CN206450374U - 气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测装置，其技术方案要点是包括箱体和充气装置，箱体内装有检测液和限位框架，所述限位框架与箱体之间设置有供限位框架上升或下降的滑移组件，限位框架与箱体之间设置有驱动组件，驱动组件驱动滑移组件带动箱体滑移至完全浸入检测液中或完全脱离检测液，达到便于取放瓶体的效果。

Description

气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种气密性检测装置。

背景技术

产品的气密性是非常重要的一种标准，尤其一些后期用来制作装在气体、流通气体的机构件的气密性更加重要，传统工艺中都是采用购进一些高精度仪器来实现，这势必造成企业成本的增加，也造成后期维修的不便，以及工作人员的成本增加，给企业的发展造成一定的不便。现有一种气密性检测装置，广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。

现有的可参考申请号为201220116226.4的中国专利，其公开了一种柱塞缸气密性检测装置，包括水箱，水箱内设置有限位框架，还包括空气压缩罐，所述空气压缩罐的出气管设置在水箱的一侧，所述出气管的端部安装有快换接头，出气管上安装有阀门。使用时，将瓶体限制于限位框架内，出气管通过快换接头与瓶体的进气嘴连接，打开阀门对柱塞缸充一定压力的气体，观察瓶体周围是否有气泡，即可判断是否漏气。

在测试时，必须将瓶体全部置于水中，将瓶体放置到水中和将瓶体从水中拿出时，都需要浪费工人体力。拿取和放置瓶体时，若直接将瓶体扔在水中，容易溅起水花，水从箱体溢出，溢出至地面上，也容易弄湿检测人员的衣服。若将瓶体稳稳的放在水中后在撒手，检测人员的手会弄湿，也容易弄湿件检测人员的袖口等衣物。瓶体的取放工作浪费检测人员的大量体力，占用大量工作时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于取放瓶体的气密性检测装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气密性检测装置，包括箱体和充气装置，箱体内装有检测液和限位框架，所述限位框架与箱体之间设置有供限位框架上升或下降的滑移组件，限位框架与箱体之间设置有驱动组件，驱动组件驱动滑移组件带动箱体滑移至完全浸入检测液中或完全脱离检测液。

通过上述技术方案，驱动组件驱动限位框架滑移上升至箱体上方，限位框架的底部与检测液表面留有距离，检测人员将瓶体放入限位框架内，将充气装置与瓶体相连。放置瓶体的过程中检测人员不会与检测液直接接触。驱动组件驱动限位框架滑移下降，限位框架带动瓶体完全浸入检测液中，充气装置对瓶体内充一定压力的气体。观察瓶体周围是否有气泡，有气泡产生即为瓶体漏气。检测完毕后，再通过驱动组件，驱动限位框架带动瓶体上升至脱离检测液，便于工人从限位框架中取出瓶体。达到便于取放瓶体的效果。

较佳的，所述滑移组件包括固设在箱体内壁的滑移轴，滑移轴的轴线竖直设置，滑移轴上套设有滑移套，滑移套与限位框架固定连接。

通过上述技术方案，滑移套在滑移轴上沿着滑移轴的轴向滑移运动，由于滑移套与限位框架固接，滑移轴与箱体固接，滑移套带动限位框架相对于箱体滑移运动。滑移套和滑移轴的配合使得限位框架的滑移运动更加稳定、顺滑，避免限位框架的滑移轨迹发生偏移。

较佳的，所述滑移轴和滑移套均由不锈钢制成。

通过上述技术方案，滑移轴和滑移套置于箱体内部，长期浸泡在检测液内，由不锈钢制成能够防止滑移轴和滑移套生锈，避免铁锈影响滑移套在滑移轴上滑移的顺滑度。同时能够提高滑移轴和滑移套的使用寿命，保证限位框架的移动稳定性。

较佳的，所述驱动组件包括与箱体转动连接的丝杠，丝杠的轴线与滑移轴的轴线平行，丝杠上设置有相适配的丝母，丝母与滑移套之间固接有连接件，丝杠连接有驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机驱动丝杠转动，转动过程中，丝母沿着丝杠的轴向方向移动，丝母通过连接件带动滑移套在滑移轴上滑移运动，提高设备的自动化程度，节省人力。

