NL1012877C2 - Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom - Google Patents

Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom Download PDF

Info

Publication number
NL1012877C2
NL1012877C2 NL1012877A NL1012877A NL1012877C2 NL 1012877 C2 NL1012877 C2 NL 1012877C2 NL 1012877 A NL1012877 A NL 1012877A NL 1012877 A NL1012877 A NL 1012877A NL 1012877 C2 NL1012877 C2 NL 1012877C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cream
water
mixture
fat
pastry cream
Prior art date
Application number
NL1012877A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1012877A1 (nl
Inventor
Schutte Ernst Jan Jan
Original Assignee
Friesland Brands Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friesland Brands Bv filed Critical Friesland Brands Bv
Priority to NL1012877A priority Critical patent/NL1012877C2/nl
Publication of NL1012877A1 publication Critical patent/NL1012877A1/nl
Priority to DE60040039T priority patent/DE60040039D1/de
Priority to EP00202972A priority patent/EP1080646B1/en
Priority to AT00202972T priority patent/ATE406114T1/de
Priority to PT00202972T priority patent/PT1080646E/pt
Priority to DK00202972T priority patent/DK1080646T3/da
Priority to ES00202972T priority patent/ES2312321T3/es
Application granted granted Critical
Publication of NL1012877C2 publication Critical patent/NL1012877C2/nl
Priority to CY20081101322T priority patent/CY1111092T1/el

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L9/20—Cream substitutes
    • A23L9/24—Cream substitutes containing non-milk fats and non-milk proteins, e.g. eggs or soybeans
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30—Filled, to be filled or stuffed products
    • A21D13/38—Filled, to be filled or stuffed products characterised by the filling composition
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/256—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seaweeds, e.g. alginates, agar or carrageenan
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/275—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
    • A23L29/281—Proteins, e.g. gelatin or collagen
    • A23L29/284—Gelatin; Collagen
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L9/20—Cream substitutes
    • A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40—Foaming or whipping

