NL1014290C2 - Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat. - Google Patents

Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat. Download PDF

Info

Publication number
NL1014290C2
NL1014290C2 NL1014290A NL1014290A NL1014290C2 NL 1014290 C2 NL1014290 C2 NL 1014290C2 NL 1014290 A NL1014290 A NL 1014290A NL 1014290 A NL1014290 A NL 1014290A NL 1014290 C2 NL1014290 C2 NL 1014290C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure vessel
fiber
reinforced
vessel according
fiber filaments
Prior art date
Application number
NL1014290A
Other languages
English (en)
Inventor
Andy Debecker
Oscar Christoph Van Der Jagt
Jan Jacobus Matthijs Koppert
Original Assignee
Advanced Lightweight Const Gro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1014290A priority Critical patent/NL1014290C2/nl
Application filed by Advanced Lightweight Const Gro filed Critical Advanced Lightweight Const Gro
Priority to PCT/NL2001/000075 priority patent/WO2001057429A1/en
Priority to AU2001234259A priority patent/AU2001234259B2/en
Priority to MXPA02007507A priority patent/MXPA02007507A/es
Priority to KR1020027010051A priority patent/KR100738723B1/ko
Priority to CA002399218A priority patent/CA2399218C/en
Priority to CNB018071473A priority patent/CN1252411C/zh
Priority to BRPI0108070-9A priority patent/BR0108070B1/pt
Priority to PT01906432T priority patent/PT1257766E/pt
Priority to US10/182,884 priority patent/US7086553B2/en
Priority to CZ20022669A priority patent/CZ303003B6/cs
Priority to EP01906432A priority patent/EP1257766B8/en
Priority to AU3425901A priority patent/AU3425901A/xx
Priority to AT01906432T priority patent/ATE360175T1/de
Priority to DK01906432T priority patent/DK1257766T3/da
Priority to JP2001556038A priority patent/JP5426806B2/ja
Priority to DE60127940T priority patent/DE60127940T2/de
Priority to ES01906432T priority patent/ES2286100T3/es
Priority to PL357208A priority patent/PL197921B1/pl
Publication of NL1014290C2 publication Critical patent/NL1014290C2/nl
Application granted granted Critical
Priority to NO20023690A priority patent/NO334553B1/no
Priority to US10/792,193 priority patent/US7219812B2/en
Priority to CY20071100948T priority patent/CY1106736T1/el
Priority to JP2013199050A priority patent/JP2014040919A/ja

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J12/00—Pressure vessels in general
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0128—Shape spherical or elliptical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0607—Coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0621—Single wall with three layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0665—Synthetics in form of fibers or filaments radially wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0668—Synthetics in form of fibers or filaments axially wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/067—Synthetics in form of fibers or filaments helically wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0311—Closure means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F17C2209/2118—Moulding by injection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F17C2209/2127—Moulding by blowing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F17C2209/2145—Moulding by rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/018—Acetylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/031—Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/031—Not under pressure, i.e. containing liquids or solids only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/038—Subatmospheric pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/012—Reducing weight
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0186—Applications for fluid transport or storage in the air or in space
    • F17C2270/0194—Applications for fluid transport or storage in the air or in space for use under microgravity conditions, e.g. space
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles

Description

VEZELVERSTERKT DRUKVAT EN
WERKWnZE VOOR HET MAKEN VAN EEN VEZEL VERSTERKT DRUKVAT
De uitvinding heeft betrekking op een vezelversterkt drukvat omvattende een rigide 5 gas- of vloeistofdicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn. De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vezelversterkt drukvat omvattende een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn.
De uit de praktijk bekende vezelversterkte drukvaten omvatten een gas- of vloeistof-10 dicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn. Tijdens het vervaardigen van ve zelversterkte drukvaten worden vezelfilamenten in bepaalde patronen aangebracht, zodat de vezelfilamenten bij inwendige druk in het drukvat trekspanningen opnemen. Vóór, tijdens of na het om wikkelen wordt een bindmiddel of hars (een zogeheten matrixmateriaal) aang e-bracht op het te omwikkelen lichaam of op de vezelfilamenten. Na het omwikkelen wordt het 15 matrixmateriaal uitgehard zodat de vezelfilamenten in een matrix (het bindmiddel of de hars) worden opgenomen. In vezelversterkte drukvaten dient de matrix om bij inwendige druk optredende schuifspanningen over te dragen tussen vezelfilamenten onderling of aan het gas- of vloeistofdichte lichaam. Soms worden ook extra wikkelingen aangebracht om (delen van) het gas- of vloeistofdichte lichaam heen om mechanische spanningen ten gevolge van onder ande-20 re schuifspanningen op te nemen.
De uit de praktijk bekende werkwijzen voor het vervaardigen van vezelversterkte drukvaten omvatten een solidificatie- of uithardingsstap om de gewikkelde vezelfilamenten te kunnen opnemen in een matrix. Voor uitharding is tijd nodig, gewoonlijk 6 tot 8 uur.
Een nadeel van de bekende drukvaten en de werkwijzen voor hun vervaardiging is dat 25 een solidificatie- of uithardingsstap nodig is die gewoonlijk 6 tot 8 uur duurt. Een ander nadeel is dat voor het opnemen van mechanische spanningen ten gevolge van onder andere schuifspanningen soms extra wikkelingen nodig zijn.
Het is een doel van de uitvinding om te voorzien in een verbeterd drukvat. Het is een ander doel van de uitvinding om te voorzien in een verlaging van productiekosten van vezel-30 versterkte drukvaten. Het is nog een ander doel van de uitvinding om te voorzien in een ver beterde werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte drukvaten.
Volgens een eerste aspect van de uitvinding worden een of meer doelen bereikt door een vezelversterkt drukvat omvattende een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn, waarbij ten minste een aantal vezelfilamenten vrij kan bewe- 1014290 2 gen ten opzichte van elkaar en de vezelfilamenten zodanig gewikkeld zijn dat bij inwendige druk in het drukvat de vezelfilamenten precies in hun lengterichting worden belast.
Doordat de vezelfilamenten zodanig gewikkeld zijn dat zij, bij inwendige druk in het drukvat, alleen in lengterichting worden belast, zullen zij tijdens gebruik op hun plaats blijven 5 en is een matrix niet nodig.
Voorts wordt bereikt dat alleen net zoveel vezelmateriaal hoeft te worden gebruikt als nodig is voor het precies opnemen van de mechanische spanningen in het drukvat. Er zijn geen extra vezelfilamenten nodig, hetgeen leidt tot gewichtsvermindering en tot lagere kosten ten opzichte van de bekende drukvaten.
10 Doordat ten minste een aantal vezelfilamenten vrij kan bewegen ten opzichte van el kaar, en de vezelfilamenten zodanig gewikkeld zijn dat bij inwendige druk in het drukvat de vezelfilamenten precies in hun lengterichting worden belast, zullen de vezelfilamenten in dat deel van het drukvat zich ten opzichte van elkaar verplaatsen wanneer het drukvat bijvoorbeeld beschadigd wordt.
15 Bij voorkeur kunnen in het gehele drukvat de vezelfilamenten vrij bewegen ten op zichte van elkaar.
Dit heeft het voordeel dat er helemaal geen matrixmateriaal (bijvoorbeeld hars) gebruikt hoeft te worden. Dat maakt een uithardingsstap overbodig en het leidt tot lagere kosten ten opzichte van de bekende drukvaten.
20 Bij voorkeur heeft het drukvat volgens de uitvinding een isotensoïde vorm, dat wil zeggen een vorm waarin bij inwendige druk de mechanische spanningen gelijkelijk over de vezelfilamenten verdeeld worden. Om het drukvat de gewenste isotensoïde vorm te geven kan gebruik worden gemaakt van een middel voor het axiaal versterken van het drukvat.
Doordat een isotensoïde vorm wordt gébruikt is slechts een minimale hoeveelheid aan 25 vezelfilamenten nodig om de mechanische spanningen in het drukvat op te nemen.
Bij een andere voorkeur heeft het drukvat volgens de uitvinding een cilindrische vorm die aan weerszijden in lengterichting wordt voorzien van isotensoïde eindstukken.
Door het drukvat een cilindrische vorm te geven is het geschikt voor gebruik als gasfles.
30 Bij voorkeur wordt het drukvat volgens de uitvinding voorzien van een beschermende laag, een zogeheten coating.
Een coating die synthetisch rubber omvat is bijzonder geschikt als bescherming bij brand en tegen kleine slag- of stootbelastingen.
Bij voorkeur is in een drukvat volgens de uitvinding het rigide lichaam vervaardigd 35 van hoge-dichtheidspolyetheen (HDPE) en zijn de vezelfilamenten koolstofvezels.
10U290 3
Deze combinatie van materialen is gunstig vanuit het oogpunt van productiekosten en gewicht en sterkte van het drukvat.
Bij voorkeur is in een drukvat volgens de uitvinding het rigide lichaam vervaardigd van hoge-dichtheidspolyetheen (HDPE) en zijn de vezelfilamenten glasvezels.
5 Ook deze combinatie van materialen is gunstig vanuit het oogpunt van productiekosten en gewicht en sterkte van het drukvat.
Een drukvat volgens de uitvinding kan in verschillende uitvoeringen worden gemaakt en het is daardoor geschikt voor verschillende maximale inwendige drukken.
