NL1039612C2 - Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk. - Google Patents

Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk. Download PDF

Info

Publication number
NL1039612C2
NL1039612C2 NL1039612A NL1039612A NL1039612C2 NL 1039612 C2 NL1039612 C2 NL 1039612C2 NL 1039612 A NL1039612 A NL 1039612A NL 1039612 A NL1039612 A NL 1039612A NL 1039612 C2 NL1039612 C2 NL 1039612C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hose
winding body
winding
testing
guide means
Prior art date
Application number
NL1039612A
Other languages
English (en)
Inventor
Inne Ijntema
Original Assignee
Holding B V I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holding B V I filed Critical Holding B V I
Priority to NL1039612A priority Critical patent/NL1039612C2/nl
Priority to EP13002601.6A priority patent/EP2664573A3/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1039612C2 publication Critical patent/NL1039612C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C37/00Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/50Testing or indicating devices for determining the state of readiness of the equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4402Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
    • B65H75/4405Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum
    • B65H75/4413Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum with a traversely moving drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4402Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
    • B65H75/4405Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum
    • B65H75/4415Guiding ribs on the drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4478Constructional details relating to handling of fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44Constructional details
    • B65H75/4481Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
    • B65H75/4486Electric motors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C33/00Hose accessories
    • A62C33/02Apparatus for cleaning or drying hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/33Hollow or hose-like material

