NL2006574C2

NL2006574C2 - DEVICE FOR APPLYING FORM STONES TO PALLETS OR OTHER AID.

Info

Publication number: NL2006574C2
Application number: NL2006574A
Authority: NL
Inventors: Bernhard Hunklinger
Original assignee: Bernhard Hunklinger
Priority date: 2010-04-16
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2013-03-05
Also published as: DE102010015193B4; DE102010015193A1; NL2006574A; BE1020389A3

Description

INRICHTING VOOR HET AANBRENGEN VAN VORMSTENEN OP PALLETSDEVICE FOR APPLYING FORM STONES TO PALLETS

OF ANDERE STEUNMIDDELENOR OTHER SUPPORT

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van vormstenen in een bepaald patroon van het leggen op een pallet of een ander steunmiddel volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a device for arranging molding stones in a specific pattern of laying on a pallet or other supporting means according to the preamble of claim 1.

5 Vormstenen, bijvoorbeeld vormstenen van beton, worden op een bekende wijze voor het bestraten van wegen, straten, terreinen enzovoort gebruikt. De vormstenen die in het bijzonder vierkant zijn, echter eveneens andere vormen kunnen hebben, worden hierbij gewoonlijk in een bepaald 10 patroon van het lichaam op een plat vlak, dat wil zeggen, een vlak bed van zand of kiezel, geplaatst. Bekende patronen van het leggen zijn verbanden als reeksen, diagonalen verbanden, patronen in de vorm van een visgraad of patronen waarbij de langshartlijnen van aangrenzende vormstenen 15 onder een rechte hoek ten opzichte van elkaar staan.Form bricks, for example form bricks from concrete, are used in a known manner for paving roads, streets, terrains, etc. The molding stones which are in particular square, but which may also have other shapes, are hereby usually placed in a certain pattern of the body on a flat surface, that is, a flat bed of sand or pebble. Known patterns of laying are relationships such as series, diagonal relationships, patterns in the shape of a fish grade or patterns in which the longitudinal center lines of adjacent shaping stones are at right angles to each other.

Teneinde vormstenen van dit soort niet op een lastige wijze afzonderlijk met de hand te moeten leggen, zijn vormsteenplaatsinrichtingen, eveneens plaatstangen genoemd, bekend. Dergelijke plaatstangen grijpen een volle-20 dige laag vormstenen van de gewoonlijk op pallets aangevoerde vormstenen vast, transporteren de vastgegrepen laag van vormstenen naar de bedoelde plaats van het plaatsen, en plaatsen de vormstenen hier direct tegen elkaar gelegen op het platte vlak. Door het gebruik van dergelijke 25 plaatsinrichtingen kan het plaatsen van de vormstenen aanzienlijk worden versneld en worden vergemakkelijkt. Voorwaarde voor het gebruik van dergelijke plaatstangen is echter dat de door de plaatstangen vast te grijpen vormstenen op de pallet geordend, dat wil zeggen, dicht tegen 2006574 2 elkaar aangelegen aanwezig zijn in een bepaalde richting en opstelling.In order not to have to lay molding bricks of this type separately by hand in a difficult manner, molding bricks are also known. Such plate tongs grasp a complete layer of shaping bricks from the shaping bricks usually supplied on pallets, transport the gripped layer of shaping bricks to the intended location of placing, and here place the shaping bricks directly against each other on the flat surface. By using such positioning devices, the placement of the molding bricks can be considerably accelerated and facilitated. A condition for the use of such plate tongs, however, is that the mold blocks to be grasped by the plate tongs are arranged on the pallet, that is to say, close to each other in a certain direction and arrangement.

Gebruikte vormstenen die niet door de vervaardiger geleverd, maar van bestaande wegen, straten, enzovoort 5 worden verwijderd, zijn gewoonlijk niet geordend aanwezig in houders of op hopen. Moeten dergelijke vormstenen weer worden gebruikt en door middel van plaatstangen worden gelegd, is het aldus nodig de vormstenen laaggewijs en op dezelfde of soortgelijke wijze te ordenen, zoals dit bij 10 nieuwe vormstenen het geval is, die op pallets door de vervaardiger worden geleverd.Used molding bricks that are not supplied by the manufacturer, but are removed from existing roads, streets, etc., are usually not properly arranged in containers or on heaps. If such shaping bricks are to be used again and laid by means of plate pliers, it is thus necessary to arrange the shaping bricks layerwise and in the same or similar manner, as is the case with new shaping bricks, which are supplied on pallets by the manufacturer.

Teneinde dit niet handmatig te moeten uitvoeren, zijn reeds inrichtingen voor het aanbrengen van vormstenen in een bepaald patroon van het leggen op een pallet of ander 15 steunmiddel, bijvoorbeeld een tafel voor het plaatsen, ontwikkeld. Dergelijke inrichtingen hebben een inbrenghou-der waarin de vormstenen bijvoorbeeld door middel van een heffende laadinrichting kunnen worden ingebracht. Vanaf de inbrenghouder komen de vormstenen op transportbanden bij 20 een reinigingsinrichting en een automatisch opmerkende inrichting van de positie, teneinde deze vervolgens afhankelijk van de positie hiervan op de transportband door middel van een hanteerinrichting voor de vormstenen in een voorafbepaalde positie en richting op de pallet of de ta-25 fel van het neerleggen af te zetten.In order not to have to perform this manually, devices for arranging molding stones in a certain pattern of laying on a pallet or other supporting means, for example a table for placing, have already been developed. Such devices have an insertion container into which the molding stones can be introduced, for example, by means of a lifting loading device. From the insertion holder, the mold bricks arrive on conveyor belts at a cleaning device and an automatically noticing device, so that they are then dependent on their position on the conveyor belt by means of a handling device for the bricks in a predetermined position and direction on the pallet or to drop the table of the deposit.

