NL2003213C2 - Ultrasonic inspection method and device for plastics walls. - Google Patents

Ultrasonic inspection method and device for plastics walls. Download PDF

Info

Publication number
NL2003213C2
NL2003213C2 NL2003213A NL2003213A NL2003213C2 NL 2003213 C2 NL2003213 C2 NL 2003213C2 NL 2003213 A NL2003213 A NL 2003213A NL 2003213 A NL2003213 A NL 2003213A NL 2003213 C2 NL2003213 C2 NL 2003213C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wall
transmitter
ultrasonic
ultrasonic signal
mhz
Prior art date
Application number
NL2003213A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2003213A1 (nl
Inventor
Peter Christiaan Boer
Original Assignee
Roentgen Tech Dienst Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roentgen Tech Dienst Bv filed Critical Roentgen Tech Dienst Bv
Publication of NL2003213A1 publication Critical patent/NL2003213A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL2003213C2 publication Critical patent/NL2003213C2/nl

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/07—Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/82—Testing the joint
    • B29C65/8292—Testing the joint by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/24—Probes
    • G01N29/2487—Directing probes, e.g. angle probes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/34—Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/348—Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor with frequency characteristics, e.g. single frequency signals, chirp signals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04—Wave modes and trajectories
    • G01N2291/042—Wave modes
    • G01N2291/0423—Surface waves, e.g. Rayleigh waves, Love waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/10—Number of transducers
    • G01N2291/102—Number of transducers one emitter, one receiver
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26—Scanned objects
    • G01N2291/263—Surfaces
    • G01N2291/2634—Surfaces cylindrical from outside
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26—Scanned objects
    • G01N2291/267—Welds
    • G01N2291/2675—Seam, butt welding

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Claims (28)

