NL1018617C2 - Inrichting voor het op een substraat aanbrengen van een label. - Google Patents

Description

Inrichting voor het op een substraat aanbrengen van een label.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het op een substraat aanbrengen van een label, welk label op een dragerbaan aangebracht is, omvattende een 5 toevoer van dragerbaan/label, scheidingsmiddelen voor het scheiden van drager en label, alsmede aanbrengmiddelen voor het op dat substraat aanbrengen van dat label, alsmede hanteermiddelen voor dat label, omvattende een in twee richtingen verplaatsbaar aangrijporgaan voor dat label, waarbij dat aangrijporgaan in een eerste richting in hoofdzaak loodrecht op het vlak van dat label bij die scheidingsmiddelen 10 verplaatsbaar is en waarbij dat aangrijporgaan in een tweede richting in hoofdzaak evenwijdig daaraan verplaatsbaar is.

Dergelijke inrichtingen zijn in de stand der techniek algemeen bekend en worden bijvoorbeeld gebruikt voor het op een bloempot aanbrengen van een label. Dit dient onderscheiden te worden van het systeem waarbij in een bloempot een etiket gestoken 15 wordt.

Op het label komt informatie voor die de afkomst, codering en dergelijke kan omvatten. Labels worden aangebracht op een dragerbaan en op het moment van aanbrengen op het substraat daarvan verwijderd. In de stand der techniek wordt een kamachtige constructie gebruikt waarover de dragerbaan scherp over 180° gebogen 20 wordt. Daardoor zal het verhoudingsgewijs stijve label loskomen van de dragerbaan. Gelijktijdig bij het loskomen wordt het label tegen het substraat gedrukt.

Gebleken is dat dit enerzijds een tijdrovende bezigheid is zodat de doorvoercapaciteit van dergelijke inrichtingen beperkt is. Anderzijds is gebleken dat niet onder alle omstandigheden gegarandeerd kan worden dat het label op juiste wijze 25 van de dragerbaan verwijderd wordt en op juiste wijze op het substraat aangebracht wordt. Onregelmatigheden kunnen het proces volledig verstoren waardoor volledige onderbreking van het bedrijf optreedt en niet van labels voorziene substraten teruggevoerd moeten worden met alle problemen van dien. Voorbeelden die het hechten aan een substraat kunnen bemoeilijken is de aanwezigheid van 30 verontreinigingen, restvocht en dergelijke.

Uit het Duitse Offenlegungsschrift 19727648 is een inrichting bekend waarbij het aangrijporgaan een hefcilinder omvat die met behulp van een transportband bewogen wordt tussen een positie waarin deze het label van een drager neemt en een positie 1018617 2 waarin het label op een vlak voorwerp gedrukt wordt. Door de constructie kan slechts een beperkt aantal labels per uur aangebracht worden.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding een hierboven beschreven inrichting zodanig te verbeteren dat met hoge snelheid labels op een substraat 5 aangebracht kunnen worden waarbij verzekerd is dat goede hechting op het substraat verwezenlijkt wordt dat wil zeggen het label doelmatig tegen het substraat aangedrukt kan worden.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven inrichting verwezenlijkt doordat tenminste twee hanteermiddelen naast elkaar aangebracht zijn voor het afwisselend 10 opbrengen van een label.

Volgens de onderhavige uitvinding zijn tenminste twee hanteermiddelen naast elkaar aangebracht die afwisselend een label op een substraat aanbrengen. Daardoor kan met hoge snelheid gewerkt worden zodat de labelinrichting niet langer de beperkende factor is bij het behandelen van substraten zoals potplanten terwijl 15 anderzijds gewaarborgd wordt dat voldoende hechting ontstaat tussen de labels en de substraten zoals potten. Meer in het bijzonder is dit van belang indien de potten vochtig en verontreinigd zijn waarbij bovendien de labels onder een hoek aangebracht worden. Daarbij is voldoende aandruktijd essentieel om voldoende hechting te verwezenlijken. Door twee hanteermiddelen te gebruiken, kan enerzijds met hoge snelheid gewerkt 20 worden en anderzijds steeds hechting van het label aan het substraat gewaarborgd worden.

Volgens een verdere van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding omvattten de hanteermiddelen een zuiger/cylindercombinatie. Meer in het bijzonder geldt dit voor de hanteermiddelen die in "verticale" beweging voorzien, dat wil zeggen die het 25 aangrijporgaan in de richting loodrecht op de verplaatsingsrichting naar het substraat toe, verplaatsen. Dat wil zeggen de gecompliceerde constructie met band zoals beschreven in DE 1972768 wordt bij deze van voordeel zijnde uitvoering niet langer gebruikt waardoor de snelheid van de inrichting nog verder vergroot kan worden.