10 Volgens een tweede aspect van de uitvinding worden een of meer doelen bereikt door een werkwijze voor het vervaardigen van een vezelversterkt drukvat omvattende een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn, waarbij de werkwijze omvat de stappen van: a) het verschaffen van een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam, vezelfilamenten en 15 wikkelapparatuur; b) het omwikkelen van het rigide lichaam zodanig dat ten minste een aantal vezelfilamenten vrij kan bewegen ten opzichte van elkaar en de vezelfilamenten zodanig gewikkeld zijn dat bij inwendige druk in het drukvat de vezelfilamenten precies in hun lengterichting worden belast; 20 waarbij geen matrixmateriaal (bijvoorbeeld hars) wordt aangebracht zodanig dat de vezelfilamenten zouden worden opgenomen in een matrix voor dat deel van het drukvat waarin de vezelfilamenten vrij kunnen bewegen ten opzichte van elkaar.
25
Hierdoor wordt bereikt dat er niet meer aan vezelmateriaal wordt gebruikt dan nodig is voor het precies opnemen van de mechanische spanningen in het drukvat. Dit leidt tot verlaging van de kosten van vervaardiging van het drukvat.
Bij voorkeur wordt in de werkwijze volgens de uitvinding geen matrixmateriaal aang e- 30 bracht. Door het niet aanbrengen van een matrixmateriaal in het drukvat is een uithardings- stap overbodig. Hierdoor bereikt men een verkorting van de productietijd met de tijd die anders nodig is voor solidificatie of uitharding, gewoonlijk 6 tot 8 uur.
1014290 4
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van twee uitvoeringsvoorbeelden van het drukvat en van één uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze voor het maken van het drukvat ondeT verwijzing naar bijgaande tekening.
5 Figuur 1 toont een eerste uitvoeringsvoorbeeld van het drukvat volgens de uitvinding met een isotensoïde vorm;
Figuur 2 toont een tweede uitvoeringsvoorbeeld van het drukvat volgens de uitvinding met een cilindrische vorm;
Figuur 3 toont een doorsnede in axiale richting van een uiteinde van het drukvat vol-10 gens Figuur 2;
Figuren 4A en 4B tonen in doorsnede een voorbeeld van het rigide lichaam van een drukvat met daaraan grenzende vezelfilamenten volgens de uitvinding; en
Figuur 5 toont schematisch de mechanische belasting van een vezelfilament in de lengterichting volgens de uitvinding.
15
Onder verwijzing naar de tekening zullen nu de twee gegeven uitvoeringsvoorbeelden van het drukvat volgens de uitvinding worden beschreven.
In Figuur 1 ziet men een eerste uitvoeringsvoorbeeld van het drukvat volgens de uitvinding. Het drukvat (1) omvat een rigide gas-of vloeistofdicht lichaam (2) met een isotensoïde 20 vorm. Om het rigide lichaam (2) heen bevinden zich gewikkelde vezelfilamenten (3). Verder ziet men een hulpstuk (4). In dit voorbeeld is het hulpstuk (4) een middel voor het axiaal versterken van het drukvat (1). Het hulpstuk (4) is voorzien van middelen (5), in dit voorbeeld schroefgaten, waarmee een appendage (niet getoond) zoals een afsluiter of een drukventiel op het drukvat (1) kan worden aangebracht.
25 In Figuur 2 ziet men een tweede uitvoeringsvoorbeeld van het drukvat volgens de uit vinding. Het drukvat (6) omvat een rigide gas-of vloeistofdicht lichaam (7) met een cilindrische vorm. Het cilindervormige lichaam (7) heeft een eindstuk (8) met een isotensoïde vorm. Men ziet het cilindervormige rigide lichaam (7) nog gemonteerd op een rotatie-as (9) die wordt gebruikt bij het wikkelen van vezelfilamenten om het rigide lichaam (7) heen. Om het rigide 30 lichaam (7) heen bevinden enkele vezelfilamenten (10) gewikkeld in de omtreksrichting (zogeheten 'hoop windings') van het rigide lichaam (7) en enkele vezelfilamenten (11) gewikkeld in de lengterichting (zogeheten 'helical or polar windings') van het rigide lichaam (7).
Het rigide lichaam kan bestaan uit een dunne laag van metaal, een thermoplastisch of een thermohardend materiaal, mits het materiaal voldoet aan de veiligheidsspecificaties die 35 gelden voor de in het drukvat te bevatten stof.
1014290 5
Het vezelmateriaal is bij voorkeur koolstofvezel, maar kan ook een ander op trek te belasten vezelsoort zijn zoals E-, R- of S-glasvezels, p-aramide vezels, koolstofvezels of vezels van polymeren zoals polyetheen, polyester of polyamide.
In Figuur 3 ziet men een doorsnede in axiale richting van een uiteinde van het drukvat 5 (6) volgens Figuur 2. Men ziet een uiteinde (12) van het cilindervormige rigide gas-of vloei stofdichte lichaam (13) en een hulpstuk (14) dat aan het rigide lichaam (13) grenst. In dit voo r-beeld geven het hulpstuk (14) en het rigide lichaam (13) samen het uiteinde (12) een isotensoïde vorm. In dit voorbeeld zijn er ook openingen (15) en (16) in de axiale richting van het drukvat (6). In dit uitvoeringsvoorbeeld ziet men ook hoe het rigide lichaam (13) en het 10 hulpstuk (14) samen omwikkeld zijn met een laag (17) (schematisch afgebeeld) van vezelfila-menten.
In Figuren 4A en 4B ziet men in doorsnede een voorbeeld van de ligging van vezelfila-menten (18) tegen het rigide lichaam (19) aan bij een drukvat volgens de uitvinding. In dit voorbeeld liggen de vezelfilamenten (18) in een dichtste-bolstapeling. In Figuur 4B ziet men 15 ook een coating (20) die op de vezelfilamenten is aangebracht.
In Figuur 5 ziet men de belasting bij inwendige druk (f) in het drukvat van een booglengte (AD) van een vezelfilament en de reactiekracht (F) van de booglengte (AD) van het ve-zelfilament die daardoor ontstaat. R is de straal van het rigide lichaam en dv is de booghoek. Het vezelfilament oefent uiteraard ook een normale reactiekracht uit op het rigide lichaam.
20
