NL194207C - Plate-shaped enamelled object. - Google Patents
Plate-shaped enamelled object. Download PDFInfo
- Publication number
- NL194207C NL194207C NL9000423A NL9000423A NL194207C NL 194207 C NL194207 C NL 194207C NL 9000423 A NL9000423 A NL 9000423A NL 9000423 A NL9000423 A NL 9000423A NL 194207 C NL194207 C NL 194207C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- coating
- lacquer
- enamel
- plate
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D13/00—After-treatment of the enamelled articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/08—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
- C03C8/18—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing free metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
• 1 194207• 1 194207
Plaatvormig, geëmailleerd voorwerpPlate-shaped enameled object
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een plaatvormig, geëmailleerd voorwerp, omvattende een metalen basis met ten minste één zijde.The present invention relates to a plate-shaped enamelled object comprising a metal base with at least one side.
5 Een dergelijk plaatvormig, geëmailleerd voorwerp is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift US-A-4.664.982. Dit bekende plaatvormige, geëmailleerde voorwerp bezit een metalen basis waarvan ten minste één zijde is voorzien van een emailbekleding en een op de emailbekleding aangebrachte bekleding. Deze bekleding bestaat uit een hars, zoals vinyl, epoxy, polyurethaan, enz. Deze bekende gelaagde bekleding beoogde resistentie te verbeteren tegen thermische of fysieke krachten.Such a plate-shaped, enamelled object is known from US patent US-A-4,664,982. This known plate-shaped, enamelled object has a metal base, at least one side of which is provided with an enamel coating and a coating applied to the enamel coating. This coating consists of a resin, such as vinyl, epoxy, polyurethane, etc. This known layered coating was intended to improve resistance to thermal or physical forces.
10 Een nadeel van email is echter dat het niet slagvast is, slechts door het aanbrengen van meerdere lagen een in hoofdzaak porievrij oppervlak vertoont, en onderhavig is aan zogenaamde visschubvormig. Visschub-vorming is het gevolg van het ophopen van moleculaire waterstof aan het grensvlak tussen het metaal en de emailbekleding. Hierbij kan een zodanig hoge gasdruk ontstaan, dat de hechtsterkte van het email aan het metaal en de breuksterkte van de emailbekleding overschreden wordt, blazen ontstaan en zelfs stukjes 15 emailbekleding weggeblazen worden.A drawback of enamel, however, is that it is not impact-resistant, only shows a substantially pore-free surface by applying several layers, and is subject to so-called fish scale. Fish scale formation results from the accumulation of molecular hydrogen at the interface between the metal and the enamel coating. This can cause such a high gas pressure that the bond strength of the enamel to the metal and the fracture strength of the enamel coating is exceeded, bubbles are formed and even pieces of enamel coating are blown away.
De uitvinding beoogt een plaatvormig geëmailleerd voorwerp te verschaffen, waarbij de nadelen van het gebruik van email, kwetsbaarheid bij stootbelastingen en de nadelen van het gebruik van lak, onderroest wordt vermeden, maar bovendien een voorwerp ontstaat dat een acceptabel visueel uiterlijk bezit. Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt met een plaatvormig, geëmailleerd voorwerp als beschreven in de 20 aanhef, dat wordt gekenmerkt doordat op ten minste één zijde een cermetemailbekleding is aangebracht, met daarop een gasdoorlatende, chemisch bestendige, lakbekleding.The object of the invention is to provide a plate-shaped enameled object, wherein the disadvantages of the use of enamel, vulnerability to impact loads and the disadvantages of the use of lacquer, are prevented from rusting, but moreover an object is created that has an acceptable visual appearance. This is achieved according to the invention with a plate-shaped, enamelled object as described in the preamble, characterized in that a cermet enamel coating is applied on at least one side, with a gas-permeable, chemically resistant, lacquer coating on it.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is op een tweede zijde een emailbekleding aangebracht. Aldus is een tweezijdig geëmailleerd plaatvormig voorwerp verschaft waarbij zich in hoofdzaak het nadeel van visschubvorming niet voordoet, een goede chemische bestendigheid, vochtondoorlatendheid en het 25 achterwege blijven van onderroest behouden blijven, terwijl de slagvastheid is verbeterd en eventuele reparatie van de aangebrachte bekleding mogelijk is.According to a preferred embodiment, an enamel coating is applied to a second side. Thus, a two-sided enamelled plate-shaped article is provided in which substantially the disadvantage of fish scaling does not occur, a good chemical resistance, moisture impermeability and the absence of rust are maintained, while the impact resistance is improved and possible repair of the applied coating.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm is op de twee zijden een cermetemailbekleding aange* bracht. Volgens een nadere voorkeursuitvoeringsvorm zijn de beide cermetemailbekledingen voorzien van een gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding.According to another preferred embodiment, a cermetemail coating is provided on the two sides. According to a further preferred embodiment, the two cermet enamel coatings are provided with a gas-permeable, chemically resistant lacquer coating.
