JP2000221023A

JP2000221023A - 液体収納構造体の壁検査方法

Info

Publication number: JP2000221023A
Application number: JP11022265A
Authority: JP
Inventors: Hideki Yabushita; 秀記薮下; Hideaki Sakai; 英明境; Takeshi Fujii; 武司藤井; Shizuo Seto; 静男世戸
Original assignee: Non Destructive Inspection Co Ltd
Current assignee: Non Destructive Inspection Co Ltd
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】架台隠蔽部の対向側等から容易に検査が実行
でき、傷等の大凡の位置、広がり及び深さを推定するこ
との可能なを解決することの可能な液体収納構造体の壁
検査方法及び検査装置を提供すること。【解決手段】管１００の壁１０３，１０４間に囲まれ
た空洞１０２に水Ｌを充填してある。一方の壁１０３の
外面１０３ａから探触子２１により超音波を発信し、液
体Ｌを伝播させて他方の壁１０４で反射した反射波ＳＧ
のうち、他方の壁１０４における内面反射波ＳＧｂと外
面反射波ＳＧａとを前記外面１０３ａから探触子２２に
より受信する。これら両反射波ＳＧａ，ＳＧｂの受信時
間差により他方の壁１０４の厚みを測定する。発信用探
触子２１から発信され一方の壁１０３の内部で多重反射
する発信波ＳＭが受信用探触子２２に強く受信されない
ように、両探触子２１，２２と一方の壁１０３との間の
入射角及び屈折角Ａ１を設定するとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管、容器等対向す
る壁間に囲まれた空洞に液体を充填してある液体収納構
造体の壁検査方法に関するものである。本発明は、例え
ば架台に支持された管や容器等において、架台に隠蔽さ
れ又は架台近傍に位置する管・容器の部分のように直接
的に検査を行い難い部分に対して検査を行うことの可能
な液体収納構造体の壁検査方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体収納構造体の壁検査技術とし
ては、例えば、特開昭６１−９６４０５号公報に見られ
るように、架台に隠蔽させた部分の両側に探触子を配置
し、一方の探触子から超音波を発信すると共に損傷が予
想される隠蔽部を通過させ、他方の探触子でこれを受信
している。そして、隠蔽部を超音波が通過する際に、損
傷による超音波の減衰により、隠蔽部における傷の有無
を判定していた。

【０００３】しかし、かかる従来技術によれば、たいて
いの場合、容器等の下側に位置することとなる架台を跨
いで探触子を設置しこれを移動させるのは困難である。

【０００４】そこで、第一の従来技術の改良案として、
容器等による架台隠蔽部の上側に２つの探触子を近接さ
せて設置し、一方から発信した超音波を容器等の壁に沿
って多重反射させ、検査対象となる隠蔽部を通過させ、
さらに再び前記上側に復帰した超音波を他方の探触子で
受信している。この第二の従来技術によれば、架台等に
隠蔽されない容器や管等の上部で探触子を移動させるこ
とができるので、検査効率が非常に優れている。

【０００５】しかし、第二の従来技術によると、他方の
探触子に受信される信号の情報には、超音波の通過経路
全体についての情報が含まれている。したがって、架台
による隠蔽部以外の部分に傷があるのか否か区別するこ
とができない。また、傷の深さと広がりの情報が渾然一
体となるため、広くて浅い傷なのか深くて短い傷なのか
を判別しにくかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の実情に鑑
みて、本発明の目的は、架台隠蔽部の対向部側等から容
易に検査が実行でき、傷等の大凡の位置、広がり及び深
さを推定することの可能な液体収納構造体の壁検査方法
及び検査装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る液体収納構造体の壁検査方法の特徴
は、管、容器等対向する壁間に囲まれた空洞に液体を充
填してある液体収納構造体の検査方法であって、前記一
方の壁における前記空洞外面から探触子により超音波を
発信し、前記空洞に充填された液体を伝播させて前記他
方の壁で反射した反射波のうち、前記他方の壁における
内面反射波と外面反射波とを前記一方の壁における前記
外面から探触子により受信すると共にこれら両反射波の
受信時間差により前記他方の壁の厚みを測定することに
ある。

