NL1022199C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een behuizing voor een luchtbehandelingsinrichting, alsmede met de werkwijze verkregen behuizing. - Google Patents

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een behuizing voor een luchtbehandelingsinrichting, alsmede met de werkwijze verkregen behuizing

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een driedimensionale kunststof behuizing of een deel daarvan voor een luchtbehandelingsinrichting, bijvoorbeeld een verwarmingsinrichting, een 5 koelinrichting, een drooginrichting, een bevochtigingsinrichting, een airconditioner, of dergelij ke.

Volgens een bekende werkwijze wordt de behuizing, eventueel in onderdelen, vervaardigd door 10 gebruikmaking van een spuitgiettechniek.

Van de spuittechniek is bekend, dat de daarmee gevormde produkten altijd onderhevig zijn aan zekere interne spanningen, terwijl bovendien nooit geheel vermeden kan worden, dat de gevormde produkten een naad 15 vertonen. Als gevolg van de interne spanningen laat de slagvastheid van de produkten in kwestie te wensen over.

Een verder nadeel van de spuitgiettechniek is, dat het problematisch is, grotere produkten te vervaardigen, tenzij genoegen kan worden genomen met 20 relatief hoge matrijskosten en daarmee produktkosten.

De uitvinding verschaft nu een werkwijze voor het vervaardigen van een driedimensionale kunststof behuizing voor een luchtbehandelingsinrichting, bijvoorbeeld een verwarmingsinrichting, een 25 koelinrichting, een drooginrichting, een bevochtigingsinrichting, een airconditioner, of dergelijke, omvattende de volgende stappen: (a) het ontwerpen van de uiterlijke vorm van de behuizing, eventueel onderverdeeld in zijn 10221QQm I samenstellende delen; H (b) het vervaardigen van een matrijs met I een vormholte waarvan de vorm correspondeert met de genoemde uiterlijke vorm, respectievelijk eventueel meer I 5 dan één matrijs, welke vormholte toegankelijk is voor het I toelaten van kunststof en vervolgens afgesloten kan I worden, welke matrijs uit ten minste twee delen bestaat, I zodanig dat de door die matrijsdelen bestaande delen van I de vormholte alle lossend zijn; 10 (c) het in de vormholte toelaten van een I beperkte hoeveelheid kunststof die vooraf door verwarming I is geplastificeerd en/of aan de verwarmde wand van de I vormholte wordt geplastificeerd, welke genoemde beperkte I hoeveelheid toereikend is voor het vormen van een wand 15 die althans bij benadering een gekozen dikte bezit; (d) het sluiten en vervolgens het, I eventueel rond meer dan één rotatiehartlijn, in een I roterende beweging brengen van de matrijs; (e) het tijdens de genoemde roterende I 20 beweging doen afkoelen van de wand van de vormholte, I waardoor tevens de door verwarming geplastificeerde kunststof aan die wand door afkoeling stolt en aldus een I geleidelijk dikker wordende laag van uitgeharde kunststof vormt, totdat alle in de vormholte ingebrachte kunststof I 25 is uitgehard tot de te vervaardigen behuizing respectievelijk een deel daarvan; (f) het openen van de matrijs; en (g) het uitnemen van de gerede behuizing respectievelijk een onderdeel daarvan.

30 De met de werkwijze volgens de uitvinding verkregen behuizingen, respectievelijk hun onderdelen, zijn naadloos en spanningsvrij, waardoor hun slagvastheid zeer goed is.

Verder biedt de uitvinding een grote 35 variatiemogelijkheid in afmetingen. Bijvoorbeeld kan worden gedacht aan effectieve behuizingsvolumina van 1 liter tot meer dan 15.000 liter.

Verder is er sprake van een grote vormvrijheid I 1099100· 3 en geringe investeringskosten. Tevens zijn binnen kleine series gemakkelijk meerdere kleuren te vervaardigen, daar immers alle in de matrijs ingebrachte kunststof zonder verlies wordt omgezet tot gereed produkt. Verder zijn de 5 gegeven behuizingen gemakkelijk te bewerken respectievelijk na te bewerken.

De verkregen produkten kunnen met voordeel dubbelwandig zijn uitgevoerd, waardoor de buitenzijde esthetisch een fraai uiterlijk krijgt, terwijl de 10 binnenzijde zeer technisch gevormd kan zijn. Hierdoor kunnen diverse onderdelen, zoals een ventilator, een warmtewisselaar, een dauwpuntskoeler, elektronische onderdelen of dergelijke gemakkelijk worden geaccomodeerd. Ten opzichte van de beschreven stand der 15 techniek kan de uitvinding aldus een kostenreductie opleveren doordat er minder schaaldelen of vulstukken aangemaakt hoeven te worden ter realisatie van alle gevraagde functies. Door dit laatste aspect wordt ook arbeidstijd bespaard in de verwerking of samenstelling, 20 terwijl bovendien de volgens de stand der techniek noodzakelijke extra stappen achterwege blijven, hetgeen fouten en verliezen vermindert.

