NL8501550A

NL8501550A - Planed wood surface treatment system - uses roller on which skirting moves, whilst heated smoothing iron is pressed over wood surface

Info

Publication number: NL8501550A
Application number: NL8501550A
Authority: NL
Original assignee: Houthandel Lambert Van Den Bos
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1986-12-16
Also published as: NL192509B; NL192509C

Abstract

The treatment system is for the surface of planed wood, using a smooth heated iron (3) placed against and moved over it (2). The iron surface can be heated to 250-300 deg.C. and held in contact with the woodfor between 0.5 and 10 seconds. The treated surface can be painted immediately afterwards, pref. by spraying with quick-drying cellulose-based paint. The wood can have a curved surface and the iron can be shaped correspondingly.

Description

dïï/EE/p 13.339 -1- * ; 'Merkwijze en inrichting voor het "behandelen van hout, evenals strijkorgaan te gebruiken bij de inrichting.di / EE / p 13,339 -1- *; Branding and device for treating wood, as well as ironing means to be used in the device.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van het oppervlak van hout van de geaardheid van geschaafd hout en op een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze.The invention relates to a method for treating the surface of wood of the nature of planed wood and to an apparatus for applying this method.

5 Ben houtoppervlak, dat verkregen is door mechanische afsnijding zoals bij schaven of bij steken voor het maken van fineer of een triplexlaag, is op het oog redelijk glad. Wanneer men evenwel een dergelijk oppervlak lakt doet. zich veelal het verschijnsel voor, dat fijne haartjes uit het 10 oppervlak omhoog bewegen en dat het verkregen gelakte oppervlak niet goed glad is. Het is dan gebruikelijk dat dit oppervlak geschuurd wordt, hetgeen een aanvullende arbeids-gang betekent, waarbij een gedeelte van de lak weer verloren gaat, en daarna opnieuw gelakt. Dit laatste betekent nog een 15 verdere arbeidsgang, terwijl bovendien tweemaal de wachttijd voor het drogen van de lak in de procesgang moet worden opgenomen.5 The wood surface, obtained by mechanical cutting such as planing or stitching to make veneer or a plywood layer, is fairly smooth to the eye. However, if one paints such a surface. often the phenomenon occurs that fine hairs move up from the surface and that the lacquered surface obtained is not smooth. It is then usual for this surface to be sanded, which means an additional operation, in which part of the lacquer is lost again, and then repainted. The latter means a further operation, while, moreover, twice the waiting time for the lacquer to dry must be included in the process operation.

De uitvinding beoogt deze nadelen te vermijden. Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien, 20 dat een glad verhit strijkorgaan tegen het oppervlak wordt gedrukt en er langs wordt bewogen. Gebleken is dat bij deze bewerking een houtoppervlak wordt verkregen, waarbij de fijne haartjes vast in het oppervlak van het hout liggen en daar bij aanbrenging van bijvoorbeeld lak niet uit gaan.The object of the invention is to avoid these drawbacks. Accordingly, according to the invention, it is provided that a smooth heated ironing member is pressed against the surface and moved along it. It has been found that a wood surface is obtained in this operation, wherein the fine hairs are fixed in the surface of the wood and do not go out when applying, for example, lacquer.

25 Ook in andere opzichten kan een dergelijk goed glad afgewerkt oppervlak voordelen hebben.Also in other respects such a well smooth finished surface can have advantages.

