NL2000945C2

NL2000945C2 - Stone layer.

Info

Publication number: NL2000945C2
Application number: NL2000945A
Authority: NL
Inventors: Harry Sijnja; Frederikus Sijnja
Original assignee: Sijnja Konstruktie B V
Priority date: 2007-10-18
Filing date: 2007-10-18
Publication date: 2009-04-21
Also published as: EP2050874A1

Description

StenenleggerStone layer

Achtergrond van de uitvinding 5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vormen van een pakketlaag stenen in verband.Background of the invention. The invention relates to a device for forming a package layer of bricks in connection.

De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het vormen van een pakketlaag langwerpige stenen in keperverband.The invention further relates to a method for forming a package layer of elongated stones in a twill band.

De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het leggen van 10 stenen.The invention further relates to a device for laying bricks.

Een dergelijke inrichting voor het vormen van een pakketlaag langwerpige stenen in keperverband is bekend uit NL 1026269 waarin een inrichting is getoond voor het maken van een pakketlaag langwerpige stenen in keperverband, waarbij de laag gemaakt wordt op een onderlaag en met horizontale begrenzing door althans een 15 eindmal met een op de gebruikte stenen afgestemde, gekeperde aanslagrand, waarbij de stenen ondersteund op een in een eerste richting, naar de eindmal bewegend transportvlak worden aangevoerd naar de eindmal toe, in opeenvolgende reeksen, om de pakketlaag te maken, aangroeiend vanaf de eindmal, waarbij de stenen bij aankomst tegen de eindmal dan wel tegen de stenen van de daaraan voorafgaande, reeds in de 20 pakketlaag opgenomen reeks, daarmee een draaipunt vormen en door aangrijping van het aldaar bewegende transportvlak in de gewenste positie in de pakketlaag geplaatst worden, mal slechts éénmaal gebruikt, afwijkingen die optellen kan moeilijk voor worden gecorrigeerd.Such a device for forming a package layer of elongated stones in a twill band is known from NL 1026269 in which a device is shown for making a package layer of elongated bricks in a twill band, wherein the layer is made on a bottom layer and with horizontal boundary by at least one end jig with a tilted stop edge matched to the stones used, wherein the stones supported on a conveying surface moving in a first direction, towards the end jig are supplied to the end jig, in successive series, to make the package layer growing from the end jig, the stones on arrival against the end mold or against the stones of the preceding series, already included in the package layer, thereby form a pivot point and are placed in the desired position in the package layer by engaging the transport surface moving there, mold only once used, deviations that add up can be difficult to correct for d.

Een nadeel van de stand van de techniek is dat het pakket stenen onvoldoende 25 nauwkeurig wordt samengesteld. Dit bemoeilijkt de verder machinehanteerbaarheid van het pakket stenen.A drawback of the prior art is that the package of bricks is insufficiently assembled. This complicates the further machine manageability of the package of bricks.

Samenvatting van de uitvinding 30 Een doel van de uitvinding is te voorzien in een verbeterde nauwkeurigheid van de pakketlaag stenen waardoor verdere hanteerbaarheid wordt vergemakkelijkt.Summary of the invention An object of the invention is to provide improved accuracy of the package layer of bricks, thereby facilitating further handling.

De uitvinding verschaft daartoe een inrichting voor het vormen van een pakketlaag stenen in verband, omvattend een opstelvlak ter ondersteuning van de 2 pakketlaag, een mal omvattend maldelen voorzien van aanslagranden die een aanslag bepalen, waarbij een aandrijfmiddel is verbonden met de mal en deze aandrijft in een richting in hoofdzaak parallel aan het opstelvlak.To this end, the invention provides a device for forming a packet layer of bricks in relation, comprising an arrangement surface for supporting the packet layer, a mold comprising mold parts provided with stop edges which define a stop, wherein a drive means is connected to the mold and drives it into a direction substantially parallel to the mounting surface.

