NL194794C - Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken schip. - Google Patents
Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken schip. Download PDFInfo
- Publication number
- NL194794C NL194794C NL8802295A NL8802295A NL194794C NL 194794 C NL194794 C NL 194794C NL 8802295 A NL8802295 A NL 8802295A NL 8802295 A NL8802295 A NL 8802295A NL 194794 C NL194794 C NL 194794C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sludge
- settled sludge
- weight
- waste
- dewatered
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 53
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZHZFKLKREFECML-UHFFFAOYSA-L calcium;sulfate;hydrate Chemical compound O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O ZHZFKLKREFECML-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/20—Dewatering by mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/70—Blending
- F23G2201/702—Blending with other waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/30—Solid combustion residues, e.g. bottom or flyash
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/50007—Co-combustion of two or more kinds of waste, separately fed into the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
1 194794
Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken slib
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken slib, waarbij het slib gedeeltelijk ontwaterd wordt en het gedeeltelijk ontwaterde slib 5 verbrand wordt.
Een dergelijke werkwijze wordt beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 4.133.273. Daarin wordt beschreven een systeem voor het opruimen van bezonken slib, gevaarlijke stoffen en ander afval in welk systeem het bezonken slib na een gedeeltelijke ontwatering samen met ander afval verbrand wordt. Volgens voornoemd Amerikaans octrooischrift wordt het slib gedeeltelijk ontwaterd tot een vaste-stofgehalte van ten 10 minste 25%.
In bekende afvalwaterzuiveringsinstallaties, zoals die beschreven in voornoemd Amerikaans octrooischrift 4.133.273, worden grote hoeveelheden bezonken slib gevormd waarvan het droge-stofgehalte in het algemeen tussen 4 en 6 gew.% ligt en ten dele ook lager (kan) zijn. Omdat het bezonken slib zo niet hanteerbaar is, worden met het bezonken slib voor het chemisch conditioneren van dat slib chemische 15 reagentia, in het bijzonder anorganische toe te voegen stoffen gemengd.
Deze hebben tot doel om de zeer fijne en colloïdale troebeling veroorzakende stoffen te coaguleren, uit te vlokken en te dehydrateren.
Typische conditioneermiddelen van dit type zijn bijvoorbeeld ijzerzouten, alsmede calciumoxide en/of calciumhydroxide. Deze functioneren als skeletvormend materiaal en bevorderen de daaropvolgende 20 mechanische ontwatering, bijvoorbeeld over kamerfilterpersen.
Door de mechanische ontwatering wordt een steekvaste, transportabele filterkoek gevormd die vervolgens op een stortplaats wordt gestort.
Een bezwaar hierbij is dat hiervoor aanzienlijke volumina aan stortplaatsruimte ter beschikking moeten worden gesteld. Bovendien vormen de stoffen voor het conditioneren (binding van vaste stoffen) van het 25 bezonken slib een extra (ongewenste) kostenpost.
Het doel van de uitvinding is het voorzien in een werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken slib, waarbij storten van residuen op een stortplaats wordt vermeden en waarmee het bezonken slib op een zinvolle wijze wordt opgeruimd. In het bijzonder moet ook in een milieuvriendelijke werkwijze voor het opruimen van dat slib worden voorzien. Verder wordt er naar gestreefd 30 het bezonken slib zelf zo goedkoop en milieuvriendelijk mogelijk te conditioneren, bij voorkeur onder vermindering van de toepassing van natuurlijke materialen.