Nu wordt een voorbeeld van de werkwijze volgens de uitvinding voor het vervaardigen van een vezelversterkt drukvat omvattende een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn, beschreven.
Men bepaalt eerst de functie van het drükvat en kiest de daarvoor te gebruiken materi-25 alen. Vervolgens bepaalt men een ontwerp, dat wil zeggen de vorm van de inrichting inclusief parameters als de inhoud en afmetingen van het vat, de maximaal toegestane inwendige druk, veiligheidsfactoren en de afmetingen van de uitstroomopeningen in het drukvat. Ook wordt een geschikt productieproces gekozen. Volgens de uitvinding is dat het omwikkelen met vezels ('filament winding'). Voor dit proces bepaalt men een voor de vorm van het drukvat ge-30 schikt wikkelpatroon waarbij in het wikkelpatroon de vezelfilamenten zodanig gewikkeld dienen te zijn dat ten minste een aantal vezelfilamenten vrij kan bewegen ten opzichte van elkaar en bij inwendige druk in het drukvat de vezelfilamenten precies in hun lengterichting worden belast. Daarbij dient het rigide lichaam niet bij te dragen aan het opnemen van mechanische spanningen ten gevolge van de inwendige druk. Het rigide lichaam kan volgens elke 35 bekende werkwijze worden vervaardigd, bijvoorbeeld een werkwijze waarbij gebruik gemaakt 1014290 m 6 wordt van een mal en 'blow moulding' of spuitgieten of rotatiegieten. Vervolgens wordt het rigide lichaam gemonteerd op een wikkelbank ('filament winding machine'). Na het instellen van de wikkelbank wordt het begin van een te wikkelen filament vastgezet aan het rigide lichaam, het rigide lichaam omgewikkeld en het uiteinde van het gewikkelde filament vastge-5 zet. Soms wordt het wikkelpatroon in etappes aangebracht. In het geval van een cilindervormig rigide lichaam worden bijvoorbeeld vezelfilamenten in de omtreksrichting (zogeheten 'hoop windings') en vezelfilamenten in de lengterichting (zogeheten 'helical or polar windings') apart aangebracht. Bij het aanbrengen van vezelfilamenten in de lengterichting (zogeheten 'helical or polar windings') wordt er eerst een hulpstuk tegen het rigide li-10 chaam aan geplaatst en wordt het hulpstuk mee omwikkeld met vezelfilamenten. Nadat het rigide lichaam volledig omwikkeld is wordt het drukvat optioneel voorzien van een coating, bij voorkeur van synthetisch rubber. Naar keuze wordt op het drukvat een appendage aangebracht.
De vezels worden aangebracht door middel van wikkelen, het zogeheten filament win-15 ding. Doordat de vezelfilamenten zodanig gewikkeld zijn dat zij, bij inwendige druk in het drukvat, alleen in lengterichting worden belast, zullen zij tijdens gebruik op him plaats blijven en is een matrix niet nodig. Bij voorkeur wordt in het geheel geen matrixmateriaal (bijvoorbeeld hars) aangebracht.
De vezels worden niet geïmpregneerd of verlijmd of bevestigd aan het rigide lichaam, 20 uiteraard behalve het begin van het allereerste om te wikkelen vezelfilament. Bevestiging van het vezelfilament kan ook plaatsvinden door het leggen van een knoop in het vezelfilament. Onder impregneren wordt gewoonlijk verstaan het geheel of gedeeltelijk doordringen van enig matrixmateriaal in of tussen de vezelfilamenten. In het drukvat volgens de uitvinding dringt er dus geen matrixmateriaal door in of tussen de vezelfilamenten omdat er geen matrixmateriaal 25 gebruikt wordt. Matrixmateriaal is gewoonlijk een hars, kunsthars of elastomeer. Verder kan het rigide lichaam vrij schuiven langs de vezelfilamenten.
In de werkwijze volgens de uitvinding komt in het geheel geen solidificatie- of uithar-dingsstap aan te pas, dus niet vóór, tijdens of n& het wikkelen.
Naar keuze kan een al of niet rigide beschermingslaag, een zogeheten coating, bovenop 30 de vezelfilamenten worden aangebracht. Deze coating is brandwerend en niet constructief dragend en zij dient alleen om de vezelfilamenten te beschermen tegen invloeden van buitenaf zoals snijdende of schurende bewegingen, chemicaliën en tegen de invloed van vocht of licht. Het aanbrengen van deze coating is niet essentieel om de primaire functie van een drukvat -namelijk, het veilig bewaren van een stof onder druk- uit te voeren.
De coating, indien aangebracht, kan gevormd zijn uit een elastomeer of zij kan bestaan uit een rigide schaal van metaal of van een thermoplastisch of thermohardend materiaal Bij voorkeur is de coating vervaardigd van een synthetisch rubber.
7 5 Een drukvat volgens de uitvinding kan met name worden gebruikt voor het onder druk bewaren of vervoeren van stoffen zoals propaan, butaan, CNG (compressed natural gas), lucht, water en cryogene stoffen zoals vloeibare zuurstof of vloeibare stikstof. Afhankelijk van de te bewaren of te vervoeren stof kan een drukvat volgens de uitvinding worden vervaardigd voor een werkdruk van 0-5 bar (bijvoorbeeld voor heet water in een expansievat), van 0-10 bar 10 (bijvoorbeeld voor vloeibare zuurstof of vloeibare stikstof of voor propaangas of butaangas of een mengsel daarvan in gasflessen bestemd voor huishoudelijk gebruik en bij kamertemperatuur), 0-35 bar (bijvoorbeeld voor propaangas of butaangas bij verhoogde temperatuur), 0-100 bar (bijvoorbeeld voor LPG in brandstoftanks bestemd voor gebruik in motorvoertuigen), 0-300 bar (bijvoorbeeld voor CNG of perslucht), en 0-600 bar voor koudgassystemen voor toe-15 passingen in de ruimtevaart.
De hierboven beschreven uitvindingsgedachte heeft de impact van een doorbraak in de wikkeltechnologie, in het bijzonder door het wegnemen van het vooroordeel dat voor vezel-versterkte drukvaten het gebruik van een matrixmateriaal zoals hars essentieel is. Derhalve wordt de uitvindingsgedachte geacht een grote reikwijdte te hebben en niet te zijn beperkt tot 20 alleen de hierboven beschreven uitvoeringsvormen.
1014230

