NL2003646C2 - Pallet-reparatie inrichting en werkwijze voor het repareren van een pallet. - Google Patents
Pallet-reparatie inrichting en werkwijze voor het repareren van een pallet. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2003646C2 NL2003646C2 NL2003646A NL2003646A NL2003646C2 NL 2003646 C2 NL2003646 C2 NL 2003646C2 NL 2003646 A NL2003646 A NL 2003646A NL 2003646 A NL2003646 A NL 2003646A NL 2003646 C2 NL2003646 C2 NL 2003646C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pallet
- repaired
- repair device
- bridge
- clamping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/041—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts for disassembling pallets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
PALLET—REPARATIE INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET REPAREREN VAN EEN PALLET
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 pallet-reparatie inrichting voor het repareren van een pallet.
In de praktijk zijn diverse soorten pallets bekend die gebruikt worden voor onder meer het transporteren van goederen. Tijdens dit transport treedt schade op aan de 10 pallet. Voorkomende oorzaken hiervoor zijn onder andere het verkeerd manoeuvreren met een heftruck en het laten vallen van een pallet. Beschadigde pallets worden in de praktijk veelal afgevoerd als afval. Hierbij treedt verlies op van grondstoffen en materialen.
15 Uit de praktijk is bekend om beschadigde pallets handmatig te repareren. Dit is een relatief kostbaar en arbeidsintensief proces. Oplossingen voor het geheel of gedeeltelijk automatiseren van de reparatie van beschadigde pallets leiden in de praktijk tot complexe en daarmee ook 20 kostbare systemen. Gezien de kosten van dergelijke complexe systemen worden in de praktijk nog steeds veel beschadigde pallets als afval afgevoerd.
De onderhavige uitvinding heeft als doel te voorzien in een pallet-reparatie inrichting waarmee op een meer 25 efficiënte wijze pallets gerepareerd kunnen worden.
Dit doel wordt bereikt met een pallet-reparatie inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de pallet-reparatie inrichting omvattende: - aanvoermiddelen voor het aanvoeren van een te 30 repareren pallet; - een met de aanvoermiddelen werkzaam verbonden demontage-inrichting, voorzien van een zaagblad waarmee een brug en/of dekplank in één enkele 2 zaagbeweging van de te repareren pallet verwijderbaar is, voor het verwijderen van een brug en/of plank van een te repareren pallet; en - afvoermiddelen voor het afvoeren van de pallet, 5 waarbij de te repareren pallet tijdens demontage met de onderzijde opwaarts gericht wordt bewogen ten opzichte van het zaagblad.
Bij het repareren van een beschadigde pallet dient een dergelijk pallet allereerst te worden aangevoerd naar de 10 pallet-reparatie inrichting. Om de nieuwe vervangende delen van de pallet aan te kunnen brengen dienen eerst de beschadigde delen verwijderd te worden. Hiervoor is een demontage-inrichting voorzien, omvattende een zaaginrichting. De demontage-inrichting omvat bij voorkeur 15 één enkel zaagblad in de vorm van een bandzaag of een lintzaag, waarmee een brug- en/of dekplank van de te repareren pallet in één enkele zaagbeweging van de te repareren pallet verwijderbaar is. Hiermee wordt bewerkstelligd dat op efficiënte wijze in één zaagbeweging 20 een complete brug en/of dekplank van een te repareren pallet verwijderd kan worden. Hiermee wordt de snelheid van reparatie sterk vergroot. Bijkomend voordeel is dat hierdoor het aantal aan te sturen bewegingen beperkt kan blijven waarmee de complexiteit van de gehele inrichting eveneens 25 beperkt blijft. Dit vereenvoudigt de besturing en de inrichting van een dergelijke pallet-reparatie inrichting volgens de uitvinding. Verder bijkomend geldt dat hierdoor ook het risico op storingen aan een dergelijke inrichting sterk wordt verminderd waardoor het aantal bedrijfsuren dat 30 gemaakt kan worden met de inrichting volgens de uitvinding hoog is. Dit maakt reparatie van een pallet nog efficiënter.
