NL1039612C2 - DEVICE FOR REWARDING AND TESTING A PRESSURE HOSE. - Google Patents
DEVICE FOR REWARDING AND TESTING A PRESSURE HOSE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1039612C2 NL1039612C2 NL1039612A NL1039612A NL1039612C2 NL 1039612 C2 NL1039612 C2 NL 1039612C2 NL 1039612 A NL1039612 A NL 1039612A NL 1039612 A NL1039612 A NL 1039612A NL 1039612 C2 NL1039612 C2 NL 1039612C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- hose
- winding body
- winding
- testing
- guide means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
- A62C37/50—Testing or indicating devices for determining the state of readiness of the equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
- B65H75/4405—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum
- B65H75/4413—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum with a traversely moving drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
- B65H75/4405—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum
- B65H75/4415—Guiding ribs on the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4478—Constructional details relating to handling of fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4481—Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
- B65H75/4486—Electric motors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C33/00—Hose accessories
- A62C33/02—Apparatus for cleaning or drying hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/33—Hollow or hose-like material
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
Titel: Inrichting voor het opwikkelen en beproeven van een slang op drukTitle: Device for winding up and testing a hose under pressure
BESCHRIJVINGDESCRIPTION
55
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het opwikkelen van een slang, in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang op bestandheid tegen druk.The invention relates to a device for winding up a hose, in particular for the purpose of testing that hose for pressure resistance.
10 Om de kwaliteit te testen en om de productaansprakelijkheid te borgen worden steeds meer slangen op druk getest door de slangproductie- en de -assemblagebedrijven. Steeds meer marktsegmenten vereisen dat slangen worden getest.10 In order to test quality and to guarantee product liability, more and more hoses are pressure tested by the hose production and assembly companies. More and more market segments require hoses to be tested.
15 De huidige situatie voor het testen van grote slangen (diameter 1 tot 8" en lengtes tot 20 a 30 meter) is dat deze slangen vaak in open ruimtes worden getest. Hierbij kunnen zich gevaarlijke situaties voordoen. Bovendien is het assemblage-proces veelal handwerk. De afmetingen en het gewicht maken 20 dit tot zwaar werk.15 The current situation for testing large hoses (diameter 1 to 8 "and lengths up to 20 to 30 meters) is that these hoses are often tested in open spaces. This can lead to dangerous situations. Moreover, the assembly process is often manual work The dimensions and weight make this heavy work.
Een slang onder druk is gevaarlijk in verband met mogelijke lekkage of breuk. Alle opgeslagen energie komt in een dergelijk situatie in één keer vrij. De slang onder druk moet der-25 halve in een veilige, voldoende sterke en afgesloten ruimte getest worden.A hose under pressure is dangerous due to possible leakage or breakage. All stored energy is released in one go in such a situation. The pressure hose must therefore be tested in a safe, sufficiently strong and sealed space.
Het aanbod in slangdiameters en -lengtes is zeer gevarieerd. Om hiervoor economisch te investeren is voor veel partijen in 30 de markt moeilijk. In de praktijk is het moeilijk de slangen volledig te vullen met testvloeistof en na de test het test-medium volledig uit de slang te verwijderen. Dit proces kost veel tijd.The range in hose diameters and lengths is very varied. It is difficult for many parties in the market to invest economically for this. In practice it is difficult to completely fill the hoses with test fluid and to completely remove the test medium from the hose after the test. This process takes a lot of time.
1 0 39 6 12 21 0 39 6 12 2
De onderhavige uitvinding beoogt een oplossing voor deze problematiek te bieden en te voorzien in een inrichting waarmee de betrouwbaarheid van de testprocedure wordt verhoogd, de veiligheid wordt verbeterd en de tijd voor het uitvoeren van 5 de totale testprocedure aanmerkelijk gereduceerd.The present invention has for its object to provide a solution to this problem and to provide a device with which the reliability of the test procedure is increased, the safety is improved and the time for carrying out the total test procedure is considerably reduced.
