CN211389776U - 一种eps苯板用快速干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPS苯板用快速干燥机，具体涉及苯板处理领域，包括机箱，所述机箱内侧底部设有滑槽，所述机箱一侧设有调节机构；所述调节机构包括箱板，所述箱板一侧固定设有两个放置板，一个所述放置板底部固定设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述放置板顶部固定设有第一转轴，所述第一转轴顶部固定设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮另一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮均与第一齿轮啮合。本实用新型通过设置调节机构，可以有效的在烘干过程中调节EPS苯板之间的间距，舒蝶热空气可以及时的EPS板进行较大面积的接触，同时进行多角度的旋转，从而提高烘干效率。

Description

一种EPS苯板用快速干燥机

技术领域

本实用新型涉及苯板处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种 EPS苯板用快速干燥机。

背景技术

EPS板是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

现有的EPS板在进行干燥处理时，由于EPS板在烘干时进行堆积处理，从而导致烘干时EPS板之间的间距无法进行控制，从而导致热空气无法及时的与 EPS板进行较大接触，从而影响烘干效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种EPS苯板用快速干燥机，通过设置调节机构，可以有效的在烘干过程中调节EPS苯板之间的间距，舒蝶热空气可以及时的EPS板进行较大面积的接触，同时进行多角度的旋转，从而提高烘干效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EPS苯板用快速干燥机，包括机箱，所述机箱内侧底部设有滑槽，所述机箱一侧设有调节机构；

所述调节机构包括箱板，所述箱板一侧固定设有两个放置板，一个所述放置板底部固定设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述放置板顶部固定设有第一转轴，所述第一转轴顶部固定设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮另一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述第二齿轮顶部固定设有第二转轴，所述第二转轴贯穿机箱且延伸至外部，所述第二转轴顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与第二转轴固定连接，所述第三齿轮底部固定设有第三转轴，所述第三转轴贯穿放置板，一个所述放置板与第三转轴固定连接，所述第一转轴外侧固定设有烘干板，所述第三转轴外侧固定设有拨动板，所述拨动板由橡胶材料制成，所述箱板底部固定设有万向轮，所述箱板一侧设有把手。

在一个优选地实施方式中，所述机箱内部设有烘干机构，所述烘干机构包括总气管，所述总气管与机箱内壁固定连接，所述总气管一侧固定设有烘干壳。

在一个优选地实施方式中，所述烘干壳横截面形状设置为半圆形，所述烘干壳表面固定设有多个喷头。

在一个优选地实施方式中，所述烘干壳一侧固定设有连接管，所述连接管贯穿机箱且延伸至外部。

在一个优选地实施方式中，所述连接管一端固定设有加热器，所述加热器输入端固定设有鼓风机，所述加热器和鼓风机均与机箱固定连接，所述鼓风机顶部设有出气管，所述出气管贯穿机箱且延伸至内部。

在一个优选地实施方式中，所述机箱一侧设有凹槽，所述凹槽内部固定设有固定块，所述固定块由磁铁材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述固定块一侧设有卡块，所述卡块由铁材料制成，所述卡块与箱板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节机构，箱板通过万向轮进行移动，同时通过滑块在机箱内部的滑槽进行滑动，之后将放置板和烘干板移出机箱，然后将EPS苯板放置到烘干板上，之后推动箱板，箱板带动由铁材料制成的卡块卡入到卡槽内部，进而与由磁铁材料制成的固定块接触，从而对箱板进行固定，同时第一齿轮与第二齿轮卡合，之后打开伺服电机，伺服电机通过第二转轴带动第二齿轮驱动第一齿轮，同时第一齿轮驱动第三齿轮进行旋转，之后第一转轴带动烘干板进行多角度的旋转，同时第三转轴带动由橡胶材料制成的拨动板对烘干板上的EPS苯板进行拨动，与现有技术相比，可以有效的在烘干过程中调节EPS苯板之间的间距，舒蝶热空气可以及时的EPS板进行较大面积的接触，同时进行多角度的旋转，从而提高烘干效率；

2、通过设置烘干机构，鼓风机将加热器加热后的热空气通过横截面形状设置为半圆形输送到总气管内部，之后进入到烘干壳内部后通过喷头喷入到机箱内部，之后通过出气管将烘干后的废气输送处理，与现有技术相比，横截面形状设置为半圆形的烘干壳进一步的提升热气与EPS苯板之间的接触面积，从而可以对较大数量的EPS苯板进行较长时间的烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部示意图。