Gevonden is dat met een werkwijze, zoals omschreven in de aanhef, gekenmerkt doordat: A. vóór of tijdens conditioneren het bezonken slib gemengd wordt met een bij een droge of quasi-droge ontzwaveling van de rookgassen van een elektrische centrale gevormd afvalproduct dat hoeveelheden van 35 calciumsulfaat en/of calciumsulfiet, calciumoxide en vliegas bevat, B. het zo geconditioneerde bezonken slib vervolgens tot een vaste-stofgehalte van ten minste 30 gew.% ontwaterd wordt en C. vervolgens als brandstof aan het verbrandingsapparaat van een vuilverbrandingsinstallatie toegevoerd en daar verbrand wordt, voornoemd doel bereikt wordt 40 Het bij de afvalwaterzuivering gevormde bezonken slib is geschikt als brandstof in een vuilverbrandingsinstallatie. Niet alleen kan het bezonken slib onder vermijding van storten van overgebleven residuen worden opgeruimd, maar tegelijkertijd kan het ook worden benut voor het verminderen van de Sv2*®m*ss*® in de vuilverbrandingsinstallatie.
In dit verband wordt opgemerkt dat in het Amerikaanse octrooischrift 4.168.670 een werkwijze voor de 45 verbranding van kalk-geconditioneerd bezonken slib met hoog zwavelhoudende brandstof beschreven wordt, waarbij na conditionering met de kalkhoudende coagulatiestof gedeeltelijk ontwaterd bezonken slib zodanig verbrand wordt dat gelijktijdig het zich uit de verbrandingsgassen vormend S02 verwijderd en gebonden wordt.
De toegevoegde of door contact met water gevormde calciumhydroxidefractie in het bezonken slib leidt 50 er niet alleen toe dat S02 uit de verbrandingsgassen wordt gebonden en daarmee een vermindering van de S02-emissie wordt bereikt. De calciumhydroxidefractie van het bezonken slib respectievelijk de uit bezonken slib verkregen filterkoek maakt ook een besparing mogelijk aan CaO respectievelijk Ca (0H)2 voor de eigenlijke ontzwaveling van rookgas, omdat de rookgassen op het tijdstip van de eigenlijke rookgasontzwaveling reeds een verminderd S02-gehalte hebben.
55 Een voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding is dat voor het conditioneren van het bezonken slib gebruikte calciumhydroxide niet in de vorm van (dure) zogenaamde gebluste kalk toegevoegd wordt. Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt juist in plaats daarvan een bij een droge ontzwaveling of quasi-droge 194794 2 ontzwaveling (bijvoorbeeld sproei-absorptie) van de rookgassen van een elektrische centrale gevormd afvalproduct dat hoeveelheden van calciumsulfaat en/of calciumsulfiet, calciumoxide en vliegas bevat, toegepast.
Bij de rechtstreekse ontzwaveling van het rookgas van een thermische elektrische centrale wordt 5 bijvoorbeeld calciumhydroxide of calciumcarbonaat als absorptiemiddel toegepast en het na een ontwatering respectievelijk ontzuring gevormde calciumoxide bindt in het rookgas aanwezig SOz, dat reageert tot calciumsulfiet of na opname van zuurstof tot calciumsulfaat wordt geoxideerd.
Als afvalproduct wordt ten slotte een residu verwijderd, dat naast calciumsulfaat (anhydriet) een aanzienlijk gehalte aan vrij CaO (vanwege de toepassing van een meer dan stoichiometrische hoeveelheid 10 van het absorptiemiddel) en vliegas bevat. Een typische samenstelling van het eindproduct is daarbij:
CaS04 circa 21 gevv.%
CaO circa 39 gew.% vliegas circa 40 gew.% 10
Terwijl dit residu tot nu toe in vrachtwagens met silo’ s werd afgevoerd en op een stortplaats gestort, of als toeslagmateriaal bij de vervaardiging van bouwmaterialen werd gebruikt, wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding dit afvalproduct vóór of tijdens het conditioneren als coagulatiemiddel met het bezonken slib 20 gemengd.
Hiermee zijn verschillende belangrijke voordelen verbonden, in het bijzonder: — Storten van deze vaste stoffen waarmee het milieu wordt belast, wordt vermeden.
- De vrije kalk bindt het water onder vorming van calciumhydroxide en vervangt het calciumhydroxide dat anders voor het conditioneren van het slib gebruikt moet worden.