Claims (22)

1. Vezelversterkt drukvat (1, 6) omvattende een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam (2, 7,13, 19) waaromheen vezelfilamenten (3,10,11,18) gewikkeld zijn, waarbij ten minste een aan- 5 tal vezelfilamenten (3,10,11,18) vrij kan bewegen ten opzichte van elkaar en de vezelfilamenten (3,10,11,18) zodanig gewikkeld zijn dat bij inwendige druk in het drukvat de vezelfilamenten (3,10,11,18) precies in hun lengterichting worden belast.
2. Vezelversterkt drukvat (1, 6) volgens conclusie 1, waarbij alle gewikkelde vezelfilamenten 10 (3,10,11,18) vrij kunnen bewegen ten opzichte van elkaar.
3. Vezelversterkt drukvat volgens conclusie 1 of 2, waarbij het drukvat (1) een isotensoïde vorm heeft.
4. Vezelversterkt drukvat volgens conclusie 1 of 2, waarbij het drukvat (6) een cilindrische vorm heeft.
5. Vezelversterkt drukvat volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het drukvat (1,6) voorzien is van een coating (20). 20
6. Vezelversterkt drukvat volgens conclusie 5 waarbij de coating (20) synthetisch rubber omvat.
7. Vezelversterkt drukvat volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het rigide li- 25 chaam (2, 7,13,19) van hoge-dichtheidspolyetheen (HDPE) vervaardigd is en de vezelfilamenten (3,10,11,18) koolstofvezels zijn.
8. Vezelversterkt drukvat volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het rigide lichaam (2,7,13,19) van hoge-dichtheidspolyetheen (HDPE) vervaardigd is en de vezelfila- 30 menten (3,10,11,18) glasvezels zijn.
9. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 1-8 waarbij het drukvat (1, 6) bestand is tegen een werkdruk in het traject van 0-5 bar. 1014290
10. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 1-8 waarbij het drukvat (1,6) bestand is tegen een werkdruk in het traject van 0-10 bar.
11. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 1-8 waarbij het drukvat (1, 6) bestand is 5 tegen een werkdruk in het traject van 0-35 bar.
12. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 1-8 waarbij het drukvat (1,6) bestand is tegen een werkdruk in het traject van 0-100 bar.
13. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 1-8 waarbij het drukvat (1,6) bestand is tegen een werkdruk in het traject van 0-300 bar.
14. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 1-8 waarbij het drukvat (1,6) bestand is tegen een werkdruk in het traject van 0-600 bar. 15
15. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusies 9-11 geschikt als gasfles voor propaan of butaan of een mengsel daarvan voor huishoudelijk gebruik.
16. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusie 12 of 13 geschikt als tank voor brandstof, 20 in het bijzonder LPG, bestemd voor gebruik in motorvoertuigen.
17. Vezelversterkt drukvat volgens een van conclusie 13 of 14 geschikt als tank voor CNG of perslucht.
18. Vezelversterkt drukvat volgens conclusie 14 geschikt als koudgassysteem voor in de ruim tevaart.
19. Vezelversterkt drukvat volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het drukvat (1, 6. voorzien is van een appendage, bijvoorbeeld een afsluiter of een drukventiel. 30
20. Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelversterkt drukvat omvattende een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam waaromheen vezelfilamenten gewikkeld zijn, waarbij de werkwijze omvat de stappen van: a) het verschaffen van een rigide gas- of vloeistofdicht lichaam, vezelfilamenten en 35 wikkelapparatuur; '1014 29 0 b) het omwikkelen van het rigide lichaam zodanig dat ten minste een aantal vezel- filamenten vrij kan bewegen ten opzichte van elkaar en de vezelfilamenten zodanig gewikkeld zijn dat bij inwendige druk in het drukvat de vezelfilamenten precies in hun lengterichting worden belast; 5 waarbij geen matrixmateriaal (bijvoorbeeld hars) wordt aangebracht zodanig dat de vezelfilamenten worden opgenomen in een matrix voor dat deel van het drukvat waarin de vezelfilamenten vrij kunnen bewegen ten opzichte van elkaar.
21. Werkwijze volgens conclusie 20, waarbij geen matrixmateriaal wordt aangebracht.
22. Mal voor gebruik bij het vervaardigen van een vezelversterkt drukvat volgens conclusie 20 of 21. 15 .1014 2 90
NL1014290A 2000-02-04 2000-02-04 Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat. NL1014290C2 (nl)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014290A NL1014290C2 (nl) 2000-02-04 2000-02-04 Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat.
ES01906432T ES2286100T3 (es) 2000-02-04 2001-02-01 Recipiente a presion reforzado con fibras y procedimiento de fabricacion del mismo.
MXPA02007507A MXPA02007507A (es) 2000-02-04 2001-02-01 Recipiente a presion reforzado con fibras y metodo para fabricar un recipiente a presion reforzado con fibras.
KR1020027010051A KR100738723B1 (ko) 2000-02-04 2001-02-01 섬유로 보강된 압력 용기 및 섬유로 보강된 압력 용기의 제조 방법
CA002399218A CA2399218C (en) 2000-02-04 2001-02-01 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
CNB018071473A CN1252411C (zh) 2000-02-04 2001-02-01 纤维增强型压力容器及其制造方法
BRPI0108070-9A BR0108070B1 (pt) 2000-02-04 2001-02-01 vaso de pressão reforçado por fibra, e, método de fabricação do mesmo.
PT01906432T PT1257766E (pt) 2000-02-04 2001-02-01 Reservatório de pressão em fibra reforçada e método para fabricação deste reservatório de pressão em fibra reforçada
US10/182,884 US7086553B2 (en) 2000-02-04 2001-02-01 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
CZ20022669A CZ303003B6 (cs) 2000-02-04 2001-02-01 Vláknem vyztužená tlaková nádoba a zpusob její výroby
PCT/NL2001/000075 WO2001057429A1 (en) 2000-02-04 2001-02-01 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
EP01906432A EP1257766B8 (en) 2000-02-04 2001-02-01 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
JP2001556038A JP5426806B2 (ja) 2000-02-04 2001-02-01 繊維強化圧力容器
DK01906432T DK1257766T3 (da) 2000-02-04 2001-02-01 Fiberforstærket trykbeholder og fremgangsmåde til at fremstille en fiberforstærket trykbeholder
AT01906432T ATE360175T1 (de) 2000-02-04 2001-02-01 Faserverstärkter druckbehälter und herstellungsverfahren dafür
DE60127940T DE60127940T2 (de) 2000-02-04 2001-02-01 Faserverstärkter druckbehälter und herstellungsverfahren dafür
AU2001234259A AU2001234259B2 (en) 2000-02-04 2001-02-01 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
PL357208A PL197921B1 (pl) 2000-02-04 2001-02-01 Zbiornik ciśnieniowy wzmocniony włóknami i sposób wytwarzania zbiornika ciśnieniowego wzmocnionego włóknami
AU3425901A AU3425901A (en) 2000-02-04 2001-02-01 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
NO20023690A NO334553B1 (no) 2000-02-04 2002-08-05 Flerforsterket trykkbeholder og fremstillingsmetode for flerforsterket trykkbeholder
US10/792,193 US7219812B2 (en) 2000-02-04 2004-03-03 Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
CY20071100948T CY1106736T1 (el) 2000-02-04 2007-07-16 Δοχειο πιεσης ενισχυμενο με ινες και μεθοδος κατασκευης δοχειου πιεσης ενισχυμενο με ινες
JP2013199050A JP2014040919A (ja) 2000-02-04 2013-09-25 繊維強化圧力容器および繊維強化圧力容器の製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014290 2000-02-04
NL1014290A NL1014290C2 (nl) 2000-02-04 2000-02-04 Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1014290C2 true NL1014290C2 (nl) 2001-08-07

Family

ID=19770750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1014290A NL1014290C2 (nl) 2000-02-04 2000-02-04 Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat.

Country Status (20)

Country Link
US (2) US7086553B2 (nl)
EP (1) EP1257766B8 (nl)
JP (2) JP5426806B2 (nl)
KR (1) KR100738723B1 (nl)
CN (1) CN1252411C (nl)
AT (1) ATE360175T1 (nl)
AU (2) AU3425901A (nl)
BR (1) BR0108070B1 (nl)
CA (1) CA2399218C (nl)
CY (1) CY1106736T1 (nl)
CZ (1) CZ303003B6 (nl)
DE (1) DE60127940T2 (nl)
DK (1) DK1257766T3 (nl)
ES (1) ES2286100T3 (nl)
MX (1) MXPA02007507A (nl)
NL (1) NL1014290C2 (nl)
NO (1) NO334553B1 (nl)
PL (1) PL197921B1 (nl)
PT (1) PT1257766E (nl)
WO (1) WO2001057429A1 (nl)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1014290C2 (nl) * 2000-02-04 2001-08-07 Advanced Lightweight Const Gro Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat.
DE10255876A1 (de) * 2002-11-29 2004-06-09 Bayerische Motoren Werke Ag Doppel-Tanksystem, insbesondere Kryotanksystem
EP1659331B1 (en) * 2003-08-28 2018-05-30 Mitsubishi Chemical Corporation High-performance pressure vessel and carbon fiber for pressure vessel
DE20315057U1 (de) * 2003-09-26 2005-02-10 Deisenroth, Ulf Modulares Schutzraumsystem, insbesondere zum Transport von Personen und/oder Gegenständen
DE10352437A1 (de) * 2003-11-10 2005-06-16 Wagner Alarm- Und Sicherungssysteme Gmbh Vorrichtung zum Verhindern und Löschen von Bränden
US7699188B2 (en) 2004-04-23 2010-04-20 Amtrol Licensing Inc. Hybrid pressure vessel with separable jacket
EP1738101A4 (en) 2004-04-23 2011-06-29 Amtrol Licensing Inc HYBRID PRESSURE TANK HAVING A SEPARABLE SHIRT
JP2005337394A (ja) * 2004-05-27 2005-12-08 Nippon Oil Corp 繊維強化圧力容器及びその製造法
EP1874542A2 (en) * 2005-04-11 2008-01-09 Bekaert Progressive Composites Corporation Side-ported filament wound pressure vessels
DE102006001052A1 (de) * 2006-01-07 2007-09-06 Xperion Gmbh Druckbehälter zur Speicherung von flüssigen oder gasförmigen Medien
DE102006006902B4 (de) * 2006-02-09 2008-02-21 Gräfenthaler Kunststofftechnik GmbH Druckbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
US8308017B2 (en) * 2007-02-22 2012-11-13 GM Global Technology Operations LLC Composite material with fibers with different stiffness for optimum stress usage
KR100899079B1 (ko) * 2008-02-29 2009-05-25 위아 주식회사 차량용 액화석유가스 연료탱크 및 그의 제조방법
US8038029B2 (en) 2008-06-13 2011-10-18 GM Global Technology Operations LLC Activation of a pressure relief device
WO2009156142A1 (en) * 2008-06-24 2009-12-30 Dsm Ip Assets B.V. Reinforcing member and an article, such as a pressure vessel containing thereof
NL2001984C (nl) * 2008-09-15 2010-03-16 Henk Slebos Isolatiewand voor een constructie, zoals houders en buizen, voor het bevatten van een cryogeen fluïdum.
US8893909B2 (en) * 2009-03-11 2014-11-25 Avure Technologies Ab Pressure vessel for a high pressure press
US8517206B2 (en) * 2009-05-19 2013-08-27 Quantum Fuel Systems Technologies Worldwide Inc. High pressure storage vessel
WO2010144501A1 (en) 2009-06-12 2010-12-16 Material Engineering and Technical Support Services Corporation Containment systems
GB2474526B (en) * 2009-10-13 2016-08-24 Carr Roger Fibre wound vessel
US8757423B2 (en) * 2010-07-02 2014-06-24 GM Global Technology Operations LLC Composite pressure vessel and method of assembling the same
JP5220811B2 (ja) * 2010-07-30 2013-06-26 三菱重工業株式会社 圧力容器及びその製造方法
FR2963659B1 (fr) * 2010-08-03 2014-03-21 Astrium Sas Liaison entre liner metallique et structure composite dans la zone d'embase d'un reservoir
DE102010033623B4 (de) 2010-08-06 2012-02-16 Daimler Ag Vorrichtung zum Speichern eines Mediums und Verfahren zum Herstellen einer solchen
KR101849431B1 (ko) * 2010-11-30 2018-04-16 어드밴스드 라이트웨이트 엔지니어링 비.브이. 용기
JP5656752B2 (ja) 2011-06-10 2015-01-21 トヨタ自動車株式会社 フィラメントワインディング方法、フィラメントワインディング装置及びタンク
CN103009729B (zh) * 2011-09-26 2015-09-30 蓝星(北京)化工机械有限公司 碳纤维复合材料、槽罐及其制备方法
KR101371593B1 (ko) * 2011-10-13 2014-03-10 현대비에스앤씨 (주) 가스 탱크 및 그 제조 방법
US20150128844A1 (en) * 2011-12-05 2015-05-14 Blue Wave Co S.A. Type-4 tank for cng containment
EA201491136A1 (ru) * 2011-12-05 2015-01-30 Блю Вэйв Ко С.А. Работающий под высоким давлением резервуар, обернутый сухим волокном
US20150122821A1 (en) * 2011-12-05 2015-05-07 Blue Wave Co S.A. Iso modal container
US9127811B2 (en) 2013-06-05 2015-09-08 Louis P. Vickio, Jr. Hydraulic accumulator
JP2015085946A (ja) * 2013-10-30 2015-05-07 横浜ゴム株式会社 航空機用水タンク
NL2011888C2 (en) 2013-12-04 2015-06-08 Advanced Lightweight Engineering B V Fibre reinforced pressure vessel and method for forming a fibre reinforced pressure vessel.
DE102014101972B4 (de) * 2014-02-17 2018-06-07 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Herstellen eines nahtlosen Druckbehälters zur Speicherung von Wasserstoff
US9545770B2 (en) 2014-04-17 2017-01-17 The Boeing Company Dis-bond membrane for a lined pressure vessel
DE102014005756A1 (de) 2014-04-17 2015-10-22 Ravensburger Spieleverlag Gmbh Puzzleaufbewahrungssystem
USD746942S1 (en) 2014-10-21 2016-01-05 Advanced Lightweight Engineering B.V. Low weight pressure vessel
DE102014116951A1 (de) * 2014-11-19 2016-05-19 Thyssenkrupp Ag Druckbehälter und Verfahren zum Fertigen eines Druckbehälters
JP6580853B2 (ja) * 2015-04-01 2019-09-25 株式会社東芝 圧力容器及び圧力容器の製造方法
CN104989943B (zh) * 2015-06-25 2017-03-29 武汉武船重型装备工程有限责任公司 一种包覆绝热材料的船用低温储罐及其施工方法
CN107850258A (zh) * 2015-07-10 2018-03-27 瑞好股份公司 用于存储和释放压缩流体燃料的压力箱组件
EP3267091A1 (en) * 2016-07-04 2018-01-10 Plastic Omnium Advanced Innovation and Research Pressure vessel with a tape-based reinforcement structure
KR20180017377A (ko) * 2016-08-09 2018-02-21 현대자동차주식회사 고압 용기
KR101782821B1 (ko) 2016-10-12 2017-09-28 주식회사 대흥정공 자동차용 lpg 복합재료 연료탱크
CN108071794A (zh) * 2016-11-13 2018-05-25 赵有生 钢塑复合环保型压力容器
JP2018119579A (ja) * 2017-01-24 2018-08-02 トヨタ自動車株式会社 高圧容器
US10082246B2 (en) 2017-02-07 2018-09-25 Lawrence Livermore National Security, Llc Cryogenic pressurized storage with hump-reinforced vacuum jacket
GB201702362D0 (en) * 2017-02-14 2017-03-29 Univ Ulster Composite pressure vessel for hydrogen storage
WO2018212647A1 (en) 2017-05-15 2018-11-22 Advanced Lightweight Engineering B.V. Pressure vessel for the storage of pressurized fluids and vehicle comprising such a pressure vessel
DE102017209378A1 (de) * 2017-06-02 2018-12-06 Audi Ag Robuster Hochdruckbehälteraufbau mit Fügemittel
CN107726038A (zh) * 2017-09-30 2018-02-23 安徽绿动能源有限公司 一种lng车载气瓶加工方法
CN109681770B (zh) * 2017-10-19 2021-05-28 海控复合材料科技有限公司 纤维缠绕塑料内胆的储运气瓶及其制造方法
CN108869737B (zh) * 2018-06-27 2021-02-26 深圳市中科金朗产业研究院有限公司 一种高压罐及其制造方法
JP7176287B2 (ja) * 2018-08-09 2022-11-22 トヨタ自動車株式会社 圧力容器及びその製造方法
EP3870889A1 (en) 2018-10-24 2021-09-01 AMTROL Licensing Inc. Hybrid pressure vessel with plastic liner
KR20200066481A (ko) 2018-11-30 2020-06-10 롯데케미칼 주식회사 압력용기의 제조방법 및 그에 따라 제조된 압력용기
CN110397844A (zh) * 2019-06-25 2019-11-01 上海空间推进研究所 含粘结层的复合材料压力容器及其制造方法
USD931979S1 (en) 2019-10-23 2021-09-28 Amtrol Licensing, Inc. Cylinder
KR102401745B1 (ko) * 2019-11-27 2022-05-25 롯데케미칼 주식회사 후프층 및 헬리컬층이 와인딩된 고압탱크 및 그 제작방법
EP4090877A1 (fr) * 2020-01-14 2022-11-23 Plastic Omnium New Energies France Embout pour un réservoir de fluide sous pression
DE102021103098A1 (de) * 2020-03-17 2021-09-23 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Verfahren zum Herstellen eines Hochdrucktanks und Hochdrucktank
US11872433B2 (en) 2020-12-01 2024-01-16 Boost Treadmills, LLC Unweighting enclosure, system and method for an exercise device
DE102021118904A1 (de) * 2021-07-21 2023-01-26 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Druckbehälter mit einem Innenraum und Verfahren zur Herstellung eines Druckbehälters
CN114383034A (zh) * 2022-01-17 2022-04-22 光年探索(江苏)空间技术有限公司 一种纤维缠绕相交球壳压力容器
CN114777008A (zh) * 2022-05-09 2022-07-22 光年探索(江苏)空间技术有限公司 一种环管气瓶结构及其制造方法
DE102022116128A1 (de) 2022-06-29 2024-01-04 Diehl Aviation Gilching Gmbh Tankherstellungsverfahren
US20240116657A1 (en) * 2022-10-07 2024-04-11 Hamilton Sundstrand Space Systems International, Inc. Gas storage accumulators for spacecraft

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184092A (en) * 1959-09-10 1965-05-18 Quartz & Silice S A Thin-walled pressure vessels and method of manufacture
EP0319439A2 (fr) * 1987-11-30 1989-06-07 MILLET Société Anonyme dite : Réservoir pour fluides sous haute pression
EP0666450A1 (de) * 1994-01-31 1995-08-09 Urenco Deutschland GmbH Druckbehälter
JPH10119138A (ja) * 1996-10-21 1998-05-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd フィラメントワインディング製圧力容器の製造方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB703811A (en) 1951-01-24 1954-02-10 Specialties Dev Corp Improvements in or relating to high pressure fluid containers
US2858992A (en) 1955-03-04 1958-11-04 Specialties Dev Corp Winding machine
US3047191A (en) 1957-11-26 1962-07-31 Hercules Powder Co Ltd Filament wound vessels and methods for forming same
US3121451A (en) * 1959-12-14 1964-02-18 Hans U Schuerch Isotensoid structure
US3228549A (en) 1961-02-27 1966-01-11 Bendix Corp Pressure vessel
US3207352A (en) 1962-12-04 1965-09-21 Jr Theodore J Reinhart Laminated pressure vessels
US3448253A (en) 1963-11-22 1969-06-03 North American Rockwell "quasi-absolute" digital control system for winding filament on mandrel
JPS55152960A (en) * 1979-05-16 1980-11-28 Seberodonetsukii Fuiriaru Vn I High pressure vessel
US4785956A (en) 1982-08-23 1988-11-22 Essef Industries, Inc. Tank fitting for a filament-wound vessel
JPH01113227A (ja) * 1987-10-28 1989-05-01 Teijin Ltd 複合材料ボンベの製造方法
US5287987A (en) * 1992-08-31 1994-02-22 Comdyne I, Inc. Filament wound pressure vessel
US5499739A (en) 1994-01-19 1996-03-19 Atlantic Research Corporation Thermoplastic liner for and method of overwrapping high pressure vessels
US5526994A (en) 1994-12-01 1996-06-18 Essef Corporation Filament-wound isotensoid pressure vessels having geodesic domes
GB9523089D0 (en) 1995-09-23 1996-01-10 Secr Defence Gas containment apparatus
CA2235012C (en) * 1995-11-08 2005-07-26 Advanced Lightweight Constructions Group B.V. Pressure-resistant vessel
US5822838A (en) 1996-02-01 1998-10-20 Lockheed Martin Corporation High performance, thin metal lined, composite overwrapped pressure vessel
JP4232210B2 (ja) * 1998-02-19 2009-03-04 東レ株式会社 繊維強化プラスチック製圧力容器
NL1014290C2 (nl) 2000-02-04 2001-08-07 Advanced Lightweight Const Gro Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184092A (en) * 1959-09-10 1965-05-18 Quartz & Silice S A Thin-walled pressure vessels and method of manufacture
EP0319439A2 (fr) * 1987-11-30 1989-06-07 MILLET Société Anonyme dite : Réservoir pour fluides sous haute pression
EP0666450A1 (de) * 1994-01-31 1995-08-09 Urenco Deutschland GmbH Druckbehälter
JPH10119138A (ja) * 1996-10-21 1998-05-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd フィラメントワインディング製圧力容器の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 10 31 August 1998 (1998-08-31) *

Also Published As

Publication number Publication date
AU3425901A (en) 2001-08-14
PL357208A1 (en) 2004-07-26
BR0108070A (pt) 2002-10-29
CN1419642A (zh) 2003-05-21
NO20023690L (no) 2002-10-03
CN1252411C (zh) 2006-04-19
US20040045970A1 (en) 2004-03-11
ES2286100T3 (es) 2007-12-01
ATE360175T1 (de) 2007-05-15
DK1257766T3 (da) 2007-08-27
KR100738723B1 (ko) 2007-07-12
CA2399218C (en) 2009-11-17
CA2399218A1 (en) 2001-08-09
AU2001234259B2 (en) 2007-05-31
MXPA02007507A (es) 2004-02-26
KR20020086493A (ko) 2002-11-18
US20040188445A1 (en) 2004-09-30
DE60127940T2 (de) 2008-01-17
EP1257766B1 (en) 2007-04-18
NO20023690D0 (no) 2002-08-05
DE60127940D1 (de) 2007-05-31
EP1257766B8 (en) 2007-06-13
PT1257766E (pt) 2007-07-30
US7086553B2 (en) 2006-08-08
BR0108070B1 (pt) 2011-10-04
US7219812B2 (en) 2007-05-22
JP2014040919A (ja) 2014-03-06
CY1106736T1 (el) 2012-05-23
JP2003521659A (ja) 2003-07-15
CZ303003B6 (cs) 2012-02-15
JP5426806B2 (ja) 2014-02-26
CZ20022669A3 (cs) 2003-01-15
WO2001057429A1 (en) 2001-08-09
PL197921B1 (pl) 2008-05-30
EP1257766A1 (en) 2002-11-20
NO334553B1 (no) 2014-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1014290C2 (nl) Vezelversterkt drukvat en werkwijze voor het maken van een vezelversterkt drukvat.
AU2001234259A1 (en) Fibre-reinforced pressure vessel and method of manufacturing fibre-reinforced pressure vessel
EP2433045B1 (en) High pressure storage device and method
US4690295A (en) Pressure container with thermoplastic fusible plug
US20150292677A1 (en) Method of manufacturing a compressed gas cylinder
KR102039001B1 (ko) 고압 탱크
US20160348839A1 (en) High-pressure composite vessel and the method of manufacturing high-pressure composite vessel
US20200158287A1 (en) High-pressure tank and attachment structure thereof
JP2015507721A (ja) 単層複合材製の圧力容器
EP2473770B1 (en) Fibre wound vessel
US10895348B2 (en) Integrated composite mounting structure for use in pressure vessels and pressure vessel systems
JP4431351B2 (ja) 耐圧容器製造方法
EP3154829A1 (en) Filament wound inflators
JP2020175564A (ja) 高圧タンクの製造方法
KR20240027871A (ko) 최적화된 외부 복합 구조체를 갖는 압력 용기
CN117255737A (zh) 制造高压复合材料压力容器的方法以及相关产品

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080901