Bij deze bekende inrichtingen is het een nadeel dat deze zeer ingewikkeld zijn samengesteld en duur zijn. Verder is de snelheid van het werken hiervan en daarmee het debiet relatief gering. In het bijzonder voldoet bij de 30 bekende inrichtingen eveneens de uitneeminrichting voor het uitnemen van de vormstenen uit de inbrenghouder en voor het verder transporteren in de richting van de hierna volgende hanteerinrichting van vormstenen meestal niet aan de eisen wat betreft de uitneemsnelheid en het betrouwbaar 35 zijn bij het tegelijkertijd eenvoudig en goedkoop vervaardigen.With these known devices, it is a disadvantage that they are very complicated in composition and are expensive. Furthermore, the speed of operation thereof and hence the flow rate is relatively low. In particular, with the known devices, the removal device for removing the molded stones from the insertion holder and for further transport in the direction of the following shaping device handling device usually does not meet the requirements regarding the removal speed and being reliable. at the same time simple and inexpensive manufacture.

33

In het DE-3718666A1 is een inrichting geopenbaard volgens de aanhef van conclusie 1, waarbij binnen een in-brenghouder gelegen vormstenen door middel van een transportband vanaf het bodemgebied van de inbrenghouder tot 5 bij de bovenrand hiervan worden getransporteerd, teneinde van hieraf door middel van een dwarstransportinrichting uit de inbrenghouder te worden verwijderd. De door de inbrenghouder lopende transportband heeft meenemers in de vorm van transportprofielen door middel waarvan de vorm-10 stenen worden meegenomen. Daarbij is het een nadeel echter dat deze meenemers slechts bij een bepaalde grootte van de vormstenen tevredenstellend werken. Steken de meenemers bij een gegeven grootte van de vormstenen niet voldoende ver uit voorbij de achterwand, dan worden de vormstenen 15 niet in een voldoende mate meegenomen. Steken de meenemers te ver uit voorbij de achterwand of de leidwand, dan worden slechts die vormstenen meegenomen waarvan de langs-hartlijn evenwijdig is gericht ten opzichte van de meenemers, dat wil zeggen, dwars op de transportrichting, maar 20 eventueel eveneens die vormstenen waarvan de langshartlijn loodrecht is gericht ten opzichte van de achterwand of de leidwand, zodat de vormstenen op de uitstootplaats van de transportband geen gelijkmatige richting hebben. Dit is een nadeel wanneer in de hierachter aangebrachte stations 25 voor het inspecteren of het hanteren de vormstenen in een gelijkmatige richting aanwezig moeten zijn.DE-3718666A1 discloses a device according to the preamble of claim 1, wherein forming stones located within an insert holder are transported by means of a conveyor belt from the bottom region of the insert holder to 5 at the upper edge thereof, so as to be transported therefrom by means of to be removed from the introducer holder in a cross transport device. The conveyor belt running through the insertion holder has carriers in the form of transport profiles by means of which the form bricks are taken along. However, it is a disadvantage that these drivers only work satisfactorily with a certain size of the molding bricks. If the drivers do not protrude sufficiently far beyond the rear wall at a given size of the shaping bricks, the shaping bricks 15 are not carried along to a sufficient extent. If the carriers protrude too far beyond the rear wall or the guide wall, then only those shaping bricks are included whose longitudinal axis is parallel to the carriers, that is, transversely to the direction of transport, but possibly also those shaping bricks whose longitudinal center line is perpendicular to the rear wall or the guide wall, so that the shaping bricks do not have a uniform direction at the discharge location of the conveyor belt. This is a disadvantage when the shaping blocks must be present in a uniform direction in the stations 25 arranged behind them for inspecting or handling.

Oogmerk van de uitvinding is een inrichting van het bovengenoemde soort te verschaffen door middel waarvan de vormstenen op een eenvoudige, snelle en effectieve wijze 30 uit de inbrenghouder kunnen worden uitgenomen en achtereenvolgens kunnen worden toegevoerd aan een hierna volgende hanteerinrichting voor de vormstenen.It is an object of the invention to provide a device of the above-mentioned type by means of which the molding stones can be taken out of the introducer holder in a simple, rapid and effective manner and can be successively supplied to a subsequent handling device for the molding stones.

Dit oogmerk is bereikt volgens de uitvinding door een inrichting met de maatregelen van conclusie 1. Voordelige 35 uitvoeringsvormen van de uitvinding worden geformuleerd in de volgconclusies.This object is achieved according to the invention by an apparatus with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are formulated in the subclaims.

44

Bij de inrichting volgens de uitvinding is de leid-wand aan een afstandwijziginrichting vastgehouden, door middel waarvan de afstand tussen de transportband en de transportprofielen te wijzigen is.In the device according to the invention, the guide wall is held on a distance-changing device, by means of which the distance between the conveyor belt and the conveyor profiles can be changed.

5 Door middel van de inrichting volgens de uitvinding kunnen de vormstenen op een snelle en betrouwbare wijze uit de inbrenghouder worden uitgenomen. Door middel van de afstandwijziginrichting is de afstand tussen de leidwand en de transportprofielen op eenvoudige wijze aan te passen ! 10 aan verschillende grootten van de vormstenen. De steil j aangebrachte leidwand loopt daarbij onder een hoek van | minder dan 45° ten opzichte van de verticaal. In het bijzonder kan de leidwand eveneens volledig verticaal zijn. iBy means of the device according to the invention, the molding stones can be removed from the insertion holder in a quick and reliable manner. The distance between the guide wall and the transport profiles can be easily adjusted by means of the distance change device! 10 to different sizes of the mold stones. The steeply arranged guide wall then runs at an angle of less than 45 ° in relation to the vertical. In particular, the guide wall can also be completely vertical. i