30 Het plaatvormige, geëmailleerde voorwerp volgens de uitvinding kan worden verschaft met een werkwijze welke omvat de stappen voor het: i) voorbehandelen van het plaatmetalen voorwerp; ii) aanbrengen op een voorbehandelde zijde van een cermetemailbekleding; iii) inbranden van de aangebrachte emailbekleding bij geschikte inbrandtemperaturen; en 35 iv) aanbrengen van een gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding op de cermetemailbekleding.The plate-shaped enameled article according to the invention can be provided by a method comprising the steps of: i) pretreating the sheet metal article; ii) applying to a pretreated side of a cermetemail coating; iii) Burn-in of the applied enamel coating at suitable burn-in temperatures; and iv) applying a gas-permeable, chemically resistant lacquer coating to the cermet enamel coating.
Indien de lak wordt aangebracht via de natte methode, kan de lak direct op de cermetemailbekleding worden aangebracht. Wordt echter de lak aangebracht via een droge methode, bijvoorbeeld poeder* bekleding, dan heeft het voorkeur om tussen de lakbekleding en de cermetemailbekleding een tussenlaag aan te brengen die zorgdraagt voor een voldoende hechting tussen de lakbekleding en de cermetemailbe-40 kleding. Door het gebruik van de uitwendige laklaag kan het uiterlijk van het plaatmetalen voorwerp elke gewenste kleur worden aangegeven.If the lacquer is applied by the wet method, the lacquer can be applied directly to the cermet enamel coating. However, if the lacquer is applied by a dry method, for example powder coating, it is preferable to apply an intermediate layer between the lacquer coating and the cermetemail coating, which ensures sufficient adhesion between the lacquer coating and the cermetemail coating. By using the external lacquer layer, the appearance of the sheet metal object can be indicated in any desired color.
Het laminaat van een laminaatbekleding die bestaat uit een onderlaag van een specifiek type email, zogenaamd cermetemaii, en een toplaag van de hiervoor beschreven bekledingslakken, voldoet asm deze vereisten. Dit laminaat vertoont geen visschubvorming, omdat zowel de cermetemailbekleding als de 45 lakbekleding gasdoorlatend zijn, waarbij de laklaag de chemische bestendigheid voor het laminaat verschaft en de cermetemailbekleding de heching aan het metaaloppervlak en de bestendigheid tegen onderroest.The laminate of a laminate coating consisting of a bottom layer of a specific type of enamel, so-called cermetemaii, and a top layer of the above-mentioned coating lacquers meets these requirements. This laminate does not exhibit fish scaling because both the cermet enamel coating and the 45 enamel coating are gas permeable, the enamel coating providing the chemical resistance to the laminate and the cermet enamel coating being metal surface hinged and resistant to rusting.