Voordeel van de uitvinding is dat, elke steen, voor wat betreft een aantal 5 vrijheidsgraden, direct wordt gepositioneerd door de mal waardoor optimaal gebruik wordt gemaakt van de nauwkeurigheid van de mal, maatafwijkingen en/of onregelmatigheden van stenen niet cumuleren, en een nauwkeurig pakket stenen wordt opgebouwd.The advantage of the invention is that each stone, with regard to a number of degrees of freedom, is positioned directly by the mold, so that optimum use is made of the mold's accuracy, dimensional deviations and / or irregularities of stones do not accumulate, and an accurate package bricks is being built.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting zijn de aanslagranden ingericht om een 10 gekeperde aanslag te bepalen voor het vormen van een pakketlaag stenen in keperverband.In an embodiment of the device, the stop edges are adapted to determine a tilted stop for forming a packet layer of stones in a twill band.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is de richting waarin de mal wordt aangedreven in hoofdzaak loodrecht op de langsrichting van de mal.In one embodiment of the device, the direction in which the mold is driven is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the mold.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is een buitenste aanslagrand van de mal 15 naar binnen verdraaid over een correctiehoek ten opzichte van een keperverband gevormd door de aanslagranden. Hierdoor wordt een kracht op de stenen uitgeoefend meer richting het centrum van de pakketlaag zodat samenhang van de pakketlaag wordt bevorderd.In an embodiment of the device, an outer stop edge of the mold 15 is rotated inwardly over a correction angle with respect to a twill band formed by the stop edges. A force is hereby exerted on the bricks more towards the center of the package layer so that cohesion of the package layer is promoted.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is de correctiehoek kleiner dan 5 graden 20 (< 5 °). Deze waarden geven in de praktijk goede resultaten waarbij samenhang van de pakketlaag wordt bevorderd zonder het verband waarin de stenen liggen te verstoren.In an embodiment of the device, the correction angle is less than 5 degrees (<5 °). These values give good results in practice, whereby cohesion of the package layer is promoted without disturbing the relationship in which the bricks lie.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting zijn middelen voorzien om de maldelen onderling verstelbaar te maken om verschillende keperverbanden met verschillende stenen te kunnen verschaffen. De maldelen kunnen eenvoudig ten opzichte van elkaar 25 worden verschoven en weer vast gezet met bout en moer, snelspanners etc. De mal is hiermee geschikt te maken voor verwerken van verschillende formaat steen zowel langwerpig als vierkant. Verder is de mal hiermee aan te passen aan het gewenst verband waarin de pakketlaag gevormd moet worden zoals keperverband. Verder is het mogelijk maldelen te bevestigen die geschikt zijn om halfsteensverbanden te vormen. 30 In een uitvoeringsvorm van de inrichting is aan weerskanten van het opstelvlak voorzien in een geleidingsmiddel parallel aan de aandrijfrichting van de mal en waarbij het geleidingsmiddel zodanig met het opstelvlak is verbonden dat wanneer het geleidingsmiddel vanuit een uitgangspositie in de aandrijfrichting van de mal wordt 3 voortbewogen, het geleidingsmiddel eveneens naar binnen beweegt. Hiermee wordt nog verder bevordert dat stenen in de pakketlaag goed op elkaar aan sluiten en het gevormde pakket samenhang vertoont.In one embodiment of the device, means are provided for making the mold parts mutually adjustable in order to be able to provide different twigs with different stones. The mold parts can easily be shifted relative to each other and fixed again with bolt and nut, quick-release skewers, etc. The mold can hereby be made suitable for processing different sized stones, both elongated and square. Furthermore, the mold can hereby be adapted to the desired relationship in which the package layer must be formed, such as a twill bandage. Furthermore, it is possible to attach mold parts that are suitable for forming half-brick connections. In an embodiment of the device on both sides of the mounting surface there is provided a guide means parallel to the drive direction of the mold and wherein the guide means is connected to the mounting face such that when the guide means is moved from a starting position in the drive direction of the mold the guide means also moves inwards. In this way it is further promoted that stones in the package layer fit well together and that the package formed shows coherence.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is een veerelement met het 5 geleidingsmiddel verbonden om het geleidingsmiddel richting de uitgangspositie te bewegen. Hierdoor is het mogelijk om het geleidingsmiddel met de mal te duwen en het geleidingsmiddel passief weer naar zijn uitgangspositie te brengen.In one embodiment of the device, a spring element is connected to the guide means for moving the guide means towards the starting position. This makes it possible to push the guide means with the mold and to passively guide the guide means back to its starting position.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is verder voorzien in een steenaanvoerinrichting om stenen naar het opstelvlak te voeren.In one embodiment of the device, a stone supply device is further provided for conveying stones to the mounting surface.

10 In een uitvoeringsvorm van de inrichting is verder voorzien in een positioneerinrichting om stenen in hun lengterichting op een onderlinge afstand te rangschikken op het opstelvlak in een eerste rij die zich in hoofdzaak parallel uitstrekt langs de mal. Bij voorkeur is de positioneerinrichting ingericht om tegelijkertijd een tweede rij stenen te rangschikken parallel aan de eerste rij en versprongen met de eerste 15 rij.In an embodiment of the device, a positioning device is further provided for arranging stones in their longitudinal direction at a mutual distance on the mounting surface in a first row extending substantially parallel along the mold. The positioning device is preferably adapted to simultaneously arrange a second row of bricks parallel to the first row and staggered with the first row.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is de mal zodanig ingericht dat raakpunten van de mal stenen uit de eerste en een buitenste steen van de tweede rij bij een eind van de steen raken om de rotatierichting te bepalen waarmee de stenen richting de aanslagranden draaien.In an embodiment of the device, the mold is arranged such that points of contact of the mold touch stones from the first and an outer stone of the second row at an end of the stone to determine the direction of rotation with which the stones rotate towards the stop edges.