1. Werkwijze voor ultrasone looptijd diffractie (time of flight diffraction) inspectie van een kunststof wand, zoals een buiswand, omvattende: verschaffen van een ultrasoon-zender en in de wand uitzenden van een ultrasoon signaal met een nominale frequentie, 5. verschaffen van een ultrasoon-ontvanger en ontvangen van het door de wand voortgeplante ultrasone signaal, waarbij het door de zender verschafte ultrasone signaal een bandbreedte heeft van meer dan 80%, bij voorkeur meer dan 100% van de nominale frequentie van het door de zender verschafte ultrasone signaal. 10
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de nominale frequentie van het ultrasone signaal wordt gekozen in afhankelijkheid van een dikte van de wand.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de nominale frequentie is 15 tussen ongeveer 1 MHz en 4 MHz, bij voorkeur ongeveer 2.25 MHz, voor wanden met een dikte van meer dan ongeveer 15 mm, tussen ongeveer 3 MHz en 8 MHz, bij voorkeur ongeveer 5 MHz, voor wanden met een dikte van minder dan ongeveer 15 mm en meer dan ongeveer 10 mm, en 20. tussen ongeveer 7 MHz en 25 MHz, bij voorkeur ongeveer 15 MHz, voor wanden met een dikte van minder dan ongeveer 10 mm.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende bepalen van de aanwezigheid en/of afwezigheid van een defect in de wand op basis van 25 aankomsttijden bij de ontvanger van het door de zender uitgezonden ultrasone 2003213 signaal en op basis van een verzwakking van het door de zender uitgezonden ultrasone signaal wanneer dit wordt ontvangen door de ontvanger.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de wand een 5 kunststuf buissysteem is, zoals een polyethyleen buissysteem.
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze omvat inspecteren van een eerste diepteregio van de wand gebruikmakend van 10 de zender en de ontvanger, inspecteren van een andere, tweede, diepteregio van de wand gebruikmakend van ultrasone looptijd diffractie door verschaffen van een verdere ultrasoon-zender en in de wand uitzenden van een verder ultrasoon signaal, 15. verschaffen van een verdere ultrasoon-ontvanger en ontvangen van het door de wand voortgeplante verdere ultrasone signaal.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, waarbij een intreehoek in de wand van het ultrasone signaal verschillend is voor de zender en de verdere zender. 20
8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de ultrasoon-ontvanger een bandbreedte heeft van meer dan 80%, bij voorkeur meer dan 100% van de nominale frequentie.
9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende het verschaffen van een wig tussen de zender en een oppervlak van de kunststof wand en/of het verschaffen van een wig tussen de ontvanger en een oppervlak van de kunststof wand.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij een geluidssnelheid in de wig lager is dan een geluidssnelheid in de te inspecteren kunststof wand.
11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, waarbij de wig een akoestische 5 impedantie heeft die in hoofdzaak gelijk is aan een akoestische impedantie van de te inspecteren kunststof wand.
12. Werkwijze volgens een der conclusies 9-11, waarbij de wig een lage absorptie heeft voor het ultrasone signaal. 10
13. Systeem voor ultrasone looptijd diffractie (time of flight diffraction) inspectie van een kunststof wand, zoals een buiswand, omvattende: een ultrasoon-zender voor het in de wand uitzenden van een ultrasoon signaal met een nominale frequentie, 15. een ultrasoon-ontvanger voor het ontvangen van het ultrasone signaal wanneer het door de wand is voortgeplant, en een verwerkingseenheid voor het bepalen van een aanwezigheid en/of afwezigheid van een defect in de wand op basis van een aankomsttijd bij de ontvanger van het door de zender uitgezonden ultrasone signaal, 20 waarbij de zender is ingericht voor het uitzenden van het ultrasone signaal met een bandbreedte van meer dan 80%, bij voorkeur meer dan 100% van de nominale frequentie van het ultrasone signaal. 1 Systeem volgens conclusie 13, waarbij de ontvanger is ingericht voor het 25 ontvangen van het ultrasone signaal met een bandbreedte van meer dan 80%, bij voorkeur meer dan 100% van de nominale frequentie van het ultrasone signaal, • I
15. Systeem volgens conclusie 13 of 14, waarbij de nominale frequentie van het ultrasone signaal is gekozen in afhankelijkheid van een wanddikte van de wand.
16. Systeem volgens conclusie 15, waarbij de nominale frequentie is tussen ongeveer 1 MHz en 4 MHz, bij voorkeur ongeveer 2.25 MHz, voor wanden met een dikte van meer dan ongeveer 15 mm, tussen ongeveer 3 MHz en 8 MHz, bij voorkeur ongeveer 5 MHz, voor wanden met een dikte van minder dan ongeveer 15 mm en meer dan ongeveer 10 10 mm, en tussen ongeveer 7 MHz en 25 MHz, bij voorkeur ongeveer 15 MHz, voor wanden met een dikte van minder dan ongeveer 10 mm.
17. Systeem volgens een der conclusies 13-16, waarbij de 15 verwerkingseenheid is ingericht voor het bepalen van de aanwezigheid en/of afwezigheid van het defect in de wand verder op basis van een verzwakking van het door de zender uitgezonden ultrasone signaal wanneer dit wordt ontvangen door de ontvanger.
18. Systeem volgens een der conclusies 13-17, waarbij de verwerkingseenheid verder is ingericht voor het bepalen van een positie en/of afmeting van het defect.
19. Systeem volgens een der conclusies 13-18, voorts omvattende 25 - een verdere ultrasoon-zender voor het in de wand uitzenden van een verder ultrasoon signaal, en een verdere ultrasoon-ontvanger voor het ontvangen van het door de wand voortgeplante verdere ultrasone signaal, waarbij de verwerkingseenheid is ingericht voor het bepalen van de 30 aanwezigheid en/of afwezigheid van een defect in een eerste diepteregio van de » « * wand op basis van een aankomsttijd bij de ontvanger van het door de zender uitgezonden ultrasone signaal, en voor het bepalen van de aanwezigheid en/of afwezigheid van een defect in een tweede diepteregio van de wand op basis van een aankomsttijd bij de verdere ontvanger van het door de verdere zender 5 uitgezonden ultrasone signaal.
20. Systeem volgens conclusie 19, waarbij de intreehoek in de wand van het ultrasone signaal verschillend is voor de zender en de verdere zender.
21. Systeem volgens een der conclusies 13-20, waarbij de zender is voorzien van een wig voor het daarmee aanleggen van de zender tegen een oppervlak van de kunststof wand en/of waarbij de ontvanger is voorzien van een wig voor het daarmee aanleggen van de ontvanger tegen een oppervlak van de kunststof wand. 15
22. Werkwijze volgens conclusie 21, waarbij een geluidssnelheid in de wig lager is dan een geluidssnelheid in de te inspecteren kunststof wand.
23. Werkwijze volgens conclusie 21 of 22, waarbij de wig een akoestische 20 impedantie heeft die in hoofdzaak gelijk is aan een akoestische impedantie van de te inspecteren kunststof wand.
24. Werkwijze volgens een der conclusies 21-23, waarbij de wig een lage absorptie heeft voor het ultrasone signaal. 25
25. Ultrasoon-zender voor ultrasone inspectie van een kunststof wand, zoals een buiswand, waarbij de zender is ingericht voor het uitzenden van een ultrasoon signaal met een bandbreedte van meer dan 80%, bij voorkeur meer dan 100% van de nominale frequentie van het ultrasone signaal. 30 V* s I *
26. Ultrasoon-zender volgens conclusie 25, omvattende een wig voor het aanleggen van de zender tegen een oppervlak van de kunststof wand.
27. Ultrasoon-zender volgens conclusie 26, waarbij een geluidssnelheid in de 5 wig lager is dan een geluidssnelheid in de te inspecteren kunststof wand.
28. Ultrasoon-zender volgens conclusie 26 of 27, waarbij de wig een akoestische impedantie heeft die in hoofdzaak gelijk is aan een akoestische impedantie van de te inspecteren kunststof wand. 10
29. Ultrasoon-zender volgens een der conclusies 26-28, waarbij de wig een lage absorptie heeft voor het ultrasone signaal. 200 321 3.
NL2003213A 2008-07-16 2009-07-16 Ultrasonic inspection method and device for plastics walls. NL2003213C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21915008 2008-07-16
US12/219,150 US8104347B2 (en) 2008-07-16 2008-07-16 Ultrasonic inspection method and device for plastics walls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2003213A1 NL2003213A1 (nl) 2010-01-19
NL2003213C2 true NL2003213C2 (nl) 2010-08-18

