NL8100270A - METHOD AND APPARATUS FOR ACCELERATING THE GARDENING OF THE GLUE OF A COMPOSITE MATERIAL COMPOSED OF AT LEAST TWO LAMINATED LAYERS Glued together. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR ACCELERATING THE GARDENING OF THE GLUE OF A COMPOSITE MATERIAL COMPOSED OF AT LEAST TWO LAMINATED LAYERS Glued together. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100270A NL8100270A NL8100270A NL8100270A NL8100270A NL 8100270 A NL8100270 A NL 8100270A NL 8100270 A NL8100270 A NL 8100270A NL 8100270 A NL8100270 A NL 8100270A NL 8100270 A NL8100270 A NL 8100270A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- composite material
- treated
- radiation source
- accelerating
- hardening
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000010413 gardening Methods 0.000 title 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 26
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000006244 Medium Thermal Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/343—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B32B2310/0862—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/12—Treatment by energy or chemical effects using dielectric properties
Description
S Λ -1- Wérkwijze en inrichting voor het versnellen van de verharding van de lijming van een samengesteld materiaal, dat bestaat uit tenminste twee gelamelleerds lagen, die op elkaar zijn gelijmd.S Λ -1- Method and device for accelerating the hardening of the gluing of a composite material, which consists of at least two laminated layers, which are glued together.
De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op samengestelde materialen, die bestaan uit tenminste twee gelamelleerde lagen, die op elkaar zijn gelijmd, waarvan na het assembleren de verharding van de verlijmde vlakken moet 5 worden bewerkstelligd, welke verharding gewoonlijk droging wordt genoend, zelfs wanneer de gebruikte lijm bestaat uit een poly-meriseerbaar organisch materiaal, waarvan de verharding niet het uitdrijven van een willekeurig vluchtig bestanddeel met zich mee brengt.The present invention generally relates to composite materials, which consist of at least two laminated layers, which are glued together, of which, after assembly, the hardening of the glued surfaces must be effected, which hardening is usually required drying, even when the adhesive used consists of a polymerizable organic material, the hardening of which does not involve the expulsion of any volatile component.
10 De uitvinding beoogt meer in het bijzonder, maar niet uitsluitend, de constructiepanelen met sandwichstructuur, zoals die in de handel worden gébracht onder bijvoorbeeld de benaming "PIACOPAN", die worden gébruikt voor da vervaardiging van (tussen) schotten en/of isolerende bekledingen.More particularly, but not exclusively, the invention contemplates the construction panels with sandwich structure, such as those marketed under, for example, the name "PIACOPAN", which are used for the manufacture of (intermediate) partitions and / or insulating coverings.
15 Ben dergelijk paneel omvat gewoonlijk aan weers zijden van een kartonnen tussenlaag met holten twee buitenlagen, die elk. zijn gevormd uit een plaat van gips of ander pleister-materiaal, die op zijn twee vlakken is bekleed met een plaat van karton.Such a panel usually comprises on both sides of a cardboard intermediate layer with cavities two outer layers, each one. are formed from a plaster board or other plaster material, which is covered on its two faces with a cardboard board.
20 Voor het assembleren van deze lagen worden twee lijmlagen toegepast, de ene tussen de tussenlaag en één van de pleisterplaten, de andere tussen deze tussenlaag en de andere pleisterplaat.Two glue layers are used for assembling these layers, one between the intermediate layer and one of the plaster plates, the other between this intermediate layer and the other plaster plate.
Van deze twee lijmlagen moet de verharding worden 25 bewerkstelligd.The curing of these two adhesive layers must be effected.
Tot dit doel worden tot op heden twee afzonderlijke technieken toegepast.Two separate techniques have been used to this end to date.
Volgens de eerste techniek bestaat de gebruikte lijm uit een vinyllijm, die in koude toestand kan verharden.According to the first technique, the adhesive used consists of a vinyl adhesive, which can harden in the cold state.
30 De betreffende panelen worden op grond daarvan voldoende lang onderworpen aan de persdruk van persorganen, opdat 8 1 00 27 0 ψ- · -2- de verharding van. een diergelijke lijm de tijd heeft om tot stand te korren.The panels concerned are therefore subjected to the pressing pressure of pressing members for a sufficient length of time, so that 8 1 00 27 0 ψ- · -2- the hardening of. a similar glue has time to set.
Behalve dat de gébruikte lijm betrekkelijk duur is, Impliceert een dergelijke techniek een langdurige en dus kostbare 5 stilstand van de toegepaste persmiddelen alsmede in de praktijk een discontinu fabricageproces.Apart from the fact that the glue used is relatively expensive, such a technique implies a long and thus expensive downtime of the pressing means used, as well as in practice a discontinuous manufacturing process.
Volgens de andere techniek, die gelijktijdig met de bovengenoemde wordt toegepast, en in de praktijk op een grotere schaal dan de eerstgenoemde techniek, is de gebruikte 10 lijm een ureumformaldehydelijm, waarvan de prijs lager is dan die van in de koude hardende vinyllijmen, en die, omdat hij sneller verhardt wanneer hij tot dit doel wordt onderworpen aan een geschikte behandelingsbron, voor de betreffende panelen een sneller verlopend vervaardigingsproces toelaat dan dat vinyllijmen.According to the other technique, which is applied simultaneously with the above-mentioned, and in practice on a larger scale than the first-mentioned technique, the glue used is a urea-formaldehyde glue, the price of which is lower than that of the cold-curing vinyl adhesives, and which because it hardens faster when subjected to a suitable treatment source for this purpose, it allows a faster manufacturing process for the panels concerned than vinyl adhesives.
15 De tegenwoordig in de praktijk toegepaste behande lingsbron voor het versnellen van de verharding van een laag van een dergelijke ureumformaldehydelijm is een warmtebron: de te behandelen panelen worden daarvoor afwisselend met verwarmings-platen opgestapeld, het samenstel wordt als één geheel onderworpen 20 aan de persdruk van geschikte persmiddelen voor het uitpersen van parasitaire luchtinsluitingen, cm de op elkaar gelijmde lamellaire lagen van de betreffende panelen op elkaar gedrukt te houden en voor het calibreren daarvan.The treatment source currently used in practice for accelerating the hardening of a layer of such a urea-formaldehyde glue is a heat source: the panels to be treated are stacked alternately with heating plates for this purpose, the assembly as a whole is subjected to the pressing pressure. of suitable pressing means for pressing out parasitic air inclusions, for keeping the glued lamellar layers of the respective panels pressed together and for calibrating them.
Hoewel een dergelijke techniek bevredigend heeft 25 gewerkt en ook bevredigend kan werken, heeft deze techniek diverse bezwaren, die hierna nader zullen worden toegelicht.Although such a technique has worked satisfactorily and can work satisfactorily, this technique has several drawbacks, which will be explained in more detail below.
