NL1013878C2

NL1013878C2 - Inrichting voor het controleren van de las van een kunststof zak met inhoud.

Info

Publication number: NL1013878C2
Application number: NL1013878A
Authority: NL
Inventors: Pieter Theodorus Jose Aquarius
Original assignee: Case Packing Sales Europ Bv
Priority date: 1999-12-17
Filing date: 1999-12-17
Publication date: 2001-06-21

Description

Inrichting voor het controleren van de las van een kunststof zak met inhoud

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het controleren van de las van een kunststof zak met inhoud.

Bij het vervaardigen van een zak van kunststof 5 met inhoud, wordt bijvoorbeeld gebruik gemaakt van een vervaardigingsinrichting waarmee een folie van kunststof om een mal gewikkeld wordt, zodat gedeelten van de folie elkaar overlappen. De overlappende delen van de folie wordt door middel van bijvoorbeeld hete lucht in langs-10 richting aan elkaar geseald, zodat een langsnaad gevormd wordt. De vervaardigingsinrichting bezit tevens middelen voor het vullen van de zak met inhoud, waarna de zak met inhoud voorzien wordt van een dwarsnaad, en de zak met inhoud gereed is. Op deze manier kunnen op eenvoudige en 15 snelle wijze kunststof zakken vervaardigd worden en van een inhoud, zoals voedingsprodukten. al of niet in bevroren toestand, waspoeder en dergelijke voorzien worden. De kwaliteit van de naden, in het bijzonder de langsnaden, wordt op gebruikelijke wijze getest doordat een controle-20 persoon, de kunststof zak aan weerszijden van de naad uit elkaar trekt. Is de naad niet goed, dan scheurt de zak bij dit uit elkaar trekken, en valt de inhoud uit de zak. Deze manier van testen is niet alleen arbeidsintensief, maar tevens niet van reproduceerbare testkwaliteit daar de door !013873 2 de controlepersoon uitgeoefende trekkracht niet steeds constant is.

De onderhavige uitvinding heeft als doel een inrichting voor het controleren van de las van een kunst-5 stof zak met inhoud te verschaffen, waarmee de las op mechanische wijze en reproduceerbaar getest kan worden.

Hiertoe wordt volgens de onderhavige uitvinding voorzien in een inrichting voor het controleren van de las van een kunststof zak met inhoud, welke inrichting voor-10 zien is van een eerste en een tweede naast elkaar gelegen draagtransportband, waarbij elke draagtransportband een transportrichting, een draagvlak, een ingangseinde en een uitgangseinde heeft, waarbij de afstand tussen de eerste en tweede transportband van het ingangseinde naar het 15 uitgangseinde toe geleidelijk toeneemt, waarbij het draagvlak van willekeurig een van de draagtransportbanden naar beneden helt in de richting van de andere van de draag-transportbanden, en van een druktransportband geplaatst op een afstand boven een midden tussen de eerste en tweede 20 draagtransportband. Door de zak met inhoud zodanig, manueel of bij voorkeur mechanisch, in de inrichting te plaatsen dat de naad zich aan de onderzijde van de zak tussen de ingangseinden van de eerste en tweede draagtransportband op deze draagtransportbanden in bevindt, wordt de zak 25 van de ingangseinden naar de uitgangseinden getransporteerd. Hierbij drukt de druktransportband de zak met bij voorkeur een instelbare kracht naar beneden. Doordat de draagtransportbanden geleidelijk uit elkaar gaan wordt een trekkracht aan weerszijden van de naad uitgeoefend. Samen 30 met de drukkracht zorgt deze trekkracht ervoor dat de naad getest wordt. Is de naad van een slechte kwaliteit dan zal door de trekkracht en de drukkracht de naad scheuren en inhoud uit de zak vallen.

Onafhankelijk van de specifieke kunststof die 35 voor de zak gebruikt wordt, wordt een voldoende trekkracht in alle gevallen gerealiseerd wanneer het draagvlak van de eerste en tweede draagtransportband van een materiaal met 1013873 3 een hoge wrijvingscoëfficient vervaardigd is.