25 - Het calciumsulfaat (anhydriet) bindt eveneens water onder vorming van calciumsulfaathydraten, in het bijzonder gips (calciumsulfaatdihydraat).
— Op deze wijze wordt het gehalte aan droge stoffen reeds voor het mechanische ontwateren duidelijk verhoogd en de beide componenten functioneren daarbij'als een soort filterhulpmiddel.
- Een soortgelijke invloed heeft de vliegas, die water opneemt en eventueel ten dele gehydrateerd wordt.
30 — Op deze wijze kunnen zonder meer droge-stofgehalten van 30 gew.% en meer worden bereikt. Hierdoor wordt het volume van het als brandstof gebruikte, ten dele ontwaterde, bezonken slib verminderd en wordt de verbrandingswaarde verhoogd.
Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt niet alleen het in een afvalwaterzuiveringsinrichting gevormde bezonken slib opgeruimd, maar wordt tegelijkertijd ook het uit de ontzwaveling van een thermi-35 sche elektrische centrale afkomstige residu opgeruimd, waarbij beide maatregelen — zoals beschreven — bovendien elkaar positief aanvullen.
In het bijzonder het calciumhydroxide kan zo meerdere malen worden benut, namelijk eerst als absorptiemiddel in de thermische elektrische centrale, vervolgens als coagulatiemiddel in de afvalwaterzuiveringsinrichting en ten slotte weer als absorptiemiddel in een vuilverbrandingsinstallatie (een met vuilnis 40 als brandstof werkende thermische elektrische centrale).
Alleen het aan het einde van de vuilverbrandingsinstallatie overblijvende mengsel van vliegas en reactieproduct moet daarna nog worden opgeruimd.
Bij voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding het bezonken slib, voordat het in de verbrandingsinstallatie wordt gebracht, ontwaterd tot een vaste-stofgehalte van ten minste 40 gew.%.
45 Hiertoe dienen enerzijds de coagulatie/uitvlokmiddelen maar ook de mechanische ontwateringsapparaten. In dit verband wordt volgens de uitvinding bij voorkeur een filterpers gebruikt waaruit het bezonken slib in de vorm van een steekvaste en transportabele filterkoek die ten dele verkruimelt, kan worden gewonnen.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt bij voorkeur zo uitgevoerd, dat het bezonken slib in een (stoom)ketel wordt verbrand. Maar ook is de verbranding van het bezonken slib in een stookinrichting met 50 een wervelbed mogelijk.
Verder wordt nog gewezen op de volgende documenten uit de stand van de techniek, welke betrekking hebben op het opruimen van slib, waarbij slechts deelaspecten van de onderhavige uitvinding worden toegepast: de Duitse "Offenlegungsschriften” 3.334.384, 3.103.417, 3.123.767 en 3.523.677 en het Amerikaanse octrooischrift 4.597.771.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt hierna aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld toegelicht waarbij gebruik wordt gemaakt van de bijgaande tekening.
