CN211440797U - 一种薄膜熟化用集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜熟化技术领域，尤其为一种薄膜熟化用集装箱，包括集装箱、储气箱、热风机、输气管、电机、温度测量仪和调节机构，所述储气箱固定安装在集装箱顶部，所述热风机设在储气箱的上方，两个输气管分别固定安装在储气箱的两侧，两个输气管均与储气箱相连通，两个输气管远离储气箱的一端均延伸至集装箱内，两个电机均固定安装在集装箱的顶部内壁上，所述温度测量仪固定安装在集装箱上，所述温度测量仪的感应端延伸至集装箱内，所述调节机构安装在集装箱内。本实用新型操作简单，使用方便，可将薄膜进行独立横向放置，同时控制集装箱内的温度，保证薄膜可在集装箱内进行正常的熟化，保证薄膜的成品质量。

Description

一种薄膜熟化用集装箱

技术领域

本实用新型涉及薄膜熟化技术领域，尤其涉及一种薄膜熟化用集装箱。

背景技术

熟化也叫固化，就是把已复合好的薄膜放进烘房，促使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并残留于模中的溶剂挥发排除的过程，因此熟化的两个重要因素--时间和温度缺一不可，可以将半成品薄膜中残留溶剂排出以减轻残留溶液剂量，从而减少剥离强度不良，开口性差，有异味等，在薄膜生产完毕后需要通过集装箱集中放置进行运输。

但是，现有技术中，集装箱通常只是完成运送和放置的工作，在薄膜进行运送的过程中，薄膜依然在进行熟化，而集装箱内条件有限，无法提供良好的熟化环境，可能会影响薄膜的最终成品质量，为此，提出一种薄膜熟化用集装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜熟化用集装箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜熟化用集装箱，包括集装箱、储气箱、热风机、输气管、电机、温度测量仪和调节机构，所述储气箱固定安装在集装箱顶部，所述热风机设在储气箱的上方，两个输气管分别固定安装在储气箱的两侧，两个输气管均与储气箱相连通，两个输气管远离储气箱的一端均延伸至集装箱内，两个电机均固定安装在集装箱的顶部内壁上，所述温度测量仪固定安装在集装箱上，所述温度测量仪的感应端延伸至集装箱内，所述调节机构安装在集装箱内；

所述调节机构包括固定安装在集装箱底部内壁上的底部置放块，所述集装箱内固定安装有两个L型杆，两个L型杆上均滑动安装有活动滑行板，所述活动滑行板的底部滑动安装在底部置放块上，所述集装箱的顶部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸位于两个L型杆之间，所述液压缸的输出杆上固定安装有连接销杆，所述连接销杆远离液压缸的一端铰接有两个安装推杆，两个安装推杆远离连接销杆的一端铰接有方形块，两个方形块相互远离的一侧均与对应的活动滑行板固定连接。

优选的，所述储气箱的顶部固定安装有底部为开口的置放盒，所述置放盒内固定安装有热风机，所述热风机的排气管延伸至储气箱内。

优选的，所述集装箱的顶部开设有多个排气孔，两个电机的输出轴上均焊接有扇叶。

优选的，所述底部置放块的顶部开设有两个横向滑槽，所述横向滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述活动滑行板的底部滑动安装在滑杆上。

优选的，所述集装箱的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均安装有多个第一放置杆，所述第一放置杆呈矩形列阵分布。

优选的，两个活动滑行板相互远离的一侧均固定安装有第二放置杆，所述第二放置杆与对应的第一放置杆相对应。

优选的，所述集装箱的内壁上固定安装有隔热垫，所述隔热垫为泡沫板制成，所述集装箱的型号为20GP，所述温度测量仪的型号为 JASUN-533。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过集装箱、储气箱、热风机、输气管、第一电机、温度测量仪、调节机构、底部置放块、L型杆、活动滑行板、液压缸、连接销杆、安装推杆和方形块相配合，液压缸的输出杆带动连接销杆向下移动，连接销杆通过安装推杆带动两个方形块移动，两个方形块带动两个活动滑行板做相互远离的移动，活动滑行板带动第二放置杆移动，使第二放置杆滑动至薄膜上的套环当中，通过第二放置杆与第一放置杆的配合将薄膜进行固定，薄膜套设在两个放置杆之间，使薄膜架空横向平放，使薄膜在进行熟化中当胶产生二次流平时，避免膜卷端面粘黏或胶量不均匀影响剥离牢度；