Om de naad van een kunststof zak met inhoud van verschillende afmetingen te kunnen testen is bij voorkeur de druktransportband in hoogte ten opzichte van het midden 5 tussen de eerste en tweede draagtransportband instelbaar gemonteerd. Hierdoor is tevens de uit te oefenen druk-kracht instelbaar. Bij voorkeur is de druktransportband verend gemonteerd.

Teneinde inhoud die uit een zak met niet correc-10 te naad valt op te kunnen vangen, is in een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding onder de eerste en tweede draagtransportband een opvangbak met een bovenrand gemonteerd.

Onder de eerste en tweede draagtransportband kan 15 een optisch detectiesysteem voor de inhoud van een zak gemonteerd zijn, om het uit het zak vallen van de inhoud te detecteren.

Een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding is verder voorzien van een uitwerpinrichting 2 0 voor het uitwerpen van een zak met defecte las. Bij voorkeur wordt deze uitwerpinrichting bestuurd door signalen afkomstig van het optische detectiesysteem.

Wanneer de eerste en tweede draagtransportband ten opzichte van elkaar scharnierend gemonteerd zijn, 25 kunnen zakken van een groot bereik aan breedten getest worden, en kan tevens de trekkracht ingesteld worden.

Enige uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding zullen bij wijze van voorbeeld beschreven worden aan de hand van de tekening. 30 Hierin toont:

Figuur 1 schematisch een bovenaanzicht van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding,

Figuur 2 schematisch een zijaanzicht van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, en 35 Figuur 3 schematisch een vooraanzicht van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding.

Een inrichting 1 voor het controleren van de las 1013873 4 2 van een kunststof zak 3 met inhoud 4 is schematisch in boven-, zij- en vooraanzicht weergegeven in respectievelijk de figuren 1, 2 en 3. De inrichting 1 is voorzien van een eerste 5 en een tweede 6 naast elkaar gelegen draag-5 transportband. Elke draagtransportband 5, 6 heeft een transportrichting 7 respectievelijk 8. Verder heeft elke draagtransportband 5, 6 een draagvlak 9 respectievelijk 10, en een ingangseinde 11 respectievelijk 12 en een uit-gangseinde 13 respectievelijk 14.

10 De afstand A tussen de eerste 5 en tweede 6 transportband neemt van het ingangseinde 11, 12 naar het uitgangseinde 13, 14 toe, geleidelijk toe. Verder helt het draagvlak 9 van de eerste draagtransportband 5 naar beneden in de richting van de tweede draagtransportband 6. 15 Evenzo helt het draagvlak 10 van de tweede draagtransportband 6 naar beneden in de richting van de eerste draagtransportband 5, zoals duidelijk in figuur 3 is te zien.

De inrichting 1 is verder voorzien van een druk-transportband 15, die geplaatst is op een afstand D boven 2 0 een midden M tussen de eerste 5 en tweede 6 draagtransportband. Met deze inrichting kan, bij plaatsing van de zak 3 met inhoud 4 op de draagvlakken 9 en 10 zodat de naad 2 vrij tussen de draagtransportbanden 5, 6 in ligt, de kwaliteit van de naad 2 gecontroleerd worden. Dit wordt 25 geëffectueerd doordat de zak 3 van de ingangseinden 11, 12 naar de uitgangseinden 13, 14 toe getransporteerd wordt. Hierbij drukt niet alleen de druktransportband 15 de zak 3 met bij voorkeur een instelbare kracht naar beneden, maar tevens, doordat de draagtransportbanden 5, 6 30 geleidelijk uit elkaar gaan, wordt een trekkracht aan weerszijden van de naad 2 uitgeoefend. Samen met de druk-kracht zorgt deze trekkracht ervoor dat de kwaliteit van de naad 2 getest wordt. Is de naad 2 van een slechte kwaliteit dan zal door de trekkracht en de drukkracht de 35 naad 2 scheuren en zou inhoud 4 uit de zak kunnen vallen.

Onafhankelijk van de specifieke kunststof die voor de zak 3 gebruikt wordt, wordt een voldoende trek-

Pi if S y It vu; u l 5 kracht in alle gevallen gerealiseerd wanneer het draagvlak 9, 10 van de eerste 5 en tweede 6 draagtransportband van een materiaal met een hoge wrijvingscoëfficient vervaardigd is, bijvoorbeeld van rubber.

