施の形態を示す斜視図、
図２は図１の竹伐採用アタッチメントの掴み部材を開いた状態を示す正面側の説明図、
図３は図２において切断刃装置を省略し掴み部材の駆動構造を示した説明図、
図４は図１の竹伐採用アタッチメントの掴み部材を閉じた状態を示し、チェーンソーの動きを矢印で表した背面側の説明図である。
図１は本発明に係る竹伐採用アタッチメントの一実施の形態を示す斜視図、
図２は図１の竹伐採用アタッチメントの掴み部材を開いた状態を示す正面側の説明図、
図３は図２において切断刃装置を省略し掴み部材の駆動構造を示した説明図、
図４は図１の竹伐採用アタッチメントの掴み部材を閉じた状態を示し、チェーンソーの動きを矢印で表した背面側の説明図である。
竹伐採用アタッチメントＡは、後述する図５に示すように自走式の作業機９の作業腕９０を構成しているアーム９２の先端に取り付けて使用される。
竹伐採用アタッチメントＡは、油圧駆動機器を除き概ね鉄製である。竹伐採用アタッチメントＡは、作業腕に装着される取付フレーム１を有している。取付フレーム１は、基板１０を有し、基板１０には二枚のブラケット１１、１２が所要間隔で平行に立設されている。ブラケット１１、１２は、それぞれ二箇所に軸線を共通にしたピン孔１３が設けられている。
竹伐採用アタッチメントＡは、油圧駆動機器を除き概ね鉄製である。竹伐採用アタッチメントＡは、作業腕に装着される取付フレーム１を有している。取付フレーム１は、基板１０を有し、基板１０には二枚のブラケット１１、１２が所要間隔で平行に立設されている。ブラケット１１、１２は、それぞれ二箇所に軸線を共通にしたピン孔１３が設けられている。
取付フレーム１と基フレーム３の間にはスイベルジョイント（符号省略）が設けられており、油圧モータ等を含む旋回駆動装置２により旋回可能に取り付けられている。
基フレーム３は、所要間隔で平行に立設された基板３０、３１を有している。一方の基板３０には、切断刃５１を有する切断刃装置５が取り付けられており、他方の基板３１にはチェーンソー６１を有するソー装置６が、切断刃装置５との間で後述する掴み部材４、４ａを有するグラップル部分を挟むようにして取り付けられている。切断刃装置５及びソー装置６については、後で詳細に説明する。
基フレーム３は、所要間隔で平行に立設された基板３０、３１を有している。一方の基板３０には、切断刃５１を有する切断刃装置５が取り付けられており、他方の基板３１にはチェーンソー６１を有するソー装置６が、切断刃装置５との間で後述する掴み部材４、４ａを有するグラップル部分を挟むようにして取り付けられている。切断刃装置５及びソー装置６については、後で詳細に説明する。
基板３０、３１の一方向の両端側（図２において左右側）には、掴み部材４、４ａが基部側を回動可能に軸支して取り付けられており、竹伐採用アタッチメントＡは、いわゆるグラップルとしての機能を有している。
掴み部材４、４ａは、それぞれ先端側が一方側へやや湾曲し尖った形状の二枚の爪板４０、４０ａを有している。爪板４０、４０ａは平行に設けられている。一方の掴み部材４の爪板４０、４０ａの先端部は連結板４１で繋がれている。また、他方の掴み部材４ａの爪板４０、４０ａの先部側は、前記連結板４１より大きく形成され、一方の表面側へ湾曲した掘削板４７で繋がれている。掘削板４７を有する掴み部材４ａは、いわゆるシャベル型で強度が十分で変形しにくくなっており、土を効率よく掘削することができ、竹の地下茎の切断等の作業も可能である。
図３を主に参照する。図３は掴み部材４、４ａの駆動構造を表すため、後述する切断刃装置５の図示を省略している（基板５０のみ想像線で図示）。
掴み部材４、４ａは、それぞれ爪板４０、４０ａの基部側がピン４３で回動可能に軸支して取り付けられている。また、掴み部材４、４ａの基部側には、取付部材４２、４２ａがそれぞれ基部側をピン４４で固着して取り付けられている。一方の取付部材４２ａの先部側には、油圧シリンダー４５のシリンダー基部がピン４６ａで回動可能に軸支して取り付けられている。他方の取付部材４２の先部側には、前記油圧シリンダー４５のロッド先部がピン４６で回動可能に軸支して取り付けられている。