Bij toepassing van deze bewerking op merantie en lauan, de zogenaamde shorea houtsoorten, zowel "light red" als "dark red" werden zeer goede resultaten verkregen bij ver-30 hitting van het strijkorgaan tot 250-300° C. Uiteraard is het strijkorgaan aan de voorzijde, waar het nog niet verhitte hout er mede in aanraking komt koeler dan aan de achterzijde waar het hout het strijkorgaan verlaat. Bij zeer licht hout kan bij hogere temperaturen een donker-verkleuring optreden, j. -- r , . -2- terwijl het voor donkere houtsoorten of wanneer een donker verkleuring gewenst wordt toelaatbaar is tot iets hogere temperaturen te gaan.When this operation is applied to merantie and lauan, the so-called shorea woods, both "light red" and "dark red", very good results were obtained when the ironing member was heated to 250-300 ° C. Naturally, the ironing member is on the front, where the unheated wood comes into contact with it, is cooler than at the back, where the wood leaves the iron. With very light wood, a dark discoloration can occur at higher temperatures, j. - r,. -2- while it is permissible to go to slightly higher temperatures for dark woods or when dark discoloration is desired.

Dienovereenkomstig bestaat een voorkeursuitvoering 5 van de uitvinding er in, dat het met het hout in aanraking komende oppervlak van het strijkorgaan een temperatuur heeft van 200-350° 0.Accordingly, a preferred embodiment of the invention consists in that the wood-contacting surface of the ironing member has a temperature of 200-350 ° C.

Uiteraard is de duur van de aanraking tussen het strijkorgaan en het hout mede afhankelijk van de temperatuur 10 van het strijkorgaan en van de uitgeoefende druk. Bij een aanrakingsduur van drie seconden zijn volledig bevredigende resultaten verkregen met Meranti, maar deze duur is niet kritisch. Dienovereenkomstig voorziet een nadere uitwerking van de uitvinding er in, dat de aanraking tussen het hout en 15 het verhitte oppervlak van het strijkorgaan tussen 0,5 en 10 seconden duurt.Of course, the duration of the contact between the ironing member and the wood partly depends on the temperature of the ironing member and on the pressure exerted. Completely satisfactory results have been obtained with Meranti at a touch duration of three seconds, but this duration is not critical. Accordingly, a further elaboration of the invention provides that the contact between the wood and the heated surface of the ironing member lasts between 0.5 and 10 seconds.

Een uitermate belangrijke toepassing van de uitvinding is, dat het behandelde oppervlak direct aansluitend wordt gelakt. Gebleken is dat daarbij een gladde laklaag wordt 20 verkregen, die zonder toepassing van de uitvinding slechts te verkrijgen was door eerst voor te lakken, dan te schuren en dan nogmaals te lakken. Een verder belangrijk voordeel van de uitvinding is, dat wanneer de lak op het nog hete houtoppervlak wordt gespoten zo snelle verdamping van het 25 vloeistofbestanddeel van de aankomende lakdruppeltjes plaats heeft, dat geen blaasjesvorming optreedt. Daardoor is het onder het vermijden van blaasjesvorming mogelijk een dikkere laklaag aan te brengen dan zonder toepassing van de uitvinding mogelijk was.An extremely important application of the invention is that the treated surface is lacquered immediately afterwards. It has been found that a smooth lacquer layer is obtained thereby, which without application of the invention could only be obtained by first painting, then sanding and then painting again. A further important advantage of the invention is that when the lacquer is sprayed on the still hot wood surface, evaporation of the liquid component of the arriving lacquer droplets occurs so rapidly that no bubbles form. As a result, it is possible to apply a thicker lacquer layer while avoiding vesicle formation than was possible without applying the invention.

30 Deze uitvoeringsvorm van de uitvinding geeft een zeer aanmerkelijke besparing, zowel in tijd, omdat twee droogtijden worden uitgespaard als in bewerkingshandelingen, omdat met één lakbehandeling kan worden volstaan en schuren niet meer nodig is.This embodiment of the invention provides a very considerable saving, both in time, because two drying times are saved and in processing operations, because one lacquer treatment is sufficient and sanding is no longer necessary.

35 Een aanvullende voordeel is, dat een laklaag van gelijke kwaliteit met iets minder lak verkregen kan worden, omdat het lakverlies bij het schuren -ontbreekt.An additional advantage is that a lacquer layer of the same quality can be obtained with slightly less lacquer, because the lacquer loss during sanding is absent.