Description

Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom
Onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van banketbakkersroom.
5
Banketbakkersroom is een samengesteld product dat in de bakkerij- en banketindustrie veelvuldig wordt gebruikt als vulling voor taarten, banket en gebak zoals bijvoorbeeld tompouces. Van banketbakkersroom zijn de volgende aspecten van belang: de samenstelling, de fysische eigenschappen en het 10 bereidingsproces.
Banketbakkersroom is een gegeleerde olie-in-water-emulsie waarin water fungeert als de continue fase. Naast het water zijn andere essentiële bestanddelen zoetstof, vet, geleermiddel, emulgator en stabilisator. Daarnaast kunnen nog worden toegevoegd: melkpoeder, kleurstof en aroma. Als zoetstof 1 5 wordt in het algemeen suiker (sucrose) gebruikt. Naast het geven van de zoete smaak, draagt suiker ook bij aan het mondgevoel en aan de lage wateractiviteit van het product. Vet is met name van belang voor de smaak, het mondgevoel en het uiterlijk van de banketbakkersroom. Vet van zowel plantaardige (bijvoorbeeld kokosvet) als dierlijke oorsprong (bijvoorbeeld melkvet) kan worden gebruikt. 20 Geleer- of verdikkingsmiddelen worden gebruikt om de vereiste dikte aan de banketbakkersroom te geven. Voorbeelden van bekende geleermiddelen zijn gelatine, alginaten en carrageen. Om een stabiele olie-in-water-emulsie te krijgen moeten emulgatoren zoals mono- en/of diglyceriden worden toegevoegd. Om te voorkomen dat het verdikkingsmiddel gaat uitzakken voordat het geleringsproces 25 is voltooid, worden stabilisatoren toegevoegd. Deze geven een zodanige basisviscositeit aan de oplossing dat uitzakken wordt voorkomen. Geschikte stabilisatoren zijn bijvoorbeeld gemodificeerd zetmeel, fosfaten zoals dinatriumfosfaat, carrageen en xanthaangom.
Melkpoeder kan worden toegevoegd voor de smaak, het mondgevoel en de 30 stevigheid (beperkte bijdrage aan de gelering) van de banketbakkersroom.
Kleurstoffen en smaakstoffen kunnen worden toegevoegd al naar gelang 101 2877 de toepassing. Voorbeelden zijn een gele kleurstof zoals β-caroteen of annato.
Als smaakstof kan vanille worden toegepast.
2
Fysisch wordt banketbakkersroom gekenmerkt door zijn stevigheid (dikte) 5 en soortelijke massa. De soortelijke massa van het niet opgeklopte product bedraagt iets meer dan 1.0 g/ml. Door het opkloppen (inslaan van lucht) zakt de soortelijke massa tot 0.35-0.75 g/ml afhankelijk van de samenstelling en de toepassing.
10 De huidige kant-en-klare banketbakkersroom kan als volgt worden geproduceerd. Opgewarmd water van ca 70°C wordt gemengd met gesmolten vet (bij 70°C); vervolgens worden alle andere componenten toegevoegd en het mengsel weer op 65°C gebracht, gepasteuriseerd en gehomogeniseerd. Afvullen in kleinverpakkingen van 7.5-20 kg gebeurt bij deze temperatuur omdat daar de 1 5 banketbakkersroom dun genoeg is voor verwerking. Tijdens het afkoelen van de banketbakkersroom in de verpakking vindt de vereiste gelering plaats.
Het produceren van kant-en-klare banketbakkersroom in genoemde kleinverpakking kent een aantal nadelen: 20 i. De verwerking bij de eindgebruiker van genoemde kleinverpakkingen is een zeer arbeidsintensief proces. Grote aantallen moeten handmatig worden geopend om de dikke room te verzamelen, op te kloppen en daarna te kunnen verwerken in het banket en de taarten.
ii. Vanwege het open karakter van de onder i) genoemde handelingen vormen 25 deze een extra infectiegevaar in het productieproces van het eindproduct (van belang in het kader van HACCP = Hazard Analysis and Critical Control Point).
iii. Het opkloppen van de reeds gezette gel in de kant-en-klare banketbakkersroom gaat gepaard met verlies van de gelstructuur. Hoewel dit een reversibel proces is, leidt opnieuw zetten tot een minder mooie gelstructuur 30 (verlies van glans) en dus tot een mindere kwaliteit van de banketbakkersroom en daarmee van het eindproduct zoals een tompouce.
101?877 ’ 3
Onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een banketbakkersroom die een verdikkingsmiddel bevat met het kenmerk dat de banketbakkersroom vlak voor het gebruik ervan wordt gemaakt 5 door een dun-vloeibaar basismengsel met een verdikkingsmiddel te mengen en op te kloppen en vervolgens te laten geleren. Het voordeel van deze werkwijze is nu dat, omdat het homogene, dun-vloeibare basismengsel op veel grotere schaal geproduceerd, verpakt (bijvoorbeeld 1000 kg), getransporteerd en in een continue proces verwerkt kan worden, het bereidingsproces voor de 10 banketbakkersroom geautomatiseerd kan worden, het daardoor veel minder arbeidsintensief is en er veel minder kans is op infectie. Tevens wordt er een betere kwaliteit van de banketbakkersroom verkregen.