20 In een uitvoeringsvorm van de inrichting omvat de positioneerinrichting een voorpositioneermiddel, ingericht om een steen in de tweede rij voor te positioneren en binnen het bereik van een duwmiddel te brengen. Een voordeel hierbij is dat de slag die de positioneerinrichting zelf moet maken, wordt verkleind en wordt vermeden dat delen daarvan buiten de omtrek van de machine steken. Verder wordt vermeden dat stenen in 25 de eerste rij op onbedoelde posities in de rij terechtkomen door onbedoeld haken van een duwmiddel achter een steen.In an embodiment of the device, the positioning device comprises a pre-positioning means, adapted to pre-position a brick in the second row and to bring it within the range of a pushing means. An advantage here is that the stroke that the positioning device itself has to make is reduced and parts thereof are prevented from protruding outside the periphery of the machine. Furthermore, it is prevented that stones in the first row end up in unintended positions in the row due to unintentional hooking of a pushing means behind a stone.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is voorzien in een schoonmaakinrichting om de stenen schoon te maken. De inrichting is hiermee geschikt om stenen te verwerken bij herbestraten van straatwerk. De stenen zijn dan vaak sterk vervuild en 30 ongeschikt voor automatische verwerking.In one embodiment of the device, a cleaning device is provided for cleaning the stones. The device is therefore suitable for processing bricks during the re-paving of street work. The stones are then often heavily contaminated and unsuitable for automatic processing.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting is het maldeel voorzien van een uitsparing bij einden van de aanslagranden om maatafwijkingen en/of onregelmatigheden van de steen op te nemen.In an embodiment of the device, the mold part is provided with a recess at the ends of the stop edges to accommodate dimensional deviations and / or irregularities of the stone.

44

De uitvinding verschaft daartoe een inrichting voor het vormen van een pakketlaag langwerpige stenen in keperverband, waarbij van elke steen in een pakketlaag een positie wordt bepaald door een mal aandrijfbaar verbonden met een aandrijfmiddel. Voordeel van de uitvinding is dat, elke steen, voor wat betreft een 5 aantal vrijheidsgraden, direct wordt gepositioneerd door de mal waardoor optimaal gebruik wordt gemaakt van de nauwkeurigheid van de mal, maatafwijkingen en/of onregelmatigheden van stenen niet cumuleren, en een nauwkeurig pakket stenen wordt opgebouwd.To this end, the invention provides a device for forming a package layer of elongated stones in a twill relationship, wherein a position of each stone in a package layer is determined by a mold drivably connected to a drive means. The advantage of the invention is that each stone, with regard to a number of degrees of freedom, is positioned directly by the mold, so that optimum use is made of the mold's accuracy, dimensional deviations and / or irregularities of stones do not cumulate, and an accurate package bricks is being built.

De uitvinding verschaft daartoe een bestratingsinrichting voor het leggen van 10 stenen omvattend een inrichting voor het maken van een pakketlaag stenen in verband volgens een voorgaande conclusie.To this end, the invention provides a paving device for laying bricks, comprising a device for making a packet layer of bricks in connection with a preceding claim.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het vormen van een rij van een pakketlaag langwerpige stenen in keperverband omvattend één of meer van de volgende stappen; 15 - het op onderlinge afstand positioneren van stenen in twee in him lengte naast elkaar gelegen rijen, - het direct met een mal aandrukken van de tegenover de mal gelegen rij, - het uitoefenen van een duwkracht op de steen bij een eind van de steen om de rotatierichting te bepalen waarmee de steen richting een aanslagrand roteert, 20 - het direct met de mal aandrukken van een buitenste steen van de verst van de mal gelegen rij, waarbij de afstand tussen naastgelegen raakpunten van de mal in hoofdzaak gelijk is aan de lengte van de steen vermeerderd met de afstand.To this end, the invention provides a method for forming a row of a packet layer of elongated stones in a twill comprising one or more of the following steps; - positioning stones at mutual distance in two rows adjacent to each other in length, - pressing the row opposite to the mold directly with a mold, - exerting a pushing force on the stone at an end of the stone to determine the direction of rotation with which the brick rotates toward an abutment edge, - pressing an outer brick from the row furthest away from the mold directly with the mold, the distance between adjacent tangent points of the mold being substantially equal to the length of the stone plus the distance.

- het middels de mal vastleggen van een positie van elke steen in de rij van een pakketlaag, 25 - na positioneren van de stenen bewegen van een positioneerinrichting weg van de stenen om los van de stenen te komen waarna de mal de stenen aandrukt tegen een reeds gelegd deel van de pakketlaag, - voortbewegen van een geleidingsmiddel door de mal.- fixing a position of each brick in the row of a packet layer by means of the mold, - after positioning of the brick, moving a positioning device away from the brick to come loose from the brick, after which the mold presses the brick against an already laid part of the package layer, - moving a guide means through the mold.

Het moge duidelijk zijn dat de verschillende aspecten genoemd in deze 30 octrooiaanvrage gecombineerd kunnen worden en elk afzonderlijk in aanmerking kunnen komen voor een afgesplitste octrooiaanvrage.It will be clear that the various aspects mentioned in this patent application can be combined and can each qualify separately for a split-off patent application.