Volgens een van voordeel zijnde uitvoering is de door het aangrijporgaan op het 30 label uitgeoefende aangrijpkracht instelbaar. Een dergelijke constructie kan op velerlei in de stand der techniek bekende wijzen uitgevoerd worden maar op van voordeel zijnde wijze wordt een en ander met zuignappen in combinatie met vacuüm gerealiseerd. Daarbij wordt een verhoudingsgewijs hoog vacuüm op de zuignappen 1018617 3 aangebracht op het moment dat een of meer zuignappen het betreffende label aangrijpen. Bij de terugtrekbeweging kan een verhoudingsgewijs grote kracht op het label uitgeoefend worden waardoor het scheiden van de drager eenvoudig is. Bij het uitvoeren van de verdere beweging kan met een veel lager vacuüm volstaan worden.

5 Bij het opbrengen en meer in het bijzonder naar het tegen het substraat aandrukken van het label kan het vacuüm uitgeschakeld worden en in plaats daarvan een geringe overdruk gebruikt worden bij de zuignappen om te verzekeren dat het label aan het substraat hecht.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een stelsel voor het op een substraat 10 aanbrengen van een label omvattende de hierboven beschreven inrichting. Bovendien is een transporteur aanwezig voor het langs de inrichting bewegen van substraten die van een label voorzien moeten worden. Middelen kunnen aanwezig zijn om de positie van de substraten te detecteren en aan de hand daarvan het aanbrengen van een label te initiëren.

15 Bovendien kunnen verdere aandrukmiddelen aanwezig zijn stroomafwaarts van het punt waar de labels aangebracht worden. Deze kunnen volgens een bijzonder eenvoudige uitvoering uit een heen en weer beweegbaar aandrukorgaan bestaan welk aandrukorgaan zelf elastisch deformeerbaar is. Bij voorkeur wordt een sponsachtig orgaan toegepast waarmee het label tegen het substraat gedrukt wordt.

20 De informatie op het label kan op enigerlei in de stand der techniek bekende wijze aangebracht worden. Zo is het mogelijk een rol in de drukkerij of in een afzonderlijke printer van informatie te voorzien en deze op een substraat aan te brengen. Eveneens is het mogelijk een rol met onbedrukte labels aan een printer toe te voegen en ter plaatse van opdruk te voorzien.

25 Het substraat kan enig voorstelbaar voorwerp omvatten. Volgens een van voordeel zijnde uitvoering omvat het substraat een pot van een potplant. Het substraat kan echter ook een plaatvormig deel omvatten waarop additionele functioeel geïndividualiseerde informatie aangebracht dient te worden.

Gebleken is dat met de hierboven beschreven constructie bijzonder hoge 30 doorloopsnelheden mogelijk zijn. Indien gebruikt voor het van label voorzien van potplanten is het mogelijk 6000 labels per uur aan te brengen. De capaciteit kan verder . vergroot worden of verschillende soorten labels kunnen aangebracht worden indien verschillende inrichtingen zoals hierboven beschreven naast elkaar opgesteld zijn en 1018617 4 een dragerbaan met verschillende etiketten of twee verschillende dragerbanen met twee verschillende etiketten toegevoerd wordt.

De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden.

5 Daarbij tonen: fig. 1 schematisch in bovenaanzicht het stelsel volgens de uitvinding; fïg. 2 schematisch in zijaanzicht een deel van het stelsel volgens fig. 1 bij het aangrijpen van een label; fig. 3 een afbeelding overeenkomstig fïg. 1 bij het van de drager verwijderen van 10 een label; fig. 4 een afbeelding overeenkomstig fig. 2 bij het in de "aanbrengpositie" brengen van het label; en fig. 5 het aanbrengen van het label op een substraat.

In fig. 1 is het stelsel volgens de uitvinding in het geheel met 1 aangegeven. Dit 15 bestaat uit een transporteur 2 die loopt in de richting van pijl 29. Aan een zijde van de transporteur 2 is een sleunrail 4 aangebracht. Een aantal aanwezigheidsschakelaars 5-7 is verbonden met sturing 8. In het hier getoonde uitvoeringsvoorbeeld zijn dit mechanische schakelaars maar begrepen zal worden dat met licht of .dergelijke werkende schakelaars toegepast kunnen worden. Tegenover de steunraii 4 ligt de 20 inrichting volgens de uitvinding die in het geheel met 3 aangegeven is. Deze bestaat uit twee zuigercilindercombinaties 10,11 elk nabij de uiteinden voorzien van een zuignap 14. Afhankelijk van bijvoorbeeld de omvang van het label kunnen verscheidene zuignappen per uiteinde aanwezig zijn. Met 9 is een labeltoevoer zeer schematisch afgebeeld. Met 12 is een verdere zuigercilindercombinatie aangegeven waarbij het vrije 25 uiteinde van de zuiger voorzien is van een aandruklichaam 13 zoals een sponsachtig lichaam waarvan de vorm enigszins overeenkomt met de buitenomtrek van het substraat waarmee deze in aangrijping gebracht dient te worden .Een voorbeeld van een substraat is een pot welke in fig. 1 met 30 aangegeven is.