Op de eerste plaats heeft de overdracht van de warmte in de richting van de lijmLagen, waarvan de verharding moet worden versneld, plaats door een materiaal, te weten het 30 pleistermateriaal, dat van nature een slechte warmtegeleider is, in het bijzonder wanneer zich in het materiaal luchtbellen bevinden, hetgeen in de praktijk kan leiden tot langdurige be-handelingsperioden.In the first place, the transfer of heat in the direction of the adhesive layers, whose hardening is to be accelerated, takes place through a material, namely the plaster material, which by nature is a poor conductor of heat, in particular when the material are air bubbles, which in practice can lead to long treatment periods.
Bovendien en als gevolg van dit middelmatige 35 thermische geleidingsvermogen van het pleistermateriaal, treedt / 8100270 * -3- » in elke pleisterplaat een belangrijk temperatuursverschil op, zodat cm ter plaatse van de betreffende lijmlaag een voldoende hoge temperatuur te bereiken voor de verharding vanaf één zijde van een dergelijke pleisterplaat, moet de andere zijde daarvan 5 worden oververhit met het gevaar voor een ontijdige ontwatering van het pleistermateriaal aan die zijde, hetgeen in de praktijk met zich mee brengt, dat zeer strikte beperkingen wat betreft de temperatuur moeten worden aangehouden, hetgeen dus , evenals boven beschreven, een ongunstige invloed uitoefent op de be-10 handelingssnelheid.In addition and as a result of this medium thermal conductivity of the plaster material, an important temperature difference occurs in each plaster plate, so that at the location of the respective adhesive layer, a sufficiently high temperature can be achieved for the curing from one side. of such a plasterboard, the other side thereof must be overheated with the risk of premature dewatering of the plaster material on that side, which implies in practice that very strict temperature restrictions must be observed, which therefore , as described above, adversely affects the treatment speed.
Deze moeilijkheden ramen bovendien de ontwikkeling af naar een lager gewicht en/of lagere kosten van de betreffende panelen, cmdat elke vergroting van de dichtheid van de luchtbellen in het toegepaste pleistermateriaal en elke vermindering van de 15 dikte of het gewicht van de platen van karton waartussen een dergelijk pleistermateriaal is opgesloten, ze slechts kan verhogen.These difficulties furthermore estimate the development towards a lower weight and / or lower cost of the panels concerned, because any increase in the density of the air bubbles in the applied plaster material and any reduction in the thickness or weight of the cardboard sheets between which such a plaster material is enclosed, can only increase it.
Als bovendien, cm het contact tussen de toegepaste verwarmingsplaten en de te behandelen panelen te verbeteren 20 en zodoende de warmte-overdracht tussen deze platen en deze panelen te versnellen, de persdruk wordt verhoogd, waaraan het samenstel wordt onderworpen, dan heeft de van holten voorziene tussenlaag van karton, die in elk van deze panelen is aangebracht, de neiging door kromtrekken ineen te zakken, zodat ook hier een 25 bepaalde maximale persdruk moet worden gerespecteerd.Moreover, if the contact between the heating plates used and the panels to be treated is to be improved and thus to accelerate the heat transfer between these plates and these panels, the pressing pressure to which the assembly is subjected is increased, then the cavities intermediate layer of cardboard, which is arranged in each of these panels, tends to collapse by warping, so that a certain maximum pressing pressure must also be respected here.
Tenslotte impliceert een dergelijke techniek, zoals hierboven eveneens is aangegeven, voor de betreffende panelen een discontinu fabricageproces.Finally, such a technique, as also indicated above, implies a discontinuous manufacturing process for the panels concerned.
De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen 30 betrekking op een werkwijze en een inrichting, die geschikt zijn voor het versnellen van de verharding van de verlijming van een samengesteld materiaal dat bestaat uit tenminste twee aan elkaar gelijmde, lamellaire lagen en waarmee de boven in 't kort beschreven bezwaren kunnen worden opgeheven.The present invention generally relates to a method and an apparatus which are suitable for accelerating the hardening of the bonding of a composite material consisting of at least two lamellar layers glued together and with which the top briefly described objections can be resolved.
35 Volgens de uitvinding, werkend met een behandelings- 8100270 % -4- bron die geschikt is voor het beoogde versnellen van de verharding van de verlijming en met persmiddelen die de betreffende aan elkaar gelijmde lagen op elkaar gedrukt kunnen houden, kiest men als behandelingsbron een stralingsbron en laat men te behandelen 5 samengesteld materiaal loodrecht door de werkzame zone van deze stralingsbron bewegen.According to the invention, operating with a treatment 8100 270% -4 source suitable for the intended accelerating of the hardening of the bonding and with pressing means which can keep the respective glued layers pressed together, a treatment source is chosen as radiation source and is allowed to move composite material to be treated perpendicularly through the active zone of this radiation source.
Zodoende is het mogelijk, de beoogde verharding van de lijmlaag tot stand te brengen zonder één of andere warmtebron toe te passen en dankzij de beweging van het te 10 behandelen samengestelde materiaal is het op voordelige wijze mogelijk dit op gelijkmatige en dus optimale wijze ten goede te laten kamen aan de energie, die door de toegepaste stralingsbron wordt geleverd ter vervanging van een dergelijke warmtebron; het kan hierbij gaan om een bron van hoogfrequente golven of 15 een bron van microgolven.It is thus possible to achieve the intended hardening of the adhesive layer without applying any heat source and, thanks to the movement of the composite material to be treated, it is advantageously possible to achieve this in a uniform and thus optimal manner for the better. allow the energy supplied by the applied radiation source to replace such a heat source; this may be a source of high-frequency waves or a source of microwaves.
Bij voorkeur beperkt men de werkzame zone van een dergeli jke stralingsbron op het te -behandelen samengestelde materiaal tot een deel van het oppervlak daarvan en bijvoorbeeld tot één of meer in langsrichting verlopende banden evenwijdig 20 aan de bewegingsrichting van dat materiaal.Preferably, the active zone of such a radiation source on the composite material to be treated is limited to a part of its surface and, for example, to one or more longitudinal bands parallel to the direction of movement of that material.
Zodoende is het op voordelige wijze mogelijk, de gebruikte energie zo veel mogelijk te beperken, en toch een onmiddellijke plaatselijke verharding te bewerkstelligen van de betreffende lijmlagen, voldoende om deze lagen vervolgens 25 over hun gehele oppervlak te laten verharden zonder gevaar voor welke vervorming dan ook voor het samenstel.It is thus advantageously possible to limit the energy used as much as possible, and yet to achieve an immediate local hardening of the relevant adhesive layers, sufficient to subsequently allow these layers to harden over their entire surface without any danger of deformation whatsoever. for the assembly.
