Claims (7)
1 193403 , Rolbaar vat λ De uitvinding heeft betrekking op een rolbaar vat uit thermoplastische kunststof, met een nabij de vatbodem * vanaf de omtreksmantel schuin naar buiten en naar de vatbodem verlopende aangevormde rolring, die een 5 versmald overgangsdeel en een verdikt einddeel heeft, dat achtereenvolgend wordt begrensd door een cilindrisch buitenvlak, een rolsteunvlak, voor het hierop steunend verrollen van het vat in schuin gekantelde toestand, een ringvormig axiaal eindvlak, gelegen in een de vatbodem rakend vlak en een naar het overgangsdeel oplopend binnenvlak. Een dergelijk rolbaar vat is bekend uit het Duits Gebrauchsmuster 8.716.657.1 193403, Rollable vessel λ The invention relates to a rollable vessel made of thermoplastic plastic, with a formed roller ring sloping outwardly from the circumferential casing * from the peripheral jacket and extending to the vessel bottom, which has a narrowed transition part and a thickened end part. is consecutively delimited by a cylindrical outer surface, a roll supporting surface, for rolling the vessel in an obliquely tilted position, supported on it, an annular axial end surface, situated in a surface touching the vessel bottom and an inner surface that slopes up to the transition part. Such a rollable vessel is known from German Gebrauchsmuster 8,716,657.
10 Bij het verrollen van een dergelijk vat over de onderste rolring, daarbij het vat met de hand aan de bovenste rolring vasthoudend, zal de gebruiker het vat in een zodanige schuine stand houden dat het zwaartepunt van het vat direct boven de rolringsteunzone ligt omdat immers slechts in deze stand de door de gebruiker op de bovenste rolring uit te oefenen horizontale krachten zo klein mogelijk zullen zijn. Bij het bekende vat echter zal dan de overgangszone tussen de onderste rolring en vatbodem respectievelijk 15 vatmantel op knik worden belast. Deze overgangszone moet dan ook in overeenstemming met deze te verwachten belasting worden gedimensioneerd. De uitvinding beoogt dit bezwaar te ondervangen, doordat volgens de uitvinding gezien in een langsdoor-snede van het vat een rechte lijn kan worden getrokken door het rolsteunvlak, door het midden van het overgangsdeel en door het zwaartepunt van het vat.When rolling such a drum over the lower roller ring, while holding the drum by hand on the upper roller ring, the user will tilt the drum in such a way that the center of gravity of the drum is directly above the roller ring support zone because only in this position the horizontal forces to be exerted by the user on the top roller ring will be as small as possible. In the known vessel, however, the transition zone between the lower roller ring and the vessel bottom or vessel jacket will then be subject to kinking. This transition zone must therefore be dimensioned in accordance with this expected load. The object of the invention is to obviate this drawback in that, according to the invention, a straight line can be drawn in a longitudinal section of the barrel through the roll support surface, through the center of the transition part and through the center of gravity of the barrel.
20 Wanneer de gebruiker van een op een dergelijke wijze uitgevoerd vat dit vat op de gebruikelijke, hierboven beschreven wijze verrolt zal het zwaartepunt van het vat steeds verticaal boven het midden van het overgangsdeel liggen zodat dit overgangsdeel vergaand van buigmomenten is ontlast en slechts op druk wordt belast. Hierdoor hoeft de rolring minder zwaar te worden gedimensioneerd.When the user of a vessel constructed in such a manner rolls this vessel in the usual manner described above, the center of gravity of the vessel will always lie vertically above the center of the transition part, so that this transition part is relieved to a great extent from bending moments and only becomes pressurized. charge. This means that the roller ring does not have to be dimensioned as heavily.
25 In de tekening is een vat volgens de uitvinding afgebeeld. Daarbij tonen: figuur 1 het vat in zijaanzicht; figuur 2 een doorsnede van een deel van de kop van het vat op vergrote schaal; en figuur 3 een doorsnede van een deel van de bodem van het vat op vergrote schaal.The drawing shows a vessel according to the invention. In the drawing: figure 1 shows the vessel in side view; figure 2 is an enlarged section of a part of the head of the vessel; and figure 3 is an enlarged cross-section of a part of the bottom of the vessel.
30 Het weergegeven vat 9 heeft een cilindrisch manteldeel 4, een kopwand 10 en een bodemwand 7. In de kopwand 10 bevinden zich niet-getekende sponnen. in de nabijheid van de kopwand 10 steekt van het manteldeel 4 de in doorsnede massieve draag· en transportring 11 uit, die een horizontaal aanlegvlak 13 en een verticaal aanlegvlak 14 voor de in het figuur niet-getekende grijparmen van een vatgrijper heeft.The vessel 9 shown has a cylindrical jacket part 4, a head wall 10 and a bottom wall 7. In the head wall 10 there are not drawn spigots. in the vicinity of the end wall 10 of the casing part 4 protrudes the cross-section solid support and transport ring 11, which has a horizontal contact surface 13 and a vertical contact surface 14 for the gripper arms of a barrel gripper (not shown in the figure).
35 De draag- en transportring 11 is via een verbindingsring 15, die daarbij aansluit op het horizontaal oplegvlak 13, met het manteldeel 4 verbonden. De groefbodem tussen de verbindingsring 15 en het kegelvormig naar de kopwand 10 toelopende manteldeel 12 is bij het uitvoeringsvoorbeeld op afstand onder het horizontale oplegvlak 13 van de draag- en transportring 11 aangebracht. De rolring 1 aan de vatbodem heeft in axiale doorsnede bij benadering de vorm van een trapezium. Het 40 overgangsdeel waar de rolring het nauwst of smalst is ligt bij de groefbodem 2. Behalve een betere lasbaarheid van het bij de vervaardiging gestuikte materiaal, wordt hier een soort scharnier verkregen, zodat de ring 1 bij zijdelings optredende deformatiekrachten naar binnen kan inknikken. Vanaf de smalste plaats wordt de rolring 1 dikker naar een verdikt einddeel toe. Het axiale eindvlak 5 van de rolring 1 eindigt bij benadering in het vlak van de bodemwand 7 die via een 45 conisch manteldeel 6 overgaat in het cilindrische manteldeel 4. Het buitenomtrekvlak 3 heeft dezelfde omtreksdiameter als het manteldeel 4. De rolring 1 helt, uitgaande van de groefbodem 2, enigszins conisch naar buiten. De verlenging van een met streeppuntlijnen aangegeven lijn 8, die door die wandzone van de rolring 1 gaat, waarop het vat bij verrollen zal steunen en midden door het overgangsdeel gaat waarmee de rolring aan de rest van het vat 50 vastzit, verloopt door het zwaartepunt van het vat.The carrying and transport ring 11 is connected to the casing part 4 via a connecting ring 15, which connects to the horizontal bearing surface 13. In the exemplary embodiment, the groove bottom between the connecting ring 15 and the conical casing part 12 tapering towards the end wall 10 is arranged at a distance below the horizontal bearing surface 13 of the carrying and transporting ring 11. The roller ring 1 on the vessel bottom has approximately the shape of a trapezium in axial section. The transition part where the roller ring is narrowest or narrowest lies at the groove bottom 2. In addition to a better weldability of the material crushed during manufacture, a kind of hinge is obtained here, so that the ring 1 can buckle inwards with lateral deformation forces. From the narrowest place, the roller ring 1 thickens towards a thickened end part. The axial end face 5 of the roller ring 1 ends approximately in the plane of the bottom wall 7 which, via a conical casing part 6, merges into the cylindrical casing part 4. The outer circumferential surface 3 has the same circumferential diameter as the casing part 4. The rolling ring 1 slopes, starting from the groove bottom 2, slightly conical outwards. The extension of a line 8, indicated by dashed lines, passing through that wall zone of the roller ring 1, on which the drum will rest when rolling and passing through the transition part with which the roller ring is fixed to the rest of the drum 50, extends through the center of gravity of the barrel.
55 Rolbaar vat uit thermoplastische kunststof, met een nabij de vatbodem vanaf de omtreksmantel schuin naar buiten en naar de vatbodem verlopende aangevormde rolring, die een versmald overgangsdeel en een verdikt einddeel heeft, dat achtereenvolgend wordt begrensd door een cilindrisch buitenvlak, een rot· 193403 2 steunvlak, voor het hierop steunend verrollen van het vat in schuin gekantelde toestand, een ringvormig axiaal eindvlak, gelegen in een de vatbodem rakend vlak en een naar het overgangsdeel oplopend binnenvlak, met het kenmerk, dat gezien in langsdoorsnede van het vat een rechte lijn kan worden getrokken door het rolsteunvlak, door het midden van het overgangsdeel en door het zwaartepunt van het 5 vat. Hierbij 1 blad tekening55 Rolling vessel made of thermoplastic plastic, with a molded roller ring extending obliquely outwards from the circumferential jacket and extending to the vessel bottom, having a narrowed transition part and a thickened end part, which is successively bounded by a cylindrical outer surface, a rot · 193403 2 supporting surface, for rolling the vessel in an obliquely tilted position on it, an annular axial end surface, situated in a plane touching the bottom of the vessel and an inner surface that slopes up to the transition part, characterized in that a straight line when viewed in longitudinal section of the vessel are pulled through the roll support surface, through the center of the transition section and through the center of gravity of the barrel. Hereby 1 sheet drawing