【０００８】一方、上記目的を達成するため、本発明に
係る液体収納構造体の壁検査装置の特徴は、管、容器等
対向する壁間に囲まれた空洞に液体を充填してある液体
収納構造体の壁検査装置であって、前記一方の壁におけ
る前記空洞外面から超音波を発信すると共に前記空洞に
充填された液体を伝播させて前記他方の壁で反射した反
射波のうち前記他方の壁における内面反射波と外面反射
波とを前記一方の壁における前記外面から受信する探触
子と、前記両反射波の受信時間差により前記他方の壁の
厚みを測定する処理手段とを備えたことにある。

【０００９】これら本発明の方法及び装置にかかる特徴
によれば、他方の壁における内面反射波と外面反射波と
の受信時間差により他方の壁の厚みを測定することが可
能となる。ここで、超音波はある程度の広がりをもって
超音波送信側の対向部に送信されるので、他方の壁にお
ける実際の内面及び外面から反射される反射波の他に、
内面及び外面よりも他方の壁に入り込んだ位置の傷等か
らもそれぞれ反射される反射波がある。そして、これら
内面・外面・傷等から反射される反射波の時間差をもっ
て、他方の壁の厚み、すなわち傷により減肉し残存した
壁の厚みを推定することが可能となる。

【００１０】特に、多重反射による欠陥等から発せられ
る信号と内面・外面反射波との重畳を防ぐためには、発
信用の前記探触子と受信用の前記探触子とを別に設け、
前記発信用探触子から発信され前記一方の壁の内部で多
重反射する発信波が前記受信用探触子に強く受信されな
いように、前記両探触子と前記一方の壁との間の入射角
及び屈折角を設定するとよい。かかる設定によれば、超
音波の送信側である一方の壁の厚みが減肉していても、
多重反射波が傷等による反射波と重畳することもなく、
明確な信号を得ることが可能となる。

【００１１】本発明は、例えば、前記液体収納構造体が
架台により支持された管又は容器であり、前記探触子を
前記架台に設置し、前記架台に隠蔽され又は架台近傍に
位置する前記構造体部分を検査する場合に適用可能であ
る。

【００１２】また、本発明は、前記液体収納構造体が二
重管又は二重容器であり、外側管又は外側容器から内側
管又は内側容器を検査する場合にも実施することができ
る。

【００１３】

【発明の効果】このように、上記本発明に係る液体収納
構造体の壁検査方法及び検査装置の特徴によれば、一方
の壁から超音波を送受信し、他方の壁における内面・外
面・傷等からの反射波をもってこの他方の壁の厚みの減
肉等を検査することが可能となった。特に、本発明で
は、一方の壁から対向する他方の壁に超音波を送受信す
るので、従来と比較して傷等の位置、深さ及び広がりを
より正確に求めることが可能となった。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照しながら、
本発明の実施形態について、さらに詳しく説明する。図
１〜図４は、本発明に係る第一実施形態を示し、本実施
形態では液体収納構造体として水Ｌを充填した直管１０
０を用いている。この直管１００は、随所に設置された
チャンネル材１０５上の架台１０６により適宜箇所で支
持されている。この架台１０６は、チャンネル材１０５
上面に載置するための支持脚１０７と直管１００の下管
壁１０４を受け止める半円弧状の受部１０８とを備えて
いる。本実施形態では、探触子２０が一つのみ用いら
れ、この探触子２０は、上管壁１０３ａに接触媒質を介
して取り付けられ、受部１０８の近傍又はこの受部１０
８に隠蔽される下管壁外面１０４ａを検査することを目
的としている。

【００１５】ここに、図２に示すように、探触子２０か
ら発信された超音波は、上管壁外面１０３ａから上管壁
内面１０３ｂを通り抜け、空洞１０２中に充填された水
Ｌ中を介して下管壁１０４の下管壁内面１０４ｂに到達
する。ここで、一部の送信波は下管壁内面１０４ｂで反
射し内面反射波ＳＧａとなる。また、下管壁外面１０４
ａや外面傷Ｄ１で反射する反射波は外面反射波ＳＧｂと
なる。さらに、上管壁１０３における上管壁外面１０３
ａ及び上管壁内面１０３ｂ間で多重反射した反射波は、
下管壁内面１０４ｂにおいて多重反射波ＳＭとして探触
子２０側へ反射し復帰する。