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Titel: Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk
BESCHRIJVING
5
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het opwikkelen van een slang, in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang op bestandheid tegen druk.
10 Om de kwaliteit te testen en om de productaansprakelijkheid te borgen worden steeds meer slangen op druk getest door de slangproductie- en de -assemblagebedrijven. Steeds meer marktsegmenten vereisen dat slangen worden getest.
15 De huidige situatie voor het testen van grote slangen (diameter 1 tot 8" en lengtes tot 20 a 30 meter) is dat deze slangen vaak in open ruimtes worden getest. Hierbij kunnen zich gevaarlijke situaties voordoen. Bovendien is het assemblage-proces veelal handwerk. De afmetingen en het gewicht maken 20 dit tot zwaar werk.
Een slang onder druk is gevaarlijk in verband met mogelijke lekkage of breuk. Alle opgeslagen energie komt in een dergelijk situatie in één keer vrij. De slang onder druk moet der-25 halve in een veilige, voldoende sterke en afgesloten ruimte getest worden.
Het aanbod in slangdiameters en -lengtes is zeer gevarieerd. Om hiervoor economisch te investeren is voor veel partijen in 30 de markt moeilijk. In de praktijk is het moeilijk de slangen volledig te vullen met testvloeistof en na de test het test-medium volledig uit de slang te verwijderen. Dit proces kost veel tijd.
1 0 39 6 12 2
De onderhavige uitvinding beoogt een oplossing voor deze problematiek te bieden en te voorzien in een inrichting waarmee de betrouwbaarheid van de testprocedure wordt verhoogd, de veiligheid wordt verbeterd en de tijd voor het uitvoeren van 5 de totale testprocedure aanmerkelijk gereduceerd.
Volgens de uitvinding wordt voorzien in een inrichting voor het opwikkelen van een slang, in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang op bestandheid tegen druk, 10 welke inrichting een rondom een in hoofdzaak verticale as roteerbaar wikkellichaam omvat, ingericht voor het spiraalvormig opwikkelen van genoemde slang. Het wikkellichaam is bij voorkeur cilindervormig, en is bij voorkeur voorzien van slanggeleidingsmiddelen, bijvoorbeeld een spiraalvormige 15 scheidingswand, ingericht om de slang te dwingen zich spiraalvormig op het wikkellichaam op te wikkelen.
Het wikkellichaam kan worden aangedreven door bijvoorbeeld een elektrische aandrijfinrichting, die bij voorkeur is inge-20 richt om het wikkellichaam te doen roteren en gelijktijdig axiaal te verplaatsen. Teneinde te bereiken -zoals uit de navolgende figuren duidelijk zal worden- dat de (zware) slang in hoofdzaak horizontaal, d.w.z. op gelijke hoogte zoals een werkbank, aan de inrichting kan worden toegevoerd, bijvoor-25 beeld door middel van een rollenbaan, is de aandrijfinrichting bij voorkeur zodanig is ingericht dat per omwenteling van het wikkellichaam de axiale verplaatsing ervan in hoofdzaak overeenkomt met ofwel de diameter van de slang ofwel -indien gebruik wordt gemaakt van (bijvoorbeeld spiraalvormi-30 ge) slanggeleidingsmiddelen- met de onderlinge afstand van de slanggeleidingsmiddelen in axiale richting van het wikkellichaam of met andere woorden, met de spoed van de slanggeleidingsmiddelen .
3
De aandrijfinrichting kan bijvoorbeeld een vijzel omvatten waarvan de spoed overeenkomt met ofwel de diameter van de slang ofwel -bij gebruik van slanggeleidingsmiddelen- met de spoed van de slanggeleidingsmiddelen.
5
In het kort omvat de hier voorgestelde nieuwe inrichting een rondom een in hoofdzaak verticale as roteerbaar, bijvoorbeeld cilindervormig, opwikkellichaam, waarop de slang wordt opgewikkeld, waarbij het volume van de slang zich naar boven toe 10 uitstrekt.
Doel van de inrichting is om alle lucht eenvoudig uit de slang te verwijderen, de vloeistof na afloop door de zwaartekracht eenvoudig uit de slang weg te laten lopen en om een 15 compacte oplossing te bieden. En verder om een veilige werk situatie te creëren en daarbij op ergonomische wijze te kunnen werken.
De slang wordt pas met vloeistof gevuld als deze op het wik-20 kellichaam is opgewikkeld, zodat tijdens het vullen de lucht naar boven toe kan ontsnappen en er geen lucht in de slang achterblijft. Na het op druk beproeven van de slang ("afpersen") kan de beproevingsvloeistof weer worden verwijderd door de slang eenvoudigweg (door het gewicht van de vloeistof) te 25 laten leeglopen.
Doordat de te beproeven slang op compacte wijze op het wik-kellichaam wordt gewikkeld, wordt ook het aan- en afkoppelen van appendages en persleidingen op ergonomisch verantwoorde 30 wijze vergemakkelijkt. De inrichting zal tevens de montage van grote slangflenzen vergemakkelijken met behulp van snelkoppelingen (snelsluitunits).
4
Door toepassing van de volgens de uitvinding voorgestelde configuratie kan in de praktijk elke gewenste (gangbare) slanglengte en -diameter eenvoudig in de testinrichting worden ingevoerd en na de test daaruit weer worden verwijderd.
5 Dit biedt de volgende voordelen:
De handling van de slang wordt grotendeels overgenomen door de inrichting.
De slang wordt op werkhoogte in de inrichting gevoerd, waardoor inspectie en montage van koppelingen op ergono-10 mische wijze wordt gefaciliteerd.
Door de verticale opslag in de vijzel is het vullen en ledigen van de slang eenvoudig geworden: de lucht zal altijd naar het (bovenste) uiteinde stijgen en kan daar via een ontluchtingsventiel wegstromen tijdens het. vul-15 len van de slang. Na de test kan de testvloeistof via het onderste uiteinde van de slang worden afgevoerd, waarvoor de zwaartekracht wordt benut.
Het testen kan op een relatief gering vloeroppervlak worden uitgevoerd.
20 - De omgeving is beschermd tegen de impact van een eventu ele slang- en of koppeling-breuk.