较佳的，所述丝杠设置在箱体的外壁，连接件包括固接在丝母与滑移套之间的连接绳。

通过上述技术方案，将丝杠设置在箱体的外壁，能够减少丝杠被检测液腐蚀的概率，提高丝杠的使用寿命，提高驱动组件的使用寿命。同时能够减少对箱体内部空间的占用率，保证箱体内较为宽敞的检测空间，保证更宽广的观察视野。

较佳的，所述箱体顶部转动连接有引导轮，引导轮的轴线水平设置，引导轮的周向侧壁开设有与连接绳相适配的引导槽。

通过上述技术方案，丝母通过连接绳与滑移套连接，丝母带动滑移套在滑移轴上上下滑动时，连接绳在引导槽内移动，引导轮受力绕着自身轴线转动，能够使得连接绳的移动更加顺滑，同时连接绳的位置被限制在引导槽内，避免连接绳移动过程中发生偏移，保证限位框架的移动稳定性，同时能够减少连接绳与箱体边缘的磨损，有效提高连接绳的使用寿命。

较佳的，所述引导槽内壁呈光滑的弧面。

通过上述技术方案，进一步减少连接绳在移动过程中受到的磨损，进一步提高连接绳的使用寿命。

较佳的，箱体的外壁上固设有置物槽。

通过上述技术方案，用于放置手套、放大镜等检测工具，给检测人员提供便利。

较佳的，所述充气装置包括空气压缩罐，空气压缩罐上连接有出气管，出气管上设置有阀门，出气管远离空气压缩罐的端头设置有快换接头。

通过上述技术方案，快换接头与瓶体相连，通过控制阀门控制空气压缩罐对瓶体的充气量。

较佳的，所述箱体顶部设置有定位槽，定位槽连通箱体外部和箱体内部，定位槽的宽度与出气管的直径相适配。

通过上述技术方案，出气管卡在定位槽内，避免气管产生晃动，使得气管的位置较为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：便于取放瓶体，提高设备的使用寿命，提高设备的自动化程度，节省人力，保证限位框架的移动稳定性，给检测人员提供便利。

附图说明

图1是气密性检测装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是为了体现滑移组件结构的示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是图3中C处的局部放大示意图；

图6是限位框架上升的结构示意图。

图中，1、置物槽；2、充气装置；21、空气压缩罐；22、出气管；23、快换接头；24、阀门；3、箱体；31、定位槽；4、限位框架；5、滑移组件；51、滑移轴；52、滑移套；521、连接杆；6、驱动组件；61、丝杠；62、丝母；63、连接绳；64、驱动电机； 7、引导轮；71、引导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种气密性检测装置，如图1所示，包括箱体3，箱体3顶部设置有检测口，箱体3 的外壁左侧固设有截面为半圆形的置物槽1，用于放置检测工具。

在箱体3的右侧设置有充气装置2，充气装置2包括空气压缩罐21，空气压缩罐21的顶部连接有出气管22，出气管22上设置有控制出气管22的通气量的阀门24，在出气管 22远离空气压缩罐21的端头固设有快换接头23。

结合图5，在箱体3顶部边缘处开设有若干定位槽31，定位槽31的内壁呈光滑的弧面状，出气管22的外壁正好与定位槽31的内壁相适配，出气管22放置在定位槽31内，出气管22的外壁与定位槽31的内壁相贴合，快换接头23在重力作用下置于箱体3内部。

回看图1，箱体3内部设置有限位框架4，限位框架4内放置有瓶体。限位框架4整体呈顶部无封口的长方体框状结构。瓶体通过限位框架4的顶部放入限位框架4内部，瓶体的轴线水平设置。

在限位框架4与箱体3之间设置有滑移组件5和驱动组件6。

如图4所示，滑移组件5包括设置在箱体3内部的滑移轴51，滑移轴51靠近箱体3 的内壁，滑移轴51的轴线竖直设置。滑移轴51的外壁套设有滑移套52，滑移套52与滑移轴51的轴线重合，滑移套52在受外力的作用下能够沿着滑移轴51上下滑移运动。滑移套 52和滑移轴51均由不锈钢材料制成，滑移套52的外壁与限位框架4的外壁通过L形的连接杆521固定连接。