De banketbakkersroom wordt bij voorkeur gemaakt in een geautomatiseerd proces dat bestaat uit het mengen van een vloeistofstroom bestaande uit het 1 5 dun-vloeibare basismengsel met een vloeistofstroom bestaande uit de oplossing van een verdikkingsmiddel in een mengkamer; tegelijkertijd of erna wordt het mengsel opgeklopt met lucht in een zodanige hoeveelheid dat een dichtheid van 0.35-0.75 g/ml, bij voorkeur 0.45-0.65 g/ml wordt verkregen.
De oplossing van het verdikkingsmiddel heeft een temperatuur van 35-20 60°C, bij voorkeur 40-55°C en bij nog meer voorkeur een temperatuur van 40- 50°C. Het basismengsel heeft een temperatuur van 2-12°C, bij voorkeur 4-10°C en bij nog meer voorkeur een temperatuur van 6-8°C. Eén deel van het verdikkingsmiddel wordt gemengd met 8-15 delen en bij voorkeur 10-12 delen van het basismengsel. De temperatuur in de mengkamer wordt gehouden tussen 25 4-18°C, bij voorkeur 8-14°C en bij nog meer voorkeur niet hoger zijn dan 11- 13°C. Het aldus bereide mengsel rust gedurende een periode van 0.5-10 minuten, bij voorkeur 0.5-7 minuten en bij nog meer voorkeur 0.5-3 minuten tijdens welke periode het geleringsproces start. Na genoemde periode wordt het mengsel op de applicatie aangebracht en geleert vervolgens verder tot de 30 gewenste dikte.
* n * r: T ^ 4
Een tweede aspect van de uitvinding heeft betrekking op de samenstelling en het bereiden van het basismengsel. Dit bevat als essentiële bestanddelen: water, zoetstof, vet, emulgator, stabilisator en optioneel melkpoeder, smaakstoffen en kleurstoffen. Het basismengsel is homogeen en dun-vloeibaar 5 en wordt gekenmerkt door een soortelijke massa van 1.0-1.5 g/ml, bij voorkeur 1.0-1.2 g/ml en bij nog meer voorkeur 1.0-1.1 g/ml en een viscositeit van bij 10°C van 50-20000 mPa.s, bij voorkeur 200-5000 mPa.s en bij nog meer voorkeur 500-2000 mPa.s
Het watergehalte van het basismengsel is 55-70%, bij voorkeur 58-68% 10 en bij nog meer voorkeur 60-66%.
Als zoetstof kan sucrose worden gebruikt in een concentratie van 10-25%, bij voorkeur 12-22% en bij nog meer voorkeur 14-19%.
Als vet kan kokosvet, al dan niet gedeeltelijk gehard, worden gebruikt in een concentratie van 6-20%, bij voorkeur 8-18% en bij nog meer voorkeur ΙΟΙ 5 14%.
Als stabilisator kan gemodificeerd zetmeel zoals Clearam CH3010 worden toegevoegd in een concentratie van 0-6%, bij voorkeur 1-5% en bij nog meer voorkeur 1-4% of maltodextrine in een concentratie van 0-8%, bij voorkeur 0-6% en bij nog meer voorkeur 0-4%, of xanthaangom of carrageen of fosfaat in 20 een concentratie van 0-1%, bij voorkeur 0-0.5% en bij nog meer voorkeur 0.02- 0.1% of een combinatie van deze stabilisatoren in een zodanige verhouding dat dezelfde stabilisatie wordt verkregen als met één van genoemde stabilisatoren afzonderlijk.
Als emulgatoren kunnen bijvoorbeeld mono- en/of diglyceriden zoals Admul 25 MG6203 worden toegevoegd in een concentratie van 0.1-2%, bij voorkeur 0.1- 1% en bij nog meer voorkeur 0.1-0.6%.
Magere melkpoeder kan worden toegevoegd in een concentratie van 0-10%, bij voorkeur 2-8% en bij nog meer voorkeur 3-6%.
Als aroma kan bijvoorbeeld vanillepoeder worden gebruikt in een 30 concentratie van 0-0.01 %.
101 09.Ί1 - 5
Als kleurstof kan bijvoorbeeld een gele kleurstof worden toegevoegd zoals Annato 062381 of Vegex Tumeric WS6 in een concentratie van 0-0.05%.
De bereiding van het dun-vloeibare basismengsel geschiedt als volgt. Water wordt verwarmd in een tank tot een temperatuur van 65-75°C, bij 5 voorkeur 68-72°C en bij nog meer voorkeur 69-71 °C. Het vet wordt gesmolten bij een temperatuur van 65-80°C, bij voorkeur 68-75°C en bij nog meer voorkeur 69-71 °C en onder goed roeren toegevoegd aan het water. Vervolgens worden alle andere componenten toegevoegd en het geheel weer opgewarmd tot een temperatuur van 60-70°C, bij voorkeur 62-68°C en bij nog meer voorkeur 10 64-66°C en gedurende 10-30 minuten, bij voorkeur 12-20 minuten en bij nog meer voorkeur 14-16 minuten bij deze temperatuur gehouden tot een homogeen mengsel is verkregen. Na pasteurisatie van de dun-vloeibare massa in een platenpasteur (4-8 seconden bij 120°C) wordt het mengsel teruggekoeld tot een temperatuur van 2-10°C, bij voorkeur minder dan 3-8°C en bij nog meer 1 5 voorkeur tot 4-7°C en afgevuld in containers van bijvoorbeeld 1000 kg.
Een derde aspect van de uitvinding heeft betrekking op de samenstelling en het bereiden van een oplossing van een verdikkingsmiddel. Deze bestaat uit ten minste water en één of meer verdikkingsmiddelen. Geschikte 20 verdikkingsmiddelen zijn gelatine, xanthaan-gom, carrageen en gemodificeerd zetmeel.
Gelatine, bijvoorbeeld met een bloomgetal van 250, kan worden gebruikt in een concentratie van 10-40%, bij voorkeur 20-33% en bij nog meer voorkeur 24-26%.
25 Xanthaangom kan worden gebruikt in een concentratie van 0.01-50%, bij voorkeur 0.1-10% en bij nog meer voorkeur 0.5-5%.