掴み部材４、４ａは、それぞれ爪板４０、４０ａの基部側がピン４３で回動可能に軸支して取り付けられている。また、掴み部材４、４ａの基部側には、取付部材４２、４２ａがそれぞれ基部側をピン４４で固着して取り付けられている。一方の取付部材４２ａの先部側には、油圧シリンダー４５のシリンダー基部がピン４６ａで回動可能に軸支して取り付けられている。他方の取付部材４２の先部側には、前記油圧シリンダー４５のロッド先部がピン４６で回動可能に軸支して取り付けられている。
この構造によれば、油圧シリンダー４５のロッドが伸縮動（進退動）することにより、掴み部材４、４ａはピン４３を中心として開閉回動することができる。掴み部材４、４ａは、閉じることによって前記基板３０、３１との間で竹を掴むことができる。
（切断刃装置５）
前記したように、基フレーム３の基板３０には、切断刃装置５が取り付けられている。切断刃装置５は、ロッド５６、５７及び後述するピン５２、５５を介し所要間隔で平行に固着された二枚の基板５０、５０ａを有している。基板５０、５０ａの間には、容易には変形したり損傷することがない肉厚のナイフ状（またはナタ状）の切断刃５１が取り付けられている。切断刃５１は、ピン５２で基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられている。
前記したように、基フレーム３の基板３０には、切断刃装置５が取り付けられている。切断刃装置５は、ロッド５６、５７及び後述するピン５２、５５を介し所要間隔で平行に固着された二枚の基板５０、５０ａを有している。基板５０、５０ａの間には、容易には変形したり損傷することがない肉厚のナイフ状（またはナタ状）の切断刃５１が取り付けられている。切断刃５１は、ピン５２で基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられている。
なお、基板３０、３１の長手方向の中央部寄りには、ほぼＶ字型に突出したストッパー３３が設けられている。ストッパー３３は、保持された竹の位置を決めるものであり、竹を切断刃５１で切断するときに、切断方向へ回動する切断刃５１とは反対側から竹を受け止めてより確実に切断することができる。
切断刃５１の基部側には、油圧シリンダー５３のロッド先部が、補助板５１ａとの間に設けられたピン５４で回動可能に軸支して取り付けられている。また、油圧シリンダー５３のシリンダー基部は、基板５０、５０ａに対しピン５５で回動可能に軸支して取り付けられている。
この構造によれば、油圧シリンダー５３のロッドが伸縮動（進退動）することにより、切断刃５１をピン５２を中心として回動させることができる。なお、切断刃５１の長さは、掴み部材４、４ａで掴んで保持した竹を一度で切断することができる十分な長さに設定されている。なお、基板５０は、切断刃５１と協働して竹を挟み切るための固定刃の機能を有している。
（ソー装置６）
図４を主に参照する。前記したように、基フレーム３の基板３１には、ソー装置６が取り付けられている。ソー装置６は、前方側が開口したケーシング６０を有している。ケーシング６０の内部には、チェーンソー６１が取り付けられている。チェーンソー６１は、軸６２で基部側を回動可能に軸支して取り付けられている。
図４を主に参照する。前記したように、基フレーム３の基板３１には、ソー装置６が取り付けられている。ソー装置６は、前方側が開口したケーシング６０を有している。ケーシング６０の内部には、チェーンソー６１が取り付けられている。チェーンソー６１は、軸６２で基部側を回動可能に軸支して取り付けられている。
チェーンソー６１の基部側の突出部６３には、油圧シリンダー６４のロッド先部がピン６５で回動可能に軸支して取り付けられている。また、油圧シリンダー６４のシリンダー基部は、ケーシング６０に対しピン６６で回動可能に軸支して取り付けられている。