De transportprofielen hebben daarbij op de doelmatige wij-15 ze een zodanige lengte, dat een meervoud van vormstenen , naast elkaar door hetzelfde transportprofiel kan worden ; meegenomen. Anderzijds zijn de transportprofielen op voor- ; delige wijze zodanig uitgevoerd en aangebracht, dat niet j een meervoud van vormstenen boven elkaar gelegen door het-20 zelfde transportprofiel kan worden meegenomen. Het blijkt dat een dergelijke uitneeminrichting op eenvoudige wijze zodanig kan worden afgestemd op de hierna volgende transport inrichting, dat enerzijds een groot vermogen van het uitnemen en het transporteren aanwezig is, en anderzijds 25 een zeer goed afzonderlijk maken van de vormstenen op de transportinrichting wordt mogelijk gemaakt. Verder is de inrichting relatief eenvoudig en goedkoop te vervaardigen.The transport profiles here are advantageously of such a length that a plurality of shaping bricks can be made side by side through the same transport profile; taken along. On the other hand, the transport profiles are in front; designed and arranged in such a way that it is not possible to take along a plurality of shaping bricks located one above the other through the same transport profile. It appears that such a removal device can be adjusted in a simple manner to the following transport device in such a way that on the one hand a large capacity of removal and transport is present, and on the other hand a very good separation of the mold stones on the transport device becomes possible. made. Furthermore, the device is relatively simple and inexpensive to manufacture.

De leidwand is op voordelige wijze een afzonderlijk onderdeel van de achterwand van de inbrenghouder, zodat 3 0 deze ten opzichte van deze achterwand naar de transportprof ielen toe kan bewegen of hier van af kan worden bewogen. Alternatief hieraan is het eveneens mogelijk dat de inbrenghouder een in de omtreksrichting hiervan doorlopende achterwand omvat, aangrenzend waaraan een afzonderlijke ! 35 leidwand is aangebracht.The guide wall is advantageously a separate part of the rear wall of the insertion holder, so that it can move or be moved away from this rear wall towards the transport profiles. Alternatively, it is also possible for the introducer to comprise a rear wall extending in its circumferential direction, adjacent to which a separate wall is provided. 35 guide wall is provided.

Volgens een voordelige uitvoeringsvorm is tussen het bovengelegen eindgebied van de leidwand en de transportin- 5 richting een baan van het glijden of vallen aangebracht voor de uit de inbrenghouder uitgenomen vormstenen. Dit maakt een eenvoudig en veilig overbrengen mogelijk van de vormstenen vanaf de uitneeminrichting naar de transportin-5 richting.According to an advantageous embodiment a path of sliding or falling is provided between the upper end region of the guide wall and the conveying device for the molded stones taken out of the insertion holder. This allows a simple and safe transfer of the molding stones from the removal device to the transport device.

Op voordelige wijze is de afstand tussen aangrenzende transportprofielen, dat wil zeggen, de afstand in de om-looprichting, kleiner dan de lengte van de vormstenen, terwijl de afstand tussen de leidwand en de op afstand van 10 de leidwand gelegen kant van de transportprofielen kleiner is dan de halve lengte van de vormstenen. Hierdoor wordt bereikt dat de vormstenen enerzijds niet met de hoge kant door de transportprofielen kunnen worden meegenomen en anderzijds door de transportprofielen weer vallen wanneer de 15 langshartlijn van de vormstenen niet evenwijdig is ten opzichte van de langshartlijn van de transportprofielen. Op deze wijze wordt reeds door de uitneeminrichting veroorzaakt dat de uitgenomen vormstenen altijd met een zodanige richting ten opzichte van de dwarstransportinrichting ko-2 0 men, dat de langshartlijn van de vormstenen evenwijdig is ten opzichte van de transportrichting van de dwarstransportinrichting .Advantageously, the distance between adjacent conveyor profiles, that is, the distance in the bypass direction, is smaller than the length of the molding bricks, while the distance between the guide wall and the side of the conveyor profiles located at a distance from the guide wall is then half the length of the molding stones. It is hereby achieved that on the one hand the shaping stones cannot be carried along with the high side by the transport profiles and on the other hand fall again by the transport profiles when the longitudinal axis of the shaping stones is not parallel to the longitudinal axis of the transport profiles. In this way it is already caused by the removal device that the removed mold stones always come in such a direction with respect to the transverse conveying device that the longitudinal axis of the form stones is parallel with respect to the conveying direction of the transverse conveying device.

Volgens een voordelige uitvoeringsvorm hebben de transportprofielen telkens een hoogtewijziginrichting, 25 door middel waarvan de onderlinge afstand van aangrenzende transportprofielen is te wijzigen. Hierdoor kan de uitneeminrichting op een eenvoudige wij ze worden aangepast aan verschillende grootten van vormstenen.According to an advantageous embodiment, the transport profiles each have a height-change device, by means of which the mutual distance of adjacent transport profiles can be changed. This allows the removal device to be easily adapted to different sizes of molding stones.

Een relatief eenvoudig uitgevoerde uitvoeringsvorm 30 van een dergelijke hoogtewijziginrichting kan hieruit bestaan dat de transportprofielen telkens uit twee transportprof iel vormen bestaan, waarvan de onderlinge positie in de omlooprichting te wijzigen is.A relatively simple embodiment of such a height-change device can consist of the fact that the conveyor profiles consist of two conveyor profiles, the mutual position of which can be changed in the direction of rotation.

Op voordelige wijze zijn de transportprofielen langs 35 een omloopbaan geleid die is geleid om de baan van het glijden of het vallen en de dwarstransportinrichting, waarbij de vormstenen vanaf het bovengelegen eindgebied 6 van de leidwand door de tussenruimte tussen de transport-profielen door bij de baan komen van het glijden of het vallen.Advantageously, the transport profiles are guided along a by-pass path which is guided around the path of sliding or falling and the transverse transport device, wherein the shaping stones from the upper end region 6 of the guide wall pass through the gap between the transport profiles at the path coming from sliding or falling.