55

Korte beschrijving van de figurenBrief description of the figures

In de bijgevoegde schematische figuren zijn diverse uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding weergegeven waarin getoond wordt in: 5 Fig. la een bestratingmachine in perspectief; fig. lb een bestratingmachine in bovenaanzicht; fig. 2a-c een schematisch weergave van de bestratingmachine in bovenaanzicht, waarin de mal is gespiegeld ten opzichte van fig lb, in verschillend stadia van opbouw van de pakket laag; 10 fig. 3 een positioneerinrichting in perspectief vanaf de onderzijde; fig 4 een uiteengenomen aanzicht van de duwplaat; fig 5a-c een bovenaanzicht van de profielplaat en linker en rechter profielschuifplaat; fig 6a-b een detail van de bevestiging van het geleidingsmiddel uit fig 2a-c.The attached schematic figures show various embodiments of a device according to the invention, in which is shown in: la a paving machine in perspective; Fig. 1b shows a paving machine in top view; 2a-c show a diagrammatic representation of the paving machine in top view, in which the mold is mirrored with respect to Fig. 1b, at different stages of construction of the package layer; Fig. 3 shows a positioning device in perspective from the bottom; Fig. 4 is an exploded view of the push plate; 5a-c show a top view of the profile plate and left and right profile sliding plate; Figs. 6a-b show a detail of the attachment of the guide means of Figs. 2a-c.

1515

Beschrijving van uitvoeringsvormenDescription of embodiments

Fig. la-b toont een bestratingsmachine in respectievelijk een perspectief en bovenaanzicht. De stenen 11 bestemd om in een straatwerk te worden opgenomen 20 worden als bulk in een stortbak 13 gestort. Hierdoor is de bestratingsmachine geschikt voor hergebruik van stenen bij het herbestraten van een straatwerk. Vanuit de stortbak 13 worden de stenen op een lopende band 12 geplaatst die de stenen 11 langs de stortbak leidt hier richting een glijbaan 14. Via de glijbaan 14 worden de stenen hier naar een tegenoverliggende kant verplaatst middels een niet weergegeven duwcilinder.FIG. la-b shows a paving machine in a perspective and top view, respectively. The stones 11 intended to be included in a roadwork 20 are dumped in bulk in a cistern 13. This makes the paving machine suitable for the reuse of bricks when re-paving a pavement. From the cistern 13 the stones are placed on a conveyor belt 12 which leads the stones 11 along the cistern here towards a slide 14. Here, the stones are moved to an opposite side via the slide 14 by means of a push cylinder (not shown).

25 Bij de glijbaan 14 is een niet getoonde schoonmaakinrichting voorzien om vuil van de stenen te borstelen en te schrapen. De maakt de machine geschikt om stenen her te gebruiken bij herbestraten van een straatwerk. Middels een niet weergegeven transportmiddel worden de stenen tenslotte richting de positioneerinrichting 10 gevoerd. De positioneerinrichting 10 verdeelt de stenen over twee parallelle rijen. De 30 bestratingsmachine plaatst de stenen 11 op een vast opstelvlak 8 in een pakketlaag 9, hier in keperverband. In de plaat 8 zijn gaten aangebracht om zand en gruis dat mogelijk aan de stenen 11 hangt af te kunnen voeren. Op de plaat 8 zijn 6 geleidingsbalken 7 aangebracht om de pakketlaag 9 mede te vormen en de stenen 11 bij elkaar te houden.At the slide 14 a cleaning device (not shown) is provided for brushing and scraping dirt from the stones. The makes the machine suitable for reusing bricks when re-paving a pavement. By means of a transport means (not shown), the stones are finally guided towards the positioning device 10. The positioning device 10 divides the bricks into two parallel rows. The paving machine places the stones 11 on a fixed mounting surface 8 in a package layer 9, here in a twill bandage. Holes are provided in the plate 8 in order to be able to remove sand and grit that may be hanging from the stones 11. 6 guide beams 7 are arranged on the plate 8 to form the package layer 9 and to hold the stones 11 together.