Hierna zal de uitvinding nader worden besproken aan de hand van enige uitvoeringsvoorbeelden, onder verwijzing naar enke-25 le figuren.
Figuur 1 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding in een eerste stadium; 30
Figuur 2 toont hetzelfde uitvoeringsvoorbeeld in een tweede stadium; 5
Figuur 3 toont de buitenzijde van een soortgelijk uitvoe-ringsvoorbeeld in perspectief.
5 De figuren 1-3 tonen een inrichting 1 voor het opwikkelen van een slang 2, in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang 2 -door middel van vloeistofdruk (bijvoorbeeld waterdruk)- op bestandheid tegen druk. De inrichting 1 omvat een rondom een in hoofdzaak verticale as 3 roteerbaar wikkel-10 lichaam 4, ingericht voor het spiraalvormig opwikkelen van de slang 2. Het wikkellichaam 4 is in de getoonde uitvoering cilindervormig. In alternatieve uitvoeringen kan het wikkellichaam 4 bijvoorbeeld worden gevormd door een roteerbaar, min of meer open frame, waaromheen de slang 2 kan worden opgewon-15 den. Het getoonde wikkellichaam 4 is voorzien van spiraalvormige slanggeleidingsmiddelen 5 die zijn bedoeld om de slang te dwingen zich spiraalvormig op het wikkellichaam 4 op te wikkelen.
20 Het wikkellichaam 4 wordt aangedreven door een aandrijfinrichting, in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld gevormd door een elektromotor 6 die via een rondsel 7 een tandkrans 8 aandrijft, die rondom op het cilindervormige wikkellichaam 4 is aangebracht en daardoor het wikkellichaam kan doen roteren 25 rondom zijn as 3. Schematisch is aangegeven dat de spiraalvormige geleidingswanden 5 worden gelagerd door een aantal met het frame 9 verbonden lagerrollen 10. Door deze configuratie wordt het wikkellichaam 4 gelijktijdig met het roteren -onder aandrijving van de motor 6- omhoog of omlaag bewogen. 30 Er dient hier vermeld te worden er op een in de figuur niet nader aangegeven wijze in voorzien is dat de elektromotor 6, het rondsel 7 en de tandkrans 7 mee omhoog en omlaag bewegen met het (roterende) wikkellichaam 4. Met andere woorden is de aandrijfinrichting is ingericht om het wikkellichaam te doen 6 roteren en gelijktijdig axiaal te verplaatsen. Het schematisch voorgestelde mechanisme is in staat om te dienen als aandrijfinrichting die zodanig is ingericht dat per omwenteling van het wikkellichaam 4 de axiale verplaatsing (naar bo-5 ven of naar beneden, afhankelijk van de draairichting) van het wikkellichaam 4 overeenkomt met de onderlinge afstand d (in axiale richting) van de spiraalvormige slanggeleidings-wanden 5. Als niet voorzien zou zijn in de spiraalvormige slanggeleidingsmiddelen 5, dan dient de spoed (d.i. de vertilt) cale verplaatsing per omwenteling van het wikkellichaam 4) vanwege het ontbreken van de spiraalvormige slanggeleidingsmiddelen 5, overeen te komen met de diameter van de slang 2; immers zullen de wikkeling van de slang 2 dan direct -zonder tussenkomst van de geleidingsmiddelen 5- tegen elkaar aan 15 liggen.
Het wikkellichaam 4 wordt verticaal gelagerd door een verticale kolom 11 die met het frame 9 verbonden is en zich binnenin het wikkellichaam 4 naar boven toe uitstrekt.
20
Eveneens denkbaar is dat de aandrijfinrichting een roterende vijzel/kolom omvat waarvan de spoed overeenkomt met de spoed van de slanggeleidingsmiddelen 5.
25 Voor het testen van de slang 2 wordt deze op een werkbank of werkplateau 12 (bijvoorbeeld voorzien van geleidingsrollen) gelegd en wordt er aan zijn voorkant (rechts) een van een ontluchtingsnippel 13 voorziene slangafsluiter 14 aangebracht. Het wikkellichaam 4 wordt -door middel van de motor 7 30 in zijn onderste stand gebracht, waarbij alleen het bovenste gedeelte van de het wikkellichaam 4 boven het bovenvlak van het frame 9 uitsteekt. Vervolgens wordt de voorkant van de slang 2 in het wikkellichaam 4 ingebracht en vervolgens de motor 7 geactiveerd, waardoor het wikkellichaam 4 in rotatie 7 komt en gelijktijdig -door de vast gepositioneerde lagerrol-len 10- omhoog beweegt. Dientengevolge wordt de slang 2 -door zijn wrijving met het vlak van de geleidingsmiddelen 5- verder rondom het wikkellichaam 4 en gelijktijdig omhoog getrok-5 ken. Figuur 1 toont dit stadium.
Figuur 2 toont het stadium waarin de slang 2 vrijwel volledig rond het wikkellichaam 4 is opgewikkeld. In dit stadium kan aan het nog uitstekende uiteinde van de slang 2 een slangkop-10 pelstuk 15 worden aangebracht, waarop vervolgens een toevoer-slang 16 wordt aangesloten, via welke de te testen slang 2 wordt volgepompt met een testvloeistof, bijvoorbeeld water.
De lucht ontsnapt daarbij boven uit de te testen slang 2, via het ventiel 13.
15
Nadat de slang 2 geheel is gevuld en alle lucht daaruit is ontsnapt, wordt het ventiel 13 gesloten en wordt vervolgens de druk op de testvloeistof op de gewenste testdruk gebracht. Nadat de test naar behoren heeft plaatsgevonden, wordt de 20 druk weer teruggebracht en wordt de vloeistof uit de slang 2 verwijderd via (bijvoorbeeld) de toevoerslang 16, waarbij het ontluchtingsventiel 13 weer wordt geopend, zodat tijdens het weglopen van de vloeistof (onder invloed van zijn eigen gewicht) omgevingslucht naar binnen de slang 2 kan stromen.
25
Aldus wordt voorzien in een inrichting waarmee de betrouwbaarheid van de testprocedure wordt verhoogd, de veiligheid wordt verbeterd en de tijd voor het uitvoeren van de totale testprocedure aanmerkelijk gereduceerd. Bovendien neemt de 30 inrichting betrekkelijk weinig ruimte in beslag. Ter verhoging van de veiligheid wordt de inrichting bij voorkeur voorzien van een (in de figuren niet getoonde) beschermmantel of behuizing rondom het wikkellichaam 4, waardoor bij onverhoopt 8 scheuren van de slang 2 tijdens de beproeving de veiligheid van het bedienend personeel gewaarborgd is.
Ten slotte toont figuur 3 nog een illustratie van een uitvoe-5 ringsvoorbeeld van de inrichting 1 in perspectief.
1 0 3 9 6 12