Het is bij deze werkwijze niet noodzakelijk dat beide zijden van het plaatmetalen voorwerp zijn voorzien van een laminaat volgens de uitvinding. In principe is het slechts noodzakelijk dat een dergelijk laminaat is aangebracht aan één zijde van het plaatmetalen voorwerp, aangezien de waterstof, die verantwoordelijk is 50 voor de uiteindelijke visschubvorming vanaf een zijde die is afgedekt met een gasondoorlatend email, kan diffunderen naar de andere zijde, die is afgedekt met een gasdoorlatende bekleding en er doorheen naar de atmosfeer kan ontsnappen. Dit levert de mogelijkheid om als topzijde voor een plaatmetalen voorwerp een chemisch bestendig, gasdicht email te gebruiken met een specifieke functie (anti-slib email), terwijl de onderzijde overeenkomstig de uitvinding gasdoorlatend is, en het gehele voorwerp geen visschubvormig 55 vertoont.It is not necessary in this method that both sides of the sheet metal object are provided with a laminate according to the invention. In principle, it is only necessary that such a laminate be applied to one side of the sheet metal object, since the hydrogen, which is responsible for the final fish scaling from one side covered with a gas-impermeable enamel, can diffuse to the other side, which is covered with a gas-permeable coating and can escape through it to the atmosphere. This makes it possible to use a chemically resistant, gas-tight enamel with a specific function (anti-sludge enamel) as the top side for a sheet metal object, while the underside according to the invention is gas-permeable, and the entire object does not have a fish scale.
Indien aan beide zijden van het plaatmetalen voorwerp het uit de cermetbekleding en lakbekleding opgebouwde laminaat aanwezig is, kunnen de beide lakbekledingen uit verschillende materialen bestaan, 194207 2 waardoor een de binnenzijde een chemische (zuurjbestendigheid ontstaat, en aan de buitenzijde een geringere chemische (weers)bestendigheid ontstaat. Deze toepassing is bijvoorbeeld bruikbaar voor silo’s voor mestopslag, voederopslag en voor tanks bij waterzuivering.If the laminate composed of the cermet and lacquer cladding is present on both sides of the sheet metal object, the two lacquer coatings can consist of different materials, 194207 2, resulting in a chemical (acid resistance) on the inside and less chemical (weather) on the outside. This application can be used, for example, for silos for manure storage, feed storage and for tanks for water purification.
Een email is een door smelten of zogenaamd fritten ontstane, glasachtige massa met anorganische, in 5 hoofdzaak oxidische samenstelling, die in één of meer lagen op metalen of glasvoorwerpen kunnen worden aangebracht en ingebrand. Gebruikelijke toevoegingen voor email zijn siliciumoxide, booroxide en fosfor-oxide, die zogenaamde netwerkvormers zijn. Verder kunnen alkali- en aardalkalimetalen worden toegevoegd, zoals oxiden van kobalt, nikkel, koper en antimoon.An enamel is a glassy mass with inorganic, substantially oxidic composition, which is formed by melting or so-called frit, and which can be applied in one or more layers on metal or glass objects and burnt on. Common additives for enamel are silicon oxide, boron oxide and phosphorus oxide, which are so-called network formers. In addition, alkali and alkaline earth metals can be added, such as oxides of cobalt, nickel, copper and antimony.
Een zeer specifiek type email is het cermetemail. Dit email bevat fijn verdeelde metaaldeeltjes, bijvoor-10 beeld aluminiumdeeltjes. Voor meer informatie omtrent cermetemail wordt verwezen naar "Mitteilungen des Vereins deutscher Emailfachleute E.V.”, deel 27, pagina 49-60 (1979) en deel 28 pagina 13-24 (1980).A very specific type of email is cermetemail. This enamel contains finely divided metal particles, for example aluminum particles. For more information about cermetemail, reference is made to "Mitteilungen des Vereins deutscher Emailfachleute E.V.", part 27, pages 49-60 (1979) and part 28 pages 13-24 (1980).