Zodoende is een bijzonder voordelig ccmprimis gevonden tussen de kosten van de te gébruiken energie enerzijds en de doeltreffende werking van de te bewerkstelligen verlijming 30 anderzijds.A particularly advantageous finding has thus been found between the cost of the energy to be used on the one hand and the effective operation of the bonding to be effected on the other.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de'uitvinding bestaan de toegepaste persmiddelen uit kasten voor het opwekken van luchtkussens, zodat de druk, die op de behandelde panelen wordt uitgeoefend, zodanig kan worden geregeld, dat 35 elke vervorming door kromtrekken daarvan kan worden vermeden, waarbij 8100270 m * -5- de toegepaste voortbewegingsmiddelen voor het gelijktijdig doen bewegen van een dergelijk paneel in dit geval afzonderlijk zijn van de persmiddelen.In a preferred embodiment of the invention, the pressing means used consist of air cushion generating cases, so that the pressure applied to the treated panels can be controlled so as to avoid any warping deformation thereof, 8100-270 m The propulsion means used for moving such a panel simultaneously in this case are separate from the pressing means.
Bij een uitvoeringsvariant bestaan de toegepaste 5 persmiddelen bijvoorbeeld uit eindloze transporteurs, die zelf de bijbehorende voortbewegingsmiddelen vormen.In an embodiment variant, the pressing means used consist, for example, of endless conveyors, which themselves form the associated propelling means.
Boe dan ook, de behandeling van het betreffende paneel of meer in het algemeen van een willekeurig samengesteld materiaal, dat bestaat uit tenminste twee aan elkaar vastgelijmde 10 lamellaire lagen, kan op voordelige en econansiche wijze continu plaats hébben dankzij de tot stand gébrachte beweging daarvan.However, the treatment of the panel in question or more generally of a randomly composed material, which consists of at least two lamellar layers glued together, can take place continuously in an advantageous and economical manner thanks to the effected movement thereof.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoerihgsvoorbeelden nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with a few illustrative examples.
15 Fig. 1 is een zijaanzicht van een constructiepaneel het samengestelde structuur, waarop de uitvinding kan worden toegepast; fig. 2 toont op een grotere schaal en in doorsnede een detail II van fig. 1; 20 fig. 3 is een perspectivisch aanzicht van een inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding; fig. 4 toont op een grotere schaal een doorsnede van deze inrichting volgens de lijn IV-IV in fig. 3; ?5 fig. 5 is een gedeeltelijke langsdoorsnede volgens de lijn V-V in fig. 4; fig. 6 is een aanzicht van de bodem van één van kasten voor het opwekken van luchtkussens, waarvan de inrichting volgens de uitvinding is voorzien; 30 fig. 7 komt overeen met fig. 6 bij een uitvoerings variant; fig. 8 is een schematisch perspectivisch aanzicht analoog aan dat volgens fig. 3, bij een andere inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding; 35 fig. 9 is een schematisch eindaanzicht van deze 8100270 -6- andere Inrichting volgens de pijl IX in fig. 8.FIG. 1 is a side view of a structural panel assembly structure to which the invention may be applied; fig. 2 shows on a larger scale and in cross-section a detail II of fig. 1; Fig. 3 is a perspective view of a device for applying the method according to the invention; Fig. 4 is a larger-scale sectional view of this device taken on the line IV-IV in Fig. 3; Fig. 5 is a partial longitudinal section taken on the line V-V in Fig. 4; FIG. 6 is a bottom view of one of air cushion generating cases provided with the device according to the invention; Fig. 7 corresponds to Fig. 6 in an embodiment variant; FIG. 8 is a schematic perspective view analogous to that of FIG. 3, in another apparatus for applying the method of the invention; Fig. 9 is a schematic end view of this 8100270-6 other device according to the arrow IX in Fig. 8.
Deze fig. tonen bij wijze van voorbeeld de toepassing van de uitvinding op de behandeling van een constructie-paneel 10 net sandwichstructuur, van het type die in de handel 5 worden gébracht onder de naam "PIACOPAN".These Figures show, by way of example, the application of the invention to the treatment of a construction panel 10 with a sandwich structure, of the type marketed under the name "PIACOPAN".
Een dergelijk paneel vormt een samengesteld materiaal dat bestaat uit drie opeenvolgende lamellaire lagen, te weten aan weerszijden van een tussenlaag 11, die 'bestaat uit een van holten voorziene laag van karton, twee bekledingsplaten 12A, 12B van het 10 type die bijvoorbeeld in de handel worden gébracht onder de naam "PL&GOPIATKE".Such a panel forms a composite material consisting of three successive lamellar layers, namely on either side of an intermediate layer 11, which consists of a hollowed layer of cardboard, two cover plates 12A, 12B of the type which are for instance commercially available are marketed under the name "PL & GOPIATKE".
Hét gaat hierbij, zoals in de tekening is weergegeven, can platen die zijn voorzien van een kern 13 van pleistermateriaal die op beide vlakken is bekleed met een bekledingsplaat 14 van karton. 15 Omdat.-·, een dergelijk paneel opzichzelf geen deel uitmaakt van de onderhavige uitvinding, wordt dit paneel hier niet in detail beschreven.This is accompanied, as shown in the drawing, by plates which are provided with a core 13 of plaster material, which is coated on both surfaces with a covering plate 14 of cardboard. Since such a panel is not in itself part of the present invention, this panel is not described in detail here.
Hét is voldoende om aan te geven, dat bij het assembleren van dat paneel zijn tussenlaag 11 wordt vastgelijmd aan 20 de plaat 12 door een lijmlaag 15A en dat de tussenlaag 11 eveneens aan de plaat 12B wordt vastgelijmd door een lijmlaag 15B, zoals in fig. 2 is getékend.It is sufficient to indicate that when assembling that panel, its intermediate layer 11 is glued to the plate 12 by an adhesive layer 15A and that the intermediate layer 11 is also glued to the plate 12B by an adhesive layer 15B, as in fig. 2 is drawn.
Deze lijmlagen 15A en 15B kunnen bijvoorbeeld bestaan uit ureumformaldehydelijm.These adhesive layers 15A and 15B can for instance consist of urea-formaldehyde glue.
25 Hoe dan ook, deze lijmlagen 15A en 15B moeten worden verhard, of meer in het bijzonder, de verharding daarvan moet worden versneld.In any case, these adhesive layers 15A and 15B must be cured, or more specifically, their hardening must be accelerated.
Daarvoor is het noodzakelijk het betreffende paneel 10 gelijktijdig te onderwerpen aan een geschikte béhandelingsbron 30 voor het beoogde versnellen van de verharding van de lijm en anderzijds aan geschikte persmiddelen cm de aan elkaar verlijmde lagen, waaruit het paneel is opgebouwd, op elkaar te drukken.For this it is necessary to subject the respective panel 10 simultaneously to a suitable treatment source 30 for the intended acceleration of the hardening of the glue and, on the other hand, to suitable pressing means for pressing the glued-together layers from which the panel is built up.