In Figuur 2a-c is een bestratingmachine in bovenaanzicht schematisch weergegeven in verschillende stadia van opbouw van de pakketlaag 9. De mal 2 is hier 5 gespiegeld ten opzichte van de mal 2 in figuur lb. Aanvoer van de stenen (hier niet getoond) vindt dan vanaf, in de figuur 2a-c gezien, beneden plaats en dientengevolge zal ook de positioneerinrichting gespiegeld opgesteld zijn. Dit doet zich voor bij het verwerken van nieuwe en schone stenen die niet langs de schoonmaakrichting bij de glijbaan 14 uit fig. lb gaan. De schone stenen zullen in het verlengde van lopende band 10 12 naar positioneerinrichting 10 worden bewogen. De stenen 11 worden door de positioneerinrichting 10 uit figuur la-b in twee rijen C, D geplaatst. De stenen zijn in hun lengterichting opgenomen in de rij C, D. Tussen twee stenen 11 is een onderlinge afstand a vrij gehouden. De twee aangrenzende parallelle rijen C, D stenen met hier in elke rij C, D drie stenen 11 zijn opgesteld voor een mal 2 die zich in een rustpositie 15 bevindt tijdens het vormen van de twee parallelle rijen C, D stenen. Wanneer de twee rijen C, D zijn gevormd beweegt de positioneerinrichting 10 weg en omhoog van de twee rijen C, D zodat de stenen vrij zijn om door de mal 2 te worden voortbewogen. Vanuit de rustpositie wordt de mal 2 door aandrijving 1 naar de twee rijen stenen C, D bewogen waarbij de stenen 11 uit de eerste, tegen de mal 2 aanliggende rij C kantelen 20 om raakpunten 5 van de mal 2. Een buitenste steen van de tweede, verst van de mal 2 gelegen rij D kantelt om een overeenkomstige buitenst raakpunt 5 van de mal 2. De andere stenen uit de tweede rij D kantelen om hoeken van stenen uit de eerste rij C. De mal 2 beweegt naar de positie in figuur 2b waar de pakketlaag 9 begint en vormt een aaneengesloten rij stenen 11 in keperverband. De afstand tussen twee naast elkaar 25 gelegen centrale raakpunten 5 van de mal 2 is ongeveer gelijk aan de lengte (1) van de steen vermeerderd met de afstand a. In figuur 2c is het proces van het maken de pakketlaag 9 een arbeidcyclus van de mal 2 gevorderd en is de pakketlaag met een aaneengesloten rij stenen in keperverband aangegroeid. De twee rijen C, D vormen samen dan één aaneengesloten rij stenen in keperverband in de pakketlaag 9.In Figs. 2a-c a paving machine is schematically shown in top view at different stages of construction of the package layer 9. The mold 2 is here mirrored with respect to the mold 2 in Fig. 1b. Supply of the stones (not shown here) then takes place from below, as seen in Figs. 2a-c, and consequently the positioning device will also be arranged mirrored. This occurs when processing new and clean stones that do not go along the cleaning direction at the slide 14 of Fig. 1b. The clean stones will be moved in line with conveyor belt 12 12 to positioning device 10. The stones 11 are placed in two rows C, D by the positioning device 10 of Figs. The stones are included in their longitudinal direction in the row C, D. A distance a is kept free between two stones 11. The two adjacent parallel rows C, D stones with here three rows 11 in each row C, D are arranged for a mold 2 which is in a rest position 15 during the formation of the two parallel rows C, D stones. When the two rows C, D are formed, the positioning device 10 moves away and upwards from the two rows C, D so that the stones are free to be moved through the mold 2. From the rest position the mold 2 is moved by drive 1 to the two rows of stones C, D with the stones 11 tilting from the first row C, which is adjacent to the mold 2, about tangent points 5 of the mold 2. An outer stone of the second The row D located farthest from the mold 2 tilts about a corresponding outer contact point 5 of the mold 2. The other stones from the second row D tilt about corners of stones from the first row C. The mold 2 moves to the position in figure 2b where the packet layer 9 starts and forms a continuous row of stones 11 in a twill band. The distance between two adjacent central tangent points 5 of the mold 2 is approximately equal to the length (1) of the stone plus the distance a. In Figure 2c, the process of making the package layer 9 is a working cycle of the mold 2 and the package layer has grown with a continuous row of stones in a twill band. The two rows C, D together then form one contiguous row of stones in a twill in the package layer 9.

30 Figuur 3 toont een positioneerinrichting 10 in perspectief vanaf de onderzijde.Figure 3 shows a positioning device 10 in perspective from the bottom.

Framegedeelte 18 is schuifbaar opgenomen in frame 17. Framegedeelte 18 wordt door cilinder 15 heen en weer bewogen tussen een eerste en tweede positie. Framegedeelte 18 is voorzien van duwmiddelen of aanslagen 16. Wanneer framegedeelte 18 in de 7 eerste positie is, bevinden de aanslagen 16 zich bij een zijkant van machine. In de tweede positie van het framegedeelte 18 bevinden de aanslagen 16 zich meer centraal ten opzichte van de machine. Wanneer framegedeelte 18 in de eerste positie is, worden stenen 11 zijdelings, dwars op de langsas van de positioneerinrichting 10, de rijen C, D 5 ingeschoven. Het framegedeelte 18 beweegt nu naar de tweede positie waarbij de stenen 11 door de aanslagen 16 worden meegenomen naar een volgende positie in de rij. Het framegedeelte 18 beweegt nu terug naar de eerste positie waarbij de aanslagen 16 de stenen passeren. Dit proces herhaalt zich tot de rijen C, D gevuld zijn, hier elk met drie stenen 11. Mogelijk brengt een cilinder 28 uit fïg. lb een steen 11 steeds 10 binnen bereik van de eerste aanslag 16 bij de tweede rij D waarna het framegedeelte 18 van de eerste naar de tweede positie beweegt. De cilinder 28 maakt dan een slag van ongeveer driekwart van de lengte van een steen 11 om de steen naar een steenpositie 1 la te brengen. De aanslagen 16 zijn zwenkbaar bevestigd aan framegedeelte 18. Wanneer het framegedeelte 18 van de eerste naar de tweede positie beweegt blokkeren 15 de aanslagen 16 tegen een begrenzing waardoor de stenen 11 door de aanslagen geduwd kunnen worden. Wanneer het framegedeelte 18 van de tweede naar de eerste positie beweegt zwenken de aanslagen 16 daarbij omhoog weg van de steen 11 en richting framegedeelte 18, de aanslagen slepen daarbij over de stenen 11. Mogelijk is een aanslag 16 licht voorgespannen richting de begrenzing. De dikte van de aanslagen 20 16 kan desgewenst worden gevarieerd om de onderlinge positie van stenen 11 in een rij C, D te beïnvloeden. Positioneerinrichting 10 is verder voorzien van geleidingswielen 19. De geleidingswielen 19 zijn middels een in hoogte verstelbare poot met frame 17 verbonden. Tijdens bedrijf van de positioneerinrichting 10 rusten de geleidingswielen 19 op de stalen plaat 8 uit figuur la. Door toepassen van de geleidingswielen is het 25 mogelijk de positioneerinrichting 10 in zijn geheel omhoog en weg van de plaat 8 te bewegen door bijvoorbeeld een spie onder de geleidingswielen 19 te bewegen. De geleidingswielen steunen dan via de spie op plaat 8.Frame portion 18 is slidably received in frame 17. Frame portion 18 is reciprocated by cylinder 15 between a first and second position. Frame portion 18 is provided with pushing means or stops 16. When frame portion 18 is in the first position, the stops 16 are located at a side of machine. In the second position of the frame portion 18, the stops 16 are located more centrally with respect to the machine. When frame portion 18 is in the first position, stones 11 are pushed in laterally, transversely of the longitudinal axis of the positioning device 10, the rows C, D 5. The frame portion 18 now moves to the second position, the stones 11 being carried by the stops 16 to a next position in the row. The frame portion 18 now moves back to the first position where the stops 16 pass the stones. This process is repeated until the rows C, D are filled, here each with three stones 11. Possibly a cylinder 28 releases Figs. 1b a brick 11 always within range of the first stop 16 at the second row D, after which the frame portion 18 moves from the first to the second position. The cylinder 28 then makes a stroke of about three-quarters of the length of a brick 11 to bring the brick to a brick position 11a. The stops 16 are pivotally attached to frame portion 18. As the frame portion 18 moves from the first to the second position, the stops 16 lock against a boundary whereby the stones 11 can be pushed through the stops. When the frame portion 18 moves from the second to the first position, the stops 16 pivot upwards away from the stone 11 and towards the frame portion 18, the stops thereby dragging over the stones 11. Possibly, a stop 16 is slightly biased towards the boundary. The thickness of the stops 16 can be varied, if desired, to influence the mutual position of stones 11 in a row C, D. Positioning device 10 is further provided with guide wheels 19. The guide wheels 19 are connected to frame 17 by means of a height-adjustable leg. During operation of the positioning device 10, the guide wheels 19 rest on the steel plate 8 of figure 1a. By using the guide wheels, it is possible to move the positioning device 10 as a whole up and away from the plate 8 by, for example, moving a key under the guide wheels 19. The guide wheels then support on plate 8 via the key.

Figuren 4 en 5a-c tonen de mal of mal delen. Figuur 4 toont een uiteengenomen aanzicht van de mal 2 . De figuren 5a-c tonen maldelen en wel respectievelijk een 30 bovenaanzicht van een profielplaat 3, een linker- 3a en rechter-profielschuifplaat 3b.Figures 4 and 5a-c show the mold or mold parts. Figure 4 shows an exploded view of the mold 2. Figures 5a-c show mold parts, respectively a top view of a profile plate 3, a left-hand 3a and right-hand profile sliding plate 3b.

De maldelen 3, 3a, 3b zijn hier uitgevoerd in staal. De profielplaat wordt bevestigd aan de aandrijving 1 middels de bevestigingsgaten 21. De linker- en rechter-profielschuifplaat 3a, 3b worden schuifbaar bevestigd aan de profielplaat 3. Daartoe 8 zijn sleuven 20 en bevestigingsgaten 22 voorzien waardoor een niet getoonde bout gevoerd kan worden. Ontspannen van de bout, door losdraaien van bijvoorbeeld een vleugelmoer, maakte het mogelijk de schuifplaten te schuiven ten opzichte van de profielplaat. De hoekprofielen 23, 24 zorgen voor geleiding tijdens het schuiven van de 5 schuifplaten over de profielplaat 3 en borgen een goede hoek van de maldelen 3, 3a, 3b ten opzichte van elkaar. Door het schuiven met schuifplaten 3a, 3b is het mogelijk de mal 2 aan te passen aan het formaat steen. De maldelen 3, 3a, 3b zijn voorzien van aanslagranden 4 die in bedrijf de stenen 11 aanduwen en een positie in het vlak en een hoekverdraaiing vast leggen of bepalen. Aan elkaar grenzende aanslagranden 4 maken 10 in het algemeen een rechte hoek 2a met elkaar. Uitzondering daarop vormen de buitenste paren aanslagranden die een kleinere hoek met elkaar maken. De buitenste aanslagranden 4 maken een hoek β met een lijn loodrecht op de langsrichting van de mal 2. De hoek β ligt tussen de 40° en de 45°. Hierdoor worden de buitenste stenen 11 als het ware richting het centrum van de pakketlaag 9 gedrukt, wat het goed op elkaar 15 aansluiten van de stenen 11 in de pakketlaag 9 bevordert. Raakpunten 5 van maldelen 3, 3a, 3b raken de stenen 11 eerst en vormen een draaipunten voor de stenen uit rij C in figuur 2a. Een buitenst raakpunt 5 van een buitenst maldeel 3b vormt een draaipunt van een overeenkomstig buitenste steen 11 van rij D in figuur 2a. Dit raakpunt 5 van schuifplaat 3b strekt zich daartoe uit in rij C over een afstand b zoals getoond in figuur 20 2a. Schuifplaat 3b bevindt zich bij het eind van de rijen C, D, dat wil zeggen bij de posities in de rijen die als laatste met een steen 11 worden gevuld. Afstanden tussen naastgelegen raakpunten 5 zijn ongeveer gelijk aan de lengte 1 van een steen 11 vermeerderd met de afstand a tussen twee stenen in een rij C, D zoals getoond in figuur 2a. Waar aanslagranden 4 aan elkaar grenzen bij een hoekprofiel 23, 24, is een 25 uitsparing 27 voorzien om maatafwijkingen en/of onregelmatigheden van de hoekrand van een steen op te vangen. De kortste afstand tussen twee parallelle aanslagranden 4 is ongeveer gelijk aan de lengte 1 van de steen 11 die door de machine wordt verwerkt.The mold parts 3, 3a, 3b are made of steel here. The profile plate is attached to the drive 1 through the mounting holes 21. The left and right profile sliding plate 3a, 3b are slidably attached to the profile plate 3. For this purpose 8 slots and mounting holes 22 are provided through which a bolt (not shown) can be fed. Relaxing the bolt, for example by loosening a wing nut, made it possible to slide the sliding plates with respect to the profile plate. The corner profiles 23, 24 provide guidance during sliding of the sliding plates over the profile plate 3 and ensure a good angle of the mold parts 3, 3a, 3b with respect to each other. By sliding with sliding plates 3a, 3b, it is possible to adapt the mold 2 to the format of stone. The mold parts 3, 3a, 3b are provided with stop edges 4 which in operation push the stones 11 and fix or determine a position in the plane and an angular rotation. Adjacent abutment edges 4 generally form a right angle 2a with each other. An exception to this is the outer pairs of stop edges that form a smaller angle with each other. The outer stop edges 4 make an angle β with a line perpendicular to the longitudinal direction of the mold 2. The angle β is between 40 ° and 45 °. As a result, the outer stones 11 are, as it were, pressed towards the center of the package layer 9, which promotes a good connection of the stones 11 in the package layer 9. Focal points 5 of mold parts 3, 3a, 3b first touch the stones 11 and form a pivot points for the stones from row C in figure 2a. An outer tangent point 5 of an outer mold part 3b forms a pivot point of a corresponding outer brick 11 of row D in Fig. 2a. To this end, this point of contact of sliding plate 3b extends in row C over a distance b as shown in Fig. 2a. Sliding plate 3b is located at the end of rows C, D, that is, at the positions in the rows that are last filled with a brick 11. Distances between adjacent tangent points 5 are approximately equal to the length 1 of a stone 11 plus the distance a between two stones in a row C, D as shown in figure 2a. Where stop edges 4 abut each other at an angle profile 23, 24, a recess 27 is provided to compensate for dimensional deviations and / or irregularities of the corner edge of a brick. The shortest distance between two parallel stop edges 4 is approximately equal to the length 1 of the brick 11 that is processed by the machine.

Figuur 6a-b toont een detail van de bevestiging van het geleidingsmiddel 7 uit fig 2a-c. Het geleidingsmiddel 7, hier een u-profiel, is schuifbaar verbonden met plaat 8.6a-b shows a detail of the attachment of the guide means 7 of fig. 2a-c. The guide means 7, here a U-profile, is slidably connected to plate 8.

30 Met plaat 8 verbonden nok 25 grijpt daartoe in nokbaan 26. Wanneer het geleidingsmiddel beweegt in een richting weg van de mal 2 uit figuur 2a, dwingt de nok 25 in samenwerking met nokbaan 2 het geleidingsmiddel 7 richting het centrum van de pakketlaag 9 uit figuur 2c. Mogelijk wordt geleidingsmiddel voortgeduwd door 9 de mal 2 om bij het aangroeien van de pakketlaag 9 tegelijk het pakket ook samen te drukken wat het goed op elkaar aansluiten van de stenen 11 in de pakketlaag 9 bevordert. Verder kan een niet getoonde veer zijn voorzien om het geleidingsmiddel voor te spannen in de richting van de mal 2 en weg van de pakketlaag 9. Desgewenst 5 kunnen meer nokken 25 in een nokkenbaan 26 toegepast worden om ongewenste rotatie van het geleidingsmiddel 7 ten opzichte van de plaat 8 te voorkomen. De hoek die de nokkenbaan 26 met het geleidingsmiddel 7 maakt, kan worden gewijzigd om de mate van samendrukken van het pakket te beïnvloeden.For this purpose, cam 25 connected to plate 8 engages cam track 26. When the guiding means moves in a direction away from the mold 2 of Fig. 2a, the cam 25 forces the guiding means 7 in cooperation with cam track 2 towards the center of the packet layer 9 of Fig. 2c. Possibly, guiding means is pushed through 9 of the mold 2 to simultaneously compress the package when the package layer 9 is grown, which promotes a good connection of the stones 11 in the package layer 9. Furthermore, a spring (not shown) can be provided for biasing the guide means in the direction of the mold 2 and away from the package layer 9. If desired, more cams 25 in a cam track 26 can be applied to prevent undesired rotation of the guide means 7 relative to the plate 8. The angle that the cam track 26 makes with the guide means 7 can be changed to influence the degree of compression of the package.

Het moge duidelijk zijn dat de bovenstaande beschrijving is opgenomen om de 10 werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties evident zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.It will be clear that the above description has been included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be evident to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.

Claims

Device for forming a package layer (9) of bricks (11) in relation, comprising an arrangement surface (8) for supporting the package layer, mold parts (3, 3a, 3b) comprising stop edges (4) ) which define a stop, wherein a driving means (1) is connected to the mold and drives it in a direction substantially parallel to the mounting surface.

Device as claimed in claim 1, wherein the stop edges are adapted to determine a tilted stop for forming a packet layer of stones in a twill band.

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the direction is substantially perpendicular to the mold.

4. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein an outer stop edge of the mold is turned inwards over a correction angle (a min β) relative to a twill band formed by the stop edges.

The device of claim 3, wherein the correction angle (cc min β) is less than 5 degrees (<5 °).

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein means (20, 22, 23, 24.) are provided for making the mold parts mutually adjustable in order to be able to provide different twigs with different stones.

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein on both sides of the mounting surface there is provided a guiding means (7) parallel to the driving direction of the mold and wherein the guiding means is connected to the mounting surface such that when the guiding means from a starting position in the driving direction of the mold is advanced, the guide means also moves inwards.

8. Device as claimed in claim 7, wherein a spring element is connected to the guide means for moving the guide means towards the starting position.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein a stone supply device (12, 14) is further provided for carrying stones to the mounting surface. 10

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein furthermore a positioning device (10) is provided for arranging stones in their longitudinal direction at a mutual distance (a) on the mounting surface in a first row (C) which extends substantially parallel along the mold. 15

The device of claim 10, wherein the positioning device is arranged to arrange a second row (D) of stones parallel to the first row and staggered with the first row.

Device as claimed in claim 11, wherein the positioning device is arranged to arrange the first and second row of stones simultaneously.

13. Device as claimed in claim 12, wherein the mold is arranged such that points of contact (5) of the mold touch stones from the first and an outer stone of the second row at an end of the stone to determine the direction of rotation with which the stone direction turn the stop edges.

14. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the positioning device comprises a pre-positioning means (28), adapted to pre-position a stone and to bring it within the range of a pushing means (16).

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein furthermore a cleaning device is provided for cleaning the stones.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mold part is provided with a recess (27) at the ends of the stop edges to accommodate dimensional deviations and / or irregularities of the stone. 5

Device for forming a packet layer of elongated bricks in a twill band, wherein a position of each brick (11) in a packet layer is determined by a mold (2) drivably connected to a drive means (1).

A paving device for laying bricks comprising a device for making a packet layer of bricks in connection with a preceding claim.

19. Method for forming a row of a packet layer (9) elongated stones (11) in a twill comprising one or more of the following steps; positioning stones at a mutual distance (a) in two rows (C, D) which are adjacent to each other in their length, directly pressing with a mold (2) the rÜ (C) 20 located opposite the mold, a pushing force on the brick at an end of the brick to determine the direction of rotation with which the brick rotates toward an abutment edge (4), - pressing an outer brick from the row (D) furthest away from the mold directly with the mold, 25. fixing a position of each brick in the row of a packet layer by means of the mold.

20. Method as claimed in claim 19, wherein after positioning of the stones a positioning device (10) moves away from the stones to come loose from the stones after which the mold presses the stones against an already laid part of the package layer.

A method according to claim 19 or 20, wherein a guide means (7) is advanced through the mold.

A method according to any preceding claim, wherein the distance between adjacent tangent points (5) of the mold is substantially equal to the length (1) of the brick (11) plus the distance (a).

23. Device provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

A method comprising one or more of the characterizing steps described in the accompanying description and / or shown in the accompanying drawings. 15 -o-o-o-o-o-o-