NL1013640C2 - Golfsoldeerinrichting met zijdelings aangebrachte gastoevoermiddelen. - Google Patents
Golfsoldeerinrichting met zijdelings aangebrachte gastoevoermiddelen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1013640C2 NL1013640C2 NL1013640A NL1013640A NL1013640C2 NL 1013640 C2 NL1013640 C2 NL 1013640C2 NL 1013640 A NL1013640 A NL 1013640A NL 1013640 A NL1013640 A NL 1013640A NL 1013640 C2 NL1013640 C2 NL 1013640C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tower
- soldering
- solder
- tube
- soldering tower
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0653—Solder baths with wave generating means, e.g. nozzles, jets, fountains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/42—Printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
• τ 5
GOLFSOLDEERINRICHTING MET ZIJDELINGS AANGEBRACHTE GASTOE-VOERMIDDELEN
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een golfsoldeerinrichting.
In het bijzonder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een inrichting voor het solderen van 10 hoofdzakelijk platte voorwerpen, zoals printplaten, omvattende: - een vat voor het bevatten van soldeer,· - een in het vat geplaatste soldeertoren; - een pomp voor het vanuit het vat tot in de 15 soldeertoren pompen van het soldeer, opdat het over de randen van de soldeertoren vloeit; en - transportmiddelen voor het over de soldeertoren heen voeren van de te solderen voorwerpen, opdat deze door het uit de soldeertoren tredende soldeer worden 20 geraakt, waarbij gastoevoermiddelen zijn aangebracht voor het aan de nabijheid van het soldeertoren toevoeren van zuurstofarmgas.
Dergelijke inrichtingen zijn algemeen bekend.
Hierbij heeft aan de omgeving van de soldeer-25 toren toevoeren van zuurstofarmgas de functie zuurstof uit de omgeving van de soldeertoren te verdrijven. Zuurstof heeft immers een oxiderende werking op het soldeer bij de relatief hoge temperaturen, waarbij het soldeer-proces plaatsvindt, waarbij oxide op de soldeerlaag 30 worden gevormd, welke het soldeerproces verstoren.
Bij de stand van de techniek wordt het zuurstof arme gas toegevoerd aan de voor- en/of de achterzijde van de soldeergolf. Hier zijn immers de raaklijnen waar de soldeergolf zich scheidt van het gesoldeerde voorwerp, 35 in KSU de printplaat.
Bij het toevoegen van apparatuur, bijvoorbeeld bij een achter de soldeergolf aangebrachte inrichting voor het verwijderen van ongewenste soldeerpluggen en 1013640 2 dergelijke, ontstaat plaatsgebrek. Het is in een dergelijke configuratie dan ook niet mogelijk in het bijzonder aan de achterzijde van de soldeergolf, waar het zuurstof -arme gas het meest gewenst is, middelen te verschaffen 5 voor het aanbrengen van het zuurstofarme gas.
Om dit probleem op te lossen, zijn volgens de onderhavige uitvinding de gastoevoermiddelen, in de bewegingsrichting van de transportmiddelen gezien, aan de laterale zijde van de soldeertoren aangebracht.
10 Onderzoek heeft geleerd dat ook bij deze confi guratie een goede toevoer van zuurstofarmgas aan de scheidingslijn tussen het gesoldeerde voorwerp en de afgestroomde golf gewaarborgd wordt.
Hierbij wordt er op gewezen dat veelal aan de 15 zijde van de soldeertoren transportmiddelen zijn aangebracht voor het doen transporteren van de te solderen, casu quo gesoldeerde voorwerpen.
Ook op deze lokatie bestaat dus plaatsgebrek. Door de gastoevoermiddelen aan beide laterale zijden 20 onder de transportmiddelen aan te brengen wordt dit probleem opgelost. Bij voorkeur worden dan ook de transportmiddelen door zich in de transportrichting uitstrekkende profielen gevormd, waarbij volgens een andere voorkeursuitvoering de gastoevoermiddelen worden gevormd 25 door zich onder de transportmiddelen, hoofdzakelijk in de transportrichting uitstrekkende, van poreus materiaal vervaardigde buizen.