Volgens de uitvinding kiest men als béhandelingsbron een stralingsbron, dat wil zeggen een' bron die geschikt is voor het 35 uitzenden van golven en laat men het te behandelen paneel 10 of 8100270 -7- een ander samengesteld materiaal loodrecht door de werkzame zone van deze stralingsbron bewegen.According to the invention, a source of radiation is chosen as the treatment source, ie a source suitable for emitting waves and the panel 10 or 8100270-7 to be treated is allowed to use another composite material perpendicularly through the active zone of this radiation source. to move.
Bij de uitvoeringsvorm volgens de uitvinding, die in de fig. 1 t/m 7 is getekend, bestaat de gekozen stealings-5 bron uit een bron van hulpfrequente golven, dat wil zeggen van golven, waarvan de frequentie ligt in de orde van grootte van enige tientallen megahertz.In the embodiment according to the invention, which is shown in FIGS. 1 to 7, the selected radiation source 5 consists of a source of auxiliary frequency waves, i.e. of waves whose frequency is of the order of magnitude of several dozen megahertz.
Een dergelijke stralingsbron is op zichzelf wel bekend en maakt geen deel uit van de onderhavige uitvinding, 10 en zal hier niet in detail worden beschreven, noch wat betreft zijn constructie, noch wat betreft zijn werking.Such a radiation source is well known per se and does not form part of the present invention, 10 and will not be described here in detail, neither in its construction nor in its operation.
Het is voldoende cm aan te geven, dat deze werkzame middelen bestaan uit electeoden met tegengestelde polariteiten, tussen welke electeoden een electrisch wisselveld 15 in stand wordt gehouden.It is sufficient to indicate that these active means consist of electrodes with opposite polarities, between which electrodes an alternating electric field is maintained.
Bij de toegepaste inrichting 18 volgens de uitvinding, die in de fig. 3 t/m 7 is getekend, bestaan de persmiddelen uit luchtkussens.In the device 18 according to the invention used, which is shown in Figures 3 to 7, the pressing means consist of air cushions.
De inrichting volgens de uitvinding is voorzien van 20 twee kasten 20A en 20B voor het opwekken van luchtkussens, tussen welke kasten een spleet 21 is vrijgehouden, waarin het te behandelen paneel 10 kan bewegen.The device according to the invention is provided with two boxes 20A and 20B for generating air cushions, between which boxes a gap 21 is kept free, in which the panel 10 to be treated can move.
De constructie van een dergelijke kast 20A, 20B voor het opwekken van luchtkussens is voor de deskundige wel 25 bekend en maakt opzichzelf geen deel uit van de onderhavige uitvinding en zal hier niet in detail worden beschreven.The construction of such an air cushion generating box 20A, 20B is well known to those skilled in the art and is not in itself part of the present invention and will not be described here in detail.
Het is voldoende cm aan te geven, dat een dergelijke kast 20A, 20B voor het opwekken van luchtkussens in het algemeen is voorzien van een chassis 22, dat is voorzien van een aansluit-30 stomp 23 voor het toevoeren van lucht onder druk volgens de pijlen PI, en die is afgesloten door een bodem 24, die is voorzien van een netwerk van perforaties 25, die deze lucht onder druk kunnen verspreiden volgens de pijlen F2.Suffice it to indicate that such an air cushion generating box 20A, 20B is generally provided with a chassis 22, which includes a connector stub 23 for supplying pressurized air according to the arrows. PI, which is closed by a bottom 24, which is provided with a network of perforations 25, which can distribute this air under pressure according to the arrows F2.
Bij voorkeur, en zoals in de tekening is weergegeven, 35 is tenminste een van de kasten 20A, 20B voor het opwekken van 8100270 * <- -8- luchtkussens zwevend gemonteerd, bijvoorbeeld, zoals in de tekening. is weergegeven, onder invloed van pneumatische vijzels 27.Preferably, and as shown in the drawing, at least one of the cabinets 20A, 20B for generating 8100270 air cushions is floating mounted, for example, as in the drawing. is displayed under the influence of pneumatic jacks 27.
Het gaat bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld cm de kast 20A, die moet inwerken op het bovenvlak van het 5 te behandelen paneel 10, terwijl de kast 2QB die moet inwerken op het ondervlak daarvan, vast is verbonden met het frame van de inrichting (niet getékend).The exemplary embodiment drawn relates to the box 20A, which must act on the top surface of the panel 10 to be treated, while the box 2QB, which must act on the bottom surface thereof, is fixedly connected to the frame of the device (not shown). .
Ook zou een omgekeerde uitvoeringsvorm kunnen worden toegepast en/of elk der kasten 20A en 20B zou zwevend 10 kunnen worden gemonteerd onder invloed van pneumatische vijzels of andere terugstalmiddelen, zoals bijvoorbeeld veren. ·An inverse embodiment could also be used and / or each of the cabinets 20A and 20B could be mounted floating under the influence of pneumatic jacks or other reversing means, such as for instance springs. ·
Hoe dan ook, de volgens de pijlen F2 door de kasten 20A, 20B verspreide lucht vormt twee luchtkussens, één aan de bovenzijde en de andere aan de onderzijde, die ener-15 zijds het te behandelen paneel 10 in een middenstand tussen deze kasten houden in de spleet 21, die tot dat doel daartussen is vrijgehouden, en die anderzijds op dat paneel 10 een voldoende grote drukkracht uitoefenen om de verschillende op elkaar gelijmde lagen, die een dergelijk paneel 10 vormen, op de juiste wijze 20 met elkaar in aanraking te houden.In any case, the air diffused through the cabinets 20A, 20B according to arrows F2 forms two air cushions, one on the top and the other on the bottom, which on the one hand keep the panel 10 to be treated in a middle position between these cabinets. the gap 21, which has been kept free for that purpose, and which, on the other hand, exert on that panel 10 a sufficiently great compressive force to keep the different glued layers, which form such a panel 10, in proper contact with each other. .
Deze luchtkussens hebben een constante dikte, die een functie is van de toevoerdruk van de lucht, die in de betreffende kasten binnenstroomt en die afhankelijk daarvan wordt gekozen, en zoals gemakkelijk valt in te zien, de zwevende 25 montage van tenminste één van deze kasten laat toe er voor te zorgen, dat de uitgeoefende druk op de beide vlakken van het te behandelen paneel 10 constant blijft, onafhankelijk van eventuele veranderingen van de posities van deze vlakken ten opzichte van deze kasten.These air cushions have a constant thickness, which is a function of the supply pressure of the air flowing into the respective cabinets and which is chosen depending on this, and as can easily be seen, allows the floating mounting of at least one of these cabinets ensure that the applied pressure on both surfaces of the panel 10 to be treated remains constant, regardless of any changes in the positions of these surfaces relative to these cabinets.
