NL194207C - Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp. - Google Patents

Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp. Download PDF

Info

Publication number
NL194207C
NL194207C NL9000423A NL9000423A NL194207C NL 194207 C NL194207 C NL 194207C NL 9000423 A NL9000423 A NL 9000423A NL 9000423 A NL9000423 A NL 9000423A NL 194207 C NL194207 C NL 194207C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
coating
lacquer
enamel
plate
shaped
Prior art date
Application number
NL9000423A
Other languages
English (en)
Other versions
NL194207B (nl
NL9000423A (nl
Original Assignee
Ferro Tech Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL8900966A external-priority patent/NL193427C/nl
Application filed by Ferro Tech Bv filed Critical Ferro Tech Bv
Priority to NL9000423A priority Critical patent/NL194207C/nl
Priority to BE9000351A priority patent/BE1004927A3/nl
Priority to GB9008099A priority patent/GB2230477B/en
Priority to DE19904011932 priority patent/DE4011932C2/de
Publication of NL9000423A publication Critical patent/NL9000423A/nl
Publication of NL194207B publication Critical patent/NL194207B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194207C publication Critical patent/NL194207C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D13/00After-treatment of the enamelled articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/08Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/18Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing free metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

• 1 194207
Plaatvormig, geëmailleerd voorwerp
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een plaatvormig, geëmailleerd voorwerp, omvattende een metalen basis met ten minste één zijde.
5 Een dergelijk plaatvormig, geëmailleerd voorwerp is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift US-A-4.664.982. Dit bekende plaatvormige, geëmailleerde voorwerp bezit een metalen basis waarvan ten minste één zijde is voorzien van een emailbekleding en een op de emailbekleding aangebrachte bekleding. Deze bekleding bestaat uit een hars, zoals vinyl, epoxy, polyurethaan, enz. Deze bekende gelaagde bekleding beoogde resistentie te verbeteren tegen thermische of fysieke krachten.
10 Een nadeel van email is echter dat het niet slagvast is, slechts door het aanbrengen van meerdere lagen een in hoofdzaak porievrij oppervlak vertoont, en onderhavig is aan zogenaamde visschubvormig. Visschub-vorming is het gevolg van het ophopen van moleculaire waterstof aan het grensvlak tussen het metaal en de emailbekleding. Hierbij kan een zodanig hoge gasdruk ontstaan, dat de hechtsterkte van het email aan het metaal en de breuksterkte van de emailbekleding overschreden wordt, blazen ontstaan en zelfs stukjes 15 emailbekleding weggeblazen worden.
De uitvinding beoogt een plaatvormig geëmailleerd voorwerp te verschaffen, waarbij de nadelen van het gebruik van email, kwetsbaarheid bij stootbelastingen en de nadelen van het gebruik van lak, onderroest wordt vermeden, maar bovendien een voorwerp ontstaat dat een acceptabel visueel uiterlijk bezit. Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt met een plaatvormig, geëmailleerd voorwerp als beschreven in de 20 aanhef, dat wordt gekenmerkt doordat op ten minste één zijde een cermetemailbekleding is aangebracht, met daarop een gasdoorlatende, chemisch bestendige, lakbekleding.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is op een tweede zijde een emailbekleding aangebracht. Aldus is een tweezijdig geëmailleerd plaatvormig voorwerp verschaft waarbij zich in hoofdzaak het nadeel van visschubvorming niet voordoet, een goede chemische bestendigheid, vochtondoorlatendheid en het 25 achterwege blijven van onderroest behouden blijven, terwijl de slagvastheid is verbeterd en eventuele reparatie van de aangebrachte bekleding mogelijk is.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm is op de twee zijden een cermetemailbekleding aange* bracht. Volgens een nadere voorkeursuitvoeringsvorm zijn de beide cermetemailbekledingen voorzien van een gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding.
30 Het plaatvormige, geëmailleerde voorwerp volgens de uitvinding kan worden verschaft met een werkwijze welke omvat de stappen voor het: i) voorbehandelen van het plaatmetalen voorwerp; ii) aanbrengen op een voorbehandelde zijde van een cermetemailbekleding; iii) inbranden van de aangebrachte emailbekleding bij geschikte inbrandtemperaturen; en 35 iv) aanbrengen van een gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding op de cermetemailbekleding.
Indien de lak wordt aangebracht via de natte methode, kan de lak direct op de cermetemailbekleding worden aangebracht. Wordt echter de lak aangebracht via een droge methode, bijvoorbeeld poeder* bekleding, dan heeft het voorkeur om tussen de lakbekleding en de cermetemailbekleding een tussenlaag aan te brengen die zorgdraagt voor een voldoende hechting tussen de lakbekleding en de cermetemailbe-40 kleding. Door het gebruik van de uitwendige laklaag kan het uiterlijk van het plaatmetalen voorwerp elke gewenste kleur worden aangegeven.