Carrageen kan worden gebruikt in een concentratie van 0.1-50%, bij voorkeur 0.1-10% en bij nog meer voorkeur 0.5-5%.
Gemodificeerd zetmeel kan worden gebruikt in een concentratie van 1-30 50%, bij voorkeur 5-50% en bij nog meer voorkeur 20-30%.
1012877 ’ 6
De bereiding van het verdikkingsmiddel geschiedt als volgt. Water wordt opgewarmd tot een temperatuur van 65-75°C, bij voorkeur 68-72°C en bij nog meer voorkeur 69-71 °C. Het verdikkingsmiddel wordt toegevoegd en opgelost.
5 101 2877 ^ 7
Voorbeeld 1
Bereiding van kant-en-klare banketbakkersroom 5 Een samenstelling voor kant-en-klare banketbakkersroom is gegeven in Tabel 1.
Tabel 1. Een samenstelling van kant-en-klare banketbakkersroom
Type Ingrediënt E-nummer Concentratie
Gewichts-%
Continue fase water 66
Zoetstof Sucrose 16
Plantaardig vet Kokosvet 10
Melkpoeder Magere-melk poeder 5
Geleermiddel Gelatine E485 2
Emulgator Hymono 1163 E471 0.5
Of
Imwitor 171
Stabilisator Zuur natrium pyrofosfaat E450 0.1
Smaakstof Flav'O lock 0.1 of
Vanillepoeder 181292 of
Vanillepoeder 9380
Kleurstof Beta-caroteen 1 % E160a 0.1
Of
Eurocert goudgeel E101
Of
Annato WSA E160b 101 2377 8
Het bereidïngsproces voor deze kant-en-klare banketbakkersroom bestaat uit de volgende stappen: • Het water wordt opgewarmd tot 70°C.
• Het vet wordt opgewarmd en gesmolten bij 70°C.
5 · Onder goed roeren wordt het vet toegevoegd aan het water.
• De andere poedervormige componenten worden toegevoegd en bij een temperatuur van 65°C gedurende 15 minuten geroerd tot een homogeen mengsel is verkregen.
• Het mengsel passeert vervolgens een platenpasteur waarbij het wordt 10 voorverwarmd tot 70°C, hoog wordt verhit bij 120°C gedurende 4 secondes, waarna het wordt teruggekoeld tot 70°C.
• Het mengsel wordt opnieuw gehomogeniseerd in een ééntrapshomogenisator bij 70°C en 80 bar en vervolgens opgeslagen in een buffertank van waaruit 7.5-20 kg batches in polygalzakken worden afgevuld bij een temperatuur van 15 60-65°C. De zakken worden in een vriescel afgekoeld tot 15°C en vervolgens in een koelcel (-5°C) tot 2°C.
1012877 · 9
Voorbeeld 2
Bereiding van een basismengsel voor banketbakkersroom 5
Een samenstelling voor een basismengsel voor banketbakkersroom is gegeven in Tabel 2.
Tabel 2. Samenstelling van een basismengsel voor banketbakkersroom Type Ingrediënt E-nummer Concentratie
Gewichts-%
Continue fase Water 65
Zoetstof Sucrose 15.5
Plantaardig vet Kokosvet 10
Melkpoeder Magere-melk poeder 4.2
Emulgator Admul MG6203 E471 0.4
Stabilisator Dinatriumfosfaat E339 0.08
Stabilisator Gemodificeerd zetmeel E1422 3.2
Stabilisator Xanthaangom 0.05
Stabilisator Carrageen E407 0.04
Vulmiddel Maltodextrine 1
Smaakstof Vanillepoeder 2M05709 0.07
Of
Vanillepoeder K031170
Kleurstof Vegex Tumeric WS6 E100 0.05
Of
Annatto 062381 E160b 10 « n - 7 7 - ΊΟ
Het bereidingsproces voor dit basismengsel voor banketbakkersroom bestaat uit de volgende stappen: • Het water wordt opgewarmd tot 70°C.
• Het vet wordt gesmolten en opgewarmd tot 70°C.
5 · Onder goed roeren wordt het vet toegevoegd aan het water.
• De andere poedervormige componenten worden toegevoegd en bij een temperatuur van 65°C gedurende 15 minuten geroerd tot een homogeen mengsel is verkregen.
• Het mengsel passeert vervolgens een platenpasteur waarbij het wordt 10 voorverwarmd tot 70°C, hoog wordt verhit bij 120°C gedurende 4 secondes, waarna het wordt teruggekoeld tot 7°C en afgevuld in containers van bijvoorbeeld 1000 liter.
15 Voorbeeld 3
Bereiding van een verdikkingsmiddel op basis van gelatine voor het maken van banketbakkersroom 20 Alkalische gelatine met een bloomgetal van 250 wordt gemengd met water in een verhouding van één deel gelatinepoeder en drie delen water. Dit mengsel wordt verhit tot ca 70-80°C om de gelatine volledig op te lossen. De gelatineoplossing wordt afgekoeld tot circa 45°C en bij deze temperatuur gehouden en vervolgens gebruikt voor de productie van banketbakkersroom zoals 25 beschreven in voorbeeld 4.
Voorbeeld 4 30 Bereiding van banketbakkersroom uitgaande van een basismengsel en een verdikkingsmiddel in* OQ77 ’ 11
Een continue stroom van het dun-vloeibare basïsmengsel zoals bereid volgens voorbeeld 2 met een temperatuur van ongeveer 6-8°C en een continue stroom van het verdikkingsmiddel zoals bereid volgens voorbeeld 3 met een 5 temperatuur van ongeveer 70-80°C worden toegevoerd aan en gemengd en opgeklopt in een beluchter {Mondomixer type VE-50). De luchttoevoer wordt zodanig geregeld dat de gewenste dichtheid van de banketbakkersroom (tussen 0.45 en 0.6 g/ml) kan worden bereikt. De druk in de mengkamer is 3-4 bar en de temperatuur wordt beneden de 14°C gehouden. Na het verlaten van de beluchter 10 begint het mengsel te geleren en na enkele minuten wordt het mengsel geappliceerd op een tompouce- of andere taartbodem.
1012877 '