Volgens een voordelige uitvoeringsvorm is verder een 5 hellingwijziginrichting aangebracht, waarmee de helling van de uitneeminrichting ten opzichte van de verticaal ten minste in het gebied van de inbrenghouder te wijzigen is.According to an advantageous embodiment, a slope-changing device is furthermore provided, with which the slope of the removing device with respect to the vertical can be changed at least in the area of the insertion holder.

Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm zijn de transportprofielen horizontaal of onder een hoek van 10 tot 30°, bij voorkeur tot 15° ten opzichte van de horizontaal aangebracht, zodat een eind van de transportprofielen het bovengelegen eindgebied van de leidwand vroeger bereikt dan het tegenovergelegen eind van de transportpro-fielen. Hierdoor kan op een eenvoudige wijze worden be-15 reikt dat een meervoud van vormstenen die op hetzelfde transportprofiel liggen, op verschillende tijdstippen bij de dwarstransportinrichting worden afgegeven, zodat deze vormstenen achter elkaar en niet op elkaar bij de dwarstransportinrichting komen.According to a further advantageous embodiment, the transport profiles are arranged horizontally or at an angle of 10 to 30 °, preferably up to 15 ° with respect to the horizontal, so that one end of the transport profiles reaches the upper end region of the guide wall earlier than the opposite end of the transport profiles. As a result, it can be achieved in a simple manner that a plurality of form bricks lying on the same transport profile are delivered at different times to the transverse conveying device, so that these form bricks come one behind the other and not on each other at the transverse conveying device.

20 De uitvinding wordt vervolgens aan de hand van teke ningen bij wijze van voorbeeld nader geïllustreerd. Hier toont: figuur 1 een ruimtelijk, vereenvoudigd en gedeeltelijk in doorsnede weergegeven aanzicht van belangrijke on-25 derdelen van de inrichting volgens de uitvinding; figuur 2 een verkleind zijaanzicht van de inrichting van figuur 1; figuur 3 een afbeelding van de inrichting van figuur 1, waarbij de uitneeminrichting zich in een andere hoek 30 ten opzichte van de verticaal bevindt, en de figuren 4 en 5 zijaanzichten van de uitneeminrichting met een schematisch weergegeven positiewij ziginrichting voor het wijzigen van de afstand tussen de leidwand en transportprofielen.The invention will be further illustrated by way of example with reference to the drawings. Here: figure 1 shows a spatial, simplified and partly cross-sectional view of important parts of the device according to the invention; figure 2 shows a reduced side view of the device of figure 1; figure 3 shows the device of figure 1, wherein the removal device is at a different angle with respect to the vertical, and figures 4 and 5 show side views of the removal device with a schematically shown position-changing device for changing the distance between the guide wall and transport profiles.

35 In de figuren 1-3 is een inbrenghouder 1 voor het op nemen van vormstenen 2, een uitneeminrichting 3 voor het continu uitnemen van vormstenen 2 uit de inbrenghouder 1, 7 en een dwarstransportinrichting 4 in de vorm van een dwar-stransportband weergegeven teneinde de uit de inbrenghou-der 1 uitgenomen vormstenen 2 in de richting van de pij 1 5 uit de inbrenghouder 1 te transporteren en toe te voeren 5 aan een hierna volgende, niet weergegeven hanteerinrich-ting 1 van de vormstenen.Figures 1-3 show an insertion holder 1 for receiving molding stones 2, a removal device 3 for the continuous removal of molding stones 2 from the insertion holder 1, 7 and a transverse transport device 4 in the form of a transverse conveyor belt in order to molding bricks 2 taken out of the insertion container 1 in the direction of the pipe 1 from the insertion container 1 and supplied to a subsequent handling device 1 of the molding bricks, not shown.

De in de tekeningen weergegeven constructiegroep maakt deel uit van een inrichting voor het aanbrengen van vormstenen in een bepaald patroon van het leggen op een 10 pallet of een ander steunmiddel, bijvoorbeeld een tafel voor het neerleggen.The construction group shown in the drawings forms part of a device for arranging molding stones in a specific pattern of laying on a pallet or other supporting means, for example a table for laying down.

De inbrenghouder 1 is trechtervormig uitgevoerd een opwaarts open, zodat vormstenen van bovenaf bijvoorbeeld door middel van een heffende laadinrichting in de inbreng-15 houder 1 kunnen worden gestort. In de figuren 1 en 3 is de inbrenghouder 1 gedeeltelijk in doorsnede weergegeven teneinde het zicht mogelijk te maken op de daarachter gelegen onderdelen. Verder is de inbrenghouder 1, zoals verderop nader toegelicht, scharnierend ondersteund aan een basis-20 gestel 7, zodat de inbrenghouder 1 vanaf een positie waarin de achterwand 6 samen met de uitneeminrichting 3 een verticale positie inneemt (figuur 1) , in een schuine positie kan worden gezwenkt, die is weergegeven in figuur 3.The insertion container 1 is funnel-shaped and open upwards, so that mold blocks can be poured into the insertion container 1 from above, for example by means of a lifting loading device. In Figs. 1 and 3, the introducer holder 1 is partially shown in cross-section in order to make it possible to see the components located behind it. Furthermore, as explained in more detail below, the introducer holder 1 is hingedly supported on a base frame 7, so that the introducer holder 1 occupies a vertical position from the rear wall 6 together with the removal device 3 (Figure 1), in an oblique position can be pivoted, which is shown in Figure 3.