この構造によれば、油圧シリンダー６４のロッドが伸縮動（進退動）することにより、チェーンソー６１を軸６２を中心として回動させることができる。なお、チェーンソー６１の切断部の長さは、掴み部材４、４ａで掴んで保持した竹を一度で切断することができる十分な長さを有している。
この構造によれば、油圧シリンダー６４のロッドが伸縮動（進退動）することにより、チェーンソー６１を軸６２を中心として回動させることができる。なお、チェーンソー６１の切断部の長さは、掴み部材４、４ａで掴んで保持した竹を一度で切断することができる十分な長さを有している。
図５は図１の竹伐採用アタッチメントを備えた竹伐採作業機の使用状態を示す説明図、
図６は図１の竹伐採用アタッチメントの切断刃により竹を切断している状態を示す要部説明図、
図７は本発明に係る竹の伐採処理方法（破砕工程以降）を示す説明図である。
図６は図１の竹伐採用アタッチメントの切断刃により竹を切断している状態を示す要部説明図、
図７は本発明に係る竹の伐採処理方法（破砕工程以降）を示す説明図である。
竹伐採作業機Ｃは、自走式の作業機９を備えている。作業機９は、油圧ショベル系掘削機であり、ブーム９１とアーム９２を備えてなる作業腕９０を有している。作業腕９０のアーム９２の先端には、ピン９３によって前記竹伐採用アタッチメントＡが取り付けられている。竹伐採用アタッチメントＡの各油圧シリンダー４５、５３には、スイベルジョイントを介して作業機９から延長されたオイルライン（図示省略）が接続されている。竹伐採用アタッチメントＡは、自在腕である作業腕９０の操作によって、操作可能な範囲で様々な位置に様々な方向（向き）で設定することが可能である。
（作用）
図１ないし図７を参照して、竹伐採用アタッチメントＡを備えた竹伐採作業機Ｃの作用を説明する。
まず、竹伐採作業機Ｃを竹林８に乗り入れ、伐採の対象となる竹８０の近くの所要の位置に停止させる。そして、オペレーターが作業機９の運転席において、作業腕９０と、作業腕９０の先端に取り付けられている竹伐採用アタッチメントＡを油圧シリンダー４５を作動させて操作し、竹伐採用アタッチメントＡの掴み部材４、４ａで竹８０を掴んで動かない状態にして保持する（図４、図６参照）。なお、このとき、切断刃装置５の外側の基板５０を地面に接地させるようにすれば、竹８０を地面から均等な位置（高さ）で切断することができる。
図１ないし図７を参照して、竹伐採用アタッチメントＡを備えた竹伐採作業機Ｃの作用を説明する。
まず、竹伐採作業機Ｃを竹林８に乗り入れ、伐採の対象となる竹８０の近くの所要の位置に停止させる。そして、オペレーターが作業機９の運転席において、作業腕９０と、作業腕９０の先端に取り付けられている竹伐採用アタッチメントＡを油圧シリンダー４５を作動させて操作し、竹伐採用アタッチメントＡの掴み部材４、４ａで竹８０を掴んで動かない状態にして保持する（図４、図６参照）。なお、このとき、切断刃装置５の外側の基板５０を地面に接地させるようにすれば、竹８０を地面から均等な位置（高さ）で切断することができる。
掴み部材４、４ａにより竹８０を掴んで保持する作業においては、オペレーターが掴み部材４、４ａの位置をそれ程正確に把握する必要はない。つまり、掴み部材４、４ａで掴む位置が多少ずれたとしても、掴み部材４、４ａが竹８０に少しでも掛かって一旦掴むことができれば、後は強く掴むことにより竹８０の方が撓み変形して、所定の保持位置に引き寄せられて保持される。
そして、竹８０を掴み部材４、４ａで保持したまま、油圧シリンダー５３を作動させ、切断刃５１を切断方向に回動させて竹８０を切断する。このとき基板５０は前記したように固定刃の役割をし、可動刃である切断刃５１と協働して竹８０を切断する。竹８０には、切断刃５１で切断されるときに、その切断力（剪断力）によって大きな力が作用するが、竹８０は掴み部材４、４ａで動かないように保持されているため、空切りや切り残しはなく、確実に切断することができる。