热风机向集装箱内传送暖气，可提高集装箱内温度，加快熟化反应，集装箱的内壁上固定安装有隔热垫，保证集装箱内温度一致，保证温度的稳定性，扇叶转动产生的风进行吹动，可使集装箱内温度均匀，集装箱顶部开设的排气孔可将废气排出集装箱外。

本实用新型操作简单，使用方便，可将薄膜进行独立横向放置，同时控制集装箱内的温度，保证薄膜可在集装箱内进行正常的熟化，保证薄膜的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中调节机构的装配图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1、集装箱；2、储气箱；3、热风机；4、输气管；5、第一电机；6、温度测量仪；7、调节机构；8、底部置放块；9、L型杆； 10、活动滑行板；11、液压缸；12、连接销杆；13、安装推杆；14、方形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜熟化用集装箱，包括集装箱1、储气箱2、热风机3、输气管4、电机5、温度测量仪6和调节机构7，储气箱2固定安装在集装箱1顶部，热风机3设在储气箱2的上方，两个输气管4分别固定安装在储气箱2 的两侧，两个输气管4均与储气箱2相连通，两个输气管4远离储气箱2的一端均延伸至集装箱1内，两个电机5均固定安装在集装箱1 的顶部内壁上，温度测量仪6固定安装在集装箱1上，温度测量仪6 的感应端延伸至集装箱1内，调节机构7安装在集装箱1内；

调节机构7包括固定安装在集装箱1底部内壁上的底部置放块8，集装箱1内固定安装有两个L型杆9，两个L型杆9上均滑动安装有活动滑行板10，活动滑行板10的底部滑动安装在底部置放块8上，集装箱1的顶部内壁上固定安装有液压缸11，液压缸11位于两个L 型杆9之间，液压缸11的输出杆上固定安装有连接销杆12，连接销杆12远离液压缸11的一端铰接有两个安装推杆13，两个安装推杆 13远离连接销杆12的一端铰接有方形块14，两个方形块14相互远离的一侧均与对应的活动滑行板10固定连接；

储气箱2的顶部固定安装有底部为开口的置放盒，置放盒内固定安装有热风机3，热风机3的排气管延伸至储气箱2内，集装箱1的顶部开设有多个排气孔，两个电机5的输出轴上均焊接有扇叶，底部置放块8的顶部开设有两个横向滑槽，横向滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，活动滑行板10的底部滑动安装在滑杆上，集装箱 1的两侧内壁上均固定安装有固定板15，两个固定板15相互靠近的一侧均安装有多个第一放置杆，第一放置杆呈矩形列阵分布，两个活动滑行板10相互远离的一侧均固定安装有第二放置杆，第二放置杆与对应的第一放置杆相对应，集装箱1的内壁上固定安装有隔热垫，隔热垫为泡沫板制成，集装箱1的型号为20GP，温度测量仪6的型号为JASUN-533，该装置通过集装箱1、储气箱2、热风机3、输气管 4、第一电机5、温度测量仪6、调节机构7、底部置放块8、L型杆9、活动滑行板10、液压缸11、连接销杆12、安装推杆13和方形块14 相配合，液压缸11的输出杆带动连接销杆12向下移动，连接销杆 12通过安装推杆13带动两个方形块14移动，两个方形块14带动两个活动滑行板10做相互远离的移动，活动滑行板10带动第二放置杆移动，使第二放置杆滑动至薄膜上的套环当中，通过第二放置杆与第一放置杆的配合将薄膜进行固定，薄膜套设在两个放置杆之间，使薄膜架空横向平放，使薄膜在进行熟化中当胶产生二次流平时，避免膜卷端面粘黏或胶量不均匀影响剥离牢度，热风机3向集装箱1内传送暖气，可提高集装箱1内温度，加快熟化反应，集装箱1的内壁上固定安装有隔热垫，保证集装箱1内温度一致，保证温度的稳定性，扇叶转动产生的风进行吹动，可使集装箱1内温度均匀，集装箱1顶部开设的排气孔可将废气排出集装箱1外，本实用新型操作简单，使用方便，可将薄膜进行独立横向放置，同时控制集装箱1内的温度，保证薄膜可在集装箱1内进行正常的熟化，保证薄膜的成品质量。