Behalve de aldus gevormde persmiddelen omvat de 30 inrichting volgens de uitvinding in caribinatie enerzijds, zoals boven is genoemd, een stralingsbron met een hoge frequentie, die hierna gedetailleerd zal worden beschreven, en anderzijds voort-bewegingsmiddelen die geschikt zijn voor het doen bewegen van het te behandelen paneel 10 loodrecht door de werkzame zone van deze 35 stralingsbron en dus in de praktijk een verplaatsing van dat paneel 8100270 -9- tussen de kasten 20A en 20B.In addition to the pressing means thus formed, the device according to the invention in caribination comprises, on the one hand, as mentioned above, a radiation source with a high frequency, which will be described in detail below, and on the other hand propelling means which are suitable for moving the panel 10 perpendicularly through the active zone of this radiation source and thus in practice displacement of that panel 8100270-9 between the cabinets 20A and 20B.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de fig. 3 t/m 7 zijn deze voortbewegingsmiddelen afzonderlijk van de persmiddelen, die door de kasten 20A en 20B worden gevormd.In the exemplary embodiment according to Figs. 3 to 7, these propelling means are separate from the pressing means, which are formed by the boxes 20A and 20B.
5 Zij omvatten zijdelingse rollen 29, die kannen inwerken op de randen van het te behandelen paneel 10 evenwijdig aan de bewegingsrichting daarvan? het gaat dus bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld on rollen met verticale assen.They comprise lateral rollers 29 which can act on the edges of the panel 10 to be treated parallel to the direction of movement thereof. the drawn exemplary embodiment thus involves rolling with vertical axes.
Deze rollen 29 worden op de juiste wijze aangedreven 10 (niet getékend).These rollers 29 are properly driven 10 (not shown).
Bij voorkeur en zoals in de tekening is weergegeven, zijn de werkzame middelen, waarvan de toegepaste stralingsbron is voorzien, geassocieerd met de geperforeerde bodem 24 van de kasten 20A en 20B voor het opwekken van luchtkussens en, zoals 15 in de tekening is weergegeven, kunnen deze werkzame middelen in een dergelijke bodem zijn opgencmen en evenals deze zijn geperforeerd.Preferably and as shown in the drawing, the active means provided with the radiation source used are associated with the perforated bottom 24 of the air cushion generating boxes 20A and 20B and, as shown in the drawing, may be these active agents are contained in such a soil and are perforated just as they are.
Volgens een kenmerk van de uitvinding zijn deze werkzame middelen in dwarsrichting ten opzichte van de bewegings-20 richting van het te behandelen paneel 10, in de fig. 3 en 5 met een pijl F3 aangegeven, verdeeld, en zijn in langsrichting evenwijdig aan deze bewegingsrichting.According to an inventive feature, these active means are distributed transversely to the direction of movement of the panel 10 to be treated, indicated by an arrow F3 in Figures 3 and 5, and are longitudinally parallel to this direction of movement .
Wanneer de stralingsbron een hoogfrequente bron is, bestaan deze werkzame middelen, zoals boven is aangegeven, uit 25 langwerpige electroden 17 en 17' met tegengestelde polariteit, die zijn aangebracht in banden evenwijdig aan de bewegingsrichting van het te behandelen paneel 10.When the radiation source is a high-frequency source, these active means, as indicated above, consist of elongated electrodes 17 and 17 'of opposite polarity, which are arranged in bands parallel to the direction of movement of the panel 10 to be treated.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de fig. 4 t/m 6 zijn de electroden 17 net dezelfde polariteit opgenamen in de 30 bodem 24 van eenzelfde kast voor het opwekken van een luchtkussen, in de praktijk de kast 20A, terwijl de electroden 17' met tegengestelde polariteit zijn opgenomen in de bodem 24 van de andere kast, in de praktijk de kast 20B.In the exemplary embodiment according to Figs. 4 to 6, the electrodes 17 have the same polarity accommodated in the bottom 24 of the same box for generating an air cushion, in practice the box 20A, while the electrodes 17 'with opposite polarity are included in the bottom 24 of the other cabinet, in practice the cabinet 20B.
Deze electroden werken zodoende op de wijze van 35 condensatorplaten en ontwikkelen tussen zich een electrisch veld, 8100270 -10- dat loodrecht op het te behandelen paneel 10 door zijn gehele dikte gaat.These electrodes thus act in the manner of capacitor plates and develop between them an electric field, 8100270-10, which goes perpendicular to the panel 10 to be treated through its entire thickness.
Bij voorkeur wordt de lengte van deze electroden gelijk gekozen aan de golflengte van de corresponderende straling 5 of gelijk aan een veelvoud van deze golflengte.Preferably, the length of these electrodes is chosen equal to the wavelength of the corresponding radiation or equal to a multiple of this wavelength.
Rekening houdend echter met hun opstelling, volgens welke zij in langsrichting evenwijdig zijn aan de bewegingsrichting van het paneel 10, behoeft geen enkele bijzondere maatregel te worden genoten in weerwil dat hun werking als antenne onvermijdelijk 10 een afwisseling van buiken en knopen creëert voor het electrische veld, dat de electroden tussen zich ontwikkelen; dankzij de verplaatsing volgens de uitvinding van het te behandelen paneel 10.. trekt dit paneel 10 over zijn gehele lengte qp gelijkmatige wijze voordeel uit de optimale energie corresponderend met derge-15 lijke buiken.However, taking into account their arrangement according to which they are longitudinally parallel to the direction of movement of the panel 10, no special measure needs to be taken, despite the fact that their operation as an antenna inevitably creates an alternation of bellies and nodes for the electric field. that the electrodes develop between them; owing to the displacement according to the invention of the panel 10 to be treated, this panel 10 benefits uniformly over its entire length qp from the optimum energy corresponding to such bellies.
Bij een dergelijke uitvoeringsvorm van de electroden 17 en 17', die de werkzame middelen vormen van de toegepaste hoogfrequente stralingsbron, worden de twee lijmlagen 15A en 15B van het te behandelen paneel 10 tegelijk behandeld door de 20 golven, die door deze stralingsbron worden uitgezonden.In such an embodiment of the electrodes 17 and 17 ', which form the active means of the applied high-frequency radiation source, the two adhesive layers 15A and 15B of the panel 10 to be treated are treated simultaneously by the waves emitted by this radiation source.
Bij de uitvoeringsvariant volgens fig. 7 zijn de electroden 17 en 17' op bekende wijze uitgevoerd in de algemene vorm van een kam en zijn twee aan twee in elkaar geschoven in de bodem 24 van elk der kasten 20A en 20B voor het opwekken van 2 5 luchtkussens.In the embodiment variant according to Fig. 7, the electrodes 17 and 17 'are designed in a known manner in the general form of a comb and are pushed together two by two in the bottom 24 of each of the cabinets 20A and 20B to generate 2. air cushions.