【００１６】図３は壁検査装置１の概略ブロック図を示
し、この壁検査装置１は、センサヘッド２と、中継ユニ
ット３と、汎用のパーソナルコンピューター４と、ディ
スプレイ装置５とを備えている。センサヘッド２には、
超音波を発信し受信するための探触子２０と、図示しな
いセンサヘッド２を管の軸方向及び円周方向に駆動させ
るための２つのモーターＭ１，Ｍ２とを備えている。中
継ユニット３は、様々な波形を送受信するためのパルサ
ーレシーバー３ａと、受信した反射波を増幅するための
プリアンプ３ｂと、受信波形を整流すると共に信号のＳ
／Ｎ比を向上させるためのマッチングロジック３ｃと、
パーソナルコンピューター４に対しデジタル変換を行っ
て信号を入力させるためのＡ／Ｄコンバータ３ｄと、モ
ーターを制御するためのモータードライバー３ｅとを備
えている。

【００１７】パーソナルコンピューター４は、キーボー
ド、マウス等の制御手段４ａの操作によりトリガ４ｂを
駆動させ、パルサーレシーバー３ａ及び探触子２０から
超音波を発信させる。この発信され探触子２０により再
び受信された超音波は、プリアンプ３ｂを介してマッチ
ングロジックにより整流され且つＳ／Ｎ比の向上処理を
施される。そして、パルサーレシーバー３ａにより増幅
された後Ａ／Ｄコンバータ３ｄを介してデジタル信号に
変換されてメモリ４ｃに取り込まれ、処理手段４ｄを介
してその処理結果が、例えば後述の図４、図６に示すグ
ラフの如くディスプレイ装置５に表示される。

【００１８】先のモーターＭ１，Ｍ２は、制御手段４
ａ、モーターコントローラー４ｅ、モータードライバー
３ｅを介してセンサヘッド２を円周方向にスキャンし、
後述するように外面傷Ｄ１の三次元画像を形成する。例
えば、管の肉厚を３次元による色調表示で表示すること
も可能である。

【００１９】図４に示す実験例のうち、同図（ａ）は肉
厚６．７１の管に傷を付けない場合の受信波を示し、同
図（ｂ）は同肉厚の管壁に直径２ｍｍ深さ３．２９ｍｍ
のドリル孔を形成した場合の受信波を示す。なお、同図
の各波形は全波整流を行っている。

【００２０】図４（ａ）に示すように、もし下管壁外面
１０４ａに図２の如き外面傷Ｄ１がない場合は、下管壁
内面１０４ｂの反射波は単一の内面反射波ＳＧａとして
表示され、下管壁外面１０４ａの反射波は外面反射波Ｓ
Ｇｂとして表示されるはずである。そして、下管壁１０
４の肉厚は、これら内面反射波ＳＧａ及び外面反射波Ｓ
Ｇｂの時間差により求めることができる。

【００２１】一方、図２に示すように下管壁外面１０４
ａに外面傷Ｄ１がある場合、下管壁内面１０４ｂに反射
する内面反射波ＳＧａは図のように一つとなるが、下管
壁外面１０４ａ及び外面傷Ｄ１により反射する外面反射
波ＳＧｂは、図４（ｂ）に示すように、外面正反射波Ｓ
Ｇｂ１と外面傷反射波ＳＧｂ２の二つとなる。この外面
正反射波ＳＧｂ１が、超音波が拡散し外面傷Ｄ１の近傍
における下管壁外面１０４ａから反射される超音波であ
り、外面傷反射波ＳＧｂ２が、外面傷Ｄ１から反射され
る超音波である。