De bruikbare organische lakbekleding kan uit een bekend laksysteem bestaat, zoals fysisch drogend of chemisch uithardend, eventueel door thermische behandeling. Het toegepaste type lakbekleding wordt afgestemd op de gewenste eigenschappen. Epoxy- of polyurethaanlakken geven bijvoorbeeld een grote 15 chemische bestendigheid tegen weersinvloeden en zijn lichtecht, silicoonlakken bezitten een grote hittebestendigheid. Aldus kan een lak kan worden gekozen afhankelijk van de mate van chemische bestendigheid, zoals zuurbestendigheid, weersbestendigheid en dergelijke. Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de gasdoorlatende chemisch bestendige lakbekleding een epoxy- of polyurethaanlak, een acrylaatlak, een siliconenlak of mengsels daarvan.The useful organic lacquer coating can consist of a known lacquer system, such as physically drying or chemically curing, optionally by thermal treatment. The type of paint coating used is tailored to the desired properties. Epoxy or polyurethane lacquers, for example, have a high chemical resistance to weathering and are lightfast, silicone lacquers have a high heat resistance. Thus, a lacquer can be selected depending on the degree of chemical resistance, such as acid resistance, weather resistance and the like. According to a preferred embodiment, the gas-permeable chemically resistant lacquer coating comprises an epoxy or polyurethane lacquer, an acrylic lacquer, a silicone lacquer or mixtures thereof.
20 Als metaal kunnen diverse typen staal worden gebruikt, in het bijzonder warmgewalst staal dat extreem gevoelig is voor visschubvorming.Various types of steel can be used as metal, in particular hot-rolled steel which is extremely sensitive to fish scaling.
Een plaatmetalen voorwerp, bijvoorbeeld een silowand, wordt, voorafgaande aan het emailleren, dubbelzijdig voorbehandeld. Deze voorbehandelingen kunnen bestaan uit gloeien en stralen, ontvetten-beitsen, en eventueel vernikkelen, en tenslotte drogen. Het cermetemail kan worden aangebracht door 25 middel van spuiten of dompelen en wordt na indrogen ingebrand bij een geschikte inbrandtemperatuur, bijvoorbeeld 850°C, één en ander afhankelijk van de specifieke samenstelling van het gebruikte cermetemail. Tenslotte wordt op de ingebrande cermetemailbekleding de gasdoorlatende chemisch bestendige lakbekleding aangebracht door middel van spuiten of dompelen, waarna door moffelen de lakbekleding wordt uitgehard.A sheet metal object, for example a silo wall, is pre-treated on both sides prior to enamelling. These pretreatments may include annealing and blasting, degreasing pickling, and optionally nickel plating, and finally drying. The cermet enamel can be applied by spraying or dipping and after drying it is fired at a suitable burn-in temperature, for instance 850 ° C, depending on the specific composition of the cermet enamel used. Finally, the gas-permeable, chemically resistant lacquer coating is applied to the burnt-in cermet enamel coating by spraying or dipping, after which the lacquer coating is cured by baking.
30 Hierna volgen voorbeelden voor de toepassing van plaatmetalen voorwerpen, die overeeneenkomstig de uitvinding tweezijdig zijn geëmailleerd.The following are examples for the use of sheet metal objects which according to the invention are enamelled on both sides.