Volgens de uitvinding wordt voorzien in een inrichting voor het opwikkelen van een slang, in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang op bestandheid tegen druk, 10 welke inrichting een rondom een in hoofdzaak verticale as roteerbaar wikkellichaam omvat, ingericht voor het spiraalvormig opwikkelen van genoemde slang. Het wikkellichaam is bij voorkeur cilindervormig, en is bij voorkeur voorzien van slanggeleidingsmiddelen, bijvoorbeeld een spiraalvormige 15 scheidingswand, ingericht om de slang te dwingen zich spiraalvormig op het wikkellichaam op te wikkelen.According to the invention, a device is provided for winding up a hose, in particular for testing that hose for pressure resistance, which device comprises a winding body rotatable about a substantially vertical axis, adapted for spiral winding of said hose. The winding body is preferably cylindrical, and is preferably provided with hose guide means, for example a spiral-shaped partition wall, adapted to force the hose to wind itself spiral-shaped on the winding body.
Het wikkellichaam kan worden aangedreven door bijvoorbeeld een elektrische aandrijfinrichting, die bij voorkeur is inge-20 richt om het wikkellichaam te doen roteren en gelijktijdig axiaal te verplaatsen. Teneinde te bereiken -zoals uit de navolgende figuren duidelijk zal worden- dat de (zware) slang in hoofdzaak horizontaal, d.w.z. op gelijke hoogte zoals een werkbank, aan de inrichting kan worden toegevoerd, bijvoor-25 beeld door middel van een rollenbaan, is de aandrijfinrichting bij voorkeur zodanig is ingericht dat per omwenteling van het wikkellichaam de axiale verplaatsing ervan in hoofdzaak overeenkomt met ofwel de diameter van de slang ofwel -indien gebruik wordt gemaakt van (bijvoorbeeld spiraalvormi-30 ge) slanggeleidingsmiddelen- met de onderlinge afstand van de slanggeleidingsmiddelen in axiale richting van het wikkellichaam of met andere woorden, met de spoed van de slanggeleidingsmiddelen .The winding body can be driven by, for example, an electric drive device, which is preferably arranged to cause the winding body to rotate and simultaneously move axially. In order to achieve - as will become apparent from the following figures - that the (heavy) hose can be supplied to the device substantially horizontally, ie at the same level as a workbench, for example by means of a roller conveyor, the drive device is preferably arranged such that per revolution of the winding body the axial displacement thereof substantially corresponds to either the diameter of the hose or - if use is made of (for example spiral-shaped) hose guide means - with the mutual distance of the hose guide means in axial direction of the winding body or in other words, with the pitch of the hose guide means.
33
De aandrijfinrichting kan bijvoorbeeld een vijzel omvatten waarvan de spoed overeenkomt met ofwel de diameter van de slang ofwel -bij gebruik van slanggeleidingsmiddelen- met de spoed van de slanggeleidingsmiddelen.The driving device can for instance comprise a jack whose pitch corresponds to either the diameter of the hose or - when using hose guide means - with the pitch of the hose guide means.
55
In het kort omvat de hier voorgestelde nieuwe inrichting een rondom een in hoofdzaak verticale as roteerbaar, bijvoorbeeld cilindervormig, opwikkellichaam, waarop de slang wordt opgewikkeld, waarbij het volume van de slang zich naar boven toe 10 uitstrekt.In short, the new device proposed here comprises a rotatable body, for example cylindrical, about a substantially vertical axis, on which the hose is wound, the volume of the hose extending upwards.
Doel van de inrichting is om alle lucht eenvoudig uit de slang te verwijderen, de vloeistof na afloop door de zwaartekracht eenvoudig uit de slang weg te laten lopen en om een 15 compacte oplossing te bieden. En verder om een veilige werk situatie te creëren en daarbij op ergonomische wijze te kunnen werken.The purpose of the device is to simply remove all air from the hose, to allow the liquid to drain out of the hose simply by gravity and to offer a compact solution. And further to create a safe working situation and to be able to work ergonomically.
De slang wordt pas met vloeistof gevuld als deze op het wik-20 kellichaam is opgewikkeld, zodat tijdens het vullen de lucht naar boven toe kan ontsnappen en er geen lucht in de slang achterblijft. Na het op druk beproeven van de slang ("afpersen") kan de beproevingsvloeistof weer worden verwijderd door de slang eenvoudigweg (door het gewicht van de vloeistof) te 25 laten leeglopen.The hose is only filled with liquid when it is wound onto the winding body, so that during the filling the air can escape upwards and no air remains behind in the hose. After testing the hose for pressure ("pressing"), the test fluid can be removed again by simply draining the hose (due to the weight of the fluid).