图3为本实用新型的图1中B部局部示意图。

附图标记为：1机箱、2滑槽、3调节机构、4箱板、5放置板、6滑块、7第一转轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10第三齿轮、11第二转轴、12伺服电机、 13第三转轴、14烘干板、15拨动板、16万向轮、17把手、18烘干机构、19 总气管、20烘干壳、21喷头、22连接管、23加热器、24鼓风机、25凹槽、 26卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种EPS苯板用快速干燥机，包括机箱1，所述机箱1 内侧底部设有滑槽2，所述机箱1一侧设有调节机构3；

所述调节机构3包括箱板4，所述箱板4一侧固定设有两个放置板5，一个所述放置板5底部固定设有滑块6，所述滑块6与滑槽2滑动连接，所述放置板5顶部固定设有第一转轴7，所述第一转轴7顶部固定设有第一齿轮8，所述第一齿轮8一侧设有第二齿轮9，所述第一齿轮8另一侧设有第三齿轮 10，所述第三齿轮10和第二齿轮9均与第一齿轮8啮合，所述第二齿轮9顶部固定设有第二转轴11，所述第二转轴11贯穿机箱1且延伸至外部，所述第二转轴11顶部设有伺服电机12，所述伺服电机12输出轴与第二转轴11固定连接，所述第三齿轮10底部固定设有第三转轴13，所述第三转轴13贯穿放置板5，一个所述放置板5与第三转轴13固定连接，所述第一转轴7外侧固定设有烘干板14，所述第三转轴13外侧固定设有拨动板15，所述拨动板15 由橡胶材料制成，所述箱板4底部固定设有万向轮16，所述箱板4一侧设有把手17。

实施方式具体为：使用时，拉动箱板4，箱板4通过万向轮16进行移动，同时通过滑块6在机箱1内部的滑槽2进行滑动，之后将放置板5和烘干板 14移出机箱1，然后将EPS苯板放置到烘干板14上，之后推动箱板4，箱板 4带动由铁材料制成的卡块26卡入到卡槽内部，进而与由磁铁材料制成的固定块接触，从而对箱板4进行固定，同时第一齿轮8与第二齿轮9卡合，之后打开伺服电机12，伺服电机12通过第二转轴11带动第二齿轮9驱动第一齿轮8，同时第一齿轮8驱动第三齿轮10进行旋转，之后第一转轴7带动烘干板14进行多角度的旋转，同时第三转轴13带动由橡胶材料制成的拨动板15对烘干板14上的EPS苯板进行拨动，可以有效的在烘干过程中调节EPS苯板之间的间距，舒蝶热空气可以及时的EPS板进行较大面积的接触，同时进行多角度的旋转，从而提高烘干效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的EPS板在进行干燥处理时，由于EPS板在烘干时进行堆积处理，从而导致烘干时EPS板之间的间距无法进行控制，从而导致热空气无法及时的与EPS板进行较大接触，从而影响烘干效率的问题。

如附图3所示的一种EPS苯板用快速干燥机，还包括烘干机构18，所述烘干机构18设置在机箱1内部，所述烘干机构18包括总气管19，所述总气管19与机箱1内壁固定连接，所述总气管19一侧固定设有烘干壳20；

所述烘干壳20横截面形状设置为半圆形，所述烘干壳20表面固定设有多个喷头21；

所述烘干壳20一侧固定设有连接管22，所述连接管22贯穿机箱1且延伸至外部；

所述连接管22一端固定设有加热器23，所述加热器23输入端固定设有鼓风机24，所述加热器23和鼓风机24均与机箱1固定连接，所述鼓风机24 顶部设有出气管，所述出气管贯穿机箱1且延伸至内部；