Hierdoor wordt een in het bijzonder ruimtebe-sparende, toch toegankelijke constructie verkregen die 30 bijzonder effectief is.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm is aan de buitenzijde van de buizen een het uit de tenminste ene buis tredende gasopsluitende scherm aangebracht, waarbij het scherm zich tot in de uit de soldeertoren 35 tredende soldeer uitstrekt.
Andere aantrekkelijke voorkeursuitvoeringsvormen blijken uit de overige onderconclusies.
1013640 1 * 3
Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen, waarin voorstellen: figuur 1: een gedeeltelijk weggebroken perspec-5 tivisch aanzicht van een gastoevoerinrichting volgens de onderhavige uitvinding; en figuur 2: een doorsnedeaanzicht volgens de lijn II-II in figuur 1.
In figuur 1 is van een soldeermachine het 10 bovenste deel van de soldeertoren ingetoomd. De soldeer-toren 1 omvat een voorwand 2 een overloopwand 3 en een achterwand 4. Tevens omvat de soldeertoren twee zijwanden waarvan er slechts één, 5, zichtbaar is.
Uit de ruimte, welke is ingesloten tussen de 15 voorwand 2, de overloopwand 3 en de zijwanden treedt tijdens de werking soldeer 6 naar boven en vloeit dat over de omgebogen voorwand 2 en over de overloopwand 3 vloeit. Hierbij zijn de zijwanden 5 hoger uitgevoerd om zijdelings overstromen te voorkomen.
20 Boven de zijwand 5 is een profiel 7 geplaatst, dat deel uitmaakt van de transportinrichting. Aan weerszijden van de soldeertoren is een dergelijk profiel 7 aangebracht, en beide profielen strekken zich over de gehele lengte van de soldeermachine uit. Aan weerszijden 25 van het profiel zijn paren uitsparingen 8 aangebracht.
In elk van deze uitsparingen 8 is een zich in de lengterichting uitstrekkend, veelal van nylon of een andere kunststof vervaardigd geleide-element geplaatst. Langs de geleide-elementen zijn schakels 9 beweegbaar van 30 een zich in de lengterichting uitstrekkende ketting, waarbij de ketting 10 eindloos is, en zich aan weerszijden in de openingen 8 van het profiel uitstrekt.
De ketting 10 wordt aangedreven door in de tekeningen niet weergegeven kettingwielen. Aan elk van de 35 schakels van de ketting zijn vasthoudelementen 11 bevestigd. De vasthoudelementen 11 zijn ingericht voor het vasthouden van te solderen printplaten 18.
1 0 1 3640 4 • tf
Hierbij is tenminste een van de profielen 7 in de richting dwars op de transportrichting verplaatsbaar om de breedte van de transportinrichting aan te kunnen passen aan de breedte van de te solderen printplaten.
5 Tot zover komt de inrichting overeen met tot de stand van de techniek behorende soldeerinrichtingen.
Zoals gesteld is, wordt volgens de onderhavige uitvinding een gastoevoerinrichting aan de zijkant van de soldeertoren aangebracht. Hiertoe wordt gebruik gemaakt 10 van een beugel 12, welke door middel van een bout 13 aan het profiel 7 is bevestigd. De bevestiging aan het profiel heeft het voordeel dat bij het in de dwarsrichting bewegen van het profiel de beugel 12 meebeweegt.
Aan de beugel 12 is een van poreus materiaal 15 vervaardigde buis 14 bevestigd. De poreuze buis 14 is verbonden met een gastoevoerleiding. De gastoevoerleiding wordt gevormd door een star leidingstuk 15, waarop een gasslang 16 is aangesloten. De gasslang 16 is verbonden met een inrichting voor het toevoeren van zuurstofarmgas. 20 Deze inrichting wordt bijvoorbeeld gevormd door een stikstofcilinder, welke van een reduceerventiel en een regelkraan is voorzien.
Aldus is het mogelijk aan de poreuze buis 14 zuurstofarmgas toe te voeren, waarbij het zuurstofarme 25 gas zich tussen de vasthoudelementen 11 van de ketting 10 door naar de plaatsen aan de voor en de achterzijde van de soldeergolf beweegt.