Doordat de te beproeven slang op compacte wijze op het wik-kellichaam wordt gewikkeld, wordt ook het aan- en afkoppelen van appendages en persleidingen op ergonomisch verantwoorde 30 wijze vergemakkelijkt. De inrichting zal tevens de montage van grote slangflenzen vergemakkelijken met behulp van snelkoppelingen (snelsluitunits).Because the hose to be tested is wound onto the winding body in a compact manner, the connection and disconnection of accessories and pressure lines is also facilitated in an ergonomically responsible manner. The device will also facilitate the assembly of large hose flanges with the aid of quick couplings (quick-release units).
44
Door toepassing van de volgens de uitvinding voorgestelde configuratie kan in de praktijk elke gewenste (gangbare) slanglengte en -diameter eenvoudig in de testinrichting worden ingevoerd en na de test daaruit weer worden verwijderd.By applying the configuration proposed according to the invention, any desired (current) hose length and diameter can in practice be simply introduced into the test device and removed again after the test.
5 Dit biedt de volgende voordelen:5 This offers the following benefits:
De handling van de slang wordt grotendeels overgenomen door de inrichting.The handling of the hose is largely taken over by the device.
De slang wordt op werkhoogte in de inrichting gevoerd, waardoor inspectie en montage van koppelingen op ergono-10 mische wijze wordt gefaciliteerd.The hose is fed into the device at working height, thus facilitating inspection and assembly of couplings in an ergonomic manner.
Door de verticale opslag in de vijzel is het vullen en ledigen van de slang eenvoudig geworden: de lucht zal altijd naar het (bovenste) uiteinde stijgen en kan daar via een ontluchtingsventiel wegstromen tijdens het. vul-15 len van de slang. Na de test kan de testvloeistof via het onderste uiteinde van de slang worden afgevoerd, waarvoor de zwaartekracht wordt benut.The vertical storage in the auger makes filling and emptying the hose simple: the air will always rise to the (upper) end and can flow away via a vent valve during the. fill the hose. After the test, the test fluid can be drained through the lower end of the hose, for which gravity is used.
Het testen kan op een relatief gering vloeroppervlak worden uitgevoerd.Testing can be performed on a relatively small floor area.
20 - De omgeving is beschermd tegen de impact van een eventu ele slang- en of koppeling-breuk.20 - The environment is protected against the impact of any hose and / or coupling breakage.
Hierna zal de uitvinding nader worden besproken aan de hand van enige uitvoeringsvoorbeelden, onder verwijzing naar enke-25 le figuren.The invention will be discussed in more detail below with reference to a few exemplary embodiments, with reference to a few figures.
Figuur 1 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding in een eerste stadium; 30Figure 1 shows schematically an embodiment of the device according to the invention in a first stage; 30
Figuur 2 toont hetzelfde uitvoeringsvoorbeeld in een tweede stadium; 5Figure 2 shows the same exemplary embodiment in a second stage; 5
Figuur 3 toont de buitenzijde van een soortgelijk uitvoe-ringsvoorbeeld in perspectief.Figure 3 is a perspective view of the outside of a similar exemplary embodiment.
5 De figuren 1-3 tonen een inrichting 1 voor het opwikkelen van een slang 2, in het bijzonder ten behoeve van het beproeven van die slang 2 -door middel van vloeistofdruk (bijvoorbeeld waterdruk)- op bestandheid tegen druk. De inrichting 1 omvat een rondom een in hoofdzaak verticale as 3 roteerbaar wikkel-10 lichaam 4, ingericht voor het spiraalvormig opwikkelen van de slang 2. Het wikkellichaam 4 is in de getoonde uitvoering cilindervormig. In alternatieve uitvoeringen kan het wikkellichaam 4 bijvoorbeeld worden gevormd door een roteerbaar, min of meer open frame, waaromheen de slang 2 kan worden opgewon-15 den. Het getoonde wikkellichaam 4 is voorzien van spiraalvormige slanggeleidingsmiddelen 5 die zijn bedoeld om de slang te dwingen zich spiraalvormig op het wikkellichaam 4 op te wikkelen.Figures 1-3 show a device 1 for winding up a hose 2, in particular for the purpose of testing that hose 2 - by means of liquid pressure (for example water pressure) - for pressure resistance. The device 1 comprises a winding body 4 rotatable about a substantially vertical axis 3, arranged for spirally winding up the hose 2. In the embodiment shown, the winding body 4 is cylindrical. In alternative embodiments, the winding body 4 can for instance be formed by a rotatable, more or less open frame, around which the hose 2 can be wound. The winding body 4 shown is provided with spiral hose guide means 5 which are intended to force the hose to wind itself spiral-shaped on the winding body 4.
20 Het wikkellichaam 4 wordt aangedreven door een aandrijfinrichting, in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld gevormd door een elektromotor 6 die via een rondsel 7 een tandkrans 8 aandrijft, die rondom op het cilindervormige wikkellichaam 4 is aangebracht en daardoor het wikkellichaam kan doen roteren 25 rondom zijn as 3. Schematisch is aangegeven dat de spiraalvormige geleidingswanden 5 worden gelagerd door een aantal met het frame 9 verbonden lagerrollen 10. Door deze configuratie wordt het wikkellichaam 4 gelijktijdig met het roteren -onder aandrijving van de motor 6- omhoog of omlaag bewogen. 30 Er dient hier vermeld te worden er op een in de figuur niet nader aangegeven wijze in voorzien is dat de elektromotor 6, het rondsel 7 en de tandkrans 7 mee omhoog en omlaag bewegen met het (roterende) wikkellichaam 4. Met andere woorden is de aandrijfinrichting is ingericht om het wikkellichaam te doen 6 roteren en gelijktijdig axiaal te verplaatsen. Het schematisch voorgestelde mechanisme is in staat om te dienen als aandrijfinrichting die zodanig is ingericht dat per omwenteling van het wikkellichaam 4 de axiale verplaatsing (naar bo-5 ven of naar beneden, afhankelijk van de draairichting) van het wikkellichaam 4 overeenkomt met de onderlinge afstand d (in axiale richting) van de spiraalvormige slanggeleidings-wanden 5. Als niet voorzien zou zijn in de spiraalvormige slanggeleidingsmiddelen 5, dan dient de spoed (d.i. de vertilt) cale verplaatsing per omwenteling van het wikkellichaam 4) vanwege het ontbreken van de spiraalvormige slanggeleidingsmiddelen 5, overeen te komen met de diameter van de slang 2; immers zullen de wikkeling van de slang 2 dan direct -zonder tussenkomst van de geleidingsmiddelen 5- tegen elkaar aan 15 liggen.The winding body 4 is driven by a drive device, in the embodiment shown formed by an electric motor 6 which drives a sprocket 8 via a pinion 7, which is arranged around on the cylindrical winding body 4 and can thereby cause the winding body to rotate about its axis 3 It is diagrammatically indicated that the spiral guide walls 5 are supported by a number of bearing rollers 10 connected to the frame 9. By this configuration, the winding body 4 is moved up or down simultaneously with the rotation under the motor 6 drive. It should be mentioned here that it is provided in a manner not further shown in the figure that the electric motor 6, the pinion 7 and the gear ring 7 move up and down with the (rotating) winding body 4. In other words, the drive device is adapted to cause the winding body to rotate and simultaneously move axially. The schematically proposed mechanism is capable of serving as a driving device which is arranged such that per revolution of the winding body 4 the axial displacement (up or down, depending on the direction of rotation) of the winding body 4 corresponds to the mutual distance d (in the axial direction) of the spiral hose guide walls 5. If the spiral hose guide means 5 were not provided, the pitch (ie the vertical) should be displaced per revolution of the winding body 4) due to the absence of the spiral hose guide means 5, to correspond to the diameter of the hose 2; after all, the winding of the hose 2 will then lie directly against each other without intervention of the guide means 5.
Het wikkellichaam 4 wordt verticaal gelagerd door een verticale kolom 11 die met het frame 9 verbonden is en zich binnenin het wikkellichaam 4 naar boven toe uitstrekt.The winding body 4 is supported vertically by a vertical column 11 which is connected to the frame 9 and extends upwards within the winding body 4.
2020
Eveneens denkbaar is dat de aandrijfinrichting een roterende vijzel/kolom omvat waarvan de spoed overeenkomt met de spoed van de slanggeleidingsmiddelen 5.It is also conceivable that the drive device comprises a rotating jack / column, the pitch of which corresponds to the pitch of the hose guide means 5.
25 Voor het testen van de slang 2 wordt deze op een werkbank of werkplateau 12 (bijvoorbeeld voorzien van geleidingsrollen) gelegd en wordt er aan zijn voorkant (rechts) een van een ontluchtingsnippel 13 voorziene slangafsluiter 14 aangebracht. Het wikkellichaam 4 wordt -door middel van de motor 7 30 in zijn onderste stand gebracht, waarbij alleen het bovenste gedeelte van de het wikkellichaam 4 boven het bovenvlak van het frame 9 uitsteekt. Vervolgens wordt de voorkant van de slang 2 in het wikkellichaam 4 ingebracht en vervolgens de motor 7 geactiveerd, waardoor het wikkellichaam 4 in rotatie 7 komt en gelijktijdig -door de vast gepositioneerde lagerrol-len 10- omhoog beweegt. Dientengevolge wordt de slang 2 -door zijn wrijving met het vlak van de geleidingsmiddelen 5- verder rondom het wikkellichaam 4 en gelijktijdig omhoog getrok-5 ken. Figuur 1 toont dit stadium.For testing the hose 2, it is placed on a workbench or work platform 12 (for example provided with guide rollers) and a hose valve 14 provided with a venting nipple 13 is provided on its front side (right). The winding body 4 is brought into its lower position by means of the motor 7, only the upper part of the winding body 4 protruding above the upper surface of the frame 9. Subsequently, the front side of the hose 2 is introduced into the winding body 4 and subsequently the motor 7 is activated, as a result of which the winding body 4 enters rotation 7 and simultaneously moves upwards through the fixedly positioned bearing rollers 10. As a result, the hose 2 is pulled by its friction with the plane of the guide means 5 further around the winding body 4 and simultaneously upwards. Figure 1 shows this stage.
Figuur 2 toont het stadium waarin de slang 2 vrijwel volledig rond het wikkellichaam 4 is opgewikkeld. In dit stadium kan aan het nog uitstekende uiteinde van de slang 2 een slangkop-10 pelstuk 15 worden aangebracht, waarop vervolgens een toevoer-slang 16 wordt aangesloten, via welke de te testen slang 2 wordt volgepompt met een testvloeistof, bijvoorbeeld water.Figure 2 shows the stage at which the hose 2 is wound almost completely around the winding body 4. At this stage a hose coupling piece 15 can be provided on the still protruding end of the hose 2, to which subsequently a supply hose 16 is connected, via which the hose 2 to be tested is filled with a test liquid, for example water.
De lucht ontsnapt daarbij boven uit de te testen slang 2, via het ventiel 13.The air escapes from the hose 2 to be tested at the top, via the valve 13.
1515
Nadat de slang 2 geheel is gevuld en alle lucht daaruit is ontsnapt, wordt het ventiel 13 gesloten en wordt vervolgens de druk op de testvloeistof op de gewenste testdruk gebracht. Nadat de test naar behoren heeft plaatsgevonden, wordt de 20 druk weer teruggebracht en wordt de vloeistof uit de slang 2 verwijderd via (bijvoorbeeld) de toevoerslang 16, waarbij het ontluchtingsventiel 13 weer wordt geopend, zodat tijdens het weglopen van de vloeistof (onder invloed van zijn eigen gewicht) omgevingslucht naar binnen de slang 2 kan stromen.After the hose 2 has been completely filled and all the air has escaped from it, the valve 13 is closed and the pressure on the test liquid is then brought to the desired test pressure. After the test has been properly carried out, the pressure is reduced again and the liquid is removed from the hose 2 via (for example) the supply hose 16, the breather valve 13 being opened again, so that during the draining of the liquid (under the influence of its own weight) ambient air can flow inside the hose 2.
2525
Aldus wordt voorzien in een inrichting waarmee de betrouwbaarheid van de testprocedure wordt verhoogd, de veiligheid wordt verbeterd en de tijd voor het uitvoeren van de totale testprocedure aanmerkelijk gereduceerd. Bovendien neemt de 30 inrichting betrekkelijk weinig ruimte in beslag. Ter verhoging van de veiligheid wordt de inrichting bij voorkeur voorzien van een (in de figuren niet getoonde) beschermmantel of behuizing rondom het wikkellichaam 4, waardoor bij onverhoopt 8 scheuren van de slang 2 tijdens de beproeving de veiligheid van het bedienend personeel gewaarborgd is.A device is thus provided with which the reliability of the test procedure is increased, safety is improved and the time for carrying out the total test procedure is considerably reduced. Moreover, the device takes up relatively little space. To increase safety, the device is preferably provided with a protective jacket or housing (not shown in the figures) around the winding body 4, whereby in the unlikely event of the hose 2 tearing during the test, the safety of the operating personnel is guaranteed.
Ten slotte toont figuur 3 nog een illustratie van een uitvoe-5 ringsvoorbeeld van de inrichting 1 in perspectief.Finally, figure 3 shows an illustration of an exemplary embodiment of the device 1 in perspective.
1 0 3 9 6 121 0 3 9 6 12
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1039612A NL1039612C2 (en) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | DEVICE FOR REWARDING AND TESTING A PRESSURE HOSE. |
| EP13002601.6A EP2664573A3 (en) | 2012-05-18 | 2013-05-17 | Device for winding up and testing a hose for pressure |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1039612A NL1039612C2 (en) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | DEVICE FOR REWARDING AND TESTING A PRESSURE HOSE. |
| NL1039612 | 2012-05-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1039612C2 true NL1039612C2 (en) | 2013-11-20 |
Family
ID=48606987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1039612A NL1039612C2 (en) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | DEVICE FOR REWARDING AND TESTING A PRESSURE HOSE. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2664573A3 (en) |
| NL (1) | NL1039612C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113701953A (en) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 宁波市宁乐建筑工程检测有限公司 | Curtain wall dynamic wind pressure detection method |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649875B (en) * | 2020-06-12 | 2022-02-08 | 安徽恒达管业有限责任公司 | A pressure testing machine for pipeline leakproofness detects |
| CN115753386B (en) * | 2022-11-24 | 2023-06-06 | 山东龙成消防科技股份有限公司 | Fire hose pressure-bearing performance detection equipment |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2478540A (en) * | 1948-05-17 | 1949-08-09 | Universal Properties Inc | Take-up hose reeling equipment |
| DE4413273C1 (en) * | 1994-04-16 | 1995-08-10 | Karl Hafenrichter | Fire hose test appts. |
| FI113452B (en) * | 2001-06-11 | 2004-04-30 | Voitto Alastalo | Fire hose test pressure method and device according to the method |
| FR2827587B1 (en) * | 2001-07-18 | 2004-08-27 | Sotep | FEEDER FOR A PIPE |
-
2012
- 2012-05-18 NL NL1039612A patent/NL1039612C2/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-05-17 EP EP13002601.6A patent/EP2664573A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113701953A (en) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 宁波市宁乐建筑工程检测有限公司 | Curtain wall dynamic wind pressure detection method |
| CN113701953B (en) * | 2021-09-30 | 2022-08-02 | 宁波市宁乐建筑工程检测有限公司 | Curtain wall dynamic wind pressure detection method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2664573A3 (en) | 2014-06-11 |
| EP2664573A2 (en) | 2013-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1039612C2 (en) | DEVICE FOR REWARDING AND TESTING A PRESSURE HOSE. | |
| US11383889B2 (en) | Squeezer and liquid discharge system and method | |
| NL1032330C2 (en) | System for arranging or removing a cover over silage. | |
| CN105806941B (en) | A kind of vacuum cap type small-caliber pipeline inner wall water logging ultrasonic inspection apparatus | |
| JP2011508225A (en) | Apparatus and method for forming pipes of different lengths and testing the pipes | |
| CN110023209B (en) | Flexible liner bag with cloak, discharge apparatus and method | |
| CN104405473A (en) | Automotive oil pumping, collecting and oiling machine with self-supplied power source | |
| AU2018310375A1 (en) | Fluid discharge system and the squeezer thereof | |
| WO2020116097A1 (en) | Device and method for inverting lining material | |
| JP2007125701A (en) | Reversal insertion method of pipe lining material into pipeline and pressurization device of pipe lining material | |
| CN211788202U (en) | Stifled clearing device of suction type pipeline radioactive substance card | |
| CN203490105U (en) | Semi-automatic sampling device for oil storage tanks | |
| US20050247736A1 (en) | Hand operated fluid delivery device | |
| CN104609356B (en) | A kind of band connects the movable loading oil filling riser of oil bucket | |
| CN110243693B (en) | Pipeline strength detection device of pressure vessel | |
| KR20160119416A (en) | Apparatus for Cleaning Pipes | |
| JPS6211305B2 (en) | ||
| CN113670521A (en) | Sealing performance detection device of sealing member | |
| CN206450374U (en) | Air-tightness detection device | |
| CN213385923U (en) | Oil storage tank convenient to safety monitoring | |
| JP5604182B2 (en) | Input device | |
| US1356149A (en) | Hydraulically-operated loading device | |
| KR20080006131A (en) | Inversion apparatus for lining material | |
| US4326406A (en) | Pressure tester for pipes | |
| EP2599373A1 (en) | Pump device for pumping a substance, portable tank with such a device and method therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20150430 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20160601 |