De uitneeminrichting 3 heeft twee op afstand gelegen 25 omlopende kettingen 8 waaraan transportprofielen 9 op regelmatige afstanden aan de eindzijden zijn bevestigd. In de figuren 1-3 zijn slechts ter vereenvoudiging twee transportprofielen 9 weergegeven. De omlopende kettingen 8 zijn slechts in het gebied van de achterwand 6 van de in-30 brenghouder 1 in detail weergegeven, terwijl deze in het overgangsgebied schematisch door middel van een lijn zijn aangeduid.The take-out device 3 has two spaced-apart circumferential chains 8 to which transport profiles 9 are attached at regular distances at the end sides. In the figures 1-3 two transport profiles 9 are shown for simplification only. The circumferential chains 8 are only shown in detail in the area of the rear wall 6 of the insertion holder 1, while in the transition area they are schematically indicated by means of a line.

De rondlopende kettingen 8 zijn telkens via tandwielen 10, 11, 12 geleid, waarbij de tandwielen 12 als aan- 35 drijvende tandwielen zijn uitgevoerd, die worden aangedreven door een motor 13. De rotatiehartlijnen van alle tand- 8 wielen 10, 11, 12 lopen evenwijdig ten opzichte van de transportrichting van de dwarstransportinrichting 4.The revolving chains 8 are each guided via gears 10, 11, 12, the gears 12 being designed as driving gears, which are driven by a motor 13. The rotational axes of all gears 10, 11, 12 run parallel to the conveying direction of the transverse conveying device 4.

De rotatiehartlijn van de ondergelegen tandwielen 10 is in het bodemgebied van de inbrenghouder 1 aangebracht, 5 terwijl de rotatiehartlijn van de tandwielen 11 aangrenzend aan de bovenrand 14 van de inbrenghouder 1 is aangebracht. De tandwielen 12 zijn daarentegen boven en op afstand van de inbrenghouder 1 zijdelings verplaatst aangebracht ten opzichte van de tandwielen 11. Op grond van de-10 ze opstelling worden de transportprofielen 9 op een omlopende baan bewogen, die in zijaanzicht driehoekvormig is en vanaf het bodemgebied van de inbrenghouder 1 tot de bovenrand 14 hiervan en vandaar om de dwarstransportinrichting 4 heen weer naar het bodemgebied van de inbrenghouder 15 1 loopt.The axis of rotation of the lower gear wheels 10 is arranged in the bottom region of the insertion holder 1, while the axis of rotation of the gear wheels 11 is arranged adjacent to the upper edge 14 of the insertion holder 1. The gear wheels 12, on the other hand, are arranged laterally and spaced apart from the insertion holder 1 with respect to the gear wheels 11. On the basis of this arrangement, the transport profiles 9 are moved on a circumferential path which is triangular in side view and from the bottom region from the introducer holder 1 to its upper edge 14 and from there around the transverse conveying device 4 again runs to the bottom area of the introducer holder 1.

De transportprofielen 9 bestaan uit langwerpige, ten opzichte van elkaar evenwijdig aangebrachte profielen die een in hoofdzaak rechthoekige doorsnede hebben. De onderling vrije afstand a van de transportprofielen 9 in de om-20 looprichting kan, zoals is op te merken uit de figuren 4 en 5, worden gewijzigd doordat de transportprofielen 9 telkens bestaan uit twee transportprofielvormen 9a, 9b, waarvan de onderlinge positie is te wijzigen in de omloop-richting. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld heeft de 25 transportprofielvorm 9a een rechthoekige doorsnede, en heeft de transportprofielvorm 9b een U-vormige doorsnede. De transportprofielvorm 9a is verplaatsbaar gezet in de transportprofielvorm 9b, waarbij de diepte van het plaatsen kan worden gewijzigd door niet weergegeven middelen. 30 In figuur 4 zijn de transportprof ielvormen 9a maximaal verdiept aangebracht in de transportprofielvormen 9b, zodat de hoogte van de transportprofielen 9 minimaal is. In figuur 5 zijn de transportprof ielvormen 9a in een uitgeschoven positie met betrekking tot de transportprofielvor-35 men 9b aangebracht, zodat de hoogte van de transportpro-fielen 9 maximaal is.The transport profiles 9 consist of elongated profiles arranged parallel to each other and having a substantially rectangular cross-section. The mutual free distance a of the conveyor profiles 9 in the direction of rotation can be changed, as can be seen from Figures 4 and 5, because the conveyor profiles 9 each consist of two conveyor profile shapes 9a, 9b, the relative position of which is change in the bypass direction. In the exemplary embodiment shown, the transport profile form 9a has a rectangular cross-section, and the transport profile form 9b has a U-shaped cross-section. The transport profile form 9a is set displaceable in the transport profile form 9b, wherein the depth of placement can be changed by means (not shown). In Fig. 4, the transport profile shapes 9a are arranged at maximum depth in the transport profile shapes 9b, so that the height of the transport profiles 9 is minimal. In Figure 5, the conveyor profile shapes 9a are arranged in an extended position with respect to the conveyor profile shapes 9b, so that the height of the conveyor profiles 9 is maximum.

99

De afstand a wordt op voordelige wijze zodanig gekozen, dat deze kleiner is dan de lengte van de vormstenen 2. Op deze wijze kunnen de vormstenen 2 niet met de hoge kant, maar slechts in een richting door de transportpro-5 fielen 9 worden meegenomen, waarbij de langshartlijn van de vormstenen 2 evenwijdig is ten opzichte van de langshartlijn van de transportprofielen 9, zoals is op te merken uit de figuren 1 en 3. Dit veroorzaakt dat de vormstenen 2 vanaf de transportprofielen 9 worden afgegeven met 10 een voorafbepaalde richting naar de dwarstransportinrich-ting 4.The distance a is advantageously chosen such that it is smaller than the length of the shaping bricks 2. In this way, the shaping bricks 2 cannot be carried along with the conveying profiles 9 with the high side, but only in one direction, wherein the longitudinal axis of the shaping bricks 2 is parallel with respect to the longitudinal axis of the conveyor profiles 9, as can be seen from Figures 1 and 3. This causes the molding bricks 2 to be dispensed from the conveyor profiles 9 with a predetermined direction towards the cross transport device 4.