Een verder voordeel van deze uitvoeringsvorm van de uitvinding is, dat het in of aan het oppervlak hechten van 40 de haartjes onmiddellijk gefixeerd wordt.A further advantage of this embodiment of the invention is that the adhesion of the hairs in or to the surface is immediately fixed.

-JV, C «β» β Λ ‘*JBr ¢¢/ 3* “ ^ 'U'-JV, C «β» β Λ ‘* JBr ¢¢ / 3 *“ ^ 'U'

—J—J

Bij toepassing van sneldrogende lak blijkt verder drogen overbodig, zoals bij toepassing van een lak op cellulose basis of op water basis, 3ij toepassing van een lak op terpetine basis is weliswaar nog een zekere droogtijd 5 nodig, maar die is aanmerkelijk korter dan wanneer een niet verwarmd oppervlak gelakt wordt.If quick-drying lacquer is used, further drying is unnecessary, such as when using a cellulose-based or water-based lacquer. 3 The use of a terpetin-based lacquer does indeed require a certain drying time, but it is considerably shorter than if a heated surface.

Ben nadere uitwerking van de uitvinding voorziet er in, dat het hout een in doorsnede gebogen oppervlak heeft en dat de doorsnedevorm van het strijkorgaan een met de 10 doorsnedevorm van het hout overeenkomende doorsnedevorm heeft. Hierdoor is de uitvinding geschikt om lijsten van verschillende doorsnedevorm te bewerken, waarbij in het bijzonder een plint met een zichtknnt en een gelakte zijkant een voorwerp vormt waar de uitvinding met groot voordeel op 15 kan worden toegepast. Het is in principe evenwel mogelijk de uitvinding ook op ingewikkelder profielvormen toe te passen, mits er voor gezorgd wordt, dat het strijkorgaan op alle punten van het profiel tegen het hout drukt.A further elaboration of the invention provides that the wood has a cross-curved surface and that the cross-sectional shape of the ironing member has a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the wood. As a result, the invention is suitable for processing moldings of different cross-sectional shapes, in particular a plinth with a visible edge and a lacquered side forming an object to which the invention can be applied with great advantage. In principle, however, it is possible to apply the invention also to more complex profile shapes, provided that the ironing element is pressed against the wood at all points of the profile.

Bij een doorsnedevorm van het hout met een ronding 20 blijkt een bijzonder goed effekt verkregen te kunnen worden door er in te voorzien, dat het strijkorgaan een overeenkomende ronding heeft, met een in geringe mate grotere kromtestraal. Dit betekent, dat wanneer het houten voorwerp in de hoek van deze ronding wordt gedwongen het door zijn 25 iets kleinere kromtestraal precies op de ronding iets wordt ingedrukt. Het resultaat is een prachtig gladde ronding.With a cross-sectional shape of the wood with a curve 20, it appears that a particularly good effect can be obtained by providing that the ironing member has a corresponding curve, with a slightly larger radius of curvature. This means that when the wooden object is forced into the corner of this rounding, it is pressed slightly on the rounding due to its slightly smaller radius of curvature. The result is a beautifully smooth curve.

_________....-Uiteraard is de mate waarin de kromtestraal van het strijkorgaan groter moet zijnTcÜie van het hout mede afhankelijk van de hardheid van het hout, maar experimenteel zeer 30 gemakkelijk vast te stellen.Obviously, the degree to which the radius of curvature of the ironing member has to be greater is dependent on the hardness of the wood, but is very easy to determine experimentally.