如图2所示，所述驱动组件6包括设置在箱体3外的丝杠61，丝杠61的轴线与滑移轴51的轴线平行，丝杠61的两端头与箱体3外壁转动连接。丝杠61的底端连接有驱动电机64。丝杠61上套设有相适配的丝母62。

在箱体3的顶部边缘转动连接有引导轮7，引导轮7的轴线水平设置，引导轮7的周向侧壁开设有换型的引导槽71，引导槽71的轴线与引导轮7的轴线重合，引导槽71的内壁为光滑的弧面结构。

丝母62与引导套之间设置有连接绳63，连接绳63的一端头与丝母62的外壁固定杆连接，另一端与滑移套52的外壁固定连接。连接绳63的绳身放置在引导槽71内，引导槽 71的宽度与连接绳63的直径相适配。

当驱动电机64带动丝杠61转动时，丝母62沿着丝杠61的轴向移动，通过连接绳 63带动滑移套52沿着滑移轴51的轴向滑移运动，带动与滑移套52固定连接的限位框架4 上升或下降。同时，连接绳63在引导槽71内移动，引导轮7受力绕着自身的轴线转动。

其中，检测时，箱体3内部装满检测液，驱动电机64带动丝杆转动，丝母62向下移动，通过连接绳63带动滑移套52向上移动，带动限位框架4滑移上升至箱体3上方，如图6所示，限位框架4的底部与检测液表面留有距离，检测人员将瓶体放入限位框架4内，将充气装置2与瓶体的进气嘴相连。放置瓶体的过程中检测人员不会与检测液直接接触。如图1所示，驱动电机64再驱动限位框架4滑移下降，限位框架4带动瓶体完全浸入检测液中，充气装置2对瓶体内充一定压力的气体。观察瓶体周围是否有气泡，有气泡产生即为瓶体漏气。检测完毕后，再通过驱动组件6，驱动限位框架4带动瓶体上升至脱离检测液，便于工人从限位框架4中取出瓶体。达到便于取放瓶体的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，包括箱体(3)和充气装置(2)，箱体(3)内装有检测液和限位框架(4)，其特征在于：所述限位框架(4)与箱体(3)之间设置有供限位框架(4)上升或下降的滑移组件(5)，限位框架(4)与箱体(3)之间设置有驱动组件(6)，驱动组件(6)驱动滑移组件(5)带动箱体(3)滑移至完全浸入检测液中或完全脱离检测液。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述滑移组件(5)包括固设在箱体(3)内壁的滑移轴(51)，滑移轴(51)的轴线竖直设置，滑移轴(51)上套设有滑移套(52)，滑移套(52)与限位框架(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于：所述滑移轴(51)和滑移套(52)均由不锈钢制成。

4.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括与箱体(3)转动连接的丝杠(61)，丝杠(61)的轴线与滑移轴(51)的轴线平行，丝杠(61)上设置有相适配的丝母(62)，丝母(62)与滑移套(52)之间固接有连接件，丝杠(61)连接有驱动电机(64)。

5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于：所述丝杠(61)设置在箱体(3)的外壁，连接件包括固接在丝母(62)与滑移套(52)之间的连接绳(63)。

6.根据权利要求5所述的气密性检测装置，其特征在于：所述箱体(3)顶部转动连接有引导轮(7)，引导轮(7)的轴线水平设置，引导轮(7)的周向侧壁开设有与连接绳(63)相适配的引导槽(71)。

7.根据权利要求6所述的气密性检测装置，其特征在于：所述引导槽(71)内壁呈光滑的弧面。

8.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：箱体(3)的外壁上固设有置物槽(1)。

9.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述充气装置(2)包括空气压缩罐(21)，空气压缩罐(21)上连接有出气管(22)，出气管(22)上设置有阀门(24)，出气管(22)远离空气压缩罐(21)的端头设置有快换接头(23)。

10.根据权利要求9所述的气密性检测装置，其特征在于：所述箱体(3)顶部设置有定位槽(31)，定位槽(31)连通箱体(3)外部和箱体(3)内部，定位槽(31)的宽度与出气管(22)的直径相适配。