Het laminaat van een laminaatbekleding die bestaat uit een onderlaag van een specifiek type email, zogenaamd cermetemaii, en een toplaag van de hiervoor beschreven bekledingslakken, voldoet asm deze vereisten. Dit laminaat vertoont geen visschubvorming, omdat zowel de cermetemailbekleding als de 45 lakbekleding gasdoorlatend zijn, waarbij de laklaag de chemische bestendigheid voor het laminaat verschaft en de cermetemailbekleding de heching aan het metaaloppervlak en de bestendigheid tegen onderroest.
Het is bij deze werkwijze niet noodzakelijk dat beide zijden van het plaatmetalen voorwerp zijn voorzien van een laminaat volgens de uitvinding. In principe is het slechts noodzakelijk dat een dergelijk laminaat is aangebracht aan één zijde van het plaatmetalen voorwerp, aangezien de waterstof, die verantwoordelijk is 50 voor de uiteindelijke visschubvorming vanaf een zijde die is afgedekt met een gasondoorlatend email, kan diffunderen naar de andere zijde, die is afgedekt met een gasdoorlatende bekleding en er doorheen naar de atmosfeer kan ontsnappen. Dit levert de mogelijkheid om als topzijde voor een plaatmetalen voorwerp een chemisch bestendig, gasdicht email te gebruiken met een specifieke functie (anti-slib email), terwijl de onderzijde overeenkomstig de uitvinding gasdoorlatend is, en het gehele voorwerp geen visschubvormig 55 vertoont.
Indien aan beide zijden van het plaatmetalen voorwerp het uit de cermetbekleding en lakbekleding opgebouwde laminaat aanwezig is, kunnen de beide lakbekledingen uit verschillende materialen bestaan, 194207 2 waardoor een de binnenzijde een chemische (zuurjbestendigheid ontstaat, en aan de buitenzijde een geringere chemische (weers)bestendigheid ontstaat. Deze toepassing is bijvoorbeeld bruikbaar voor silo’s voor mestopslag, voederopslag en voor tanks bij waterzuivering.
Een email is een door smelten of zogenaamd fritten ontstane, glasachtige massa met anorganische, in 5 hoofdzaak oxidische samenstelling, die in één of meer lagen op metalen of glasvoorwerpen kunnen worden aangebracht en ingebrand. Gebruikelijke toevoegingen voor email zijn siliciumoxide, booroxide en fosfor-oxide, die zogenaamde netwerkvormers zijn. Verder kunnen alkali- en aardalkalimetalen worden toegevoegd, zoals oxiden van kobalt, nikkel, koper en antimoon.
Een zeer specifiek type email is het cermetemail. Dit email bevat fijn verdeelde metaaldeeltjes, bijvoor-10 beeld aluminiumdeeltjes. Voor meer informatie omtrent cermetemail wordt verwezen naar "Mitteilungen des Vereins deutscher Emailfachleute E.V.”, deel 27, pagina 49-60 (1979) en deel 28 pagina 13-24 (1980).
De bruikbare organische lakbekleding kan uit een bekend laksysteem bestaat, zoals fysisch drogend of chemisch uithardend, eventueel door thermische behandeling. Het toegepaste type lakbekleding wordt afgestemd op de gewenste eigenschappen. Epoxy- of polyurethaanlakken geven bijvoorbeeld een grote 15 chemische bestendigheid tegen weersinvloeden en zijn lichtecht, silicoonlakken bezitten een grote hittebestendigheid. Aldus kan een lak kan worden gekozen afhankelijk van de mate van chemische bestendigheid, zoals zuurbestendigheid, weersbestendigheid en dergelijke. Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de gasdoorlatende chemisch bestendige lakbekleding een epoxy- of polyurethaanlak, een acrylaatlak, een siliconenlak of mengsels daarvan.
20 Als metaal kunnen diverse typen staal worden gebruikt, in het bijzonder warmgewalst staal dat extreem gevoelig is voor visschubvorming.
Een plaatmetalen voorwerp, bijvoorbeeld een silowand, wordt, voorafgaande aan het emailleren, dubbelzijdig voorbehandeld. Deze voorbehandelingen kunnen bestaan uit gloeien en stralen, ontvetten-beitsen, en eventueel vernikkelen, en tenslotte drogen. Het cermetemail kan worden aangebracht door 25 middel van spuiten of dompelen en wordt na indrogen ingebrand bij een geschikte inbrandtemperatuur, bijvoorbeeld 850°C, één en ander afhankelijk van de specifieke samenstelling van het gebruikte cermetemail. Tenslotte wordt op de ingebrande cermetemailbekleding de gasdoorlatende chemisch bestendige lakbekleding aangebracht door middel van spuiten of dompelen, waarna door moffelen de lakbekleding wordt uitgehard.
30 Hierna volgen voorbeelden voor de toepassing van plaatmetalen voorwerpen, die overeeneenkomstig de uitvinding tweezijdig zijn geëmailleerd.
VOORBEELD I