De uitvinding omvat eveneens een inrichting voor het toepassen van de werkwijze. Sen in de praktijk bevredigend gebleken inrichting voor het toepassen van de uitvinding bevat volgens de uitvinding een gestel met een aandrijf-35 inrichting voor een langwerpig voorwerp, een tegenover de aandrijfinrichting gelegen strijkorgaan met een glad naar een door de aandrijfinrichting bewogen langwerpig voorwerp toegekeerd oppervlak, welk strijkorgaan samenwerkt met een verhittingsinrichting om dit oppervlak te verhitten en 40 door een aandrukinrichting naar de transportinrichting toeThe invention also includes an apparatus for applying the method. According to the invention, a device which has proved to be satisfactory in practice comprises, according to the invention, a frame with an elongate object driving device, an ironing member opposite the driving device with a smooth surface facing an elongated object moved by the driving device, which ironing member cooperates with a heating device to heat this surface and 40 by a pressing device towards the transport device

Κτί «ί ^ i*f JΚτί «ί ^ i * f J

» · —4-— gedwongen wordt.Is forced.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding bevat de aandrijfinrichting een reeks aangedreven rollen met een onglad oppervlak.According to a further elaboration of the invention, the drive device comprises a series of driven rollers with an uneven surface.

5 Wanneer het te bewerken oppervlak twee een hoek met elkaar insluitende oppervlakken heeft is het mogelijk de bovengeschetste aandrijfinrichting mede te gebruiken om aandrukking tegen het tweede van deze oppervlakken tot stand te brengen. Dienovereenkomstig wordt er volgens een nadere 10 uitwerking van de uitvinding in voorzien, dat het strijk-orgaan behalve het naar het voorwerp toegekeerde langwerpig oppervlak een zijbegrenzingsvlak heeft en dat de rollen enigszins schuin ten opzichte van de lengterichting van het voorwerp staan om dit naar dit zijbegrenzingsvlak toe te 15 dwingen.When the surface to be worked has two angularly enclosing surfaces, it is possible to use the above-described drive device to effect pressing against the second of these surfaces. Accordingly, according to a further elaboration of the invention, it is provided that, in addition to the elongated surface facing the object, the ironing member has a side boundary surface and that the rollers are slightly oblique relative to the longitudinal direction of the object in order to face this side boundary surface to force 15.

De uitvinding omvat eveneens een strijkorgaan, geschikt voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding of voor opname in een inrichting voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention also comprises an ironing device suitable for application of the method according to the invention or for inclusion in an apparatus for application of the method according to the invention.

20 In het volgende wordt de uitvinding schematisch toege licht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 schematisch een zijaanzicht van een inrichting voor het toepassen van de uitvinding toont; fig. 2 op vergrote schaal een doorsnede is over de 25 lijn II-II van fig. 1; en fig. 3 schematisch een bovenaanzicht toont met schuine stand van de rollen.In the following, the invention is schematically explained with reference to the drawing, in which: Fig. 1 schematically shows a side view of a device for applying the invention; Fig. 2 is an enlarged section along line II-II of Fig. 1; and Fig. 3 schematically shows a plan view with the rollers tilted.

In fig. 1 zijn met 1 een paar normale transportrollen aangeduid voor een lange lat 2. Deze rollen zijn van bekende 30 constructie in de houtverwerkingsindustrie en hebben bij voorkeur een zodanig oppervlak en een zodanige aandrukkracht, dat nauwelijks of geen moeten in het door hen getransporteerde hout worden gemaakt.In Fig. 1, 1 denotes a pair of normal transport rollers for a long slat 2. These rollers are of known construction in the wood processing industry and preferably have such a surface and such a pressing force that hardly, if any, have to be transported in their transported wood.

Op deze toevoerinrichting volgt een langwerpig strijk-35 orgaan 3, dat, zoals uit fig. 2 nader blijkt, een L-vormige doorsnede heeft en waar tegenover een aantal naast elkaar gelegen transportrollen 4 ligt. Het strijkorgaan 3 wordt aan een aanmerkelijke kracht naar de rollen 4 toe onderworpen. Verder hebben rollen 4 een bij voorkeur gekarteld, 40 maar mogelijkerwijs ook geribbeld of ander onglad oppervlak, « W i» 8 Λ Λ 6 iThis feed device is followed by an elongated ironing member 3, which, as will be further shown in Fig. 2, has an L-shaped cross-section and which is opposite a number of adjacent transport rollers 4. The ironing member 3 is subjected to a considerable force towards the rollers 4. Furthermore, rollers 4 have a preferably serrated, 40 but possibly also ribbed or other non-smooth surface, «W i» 8 Λ Λ 6 i

\2^3 «gJ\ 2 ^ 3 «gJ

-5-- = s waardoor zij een goede greep op de lat 2 hebben en de wrijving tussen deze lat en het strijkorgaan 3 kunnen over-v/innen. De rollen 4 worden synchroon met niet getekende middelen aangedreven en zijn bij voorkeur in rubber gelegerd 5 om enige speling in de dikte van de lat 2 of in de onderlinge hoogtestand van de rollen op te kunnen vangen, zodat de verschillende rollen 4 zoveel mogelijk een gelijke kracht uitoefenen tegen de benedenzijde van de lat 2.-5-- = s which gives them a good grip on the slat 2 and allows the friction between this slat and the ironing member 3 to over-collect. The rollers 4 are driven synchronously with means not shown and are preferably alloyed in rubber 5 in order to be able to absorb some play in the thickness of the slat 2 or in the mutual height position of the rollers, so that the different rollers 4 are as even as possible exert force against the bottom of the bar 2.

3ij een bewegingssnelheid van 0,55 m per seconde 10 (overeenkomende met 2000 m per uur) zijn goede resultaten vekregen met een strijkorgaan van een lengte van 150 cm en een temperatuur van het met het hout in aanraking komende t oppervlak die van de voorzijde naar de achterzijde oploopt van ongeveer 250 tot ongeveer 300° C. Daarbij duurt de aan-15 raking tussen strijkorgaan en hout dan ongeveer 3 seconden.At a speed of movement of 0.55 m per second (corresponding to 2000 m per hour) good results have been obtained with an ironing device of a length of 150 cm and a temperature of the surface which comes into contact with the wood and that from the front to the back rises from about 250 to about 300 ° C. In addition, the contact between the ironing member and wood lasts about 3 seconds.

Yerder is in fig. 1 een onmiddellijke op het strijkorgaan volgende spuitcabine getekend, die overigens conventioneel kan zijn met een omhullingskap 16, die met een afzuiging is verbonden en een schematisch aangeduid spuit-20 pistool 17.Earlier in Fig. 1 an immediate spray booth following the ironing member is shown, which incidentally can be conventional with an enclosure cap 16 connected to an exhaust and a schematically indicated spray gun 17.

Wanneer snel verdampende lak zoals op cellulose basis wordt opgespoten, blijkt het niet nodig de lat 2 nog te drogen.When spraying rapidly evaporating paint, such as on a cellulose basis, it is not necessary to dry the slat 2 yet.

De verkregen laklaag hecht goed, waarbij enerzijds het reeds gedeeltelijk verdampt zijn van het verdunningsmiddel 25 of de draagvloeistof tot een goede aanligging van het pigment op het hout leidt zonder dat verdere verdamping van het oplosmiddel tot blaasjesvorming kan leiden, maar bovendien kan de hoge temperatuur er reden van zijn, dat de lak ook een hogere temperatuur heeft en daardoor 30 een zo geringe viscositeit, dat het gemakkelijk in het hout indringt. Aangenomen wordt, dat dit laatste effekt in het bijzonder op zal treden bij betrekkelijk langzaam drogende· lakken, zoals op basis van terpetine.The resulting lacquer layer adheres well, whereby on the one hand the partial evaporation of the diluent or the carrier liquid leads to a good contact of the pigment on the wood without further evaporation of the solvent leading to blistering, but moreover the high temperature can the reason is that the lacquer also has a higher temperature and therefore a viscosity so low that it easily penetrates into the wood. It is believed that the latter effect will occur in particular with relatively slow drying lacquers, such as on the basis of terpetine.

Overigens zal het duidelijk zijn, dat elke bekledings-35 laag bij toepassing van de uitvinding kan worden aangebracht, ook wanneer het niet om een lak in de eigenlijke zin van het woord gaat, maar om een coating, en beits of mogelijkerwijs zelfs een conserveringsmiddel.Incidentally, it will be clear that any coating layer can be applied when applying the invention, even when it is not a lacquer in the proper sense of the word, but a coating, and stain or possibly even a preservative.

In fig. 2 is schematisch een doorsnede getekend. Daarin 40 is zichtbaar, dat het strijkorgaan 3 een D-vormige metalen :'t F ft 1 Π K f)Fig. 2 shows a schematic cross-section. 40 shows that the ironing member 3 is a D-shaped metal: 't F ft 1 Π K f)

•J V fi *d> V• J V fi * d> V

-6- kern 6 heeft, bijvoorbeeld van staal, waarin een aantal elektrische verhittingselementen 5 zijn aangebracht. Deze elementen lopen in de lengterichting door het gehele strijk-orgaan heen en zijn ook in fig. 1 met stippellijnen aange-5 duid. Door de warmtegeleiding in het metalen deel 6 blijkt een voldoend homogene verhitting verkregen te worden ook van het naar beneden stekende been 7 van het L-vormige blok 6.-6- has core 6, for example of steel, in which a number of electric heating elements 5 are arranged. These elements extend longitudinally through the entire ironing member and are also indicated by dotted lines in Fig. 1. Due to the heat conduction in the metal part 6 it appears that a sufficiently homogeneous heating is obtained also of the downwardly projecting leg 7 of the L-shaped block 6.

Het blok 6 is verder opgenomen in een huis 8 dat tevens 10 isolatiemateriaal bevat en dat verbonden is met een arm 9, die om een scharnierpunt 10 kan scharnieren. Een pneumatische of hydraulische cilinder 11 geeft de mogelijkheid het huis 8 met het strijkorgaan 3 op te lichten dan wel een neerwaartse druk uit te oefenen.The block 6 is further accommodated in a housing 8 which also contains insulating material and which is connected to an arm 9 which can pivot about a pivot point 10. A pneumatic or hydraulic cylinder 11 makes it possible to lift the housing 8 with the ironing member 3 or to exert a downward pressure.

15 De rollen 4 eindigen voor het binnenoppervlak 13 van het vertikale deel 7 van het strijkorgaan, zodat het in fig. 2 linies getekende vlak 12 van het langwerpige houten voorwerp 2, zoals een plint over zijn gehele hoogte tegen de zijwand 13 van het vertikale deel 7 kan liggen.The rollers 4 terminate in front of the inner surface 13 of the vertical part 7 of the ironing member, so that the plane 12 of the elongated wooden object 2 drawn in fig. 2 lines, such as a plinth over its entire height against the side wall 13 of the vertical part 7 can lie.

20 Om een gelijkmatige aandrukkracht van de verschillende rollen te verkrijgen, zijn deze in rubber gelegerd, waarvoor op zichzelf bekende constructies kunnen worden toegepast. Verder is elk van de rollen voorzien van een tand’,viel 14 voor een aandrijving, bijvoorbeeld met een ketting 15.In order to obtain an even pressing force of the different rollers, these are alloyed in rubber, for which constructions known per se can be used. Furthermore, each of the rollers is provided with a tooth, 14 fell for a drive, for example with a chain 15.

25 Het zal daarbij duidelijk zijn, dat de verschillende rollen strikt synchroon worden aangedreven.It will be clear that the different rollers are driven strictly synchronously.

In fig. 3 is schematisch en op overdreven wijze de schuine stand van de rollen weergegeven ingeval van een houven voorwerp van het type dat in fig. 2 is weergegeven, waarbij 30 de rollen enigszins schuin staan ten opzichte van de lengterichting van het strijkorgaan of van de te bewerken plint 2. Doordat de rollen schuin gaan wordt deze plint 2 naar links gedwongen waardoor zijn zijkant 12 tegen de zijwand 13 van het vertikale deel van het strijkorgaan wordt gedrukt.Fig. 3 schematically and exaggerated shows the inclination of the rollers in the case of a wooden object of the type shown in Fig. 2, the rollers being slightly inclined with respect to the longitudinal direction of the ironing member or the plinth 2 to be processed. Because the rollers are slanted, this plinth 2 is forced to the left, so that its side 12 is pressed against the side wall 13 of the vertical part of the ironing member.

35 Bij de overgang tussen het horizontale en het vertikale deel van het strijkorgaan of van de plint kan een afronding aanwezig zijn.Rounding may be present at the transition between the horizontal and the vertical part of the ironing member or of the plinth.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wordt daarbij een zeer goede en gladde rand van de plint verkregen, 40 wanneer de kromtestraal van de plint een weinig kleiner is 8501550 dan die van het strijkorgaan. Dan moet de rand van de plint enigszins vervormd worden waardoor die aan een extra sterke aandrukkracht wordt onderworpen, hetgeen een aantrekkelijke gladde rand geeft.According to a further elaboration of the invention, a very good and smooth edge of the plinth is obtained here, when the radius of curvature of the plinth is a little smaller 8501550 than that of the ironing member. Then the edge of the plinth must be slightly deformed, so that it is subjected to an extra strong pressing force, which gives an attractive smooth edge.

5 Het zal duidelijk zijn, dat in het bovenstaande slechts een uitvoeringsvorm van de uitvinding is beschreven. De aandrijfinrichting behoeft niet noodzakelijkerwijs uit rollen te bestaan, maar kan ook bestaan uit horizontaal bewegende draagorganen. Ook kunnen zich gevallen voordoen, waarbij de 10 te bewerken voorwerpen kunnen worden aangeduwd, hetzij bij een eindzijde, hetzij via uitsteeksel of instulpingen aan de benedenzijde, in welk geval ook de aandrijfinrichting aan dit geval dient te worden aangepast.It will be clear that only one embodiment of the invention has been described above. The drive device need not necessarily consist of rollers, but may also consist of horizontally moving support members. Cases may also arise in which the objects to be processed can be pushed, either at one end side or via protrusion or depressions at the bottom, in which case the drive device must also be adapted to this case.

Ook is het mogelijk, dat het strijkorgaan een andere 15 doorsnedevorm heeft dan is weergegeven. Daarbij is het zelfs mogelijk, dat het gedeeld is om bijvoorbeeld de juiste aandrukkracht uit te oefenen op twee al dan niet schuin tegenover elkaar staande opstaande wanden dan wel om de zijwanden van een groef met voldoende aandrukkracht te 20 kunnen bewerken. Het wezen van de uitvinding is, dat een heet glad oppervlak langs het oppervlak van het hout strijkt onder uitoefening van een aanmerkelijke druk daar op.It is also possible that the ironing member has a different cross-sectional shape than that shown. It is even possible here that it is divided, for example, to exert the correct pressing force on two upright walls, which may or may not be opposite each other, or to be able to process the side walls of a groove with sufficient pressing force. The essence of the invention is that a hot smooth surface streaks along the surface of the wood under considerable pressure on it.

De uitvinding is in principe geschikt voor elk type van hout. ïïel hebben bepaalde in het bijzonder zachte 25 houtsoorten het verschijnsel van de opstaande haartjes sterker dan andere houtsoorten, maar toepassing van de uitvinding geeft steeds een verbetering van het resultaat dat met één keer lakken of verven kan worden verkregen.The invention is in principle suitable for any type of wood. Certain particularly soft woods have the appearance of the upright hairs more strongly than other woods, but application of the invention always improves the result that can be obtained with one painting or painting.