【００２２】この実験例によれば、傷を有さない部分で
の既知の下管壁１０４の厚みは図４（ａ）に示す時間差
ｄＴ１により代表され、下管壁外面１０４ａに外面傷Ｄ
１が存在する場合の下管壁１０４の厚みは図４（ｂ）に
示す内面反射波ＳＧａと外面反射波ＳＧｂ２との時間差
ｄＴ２により代表される。ｄＴ２はｄＴ１のほぼ半分で
あり、時間差ｄＴ２をもって外面傷Ｄ１部における下管
壁１０４の厚みを測定しうることがこの実験例からも実
証された。

【００２３】ところで、一般的には上管壁１０３と下管
壁１０４の厚みが同一の場合には、先の多重反射波ＳＭ
は、外面反射波ＳＧｂ１と折り重なり外面反射波ＳＧｂ
２とは識別可能である。しかし、上管壁１０３は、下管
壁１０４よりも薄肉な場合もありこの場合多重反射波Ｓ
Ｍと外面反射波ＳＧｂ２とが混同し、先の受信時間差ｄ
Ｔ２を測定し難く、誤測定をする場合がある。そこで、
このような場合のために図５及び図６に示す第二実施形
態の如く発信用探触子２１及び受信用探触子２２が用い
られる。

【００２４】ここで、発信用探触子２１及び受信用探触
子２２は、上管壁外面１０３ａに接当するアクリル製の
楔２１ａ，２２ａと超音波を発信するための振動子２１
ｂ，２２ｂを備えている。これら楔２１ａ，２２ａ，振
動子及び２１ｂ，２２ｂを支持するケーシングは、治具
２３により互いの角度と位置を規制されて固定されてい
る。この治具２３は、発信用探触子２１及び受信用探触
子２２を紙面垂直方向に挟み込むための一対の有孔板２
３ａと、有孔板２３ａに形成した複数の貫通孔を４箇所
で貫通し締結するボルト２３ｂ及びナット２３ｃにより
両探触子２１，２２を固定する。

【００２５】振動子２１ｂから発信し第一媒質Ｓ１であ
る楔２１ａを入射角Ａ１をもって通過する入射波Ｗ１
は、第二媒質Ｓ２である上管壁１０３内に屈折角Ａ２な
る屈折波Ｗ２として入射する。第一媒質Ｓ１の超音波音
速をＣ１，第二媒質Ｓ２の超音波音速をＣ２とすると、
スネルの法則より次の関係が成立する。Ｃ１／sinＡ１＝Ｃ２／sinＡ２

【００２６】同様の関係により、屈折波Ｗ２は入射波Ｓ
Ｉとなる。この入射波ＳＩは、ある程度の広がりをもっ
て下管壁内面１０４ｂで反射される内面入射波ＳＩａと
下管壁外面１０４ａ及び外面傷Ｄ１において反射させら
れる外面入射波ＳＩｂとに分かれる。入射波ＳＩのうち
の内面入射波ＳＩａは内面反射波ＳＧａとして反射さ
れ、また、外面入射波ＳＩｂは外面反射波ＳＧｂとして
反射される。さらに、さらにこれら内面反射波ＳＧａと
外面反射波ＳＧｂとよりなる反射波ＳＧが楔２２ａを介
して振動子２２ｂに受信される。これら入射波及び反射
波の関係が管１００の中心について対称となるように先
の両探触子２１，２２を鏡像的関係をもって設計するこ
とが便宜上望ましい。このとき、上管壁１０３内である
上管壁外面１０３ａ及び上管壁内面１０３ｂ間において
多重反射する多重反射波ＳＭは、先の第一実施形態の場
合と異なり反射を繰り返しながら円周方向に伝播して再
び受信側の振動子２２ｂ側に向かうが、伝播家庭におい
て減衰するので、この多重反射波ＳＭが受信側の振動子
２２ｂに与える影響は非常に小さい。なお、管径が小さ
い場合には、多重反射波の中心軸が受信側振動子２２ｂ
の中心からできる限り遠ざかる位置となるように先の楔
の角度を調整することで、同じく多重反射波の影響を低
減することができる。このような発信用探触子２１及び
受信用探触子２２の配置並びに楔２１ａ，２２ａの構成
により、先の第一実施形態の如く外面反射波ＳＧｂ１と
外面反射波ＳＧｂ２とが混同する恐れを低減することが
できる。

【００２７】図６（ａ）は検波前の受信波のグラフを示
し、下管壁１０４に外面傷Ｄ１を生じない場合の状態を
示し、同図（ｂ）は、下管壁外面１０４ａに外面傷Ｄ１
を生じている場合を示す。先の実施形態同様、外面反射
波ＳＧｂ１と外面反射波ＳＧｂ２とを生じているが、こ
れが明確に選別されて内面反射波ＳＧａと外面傷反射波
ＳＧｂ２との受信時間差ｄＴ２により外面傷Ｄ１相当部
における下管壁１０４の厚みが決定される。一方、傷の
反射波ＳＧ１の生じていない場合には、図６（ａ）のよ
うに内面反射波ＳＧａと外面反射波ＳＧｂとの受信時間
差ｄＴ１により下管壁１０４部分の厚みが計測される。

【００２８】図７は、発信用探触子２１及び受信用探触
子２２を直管１００の軸方向に配置した場合における別
実施形態を示す図５相当図である。先の実施形態と同
様、振動子２１ｂからの入射波は、適度な屈折波をもっ
て上管壁内面１０３ｂで屈折し、内面入射波ＳＩａが内
面反射波ＳＧａ、外面入射波ＳＩｂが外面反射波ＳＧｂ
となってそれぞれ再び上管壁１０３を介して受信用探触
子２２に受信される。本実施形態でも、発信用の振動子
２１ｂから発した多重反射波ＳＭの中心軸が受信用の振
動子２２ｂの中心からできるだけ外れた位置を通過する
ように発信用探触子２１及び受信用探触子２２を配置
し、楔２１ａ，２２ａを構成することにより、同様に外
面反射波と外面反射波との混同する恐れを低減すること
ができる。

【００２９】図８は、本発明の第四実施形態に係る液体
収納構造体の一例としての二重容器１１０の斜視図であ
って、この二重容器１１０は、外側容器１１３と内側容
器１１４とを備えている。内側容器１１４と外側容器１
１３の間は中間空洞１１２となっている。内側空洞には
下第一フランジ１１５ｂから供給された高温液体が上第
一フランジ１１５ａへ向かって移送される。外側容器１
１３と内側容器１１４の間である中間空洞１１２は密封
された空間となっており、上部に設けた上第二フランジ
１１６ａから中間空洞１１２内に冷却水を満たし下第二
フランジ１１６ｂから排出させるのに循環させることで
内側空洞１１１内を通過する内容物を冷却する。

【００３０】本実施形態においても、先の第二、第三実
施形態とは異なり、単一の探触子２０を用いて内側容器
１１４の内側壁外面１１４ａに形成された内面傷Ｄ２の
程度を測定している。なお、本実施形態ではグラフの図
示は省略するが、先の実施形態における内面反射波ＳＧ
ａが二重容器１１０により形成される内面正反射波ＳＧ
ａ１の他に、内面傷Ｄ２に起因してさらに遅い時刻に内
面傷反射波ＳＧａ２も発生する。内側壁内面１１４ｂか
ら生ずる外面反射波ＳＧｂは単一となり、この結果、外
面反射波ＳＧｂと内面傷反射波ＳＧａ２との時間差が内
側容器１１４における内面傷Ｄ２部の厚みとなる。

【００３１】さらに、本発明の他の実施形態について説
明する。本実施形態では、中間空洞１１２や空洞１０２
に充満させる液体として水Ｌを用いたしかし。水Ｌ以外
に、軽油、重油、水銀等の液体を充満させて用いること
もできる。

【００３２】上記実施形態では、下管壁外面１０４ａ及
び下管壁内面１０４ｂのいずれか一方にのみ傷Ｄ１が生
じた場合についてのみ説明した。しかし、壁の双方の面
１０４ａ，１０４ｂに傷Ｄ１が生じる場合でも本発明に
よればもちろん壁の厚みを測定することが可能である。

【００３３】上記第二、第三実施形態では、送信用探触
子２１と受信用探触子２２を各別に用いた。特に、送信
用の探触子２１としては広帯域のものを用い、受信用探
触子２２として狭帯域のものを用いることで、鋭い波形
の反射信号を得ることができて、検査制度が向上する。
例えば、送信用の探触子２１としては特性周波数帯域１
〜５ＭＨｚ程度の広帯域のものを用い、受信用探触子２
２として特性周波数帯域０．５〜７ＭＨｚ程度の狭帯域
のものを用いることが望ましい。

【００３４】なお、特許請求の範囲の項に記入した符号
は、あくまでも図面との対照を便利にするためのものに
すぎず、これらの記入により本発明は添付図面の構成に
限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する液体収納構造体として架台に支
持された直管を用いる場合の斜視図である。

【図２】図１に係る直管の縦断面と直管の横断面と探触
子との関係を示す断面図である。

【図３】本発明に係る検査装置１の概略ブロック図であ
る。

【図４】外面反射波と内面反射波との関係を示すグラフ
であって、（ａ）は下管壁に外面傷が生じていない場
合、（ｂ）は下管壁に外面傷が生じている場合の状態を
それぞれ示すグラフである。

【図５】発信用探触子及び受信用探触子を直管の横断面
に対し二つ並べて用いた検査方法を示す第二実施例に係
る横断面図である。

【図６】図５の装置を用いた場合における内面反射波と
外面反射波との関係を示すグラフであって（ａ）は外面
傷が下管壁に存在しない場合、（ｂ）は外面傷が下管壁
に存在する場合を示すグラフである。

【図７】発信用探触子及び受信用探触子を直管の管軸方
向に二つ並べた第三の実施形態を示す図５相当図であ
る。

【図８】第四実施形態に係る液体収納構造体の一例であ
る二重容器の概略斜視図である。

【図９】探触子を用いて内側壁外面に形成された内面傷
を検出する場合の二重容器の横断面図である。

【符号の説明】

１壁検査装置２センサヘッド３中継ユニット２ａ第一、第二モーター３ａパルサーレシーバー３ｂプリアンプ３ｃマッチングロジック３ｄＡ／Ｄコンバータ３ｅモータードライバー４パーソナルコンピューター４ａ制御手段４ｂトリガ４ｃメモリ４ｄ処理手段４ｅモーターコントローラー５ディスプレイ装置２０探触子２１発信用探触子２２受信用探触子２１ａ，２２ａ楔２２ｂ，２２ｂ振動子２３治具２３ａ有孔板２３ｂボルト２３ｃナット１００直管（液体収納構造体）１０１管壁１０２空洞１０３上管壁（一方の壁）１０３ａ上管壁外面１０３ｂ上管壁内面１０４下管壁（他方の壁）１０４ａ下管壁外面１０４ｂ下管壁内面１０５チャンネル材１０６架台１０７支持脚１０８受部１１０二重容器１１１内側空洞１１２中間空洞１１３外側容器１１３ａ外側壁外面１１３ｂ外側壁内面１１４内側容器１１４ａ内側壁外面１１４ｂ内側壁内面１１５ａ上第一フランジ１１５ｂ下第一フランジ１１６ａ上第二フランジ１１６ｂ下第二フランジＬ水（液体）ＳＩ入射波ＳＩａ内面入射波ＳＩｂ外面入射波ＳＧ反射波ＳＧａ内面反射波ＳＧｂ外面反射波ｄＴ受信時間差ＳＭ多重反射波Ｓ１第一媒質Ｗ１入射波Ａ１入射角Ｓ２第二媒質Ｗ２屈折波Ａ２屈折角Ｄ１外面傷Ｄ２内面傷