Voor een vloerrooster in een stalinrichting is het belangrijk dat de bovenzijde van het vloerrooster is 35 voorzien van een antisliblaag. Teneinde de visschubvorming te vermijden kan worden volstaan door aan de onderzijde van het vloerrooster een laminaat volgens de uitvinding aan te brengen, dat bestaat uit een onderlaag van een cermetbekleding en een daarop aangebrachte, gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding. Aldus wordt na een geschikte voorbehandeling op de bovenzijde van het vloerrooster een conventioneel grondemail (Bayer GR1100/GR1200, GR1308/GR1400) en op de onderzijde een cermete-40 maillaag aangebracht. De beide emaillagen worden gezamenlijk ingebrand bij circa 850°C. Vervolgens wordt op de ingebrande grondemailbekleding een antislibmal (Ferro Holland 6044/XS50) aangebracht, die vervolgens wordt ingebrand. De onderzijde wordt vervolgens voorzien van een epoxylaklaag (Ferro Topcoat van Deltacoatings), die vervolgens wordt gemoffeld. Het uiteindelijke vloerrooster voldoet aan de gestelde eisen, namelijk geen visschubvorming door het gebruik van het laminaat overeenkomstig de uitvinding, geen 45 onderroest door het gebruik van grondemail en cermetemail als onderste bekleding, chemische bestendigheid door het gebruik van de antislib emaillaag aan de bovenzijde en de lakbekleding aan de onderzijde.
Op soortgelijke wijze kunnen binnenwerken en onderdelen van kachels en centrale verwarmingsketels worden voorzien van de cermetemailbekleding die tenslotte worden bedekt met een siliconenharslak.
50 VOORBEELD II
In de navolgende experimenten 1-5 zijn emailmengsels getest voor bruikbaarheid in mestsilo's, waarbij als testparameters: porievorming, visschubvorming en chemische bestendigheid zijn gebruikt.
De geteste staalsoorten zijn: - staal E560 Impress, met een koolstofgehalte van 0,04-0,07%, in een legering met niobium, en warm-55 gewalst; en - staal ST37 in normale handelskwaliteit, bekend vanwege visschubgevoeligheid, en warmgewalst.
3 194207
Op deze beide staaltypen zijn vijf verschillende emailmengsels gebruikt: • V = emailfritte 2290 van Ferro Holland, een visschubgevoelig email met als samenstelling:
Li20 0-5%
Na20 10-15% 5 Ki20 0-5%
CaO 0-10% B203 5-10%
Si02 30 - 40%
Ti02 5-10% 10 Co203 0-5%
NiO 0 - 5% G = grondemail (Ferro Holland 2215/2216/2218) met een hoge visschub bestendigheid met als oxidische samenstelling (gew.%): 2215/2216/2218 (50/25/25) 15 NajO 15 - 20
KaO 2-10
CaO 8-13
BaO 0-5
Si02 30 - 45 20 B202 10 - 20 A1203 0-5 P205 1 -4
CoO 0,5-2
NiO 1-3 25 CuO 0-2
ZnO 0-4
Fe203 0 — 5 F 0-8 R = zuurbestendig directemail (Bayer GS 1533/AC8535-10/AC8535-11), geschikt voor het emailleren van 30 warmtewisselaarplaten; D = dekemail (Ferro Holland 6044) met een zeer hoge zuurbestendigheid, met als oxidische samenstelling: 6044
Li20 0-5 35 Na20 15 - 20
Si02 45-65 B203 2-8
Ti02 3 -6
SrO 0-5 40 Zr02 5-15
Mo03 0 -2 F 0-10; en C = cermetemail (Ferro Holland 0904/0912/0916), een met aluminium verrijkt email, dat een hoge hittebestendigheid en gasdooriatendheid bezit.
45 De verschillende emailbekledingen zijn op de voorzijde en achterzijde aangebracht, eventueel gelijktijdig ingebrand, waarna op de voorzijde en eventueel achterzijde nog een tweede emailbekleding is aangebracht.
De experimenten 2-5 zijn overeenkomstig de uitvinding, omdat als buitenste emailbekleding een cermetbekleding is aangebracht, die vervolgens is afgedekt met een lakbekleding.
Porievorming is onderzocht volgens NEN2709 methode B1, terwijl de visschubvorming is onderzocht met 50 testemail 2290 van Ferro Holland, door te beoordelen op visschubvorming na emaillering en een verblijf gedurende 24 uur bij 60-80°C.
De resultaten zijn samengevat in onderstaande tabel.
o 194207 4
TABEL
_ ·
Exp. Staal- Voor- Ach- Voor- Ach- Poriën Visschub Opm.
soort zijde terzijde zijde terzijde voor- voor- 5 1e 1e 2e 2e zijde zijde laag laag laag laag 1 E560 V V - ja* * na
St37 V V - ja’ 16 u 10 ’dir.
2 E560 G G R C geen nee
St37 G G R C geen nee 3 E560 G/R+ C R C geen nee
St37 15 4 E560 G C R geen nee
St37 5 E560 G C D geen nee
St37 G C D geen nee 2Q *: na 16 uur direct.
De voorwerpen bekleed volgens de uitvinding bleken tevens een goede chemische bestendigheid te bezitten.
25
VOORBEELD III
Een staalplaat (ST37) werd aan beide zijden bekleed met een cermetemailbekleding van de volgende samenstelling:
Li02 2 - 3% 30 Na20 10-16% K20 1 - 4%
CaO 1 - 4%
BaO 0-1%
MnO 2 - 4% 35 CoO 1 - 3%
NiO 1 - 3%
CuO 0-1% B203 9-18%
Fe203 0 - 5% 40 Si02 45 - 60%
Ti02 1 - 3% F 0-4%
Het emailslib in bereid volgens de maalformule: 45 cermetemail (zie hiervoor) 100 delen kwarts 15 delen klei 6 delen boorzuur 0,3 delen borax 0,3 delen 50 natriumnitriet 0,2 delen aluminiumpoeder 10 delen water 60 delen
Op de éne (binnen)zijde van de plaat werd een lakbekleding aangebracht van een uit drie componenten 55 bestaande alifatische isocyanaatlak (Ferrodur Resistence van Delta Coatings) en op de andere (buiten)zijde een uit twee componenten bestaande polyurethaanlak (Ferrodur Topcoating van Delta Coatings). De isocyanaatlak bezit een grote chemische bestendigheid, terwijl de polyurethaanlak een afdoende weersbe-