Bij deze uitvoeringsvorm behandelen de electroden 17 en 17' van de kast 20A alleen de lijmlaag 15Ά, terwijl de electroden 17 en 17' van de kast 20B alleen de lijmlaag 15B behandelen, waarbij de electrische velden dan evenwijdig zijn aan 30 deze lijmlagen en niet loodrecht daarop staan.In this embodiment, the electrodes 17 and 17 'of the case 20A only treat the adhesive layer 15Ά, while the electrodes 17 and 17' of the case 20B only treat the adhesive layer 15B, the electric fields then being parallel to these adhesive layers and not perpendicular stand on it.
In beide gevallen wordt zodoende een beperkt aantal electrodestroken 17 en 17' aangebracht, bij het getekende uitvoerings-voorbeeld drie stroken voor elke kast 20A en 20B voor het opwekken van een luchtkussen.In both cases, therefore, a limited number of electrode strips 17 and 17 'are provided, in the illustrated embodiment three strips for each box 20A and 20B for generating an air cushion.
35 Aldus verdeeld is de werkzame zone van de toegepaste 8100270 -11- stralingsbron op het te behandelen paneel 10 beperkt tot een deel van het oppervlak daarvan.Thus distributed, the effective zone of the applied 8100270-11 radiation source on the panel 10 to be treated is limited to a portion of its surface.
In de praktijk kan dit deel liggen tussen 20 en 30% van het totale oppervlak van een dergelijk paneel en bij-5 voorbeeld liggen in de buurt van 25%.In practice, this part can be between 20 and 30% of the total surface area of such a panel and, for example, close to 25%.
De corresponderende energiebesparing is bijgevolg groot.The corresponding energy savings are therefore great.
Bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld strekken de drie toegepaste electrodestroken zich wat betreft de middelste 10 uit langs de hartlijn van het te behandelen paneel 10 en wat betreft de andere twee op korte afstand van de zijranden van het paneel 10.In the illustrated exemplary embodiment, the three electrode strips used extend in the middle 10 along the axis of the panel 10 to be treated and in the other two, a short distance from the side edges of the panel 10.
Bovendien strekken de electrodestroken zich bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld uit over de gehele lengte 15 van de kasten 20A en 20B voor het opwekken van luchtkussens, maar dit is niet noodzakelijk.Moreover, in the illustrated embodiment, the electrode strips extend over the entire length of the cabinets 20A and 20B for generating air cushions, but this is not necessary.
Bij de aldus geconstrueerde inrichting zijn bij het getékende uitvoeringsvoorbeeld enerzijds een toevoertranspor-teur 31 en anderzijds een afvoertransporteur 32 stroomopwaarts 20 respectievelijk stroomafwaarts van deze inrichting aangebracht voor het ondersteunen van het te behandelen paneel 10 voor respectievelijk na de behandeling daarvan door een dergelijke inrichting.In the device thus constructed, in the illustrated embodiment, on the one hand, a feed conveyor 31 and, on the other hand, a discharge conveyor 32 are arranged upstream 20 or downstream of this device for supporting the panel 10 to be treated before or after the treatment thereof by such a device.
Het gaat hierbij bijvoorbeeld, zoals in de 25 tekening is weergegeven, cm rollentransporteurs 53.This is, for example, as shown in the drawing, cm roller conveyors 53.
Na het lijmen van de platen 12A en 12B op de tussenlaag 11 wordt elk te behandelen paneel 10 ingébracht tussen de kasten 20A en 20B voor het opwekken van een luchtkussen, waarbij zijn beweging tussen de kasten wordt bewerkstelligd door zijdelingse 30 aandrijf rollen 29.After gluing the plates 12A and 12B to the intermediate layer 11, each panel 10 to be treated is inserted between the cabinets 20A and 20B to generate an air cushion, its movement between the cabinets being effected by lateral drive rollers 29.
Bij deze beweging tussen de kasten 20A en 20B door wordt het betreffende paneel 10 cp geschikte wijze geperst, zoals boven is beschreven en ter plaatse van de electroden 17 en 17' wordt de verharding van zijn lijmlagen 15A en 15B versneld onder 35 invloed van de hoogfrequente golven, die daar doorheen gaan.During this movement between the cabinets 20A and 20B, the relevant panel 10 is pressed appropriately, as described above, and at the location of the electrodes 17 and 17 'the hardening of its adhesive layers 15A and 15B is accelerated under the influence of the high-frequency waves going through there.
8100270 -12-8100270 -12-
Daardoor zijn aan de uitgang van de inrichting volgens de uitvinding de platen 12A en 12B van het betreffende paneel 10 vast verbonden roet de tussenlaag 11 daarvan door middel van stroken van de lijmlagen 15A en 15B, die, lopend over de gehele 5 lengte van het paneel, corresponderen met de electroden 17 en 17'.As a result, at the outlet of the device according to the invention, the plates 12A and 12B of the relevant panel 10 are fixedly connected to the intermediate layer 11 thereof by means of strips of the adhesive layers 15A and 15B, which run along the entire length of the panel. , correspond to electrodes 17 and 17 '.
De rest van de lijmlagen 15A en 15B van een dergelijk paneel kan dan zijn verharding vrij voortzetten, zonder dat gelijktijdig druk wordt uitgeoefend en zonder dat hieruit enige vervorming van het paneel voortvloeit, waarbij de reeds 10 verharde banden van deze lijmlagen 15A en 15B voldoende zijn voor een geschikte handhaving van de platen 12A en 12B in aanraking met de tussenlaag 11, cm de rest van deze lijmlagen 15A en 15B te doen verharden.The rest of the adhesive layers 15A and 15B of such a panel can then continue to set freely, without pressure being applied simultaneously and without any deformation of the panel resulting therefrom, the already hardened tapes of these adhesive layers 15A and 15B being sufficient. for proper maintenance of the plates 12A and 12B in contact with the intermediate layer 11, allow the rest of these adhesive layers 15A and 15B to harden.
Bij de uitvoeringsvariant volgens de fig. 8 en 9 15 bestaat de toegepaste stralingsbron uit een generator 33 van microgolven, dat wil zeggen een generator die golven kan uitzenden met een frequentie in de orde van grootte van enige duizenden megahertz.In the embodiment variant according to Figs. 8 and 9, the radiation source used consists of a generator 33 of microwaves, that is, a generator capable of emitting waves with a frequency of the order of several thousand megahertz.
Een dergelijke generator van microgolven is 20 opzichzelf wel bekend en maakt op zichzelf geen deel uit van de onderhavige uitvinding en zal hier ook niet in detail worden beschreven.Such a microwave generator is well known per se and is not per se part of the present invention and will not be described here in detail.
