NL1012957C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof voorwerp, alsmede spuitgietmatrijs. - Google Patents

Description

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN KUNSTSTOF VOORWERP, ALSMEDE SPUITGIETMATRIJS

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof voorwerp, waarvan een vlak is voorzien van een dekfolie.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze 5 voor het door spuitgieten vervaardigen van een kunststof voorwerp, bijvoorbeeld een tafelblad, door middel van een spuitgietmatrijs, welke matrijs omvat: - twee matrijsdelen die kunnen worden verplaatst tussen een gesloten stand, waarin ze een vormholte begrenzen 10 waarvan de vorm overeenkomt met die van het te vervaardigen voorwerp, en een open stand, waarin een gevormd en afgekoeld voorwerp kan worden uitgenomen; - ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door matrijsdelen heen uitstrekkende eerste leiding voor 15 toevoer van verhitte, plastische kunststof aan de vormholte; - ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door het genoemde matrijsdeel uitstrekkende tweede leiding voor toevoer van gas, bijvoorbeeld lucht, onder druk aan 20 de vormholte; volgens welke werkwijze men een kunststof folie tussen de matrijsdelen plaatst, de matrijs sluit, zodanig dat het folie in de vormholte wordt opgenomen, men vervolgens via de tweede toevoer gas onder druk in de 25 vormholte toelaat, zodanig dat het kunststof folie onder rek en/of onder verschuiving langs de contactvlakken tussen de matrijsdelen tegen de tegenoverliggende mand van de vormholte wordt gedrukt, men vervolgens verhitte, plastische kunststof onder druk in de vormholte toelaat, 30 welke kunststof hecht aan het folie, men vervolgens het 101?0K7 2 aldus gevormde produkt laat afkoelen, de matrijs opent en het gevormde produkt uitneemt.

Tevens omvat de uitvinding een spuitgietmatrijs voor het uitvoeren van deze werkwijze. Deze matrijs omvat: 5 - twee matrijsdelen die kunnen worden verplaatst tussen een gesloten stand, waarin ze een vormholte begrenzen waarvan de vorm overeenkomt met die van het te vervaardigen voorwerp, en een open stand, waarin een gevormd en afgekoeld voorwerp kan worden uitgenomen; 10 - ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door matrijsdelen heen uitstrekkende eerste leiding voor toevoer van verhitte, plastische kunststof aan de vormholte; - ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door 15 het genoemde matrijsdeel heen uitstrekkende tweede leiding voor toevoer van gas, bijvoorbeeld lucht, onder druk aan de vormholte.

Om ervoor te zorgen, dat het folie zo goed mogelijk tegen de tegenoverliggende wand komt aan te 20 liggen, kan met voordeel gebruik worden gemaakt van drukvereffeningsmiddelen, waardoor luchtinsluitsels achter het folie worden voorkomen.

De voordelen van de techniek volgens de uitvinding kunnen als volgt kort worden samengevat.

25 De folie, ook wel aangeduid als decormateriaal, dekt de zichtzijde van het produkt geheel af. Hierdoor kan de noodzaak tot het gebruik van kwalitatief hoogwaardige en relatief kostbare kunststoffen worden voorkomen en kan materiaal van recycle-kwaliteit worden 30 toegepast.

De uitvinding is zeer breed zetbaar in combinatie met vele spuitgiettechnieken, zowel voor het vormen van massieve voorwerpen als voorwerpen van integraalschuim.

35 De werkwijze is niet kritisch met betrekking tot foliepositionering en foliemaat.

Afhankelijk van de mechanische eigenschappen die door de configuratie in kwestie worden gesteld, dient 'A i : i - riö 1 23 ? 3 de folie bepaalde eigenschappen te bezitten, bijvoorbeeld rekbaarheid, reukrek, thermische bestendigheid en dergelijke.

Het plaatsen onder gasdruk van folie vindt bij 5 lage temperatuur plaats, bijvoorbeeld kamertemperatuur in de orde van 2 0°C, zonder toevoeging van warmte.

Het aanspuitsysteem van de spuitgietmatrijs kan van elk geschikt type zijn, bijvoorbeeld een hot-runner, een kegel of een film.

10 Doordat in een bepaalde uitvoering de folie tijdens het sluiten en het toevoegen van gas onder druk slipmogelijkheden ten opzichte van de matrijsdelen bezit, treedt de gasdrukfase desgewenst een geringe of zelfs geen rek op. Daardoor blijft de dikte van de folie 15 nagenoeg uniform.

De uitvinding biedt de mogelijkheid voor het driedimensioneel decoreren van kunststof produkten.

Bijgaande vijf figuren tonen vijf opeenvolgende processtappen. De figuren zijn dwarsdoorsneden door een 20 spuitgietmatrijs volgens de uitvinding.

In de hierna te beschrijven figuren zijn alle onderdelen met dezelfde verwijsgetallen aangeduid. De volgende lijst is van toepassing: I. matrijs 25 2. eerste matrijsdeel 3. tweede matrijsdeel 4. eerste ring 5. tweede ring 6. vormholte 30 7. kunststof injectieleiding 8. persluchtleiding 9. persluchtleiding 10. drukvereffeningsleiding II. drukvereffeningsleiding 35 12. drukvereffeningsleiding 13. drukvereffeningsleiding 14. folie 15. afdichtring 101 2957 4 16. afdichtring 17. afdichtring 18. spuitmondstuk van kunststof plastificeer- en injectieinrichting 5 19. contactvlak van ring 4 20. contactvlak van ring 5 21. blinde wand van vormholte 6 tegenover de uitmondingen van kunststof injectieleiding 7 en persluchtleidingen 8 en 9.