Wanneer de uitvinding slechts wordt gebruikt om de 30 haartjes in of aan het oppervlak vast te leggen, zonder dat direct aansluitend gelakt wordt, zal het van de houtsoort en de gebruikte temperatuur en druk afhangen, in hoeverre dit resultaat zonder dat het door lakken gefixeerd wordt, behouden blijft. In vele gevallen is evenwel een blijvende 35 verbetering van het oppervlak te verkrijgen zonder dat direct daarop gelakt wordt.When the invention is only used to fix the 30 hairs in or on the surface, without direct lacquering, it will depend on the type of wood and the temperature and pressure used, to what extent this result is not fixed by lacquering. , is preserved. In many cases, however, a permanent improvement of the surface can be obtained without painting directly on it.

De door het strijkorgaan uitgeoefende druk bedroeg bij een uitvoeringsvoorbeeld, waarmede zeer goede resultaten zijn verkregen voor het bewerken van plinten met een breedte 40 van ongeveer 5 cm 25 kg per rol, dus bij de toegepaste negen OKft 1 * * i\ v*f «taf v' -· *.. - = - -8- rollen 225 kg. Uiteraard, is deze druk afhankelijk van de breedte van de te bewerken lat, waarbij ook nog variaties mogelijk zijn in afhankelijkheid van de bewerkte houtsoort.The pressure exerted by the ironer in an exemplary embodiment, with which very good results have been obtained for working skirting boards with a width 40 of approximately 5 cm, was 25 kg per roll, that is to say, with the nine octaves used, 1 * * i \ v * f «. table v '- · * .. - = - -8- rolls 225 kg. Obviously, this pressure depends on the width of the lath to be processed, while variations are also possible depending on the type of wood processed.

85 0 1 o ó 085 0 1 o ó 0

Claims

Method for treating the surface of wood of the nature of planed wood, characterized in that a smooth heated ironing member is pressed against and moved along the surface.

2. A method according to claim 1, characterized in that the surface of the ironing member which comes into contact with the wood has a temperature of 200 - 350 ° C.

3. A method according to claim 2, characterized in that the contact between the wood and the heated surface of the ironing member lasts between 0.5 and 10 seconds.

4. A method according to claims 1-3, characterized in that the treated surface is directly lacquered.

5. Method according to claim 4, characterized in that lacquering is carried out by spraying a quick-drying lacquer, such as a cellulose-based lacquer.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wood has a cross-curved surface and the cross-sectional shape of the ironing member has a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the wood.

7. Method according to claim 6, characterized in that the cross-sectional shape of the wood has a roundness and that of the ironing member has a corresponding roundness, but with a slightly larger radius of curvature.

8. Device for applying the method as claimed in one or more of the claims 1-6, characterized in that in a frame there is a driving device for an elongated object, an ironing member situated opposite the driving device with a smooth to a the drive device moved an elongated object facing surface, which ironing member cooperates with a heating device to heat this surface and is forced towards the transport device by a pressing device. Λ Λ; ΐ 5Λ "! *; 4 / I« V V V -10-

9. Device according to claim 8, characterized in that the drive device has a series of driven rollers with an uneven surface.

10. Device according to claim 9, characterized in that the ironing member has, in addition to the oblong surface facing the object, a side boundary surface and in that the rollers are slightly inclined with respect to the longitudinal direction of the object in order to extend it towards the side boundary surface. force.

11. Ironing machine for woodworking purposes, characterized in that it has a smooth surface of equal profile, the length of this surface being great in relation to its width and an electric heating being provided to heat this surface.

12. Ironing member according to claim 11, characterized in that the profile has an L-shape with a rounded corner.

Ironing member according to claim 11 or 12, characterized in that the length is more than 1 meter. 1501 5 o 0