NL192509C

NL192509C - Method and device for treating material containing wood fibers.

Info

Publication number: NL192509C
Application number: NL8501550A
Authority: NL
Original assignee: Houthandel Lambert Van Den Bos
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1997-09-02
Also published as: NL192509B; NL8501550A

Description

1 1925091 192509

Werkwiize en inrichting voor het behandelen van materiaal dat houtvezels bevatWorking wheel and device for treating material containing wood fibers

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van een oppervlak van een voorwerp van hout, waarbij het oppervlak onder uitoefening van een aandrukkracht in aanraking wordt gebracht met 5 en bewogen wordt langs een verwarmd strijkorgaan, en waarbij het verwarmde strijkorgaan een temperatuur van 200-350°C heeft en de aanrakingstijd tussen het hout en het verhitte oppervlak van het strijkorgaan tussen 0,5 en 10 seconden ligt.The invention relates to a method for treating a surface of a wooden object, wherein the surface is brought into contact with 5 and exerted by a pressing force and is moved along a heated ironing member, and wherein the heated ironing member has a temperature of 200 -350 ° C and the contact time between the wood and the heated surface of the ironer is between 0.5 and 10 seconds.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 2.827.935. Teneinde goede resultaten te verkrijgen, waarbij derhalve geen overheid staande houthaartjes bij de behandelde oppervlak-10 ken terug te vinden zijn en het voorwerp nog maar één lakbehandeling hoeft te ondergaan, dienen de toegepaste platen met een aandrukkracht van minimaal 700 kPa op het te behandelen voorwerp geplaatst te worden. Hierbij is nog vermeld dat bij een driemaal hogere aandrukkracht nog een beter resultaat bereikt wordt.Such a method is known from U.S. Pat. No. 2,827,935. In order to obtain good results, whereby therefore no government-standing wood hairs can be found at the treated surfaces and the object only has to undergo one more lacquer treatment, the plates used must have a pressing force of at least 700 kPa on the object to be treated. be placed. It is also stated that with a three times higher contact pressure, a better result is achieved.

Om dergelijke aandrukkrachten uit te kunnen oefenen zal een daarvoor toegeruste inrichting nodig zijn, 15 hetgeen over het algemeen een relatief grote en zware inrichting zal moeten zijn, hetgeen behalve hoge aanschafkosten ook dienovereenkomstige bedrijfs- en onderhoudskosten met zich mee zal brengen.In order to be able to exert such contact forces, a device equipped for this will be necessary, which will generally have to be a relatively large and heavy device, which will entail corresponding operating and maintenance costs in addition to high purchase costs.

De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarmee op eenvoudiger wijze eenzelfde resultaat behaald kan worden, dat wil zeggen dat geen houthaartjes meer uitsteken, ook niet na het uitvoeren van een lakbehandeling.The object of the invention is to provide a method with which the same result can be obtained in a simpler manner, that is to say that no more wood hairs protrude, even after a lacquer treatment has been carried out.

20 Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien dat de druk tussen het voorwerp en het strijkorgaan ongeveer 30 kPa bedraagt en dat het aldus voorbehandelde oppervlak direct aansluitend wordt gelakt door een sneldrogende lak, zoals een lak op cellulose basis, op te spuiten.Accordingly, according to the invention, it is provided that the pressure between the object and the ironing member is about 30 kPa and that the surface thus pretreated is directly lacquered by spraying on a quick-drying lacquer, such as a cellulose-based lacquer.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft derhalve het voordeel dat een glad eindproduct zonder uitstekende haartjes verkregen kan worden, hetgeen door het kunnen toepassen van een veel lagere 25 aandrukkracht, tegen aanzienlijk lagere kosten kan.The method according to the invention therefore has the advantage that a smooth end product can be obtained without protruding hairs, which can be done at considerably lower costs by applying a much lower pressing force.