Claims (3)

1. Werkwijze voor het bereiden van banketbakkersroom die een verdikkingsmiddel bevat met het kenmerk dat de banketbakkersroom vlak 5 voor het gebruik ervan wordt gemaakt door een dun-vloeibaar basismengsel te mengen met een oplossing van een verdikkingsmiddel, op te kloppen en vervolgens te laten geleren.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk dat het basismengsel 10 bestaat uit tenminste water, zoetstof, vet, stabilisator, emulgator en één of meerdere van de volgende componenten: magere-melkpoeder, smaakstoffen en/of kleurstoffen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk dat het verdikkingsmiddel 15 bestaat uit water en één of meerdere van de volgende componenten: gelatine, alginaat en/of carrageen. 1012877
NL1012877A 1999-08-23 1999-08-23 Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom NL1012877C2 (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012877A NL1012877C2 (nl) 1999-08-23 1999-08-23 Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom
DE60040039T DE60040039D1 (de) 1999-08-23 2000-08-23 Verfahren zur Herstellung von Creme für Backwaren
EP00202972A EP1080646B1 (en) 1999-08-23 2000-08-23 Method for the preparation of pastry cream
AT00202972T ATE406114T1 (de) 1999-08-23 2000-08-23 Verfahren zur herstellung von creme für backwaren
PT00202972T PT1080646E (pt) 1999-08-23 2000-08-23 Método de preparação de um creme de pastelaria
DK00202972T DK1080646T3 (da) 1999-08-23 2000-08-23 Fremgangsmåde til fremstilling af bagværkscreme
ES00202972T ES2312321T3 (es) 1999-08-23 2000-08-23 Metodo para la preparacion de crema pastelera.
CY20081101322T CY1111092T1 (el) 1999-08-23 2008-11-18 Μεθοδος για την παρασκευη κρεμας ζαχαροπλαστικης

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012877 1999-08-23
NL1012877A NL1012877C2 (nl) 1999-08-23 1999-08-23 Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1012877A1 NL1012877A1 (nl) 1999-10-18
NL1012877C2 true NL1012877C2 (nl) 2000-09-12

Family

ID=19769766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1012877A NL1012877C2 (nl) 1999-08-23 1999-08-23 Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1080646B1 (nl)
AT (1) ATE406114T1 (nl)
CY (1) CY1111092T1 (nl)
DE (1) DE60040039D1 (nl)
DK (1) DK1080646T3 (nl)
ES (1) ES2312321T3 (nl)
NL (1) NL1012877C2 (nl)
PT (1) PT1080646E (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2001576C2 (nl) * 2008-05-14 2009-11-17 Friesland Brands Bv Opklopbare samenstelling.