また、切断刃５１により竹８０を切断するときに、風で竹８０が撓って動いて、切断刃５１が竹８０の切断されている部分で上下から挟まれて、切断刃５１に対して大きな圧力がかかっても、ナイフ状の切断刃５１は動きが止まったり損傷することなく、そのまま回動して竹８０を一度に切断することができる。
また、ナイフ状の切断刃５１は、竹８０を切断する際に仮に地面に接触しても、例えばチェーンソー等とは相違して容易には変形したり損傷することがないので、竹８０の根元の地面近くを切断することが可能になる。すなわち、切断された竹８０の残った根元部分が地面からほとんど突出しないようにして切断することが可能になるので、作業機９が乗り上げてしまう危険もなく、竹８０を切断した後の林地へ無理なく安全に入っていくことができる。
竹８０を切断した後は、竹８０を掴み部材４、４ａで保持したまま、チェーンソー６１を作動させ、チェーンソー６１を油圧シリンダー６４によって回動させることにより、竹８０を適当な長さ（または同じ長さ）に切り揃えるようにする。
そして、切り揃えた竹８０を、掴み部材４、４ａで掴んで、林地へ持ち込んで設置された破砕機７の近くに積み上げるようにする（図７参照）。
破砕機７への竹８０の投入は、通常は作業者が手作業で行う。しかし、作業性を向上させるために掴み部材４、４ａで掴んで機械的に行ってもよい。
そして、切り揃えた竹８０を、掴み部材４、４ａで掴んで、林地へ持ち込んで設置された破砕機７の近くに積み上げるようにする（図７参照）。
破砕機７への竹８０の投入は、通常は作業者が手作業で行う。しかし、作業性を向上させるために掴み部材４、４ａで掴んで機械的に行ってもよい。
また、竹８０を切断して残った根元部分を地面から引き抜いて、地面を整地する。引き抜いた竹の根元側は、前記切断した上部側の竹８０と一緒に破砕機７によって破砕し、コンベヤ７０により収容袋７１へ送り袋詰めする。
そして、破砕物を詰めた収容袋７１をトラック１００によって堆肥化施設１０２へ搬送し、堆肥化施設１０２において堆肥化する（図７の（Ａ）参照）。または、袋詰めをせずに直接ダンプトラック１０１に積載して搬送し（図７の（Ｂ）参照）、同様に堆肥化することができる。
そして、破砕物を詰めた収容袋７１をトラック１００によって堆肥化施設１０２へ搬送し、堆肥化施設１０２において堆肥化する（図７の（Ａ）参照）。または、袋詰めをせずに直接ダンプトラック１０１に積載して搬送し（図７の（Ｂ）参照）、同様に堆肥化することができる。
なお、前記竹林８の伐採作業において、竹８０の根本の地面を掘削したり地下茎を切断する必要が生じたときには、作業腕９０と竹伐採用アタッチメントＡを操作して、シャベル型に形成されている掴み部材４ａによって、前記竹８０の根本の地面を掘削したり地下茎を切断する作業を行うことができる。
このように、竹伐採用アタッチメントＡを備えた竹伐採作業機Ｃによれば、立っている竹の切断刃５１による切断作業、チェーンソー６１による切り揃え作業、掴み部材４、４ａによる破砕機７があるところへの移送作業までの一連の作業を効率よく行うことができ、竹林８の伐採作業の作業性が向上し、伐採を効率よく行うことが可能になる。
このように、竹伐採用アタッチメントＡを備えた竹伐採作業機Ｃによれば、立っている竹の切断刃５１による切断作業、チェーンソー６１による切り揃え作業、掴み部材４、４ａによる破砕機７があるところへの移送作業までの一連の作業を効率よく行うことができ、竹林８の伐採作業の作業性が向上し、伐採を効率よく行うことが可能になる。
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
Ｃ 竹伐採作業機
９ 作業機
９０ 作業腕
９１ ブーム
９２ アーム
９３ ピン
Ａ 竹伐採用アタッチメント
１ 取付フレーム
１０ 基板
１１、１２ ブラケット