VOORBEELD IEXAMPLE I
Voor een vloerrooster in een stalinrichting is het belangrijk dat de bovenzijde van het vloerrooster is 35 voorzien van een antisliblaag. Teneinde de visschubvorming te vermijden kan worden volstaan door aan de onderzijde van het vloerrooster een laminaat volgens de uitvinding aan te brengen, dat bestaat uit een onderlaag van een cermetbekleding en een daarop aangebrachte, gasdoorlatende, chemisch bestendige lakbekleding. Aldus wordt na een geschikte voorbehandeling op de bovenzijde van het vloerrooster een conventioneel grondemail (Bayer GR1100/GR1200, GR1308/GR1400) en op de onderzijde een cermete-40 maillaag aangebracht. De beide emaillagen worden gezamenlijk ingebrand bij circa 850°C. Vervolgens wordt op de ingebrande grondemailbekleding een antislibmal (Ferro Holland 6044/XS50) aangebracht, die vervolgens wordt ingebrand. De onderzijde wordt vervolgens voorzien van een epoxylaklaag (Ferro Topcoat van Deltacoatings), die vervolgens wordt gemoffeld. Het uiteindelijke vloerrooster voldoet aan de gestelde eisen, namelijk geen visschubvorming door het gebruik van het laminaat overeenkomstig de uitvinding, geen 45 onderroest door het gebruik van grondemail en cermetemail als onderste bekleding, chemische bestendigheid door het gebruik van de antislib emaillaag aan de bovenzijde en de lakbekleding aan de onderzijde.For a floor grating in a stable device it is important that the top of the floor grating is provided with an anti-slip layer. In order to avoid fish scale formation, it is sufficient to apply a laminate according to the invention on the underside of the floor grid, which consists of a bottom layer of a cermet coating and a gas-permeable, chemically resistant lacquer coating applied thereto. Thus, after a suitable pre-treatment, a conventional ground enamel (Bayer GR1100 / GR1200, GR1308 / GR1400) is applied to the top of the floor grid and a cermete-40 layer of coating on the bottom. Both enamel layers are burned together at approximately 850 ° C. An anti-sludge mold (Ferro Holland 6044 / XS50) is then applied to the burnt-in ground enamel coating, which is then burnt on. The underside is then covered with an epoxy lacquer layer (Ferro Topcoat from Deltacoatings), which is then baked. The final floor grille meets the requirements, namely no fish scaling due to the use of the laminate according to the invention, no under-rusting by the use of ground enamel and cermet enamel as the bottom coating, chemical resistance through the use of the anti-sludge enamel layer on the top and the lacquer coating on the bottom.
Op soortgelijke wijze kunnen binnenwerken en onderdelen van kachels en centrale verwarmingsketels worden voorzien van de cermetemailbekleding die tenslotte worden bedekt met een siliconenharslak.Similarly, stoves and parts of stoves and central heating boilers can be provided with the cermet enamel coating which is finally covered with a silicone resin lacquer.
50 VOORBEELD II50 EXAMPLE II
In de navolgende experimenten 1-5 zijn emailmengsels getest voor bruikbaarheid in mestsilo's, waarbij als testparameters: porievorming, visschubvorming en chemische bestendigheid zijn gebruikt.In the following Experiments 1-5, enamel mixtures were tested for utility in manure silos, using as test parameters: pore formation, fish scaling and chemical resistance.
De geteste staalsoorten zijn: - staal E560 Impress, met een koolstofgehalte van 0,04-0,07%, in een legering met niobium, en warm-55 gewalst; en - staal ST37 in normale handelskwaliteit, bekend vanwege visschubgevoeligheid, en warmgewalst.The steel grades tested are: - E560 Impress steel, with a carbon content of 0.04-0.07%, in an alloy with niobium, and hot-rolled 55; and - ST37 steel of normal commercial quality, known for fish scale sensitivity, and hot rolled.
3 1942073 194207