Tijdens demontage van een te repareren pallet met de pallet-reparatie inrichting volgens de onderhavige 3 uitvinding wordt de te repareren pallet met de onderzijde opwaarts gericht bewogen ten opzichte van het zaagblad. Hiermee wordt bewerkstelligd dat de pallet stabiel gepositioneerd kan worden, en ook zal blijven, tijdens de 5 demontage van beschadigde delen. Hierbij wordt bij voorkeur de te repareren pallet tijdens de zaagbeweging bewogen ten opzichte van de zaag. Hiermee kan de zaag op stabiele wijze worden voorzien en hoeft deze zaag geen complexe bewegingen uit te voeren.
10 Veel van de in de praktijk gebruikte pallets zijn zogeheten Europallets. Dergelijke pallets zijn voorzien van vijf dekplanken die tezamen het dragend oppervlak vormen voor de te transporteren goederen met de pallet. Aan de tijdens gebruik naar onder gerichte zijden van de dekplanken 15 zijn een drietal klampplanken voorzien die de dekplanken onderling verbinden. Deze klampplanken vormen de basis waarop de bruggen van de pallet bevestigd kunnen worden.
Elke brug van een pallet omvat een blok per klampplank, derhalve drie in totaal, en een onderplank die zich 20 uitstrekt in een richting gelijk aan de richting waarin de dekplanken zich uitstrekken. Bij een Europallet wordt per pallet gebruik gemaakt van drie klampplanken en derhalve bestaat een brug uit drie klossen met één verbindingsplank. Bij dergelijke Europallets worden drie bruggen gebruikt. Het 25 zal duidelijk zijn dat de inrichting volgens de onderhavige uitvinding ook gebruikt kan worden voor andere type pallets.
Uit de analyse van het probleem waaraan de onderhavige uitvinding ten grondslag ligt is verrassenderwijs gebleken dat meer dan 80% van de beschadigingen optreedt aan een brug 30 en/of één van de buitenste dekplanken. In de momenteel geprefereerde uitvoeringsvorm van de pallet-reparatie inrichting volgens de onderhavige uitvinding is de demontage-inrichting dan ook in het bijzonder geschikt voor 4 het verwijderen van deze buitenste dekplanken en voor het verwijderen van een brug als geheel. Dit betekent bijvoorbeeld dat in geval van een beschadiging aan één van de klossen de gehele brug vervangen zal worden. Hiermee 5 wordt bewerkstelligd dat de hoeveelheid en complexiteit van de benodigde zaagbewegingen beperkt blijft waardoor de demontage-inrichting beperkt in complexiteit kan blijven.
In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de pallet-reparatie inrichting 10 richtmiddelen voor positioneren van een zijde van de te repareren pallet ten opzichte van een zaagblad voorzien in de demontage-inrichting.
Door het voorzien van richtmiddelen wordt bewerkstelligd dat de pallet wordt gepositioneerd en dat het 15 zaagblad van het de demontage-inrichting op dezelfde positie kan blijven. Hiermee wordt een stabiel en robuust zaagproces gerealiseerd. Bij voorkeur worden de richtmiddelen gevormd door een in hoogte verstelbare tafel waarop een te repareren pallet plaatsbaar is. Deze tafel is in hoogte verstelbaar 20 zodanig dat de zaagsnede voor het verwijderen van een dekplank of brug recht voor het zaagblad gepositioneerd kan worden. Bij voorkeur is de tafel hierbij niet enkel in hoogte verstelbaar ten opzichte van het zaagblad, echter, is de tafel ook in een richting loodrecht op deze hoogte-25 instelling verplaatsbaar. Dit is bijvoorbeeld van belang bij het verwijderen van een middelste brug waarbij een tafel eerst onder het zaagblad door wordt vervoerd tot bijna halverwege de te repareren pallet waarna de tafel op hoogte wordt ingesteld voor het verwijderen van deze gehele 30 middenbrug. Hiermee is het op relatief eenvoudige wijze met een beperkt aantal bewegingen mogelijk om deze middenbrug te verwijderen.