De hier afgebeelde zuigercilindercombinaties werken pneumatisch.

30 In fig. 2 is de labeltoevoer meer in detail afgebeeld. Vanaf een printer 24 wordt een dragerbaan 20 voorzien van labels 21 toegevoerd aan scheidingsmiddelen zoals een kam 22. Aandrijving vindt plaats door middel van een rol 23. Door de scherpe hoek bij 1018617 % 5 de top van kam 22 zal de baandragermateriaal keren en zal het label 21 afgescheiden worden zoals in fig. 1 weergegeven is.

Uit fig. 2 blijkt eveneens dat de cilinder 16 van de zuigercilindercombinatie 11 ondersteund wordt door de zuigerstang 18 samenwerkend met cilinder 19 van 5 zuigercilindercombinatie 17. In beide gevallen is het uiteinde van de cilinder 16 respectievelijk 19 scharnierend verbonden met het frame. Door een deel van zuigerstang 15 strekt zich een niet in detail afgebeelde leiding uit die uitmondt bij twee zuignappen 14. Deze leiding is verbonden met leiding 25 die op zijn beurt verbonden is met een vacutimbron 26. Vacuüm kan met perslucht opgewekt worden en volgens de 10 uitvinding zijn verschillende niveaus mogelijk. Daartoe worden kleppen gebruikt, welke niet afgebeeld zijn en degene bekwaam in de stand der techniek zal bij het lezen van de werking van bovenstaande inrichting dadelijk begrijpen hoe een dergelijke inrichting uitgevoerd dient te worden.

In de in fig. 2 afgebeelde toestand wordt een verhoudingsgewijs hoog vacuüm op 15 de zuignappen 14 aangebracht zodat deze het label 21 zeker aangrijpen.

Zuigercilindercombinatie 17 bevindt zich in de naar beneden gebrachte toestand terwijl de zuigercilindercombinatie 11 zich "halverwege" de bewegingsbaan daarvan bevindt.

Zoals uit fig. 3 blijkt wordt zonder noemenswaardige verplaatsing van zuigercilindercombinatie 17 zuiger 15 naar binnen bewogen bij het meenemen van 20 label 21. Zodra label 21 verplaatst is van de dragerbaan 20 kan het daarop aangebracht vacuüm verlaagd worden. Immers, het is niet langer noodzakelijk kracht uit te oefenen om het label van de drager te verwijderen en het is voldoende om een zodanig vacuüm aan te brengen dat het label nog juist vastgehouden wordt door de zuignap 14.

Bij het handhaven van dit vacuüm wordt vervolgens de zuigercilindercombinatie 25 17 bediend waardoor zuiger 18 naar buiten beweegt en cilinder 16 naar boven gedrukt wordt. Nog steeds wordt de hierboven beschreven verhoudingsgewijs lage vacuüm gehandhaafd zodat het etiket juist vasthouden wordt door de zuignappen 14 in de positie gereed voor aanbrengen.

Uitgaande van de positie in fig. 4 wordt bij het detecteren van een substraat 30 30 door een van de hierboven beschreven schakelaars 5 of 6 zuiger 15 uit cilinder 16 bewogen eventueel met het enigszins corrigeren van de positie met behulp van het zuigercilindersamenstel 17. Daardoor wordt het label tegen het substraat 30 gedrukt. Vervolgens wordt het vacuüm weggenomen. Eventueel kan daarvoor in de plaats 1018617 6 geringe overdruk in de zuignap 14 opgebracht worden zodat verzekerd wordt dat het label niet hecht aan de zuignap maar aan het substraat 30. Vervolgens beweegt substraat 30 verder en bij het bedienen van schakelaar 7 wordt het aandruklichaam 13 in de richting van het substraat 30 bewogen waardoor het etiket nogmaals goed tegen 5 het substraat 30 gedrukt wordt.

Door het volgens de uitvinding gescheiden uitvoeren van de verschillende stappen kan een hoge doorgangsnelheid verzekerd worden waarbij gelijktijdig verzekerd kan worden dat elk etiket ook daadwerkelijk van de drager verwijderd wordt en gegarandeerd tegen het substraat geplaatst wordt.

10 Begrepen zal worden dat met behulp van de sturing 8 op elektrisch/pneumatische wijze het gehele proces geregeld en beheerst kan worden.

De uitvinding is niet alleen toepasbaar bij het op een pot van een potplant aanbrengen van een label maar kan eveneens toegepast worden bij het op een vlak voorwerp of voorwerp met ander uiterlijk aanbrengen van een label. Voorbeelden zijn 15 het aanbrengen van een label op een plano dat later in of om een plant aangebracht wordt. Bovendien kan het label aangebracht worden op een min of meer buigzame verpakking zoals een bloemhoes.