5 Om de naad 2 van een kunststof zak 3 met inhoud 4 van verschillende afmetingen te kunnen testen, is bij voorkeur de druktransportband 15 in hoogte D ten opzichte van het midden M tussen de eerste 5 en tweede 6 draag-transportband instelbaar gemonteerd. Hierdoor is tevens de 10 uit te oefenen drukkracht instelbaar. Bij voorkeur is de druktransportband 15 verend gemonteerd.

Teneinde inhoud 4 die uit een zak 3 met niet correcte naad 2 valt op te kunnen vangen, is in een uitvoeringsvorm van een inrichting 1 volgens de onderhavige 15 uitvinding onder de eerste 5 en tweede 6 draagtransport-band een opvangbak 16 met een bovenrand 17 gemonteerd. Onder de eerste 5 en tweede 6 draagtransportband, bij voorkeur nabij de bovenrand 17 van de opvangbak 16, kan een optisch detectiesysteem 18 voor de inhoud 4 van een 2 0 zak 3 gemonteerd zijn, om het uit het zak 3 vallen van de inhoud 4 te detecteren.

Een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding is verder voorzien van een (niet weergegeven) uitwerpinrichting voor het uitwerpen van een zak 4 25 met defecte las 2. Bij voorkeur wordt deze uitwerpinrichting bestuurd door signalen afkomstig van het optische detectiesysteem 18 .

Wanneer de eerste 5 en tweede 6 draagtransportband ten opzichte van elkaar scharnierend gemonteerd zijn, 30 kunnen zakken 3 van een groot bereik aan breedten getest worden, en kan tevens de trekkracht ingesteld worden.

Een uiterst nauwkeurige besturing en aandrijving van de inrichting wordt verkregen wanneer de transportbanden 5, 6 en 15 aangedreven worden door servomotoren 19, 35 20, 21. Deze servomotoren kunnen bijvoorbeeld spindels aansturen.

1013878

Claims

1. Inrichting voor het controleren van de las van een kunststof zak met inhoud, welke inrichting voorzien is van een eerste en een tweede naast elkaar gelegen draagtransportband, waarbij elke draagtransportband een 5 transportrichting, een draagvlak, een ingangseinde en een uitgangseinde heeft, waarbij de afstand tussen de eerste en tweede transportband van het ingangseinde naar het uitgangseinde toe geleidelijk toeneemt, waarbij het draagvlak van willekeurig een van de draagtransportbanden naar 10 beneden helt in de richting van de andere van de draag-transportbanden, en van een druktransportband geplaatst op een afstand boven een midden tussen de eerste en tweede draagtransportband.

2. Inrichting volgens conclusie 1, waarin het 15 draagvlak van de eerste en tweede draagtransportband van een materiaal met een hoge wrijvingscoëfficient vervaardigd is.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarin de druktransportband in hoogte ten opzichte van het midden 20 tussen de eerste en tweede draagtransportband instelbaar gemonteerd is.

4. Inrichting volgens conclusie 1, 2 of 3, waarin de druktransportband verend gemonteerd is.

5. Inrichting volgens een der voorgaande conclu-25 sies, waarin onder de eerste en tweede draagtransportband een opvangbak met een bovenrand is gemonteerd.

6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 4, waarin onder de eerste en tweede draagtransportband een optisch detectiesysteem voor de 30 inhoud van een zak is gemonteerd.

7. Inrichting volgens conclusie 5, waarin onder 1 0 13 S ? 3 de eerste en tweede draagtransportband en nabij de bovenrand van de opvangbak een optisch detectiesysteem voor de inhoud van een zak is gemonteerd.

8. Inrichting volgens een der voorgaande conclu-5 sies, waarin de inrichting verder voorzien is van een uitwerpinrichting voor het uitwerpen van een zak met defecte las.

9. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de eerste en tweede draagtransportband ten 10 opzichte van elkaar scharnierend gemonteerd zijn.

10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de transportbanden aangedreven worden door servomotoren. -o-o-o-o-o-o-o-o- _ >0 Λ 1 -i 3 ! ύ * " J