Zoals békend is zijn de microgolven bijzonder richtinggevoelig en zij kunnen gemakkelijk worden gekanaliseerd 25 door golf geleiders.As is known, the microwaves are particularly directional and can be easily channeled through waveguides.
Bij het getekende uitvoeringsvoorbeeld is een dergelijke golfgeleider 34A in dwarsrichting aangebracht voor het bovenvlak van het te behandelen paneel 10 en door middel van omleidingskasten 35A voedt deze golfgeleider 34A drie golfgeleiders 30 36A, die zijn gericht naar het te behandelen paneel 10 en waarvan de uitmondingen ten opzichte daarvan de werkzame middelen van de generator 33 op een dergelijk paneel vormen.In the illustrated exemplary embodiment, such a waveguide 34A is arranged transversely in front of the top surface of the panel 10 to be treated, and by means of bypass boxes 35A this waveguide 34A feeds three waveguides 30 36A, which face the openings 10 to be treated. relative thereto form the active means of the generator 33 on such a panel.
Bij het getékende uitvoeringsvoorbeeld strékken d e golfgeleiders 36A zich in hoofdzaak loodrecht op de bewegings-35 richting van het te behandelen paneel 10 uit.In the illustrated exemplary embodiment, the waveguides 36A extend substantially perpendicular to the direction of movement of the panel 10 to be treated.
8100270 -13-8100270 -13-
Bij een uitvoeringsvariant kunnen zij schuin staan ten opzichte van deze bewegingsrichting, cm het oppervlak van de werkzame zone van de generator 33 op het te behandelen paneel 10 te vergroten.In an embodiment variant they can be inclined with respect to this direction of movement in order to increase the area of the active zone of the generator 33 on the panel 10 to be treated.
5 Zoals schematisch in onderbroken lijnen in fig. 9 is weergegeven, kunnen op soortgelijke wijze vanuit de generator 33 golf geleiders 34B en 36B zijn aangebracht voor de behandeling van het ondervlak van het te behandelen paneel 10, waarbij om-leidingskasten 35B zijn tussengeplaatst.Similarly, as schematically shown in broken lines in Fig. 9, waveguides 34B and 36B may be provided from the generator 33 for treating the bottom surface of the panel 10 to be treated, with bypass boxes 35B interposed.
10 De uitvoeringsvorm van dergelijke golfgeleiders en van de bijbehorende cmleidingskasten is· opzichzelf wel bekend, waakt geen deel uit van de onderhavige octrooiaanvrage en zal hier niet in detail worden beschreven.The embodiment of such waveguides and of the associated conductor cabinets is known per se, does not form part of the present patent application and will not be described here in detail.
Bij de uitvoeringsvorm volgens de fig. 8 en 9 15 vormen de toegepaste persmiddelen bovendien tegelijkertijd de geschikte voortbewegingsmiddelen voor de verplaatsing van het te behandelen paneel 10.Moreover, in the embodiment according to Figs. 8 and 9, the pressing means used simultaneously form the suitable propelling means for displacing the panel 10 to be treated.
Het gaat hierbij, zoals schematisch is weergegeven, bijvoorbeeld cm eindloze transporteurs 38A en 38B die afwisselen 20 met de golfgeleiders 36A respectievelijk 36B en waartussen het te behandelen paneel 10 is geklemd.As shown schematically, this involves, for example, endless conveyors 38A and 38B which alternate with the waveguides 36A and 36B, respectively, and between which the panel 10 to be treated is clamped.
De practische uitvoeringsvorm van dergelijke transporteurs, alsmede de montage daarvan en van de stralingsbron van microgolven op eenzelfde frame is aan de deskundige wel bekend. 25 Het spreekt echter vanzelf, dat bij een dergelijke stralingsbron van microgolven de persmiddelen en de voortbewegingsmiddelen van het type die zijn beschreven aan de hand van de fig.The person skilled in the art is well aware of the practical embodiment of such conveyors, as well as the mounting thereof and of the radiation source of microwaves on the same frame. However, it goes without saying that with such a radiation source of microwaves the pressing means and the propelling means of the type described with reference to FIG.
3 t/m 7, eveneens kunnen worden toegepast.3 to 7, can also be used.
De onderhavige uitvinding is bovendien niet beperkt 30 tot de boven beschreven en in de tekening weergegeven uitvoeringsvormen, maar omvat ook alle uitvoeringsvarianten.Moreover, the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawing, but also encompasses all embodiments.
In het bijzonder is het niet noodzakelijk, dat het te behandelen paneel 10 in horizontale richting wordt verplaatst; het te behandelen paneel 10 zou in tegenstelling daarmee ook goed 35 in verticale richting kunnen worden verplaatst, waarbij het op 8100270 m -14- êên rand op zijn kant staat en tot dit doel is ondersteund op geschikte steunorganen.In particular, it is not necessary for the panel 10 to be treated to be moved horizontally; the panel 10 to be treated, on the other hand, could well be moved vertically as well, standing on one side at 8100-270 m -14 and supported for this purpose on suitable support members.
De behandeling van een dergelijk paneel 10 heeft continu plaats, waarbij zijn lengte willekeurig is. In de tekening 5 is de lengte overdreven weergegeven.The treatment of such a panel 10 takes place continuously, its length being arbitrary. The length is exaggerated in drawing 5.
Het toepassingsgebied van de uitvinding is niet beperkt tot de behandeling van panelen met een sandwichstructuur van het boven genoemde type "ELACOPM", maar strekt zich in het algemeen uit tot de behandeling van een willekeurig samengesteld 10 materiaal, dat is voorzien van tenminste twee lamellaire lagen die op elkaar zijn gelijmd en waarvan de verharding van de betreffende lijmlagen moet worden versneld.The scope of the invention is not limited to the treatment of sandwich structure panels of the above-mentioned type "ELACOPM", but generally extends to the treatment of a randomly composed material, which is provided with at least two lamellar layers which are glued together and whose hardening of the respective adhesive layers must be accelerated.
Het kan bijvoorbeeld gaan cm eenvoudige panelen met twee lagen, of om constructies met een groter aantal dan 15 drie lagen.This could, for example, be simple two-layer panels or structures with a number greater than three three-layer.
Hoewel in alle gevallen de beschreven opstelling van de toegepaste stralingsbron leidt tot werkzame zones die in langsrichting evenwijdig zijn aan de bewegingsrichting van het te behandelen samengestelde materiaal, waarbij de genoemde voor-20 delen worden bereikt, gaat men niet buiten de ontvang van de toepassing van de uitvinding door zodanig te werk te gaan, dat deze werkzame zone in langsrichting dwars op de bewegingsrichting staat, waarbij in een dergelijk geval de golflengte van de toegepaste straling op geschikte wijze moet worden aange-25 past.Although in all cases the described arrangement of the applied radiation source leads to active zones which are longitudinal parallel to the direction of movement of the composite material to be treated, whereby the aforementioned advantages are achieved, one does not go beyond the receipt of the application of the invention by proceeding in such a way that this active zone is longitudinally transverse to the direction of movement, in which case the wavelength of the radiation used must be suitably adjusted.
