CN219014980U - 一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，属于模具炉领域。一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体，所述炉体的下端面固定连接有连接盒，所述炉体的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内侧设有内框，且内框与炉体固定连接，所述内框的侧壁上均安装有加热丝，所述内框的底壁设有转盘，所述转盘内固定连接有安装管，且安装管贯穿炉体并延伸至连接盒内；本实用新型通过四个加热丝能够对内框四面进行加热，使模具炉受热均匀，通过转盘、安装管、大齿轮、第一电机、小齿轮和扇叶，能够使模具炉内的热量分布均匀，方便对模具进行旋转加热，进一步提高模具加热的均匀性，提高模具加工的效果。

Description

一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉

技术领域

本实用新型涉及模具炉技术领域，尤其涉及一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在生产的过程中需要放入模具炉当中进行加工。

目前，现有技术当中的模具炉存在以下问题：

1、现有技术当中模具炉的加热面单一，模具炉内的热量分布不均匀，不便使模具受热均匀，降低模具的加热效果。

2、现有技术当中的模具炉加热模具后不便操作人员将模具取出，取出模具时容易烫伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具炉不便对模具进行均匀加热和不便将模具取出的问题，而提出的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体，所述炉体的下端面固定连接有连接盒，所述炉体的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内侧设有内框，且内框与炉体固定连接，所述内框的侧壁上均安装有加热丝，所述内框的底壁设有转盘，所述转盘内固定连接有安装管，且安装管贯穿炉体并延伸至连接盒内，所述安装管的底部固定连接有大齿轮，所述连接盒的内底壁上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有与大齿轮啮合连接的小齿轮，所述安装管内转动连接有螺纹杆，所述连接盒内设有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动结构，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块通过连接杆固定连接有模具盒，相邻所述模具盒之间均设有衔接杆，且衔接杆的底端与转盘固定连接，所述衔接杆的另一端固定连接有扇叶，所述炉体的上端面对称且固定连接有两个固定块，两个所述固定块内均转动连接有转轴，所述转轴的内端固定连接有连接片，所述连接片之间固定连接有炉盖，所述炉体的侧壁上设有用于驱动炉盖进行翻转的调节结构。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动结构包括固定在螺纹杆底端的从动齿轮，所述大齿轮的下端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

作为本申请优选的技术方案，所述调节结构包括分别固定在转轴外端的衔接块，所述炉体的两侧侧壁上均固定连接有活动座，所述活动座内活动连接有气缸，所述气缸的驱动端安装有转动块，且转动块与衔接块转动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆的顶端固定连接有限位片，所述限位片的上端面与炉体的上端面处于同一水平面上。

作为本申请优选的技术方案，所述炉盖内固定连接有保温块，所述保温块的底面与炉盖的下端面处于同一水平面上。

作为本申请优选的技术方案，所述模具盒、衔接杆和扇叶的数量均为四个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，具备以下有益效果：

1、该内部受热均匀且保温低耗的模具炉，通过四个加热丝能够对内框四面进行加热，使模具炉受热均匀，通过转盘、安装管、大齿轮、第一电机、小齿轮和扇叶，能够使模具炉内的热量分布均匀，方便对模具进行旋转加热，进一步提高模具加热的均匀性，提高模具加工的效果。

2、该内部受热均匀且保温低耗的模具炉，通过螺纹杆、驱动结构、移动块和连接杆，方便对模具盒的高度进行自动化调节，方便操作人员将模具取出，避免模具炉烫伤操作人员，通过保温层能够提高模具炉的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型连接盒的内部部件的结构示意图；

图6为本实用新型加热丝与内框的结构示意图。

图中：1、炉体；2、连接盒；3、保温层；4、内框；5、加热丝；6、转盘；7、安装管；8、大齿轮；9、第一电机；10、小齿轮；11、螺纹杆；12、驱动结构；1201、从动齿轮；1202、第二电机；1203、主动齿轮；13、移动块；14、连接杆；15、模具盒；16、衔接杆；17、扇叶；18、固定块；19、转轴；20、连接片；21、炉盖；22、调节结构；2201、衔接块；2202、活动座；2203、气缸；2204、转动块；23、限位片；24、保温块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1-6，一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体1，炉体1的下端面固定连接有连接盒2，炉体1的内壁固定连接有保温层3，保温层3的内侧设有内框4，且内框4与炉体1固定连接，内框4的侧壁上均安装有加热丝5，内框4的底壁设有转盘6，转盘6内固定连接有安装管7，且安装管7贯穿炉体1并延伸至连接盒2内，安装管7的底部固定连接有大齿轮8，连接盒2的内底壁上安装有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接有与大齿轮8啮合连接的小齿轮10，安装管7内转动连接有螺纹杆11，连接盒2内设有用于驱动螺纹杆11进行转动的驱动结构12，螺纹杆11上螺纹连接有移动块13，移动块13通过连接杆14固定连接有模具盒15，相邻模具盒15之间均设有衔接杆16，且衔接杆16的底端与转盘6固定连接，衔接杆16的另一端固定连接有扇叶17，炉体1的上端面对称且固定连接有两个固定块18，两个固定块18内均转动连接有转轴19，转轴19的内端固定连接有连接片20，连接片20之间固定连接有炉盖21，炉体1的侧壁上设有用于驱动炉盖21进行翻转的调节结构22；通过保温层3能够对模具炉进行良好的保温，降低功耗，值得说明的是加热丝5的数量为四个，且分别分布在内框4的四面，通过第一电机9驱动小齿轮10进行转动，小齿轮10带动大齿轮8进行转动，大齿轮8带动安装管7和转盘6进行转动，进而能够使扇叶17和模具盒15进行转动，能够使模具炉内的热量分布均匀，方便对模具进行均匀的加热，通过驱动结构12方便驱动螺纹杆11的转动，进而方便对模具盒15的高度进行调节，方便模具取出和放入。