Op deze beide staaltypen zijn vijf verschillende emailmengsels gebruikt: • V = emailfritte 2290 van Ferro Holland, een visschubgevoelig email met als samenstelling:On these two steel types, five different enamel mixtures were used: • V = enamel frit 2290 from Ferro Holland, a fish scale sensitive enamel with the composition:
Li20 0-5%Li20 0-5%
Na20 10-15% 5 Ki20 0-5%Na20 10-15% 5 Ki20 0-5%
CaO 0-10% B203 5-10%CaO 0-10% B203 5-10%
Si02 30 - 40%Si02 30 - 40%
Ti02 5-10% 10 Co203 0-5%Ti02 5-10% 10 Co203 0-5%
NiO 0 - 5% G = grondemail (Ferro Holland 2215/2216/2218) met een hoge visschub bestendigheid met als oxidische samenstelling (gew.%): 2215/2216/2218 (50/25/25) 15 NajO 15 - 20NiO 0 - 5% G = ground enamel (Ferro Holland 2215/2216/2218) with a high fish scale resistance with the oxidic composition (wt.%): 2215/2216/2218 (50/25/25) 15 NajO 15 - 20
KaO 2-10KaO 2-10
CaO 8-13CaO 8-13
BaO 0-5BaO 0-5
Si02 30 - 45 20 B202 10 - 20 A1203 0-5 P205 1 -4Si02 30 - 45 20 B202 10 - 20 A1203 0-5 P205 1 -4
CoO 0,5-2CoO 0.5-2
NiO 1-3 25 CuO 0-2NiO 1-3 25 CuO 0-2
ZnO 0-4ZnO 0-4
Fe203 0 — 5 F 0-8 R = zuurbestendig directemail (Bayer GS 1533/AC8535-10/AC8535-11), geschikt voor het emailleren van 30 warmtewisselaarplaten; D = dekemail (Ferro Holland 6044) met een zeer hoge zuurbestendigheid, met als oxidische samenstelling: 6044Fe203 0 - 5 F 0-8 R = acid resistant direct enamel (Bayer GS 1533 / AC8535-10 / AC8535-11), suitable for enamelling 30 heat exchanger plates; D = deck enamel (Ferro Holland 6044) with a very high acid resistance, with the oxidic composition: 6044
Li20 0-5 35 Na20 15 - 20Li20 0-5 35 Na20 15-20
Si02 45-65 B203 2-8SiO 2 45-65 B203 2-8
Ti02 3 -6TiO 2 3 -6
SrO 0-5 40 Zr02 5-15SrO 0-5 40 Zr02 5-15
Mo03 0 -2 F 0-10; en C = cermetemail (Ferro Holland 0904/0912/0916), een met aluminium verrijkt email, dat een hoge hittebestendigheid en gasdooriatendheid bezit.MoO3 0 -2 F 0-10; and C = cermetemail (Ferro Holland 0904/0912/0916), an aluminum-enriched enamel, which has a high heat resistance and gas permeability.
45 De verschillende emailbekledingen zijn op de voorzijde en achterzijde aangebracht, eventueel gelijktijdig ingebrand, waarna op de voorzijde en eventueel achterzijde nog een tweede emailbekleding is aangebracht.45 The different enamel coatings have been applied to the front and the back, possibly burnt at the same time, after which a second enamel coating has been applied to the front and possibly the back.
De experimenten 2-5 zijn overeenkomstig de uitvinding, omdat als buitenste emailbekleding een cermetbekleding is aangebracht, die vervolgens is afgedekt met een lakbekleding.Experiments 2-5 are according to the invention, because a cermet coating is applied as the outer enamel coating, which is then covered with a lacquer coating.
Porievorming is onderzocht volgens NEN2709 methode B1, terwijl de visschubvorming is onderzocht met 50 testemail 2290 van Ferro Holland, door te beoordelen op visschubvorming na emaillering en een verblijf gedurende 24 uur bij 60-80°C.Pore formation has been investigated according to NEN2709 method B1, while the fish scaling has been investigated with 50 test enamel 2290 from Ferro Holland, by assessing for fish scaling after enamel and staying at 60-80 ° C for 24 hours.
De resultaten zijn samengevat in onderstaande tabel.The results are summarized in the table below.
o 194207 4o 194207 4
TABELTABLE
_ ·_ ·
Exp. Staal- Voor- Ach- Voor- Ach- Poriën Visschub Opm.Exp. Steel- For- Ach- For- Ach- Pores Fish scale Rem.
soort zijde terzijde zijde terzijde voor- voor- 5 1e 1e 2e 2e zijde zijde laag laag laag laag 1 E560 V V - ja* * natype side side side side front front 5 1st 1st 2nd 2nd side side low low low low 1 E560 V V - yes * * na
St37 V V - ja’ 16 u 10 ’dir.St37 V V - yes 16:10 dir.
2 E560 G G R C geen nee2 E560 G G R C no no
St37 G G R C geen nee 3 E560 G/R+ C R C geen neeSt37 G G R C no no 3 E560 G / R + C R C no no
St37 15 4 E560 G C R geen neeSt37 15 4 E560 G C R no no
St37 5 E560 G C D geen neeSt37 5 E560 G C D no no
St37 G C D geen nee 2Q *: na 16 uur direct.St37 G C D no no 2Q *: after 16 hours immediately.