１３ ピン孔
２ 旋回駆動装置
３ 基フレーム
３０、３１ 基板
３３ ストッパー
４、４ａ 掴み部材
４０、４０ａ 爪板
４１ 連結板
４７ 掘削板
４２、４２ａ 取付部材
４３ ピン
４４ ピン
４５ 油圧シリンダー
４６、４６ａ ピン
５ 切断刃装置
５０、５０ａ 基板
５１ 切断刃
５１ａ 補助板
５２ ピン
５３ 油圧シリンダー
５４ ピン
５５ ピン
５６、５７ ロッド
６ ソー装置
６０ ケーシング
６１ チェーンソー
６２ 軸
６３ 突出部
６４ 油圧シリンダー
６５ ピン
６６ ピン
７ 破砕機
７０ コンベヤ
７１ 収容袋
８ 竹林
８０ 竹
１００ トラック
１０１ ダンプトラック
１０２ 堆肥化施設
９ 作業機
９０ 作業腕
９１ ブーム
９２ アーム
９３ ピン
Ａ 竹伐採用アタッチメント
１ 取付フレーム
１０ 基板
１１、１２ ブラケット
１３ ピン孔
２ 旋回駆動装置
３ 基フレーム
３０、３１ 基板
３３ ストッパー
４、４ａ 掴み部材
４０、４０ａ 爪板
４１ 連結板
４７ 掘削板
４２、４２ａ 取付部材
４３ ピン
４４ ピン
４５ 油圧シリンダー
４６、４６ａ ピン
５ 切断刃装置
５０、５０ａ 基板
５１ 切断刃
５１ａ 補助板
５２ ピン
５３ 油圧シリンダー
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５５ ピン
５６、５７ ロッド
６ ソー装置
６０ ケーシング
６１ チェーンソー
６２ 軸
６３ 突出部
６４ 油圧シリンダー
６５ ピン
６６ ピン
７ 破砕機
７０ コンベヤ
７１ 収容袋
８ 竹林
８０ 竹
１００ トラック
１０１ ダンプトラック
１０２ 堆肥化施設
Claims (4)
- 作業機(9)の作業腕(90)のアーム(92)先端に装着される取付フレーム(1)と、
一対の基板(30,31)を有し、前記取付フレーム(1)に回転駆動可能に取り付けられている基フレーム(3)と、
該基フレーム(3)に設けられており、油圧シリンダー(45)で開閉され、閉じることによって前記基板(30,31)との間で竹を掴むことができる一対の掴み部材(4,4a)と、
前記基フレーム(3)の一方の基板(30)に取り付けられた一対の基板(50,50a)の間に基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられ、油圧シリンダー(53)で回動させることにより、掴み部材(4,4a)で掴んで保持された竹を前記一対の基板(50,50a)のうち固定刃の役割をする一方の基板(50)と協働して切断することができる切断刃(51)と、
前記基フレーム(3)の他方の基板(31)に取り付けられたケーシング(60)の内部に基部寄りを回動可能に軸支して取り付けられ、油圧シリンダー(64)で回動させることにより、掴み部材(4,4a)で掴んで保持された竹を切断することができるチェーンソー(61)と、
を備えている、
竹伐採用アタッチメント。 - 基フレーム(3)の基板(30,31)の先端辺部に、保持された竹の位置を決めるストッパー(33)が設けられている、
請求項１記載の竹伐採用アタッチメント。 - 作業機(9)の作業腕(90)のアーム(92)先端に、請求項１または２のいずれかに記載の竹伐採用アタッチメントが取り付けられている、
竹伐採作業機。 - 請求項３に記載の竹伐採作業機を使用し、作業機(9)の作業腕(90)に取り付けられている竹伐採用アタッチメントに設けられている切断刃(51)によって竹林の竹を切断し、切断した竹を竹伐採用アタッチメントに設けられているチェーンソー(61)によって所要長さに切断し、切断した竹を破砕機(7)に投入して破砕し、破砕物を自動車(101)で堆肥化施設(102)へ運んで堆肥化する、竹の伐採処理方法。
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