参照图5，在一些实施例中，驱动结构12包括固定在螺纹杆11底端的从动齿轮1201，大齿轮8的下端面固定连接有第二电机1202，第二电机1202的驱动端固定连接有与从动齿轮1201啮合连接的主动齿轮1203；通过第二电机1202驱动主动齿轮1203进行转动，主动齿轮1203的转动驱动从动齿轮1201进行转动，进而能够使螺纹杆11进行转动。

参照图2，在一些实施例中，调节结构22包括分别固定在转轴19外端的衔接块2201，炉体1的两侧侧壁上均固定连接有活动座2202，活动座2202内活动连接有气缸2203，气缸2203的驱动端安装有转动块2204，且转动块2204与衔接块2201转动连接；通过气缸2203能够带动转动块2204和衔接块2201的转动，从而能够使转轴19进行转动，进而能够将炉盖21进行开合，方便使用。

参照图1，在一些实施例中，螺纹杆11的顶端固定连接有限位片23，限位片23的上端面与炉体1的上端面处于同一水平面上；通过限位片23能够对移动块13进行限位，防止移动块13的脱出。

参照图1，在一些实施例中，炉盖21内固定连接有保温块24，保温块24的底面与炉盖21的下端面处于同一水平面上；通过保温块24能够对炉盖21进行保温，降低功耗。

参照图1，在一些实施例中，模具盒15、衔接杆16和扇叶17的数量均为四个；方便放置多个模具，还方便使模具炉内的热量分布均匀，均匀分布更加美观。

具体的，本内部受热均匀且保温低耗的模具炉在使用时：首先使加热丝5对内框4的四面进行加热，然后通过驱动结构12驱动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11的转动使移动块13上移，进而将模具盒15上移，将待加热的模具放入模具盒15内，然后再次通过驱动结构12将模具盒15复位，然后通过调节结构22将炉盖21闭合，然后驱动第一电机9继续进行工作，第一电机9驱动小齿轮10进行转动，带动大齿轮8和安装管7进行转动，进而带动模具盒15和扇叶17进行转动，扇叶17转动能够形成气流使热量分布均匀，模具盒15转动能够对模具进行旋转均匀加热，加热结束后，打开炉盖21，通过驱动结构12将模具盒15上移，方便操作人员将模具取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的下端面固定连接有连接盒(2)，所述炉体(1)的内壁固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)的内侧设有内框(4)，且内框(4)与炉体(1)固定连接，所述内框(4)的侧壁上均安装有加热丝(5)，所述内框(4)的底壁设有转盘(6)，所述转盘(6)内固定连接有安装管(7)，且安装管(7)贯穿炉体(1)并延伸至连接盒(2)内，所述安装管(7)的底部固定连接有大齿轮(8)，所述连接盒(2)的内底壁上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定连接有与大齿轮(8)啮合连接的小齿轮(10)，所述安装管(7)内转动连接有螺纹杆(11)，所述连接盒(2)内设有用于驱动螺纹杆(11)进行转动的驱动结构(12)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)通过连接杆(14)固定连接有模具盒(15)，相邻所述模具盒(15)之间均设有衔接杆(16)，且衔接杆(16)的底端与转盘(6)固定连接，所述衔接杆(16)的另一端固定连接有扇叶(17)，所述炉体(1)的上端面对称且固定连接有两个固定块(18)，两个所述固定块(18)内均转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的内端固定连接有连接片(20)，所述连接片(20)之间固定连接有炉盖(21)，所述炉体(1)的侧壁上设有用于驱动炉盖(21)进行翻转的调节结构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述驱动结构(12)包括固定在螺纹杆(11)底端的从动齿轮(1201)，所述大齿轮(8)的下端面固定连接有第二电机(1202)，所述第二电机(1202)的驱动端固定连接有与从动齿轮(1201)啮合连接的主动齿轮(1203)。

3.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述调节结构(22)包括分别固定在转轴(19)外端的衔接块(2201)，所述炉体(1)的两侧侧壁上均固定连接有活动座(2202)，所述活动座(2202)内活动连接有气缸(2203)，所述气缸(2203)的驱动端安装有转动块(2204)，且转动块(2204)与衔接块(2201)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有限位片(23)，所述限位片(23)的上端面与炉体(1)的上端面处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述炉盖(21)内固定连接有保温块(24)，所述保温块(24)的底面与炉盖(21)的下端面处于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述模具盒(15)、衔接杆(16)和扇叶(17)的数量均为四个。

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