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018884C2 (nl) * 2001-09-04 2003-03-05 Friesland Brands Bv Vloeibaar voedingsmiddel.
US8591975B2 (en) * 2003-02-19 2013-11-26 General Mills, Inc. Filled refrigerated dough

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1467422A (en) * 1974-04-02 1977-03-16 Northern Foods Ltd Stabilization of whipping cream
EP0191487A2 (en) * 1985-02-14 1986-08-20 Toyo Jozo Co., Ltd. Composition for foam foods
US5707677A (en) * 1996-01-25 1998-01-13 Kraft Foods, Inc. Process for fat-free/low-fat, frozen whipped topping
EP0835616A1 (fr) * 1996-10-11 1998-04-15 Yves Ponthier Procédé de fabrication de mousses alimentaires, mousses obtenues par ce procédé, préparations pour la fabrication de ces mousses et procédés de fabrication de ces préparations

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5922504B2 (ja) * 1980-09-30 1984-05-26 カネボウ食品株式会社 多気泡質食品の製造法
JPH1023876A (ja) * 1996-07-10 1998-01-27 Tsukishima Shokuhin Kogyo Kk 水中油型乳化食品の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1467422A (en) * 1974-04-02 1977-03-16 Northern Foods Ltd Stabilization of whipping cream
EP0191487A2 (en) * 1985-02-14 1986-08-20 Toyo Jozo Co., Ltd. Composition for foam foods
US5707677A (en) * 1996-01-25 1998-01-13 Kraft Foods, Inc. Process for fat-free/low-fat, frozen whipped topping
EP0835616A1 (fr) * 1996-10-11 1998-04-15 Yves Ponthier Procédé de fabrication de mousses alimentaires, mousses obtenues par ce procédé, préparations pour la fabrication de ces mousses et procédés de fabrication de ces préparations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2001576C2 (nl) * 2008-05-14 2009-11-17 Friesland Brands Bv Opklopbare samenstelling.
EP2119364A1 (en) * 2008-05-14 2009-11-18 Friesland Brands B.V. Whippable composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP1080646B1 (en) 2008-08-27
DE60040039D1 (de) 2008-10-09
PT1080646E (pt) 2008-12-03
NL1012877A1 (nl) 1999-10-18
ATE406114T1 (de) 2008-09-15
EP1080646A1 (en) 2001-03-07
ES2312321T3 (es) 2009-03-01
DK1080646T3 (da) 2008-12-15
CY1111092T1 (el) 2015-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030087017A1 (en) Shelf-stable moist food foam product and process for its preparation
JPS5820250B2 (ja) 微生物学的に安定な食品
US20070264406A1 (en) Shelf stable mousse
US20110311682A1 (en) Protein containing food stuffs
CA2971806C (en) Product comprising a container and whey protein
AU703001B2 (en) Cold process, oven stable fruit paste and method of making such paste
WO2001095742A9 (fr) Nouvelles compositions de gel et utilisation de celles-ci
NL1012877C2 (nl) Werkwijze voor de bereiding van banketbakkersroom
AU2012347272C1 (en) Shelf-stable dairy mousse
WO2016098034A1 (en) A functional fat filled natural mango powder composition and products made thereof
JP2001502554A (ja) オーバーランの充填物を有する固形食品組成物および製造法
US7267836B2 (en) Creamy foodstuff and method for production thereof
US8124163B2 (en) Ready-to-eat fudge dessert
JP2725774B2 (ja) アイスクリーム類の製造方法
US20020114869A1 (en) Milk-and-sugar based powder product, method and uses
JPS59162834A (ja) ヨーグルト様食品
US20220022509A1 (en) Stabilized semisolid food products
USRE25264E (en) Fatty food composition
JP3466892B2 (ja) 含気ゲル状食品を調製するための素材および含気ゲル状食品の製造方法
WO1986002809A1 (en) Process for frozen dessert emulsion
EP1659877B1 (en) Milk-based chewy sweet and method for its production
HU203028B (en) Method for producing ice-cream powder containing also yaourt components
MXPA06009254A (es) Metodo de preparacion para producto lacteo

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 20000511

CD Transfer of rights (laid open patent application)

Free format text: FRIESLAND BRANDS B.V.

PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150901