In het geval van een dubbelwandige behuizing kan de beschikbare holle ruimte van de behuizing als 25 luchtkanaal worden gebruikt, bijvoorbeeld voor het aanzuigen van buitenlucht naar een ventilator. In de ruimte in kwestie kunnen ook leidingen, snoeren, slangen worden geaccommodeerd. Zowel kleuren als wanddiktes kunnen gemakkelijk worden gekozen en gewijzigd 30 respectievelijk geoptimaliseerd.

Voor het in de ontwerpfase optimaliseren van de behuizing kan gebruik worden gemaakt van een werkwijze van het beschreven type, omvattende de stap (h) het in de ontwerpfase successievelijk toepassen 35 van de werkwijze volgens conclusie 1, waarbij tijdens stap (c) steeds verschillende hoeveelheden kunststof in de vormholte worden toegelaten; en (i) het technisch evalueren van de aldus 10221gg« 4 verkregen behuizingen en het kiezen van de volgens gekozen criteria beste voor de definitieve produktie in serie.

In een specifieke uitvoering wordt de werkwijze 5 volgens de uitvinding toegepast, omvattende stap (j) het uitvoeren van stap (c) met als kunststof PP, PA, PE, in het bijzonder LLDPE.

Tevens heeft de uitvinding betrekking op een driedimensionale kunststof behuizing voor een 10 luchtbehandelingsinrichting , bijvoorbeeld een verwarmingsinrichting, een koelinrichting, een drooginrichting, een bevochtigingsinrichting, een airconditioner, of dergelijke, vervaardigd door toepassing van de werkwijze volgens de hiervoor gegeven 15 specificaties.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen van een willekeurig uitvoeringsvoorbeeld van een met de werkwijze volgens de uitvinding vervaardigde behuizing. In de uitvinding 20 tonen:

Fig. 1 een door midden gedeeld perspectivisch aanzicht van één zijde van een behuizing, waarbij de daarin op te nemen onderdelen terwille van de duidelijkheid op enige onderlinge afstand zijn 25 weergegeven;

Fig. 2 het aanzicht van Fig. 1, waarbij de onderdelen in de behuizing zijn opgenomen; en

Fig. 3 een perspectivisch aanzicht vanaf de andere zijde in de geassembleerde situatie volgens Fig.

30 2.

Fig. 1 toont een behuizing 1 omvattende een bodem 2 en een deksel 3, dat daarmee door middel van geschikte middelen is verbonden, bijvoorbeeld schroefverbindingen, snapverbindingen of dergelijke. Een 35 blok 4 is een warmtewisselaar, die bijvoorbeeld is uitgevoerd als dauwpuntskoeler, d.w.z. een inrichting die door vernuftig gebruik van de verdampingswarmte van water in staat is om lucht substantieel te koelen. Daartoe 10f2199· 5 wordt gebruik gemaakt van een ventilator 5 (zie ook Fig.

2), die volgens Fig. 1 onder meer de volgende onderdelen omvat: een rotor 6 met schoepen 7, twee gestelplaten 8, 9 met afstandhouders 10 en statorringen 11, 12. Verder 5 worden in de behuizing 1 bijvoorbeeld besturingselementen zoals elektronische eenheden en luchtfilters 13, 14 geaccomodeerd. Ook in dit verband wordt verwezen naar Fig. 2.

Fig. 2 toont duidelijk, op welke wijze de door 10 ventilator 5 gegenereerde luchtstroom volgens een pijl 15 naar buiten kan worden afgevoerd via een luchtafvoer 16.

Fig. 2 en 3 tonen elk een zijde van de helft van een gerede luchtbehandelingsinrichting 17.

15 ***** 9082199*

Claims (3)

1. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende stap 10 (h) het in de ontwerpfase successievelijk toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, waarbij tijdens stap (c) steeds verschillende hoeveelheden kunststof in de vormholte worden toegelaten; en (i) het technisch evalueren van de aldus 15 verkregen behuizingen en het kiezen van de volgens gekozen criteria beste voor de definitieve produktie in serie.
2. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende stap 20 (j) het uitvoeren van stap (c) met als kunststof PP, PA, PE, in het bijzonder LLDPE.
3. 4. Behuizing voor een luchtbehandelingsinrichting, bijvoorbeeld een verwarmingsinrichting, een koelinrichting, een 25 drooginrichting, een bevochtigingsinrichting, een airconditioner, of dergelijke, vervaardigd door toepassing van de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies. 30 ***** 1022199·