5
In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de demontage-inrichting voorzien van een klemmechanisme voor het klemmen van de pallet tijdens demontage, waarbij het klemmechanisme zodanig is 5 uitgevoerd dat deze tevens als aanslag dient voor het positioneren van de pallet ten opzichte van het zaagblad.
Door een klemmechanisme te voorzien, dat volgens de uitvinding tevens dient als aanslag voor het positioneren van een te repareren pallet, wordt de complexiteit van de 10 pallet-reparatie inrichting verder gereduceerd.
Bij voorkeur is het klemmechanisme volgens de uitvinding verplaatsbaar ten opzichte van het zaagblad en grijpt in gebruik aan op een brug of klampplank van de te repareren pallet. Door deze combinatie van aanslag en 15 klemming wordt een te repareren pallet tijdens demontage van beschadigde delen daarvan zowel goed gepositioneerd ten opzichte van het zaagblad als ook goed ingeklemd om verschuiving van de pallet tijdens de zaagbeweging te vermijden. Bij voorkeur beweegt het klemmechanisme tijdens 20 een zaagbeweging mee met de pallet ten opzichte van het zaagblad. Hierdoor wordt inklemming van de pallet tijdens de gehele zaagbeweging gerealiseerd.
Tijdens de inklemming grijpt het klemmechanisme bij voorkeur aan op de klampplank bij het verwijderen van een 25 brug. Het klemmechanisme grijpt bij voorkeur aan op een naastgelegen dekplank bij het verwijderen van een dekplank van de pallet. Deze te verwijderen dekplank betreft bij voorkeur de buitenste dekplank zoals bovenstaand beschreven. Het is gebleken dat hiermee zowel een goede inklemming van 30 de pallet wordt gerealiseerd als ook een goede zaagbeweging wordt toegestaan.
In een momenteel geprefereerde voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding worden de aanslag en de 6 klemming gecombineerd in het klemmechanisme waardoor een maximale flexibiliteit voor de positionering van een te repareren pallet wordt verschaft en gelijktijdig de complexiteit van de pallet-reparatie inrichting beperkt 5 blijft.
Bij voorkeur omvat het klemmechanisme verder tegendrukmiddelen voor het vasthouden van de pallet tijdens de zaagoperatie. Dit is met name van belang gebleken bij het klemmen op een dekplank. Een dergelijke tegendruk wordt 10 bijvoorbeeld gerealiseerd met behulp van een veermechanisme of een pneumatisch systeem. Hiermee wordt bewerkstelligd dat wordt voorkomen dat een dekplank los van de pallet wordt gedrukt tijdens het klemmen en de zaagbeweging.
In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm van de 15 onderhavige uitvinding omvat de demontage-inrichting positioneringsmiddelen voor het tussen dekplanken aangrijpen op een klampplank van een te repareren pallet.
Door het voorzien van positioneringsmiddelen wordt een pallet zo goed mogelijk gepositioneerd ten opzichte van de 20 zaag. De positioneringsmiddelen grijpen hierbij aan op één of meer klampplanken van een te repareren pallet om daarmee een goede aangrijping te realiseren. De positioneringsmiddelen zijn hierbij bij voorkeur plaatsbaar op de tafel om daarmee de te repareren pallet ter hoogte van de tafel te 25 positioneren. Hiermee wordt bewerkstelligd dat een te repareren pallet op eenvoudige wijze gepositioneerd kan worden ten opzichte van de zaag van de demontage-inrichting. Dit betekent dat bij voorkeur de positioneringsmiddelen verplaatsbaar zijn ten opzichte van de kleminrichting.
30 In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de pallet-reparatie inrichting een montagedeel voor het monteren van een brug- en/of van dekplank van de te repareren pallet.
7
De in de demontage-inrichting verwijderde delen, bij voorkeur een brug- en/of dekplank, dienen vervangen te worden door het monteren van vervangende bruggen en/of dekplanken. Bij voorkeur omvatten de montagedelen hierbij 5 kantelmiddelen voor het kantelen van de pallet en het daarbij gelijktijdig positioneren van de te repareren pallet ten opzichte van de vervangende brug en/of dekplank. Tijdens het demonteren van de beschadigde delen wordt de pallet omgekeerd op de tafel gepositioneerd, zoals bovenstaand 10 beschreven. Door de kanteling komt de te repareren pallet te liggen op de vervangende brug of bruggen. Bij voorkeur omvat een montagedeel hiervoor een mal waarin de vervangende delen plaatsbaar zijn en waarbij door de kantelbeweging de pallet juist wordt gepositioneerd ten opzichte van deze brug. Door 15 het gebruik van de mal wordt bewerkstelligd dat een verschuiving van de pallet ten opzichte van de vervangende delen wordt tegengegaan. Hiermee kan op efficiënte wijze een nieuw deel voor de te repareren pallet worden aangebracht.
Diverse van de bovenbeschreven stappen voor het 20 aanvoeren of afvoeren van te repareren pallets en delen daarvan, als ook bijvoorbeeld het uitvoeren van een spijker operatie voor het vastzetten van vervangende delen ten opzichte van de te repareren pallet, kan volledig automatisch worden uitgevoerd met behulp van bijvoorbeeld 25 een robotarm of hamerbalk. Om de complexiteit verder terug te dringen kan ook worden gekozen van een deels handmatige verwerking waarmee een semi-automatisch proces wordt verkregen.
In een verdere voordelige voorkeursuitvoeringsvorm 30 volgens de onderhavige uitvinding omvat de inrichting een besturingssysteem voor het aansturen daarvan op basis van de te vervangen brugdelen.
8
Afhankelijk van de te vervangen beschadigde delen van de te repareren pallet kan worden vastgesteld welke bewegingen een te repareren pallet ten opzichte van de zaag van de demontage-inrichting dient te maken. Bijkomend wordt 5 hiermee vastgesteld welke vervangende delen aangevoerd dienen te worden naar het montagedeel. Afhankelijk van de mate van automatisering van het gehele reparatieproces is het mogelijk om bijvoorbeeld door het ingeven van de te vervangen delen het proces geheel of gedeeltelijk 10 automatisch te laten verlopen.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het repareren van een pallet gebruik makend van een pallet-reparatie inrichting zoals hierboven beschreven.
Een dergelijke werkwijze biedt gelijke voordelen en 15 effecten als genoemd voor de inrichting.
Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen: 20 - Figuur 1 een aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding; - Figuur 2 een aanzicht van de demontage-inrichting uit figuur 1; - Figuur 3 een aanzicht van het montagedeel uit figuur 25 1; - Figuur 4 A en B een detailaanzicht van het klemmechanisme volgens de uitvinding; en - Figuur 5 een aanzicht van de positioneringsmiddelen volgens de uitvinding.
Een pallet-reparatie inrichting 2 (figuur 1) omvat een demontagedeel 4, montagedeel 6, een voorraad onderdelen 8 en een voorraad gerepareerde pallets 10, waarbij inrichting 2 30 9 is geplaatst op een ondergrond 12. In de getoonde uitvoeringsvorm is inrichting 2 ingesteld voor reparatie van zogeheten Europallets 14 bestaande uit vijf dekplanken 16, drie klampplanken 18 en drie bruggen 20. Een brug 20 bestaat 5 uit drie klossen 22 en één plank 24.
Een te repareren pallet 26 wordt aangevoerd naar inrichting 2 via aanvoersysteem 28, in de getoonde uitvoeringsvorm een rollenbaan. In demontagedeel 4 worden de beschadigde delen van de te repareren pallet 26 verwijderd, 10 waarna de te repareren pallet door wordt geleid naar montagedeel 6 waar de vervangende delen worden bevestigd. De vervangende delen zijn afkomstig van onderdelenvoorraad 8. Vervolgens wordt de gerepareerde pallet doorgevoerd via transportbanen 30 naar de gerepareerde voorraad 10.
15 Demontagedeel 4 (figuur 2) omvat een zaagsysteem 32 waarin een handzaag of lintzaag 34 wordt aangedreven met motor 36. Zaag 34 is bevestigd aan een gestel 37 dat in de getoonde uitvoeringsvorm met stelpoten 38 is geplaatst op ondergrond 12. Een te repareren pallet 26 wordt aangevoerd 20 en geplaatst op positioneersysteem 40. Positioneersysteem 40 beschikt over een viertal in hoofdzaak rechtopstaande schotten 42 die aangrijpen op klampplanken 18 van pallet 26. Door schotten 42 wordt pallet 26 gepositioneerd in een richting in hoofdzaak loodrecht op de zaagbeweging van zaag 25 34. Hierbij wordt opgemerkt dat de zaagbeweging wordt uitgevoerd in een richting loodrecht op het vlak gevormd door lintzaag 34. Pallet 26 wordt met positioneersysteem 40 geplaatst op een tafel 44. Tafel 44 is voorzien van rail 46 waar positioneersysteem 42 overheen kan bewegen. Tafel 44 is 30 in hoogte verstelbaar met behulp van een schaarmechanisme 48. De tafel als geheel is beweegbaar ten opzichte van gestel 37 met behulp van rail 50 waar overheen tafel 44 beweegbaar is. Positionering van pallet 26 in een richting 10 evenwijdig aan zaag 34 wordt gerealiseerd met behulp van twee aanslagen 52 die in een richting parallel aan het vlak van aanslag 34 via geleiding 54 verschuifbaar zijn. Aan de bovenzijde is aanslag 52 voorzien van klemsysteem 56 waarmee 5 een te repareren pallet 42 van boven af wordt geklemd tegen positioneersysteem 40.
Montagedeel 6 (figuur 3) krijgt een pallet 58 aangeleverd waarvan de beschadigde delen zijn verwijderd in demontagedeel 4. In de getoonde uitvoeringsvorm beschikt 10 montagedeel 6 over een V-vorm. Hierbij schuift of glijdt pallet 58 vanuit demontagedeel 4 schuin neerwaarts. In de getoonde uitvoeringsvorm wordt, in geval een brug 20 vervangen dient te worden, deze brug 20 voor de aanvoer van pallet 58 geplaatst in een uitsparing van mal 60. Na het 15 aanvoeren van pallet 58 wordt pallet 58 gekanteld zodanig dat de posities van de verwijderde bruggen 20 van pallet 58 geplaatst worden op de vervangende brug 20 die reeds is voorzien in mal 60. Daarna kan pallet 58 worden verbonden met brug 20. In de getoonde uitvoeringsvorm wordt dit 20 handmatig uitgevoerd door het spijkeren van de samen te voegen delen. Uiteraard behoort het volgens de uitvinding ook tot de mogelijkheden om dit automatisch uit te voeren met behulp van bijvoorbeeld een robotarm. Na het monteren van pallet 58, waarbij eventueel te vervangen dekplanken 16 25 van bovenaf op pallet worden geplaatst, beschikt montagedeel 6 over afvoersysteem 30, in de getoonde uitvoeringsvorm een transportbaan 30, en een voorraadsysteem 10 voor gerepareerde pallets.
Kleminrichting 56 wordt bij het verwijderen van een 30 brug 20 (figuur 4A) geplaatst op klampplank 18 en hierop vastgezet. Vervolgens wordt tafel 44 bewogen naar zaag 34 toe zodanig dat brug 20 wordt gezaagd van de klampplanken 18. Hiermee wordt in één zaagbeweging een brug 20 11 verwijderd. In geval van het verwijderen van een buitenste dekplank 16 (figuur 4B) wordt kleminrichting 56 geplaatst op een naastgelegen dekplank 16 om daarmee verwijdering van de buitenste dekplank 16 mogelijk te maken. Optioneel wordt 5 hierbij gebruik gemaakt van tegendrukmiddelen die aangrijpen op de geklemde dekplank 16 om te voorkomen dat deze gedrukt kan worden van pallet 26 (niet getoond).