工作原理：当薄膜需要用集装箱1进行转运传送时，先将薄膜套放在第一放置杆上，确定薄膜均套好后启动液压缸11，液压缸11的输出杆带动连接销杆12向下方移动，连接销杆12移动时通过两个安装推杆13带动两个方形块14移动，两个方形块14带动对应的活动滑行板10在滑杆和L型杆9上做相互远离的滑动运动，活动滑行板 10带动第二放置杆移动，使第二放置杆滑动至薄膜上的套环内，即可关闭液压缸11，再启动热风机3，热风机3产生的热风通过传送机轴传入储气箱2内，储气箱2内的热气再通过两个输气管4排入集装箱1内，使集装箱1内温度得到上升，再启动两个电机5，电机5带动对应的对应的扇叶进行转动，扇叶转动产生分能，使输气管4内传出的热风快速分散，均匀集装箱1内整体温度，再通过温度检测仪6 观察集装箱1内温度，将集装箱1内温度控制在40度，营造出适合薄膜熟化的空间，使薄膜在集装箱1内能够继续进行反应，以保证薄膜最终品质不会受到影响。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于包括：集装箱(1)、储气箱(2)、热风机(3)、输气管(4)、电机(5)、温度测量仪(6)和调节机构(7)，所述储气箱(2)固定安装在集装箱(1)顶部，所述热风机(3)设在储气箱(2)的上方，两个输气管(4)分别固定安装在储气箱(2)的两侧，两个输气管(4)均与储气箱(2)相连通，两个输气管(4)远离储气箱(2)的一端均延伸至集装箱(1)内，两个电机(5)均固定安装在集装箱(1)的顶部内壁上，所述温度测量仪(6)固定安装在集装箱(1)上，所述温度测量仪(6)的感应端延伸至集装箱(1)内，所述调节机构(7)安装在集装箱(1)内；

所述调节机构(7)包括固定安装在集装箱(1)底部内壁上的底部置放块(8)，所述集装箱(1)内固定安装有两个L型杆(9)，两个L型杆(9)上均滑动安装有活动滑行板(10)，所述活动滑行板(10)的底部滑动安装在底部置放块(8)上，所述集装箱(1)的顶部内壁上固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)位于两个L型杆(9)之间，所述液压缸(11)的输出杆上固定安装有连接销杆(12)，所述连接销杆(12)远离液压缸(11)的一端铰接有两个安装推杆(13)，两个安装推杆(13)远离连接销杆(12)的一端铰接有方形块(14)，两个方形块(14)相互远离的一侧均与对应的活动滑行板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于：所述储气箱(2)的顶部固定安装有底部为开口的置放盒，所述置放盒内固定安装有热风机(3)，所述热风机(3)的排气管延伸至储气箱(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于：所述集装箱(1)的顶部开设有多个排气孔，两个电机(5)的输出轴上均焊接有扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于：所述底部置放块(8)的顶部开设有两个横向滑槽，所述横向滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述活动滑行板(10)的底部滑动安装在滑杆上。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于：所述集装箱(1)的两侧内壁上均固定安装有固定板(15)，两个固定板(15)相互靠近的一侧均安装有多个第一放置杆，所述第一放置杆呈矩形列阵分布。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于：两个活动滑行板(10)相互远离的一侧均固定安装有第二放置杆，所述第二放置杆与对应的第一放置杆相对应。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化用集装箱，其特征在于：所述集装箱(1)的内壁上固定安装有隔热垫，所述隔热垫为泡沫板制成，所述集装箱(1)的型号为20GP，所述温度测量仪(6)的型号为JASUN-533。

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