所述机箱1一侧设有凹槽25，所述凹槽25内部固定设有固定块，所述固定块由磁铁材料制成；

所述固定块一侧设有卡块26，所述卡块26由铁材料制成，所述卡块26 与箱板4固定连接。

实施方式具体为：打开加热器23和鼓风机24，鼓风机24将加热器23加热后的热空气通过横截面形状设置为半圆形输送到总气管19内部，之后进入到烘干壳20内部后通过喷头21喷入到机箱1内部，之后通过出气管将烘干后的废气输送处理，横截面形状设置为半圆形的烘干壳20进一步的提升热气与EPS苯板之间的接触面积，从而可以对较大数量的EPS苯板进行较长时间的烘干处理，该实施方式具体解决了现有技术中存在的热空气对EPS苯板进行烘干时，热气的输送角度单一，影响烘干速度的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，箱板4通过万向轮16进行移动，同时通过滑块6 在机箱1内部的滑槽2进行滑动，之后将放置板5和烘干板14移出机箱1，然后将EPS苯板放置到烘干板14上，之后推动箱板4，箱板4带动由铁材料制成的卡块26卡入到卡槽内部，进而与由磁铁材料制成的固定块接触，从而对箱板4进行固定，同时第一齿轮8与第二齿轮9卡合，之后打开伺服电机 12，伺服电机12通过第二转轴11带动第二齿轮9驱动第一齿轮8，同时第一齿轮8驱动第三齿轮10进行旋转，之后第一转轴7带动烘干板14进行多角度的旋转，同时第三转轴13带动由橡胶材料制成的拨动板15对烘干板14上的EPS苯板进行拨动，可以有效的在烘干过程中调节EPS苯板之间的间距，舒蝶热空气可以及时的EPS板进行较大面积的接触，同时进行多角度的旋转，从而提高烘干效率；

参照说明书附图3，鼓风机24将加热器23加热后的热空气通过横截面形状设置为半圆形输送到总气管19内部，之后进入到烘干壳20内部后通过喷头21喷入到机箱1内部，之后通过出气管将烘干后的废气输送处理，横截面形状设置为半圆形的烘干壳20进一步的提升热气与EPS苯板之间的接触面积，从而可以对较大数量的EPS苯板进行较长时间的烘干处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种EPS苯板用快速干燥机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内侧底部设有滑槽(2)，所述机箱(1)一侧设有调节机构(3)；

所述调节机构(3)包括箱板(4)，所述箱板(4)一侧固定设有两个放置板(5)，一个所述放置板(5)底部固定设有滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(2)滑动连接，所述放置板(5)顶部固定设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)顶部固定设有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)一侧设有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)另一侧设有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)和第二齿轮(9)均与第一齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(9)顶部固定设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)贯穿机箱(1)且延伸至外部，所述第二转轴(11)顶部设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴与第二转轴(11)固定连接，所述第三齿轮(10)底部固定设有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)贯穿放置板(5)，一个所述放置板(5)与第三转轴(13)固定连接，所述第一转轴(7)外侧固定设有烘干板(14)，所述第三转轴(13)外侧固定设有拨动板(15)，所述拨动板(15)由橡胶材料制成，所述箱板(4)底部固定设有万向轮(16)，所述箱板(4)一侧设有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种EPS苯板用快速干燥机，其特征在于：所述机箱(1)内部设有烘干机构(18)，所述烘干机构(18)包括总气管(19)，所述总气管(19)与机箱(1)内壁固定连接，所述总气管(19)一侧固定设有烘干壳(20)。

3.根据权利要求2所述的一种EPS苯板用快速干燥机，其特征在于：所述烘干壳(20)横截面形状设置为半圆形，所述烘干壳(20)表面固定设有多个喷头(21)。

4.根据权利要求2所述的一种EPS苯板用快速干燥机，其特征在于：所述烘干壳(20)一侧固定设有连接管(22)，所述连接管(22)贯穿机箱(1)且延伸至外部。

5.根据权利要求4所述的一种EPS苯板用快速干燥机，其特征在于：所述连接管(22)一端固定设有加热器(23)，所述加热器(23)输入端固定设有鼓风机(24)，所述加热器(23)和鼓风机(24)均与机箱(1)固定连接，所述鼓风机(24)顶部设有出气管，所述出气管贯穿机箱(1)且延伸至内部。

6.根据权利要求1所述的一种EPS苯板用快速干燥机，其特征在于：所述机箱(1)一侧设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内部固定设有固定块，所述固定块由磁铁材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种EPS苯板用快速干燥机，其特征在于：所述固定块一侧设有卡块(26)，所述卡块(26)由铁材料制成，所述卡块(26)与箱板(4)固定连接。

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