De transportprof ielen 9 worden in het gebied van de inbrenghouder 1 in een vlak 15 bewogen, dat evenwijdig is ten opzichte van een leidwand 16 van de uitneeminrichting 15 3. Deze leidwand 16 dient als achtergelegen aanslag voor de vormstenen 2, die tussen de transportprofielen 9 komen en hierdoor worden meegenomen. Bij deze leidwand 16 gaat het om een afzonderlijk gedeelte van de achterwand 6 van de inbrenghouder 1. Dit afzonderlijke gedeelte kan, zoals 20 verderop toegelicht, ten opzichte van de overige achterwand 6 naar de transportprofielen 9 worden bewogen en hier vanaf worden bewogen teneinde de afstand te wijzigen. De vlakke leidwand 16 strekt zich uit vanaf het bodemgebied van de inbrenghouder 1 tot de bovenrand 14 hiervan en 25 heeft hier een afgerond topgebied 17. Aan het topgebied 17 sluit een dalende baan 18 van het glijden aan, die is geleid tot bij de dwarstransportinrichting 4. Op deze baan 18 van het glijden schuiven de over het topgebied 17 geleide vormstenen 2 naar de dwarstransportinrichting 4, 30 waarvanaf deze vervolgens afzonderlijk in de richting van de pijl 5 worden meegenomen.The transport profiles 9 are moved in the area of the insertion holder 1 in a plane 15 which is parallel to a guide wall 16 of the removal device 3. This guide wall 16 serves as a rear stop for the shaping bricks 2, which between the transport profiles 9 come and are taken away with this. This guide wall 16 is a separate part of the rear wall 6 of the insertion holder 1. This separate part can, as explained below, be moved relative to the other rear wall 6 to the transport profiles 9 and moved away therefrom in order to reduce the distance to change. The flat guide wall 16 extends from the bottom region of the introducer holder 1 to the upper edge 14 thereof and here has a rounded top region 17. To the top region 17, a descending path 18 of sliding connects, which is led to the cross transport device 4 On this track 18 of the slide, the molding stones 2 guided over the top region 17 slide to the transverse transport device 4, 30 from which they are then taken separately in the direction of the arrow 5.

Zoals is op te merken in de figuren 4 en 5, heeft de inrichting 1 een afstandwijziginrichting 19a, 19b, waarmee de afstand b tussen de leidwand 16 en het vlak 15, waarin 35 de transportprofielen binnen de inbrenghouder 1 beweegbaar zijn, te wijzigen is. Dit wordt veroorzaakt doordat de leidwand 16 door middel van een pneumatische of hydrauli- 10 sche cilinder 20 en een geschikt zwenkhefboommechanisme 21a, 21b met het handhaven van de richting hiervan naar de transportprofielen toe kan worden bewogen, respectievelijk hiervan af kan worden bewogen. Het bovengelegen zwenkhef-5 boommechanisme 21a kan hiertoe bijvoorbeeld door middel van een niet nader weergegeven parallellogramstangenstelsel met het ondergelegen zwenkhefboommechanisme 21b zijn verbonden, zodat de beweging van de beide zwenkhefboomme-chanismen 21a, 21b gedwongen is gekoppeld.As can be seen in Figures 4 and 5, the device 1 has a distance-changing device 19a, 19b, with which the distance b between the guide wall 16 and the surface 15, in which the transport profiles are movable within the insertion holder 1, can be changed. This is caused by the fact that the guide wall 16 can be moved or moved away from the conveyor profiles by means of a pneumatic or hydraulic cylinder 20 and a suitable pivot lever mechanism 21a, 21b while maintaining its direction. To this end, the upper pivot lever boom mechanism 21a can for instance be connected to the lower pivot lever boom mechanism 21b by means of a parallelogram rod system (not shown), so that the movement of the two pivot lever boom mechanisms 21a, 21b is forced.

10 De afstandwijziginrichting 19b werkt tussen een con sole 22 en de leidwand 16. De console 22 is vast verbonden met de inbrenghouder 1. Verder zijn eveneens de omloopket-tingen 8 en de transportprofielen 9 binnen de inbrenghouder 1 zodanig geleid, dat deze ten opzichte van de achter-15 wand 6 van de inbrenghouder 1 en daarmee eveneens ten opzichte van de console 22 altijd dezelfde afstand hebben. Wordt de leidwand 16 door middel van de af standwij ziginrichting 19a, 19b bewogen, dan wordt de aldus gedwongen de afstand b tussen de leidwand 16 en de transportprofielen 9 20 gewijzigd.The distance-changing device 19b operates between a console 22 and the guide wall 16. The console 22 is fixedly connected to the insertion holder 1. Furthermore, the bypass chains 8 and the transport profiles 9 within the insertion holder 1 are also guided such that with respect to the rear wall 6 of the insertion holder 1 and therefore also always have the same distance with respect to the console 22. If the guide wall 16 is moved by means of the spacer device 19a, 19b, the distance b thus forced between the guide wall 16 and the conveyor profiles 9 is changed.

Door middel van de afstandwijziginrichting 19a, 19b kan de afstand b zodanig worden ingesteld, dat dergelijke vormstenen 2 vanaf de transportprofielen 9 weer vallen, waarvan de langshartlijn loodrecht op schuin ten opzichte 25 van de leidwand 16 is aangebracht. Hiertoe wordt de afstand b op voordelige wijze zodanig ingesteld, dat de afstand tussen de leidwand 16 en de op afstand van de leidwand 16 gelegen kant 23 van de transportprof ielen 9 kleiner is dan de halve lengte van de vormstenen 2.By means of the distance-changing device 19a, 19b, the distance b can be adjusted such that such shaping bricks 2 fall again from the transport profiles 9, the longitudinal axis of which is arranged perpendicularly to the guide wall 16 obliquely. To this end, the distance b is advantageously adjusted in such a way that the distance between the guide wall 16 and the side 23 of the conveyor profiles 9 located at a distance from the guide wall 16 is smaller than half the length of the molding bricks 2.

3 0 Zoals uit een vergelijking van de figuren 1 en 3 volgt, is de uitneeminrichting 3 samen met de inbrenghouder 1 zwenkbaar vastgehouden aan het basisgestel 7. De zwenkhartlijnrichting ligt daarbij in of in de nabijheid van de bovenrand 14 van de achterwand 6 van de inbrenghou-35 der. De rotatiehart lijnen van de tandwielen 10, 11, 12 zijn ten opzichte van de inbrenghouder 1 onverplaatsbaar aangebracht, zodat de gehele uitneeminrichting 3 samen met 11 de inbrenghouder 1 kan worden gezwenkt. De in de figuren 4 en 5 weergegeven console 22 wordt hierbij meegezwenkt.As follows from a comparison of figures 1 and 3, the removal device 3 together with the insertion holder 1 is pivotally retained on the base frame 7. The pivot axis direction is thereby located in or in the vicinity of the upper edge 14 of the rear wall 6 of the insertion holder. -35 of. The axis of rotation of the gear wheels 10, 11, 12 are arranged immovably relative to the insertion holder 1, so that the entire removal device 3 can be pivoted together with 11 the insertion holder 1. The console 22 shown in Figures 4 and 5 is hereby swiveled.

De maximale afstand van het zwenken kan bijvoorbeeld 45° bedragen. In de figuren 1 en 2 is de afstand van het 5 zwenken 0°, dat wil zeggen, de leidwand 16 en het vlak 15, waarin de transportprofielen 9 omlopen binnen de inbrenghouder 1, zijn verticaal aangebracht. Uit dit het steilst aanbrengen kan de inbrenghouder 1 samen met de uitneemin-richting 3 door middel van een pneumatische of hydrauli-10 sche cilinder 24, die werkt tussen het basisgestel 7 en een ondergedeelte van de inbrenghouder 1, in een schuin hellende positie worden verplaatst. Met een toenemende zwenkhoek kunnen de vormstenen 2 steeds gemakkelijker door de transportprofielen 9 worden meegenomen. Hierdoor is het 15 debiet te variëren.The maximum pivot distance can be, for example, 45 °. In figures 1 and 2, the distance of the pivot 5 is 0 °, that is to say, the guide wall 16 and the surface 15, in which the transport profiles 9 rotate within the insertion holder 1, are arranged vertically. From this steepest mounting the insertion holder 1 can be moved together with the removal device 3 by means of a pneumatic or hydraulic cylinder 24, which acts between the base frame 7 and a lower part of the insertion holder 1, in an obliquely inclined position . With an increasing pivot angle, the shaping bricks 2 can increasingly be carried along by the transport profiles 9. This makes it possible to vary the flow rate.

De glijbaan 18 wordt op voordelige wijze gevormd door een schuin aangebrachte, vlakke plaat. Deze plaats is ten opzichte van het basisgestel 7 stilstaand en rijkt vanaf de dwarstransportinrichting 4 tot het topgebied 17 van de 20 leidwand 17. Het overgangsgebied tussen de glijbaan 18 en het topgebied 17 is op voordelige wijze zodanig uitgevoerd, dat bij alle zwenkhoeken van de uitneeminrichting 3 de vormstenen 2 zonder belemmering door de leidwand 16 op de glijbaan 18 kunnen worden overgebracht.The slide 18 is advantageously formed by an obliquely arranged, flat plate. This location is stationary relative to the base frame 7 and extends from the transverse transport device 4 to the top area 17 of the guide wall 17. The transition area between the slide 18 and the top area 17 is advantageously designed such that at all pivot angles of the take-out device 3 the molding stones 2 can be transferred without hindrance by the guide wall 16 to the slide 18.

25 Alternatief hieraan is het mogelijk in plaats van een glijbaan 18 een baan van het vallen met een korte afstand van het vallen aan te brengen. Bij dit alternatief vallen de vormstenen 2 op de dwarstransportinrichting 4.Alternatively, it is possible to provide a trajectory of falling with a short distance of falling instead of a slide 18. In this alternative, the shaping stones 2 fall onto the cross-transport device 4.

De dwarstransportinrichting 4 is zodanig aangebracht, 3 0 dat aan de kopzijde gezien, de transportband 25 naar de glijbaan 18 ten minste in hoofdzaak een rechte hoek vormt. De transportband 25 sluit daarbij met het horizontale vlak een hoek in van maximaal 45°. Hierdoor wordt gewaarborgd dat de kracht van het gewicht van de vormstenen 2 in vol-35 doende mate werkt tegen de transportband 25, zodat de vormstenen 2 op betrouwbare wijze door de transportband 25 worden meegenomen.The transverse conveyor device 4 is arranged such that, viewed from the end, the conveyor belt 25 to the slide 18 forms at least substantially a right angle. The conveyor belt 25 thereby encloses an angle of at most 45 ° with the horizontal plane. This ensures that the force of the weight of the shaping bricks 2 acts sufficiently against the conveyor belt 25, so that the shaping bricks 2 are reliably carried by the conveyor belt 25.