Bij de tot nu toe beschreven aanhechting bestaat echter het gevaar dat er gassen zijdelings ont-30 snappen. Hiertoe wordt volgens de voorkeursuitvoeringsvorm gebruik gemaakt van een scherm 15, welke eveneens aan de beugel 12 is bevestigd, en waarvan één rand 16 zich onder het niveau van het soldeer uitstrekt. Hiermede wordt voorkomen dat het soldeer naar de zijkanten weg-35 lekt.
Desondanks bestaat er een gevaar dat het gas ook aan de binnenzijde weglekt. Hiertoe wordt gebruik gemaakt van een verlenging 17 van het scherm 15. Het is 1 01 36 40 * · 5 uiteraard mogelijk deze verlenging 17 zich zover mogelijk naar het vasthoudelement 11 uit te laten strekken, doch gezien de noodzakelijke beweegbaarheid van de vasthoude-lementen 11 is dit slechts in beperkte mate mogelijk.
5 Zoals uit figuur 1 blijkt, strekt de buis 14 zich slechts over een gering deel van de lengte van het transportinrichting uit, namelijk alleen ter plaatse van de soldeertoren. Aan het solderen gaan echter veelal andere processen vooraf, welke eveneens voordeel kunnen 10 ondervinden bij toevoer van zuurstofarmgas of ander soortige gassen. Ook daarbij kan een constructie soortgelijk aan die volgens de onderhavige uitvinding worden toegepast.
1 01 36 4 0
Claims (8)
1. Inrichting voor het solderen van hoofdzake-5 lijk platte voorwerpen, zoals printplaten, omvattende: - een vat voor het bevatten van soldeer; - een in het vat geplaatste soldeertoren,· - een pomp voor het vanuit het vat tot in de soldeertoren pompen van het soldeer, opdat het over de 10 randen van de soldeertoren vloeit; en - transportmiddelen voor het over de soldeertoren heen voeren van de te solderen voorwerpen, opdat deze door het uit de soldeertoren tredende soldeer worden geraakt, 15. waarbij gastoevoermiddelen zijn aangebracht voor het aan de nabijheid van de soldeertoren toevoeren van zuurstofarm gas, met het kenmerk, dat de gastoevoermiddelen, in de bewegingsrichting van de transportmiddelen gezien, aan 20 de laterale zijden van de soldeertoren zijn aangebracht.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gastoevoermiddelen aan beide laterale zijden tenminste een, zich onder de transportmiddelen, hoofdzakelijk in de transportrichting uitstrekkende, van 25 poreus materiaal vervaardigde buis omvatten.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de transportmiddelen zich in de transportrichting uitstrekkende profielen omvatten, en dat de tenminste ene buis onder de profielen is bevestigd.
4. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan de buitenzijde van de buizen een het uit de tenminste ene buis tredende gas opsluitend scherm is aangebracht dat zich tot in het uit de soldeertoren tredende soldeer uitstrekt.
5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de transportinrichting zich vanaf de binnenzijde van het profiel uitstrekkende, in de transportrichting voortbewogen klemmen omvat voor het vastklemmen van 1 01 3640 < *> de te solderen voorwerpen, en dat de tenminste ene buis boven het laagste niveau van de klemmen is bevestigd.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het scherm U-vormig over de tenminste ene 5 buis is heengebogen.
7. Inrichting volgens een van de conclusies 3-6, met het kenmerk, dat de tenminste ene buis en het scherm aan een gemeenschappelijke drager zijn bevestigd, welke aan het profiel is opgehangen.
8. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de gastoevoermiddelen zich slechts in de omgeving van de soldeertoren uitstrekken. 1013640
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1013640A NL1013640C2 (nl) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Golfsoldeerinrichting met zijdelings aangebrachte gastoevoermiddelen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1013640A NL1013640C2 (nl) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Golfsoldeerinrichting met zijdelings aangebrachte gastoevoermiddelen. |
NL1013640 | 1999-11-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1013640C2 true NL1013640C2 (nl) | 2001-05-28 |
Family
ID=19770305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1013640A NL1013640C2 (nl) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Golfsoldeerinrichting met zijdelings aangebrachte gastoevoermiddelen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1013640C2 (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10215963B4 (de) * | 2001-04-12 | 2005-08-11 | Vitronics Soltec B.V. | Vorrichtung für selektives Löten |
EP1946875A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-23 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Selektivlöten |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2063284A1 (de) * | 1970-11-02 | 1972-05-04 | Electrovert Manufacturing Co Ltd , Montreal, Quebec (Kanada) | Verfahren zum Vorverzinnen und Loten relativ flacher Werkstucke und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
GB2163987A (en) * | 1984-07-31 | 1986-03-12 | Tamura Seisakusho Kk | Jig apparatus for arraying and supporting works to be soldered |
EP0527522A1 (en) * | 1991-08-13 | 1993-02-17 | Soltec B.V. | Soldering device with shield of gas substantially excluding oxygen |
EP0621101A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Kawakatsu, Ichiro | Methods and apparatus for soldering a workpiece in a non-oxidizing gas atmosphere |
-
1999
- 1999-11-22 NL NL1013640A patent/NL1013640C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2063284A1 (de) * | 1970-11-02 | 1972-05-04 | Electrovert Manufacturing Co Ltd , Montreal, Quebec (Kanada) | Verfahren zum Vorverzinnen und Loten relativ flacher Werkstucke und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
GB2163987A (en) * | 1984-07-31 | 1986-03-12 | Tamura Seisakusho Kk | Jig apparatus for arraying and supporting works to be soldered |
EP0527522A1 (en) * | 1991-08-13 | 1993-02-17 | Soltec B.V. | Soldering device with shield of gas substantially excluding oxygen |
EP0621101A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Kawakatsu, Ichiro | Methods and apparatus for soldering a workpiece in a non-oxidizing gas atmosphere |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10215963B4 (de) * | 2001-04-12 | 2005-08-11 | Vitronics Soltec B.V. | Vorrichtung für selektives Löten |
EP1946875A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-23 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Selektivlöten |
WO2008086842A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zum selektivlöten |
US8328069B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-12-11 | Linde Atkiengesellschaft | Device and method for selective soldering |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1017843C2 (nl) | Inrichting voor selectief solderen. | |
US5361969A (en) | Gas shrouded wave improvement | |
US6116491A (en) | Gas flow controlling device and soldering apparatus using same | |
NL1013640C2 (nl) | Golfsoldeerinrichting met zijdelings aangebrachte gastoevoermiddelen. | |
NL9101383A (nl) | Soldeerinrichting met deken van zuurstofarm gas. | |
NL1009214C2 (nl) | Reflowoven. | |
TW201814089A (zh) | 表面處理裝置 | |
US20020047039A1 (en) | Automatic wave soldering apparatus and method | |
KR102018271B1 (ko) | 균일한 에칭 환경 조성을 위한 에칭 장치 | |
JPWO2004060070A1 (ja) | 魚の鱗取り機 | |
RU2005140144A (ru) | Устройство для стерилизации полотна и способ стерилизации | |
US20040000574A1 (en) | Solder applying method and solder applying apparatus | |
DE50003843D1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines verzehrgutes | |
JP2001179860A (ja) | 段ボール機械のための加熱装置 | |
KR940003673A (ko) | 연마제 분사장치 및 그를 갖춘 핀 제거장치 | |
ATE318715T1 (de) | Flüssigkeitsausstossvorrichtung | |
JP3793893B2 (ja) | 袋口部シール装置 | |
JP6727817B2 (ja) | スキージヘッド | |
NL9301935A (nl) | Soldeermachine met aangepaste soldeertoren. | |
JP3255457B2 (ja) | アンプル等の充填密封装置 | |
EP0119944A1 (fr) | Cadreuse automatique destinée à tendre et à maintenir sous tension les peaux une à une pendant une opération de séchage | |
ATA532001A (de) | Hubbalkenförderer für einen durchlaufofen zum erwärmen von aluminiumbarren | |
JP3590894B2 (ja) | 自動半田付け方法及び自動半田付け装置 | |
JP2548689B2 (ja) | 乾燥装置 | |
KR20020068993A (ko) | 멸치 내장 제거장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20130601 |