Door de aanwezigheid van twee zuigercilindercombinaties 10,11 is het mogelijk bij gebruik van een enkele drager 20 etiketten naast elkaar aan te brengen of 20 afzonderlijk van elkaar op te brengen. Deze kunnen het zij afzonderlijk op een substraat aangebracht worden maar het is eveneens mogelijk afwisselend het ene substraat van een reeks labels te voorzien en het andere substraat van een andere reeks getransporteerd met behulp van een andere zuigercilindercombimatie. Daardoor kan de snelheid nog verder vergroot worden en/of kunnen verschillende etiketten geplaatst 25 worden.

Volgens een van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding is de frameconstructie (niet afgebeeld) waarop de inrichting aangebracht is in hoogterichting verplaatsbaar uitgevoerd ten opzichte van de transporteur 2. Daardoor is het op eenvoudige wijze mogelijk de aanbrenghoogte van de labels ten opzichte van het 30 substraat te regelen en kan in aanpassing aan potten van verschillende hoogten voorzien worden.

Begrepen zal worden dat de uitvindingsgedachte op velerlei wijze in de praktijk te brengen is. Varianten zullen dadelijk opkomen bij degene bekwaam in de stand der 1018617 -% 7 techniek na het lezen van de bovenstaande beschrijving en dergelijke varianten liggen binnen het bereik van de bijgaande conclusies.

1018617

Claims (13)

1. Inrichting voor het op een substraat aanbrengen van een label, welk label op een dragerbaan aangebracht is, omvattende een toevoer van dragerbaan/label, 5 scheidingsmiddelen voor het scheiden van drager en label, alsmede aanbrengmiddelen voor het op dat substraat aanbrengen van dat label, alsmede hanteermiddelen voor dat label, omvattende een in twee richtingen verplaatsbaar aangrijporgaan voor dat label, waarbij dat aangrijporgaan in een eerste richting in hoofdzaak loodrecht op het vlak van dat label bij die scheidingsmiddelen verplaatsbaar is en waarbij dat aangrijporgaan in 10 een tweede richting in hoofdzaak evenwijdig daaraan verplaatsbaar is, met het kenmerk dat tenminste twee hanteermiddelen naast elkaar aangebracht zijn voor het afwisselend opbrengen van een label.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de door het aangrijporgaan 15 op het label uitgeoefende aangrijpkracht instelbaar is.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de aangrijpkracht bij beweging in die eerste richting bij het van die dragerbaan verwijderen van dat label verhoudingsgewijs groot is. 20

4. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aangrijporgaan uitgevoerd is om dat label tegen dat substraat te plaatsen en een het label van dat aangrijporgaan verwijderende kracht kan uitoefenen.

5. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat op dat aangrijporgaan (14) een zuigercyUnder combinatie (17) werkt.

6. Stelsel voor het op een substraat aanbrengen van een label, met het kenmerk, dat dit omvat de inrichting (3) volgens een van de voorgaande conclusies, alsmede een 30 transporteur (2) voor die substraten, waarbij stroomafwaarts van die inrichting aandrukmiddelen aangebracht zijn voor het tegen dat substraat (12,13) drukken van dat label. 1018617

7. Stelsel volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat die aandrukmiddelen een in hoofdzaak loodrecht op die transporteur verplaatsbaar elastisch deformeerbaar aangrijporgaan omvatten.

8. Stelsel volgens een van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat die toevoer van dragerbaan/label een printer (24) omvat.

9. Werkwijze voor het op een substraat aanbrengen van een label, omvattende het toevoeren van een label/drager, het van de drager scheiden van het label en het tegen 10 het substraat drukken van dat label, waarbij het scheiden van het label van die drager omvat het weg bewegen van dat label weg van het substraat en het aanbrengen op dat substraat omvat het in een richting in hoofdzaak loodrecht op dat weg bewegen verplaatsen van dat label gevolgd door het naar het substraat verplaatsen van dat label, met het kenmerk dat uitgaande van een enkele drager labels met twee inrichtingen voor 15 het op het substraat aanbrengen op steeds afwisselende substraten aangebracht worden.

10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij dat substraat in een richting bewogen wordt en dat label bij het aanbrengen in een richting in hoofdzaak loodrecht daarop.

11. Werkwijze volgens een van de conclusies 9 of 10, waarbij na het op het substraat aanbrengen van het label het label in een afzonderlijke stap tegen het substraat aangedrukt wordt.

12. Werkwijze volgens een van de conclusies 9-11, waarbij dat substraat een pot 25 omvat.

13. Werkwijze volgens een van de conclusies 9-12, waarbij dat substraat een plaatvormig deel omvat. 1018617