Claims (7)

1. Inrichting (1) voor het opwikkelen van een slang (2), in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang 5 op bestandheid tegen druk, welke inrichting een rondom een in hoofdzaak verticale as (3) roteerbaar wikkelli-chaam (4) omvat, ingericht voor het spiraalvormig opwikkelen van genoemde slang.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij het wikkellichaam in hoofdzaak cilindervormig is.
3. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het wikkellichaam is voorzien van slanggelei- 15 dingsmiddelen (5) die zijn ingericht om de slang te dwin gen zich spiraalvormig op het wikkellichaam op te wikkelen .
4. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, 20 waarbij het wikkellichaam wordt aangedreven door een aan drijf inrichting (6-8).
5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de aandrijfinrichting is ingericht om het wikkellichaam te doen rote- 25 ren en gelijktijdig axiaal te verplaatsen.
6. Inrichting volgens conclusie 5, waarbij de aandrijfinrichting zodanig is ingericht dat per omwenteling van het wikkellichaam de axiale verplaatsing ervan in hoofdzaak 30 overeenkomt met ofwel de diameter van de slang ofwel de onderlinge afstand (d) van de slanggeleidingsmiddelen.
7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de aandrijfinrichting een vijzel (11) omvat waarvan de spoed overeen- 1 0 39 6 12 komt met ofwel de diameter van de slang ofwel de spoed van de slanggeleidingsmiddelen. 1039612
NL1039612A 2012-05-18 2012-05-18 Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk. NL1039612C2 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1039612A NL1039612C2 (nl) 2012-05-18 2012-05-18 Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk.
EP13002601.6A EP2664573A3 (en) 2012-05-18 2013-05-17 Device for winding up and testing a hose for pressure