Claims (5)

25 Deze overeenkomstig de uitvinding beklede plaat kan worden toegepast in radiatoren die worden opgesteld in zeer vochtige ruimten, zoals zwembaden. Met het gebruikelijke epoxypoeder als laklaag verkrijgt de radiator een bijvoorbeeld witte kleur. De radiator is optimaal beschermd tegen roest en tegelijkertijd is de kwetsbaarheid voor mechanische stootbelastingen aanmerkelijk verminderd. 30
1. Plaatvormig, geëmailleerd voorwerp, omvattende een metalen basis met ten minste één zijde, met het kenmerk dat op ten minste één zijde een cermetemailbekleding is aangebracht, met daarop een gas- 35 doorlatende, chemisch bestendige, lakbekleding.
2. Plaatvormig, geëmailleerd voorwerp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat op een tweede zijde een emailbekleding is aangebracht.
3. Plaatvormig, geëmailleerd voorwerp volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat op de twee zijden een cermetemailbekleding is aangebracht.
4. Plaatvormig, geëmailleerd voorwerp volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de beide cermetemailbe-kledingen zijn voorzien van een gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding.
5. Plaatvormig, geëmailleerd voorwerp volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat de gasdoorlatende chemisch bestendige lakbekleding omvat een epoxy- of polyurethaanlak, een acrylaatlak, een siliconenlak, of mengsels daarvan.
NL9000423A 1989-04-18 1990-02-21 Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp. NL194207C (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000423A NL194207C (nl) 1989-04-18 1990-02-21 Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp.
BE9000351A BE1004927A3 (nl) 1989-04-18 1990-03-28 Werkwijze voor het emailleren van een plaatmetalen voorwerp en het verkregen voorwerp.
GB9008099A GB2230477B (en) 1989-04-18 1990-04-10 Method for enamelling a plate metal object and the object obtained
DE19904011932 DE4011932C2 (de) 1989-04-18 1990-04-12 Verfahren zum Emaillieren eines Gegenstandes, und plattenförmiger emaillierter Gegenstand