De uitvinding voorziet verder nog in een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, waarbij twee aangrenzende zijden van een rand van het voorwerp behandeld dienen te worden, voorzien van een gestel met een aandrijf inrichting voor het transporteren van het voorwerp, een tegenover de aandrijfinrichting gelegen verwarmd strijkorgaan met een glad naar het voorwerp toegekeerd oppervlak, 30 welk strijkorgaan is voorzien van een aandrukinrichting om ten minste een deel van het oppervlak van het strijkorgaan tegen het voorwerp aan te drukken, welke inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het strijkorgaan in hoofdzaak L-vorming is en de aandrijfinrichting is voorzien van enigszins schuin ten opzichte van de bewegingsrichting van het voorwerp staande rollen.The invention further provides an apparatus for applying the method according to claim 1, wherein two adjacent sides of an edge of the object are to be treated, provided with a frame with a drive device for transporting the object, an opposite heated ironing member located on the drive device with a smooth surface facing the object, which ironing member is provided with a pressing device for pressing at least a part of the surface of the ironing member against the object, which device according to the invention is characterized in that the ironing member is substantially L-shaped and the drive device is provided with rollers positioned at a slight angle to the direction of movement of the object.

__________.. Met de schuin ten opzichte van de bewegingsrichting staande rollen wordt bereikt dat het voorwerp ook_____ 35 met voldoende kracht tegen de korte zijde van het L-vormige strijkorgaan aangedrukt wordt, zodat ook aan de corresponderende zijde van het voorwerp na het doorlopen van de inrichting de houthaartjes niet meer zullen uitsteken.__________ .. With the rollers inclined to the direction of movement, it is achieved that the object is also pressed with sufficient force against the short side of the L-shaped ironing member, so that also on the corresponding side of the object after passing through the the wood hairs will no longer protrude.

In het volgende wordt de uitvinding schematisch toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 40 figuur 1 schematisch een zijaanzicht van een inrichting voor het toepassen van de uitvinding toont; figuur 2 op vergrote schaal een doorsnede is over de lijn ll-ll van figuur 1; en figuur 3 schematisch een bovenaanzicht toont met schuine stand van de rollen.In the following, the invention is schematically explained with reference to the drawing, in which: figure 1 schematically shows a side view of a device for applying the invention; Figure 2 is an enlarged sectional view taken on the line II-II of Figure 1; and figure 3 schematically shows a top view with tilt of the rollers.

In figuur 1 zijn met 1 een paar normale transportrollen aangeduid voor een lange lat 2. Deze rollen zijn van 45 bekende constructie in de houtverwerkingsindustrie en hebben bij voorkeur een zodanig oppervlak en een zodanige aandrukkracht, dat nauwelijks of geen moeten in het door hen getransporteerde hout worden gemaakt.In Figure 1, 1 denotes a pair of normal transport rollers for a long slat 2. These rollers are of a known construction in the wood processing industry and preferably have such a surface and such a pressing force that hardly or no need has to be made in the wood transported by them. to be made.

Op deze toevoerinrichting volgt een langwerpig strijkorgaan 3, dat, zoals uit figuur 2 nader blijkt, een L-vormige doorsnede heeft en waar tegenover een aantal naast elkaar gelegen transportrollen 4 ligt. Het 50 strijkorgaan 3 wordt aan een aanmerkelijke kracht naar de rollen 4 toe onderworpen. Verder hebben rollen 4 een bij voorkeur gekarteld, maar mogelijkerwijs ook geribbeld of ander onglad oppervlak, waardoor zij een goede greep op de lat 2 hebben en de wrijving tussen deze lat en het strijkorgaan 3 kunnen overwinnen. De rollen 4 worden synchroon met niet getekende middelen aangedreven en zijn bij voorkeur in rubber gelegerd om enige speling in de dikte van de lat 2 of in de onderlinge hoogtestand van de rollen op te 55 kunnen vangen, zodat de verschillende rollen 4 zoveel mogelijk een gelijke kracht uitoefenen tegen de benedenzijde van de lat 2.An elongated ironing member 3 follows this supply device, which, as will be further shown in Figure 2, has an L-shaped cross-section and which is opposite a number of adjacent transport rollers 4. The ironing member 3 is subjected to a considerable force towards the rollers 4. Furthermore, rollers 4 have a preferably serrated, but possibly also ribbed or other non-smooth surface, so that they have a good grip on the slat 2 and can overcome the friction between this slat and the ironing member 3. The rollers 4 are driven synchronously with means not shown and are preferably alloyed in rubber in order to be able to absorb some play in the thickness of the slat 2 or in the mutual height position of the rollers, so that the different rollers 4 have as much as possible an equal exert force against the bottom of the bar 2.

Bij een bewegingssnelheid van 0,55 m per seconde (overeenkomende met 2000 m per uur) zijn goede 19ZÖ09 2 resultaten verkregen met een strijkorgaan van een lengte van 150 cm en een temperatuur van het met het hout in aanraking komende oppervlak die van de voorzijde naar de achterzijde oploopt van ongeveer 250 tot ongeveer 300°C. Daarbij duurt de aanraking tussen strijkorgaan en hout dan ongeveer 3 seconden.At a speed of movement of 0.55 m per second (corresponding to 2000 m per hour), good 19ZÖ09 2 results were obtained with an iron of 150 cm in length and a temperature of the surface in contact with the wood going from the front to the back rises from about 250 to about 300 ° C. The contact between the ironing member and the wood then takes about 3 seconds.

Verder is in figuur 1 een onmiddellijke op het strijkorgaan volgende spuitcabine getekend, die overigens 5 conventioneel kan zijn met een omhullingskap 16, die met een afzuiging is verbonden en een schematisch aangeduid spuitpistool 17.Furthermore, in Fig. 1 an immediate spray booth following the ironing member is shown, which incidentally can be conventional with a casing cap 16, which is connected to a suction and a schematically indicated spray gun 17.

Wanneer snel verdampende lak zoals op cellulose basis wordt opgespoten, blijkt het niet nodig de lat 2 nog te drogen.When spraying rapidly evaporating paint, such as on a cellulose basis, it is not necessary to dry the slat 2 yet.

De verkregen laklaag hecht goed, waarbij enerzijds het reeds gedeeltelijk verdampt zijn van het 10 verdunningsmiddel of de draagvloeistof tot een goede aanligging van het pigment op het hout leidt zonder dat verdere verdamping van het oplosmiddel tot blaasjesvorming kan leiden, maar bovendien kan de hoge temperatuur er reden van zijn, dat de lak ook een hogere temperatuur heeft en daardoor een zo geringe viscositeit, dat het gemakkelijk in het hout indringt. Aangenomen wordt, dat dit laatste effect in het bijzonder op zal treden bij betrekkelijk langzaam drogende lakken, zoals op basis van terpentine.The obtained lacquer layer adheres well, whereby on the one hand the partial evaporation of the diluent or the carrier liquid leads to a good contact of the pigment on the wood without further evaporation of the solvent leading to blistering, but moreover the high temperature can The reason for this is that the lacquer also has a higher temperature and therefore a viscosity so low that it easily penetrates into the wood. It is believed that the latter effect will occur in particular with relatively slow drying lacquers, such as turpentine-based.

15 Overigens zal het duidelijk zijn, dat elke bekledingslaag bij toepassing van de uitvinding kan worden aangebracht, ook wanneer het niet om een lak in de eigenlijke zin van het woord gaat, maar om een _________ coating, en beits of mogelijkerwijs zelfs een conservemigstniddef----------------------- --------------------It will furthermore be clear that any coating layer can be applied when applying the invention, even if it is not a lacquer in the proper sense of the word, but a _________ coating, and stain or possibly even a preservative coating. --------------------- --------------------

In figuur 2 is schematisch een doorsnede getekend. Daarin is zichtbaar, dat het strijkorgaan 3 een L-vormige metalen kern 6 heeft, bijvoorbeeld van staal, waarin een aantal elektrische verhittingselementen 5 20 zijn aangebracht. Deze elementen lopen in de lengterichting door het gehele strijkorgaan heen en zijn ook in figuur 1 met stippellijnen aangeduid. Door de warmtegeleiding in het metalen deel 6 blijkt een voldoend homogene verhitting verkregen te worden ook van het naar beneden stekende been 7 van het L-vormige blok 6.Figure 2 shows a schematic cross-section. It is visible therein that the ironing member 3 has an L-shaped metal core 6, for instance of steel, in which a number of electric heating elements 5 are arranged. These elements extend longitudinally through the entire ironing member and are also indicated by dotted lines in Figure 1. Due to the heat conduction in the metal part 6 it appears that a sufficiently homogeneous heating is obtained also of the downwardly projecting leg 7 of the L-shaped block 6.

Het blok 6 is verder opgenomen in een huis 8 dat tevens isolatiemateriaal bevat en dat verbonden is met 25 een arm 9, die om een scharnierpunt 10 kan scharnieren. Een pneumatische of hydraulische cilinder 11 geeft de mogelijkheid het huis 8 met het strijkorgaan 3 op te lichten dan wel een neerwaartse druk uit te oefenen.The block 6 is further included in a housing 8 which also contains insulating material and which is connected to an arm 9, which can pivot about a pivot point 10. A pneumatic or hydraulic cylinder 11 makes it possible to lift the housing 8 with the ironing member 3 or to exert a downward pressure.

De rollen 4 eindigen voor het binnenoppervlak 13 van het verticale deel 7 van het strijkorgaan, zodat het in figuur 2 links getekende vlak 12 van het langwerpige houten voorwerp 2, zoals een plint over zijn gehele 30 hoogte tegen de zijwand 13 van het verticale deel 7 kan liggen.The rollers 4 terminate in front of the inner surface 13 of the vertical part 7 of the ironing member, so that the surface 12 of the elongated wooden object 2 drawn in figure 2 on the left, such as a plinth over its entire height against the side wall 13 of the vertical part 7 can lie.

Om een gelijkmatige aandrukkracht van de verschillende rollen te verkrijgen, zijn deze in rubber gelegerd, waarvoor op zichzelf bekende constructies kunnen worden toegepast. Verder is elk van de rollen voorzien van een tandwiel 14 voor een aandrijving, bijvoorbeeld met een ketting 15. Het zal daarbij duidelijk zijn, dat de verschillende rollen strikt synchroon worden aangedreven.In order to obtain a uniform pressing force of the different rollers, these are alloyed in rubber, for which constructions known per se can be used. Furthermore, each of the rollers is provided with a gear wheel 14 for a drive, for instance with a chain 15. It will be clear that the different rollers are driven strictly synchronously.

35 In figuur 3 is schematisch en op overdreven wijze de schuine stand van de rollen weergegeven ingeval van een houten voorwerp van het type dat in figuur 2 is weergegeven, waarbij de rollen enigszins schuin staan ten opzichte van de lengterichting van het strijkorgaan of van de te bewerken plint 2. Doordat de rollen schuin gaan wordt deze plint 2 naar links gedwongen waardoor zijn zijkant 12 tegen de zijwand 13 van het verticale deel van het strijkorgaan wordt gedrukt.Figure 3 shows schematically and exaggeratedly the inclination of the rollers in the case of a wooden object of the type shown in figure 2, the rollers being slightly inclined with respect to the longitudinal direction of the ironing member or the working skirting board 2. Because the rollers are inclined, this skirting board 2 is forced to the left, so that its side 12 is pressed against the side wall 13 of the vertical part of the ironing member.

40 Bij de overgang tussen het horizontale en het verticale deel van het strijkorgaan of van de plint kan een afronding aanwezig zijn.40 A rounding may be present at the transition between the horizontal and the vertical part of the ironing member or of the plinth.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wordt daarbij een zeer goede en gladde rand van de plint verkregen, wanneer de kromtestraal van de plint een weinig kleiner is dan die van het strijkorgaan. Dan moet de rand van de plint enigszins vervormd worden waardoor die aan een extra sterke aandrukkracht 45 wordt onderworpen, hetgeen een aantrekkelijke gladde tand geeft.According to a further elaboration of the invention, a very good and smooth edge of the plinth is obtained when the radius of curvature of the plinth is slightly smaller than that of the ironing member. Then the edge of the plinth must be slightly deformed, so that it is subjected to an extra strong pressing force 45, which gives an attractive smooth tooth.

Het zal duidelijk zijn, dat in het bovenstaande slechts een uitvoeringsvorm van de uitvinding is beschreven. De aandrijfinrichting behoeft niet noodzakelijkerwijs uit rollen te bestaan, maar kan ook bestaan uit horizontaal bewegende draagorganen. Ook kunnen zich gevallen voordoen, waarbij de te bewerken voorwerpen kunnen worden aangeduwd, hetzij bij een eindzijde, hetzij via uitsteeksel of instulpingen aan de 50 benedenzijde, in welk geval ook de aandrijfinrichting aan dit geval dient te worden aangepast.It will be understood that only one embodiment of the invention has been described above. The drive device need not necessarily consist of rollers, but may also consist of horizontally moving support members. Cases may also arise in which the objects to be processed can be pushed, either at one end side or via protrusion or depressions at the bottom side, in which case the drive device must also be adapted to this case.

Ook is het mogelijk, dat het strijkorgaan een andere doorsnedevorm heeft dan is weergegeven. Daarbij is het zelfs mogelijk, dat het gedeeld is om bijvoorbeeld de juiste aandrukkracht uit te oefenen op twee al dan niet schuin tegenover elkaar staande opstaande wanden dan wel om de zijwanden van een groef met voldoende aandrukkracht te kunnen bewerken.It is also possible that the ironing member has a different cross-sectional shape than that shown. It is even possible for it to be divided, for example, to exert the correct pressing force on two upright walls, which may or may not be diagonally opposite each other, or to be able to process the side walls of a groove with sufficient pressing force.

55 De uitvinding is in principe geschikt voor elk type van hout. Wel hebben bepaalde in het bijzonder zachte houtsoorten het verschijnsel van de opstaande haartjes sterker dan andere houtsoorten, maar toepassing van de uitvinding geeft steeds een verbetering van het resultaat dat met één keer lakken of verven kan55 The invention is in principle suitable for any type of wood. Certain particularly soft woods do have the phenomenon of the upright hairs stronger than other woods, but application of the invention always improves the result that can be painted or painted with one application

Claims

3 192509 are obtained. The pressure exerted by the ironer in an exemplary embodiment, with which very good results were obtained for working skirting boards with a width of about 5 cm, was 250 N per roll, i.e. in the nine rollers used, this pressure naturally depends on the width of the lath to be processed, whereby variations are also possible depending on the type of wood processed.

A method for treating a surface of a wooden object, wherein the surface is brought into contact with and moved along a heated ironing member under the application of a pressing force, and wherein the heated ironing member has a temperature of 200-350 ° C and the contact time between the wood and the heated surface of the ironing member is between 0.5 and 10 seconds, characterized in that the pressure between the object and the ironing member is about 30 kPa and the surface thus prepared is subsequently painted directly by spraying on a quick-drying paint, such as a cellulose-based paint.

Apparatus for applying the method according to claim 1, wherein two adjoining sides of an edge of the object are to be treated, provided with a frame with a drive device for transporting the object, a heated opposite the drive device Ironing member with a smooth surface facing the object, which ironing member is provided with a pressing device for pressing at least a part of the surface of the ironing member against the object, characterized in that the ironing member is substantially L-shaped and that the drive device is provided with rollers which are slightly inclined to the direction of movement of the object. Hereby 3 sheets drawing