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1039612 2012-05-18
NL1039612A NL1039612C2 (nl) 2012-05-18 2012-05-18 Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1039612C2 true NL1039612C2 (nl) 2013-11-20

Family

ID=48606987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1039612A NL1039612C2 (nl) 2012-05-18 2012-05-18 Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2664573A3 (nl)
NL (1) NL1039612C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113701953A (zh) * 2021-09-30 2021-11-26 宁波市宁乐建筑工程检测有限公司 一种幕墙动态风压检测方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111649875B (zh) * 2020-06-12 2022-02-08 安徽恒达管业有限责任公司 一种用于管道密封性检测的试压机
CN115753386B (zh) * 2022-11-24 2023-06-06 山东龙成消防科技股份有限公司 一种消防水带承压性能检测设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2478540A (en) * 1948-05-17 1949-08-09 Universal Properties Inc Take-up hose reeling equipment
DE4413273C1 (de) * 1994-04-16 1995-08-10 Karl Hafenrichter Verfahren zum Prüfen von Feuerwehrschläuchen
FI113452B (fi) * 2001-06-11 2004-04-30 Voitto Alastalo Paloletkun koeponnistusmenetelmä ja menetelmän mukainen laite
FR2827587B1 (fr) * 2001-07-18 2004-08-27 Sotep Devidoir pour un tuyau

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113701953A (zh) * 2021-09-30 2021-11-26 宁波市宁乐建筑工程检测有限公司 一种幕墙动态风压检测方法
CN113701953B (zh) * 2021-09-30 2022-08-02 宁波市宁乐建筑工程检测有限公司 一种幕墙动态风压检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2664573A2 (en) 2013-11-20
EP2664573A3 (en) 2014-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1039612C2 (nl) Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op druk.
US11383889B2 (en) Squeezer and liquid discharge system and method
CN104015199B (zh) 一种机械臂及基于该机械臂的检测机器人
NL1032330C2 (nl) Stelsel voor het over kuilvoer heen aanbrengen dan wel daarvan verwijderen van een afdekkleed.
CN105806941B (zh) 一种真空吸盘式小管径管道内壁水浸超声检查装置
JP2011508225A (ja) 異なる長さのパイプを形成して当該パイプを試験するための装置および方法
CN104405473A (zh) 车用自带电源抽接加油液机
WO2020116097A1 (ja) ライニング材を反転させる装置及び方法
JP2007125701A (ja) 管ライニング材の管路内への反転挿入方法及び管ライニング材の押圧装置。
CN211788202U (zh) 一种抽吸式管路放射性物质卡堵清除装置
WO2012025909A2 (en) Cable handling apparatus
CN203490105U (zh) 储油罐半自动取样装置
US20050247736A1 (en) Hand operated fluid delivery device
CN114852715A (zh) 一种基于化工生产使用的化工原料倾倒装置
CN104609356B (zh) 一种带接油斗的移动式装车鹤管
CN210559295U (zh) 一种乳膏剂瓶装灌装装置
CN110243693B (zh) 一种压力容器的管道强度检测装置
JP5891223B2 (ja) 製品装入用装置および方法
KR20160119416A (ko) 파이프 자동 세정장치
CN206450374U (zh) 气密性检测装置
CN213385923U (zh) 一种便于安全监测的储油罐
JP5604182B2 (ja) 投入装置
CN219257819U (zh) 坚果充氮包装机
KR20080006131A (ko) 라이닝재 반전장치
US4326406A (en) Pressure tester for pipes

Legal Events

Date Code Title Description
SD Assignments of patents

Effective date: 20150430

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20160601