Positioneersysteem 40 (figuur 5) bestaat uit een in gebruik horizontaal draagdeel 62 waarop schotten 42 zijn 10 voorzien die in gebruik aangrijpen op klampplank 18 van een te repareren pallet 26. De getoonde schotten 42 strekken zich uit over het grootste deel van de dekplanken 16 van pallet 26. Hiermee wordt pallet 26 gepositioneerd in een eerste richting, terwijl met aanslag 52 ook de tweede 15 richting wordt vastgezet. Vervolgens is positioneersysteem verrijdbaar in de richting van zaag 34 over rails 46.
Bij het repareren van een pallet 26 wordt de beschadigde pallet 26 via rollenbaan 28 geplaatst op positioneersysteem 40 en voorzien op tafel 44 van 20 demontagedeel 4. Nadat pallet 26 is aangebracht op positioneersysteem 40 wordt pallet 26 geplaatst tegen aanslagen 52 die met behulp van een geleiding 54 verschuifbaar zijn. Daarna wordt met behulp van kleminrichting 56 pallet 26 vastgeklemd tussen klem 56 en 25 positioneersysteem 40. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn klemsysteem 56 en aanslag 52 gecombineerd als eenheid. Nadat pallet 26 geheel is vastgezet wordt tafel 44 in hoogte ingesteld en over rails 50 bewogen in de richting van het zaagvlak opgespannen door lintzaag 34. Zaag 34 is 30 aanstuurbaar met behulp van motor 36.
Indien een buitenste brug 20 verwijderd dient te worden van pallet 26 wordt tafel 24 op hoogte gesteld met behulp van schaar 48 en vervolgens bewogen naar zaag 34 toe. Indien 12 een middelste brug 20 verwijderd dient te worden van pallet 26 wordt eerst tafel 24 gedeeltelijk onder zaag 34 door geschoven en daarna op hoogte gesteld voor het verwijderen van de middelste brug 20. Indien een buitenste dekplank 16 5 verwijderd dient te worden van pallet 26 grijpt kleminrichting 56 niet aan op de klampplank 18 en bij voorkeur op een naastgelegen binnenste dekplank 16 waarna vervolgens tafel 44 op hoogte wordt gesteld voor het zagen van dekplank 16 van pallet 26. Desgewenst kunnen meer 10 bruggen en buitenste dekplanken verwijderd worden van een te repareren pallet 26. Na het verwijderen van de beschadigde delen wordt pallet 26 doorgevoerd naar montagedeel 6 waar het in de getoonde uitvoeringsvorm schuin neerwaarts beweegt en vervolgens wordt gekanteld op mal 60 waarin de 15 vervangende bruggen zijn voorzien. Na de kanteling van pallet 58 wordt brug 20 gespijkerd aan pallet 58 en worden tevens de vervangende dekplanken 16 vastgezet. Na het monteren van de vervangende delen voor pallet 58 wordt de gerepareerde pallet via transportbanen 30 verder vervoerd, 20 in de getoonde uitvoeringsvorm naar een voorraadsysteem 10.
Diverse van de bovenbesproken bewegingen kunnen handmatig of automatisch worden uitgevoerd. Hierbij kan onder meer worden gedacht aan de kantelbeweging in montagedeel 6 en het spijkeren van vervangende delen in 25 montagedeel 6. Verder kan ook worden gedacht aan het bewegen van tafel 44 naar zaag 34. Desgewenst kan dit ook volledig automatisch worden uitgevoerd met behulp van het besturingssysteem dat onder meer motor 36 aandrijft.
De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de 30 bovenbeschreven uitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn. Zo behoort het bijvoorbeeld ook tot de mogelijkheden om de 13 inrichting volgens de uitvinding te gebruiken voor het versterken van een instabiel pallet zonder complete demontage en vervanging van delen van de pallet.
Claims (13)
1. Pallet-reparatie inrichting, omvattende: aanvoermiddelen voor het aanvoeren van een te 5 repareren pallet; - een met de aanvoermiddelen werkzaam verbonden demontage-inrichting, voorzien van een zaagblad waarmee een brug en/of dekplank in één enkele zaagbeweging van de te repareren pallet 10 verwijderbaar is, voor het verwijderen van een brug en/of plank van een te repareren pallet; en afvoermiddelen voor het afvoeren van de pallet, waarbij de te repareren pallet tijdens demontage met de onderzijde opwaarts gericht wordt bewogen ten opzichte van 15 het zaagblad.
2. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 1, omvattende richtmiddelen voor het positioneren van een zijde van de te repareren pallet ten opzichte van een zaagblad 20 voorzien in de demontage-inrichting.
3. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 2, waarin de demontage-inrichting is voorzien van een klemmechanisme voor het klemmen van de pallet tijdens de 25 demontage, waarbij het klemmechanisme zodanig is uitgevoerd dat deze als aanslag dient voor het positioneren van de pallet ten opzichte van het zaagblad.
4. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 3, 30 waarin het klemmechanisme verplaatsbaar is en in gebruik aangrijpt op een dekplank of een klampplank van de te repareren pallet.
5. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 3 of 4, waarbij het klemmechanisme tijdens een zaagbeweging met de pallet mee beweegt ten opzichte van het zaagblad.
6. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 3, 4 of 5, waarbij het klemmechanisme tegendrukmiddelen omvat voor het vasthouden van de pallet tijdens de zaagoperatie.
7. Pallet-reparatie inrichting volgens één of meer van 10 de conclusies 1-6, waarin de demontage-inrichting positioneringsmiddelen omvat voor het tussen dekplanken aangrijpen op een klampplank van een te repareren pallet.
8. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 7, 15 waarin de postioneringsmiddelen verplaatsbaar zijn ten opzichte van een kleminrichting van de demontage-inrichting.
9. Pallet-reparatie inrichting volgens één of meer van de conclusies 1-8, verder omvattende een montagedeel voor 20 het monteren van een brug en/of dekplank van de te repareren pallet.
10. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 9, waarbij het montagedeel kantelmiddelen omvat voor het 25 kantelen van de pallet en het daarbij positioneren van de te repareren pallet ten opzichte van de vervangende brug- en/of dekplank.
11. Pallet-reparatie inrichting volgens conclusie 9 of 30 10, waarbij het montagedeel een mal omvat waarin een vervangende brug plaatsbaar is.
12. Pallet-reparatie inrichting volgens één of meer van de conclusies 1-11, verder omvattende een besturingssysteem voor het aansturen van de inrichting op basis van de te vervangen brugdelen en/of dekplanken. 5
13. Werkwijze voor het repareren van een pallet gebruik makend van een pallet-reparatie inrichting volgens één of meer van de conclusies 1-12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2003646A NL2003646C2 (nl) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Pallet-reparatie inrichting en werkwijze voor het repareren van een pallet. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2003646A NL2003646C2 (nl) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Pallet-reparatie inrichting en werkwijze voor het repareren van een pallet. |
NL2003646 | 2009-10-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2003646C2 true NL2003646C2 (nl) | 2011-04-18 |
Family
ID=41667344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2003646A NL2003646C2 (nl) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | Pallet-reparatie inrichting en werkwijze voor het repareren van een pallet. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2003646C2 (nl) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028534A1 (en) * | 1979-11-05 | 1981-05-13 | Williams Panel Board Co. | Apparatus for and method of disassembling wood pallets |
DE29613301U1 (de) * | 1996-08-01 | 1996-10-10 | Krahl, Hans, 25494 Borstel-Hohenraden | Vorrichtung zum Entfernen von beschädigten äußeren Querbrettern von Paletten |
US5600882A (en) * | 1995-02-09 | 1997-02-11 | Beane; Timothy R. | Pallet dismantling machine |
WO2000078499A1 (fr) * | 1999-06-16 | 2000-12-28 | Francesco Petruzzi | Machine automatique perfectionnee pour la reparation generale de palettes de manutention defectueuses |