1212

De dwarstransportinrichting 4 is vastgehouden aan het basisgestel 7. De transportband 25 wordt door middel van een elektromotor 26 aangedreven.The cross conveyor device 4 is held on the base frame 7. The conveyor belt 25 is driven by means of an electric motor 26.

In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld strekken zich 5 de transportprofielen 9 horizontaal uit, dat wil zeggen, loodrecht ten opzichte van de omlooprichting hiervan. Het is echter eveneens mogelijk de transportprofielen 9 schuin aan te brengen, zodat een eind van elk transportprofiel 9 vroeger het topgebied 17 bereikt dan het tegenovergelegen 10 eind. Worden door een transportprof iel 9 een meervoud van vormstenen 2 naast elkaar gelegen meegenomen, dan kan door een dergelijk schuin positioneren het tijdstip worden gewijzigd waarop de afzonderlijke vormstenen 2 door een bepaald transportprof iel 9 op de glijbaan 18 en daarmee op 15 de dwarstransportinrichting 4 worden overgebracht.In the exemplary embodiment shown, the transport profiles 9 extend horizontally, that is, perpendicular to their direction of rotation. However, it is also possible to arrange the conveyor profiles 9 obliquely, so that one end of each conveyor profile 9 reaches the top region 17 earlier than the opposite end. If a plurality of shaping bricks 2 are taken along adjacent to each other by a conveyor profile 9, the time can be changed by such an oblique positioning at which time the individual shaping bricks 2 are moved by a particular conveyor profile 9 onto the slide 18 and thus onto the transverse conveyor device 4. transferred.

De weergegeven inrichting werkt zodanig, dat de in de inbrenghouder 1 ingebrachte vormstenen 2, die in een tussengebied tussen de transportprofielen 9 komen, van onder naar boven worden meegenomen, waarbij deze langs de leid-20 wand 16 glijden. Na het bereiken van het topgebied 17 vallen de vormstenen 2 door de tussenruimte tussen de transportprof ielen 9 door op de glijbaan 18, die zich in een ruimte bevindt binnen de omloopbaan van de transportpro-fielen 9. De vormstenen 2 glijden langs de glijbaan 18, 25 zodat deze na elkaar de transportband 25 bereiken en hierdoor achtereenvolgens, dat wil zeggen, afzonderlijk achter elkaar worden meegenomen.The device shown works in such a way that the shaping bricks 2 introduced into the insertion holder 1, which come into an intermediate region between the conveyor profiles 9, are carried from bottom to top, whereby they slide along the guide wall 16. After reaching the apex area 17, the shaping bricks 2 fall through the gap between the conveyor profiles 9 onto the slide 18, which is located in a space within the orbit of the conveyor profiles 9. The shaping bricks 2 slide along the slide 18, 25 so that they consecutively reach the conveyor belt 25 and are thereby successively, i.e., separately taken one after the other.

20065742006574

Claims

Device for arranging shaping bricks (2) in a certain pattern for laying on a pallet or other supporting means, comprising: an insertion holder (1) into which the shaping bricks (2) can be inserted in an unordered manner, a removal device (3) ) for taking out the shaping bricks (2) from the insertion holder (1), the removal device (3) having a steeply arranged guide wall (16) for the shaping bricks (2), which extends at least from the bottom area of the insertion holder (1) extends to its upper edge and comprises transport profiles (9) which are spaced apart from one another and are movable along the guide wall (16) on a bypass path which is guided through the insertion holder (1), 15. a transport device for successively conveying the molding bricks (2) taken out of the insertion holder (1) to a handling device for the molding bricks arranged hereinafter, characterized in that the guide wall (16) is connected to a spacer-changing device (19a, 19b) ) has been detained, by means of which the distance between the guide wall (16) and the transport profiles (9) can be changed.

Device according to claim 1, characterized in that the guide wall (16) is a separate part of the rear wall (6) of the insertion holder (1).

3. Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the distance-changing device (19a, 19b) comprises an upper and a lower swivel lever mechanism (21a, 21b), by means of which the guide wall (16) can be moved on a console (22) of the introducer (1) is retained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying device consists of a transverse conveying device (4) which transverses the shaping bricks (2) taken out of the insert holder (1) transversely to the removal direction of the shaping bricks ( 2) from the introducer holder (1).

A device according to any one of the preceding claims, characterized in that between the upper end region of the guide wall (16) and the transport device a path (18) of sliding or falling is arranged for the out of the insertion holder ( 1) removed form blocks (2).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (a) between adjacent conveyor profiles (9) is smaller than the length of the molding bricks (2), while the distance between the guide wall (16) and the spaced edge (23) of the conveyor profiles (9) spaced from the guide wall (16) is smaller than half the length of the molding bricks (2).

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the transport profiles (9) each comprise a height change device, by means of which the mutual distance (a) of adjacent transport profiles (9) can be changed.

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the height-change device is formed in that the transport profiles (9) each consist of two transport profile shapes (9a, 9b), the mutual position of which can be changed in the direction of rotation.

Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the transport profiles (9) are guided along a circulating path, which is guided around the sliding or falling path (18) and the transverse transport device 30 ( 4), wherein the shaping stones (2) can pass from the upper end region of the guide wall (16) through the gap between the conveyor profiles (9) at the path (18) of sliding or falling.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a device for changing the slope is provided, by means of which the slope of the removal device (3) relative to the vertical in at least the area of the introducer (1) can be changed.

Device according to claim 10, characterized in that the removal device (3) and the insertion holder (1) 5 are pivotable together relative to the base frame (7).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor profiles (9) are attached at 1 l the end side to bypass chains (8) that run along an at least triangular bypass.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the transport profiles (9) are arranged horizontally or at an angle of up to 30 °, preferably up to 15 ° with respect to the horizontal, so that an end of the transport profiles ( 9) reaches the upper end region of the guide wall (16) before the opposite end of the conveyor profiles (9). 2006574