10 22. spleet tussen ring 5 en matrijsdeel 3 23. kunststof voorwerp 24. kunststof in injectieleiding 7

In de hierna volgende beschrijving is afgezien van algemeen bekende mechanismen die samenhangen met het 15 gebruik en de bediening van een matrijs, zoals voorzieningen voor het openen en het sluiten van een matrijs, drukmiddelen voor het in gesloten toestand houden van een matrijs tijdens injectie van de kunststof, tempereermiddelen voor het beheersen van de temperatuur 20 in de relevante gebieden, en dergelijke.

Opgemerkt wordt verder, dat de hierna te beschrijven folie geschikt moet zijn om onder verhoogde temperatuur en druk te hechten aan de geïnjecteerde kunststof.

25 Fig. 1 toont de situatie, waarin de matrijs 1 gesloten is en gereed voor gebruik.

Fig. 2 toont de situatie, waarin de matrijs 1 is geopend en de folie 14 is gepositioneerd.

Fig. 3 toont de situatie, waarin de matrijs l 30 is gesloten en de folie 14 licht is ingeklemd tussen de contactvlakkenl9, 20, waarmee de twee matrijsdelen 2, 3 naar elkaar gericht. De klemming is licht, waardoor de folie 14 een slipmogelijkheid ten opzichte van deze contactvlakken 19, 20 bezit.

35 Fig. 4 toont de situatie, waarin via twee persluchtleidingen 8, 9 naast de injectieleiding 7 lucht onder druk in de vormholte 6 wordt toegelaten, waardoor ; de folie 14 tegen de tegenoverliggende wand 21 van de m 101 29 5 7 5 vormholte 6 wordt gedrukt. Via een rondom aanwezige spleet 22, waaraan luchtvereffeningsleidingen 11, 13 aansluiten, wordt achter de folie 14 opgesloten lucht naar buiten afgevoerd. De folie 14 ligt in de in fig. 4 5 getoonde situatie nu exact tegen de "zichtzijde" van het te vormen spuitgietvoorwerp 23 (figuur 5) aan.

Vervolgens wordt kunststof 24 geïnjecteerd (zie fig. 5). Na deze injectie kan het gevormde voorwerp 23, bestaande uit de folie 14 en een daaraan vastgesmolten 10 kunststof massa, in de gelegenheid worden gesteld om af te koelen. Vervolgens wordt de matrijs 1 teruggeplaatst in de geopende toestand en kan het gevormde voorwerp 23 worden uitgenomen. Na een nabewerking, waarin bijvoorbeeld overtollig foliemateriaal wordt verwijderd, 15 is het voorwerp gereed.

Zoals in het bijzonder duidelijk is getoond in fig. 4, leent de werkwijze volgens de uitvinding zich er uitstekend voor, een vlak met een ondersneden vorm te voorzien van een decoratie- of dekfolie. In het bijzonder 20 is dit van belang bij voorwerpen als tafelbladen, waarbij ook de rand, waarvan ook de onderkant ten dele zichtbaar is, aan hoge eisen van kwaliteit en esthetiek dient te voldoen.

***** 101 29 5?

Claims (2)

1. Werkwijze voor het door spuitgieten vervaardigen van een kunststof voorwerp, bijvoorbeeld een tafelblad, door middel van een spuitgietmatrijs, welke matrijs omvat: 5. twee matrijsdelen die kunnen worden verplaatst tussen een gesloten stand, waarin ze een vormholte begrenzen waarvan de vorm overeenkomt met die van het te vervaardigen voorwerp, en een open stand, waarin een gevormd en afgekoeld voorwerp kan worden uitgenomen; 10 ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door matrijsdelen heen uitstrekkende eerste leiding voor toevoer van verhitte, plastische kunststof aan de vormholte; - ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door 15 het genoemde matrijsdeel uitstrekkende tweede leiding ; voor toevoer van gas, bijvoorbeeld lucht, onder druk aan de vormholte; volgens welke werkwijze men een kunststof folie tussen de matrijsdelen plaatst, de matrijs sluit, zodanig : 20 dat het folie in de vormholte wordt opgenomen, men vervolgens via de tweede toevoer gas onder druk in de vormholte toelaat, zodanig dat het kunststof folie onder rek en/of onder verschuiving langs de contactvlakken tussen de matrijsdelen tegen de tegenoverliggende mand 25 van de vormholte wordt gedrukt, men vervolgens verhitte, plastische kunststof onder druk in de vormholte toelaat, welke kunststof hecht aan het folie, men vervolgens het aldus gevormde produkt laat afkoelen, de matrijs opent en het gevormde produkt uitneemt.

2. Spuitgietmatrijs voor toepassing van de werkwijze volgens conclusie 1, welke matrijs omvat: : 10 1 29 57 - twee matrijsdelen die kunnen worden verplaatst tussen een gesloten stand, waarin ze een vormholte begrenzen waarvan de vorm overeenkomt met die van het te vervaardigen voorwerp, en een open stand, waarin een 5 gevormd en afgekoeld voorwerp kan worden uitgenomen; - ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door matrijsdelen heen uitstrekkende eerste leiding voor toevoer van verhitte, plastische kunststof aan de vormholte; 10. ten minste één in de vormholte uitmondende, zich door het genoemde matrijsdeel heen uitstrekkende tweede leiding voor toevoer van gas, bijvoorbeeld lucht, onder druk aan de vormholte. ***** 1012957