De voorwerpen bekleed volgens de uitvinding bleken tevens een goede chemische bestendigheid te bezitten.The articles coated according to the invention were also found to have good chemical resistance.
2525
VOORBEELD IIIEXAMPLE III
Een staalplaat (ST37) werd aan beide zijden bekleed met een cermetemailbekleding van de volgende samenstelling:A steel sheet (ST37) was coated on both sides with a cermetemail coating of the following composition:
Li02 2 - 3% 30 Na20 10-16% K20 1 - 4%Li02 2 - 3% 30 Na20 10-16% K20 1 - 4%
CaO 1 - 4%CaO 1 - 4%
BaO 0-1%BaO 0-1%
MnO 2 - 4% 35 CoO 1 - 3%MnO 2 - 4% 35 CoO 1 - 3%
NiO 1 - 3%NiO 1 - 3%
CuO 0-1% B203 9-18%CuO 0-1% B203 9-18%
Fe203 0 - 5% 40 Si02 45 - 60%Fe203 0 - 5% 40 Si02 45 - 60%
Ti02 1 - 3% F 0-4%Ti02 1 - 3% F 0-4%
Het emailslib in bereid volgens de maalformule: 45 cermetemail (zie hiervoor) 100 delen kwarts 15 delen klei 6 delen boorzuur 0,3 delen borax 0,3 delen 50 natriumnitriet 0,2 delen aluminiumpoeder 10 delen water 60 delenThe enamel sludge is prepared according to the grinding formula: 45 cermetemail (see above) 100 parts quartz 15 parts clay 6 parts boric acid 0.3 parts borax 0.3 parts 50 sodium nitrite 0.2 parts aluminum powder 10 parts water 60 parts
Op de éne (binnen)zijde van de plaat werd een lakbekleding aangebracht van een uit drie componenten 55 bestaande alifatische isocyanaatlak (Ferrodur Resistence van Delta Coatings) en op de andere (buiten)zijde een uit twee componenten bestaande polyurethaanlak (Ferrodur Topcoating van Delta Coatings). De isocyanaatlak bezit een grote chemische bestendigheid, terwijl de polyurethaanlak een afdoende weersbe-One (inner) side of the plate was coated with a three-component 55-component aliphatic isocyanate lacquer (Ferrodur Resistance from Delta Coatings) and on the other (outer) side a two-component polyurethane lacquer (Ferrodur Topcoating from Delta Coatings ). The isocyanate lacquer has a high chemical resistance, while the polyurethane lacquer has a sufficient weather resistance.
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9000423A NL194207C (en) | 1989-04-18 | 1990-02-21 | Plate-shaped enamelled object. |
| BE9000351A BE1004927A3 (en) | 1989-04-18 | 1990-03-28 | METHOD FOR ENAMELING A SHEET METAL OBJECT AND OBJECT OBTAINED. |
| GB9008099A GB2230477B (en) | 1989-04-18 | 1990-04-10 | Method for enamelling a plate metal object and the object obtained |
| DE19904011932 DE4011932C2 (en) | 1989-04-18 | 1990-04-12 | Method of enamelling an object, and plate-shaped enameled object |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8900966A NL193427C (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Plate-shaped, enamelled two-sided object. |
| NL8900966 | 1989-04-18 | ||
| NL9000423A NL194207C (en) | 1989-04-18 | 1990-02-21 | Plate-shaped enamelled object. |
| NL9000423 | 1990-02-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9000423A NL9000423A (en) | 1990-11-16 |
| NL194207B NL194207B (en) | 2001-05-01 |
| NL194207C true NL194207C (en) | 2001-09-04 |
Family
ID=26646513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9000423A NL194207C (en) | 1989-04-18 | 1990-02-21 | Plate-shaped enamelled object. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1004927A3 (en) |
| DE (1) | DE4011932C2 (en) |
| GB (1) | GB2230477B (en) |
| NL (1) | NL194207C (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19854793B4 (en) * | 1998-11-27 | 2004-04-01 | Universität Stuttgart Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile | Electrode for the electrochemical processing of a metallic workpiece and method for producing such |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB341008A (en) * | 1929-05-16 | 1931-01-07 | Johann Lohmar | Improved method of applying covering and protecting layers to light metals and alloys of such metals |
| DE909787C (en) * | 1952-08-03 | 1954-04-26 | Emaillierwerk Krone Raestrup & | Process to increase the durability of sheet metal parts |
| GB949586A (en) * | 1960-05-18 | 1964-02-12 | Philips Electrical Ind Ltd | Improvements relating to methods of strengthening glass objects |
| DE1521653A1 (en) * | 1966-09-06 | 1969-09-25 | Wandesleben Gmbh Geb | Covering enamelled steel dishes with polytetrafluoroethylene |
| GB8334118D0 (en) * | 1983-12-21 | 1984-02-01 | Ti Group Services Ltd | Vitreous enamels |
| GB8609498D0 (en) * | 1986-04-18 | 1986-05-21 | Cannon Ind Ltd | Protective coatings for metals |
-
1990
- 1990-02-21 NL NL9000423A patent/NL194207C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-03-28 BE BE9000351A patent/BE1004927A3/en not_active IP Right Cessation
- 1990-04-10 GB GB9008099A patent/GB2230477B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 DE DE19904011932 patent/DE4011932C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4011932A1 (en) | 1990-10-25 |
| BE1004927A3 (en) | 1993-02-23 |
| NL194207B (en) | 2001-05-01 |
| GB9008099D0 (en) | 1990-06-06 |
| GB2230477A (en) | 1990-10-24 |
| DE4011932C2 (en) | 2003-06-26 |
| NL9000423A (en) | 1990-11-16 |
| GB2230477B (en) | 1992-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4536454A (en) | Flexible coating composition and method of applying same | |
| CA1113804A (en) | Process for preparing dual coat ceramic layer by single firing | |
| US5266357A (en) | Process for enamelling aluminum-coated steel plate and enamelled steel plate | |
| KR20180048632A (en) | Process for preparing Co- and Ni-free enamelled metal coated steel substrates and primer composition therefor | |
| US3671278A (en) | Iron-containing titania-opacified porcelain enamels | |
| US5422143A (en) | Coating composition | |
| NL194207C (en) | Plate-shaped enamelled object. | |
| US3482951A (en) | Porcelain enameled aluminum articles | |
| DE60010977D1 (en) | Enamel composition, manufacturing process and enamelled items obtained | |
| PL147054B1 (en) | Method of applying vitreous enamels | |
| NL8900966A (en) | Enamelling of plate metal object giving no fish-scale - by applying cermet enamel to pretreated side, fusing and application of gas-permeable lacquer | |
| US3598650A (en) | Method of removing organic soils in contact with a vitreous composition coated on a metallic substrate | |
| ES2208542T3 (en) | COMPOSITION OF ENAMEL AND PROCEDURE OF PRODUCTION OF A PART FORMED IN ENAMELED SHEET. | |
| ES2609262T3 (en) | Non-enameled enameled sheet steel | |
| JP2007230114A (en) | Coated metal sheet | |
| AU762797B2 (en) | Enamel application composition and method for making enamelled formed parts | |
| JP2003246195A (en) | Water pressure transfer method | |
| JP2000262967A (en) | Low toxic precoated metallic plate excellent in corrosion resistance and coating film adhesibility | |
| Shalygina et al. | Powder Electrostatic Technology of House Hold Appliances Enamelling | |
| JP2000198963A (en) | Coating for precoated metal plate having low toxicity and high corrosion resistance | |
| KR950012487B1 (en) | Method for making an enamelled aluminum | |
| Biller et al. | Enamel adherence to various steel types | |
| Voges | Porcelain Enamel: Properties and Applications | |
| JPH0211749A (en) | Glass-coated metallic workpiece | |
| JPS58217675A (en) | Enamel glazed article |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070901 |