55
Claims (4)
1. Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken slib, waarbij het slib gedeeltelijk ontwaterd wordt en het gedeeltelijk ontwaterde slib verbrand wordt, met het kenmerk, dat: A. vóór of iijdens conditioneren het bezonken slib gemengd wordt met een bij een droge of quasi-droge ontzwaveling van de rookgassen van een elektrische centrale gevormd afvalproduct dat hoeveelheden van calciumsulfaat en/of calciumsulfiet, calciumoxide en vliegas bevat,
45 B. het zo geconditioneerde bezonken slib vervolgens tot een vaste-stofgehalte van ten minste 30 gew.% ontwaterd wordt en C. vervolgens als brandstof aan het verbrandingsapparaat van een vuilverbrandingsinstallatie toegevoerd en daar verbrand wordt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het bezonken slib voordat het aan het 50 verbrandings-apparaat toegevoerd wordt tot een vaste-stofgehalte van ten minste 40 gew.% ontwaterd wordt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het bezonken slib door middel van een filterpers wordt ontwaterd tot een filterkoek. 194794 4
3 194794 In een elektrische centrale die met kolen met een zwavelgehalte van minder dan 1% gestookt wordt, vindt * op een op zichzelf bekende wijze bij een temperatuur in het traject tussen 800°C en 1000°C een recht streekse droge ontzwaveling onder toepassing van calciumhydroxide plaats. Het daarbij gevormde anhydriet (CaS04) en de uit het absorptiemiddel gevormde kalk (CaO) worden 5 tezamen met de vliegas in een elektro(statisch)filter afgescheiden en vervolgens afgevoerd. In plaats van storten op een stortplaats, zoals volgens de stand van de techniek gebeurt, wordt dit residumengsel nu in een conditioneerinrichting (menginrichting) toegevoegd aan een in een afvalwater-zuiveringsinrichting gevormd bezonken slib met een droge stofgehalte van in het algemeen 2 tot 6 gew.%. Zoals de tekening weergeeft, wordt in de menginrichting ook ijzerchloride als verder coagulatiemidde! in het 10 slib gestrooid. Hierbij nemen alle toegevoegde stoffen water op uit het bezonken slib en worden de fijne, ten dele colloïdale troebeling veroorzakende stoffen uit het bezonken slib gecoaguleerd. Het zo reeds voor een aanzienlijk deel van vrij water bevrijde bezonken slib wordt vervolgens in een kamerfilterpers mechanisch ontwaterd.
15 Terwijl het water wordt verwijderd wordt de filterkoek naar de vuilverbrandingsinstallatie getransporteerd. De filterkoek is steekvast en blijft - afhankelijk van de samenstelling en de hoeveelheid coagulatiemiddelen - ook bij het transport de vorm behouden van een filterkoek of verkruimelt. In het uitvoeringsvoorbeeld bedraagt het vaste stofgehalte van het bezonken slib 45 gew.%. In de ketel van de vuilverbrandingsinstallatie wordt nu naast het vuilnis ook het ten dele ontwaterde 20 bezonken slib als brandstof gebruikt. Vanwege zijn aanzienlijke vaste stofgehalte heeft het bezonken slib een gunstige verbrandingswaarde en dient - zoals hiervoor beschreven - tegelijkertijd voor het binden van S02 uit het verbrandingsgas. Op de stookinrichting (vuurhaard) van de ketel volgt dan een uit de stand van de techniek bekende reactortrap, waarin onder toepassing van nog meer calciumhydroxide de rookgassen verder worden 25 ontzwaveld, waarbij de hier toegepaste hoeveelheid absorptiemiddel echter op grond van de eerder reeds bereikte gedeeltelijke ontzwaveling kleiner is. Op de reactor volgt een doekfilter, waaruit enerzijds het gereinigde rookgas en anderzijds het uit vliegas en overgebleven reactieproduct bestaande residu wordt verwijderd, waarbij nu alleen nog dit ene afvalproduct moet worden opgeruimd, bijvoorbeeld op een stortplaats moet worden gestort.
30 Hierna zijn volledigheidshalve nog de samenstellingen van de hier gebruikte afvalproducten uit de rechtstreekse ontzwaveling en van het aan de ketel van de vuilverbrandingsinstallatie toegevoerde bezonken slib vermeld. Residu van de rechtstreekse ontzwaveling: 40 gew.% vliegas, 39 gew.% CaO en 21 gew.% CaS04. Bezonken slib (brandstof): 10 gew.%, eventueel gedeeltelijk gehydrateerde vliegas, 13 gew.% calciumhy-35 droxide, 7 gew.% calciumsulfaathydraat (in het bijzonder gips), overige vaste stoffen 15 gew.%, rest water.
4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat als afvalproduct een bij de rechtstreekse ontzwaveling van de rookgassen van een thermische elektrische centrale gevormd residu-materiaal wordt gebruikt. Hierbij 1 blad tekening
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873733532 DE3733532A1 (de) | 1987-10-03 | 1987-10-03 | Verfahren zur entsorgung eines bei der abwasserreinigung anfallenden klaerschlamms |
| DE3733532 | 1987-10-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8802295A NL8802295A (nl) | 1989-05-01 |
| NL194794B NL194794B (nl) | 2002-11-01 |
| NL194794C true NL194794C (nl) | 2003-03-04 |
Family
ID=6337593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8802295A NL194794C (nl) | 1987-10-03 | 1988-09-16 | Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken schip. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT394848B (nl) |
| BE (1) | BE1001125A6 (nl) |
| CH (1) | CH676976A5 (nl) |
| DE (1) | DE3733532A1 (nl) |
| FR (1) | FR2621307B3 (nl) |
| IT (1) | IT1227266B (nl) |
| NL (1) | NL194794C (nl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4003242A1 (de) * | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Basf Ag | Verfahren zur verwertung von russ aus der synthesegas-erzeugung |
| DE4243156C1 (de) * | 1992-12-19 | 1994-01-27 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren zur Verfestigung von pastösen organischen Rest- und Abfallstoffen, bevorzugt von Klärschlamm, zum Einsatz in der Kohledruckvergasung |
| GB2276875B (en) * | 1993-03-11 | 1997-04-30 | Mhj Ltd | Method and a composition for dewatering silt |
| DE19707036C2 (de) * | 1997-02-21 | 2000-01-20 | Bernhard Zinke | Verfahren zum Aufbereiten von Rohschlämmen |
| WO2003091618A1 (de) | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zur befestigung eines maschinenfusses einer maschine und befestigungsvorrichtung eines maschinenfusses |
| DE102018129745B3 (de) * | 2018-11-26 | 2020-02-27 | CLL Chemnitzer Laborleistungs GmbH | Feuerungsverfahren in einem Kraftwerk |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB425858A (en) * | 1933-05-22 | 1935-03-22 | Murry Guggenheim | Treating sewage |
| CA989079A (en) * | 1971-05-17 | 1976-05-11 | Toru Yoshii | Process for treating waste water |
| US3932275A (en) * | 1974-08-29 | 1976-01-13 | Amax Resource Recovery Systems, Inc. | Process for the treatment of mineral slimes |
| US4125465A (en) * | 1975-04-22 | 1978-11-14 | Turovsky Izrail S | Method of effluent sludge treatment |
| US4168670A (en) * | 1977-01-03 | 1979-09-25 | Dorr-Oliver Incorporated | Incineration of lime-conditioned sewage sludge with high sulfur fuel |
| US4133273A (en) * | 1978-01-26 | 1979-01-09 | International Mechanical Contractors, Inc. | System for the disposal of sludge, hazardous and other wastes |
| DE2925882C2 (de) * | 1979-06-27 | 1986-10-23 | Günther Dr. 4154 Tönisvorst Heide | Verfahren zur Aufbereitung von wasserlösliche Sulfate enthaltender Braunkohlenasche für die Deponie |
| DE3123767C2 (de) * | 1980-07-11 | 1982-11-04 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Verfahren zur thermischen Behandlung von Carbonatationsschlamm |
| US4306978A (en) * | 1980-07-14 | 1981-12-22 | Willow Technology, Inc. | Method for lime stabilization of wastewater treatment plant sludges |
| DE3103417A1 (de) * | 1981-02-02 | 1982-08-12 | Saarberg-Fernwärme GmbH, 6600 Saarbrücken | Verfahren und vorrichtung zur oxidation von festen stoffen und waessrigen schlaemmen |
| DE3334384A1 (de) * | 1983-09-23 | 1985-04-18 | CHEMITEC GmbH, 6331 Schöffengrund | Verfahren zur nachbehandlung von abwasser |