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900966A NL193427C (nl) 1989-04-18 1989-04-18 Plaatvormig, geëmailleerd tweezijdig voorwerp.
NL8900966 1989-04-18
NL9000423A NL194207C (nl) 1989-04-18 1990-02-21 Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp.
NL9000423 1990-02-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9000423A NL9000423A (nl) 1990-11-16
NL194207B NL194207B (nl) 2001-05-01
NL194207C true NL194207C (nl) 2001-09-04

Family

ID=26646513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9000423A NL194207C (nl) 1989-04-18 1990-02-21 Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp.

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE1004927A3 (nl)
DE (1) DE4011932C2 (nl)
GB (1) GB2230477B (nl)
NL (1) NL194207C (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19854793B4 (de) * 1998-11-27 2004-04-01 Universität Stuttgart Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile Elektrode zur elektrochemischen Bearbeitung eines metallischen Werkstücks und Verfahren zur Herstellung einer solchen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB341008A (en) * 1929-05-16 1931-01-07 Johann Lohmar Improved method of applying covering and protecting layers to light metals and alloys of such metals
DE909787C (de) * 1952-08-03 1954-04-26 Emaillierwerk Krone Raestrup & Verfahren zur Erhoehung der Haltbarkeit von Blechemailleteilen
GB949586A (en) * 1960-05-18 1964-02-12 Philips Electrical Ind Ltd Improvements relating to methods of strengthening glass objects
DE1521653A1 (de) * 1966-09-06 1969-09-25 Wandesleben Gmbh Geb UEberziehen von emailliertem Stahlgeschirr mit Polytetrafluoraethylen
GB8334118D0 (en) * 1983-12-21 1984-02-01 Ti Group Services Ltd Vitreous enamels
GB8609498D0 (en) * 1986-04-18 1986-05-21 Cannon Ind Ltd Protective coatings for metals

Also Published As

Publication number Publication date
DE4011932A1 (de) 1990-10-25
BE1004927A3 (nl) 1993-02-23
NL194207B (nl) 2001-05-01
GB9008099D0 (en) 1990-06-06
GB2230477A (en) 1990-10-24
DE4011932C2 (de) 2003-06-26
NL9000423A (nl) 1990-11-16
GB2230477B (en) 1992-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4536454A (en) Flexible coating composition and method of applying same
CA1113804A (en) Process for preparing dual coat ceramic layer by single firing
US5266357A (en) Process for enamelling aluminum-coated steel plate and enamelled steel plate
KR20180048632A (ko) Co- 및 Ni- 프리 유리 에나멜 처리된 금속 코팅된 스틸 기판의 제조방법 및 이를 위한 프라이머 조성물
US3671278A (en) Iron-containing titania-opacified porcelain enamels
US5422143A (en) Coating composition
NL194207C (nl) Plaatvormig, geÙmailleerd voorwerp.
US3482951A (en) Porcelain enameled aluminum articles
DE60010977D1 (de) Emailzusammensetzung, Verfahren zur Herstellung und erhaltene emaillierte Gegenstände
PL147054B1 (en) Method of applying vitreous enamels
NL8900966A (nl) Werkwijze voor het aan twee zijden emailleren van een plaatmetalen voorwerp en het verkregen voorwerp.
US3598650A (en) Method of removing organic soils in contact with a vitreous composition coated on a metallic substrate
ES2208542T3 (es) Composicion de esmalte y procedimiento de produccion de una pieza formada en chapa esmaltada.
ES2609262T3 (es) Esmaltado sin escamas de chapa de acero no esmaltable
JP2007230114A (ja) 塗装金属板
AU762797B2 (en) Enamel application composition and method for making enamelled formed parts
JP2003246195A (ja) 水圧転写方法
JP2000262967A (ja) 耐食性と塗膜密着性に優れた低毒性のプレコート金属板
Shalygina et al. Powder Electrostatic Technology of House Hold Appliances Enamelling
JP2000198963A (ja) 低毒性かつ耐食性に優れるプレコ―ト金属板用塗料
KR950012487B1 (ko) 알루미늄 법랑의 제조방법
Biller et al. Enamel adherence to various steel types
Voges Porcelain Enamel: Properties and Applications
JPH0211749A (ja) ガラス被覆金属加工物
JPS58217675A (ja) ホ−ロがけ物品

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20070901