81002708100270
Claims (19)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8001276A FR2473954A1 (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | PROCESS AND DEVICE FOR ACCELERATING THE ADHESIVE TAKING OF A COMPOSITE MATERIAL COMPRISING AT LEAST TWO LAMELLAR LAYERS GLUED TO BOTH |
| FR8001276 | 1980-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100270A true NL8100270A (en) | 1981-08-17 |
Family
ID=9237729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100270A NL8100270A (en) | 1980-01-22 | 1981-01-21 | METHOD AND APPARATUS FOR ACCELERATING THE GARDENING OF THE GLUE OF A COMPOSITE MATERIAL COMPOSED OF AT LEAST TWO LAMINATED LAYERS Glued together. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE887146A (en) |
| CH (1) | CH639319A5 (en) |
| DE (1) | DE3101649A1 (en) |
| FR (1) | FR2473954A1 (en) |
| IT (1) | IT1143289B (en) |
| LU (1) | LU83075A1 (en) |
| NL (1) | NL8100270A (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE453475B (en) * | 1986-05-06 | 1988-02-08 | Christer Nilsson | Continuous prodn. process supporting components on mould surfaces |
| FR2651874B1 (en) * | 1989-09-08 | 1994-11-18 | Cinema Magnetique Comm | MICROWAVE DRYING DEVICE FOR WOOD PIECES, PARTICULARLY GLUE-COMPOSITE WOOD PIECES. |
| GB9103962D0 (en) * | 1991-02-26 | 1991-04-10 | Cmb Foodcan Plc | An oven |
| DE4233611C2 (en) * | 1992-10-06 | 1997-01-16 | Rolf Dr Hesch | Membrane press |
| DE19852633A1 (en) * | 1998-11-14 | 2000-05-18 | Edgar Asmussen | Production line for wooden-frame elements for buildings comprises an assembly and adhesive application conveyor, a stepwisely operating conveyor, a HF installation, pressure stations, and an unloading conveyor |
| AUPP808499A0 (en) | 1999-01-11 | 1999-02-04 | Microwave Processing Technologies Pty Limited | A method and apparatus for microwave processing of planar materials |
| DE19933851C1 (en) * | 1999-07-23 | 2000-11-23 | Wemhoener Heinrich Gmbh Co | Film coating press for use with flat workpieces has central air inlet above permeable pressure application layer for progressively applying pressure from center to edges of film |
| DE19957850A1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-07 | Draexlmaier Lisa Gmbh | Covering and method of application involves holder with trough, positioner, pressure bell, feeder, ventilation holes |
| DE10329431A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-02-03 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method and apparatus for producing fiber reinforced composite components |
| DE102006037815A1 (en) * | 2006-08-12 | 2008-02-14 | Lindauer Dornier Gmbh | Transport device for a microwave treatment plant |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3404462A (en) * | 1966-08-09 | 1968-10-08 | Standard Register Co | Dielectric heat apparatus |
| US3672066A (en) * | 1970-10-30 | 1972-06-27 | Bechtel Int Corp | Microwave drying apparatus |
| GB1558964A (en) * | 1976-08-26 | 1980-01-09 | Robinson G L | Process for preparation of non-combustible decorative panels |
| FR2367862A1 (en) * | 1976-10-14 | 1978-05-12 | Beaune Joseph | Drying double-faced corrugated cardboard - using high frequency radiation to allow immediate subsequent processing |
-
1980
- 1980-01-22 FR FR8001276A patent/FR2473954A1/en active Pending
-
1981
- 1981-01-14 CH CH21981A patent/CH639319A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-01-20 DE DE19813101649 patent/DE3101649A1/en not_active Withdrawn
- 1981-01-20 BE BE0/203535A patent/BE887146A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-01-21 NL NL8100270A patent/NL8100270A/en active Search and Examination
- 1981-01-21 LU LU83075A patent/LU83075A1/en unknown
- 1981-01-21 IT IT67065/81A patent/IT1143289B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE887146A (en) | 1981-05-14 |
| IT8167065A0 (en) | 1981-01-21 |
| LU83075A1 (en) | 1981-06-04 |
| FR2473954A1 (en) | 1981-07-24 |
| IT1143289B (en) | 1986-10-22 |
| DE3101649A1 (en) | 1981-12-03 |
| CH639319A5 (en) | 1983-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8100270A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ACCELERATING THE GARDENING OF THE GLUE OF A COMPOSITE MATERIAL COMPOSED OF AT LEAST TWO LAMINATED LAYERS Glued together. | |
| CA2213364C (en) | Veneer-pressing apparatus | |
| US3878027A (en) | Continuous, laminated-platen press for pressing glue-coated press charges | |
| US3676268A (en) | Machine for making double faced corrugated paperboard comprising a plurality of rows of axially spaced staggered pressure rolls | |
| US2708649A (en) | Method and apparatus for dielectric projection bonding of wood materials | |
| US3801407A (en) | Apparatus and method for producing plastic reinforced sheet laminates | |
| DE102004056795B4 (en) | Multi-day microwave continuous dryers for plate-shaped products, in particular fibreboards | |
| FI71686B (en) | CONTAINER DRIVEN MASK FOR FABRICS WITH STOPPING TRAINER | |
| US5085812A (en) | Method of and plant for the manufacture of wood chipboards and similar board materials | |
| US3761670A (en) | Method and apparatus for treating work members by the application of high frequency energy | |
| US4316709A (en) | Continuous belt press with capacitative heating means | |
| TW203579B (en) | ||
| US3618646A (en) | Means for pressure-conditioning wood veneer for application to contoured cores | |
| US2870543A (en) | Method and apparatus for dielectric heating | |
| FI119760B (en) | Short-cycle press for gluing a layered press | |
| JPH10226977A (en) | Continuously acting press | |
| JP5744356B1 (en) | Roller press apparatus and roller press method | |
| US2790483A (en) | Machine and method for the edgegluing of strip stock | |
| KR200161323Y1 (en) | A dry device of a thin plate design wood | |
| KR101596310B1 (en) | coater for honeycomb | |
| US3992242A (en) | Self-feeding press for producing strip material | |
| JP3600652B2 (en) | Veneer veneer drying equipment | |
| JPH02252531A (en) | Dry laminator | |
| US782559A (en) | Machine for making corrugated paper-board. | |
| NL8006278A (en) | DEVICE FOR TREATING GLASS OBJECTS OR SIMILAR MATERIAL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed |