NL1026421C2 - Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement. - Google Patents

Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement. Download PDF

Info

Publication number
NL1026421C2
NL1026421C2 NL1026421A NL1026421A NL1026421C2 NL 1026421 C2 NL1026421 C2 NL 1026421C2 NL 1026421 A NL1026421 A NL 1026421A NL 1026421 A NL1026421 A NL 1026421A NL 1026421 C2 NL1026421 C2 NL 1026421C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
injection molding
layer
screening element
tread
layers
Prior art date
Application number
NL1026421A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Godfried Coppen
Original Assignee
Peter Godfried Coppen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Godfried Coppen filed Critical Peter Godfried Coppen
Priority to NL1026421A priority Critical patent/NL1026421C2/nl
Priority to EP05752909A priority patent/EP1784548A1/en
Priority to PCT/NL2005/000438 priority patent/WO2005124051A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1026421C2 publication Critical patent/NL1026421C2/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/16Surfaces thereof; Protecting means for edges or corners thereof
    • E04F11/163Protecting means for edges or corners
    • E04F11/166Protecting means for edges or corners with means for fixing a separate edging strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

r /
Korte aanduiding: Af schemel ement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke af schemel ement.
I ‘ i
5 BESCHRIJVING
De uitvinding heeft betrekking op een af schemel ement voor een traptrede omvattende tenminste één elementdeel voor plaatsing op althans een gedeelte van het loopvlak van de traptrede.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor 10 het vervaardigen van een af schemel ement voor een traptrede volgens de uitvinding.
Als bescheming van het loopvlak van de traptrede van een trap zijn af schemel ementen volgens bovenvemelde aanhef bekend. Zij bestaan veelal uit een van metaal vervaardigd elementdeel, dat op bekende 15 wijze, bijvoorbeeld door schroeven, lijmen en dergelijke op de traptrede wordt bevestigd.
De uitvinding beoogt een verbeterd af schemel ement te verschaffen, dat enerzijds een lichte doch sterke constructie en anderzijds goede anti-slip eigenschappen bezit en tevens eenvoudig te 20 monteren is. Hiertoe is overeenkomstig de uitvinding het af schemel ement is opgebouwd uit tenminste één eerste door middel van spuitgieten verkregen deel laag van een kunststofmateriaal.
Meer specifiek is bij een uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding het af schemel ement is opgebouwd uit tenminste twee deel lagen 25 van verschillende materialen en waarbij althans tenminste één van de deellagen door middel van spuitgieten op de andere van de deellagen is aangebracht.
Dit biedt de mogelijkheid om af schemel ementen uit lichte materialen te vervaardigen, waarbij aan de verschillende deellagen 30 verschillende eigenschappen kunnen worden gegeven. Zo kan voor de onderste deel laag, die rechtstreeks op het loopvlak geplaatst dient te 1026421 2 worden materialen worden gebruikt, die voor de sterkte zorgen, terwijl voor de andere deel laag, dat als loopvlak dient een materiaal gebruikt j kan worden dat met name goede anti-slip eigenschappen bezit.
Meer specifiek is bij een bijzondere uitvoeringsvorm het 5 afschermelement opgebouwd door middel van het spuitgieten van alle ' deel 1agen.
Door de laagsgewijze opbouw van het afschermelement kunnen aan de verschillende deellagen verschillende eigenschappen worden gegeven. Zo kan voor de onderste deellaag, die rechtstreeks op het 10 loopvlak geplaatst dient te worden materialen worden gebruikt, die voor de sterkte zorgen, terwijl voor de andere deellaag, dat als loopvlak dient een materiaal gebruikt kan worden dat met name goede anti-slip eigenschappen bezit. Voor deze laatste eigenschap is bij een bijzondere uitvoeringsvorm de in contact met althans een gedeelte van het loopvlak 15 brengbare deellaag vervaardigd van een thermoplastische kunststof.
Daarbij kan de het meest van het loopvlak afgekeerde deellaag zijn vervaardigd van een thermoplastische elastomeer, bijvoorbeeld TPE-E, TPE-U, EPDM, NR, SBR of LSR.
Meer in het bijzonder kan tenminste één van de deel lagen j 20 zijn vervaardigd van metaal, hout of textiel. |
Bij bijzondere uitvoeringsvormen kan de dikte van de in contact met althans een gedeelte van het loopvlak brengbare deellaag gelegen zijn tussen 0,5 en 3,5 mm, terwijl de dikte van de het meest van het loopvlak afgekeerde deellaag gelegen kan zijn tussen 0,5 en 3,5 mm.
25 Bij nog een andere functionele uitvoeringsvorm omvat het afschermelement een tweede elementdeel, dat onder een hoek met het elementdeel is verbonden. Daarbij kan de hoek 90® bedragen.
De werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt tenminste gekenmerkt door de stappen van: 30 A) het aanbrengen van een eerste deellaag in de vormholte van een spuitgietinrichting; 1026421 3 t B) het door middel van spuitgieten aanbrengen van tenminste één verdere deel laag van een verdere kunststofmateriaal op de eerste deel laag.
Dit biedt de mogelijkheid om afschermelementen uit 5 laagsgewijs uit verschillende materialen te vervaardigden, waarbij aan de verschillende deel lagen verschillende eigenschappen kunnen worden gegeven.
Bij een verbijzondering van de werkwijze omvat stap A de stap van 10 Al) het door middel van spui tgi eten aanbrengen van de eerste deel laag van een eerste kunststofmateriaal. Deze stap behelst het opeenvolgend door spuitgieten aanbrengen van de verschillende deel lagen.
Bij een verbijzondering van het opeenvolgend door spuit-gieten aanbrengen van de verschillende deel lagen kan de werkwijze 15 overeenkomstig de uitvinding verder de stappen omvatten van C) het af laten koelen van het eerste kunststofmateriaal van de in stap Al door middel van spuitgieten aangebrachte eerste deellaag; D) het vergroten van de vormholte van de spuitgietinrichting; E) het in de ontstane ruimte in de vormholte door middel van 20 spuitgieten aanbrengen van een volgende deellaag van een kunststofmateriaal .
Daarbij kan de werkwijze overeenkomstig de uitvinding de stap omvatten van F) het één of meerdere keren herhalen van de stappen D en E, 25 teneinde zo meerlaagse afschermelement door spuitgieten te creëren, waarbij aan elke laag een verschillende materiaaleigenschap kan worden gegeven.
In de onderstaande gedetailleerde beschrijving zal de werkwijze alsmede uitvoeringsvormen van een afschermelement 30 overeenkomstig de uitvinding aan de hand van een tekening nader worden toegelicht. De tekening toont achtereenvolgens: 1026421_ « 4 t
Figuur 1 een eerste uitvoeringsvorm van een af schemel ement overeenkomstig de uitvinding;
Figuur 2a-2c verschillende aanzichten van de in de Figuur 1 ; getoonde uitvoeringsvorm van een af schemel ement overeenkomstig de : '5 uitvinding.
Voor een beter begrip van de uitvinding worden in de navolgende beschrijving de overeenkomende onderdelen met identieke referentie-cijfers aangeduid.
In Figuur 1 wordt een uitvoeringsvorm getoond van een 10 afschermelement voor traptrede 1 overeenkomstig de uitvinding. Het afschermelement 10 dient geplaatst te worden op het loopvlak la van de traptrede 1 en is opgebouwd uit een eerste elementdeel 11 alsook een tweede elementdeel 12, welke onder een hoek, bij voorkeur van 90®, met elkaar staan. Zodoende kan het afschermelement 10 eenvoudig op de rand lc 15 van de traptrede 1 aanliggen, waarbij het eerste elementdeel 11 op het loopvlak la geplaatst is en het tweede elementdeel 12 tegen de kopse rand lb van de traptrede 1 komt te liggen.
Overeenkomstig de uitvinding is het afschermelement 10 laagsgewijs opgebouwd uit ten minste twee deellagen 13, 14. De ten minste 20 twee deellagen 13, 14 zijn vervaardigd van verschillende kunststof materialen en althans één van de lagen 14, 13 is door middel van een spuitgiettechniek op de andere deel laag 13, 14 aangebracht. Het verdient echter de voorkeur om het af schermel ement 10 in zijn geheel door middel van een spuitgietmethodiek te vervaardigen, waarbij alle deellagen 13, 14 25 sequentieel door middel van spuitgieten worden aangebracht.
Dit biedt de mogelijkheid om het afschermelement 10 uit lichte materialen te vervaardigen, waarbij aan de verschillende deellagen 13, 14, etcetera verschillende eigenschappen kunnen worden gegeven. Zo kan voor de onderste deellaag 13, die tegen het loopvlak IA 30 van de traptrede 1 geplaatst wordt, een materiaal gebruikt worden dat primair voor sterkte en stijfheid zorgt, terwijl aan de andere deel laag 1026421 '« < 5 12, waarop gelopen wordt, bijvoorbeeld goede anti-slipmaterialen gebruikt kunnen worden.
; Verder kan overeenkomstig de uitvinding de deellaag 14 zijn lij voorzien van insnijdingen 15, die enerzijds anti-slipbevorderend werken 5 maar bovendien eventueel zand en vuil kunnen wegleiden. Tevens voorkomen de uitsparingen een overhoopt kromtrekken van het afschermelement.
Bij een andere uitvoeringsvorm kunnen de uitsparingen 15 opgevuld worden met het materiaal 13 van het eerste elementdeel 11, hetgeen de stijfheid van het afschermelement verbeterd.
10 Bij voorkeur staan het eerste elementdeel 11 en het tweede elementdeel 12 onder een hoek van 90° ten opzichte van elkaar. De Figuren 2a, 2b en 2c tonen vergrote aanzichten van een uitvoeringsvorm van het afschermelement overeenkomstig de uitvinding. Zoals met name Figuur 2c duidelijk toont, is de laagsgewijze opbouw waaruit het af schemel ement 10 15 (beide deel elementen 11 en 12) is opgebouwd. Zoals reeds opgemerkt, kan ten minste één deellaag 13, 14 door middel van een spuitgiettechniek op de andere deellaag 14, 13 zijn aangebracht.
Echter, het verdient de voorkeur om de beide deellagen sequentieel door middel van een spuitgietprocédé te vervaardigen. Evenzo 20 kunnen meer dan twee deel lagen 13-14, etcetera worden gebruikt. De gelaagde opbouw van het afschermelement biedt niet alleen een esthetisch aantrekkelijk aanzicht, maar bezit met name een functioneel voordeel, omdat zo aan de verschillende deel lagen 13-14 verschillende eigenschappen kunnen worden gegeven die de andere deellaag niet noodzakelijkerwijs 25 dient te bezitten. Dit biedt de mogelijkheid om op een efficiënte wijze de juiste materialen te gebruiken daar waar het in het afschermelement 10 overeenkomstig de uitvinding noodzakelijk is.
Zoals Figuur 2c toont, bezit het afschermelement en in het bijzonder het tweede elementdeel 12 een opstaande rand 20 die als 30 aanligrand fungeert voor de tweede en verdere deel lagen 14, etcetera. Voorts voorkomt de opstaande rand 20 een onverhoopt losraken of afpellen 1026421 6 van de tweede deellaag 14 van de eerste deellaag 13. Hierdoor wordt een goede hechting van de tweede en verdere deellagen aan de eerste deel laag 13 verkregen, welke hechting kan worden verbeterd door in de eerste deel laag 13 één of meerdere openingen 21 aan te brengen waarin een 5 gedeelte 14a van het materiaal van de tweede deel laag 14 kan worden opgenomen.
Omdat door de fabricagetechniek van het afschermelement overeenkomstig de uitvinding aan de verschillende deel lagen 13, 14 verschillende materialen met verschillende fysische eigenschappen kunnen 10 worden gebruikt, is de eerste deel laag 13 dat op het loopvlak la van de traptrede 1 geplaatst wordt, vervaardigd van een thermoplastische kunststof of mengsels hiervan. Eventueel kan een vulmiddel gebruikt worden. Voorbeelden van geschikte materialen van de eerste deel laag 13 kan worden vervaardigd zijn: ABS, ABS/PC, ASA, CA, EVA, PA 6, PA6 15 (mod.+25% GF), PA6.6, PA6.6 (mod. +25% GF), PA12, PA12 (mod. +25% GF), PBT, PC, PC/PBT, PE, PET, PMMA, POM, PP, PPO mod., PEE (mod.), PS, PSU, PVC-hard, SAN.
Optioneel kan de deellaag 13 of 14 vervaardigd zijn van een ander basismateriaal dan kunststof. Men kan hierbij denken aan staal, 20 textiel of hout dat door middel van een uit een kunststof opgebouwde verdere deellaag 14 of 13 door middel van spuitgieten wordt omgeven (al dan niet geheel).
Overeenkomstig de uitvinding is de tweede deellaag 14 bij voorkeur vervaardigd van een thermoplastische elastomeer zoals TPE-E, 25 TPE-U. Verder kan de tweede deellaag 14 ook vervaardigd zijn van een elastomeer zoals EPDM, NR, SPR of LSR.
De werkwijze overeenkomstig de uitvinding voor het vervaardigen van een afschermelement zoals hierboven beschreven bestaat uit een spuitgietprocédë en behelst in beginsel de stappen van: 30 A) het aanbrengen van een deellaag 13 (of 14) in de vormholte van een spuitgietinrichting, en 1026421 r 4 7 B) het door middel van spuitgieten aanbrengen van ten minste één verdere deel laag 14 (of 13) van een bepaalde kunststof op de deel laag 13 (of 14).
Enerzijds kan de deel laag 13 (of 14) zonder spuitgieten in 5 de spuitgietinrichting worden geplaatst, met name indien gebruik wordt gemaakt van een deel laag 14 (of 13) die bestaat uit metaal, hout of textiel. In dat geval wordt het voorgevormde element dat de deellaag 13 vormt in de spuitgietinrichting geplaatst en vervolgens door middel van een spuitgietprocédé voorzien van een tweede (en eventueel derde en 10 vierde, etcetera) deellaag 14.
Bij een ander aspect van de werkwijze overeenkomstig de uitvinding kan zowel de eerste deellaag als de verdere deel lagen door middel van spuitgieten in de spuitgietinrichting worden aangebracht.
Het laagsgewijs opbouwen van het afschermelement 15 overeenkomstig de uitvinding kan ook geschieden door na het vormen van eerste deellaag 13 (of 14) in de spuitgietinrichting, deze laatste af te laten koelen voor een betere verwerkbare temperatuur, het vervolgens vergroten van de vormholte van de spuitgietinrichting en het vervolgens in de ontstane ruimte door middel van spuitgieten aanbrengen van de 20 verdere deellaag 14 (of 13).
Deze fabricagestap kan een aantal keren worden herhaald zodat een meerlaagse structuur wordt verkregen waaruit het afschermelement 1 overeenkomstig de uitvinding wordt verkregen.
Het moge duidelijk zijn dat met de beschreven uitvinding 25 een afschermelement wordt verkregen die enerzijds licht is en een lange levensduur bezit en ook eenvoudig en in grote aantallen is te vervaardigen maar bovenal een verbeterde functionaliteit bezit, omdat aan de verschillende deel lagen verschillende fysische eigenschappen kunnen worden gegeven.
30 1026421"«

Claims (14)

  1. 2. Afschermelement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het afschermelement is opgebouwd uit tenminste twee deel lagen van 10 verschillende materialen en waarbij althans tenminste één van de deellagen door middel,van spuitgieten op de andere van de deel lagen is aangebracht.
  2. 3. Afschermelement volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het afschermelement is opgebouwd door middel van het spuitgieten van alle 15 deellagen.
  3. 4. Afschermelement volgens één of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de in contact met althans een gedeelte van het loopvlak brengbare deellaag is vervaardigd van een thermoplastische kunststof.
  4. 5. Afschermelement volgens één of meer van de conclusies 2-4, met het kenmerk, dat de het meest van het loopvlak afgekeerde deel laag is vervaardigd van een thermoplastische elastomeer, bijvoorbeeld TPE-E, TPE-U, EPDM, NR, SBR of LSR.
  5. 6. Afschermelement volgens één of meer van de conclusies 2-5, 25 met het kenmerk, dat tenminste één van de deellagen is vervaardigd van metaal, hout of textiel.
  6. 7. Afschermelement volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dikte van de in contact met althans een gedeelte van het loopvlak brengbare deel laag gelegen is tussen 0,5 en 30 3,5 mm.
  7. 8. Afschermelement volgens één of meer van de conclusies 2-7, 1026421 * ' * met het kenmerk, dat de dikte van de het meest van het loopvlak afgekeerde deel laag gelegen is tussen 0,5 en 3,5 mm.
  8. 9. Afschermelement volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het afschermelement een tweede 5 elementdeel omvat, dat onder een hoek met het elementdeel is verbonden.
  9. 10. Afschermelement volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de hoek 90° bedraagt.
  10. 11. Werkwijze voor het vervaardigen van een afschermelement voor een traptrede, welk afschermelement tenminste één elementdeel omvat 10 voor plaatsing op althans een gedeelte van het loopvlak van de traptrede, waarbij de werkwijze tenminste wordt gekenmerkt door de stappen van: A) het aanbrengen van een eerste deel laag in de vormholte van een spuitgietinrichting; B) het door middel van spuitgieten aanbrengen van tenminste 15 één verdere deel laag van een verdere kunststofmateriaal op de eerste deel laag.
  11. 12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat stap A de stap omvat van Al) het door middel van spuitgieten aanbrengen van de eerste 20 deel laag van een eerste kunststofmateriaal.
  12. 13. Werkwijze volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de werkwijze verder de stappen omvat van C) het af laten koelen van het eerste kunststofmateriaal van de in stap Al door middel van spuitgieten aangebrachte eerste deel laag;
  13. 25 D) het vergroten van de vormholte van de spuitgietinrichting; E) het in de ontstane ruimte in de vormholte door middel van spuitgieten aanbrengen van een volgende deel laag van een kunststof-materi aal.
  14. 14. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de 30 werkwijze verder de stappen omvat van F) het één of meerdere keren herhalen van de stappen D en E. 11026^21 _ _ _ Λ
NL1026421A 2004-06-15 2004-06-15 Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement. NL1026421C2 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1026421A NL1026421C2 (nl) 2004-06-15 2004-06-15 Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement.
EP05752909A EP1784548A1 (en) 2004-06-15 2005-06-15 Protection element for a stair tread and method for manufacturing such a protection element
PCT/NL2005/000438 WO2005124051A1 (en) 2004-06-15 2005-06-15 Protection element for a stair tread and method for manufacturing such a protection element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1026421 2004-06-15
NL1026421A NL1026421C2 (nl) 2004-06-15 2004-06-15 Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1026421C2 true NL1026421C2 (nl) 2005-12-19

Family

ID=34973990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1026421A NL1026421C2 (nl) 2004-06-15 2004-06-15 Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1784548A1 (nl)
NL (1) NL1026421C2 (nl)
WO (1) WO2005124051A1 (nl)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1732933A (en) * 1926-07-10 1929-10-22 George S Frazier Stair tread and method of manufacturing same
GB1481531A (en) * 1973-07-06 1977-08-03 Naka H Flexible non skid strip and process production thereof
DE9418912U1 (de) * 1994-11-25 1995-08-17 Buhmann, Robert, 88239 Wangen Verkleidungsplatte, insbesondere für Wände und Treppenstufen
US5904017A (en) * 1996-05-17 1999-05-18 Duramax, Inc. Photoluminescent emergency egress accessory
US6082061A (en) * 1999-01-19 2000-07-04 Ryan; Alex L. Stair tread

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1257858B (it) * 1992-07-13 1996-02-13 Procedimento di fabbricazione e piastrella composita in materiale plastico di recupero ottenuta con detto procedimento
DE19742613A1 (de) * 1997-09-26 1999-04-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundformteilen aus thermoplastischen Kunststoffen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1732933A (en) * 1926-07-10 1929-10-22 George S Frazier Stair tread and method of manufacturing same
GB1481531A (en) * 1973-07-06 1977-08-03 Naka H Flexible non skid strip and process production thereof
DE9418912U1 (de) * 1994-11-25 1995-08-17 Buhmann, Robert, 88239 Wangen Verkleidungsplatte, insbesondere für Wände und Treppenstufen
US5904017A (en) * 1996-05-17 1999-05-18 Duramax, Inc. Photoluminescent emergency egress accessory
US6082061A (en) * 1999-01-19 2000-07-04 Ryan; Alex L. Stair tread

Also Published As

Publication number Publication date
EP1784548A1 (en) 2007-05-16
WO2005124051A1 (en) 2005-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006135009A (ru) Многослойная строительная деталь
WO2010066348A3 (de) Ferroelektret-zwei- und mehrschichtverbund und verfahren zu dessen herstellung
DE602007010688D1 (de) Leichtgewichtige thermoplastische Folien mit Verstärkungsschichten
AR051173A1 (es) Metodo para formar una pelicula polimerica termoplastica y pelicula obtenida
KR920700868A (ko) 성형 합성물 및 그 제조 방법
WO2004101274A3 (en) Multilayer composite and method of making same
NL1026421C2 (nl) Afschermelement voor een traptrede alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke afschermelement.
JPH11278180A (ja) 自動車およびトラック用のバンパ―、ロッカ―パネル、チンスポイラ―部品のインサ―ト成形方法およびそれにより製造される部品
JP2002507503A (ja) 表装付き木質板と表装の装着方法
ATE462558T1 (de) Verfahren zur herstellung flexibler platten, die laminate aus unidirektional angeordneten polymeren bändern umfassen
RU2016146108A (ru) Панель, изготовленная из многослойных композитов и способ ее изготовления
ATA10892004A (de) Verfahren zur herstellung von profilen aus thermoplastischem kunststoff
WO2016077773A1 (en) Vehicle trim component having cover and method for such manufacturing vehicle trim component via compression forming and injection molding
US20030157301A1 (en) Composite material paneling and method of making the same
FR2903131A1 (fr) Panneau de revetement de sol, parquet ou stratifie
WO2015092156A1 (fr) Profile moule par multi-injection formant un joint d&#39;etancheite ou un enjoliveur pour vehicule automobile, procede et moule pour sa fabrication
TWI708910B (zh) 車用燈罩之電熱元件的製造方法及其成品
NL1013182C2 (nl) Plaatvormig bouwelement.
WO2006077297A1 (fr) Dalle autobloquante pour revetements de sols
WO2008009205A1 (fr) Tiroir pliable composé d&#39;une plaque en plastique composite
US20120148779A1 (en) Integrated foam tape
NL2017026B1 (nl) Werkwijze voor het in verschillende kleuren afwerken van een zichtzijde van een interieurdeel van geperst vezelmateriaal en interieurdeel met een in verschillende kleuren afgewerkte zichtzijde
DE502008000060D1 (de) Hybridbauteil mit haftvermittelnder Beschichtung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
BE1031273B1 (nl) Geplooid paneel
DE102008058324A1 (de) Formbauteil aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20130101