| HU189058B (en) * | 1984-03-07 | 1986-06-30 | Merei,Jozsef,De | Method for dewatering sludges originated after aerobic and anaerobic decomposing of domestic sewages |
| US4597771A (en) * | 1984-04-02 | 1986-07-01 | Cheng Shang I | Fluidized bed reactor system for integrated gasification |
| DE3523677A1 (de) * | 1985-03-02 | 1987-01-08 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zum verbrennen von schlamm |
-
1987
- 1987-10-03 DE DE19873733532 patent/DE3733532A1/de active Granted
-
1988
- 1988-09-13 AT AT0224188A patent/AT394848B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-15 CH CH3446/88A patent/CH676976A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-16 NL NL8802295A patent/NL194794C/nl not_active IP Right Cessation
- 1988-10-03 BE BE8801130A patent/BE1001125A6/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-10-03 FR FR888812906A patent/FR2621307B3/fr not_active Expired
- 1988-10-03 IT IT2216288A patent/IT1227266B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT394848B (de) | 1992-06-25 |
| IT8822162A0 (it) | 1988-10-03 |
| DE3733532A1 (de) | 1989-04-13 |
| CH676976A5 (nl) | 1991-03-28 |
| NL8802295A (nl) | 1989-05-01 |
| IT1227266B (it) | 1991-03-28 |
| BE1001125A6 (fr) | 1989-07-25 |
| FR2621307A1 (fr) | 1989-04-07 |
| DE3733532C2 (nl) | 1990-10-31 |
| FR2621307B3 (fr) | 1989-12-22 |
| NL194794B (nl) | 2002-11-01 |
| ATA224188A (de) | 1991-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020204026A1 (ja) | ガス浄化処理および／または燃焼灰中和処理に係る装置および方法 | |
| NL8104622A (nl) | Toepassing van een afvalprodukt uit de droge rookgasontzwaveling voor de bereiding van vliegascement. | |
| NL194794C (nl) | Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken schip. | |
| EP0230139B1 (en) | Method for cleaning of a hot flue gas stream from waste incineration | |
| GB2106090A (en) | Method of treating end products from flue-gas desulphurization | |
| EP0074772A2 (en) | Preparation of a calcium sulfate anhydrite material of low chloride content | |
| US20100145130A1 (en) | Treatment Method for Stabilizing Selenium in Coal Combustion Ash | |
| JPH0615297A (ja) | 汚泥の脱水乾燥焼却システム | |
| EP0629430B1 (en) | Method for desulfurizing exhaust gas | |
| GB2171685A (en) | Steam power station clarification sludge used for wet desulphurisation of waste gases | |
| PL192611B1 (pl) | Sposób uwadniania tlenku wapnia zawartego w popiołach pochodzących ze spalarki o złożu fluidalnym | |
| CS273316B2 (en) | Method of dry, powder-like light ash derivative production and equipment for realization of this method | |
| DE3229520A1 (de) | Verfahren zur verwendung von bergen aus dem kohlebergbau unter zufuehrung von chemisorptionsmitteln, die der abgasentschwefelung dienen und zur bindung von weiteren schadstoffen und gleichzeitig zur verbesserung des gesamtprozesses zielgerecht dem keramisierungsprozess zugefuehrt werden | |
| KR20000018843A (ko) | 저온용 황 산화물 흡착제의 제조방법 | |
| JPH07239118A (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| JPS6279890A (ja) | 流動床燃焼ボイラの灰処理方法 | |
| KR100360763B1 (ko) | 고함수성 폐기물 처리시스템 | |
| JP2547260B2 (ja) | 排ガス処理方法 | |
| JPH06198127A (ja) | 排ガス処理方法 | |
| GB2423514A (en) | A method of treating waste ash | |
| FI117125B (sv) | Avsvavlingssubtans och process för avsvavling av rökgaser | |
| JP2002045822A (ja) | 発電所廃棄物の処理方法および装置 | |
| JP2001259597A (ja) | 飛灰の固化処理方法 | |
| JPH0669477B2 (ja) | 脱臭剤 | |
| JPH0724763B2 (ja) | 排ガス処理剤の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070401 |