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤井武司大阪市西区北堀江１丁目18番14号非破壊検査株式会社内 (72)発明者世戸静男大阪市西区北堀江１丁目18番14号非破壊検査株式会社内Ｆターム(参考） 2F068 AA29 BB08 BB09 DD13 FF03 FF12 FF14 FF15 HH01 JJ13 JJ15 KK04 KK12 KK14 LL02 LL11 LL24 LL30 QQ05 QQ14 RR02 RR13 2G047 BA03 BB01 BB02 BC02 EA00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管、容器（１００，１１０）等対向する
壁（１０３，１０４，１１３，１１４）間に囲まれた空
洞（１０２，１１２）に液体を充填してある液体収納構
造体の壁検査方法であって、前記一方の壁（１０３，１
１３）における前記空洞（１０２，１１２）外面（１０
３ａ，１１３ａ）から探触子（２０，２１）により超音
波を発信し、前記空洞（１０２，１１２）に充填された
液体（Ｌ）を伝播させて前記他方の壁（１０４，１１
４）で反射した反射波（ＳＧ）のうち、前記他方の壁
（１０４，１１４）における内面反射波（ＳＧｂ２）と
外面反射波（ＳＧａ）とを前記一方の壁（１０３，１１
３）における前記外面（１０３ａ，１１３ａ）から探触
子（２０，２２）により受信すると共にこれら両反射波
（ＳＧａ，ＳＧｂ２）の受信時間差（ｄＴ２）により前
記他方の壁（１０４，１１４）の厚みを測定する液体収
納構造体の壁検査方法。
【請求項２】発信用の前記探触子（２１）と受信用の
前記探触子（２２）とを別に設け、前記発信用探触子
（２１）から発信され前記一方の壁（１０３）の内部で
多重反射する発信波（ＳＭ）が前記受信用探触子（２
２）に強く受信されないように、前記両探触子（２１，
２２）と前記一方の壁（１０３）との間の入射角及び屈
折角（Ａ１）を設定してある請求項１に記載の液体収納
構造体の壁検査方法。
【請求項３】管、容器等（１００，１１０）対向する
壁（１０３，１０４，１１３，１１４）間に囲まれた空
洞（１０２，１１２）に液体を充填してある液体収納構
造体の壁検査装置であって、前記一方の壁（１０３，１
１３）における前記空洞（１０２，１１２）外面（１０
３ａ，１１３ａ）から超音波を発信すると共に前記空洞
（１０２，１１２）に充填された液体（Ｌ）を伝播させ
て前記他方の壁（１０４，１１４）で反射した反射波
（ＳＧ）のうち前記他方の壁（１０４，１１４）におけ
る内面反射波（ＳＧｂ２）と外面反射波（ＳＧａ）とを
前記一方の壁（１０３，１１３）における前記外面（１
０３ａ，１１３ａ）から受信する探触子（２０，２１，
２２）と、前記両反射波（ＳＧａ，ＳＧｂ２）の受信時
間差（ｄＴ２）により前記他方の壁（１０４，１１４）
の厚みを測定する処理手段とを備えた液体収納構造体の
壁検査装置。
【請求項４】発信用の前記探触子（２１）と受信用の
前記探触子（２２）とを別に設け、前記発信用探触子
（２１）から発信され前記一方の壁（１０３）の内部で
多重反射する発信波（ＳＭ）が前記受信用探触子（２
２）に強く受信されないように、前記両探触子（２１，
２２）と前記一方の壁（１０３）との間の入射角及び屈
折角（Ａ１）を設定し、これら両探触子（２１，２２）
を治具により固定してある請求項３に記載の液体収納構
造体の壁検査方法。
【請求項５】前記液体収納構造体（１００）が架台
（１０６）により支持された管又は容器であり、前記探
触子（２０，２１，２２）を前記架台（１０６）の対向
部に設置し、前記架台（１０６）に隠蔽され又は前記架
台（１０６）近傍に位置する前記構造体部分（１０４）
を検査する請求項１若しくは２のいずれかに記載の液体
収納構造体の壁検査方法又は請求項３又は４のいずれか
に記載の液体収納構造体の壁検査装置。
【請求項６】前記液体収納構造体（１１０）が二重管
又は二重容器であり、外側管又は外側容器（１１３）の
外面から超音波を送受信して内側管又は内側容器（１１
４）を検査する請求項１若しくは２のいずれかに記載の
液体収納構造体の壁検査方法又は請求項３又は４のいず
れかに記載の液体収納構造体の壁検査装置。