DE10015636A1 (de) * | 2000-03-29 | 2002-06-06 | Dirk Heuser | Vorrichtung und Verfahren zur Justierung und Arretierung von Paletten mitsamt anzubringender Holzteile |
US20030200639A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Waechter Ronald L. | Method and device for removing pallet runners |
EP1785221A1 (de) * | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Holliger Paletten Logistik AG | Vorrichtung zum Ausrichten und/oder Fixieren von zu reparierenden Paletten und/oder Palettenteilen |
US20070163099A1 (en) * | 2002-12-10 | 2007-07-19 | Chep Technology Pty Limited | Automated digital inspection and associated methods |
GB2436101A (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | Fergal Martin Conroy | A process for recycling timber pallets |
-
2009
- 2009-10-15 NL NL2003646A patent/NL2003646C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028534A1 (en) * | 1979-11-05 | 1981-05-13 | Williams Panel Board Co. | Apparatus for and method of disassembling wood pallets |
US5600882A (en) * | 1995-02-09 | 1997-02-11 | Beane; Timothy R. | Pallet dismantling machine |
DE29613301U1 (de) * | 1996-08-01 | 1996-10-10 | Krahl, Hans, 25494 Borstel-Hohenraden | Vorrichtung zum Entfernen von beschädigten äußeren Querbrettern von Paletten |
WO2000078499A1 (fr) * | 1999-06-16 | 2000-12-28 | Francesco Petruzzi | Machine automatique perfectionnee pour la reparation generale de palettes de manutention defectueuses |
DE10015636A1 (de) * | 2000-03-29 | 2002-06-06 | Dirk Heuser | Vorrichtung und Verfahren zur Justierung und Arretierung von Paletten mitsamt anzubringender Holzteile |
US20030200639A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Waechter Ronald L. | Method and device for removing pallet runners |
US20070163099A1 (en) * | 2002-12-10 | 2007-07-19 | Chep Technology Pty Limited | Automated digital inspection and associated methods |
EP1785221A1 (de) * | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Holliger Paletten Logistik AG | Vorrichtung zum Ausrichten und/oder Fixieren von zu reparierenden Paletten und/oder Palettenteilen |
EP1785220A1 (de) * | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Holliger Paletten Logistik AG | Verfahren und Vorrichtung zur Reparatur beschädigter Paletten |
GB2436101A (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | Fergal Martin Conroy | A process for recycling timber pallets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101275383B1 (ko) | 손상된 팔레트를 수리하는 방법 및 장치 | |
JP6948542B2 (ja) | キノコ用収穫装置 | |
US7971511B2 (en) | Panel saw machine | |
AU2008200469B2 (en) | Board removal apparatus for a pallet and associated methods | |
US5579671A (en) | Automatic stem cutting apparatus and method | |
US20140046471A1 (en) | Robotic scanning and processing systems and method | |
JP2002321133A (ja) | 棒状加工材料から切断機を用いて切断された材料片を搬送する方法およびそのための装置 | |
KR101697329B1 (ko) | 양끝절단 포장 적재시스템의 정렬장치 및 그 부대장치 | |
CN106660173A (zh) | 用于连接钢质带材的带材端部的装置 | |
NL2003646C2 (nl) | Pallet-reparatie inrichting en werkwijze voor het repareren van een pallet. | |
US20040149113A1 (en) | Method and device for removing pallet runners | |
US6571674B2 (en) | Device for making a series of cuts at different angles in one or more panels | |
BE1013832A3 (nl) | Plaatbewerkingsmachine. | |
KR101697312B1 (ko) | 양끝절단 포장 적재장치 | |
US5463808A (en) | Discrete pallet deck board remover machine | |
JPH06182577A (ja) | 被加工物を切断する装置およびその作動方法 | |
US4616542A (en) | Flying bucksaw apparatus | |
US6955108B2 (en) | Sawing device for sheets of wood, plastic or the like | |
CN109304785B (zh) | 一种自动切木方生产线 | |
US11485038B2 (en) | Method for optimized wood production in a chop saw | |
NL2013199C2 (nl) | Zaagmachine met verbeterde opduwer. | |
JPH11254165A (ja) | レーザ加工システム及びこのレーザ加工システムの使用方法 | |
GB2252269A (en) | Cross-cut saw assembly | |
NL1029136C2 (nl) | Zaaginrichting en werkwijze voor het zagen van een object. | |
JP3168303B2 (ja) | 木材加工機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20150501 |