Family

ID=40586798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2003213A NL2003213C2 (nl) 2008-07-16 2009-07-16 Ultrasonic inspection method and device for plastics walls.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8104347B2 (nl)
BE (1) BE1018930A5 (nl)
NL (1) NL2003213C2 (nl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4984519B2 (ja) * 2005-12-19 2012-07-25 Ｊｆｅスチール株式会社 超音波による金属材料の断面検査方法及び装置
US7938007B2 (en) * 2008-05-08 2011-05-10 Operations Technology Development, Nfp Method for inspecting joined material interfaces
US8746069B2 (en) * 2008-10-20 2014-06-10 Fluor Technologies Corporation Devices and methods of ultrasound time of flight diffraction sensitivity demonstration
JP5517031B2 (ja) * 2009-03-31 2014-06-11 新日鐵住金株式会社 管のねじ継手の締結状態評価方法、管のねじ継手の締結方法、及び、管のねじ継手の締結状態評価装置
US8156810B2 (en) * 2009-12-22 2012-04-17 Gas Technology Institute Method for identifying defective heat fusion joints
EP2655043B1 (de) * 2010-12-21 2017-08-02 bielomatik Leuze GmbH + Co. KG Verfahren zur qualitätssicherung von geschweissten kunststoffbauteilen
DE102011109717B3 (de) * 2011-08-06 2012-10-11 Ndt Systems & Services Gmbh & Co. Kg Verfahren und Sensorträger zur Aufdachungsmessung von Rohrleitungen mittels Ultraschallprüfung
CN102507737A (zh) * 2011-09-30 2012-06-20 哈尔滨工业大学 柱面聚焦楔块的超声衍射时差法
US9261490B2 (en) * 2012-03-29 2016-02-16 J. Ray Mcdermott, S.A. Ultrasonic transducer arrangement
GB2501625B (en) 2013-06-19 2014-04-16 Impact Lab Ltd Ultrasonic NDT inspection system
CN103940906A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 国家电网公司 一种能确定缺陷尺寸及位置参数的tofd检测方法
EP2963380B8 (de) * 2014-07-04 2020-02-26 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Berührungsloses Überprüfen einer Stumpfschweissung
US10520476B2 (en) * 2016-07-05 2019-12-31 Loenbro Inspection, LLC Method for inspecting high density polyethylene pipe
US10802142B2 (en) * 2018-03-09 2020-10-13 Samsung Electronics Company, Ltd. Using ultrasound to detect an environment of an electronic device
CN109212021A (zh) * 2018-08-30 2019-01-15 嘉兴博感科技有限公司 一种用于在线监测焊接接头焊缝状态的装置和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030226402A1 (en) * 2000-05-11 2003-12-11 Alexander Leybovich Cleanliness evaluation in sputter targets using phase
WO2004029564A1 (en) * 2002-09-24 2004-04-08 Ast Services, Llc Broadband long pulse ultrasonic inspection
US20050262927A1 (en) * 2000-12-18 2005-12-01 Scott David M Method and apparatus for ultrasonic sizing of particles in suspensions
US20070000329A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Battelle Energy Alliance, Llc Ultrasonic transducer

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4160385A (en) * 1977-06-30 1979-07-10 E. I. Dupont De Nemours And Co. Pipe quality monitoring mechanism
US5369998A (en) * 1989-12-12 1994-12-06 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Ultrasonic mass flow meter for solids suspended in a gas stream
US6125704A (en) * 1998-01-16 2000-10-03 Shell Oil Company Ultrasonic technique for inspection of weld and heat-affected zone for localized high temperature hydrogen attack
DE60027640T2 (de) * 1999-06-03 2007-04-12 Taiyo Nippon Sanso Corporation Spaltform zum einseitigen Stumpfschweissen und Verfahren zur Inspektion der Schweisszone
JP3553439B2 (ja) * 1999-11-16 2004-08-11 三菱重工業株式会社 亀裂モニタリング方法および亀裂モニタリング装置
US7082822B2 (en) * 2002-04-05 2006-08-01 Vetco Gray Inc. Internal riser inspection device and methods of using same
EP1583959A4 (en) * 2003-01-14 2010-07-28 Fluor Corp CONFIGURATIONS AND METHODS FOR ULTRASONIC TIME-OF-FLIGHT DEFRACTION ANALYSIS
US7089795B2 (en) * 2003-10-06 2006-08-15 Bray Don E Ultrasonic characterization of polymeric containers
US7036366B2 (en) * 2004-05-25 2006-05-02 Delphi Technologies, Inc. Air flow measurement system having reduced sensitivity to flow field changes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030226402A1 (en) * 2000-05-11 2003-12-11 Alexander Leybovich Cleanliness evaluation in sputter targets using phase
US20050262927A1 (en) * 2000-12-18 2005-12-01 Scott David M Method and apparatus for ultrasonic sizing of particles in suspensions
WO2004029564A1 (en) * 2002-09-24 2004-04-08 Ast Services, Llc Broadband long pulse ultrasonic inspection
US20070000329A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Battelle Energy Alliance, Llc Ultrasonic transducer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MUNNS IJ AND GEORGIOU GA: "ULTRASONIC AND RADIOGRAPHIC NDT OF BUTT FUSION WELDS IN POLYETHYLENE PIPE", NDTNET, vol. 1, no. 4, 1 April 1996 (1996-04-01), XP002571045, Retrieved from the Internet <URL:http://www.ndt.net/article/twi/twi.htm> [retrieved on 20100302] *

Also Published As

Publication number Publication date
NL2003213A1 (nl) 2010-01-19
BE1018930A5 (nl) 2011-11-08
US20090114021A1 (en) 2009-05-07
US8104347B2 (en) 2012-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2003213C2 (nl) Ultrasonic inspection method and device for plastics walls.
JP4910770B2 (ja) 管体の超音波探傷装置および超音波探傷方法
US11143631B2 (en) Method for inspecting high density polyethylene pipe
CA2679297C (en) Quality control method and manufacturing method for pipe
US10429358B2 (en) Method and apparatus for inspecting delamination of laminated body
WO2008105109A1 (ja) 超音波探傷の校正方法及び管体の品質管理方法及び製造方法
Römmeler et al. Air coupled ultrasonic defect detection in polymer pipes
EP3489674B1 (en) Ultrasonic inspection of a structure with a ramp
JP5420525B2 (ja) 小径管の超音波探傷装置及び方法
JP2008286640A (ja) 管体の超音波探傷装置及び超音波探傷方法
Bernhardt et al. Integrated defect sensor for the inspection of fiber-reinforced plastics using air-coupled ultrasound
JP2009058238A (ja) 欠陥検査方法および装置
JP2008070283A (ja) 超音波ガイド波非破壊検査方法および装置
JP3165888B2 (ja) 超音波探傷方法及び超音波探傷装置
Hagglund et al. Development of phased array ultrasonic inspection techniques for testing welded joints in plastic (PE) pipes
Burch et al. M-skip: a quantitative technique for the measurement of wall loss in inaccessible components
JP6953953B2 (ja) 斜角超音波探傷の健全性評価方法、及びこれを用いた斜角超音波探傷方法
JP6731863B2 (ja) 検査方法
JP2007263956A (ja) 超音波探傷方法および装置
RU2641613C2 (ru) Способ контроля качества посадок с натягом
US8375795B2 (en) Non-destructive inspection of high-pressure lines
JP2000221023A (ja) 液体収納構造体の壁検査方法
JP2006105892A (ja) 超音波探触子、超音波探傷方法及び超音波探傷装置
Hagglund et al. Development of Inspection Techniques for an Automated NDE Approach for Testing Welded Joints in Plastic PE Pipes
JPH10246722A (ja) プラスチック管融着接合部の検査方法

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed