NL1005656C2 - Doseerinrichting. - Google Patents

Doseerinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL1005656C2
NL1005656C2 NL1005656A NL1005656A NL1005656C2 NL 1005656 C2 NL1005656 C2 NL 1005656C2 NL 1005656 A NL1005656 A NL 1005656A NL 1005656 A NL1005656 A NL 1005656A NL 1005656 C2 NL1005656 C2 NL 1005656C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
conveyor belt
bars
dosing
products
Prior art date
Application number
NL1005656A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bloembollenbedrijf Menting B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bloembollenbedrijf Menting B V filed Critical Bloembollenbedrijf Menting B V
Priority to NL1005656A priority Critical patent/NL1005656C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1005656C2 publication Critical patent/NL1005656C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)

Description

DOSEERINRICHTING
De onderhavige uitvinding betreft een inrichting voor het verwerken van kwetsbaar corpulsculair materiaal, zoals een pootmachine voor bloembollen, omvattende een transportband tussen een container voor het 5 corpusculaire materiaal en een verwerkingsgedeelte voor de verwerking van het materiaal.
In inrichtingen waarin gebruik wordt gemaakt van transportbanden voor het verplaatsen van producten, zoals bloembollen en/of andere van de bovengenoemde 10 materialen, is het gebruikelijk, in het bijzonder in de landbouw, een aantal werknemers plaats te laten nemen langs de lopende band om de gewenste verdeling van de producten over de lopende band te bewerkstelligen. Dit is bijzonder geestdodend en monotoon werk, waarvan de uit-15 voering onnodig kostbaar is als gevolg van het aantal personen, dat aan de lopende band plaats dient te nemen om een gewenste verdeling van de producten over de lopende band te bewerkstelligen. Bovendien kan met deze handenarbeid niet worden verzekerd, dat de gewenste verde-20 ling daadwerkelijk wordt bewerkstelligd, daar een werknemer gevoelig is voor afleiding of wanneer een groot aantal producten gelijk£ijdig de standplaats van de werknemers bereikt, en deze werknemers niet de als gevolg van de bandsnelheid vereiste capaciteit hebben om de 25 gewenste verdeling te bewerkstelligen.
Met de onderhavige uitvinding is beoogd de bovengenoemde problemen althans te verlichten en hiertoe is verschaft een inrichting van het bovengenoemde soort, welke zich onderscheidt door een doseerinstallatie omvat-30 tende een op korte afstand boven de transportband gepositioneerde doseerrol en een hiermee samenwerkende aandrijving, waarbij de" doseerrol dwars op de transportrichting van de transportband is gelegen en in bedrijf in aan een 1οο si si 2 transportrichting van de transportband tegengesteld roterende richting is aangedreven, en de doseerrol althans om het manteloppervlak hiervan veerkrachtige aan-grijpingsmiddelen omvat, welke het materiaal tijdens 5 transport aangrijpen en over de transportband verspreiden in een gewenste verdeling.
Door een dusdanige doseerinstallatie aan te brengen boven de transportband wordt met behulp van de aangrijpingsmiddelen een gewenste verdeling van het 10 materiaal verzekerd, ongeacht afleiding en/of toegevoerde hoeveelheden materiaal, en wel tegen zeer lage kosten, zowel- in aanschaf als in bedrijf, waarbij kwetsuur van het materiaal doeltreffend wordt vermeden.
Overigens wordt hierbij opgemerkt, dat het op 15 zich uit EP-A-0.779.218 en uit EP-A-0.616.960 bekend is voor het egaliseren van over een transportband getransporteerd materiaal gebruik te maken van een doseerrol, die is gevormd door zich langs het manteloppervlak van een denkbeeldige cilinder tussen twee cirkelvormige 20 eindplaten uitstrekkende spijlen als de aangrijpingsmiddelen, die echter stijf en hard zijn. Dit komt overeen met de toepassing van dergelijke doseerrollen, waarbij resp. tot tabletten te persen poeder, resp. ongesorteerd afvalmengsel over de transportband wordt vervoerd.
25 In een voorkeursuitvoeringsvorm vertoont een inrichting volgens de onderhavige uitvinding de eigenschap van conclusie 2. Hierdoor is een zeer eenvoudige, doch doeltreffende uitvoeringsvorm beschikbaar, waarbij deze bovendien bij voorkeur de eigenschappen van conclu-30 sie 3 vertoont. Voorbeelden van vormen van de spijlen van conclusie 2 of 3 zijn verder uitgewerkt in conclusies 4, 5 en 6.
In een andere voorkeursuitvoeringsvorm vertoont een inrichting volgens de onderhavige uitvinding de 35 eigenschap van conclusie 7. Door middel van de hier getroffen maatregelen wordt in de uitvoeringsvormen van conclusies 2-6 voorkomen, dat schade wordt toegebracht aan potentieel kwetsbare materialen of producten, zoals 1 00 5 ^ 5 é 3 bloembollen. De mate van kwetsbaarheid is hierbij op zich afhankelijk van de snelheid, waarmee de doseerrol wordt aangedreven, zodat veerkrachtige spijlen meer dan gewenst zijn, aangezien de rotatiesnelheid van de 'doseerrol 5 tevens samenhangt met de mate van doeltreffendheid van de doseerrinstallatie, zodat deze rotatiesnelheid bij voorkeur relatief hoog dient te zijn.
Overigens is bij voorkeur de aandrijving gevormd door een instelbare motor, waarbij de rotatiesnel-10 heid van de doseerrol instelbaar is. Wanneer relatief geringe hoeveelheden te transporteren en te verspreiden materiaal over de transportband worden aangevoerd, kan veelal worden volstaan met een relatief lage rotatiesnelheid van de doseerrol. Derhalve is deze rotatiesnelheid 15 bij voorkeur instelbaar, zoals is beschreven in conclusie 8. In nog een verdere voorkeursuitvoeringsvorm vertoont een inrichting volgens de onderhavige uitvinding de eigenschappen van conclusie 9. Door de hier beschreven hoogte-instelling kan rekening worden gehouden met pro-20 ducten, zelfs van één soort, met verschillende groottes, zoals in het bijzonder het geval is bij bloembollen, die op voorhand al dan niet zijn gesorteerd op deze grootte.
Overigens betreft de onderhavige uitvinding tevens een doseerinstallatie afzonderlijk zoals kennelijk 25 bedoeld voor een inrichting voor het verwerken van kwetsbaar corpusculair materiaal. De doseerinstallatie dient volgens de onderhavige uitvinding om een voor de verwerking optimale verdeling of spreiding zonder kwetsuur van het materiaal of de producten in de inrichting te bewerk-30 stelligen, voorafgaand aan verdere verwerking.
De onderhavige uitvinding is in de figuren vormgegeven als afzonderlijke uitvoeringsvormen, waarbij eenzelfde onderdeel is aangeduid met hetzelfde verwij-zingscij fer.
35
Figuur 1 toont een deel van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding in werking; 1 00 5^5/ 4 figuur 2 toont een andere uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding? en figuur 3 toont een derde uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding.
5
Figuur 1 toont een doseerrol 1 als uitvoeringsvorm van een doseerinstallatie volgens de onderhavige uitvinding, waarin een tweetal eindschotten 2 zijn verbonden door middel van een as 4 en spijlen 3, waarbij de 10 spijlen zijn gelegen langs het denkbeeldige oppervlak van een met de cirkelvormige eindschotten 2 overeenkomende cilinder, welke hier niet is getoond.
De as 4 wordt aangedreven door middel van een elektromotor 5, en wel zodanig, dat de rotatierichting 15 van de doseerrol 1 die is, welke met pijl B is aangeduid. De doseerrol 1 roteert derhalve over de transportband 8 in tegengestelde richting ten opzichte van die, van de voortbewegingsrichting van producten 7 op de transportband 8, welke voortbewegingsrichting is aangeduid met 20 pijl A.
De elektromotor 5 is verbonden met een frequen-tieregelaar 6, waarmee de rotatiesnelheid van de doseerrol 1 instelbaar is.
De spijlen 3 strekken zich hierbij over de 25 volle lengte hiervan parallel aan de breedte van de transportband 8 uit, zodat een vereffenende werking op de producten 7 op de transportband 8 wordt uitgeoefend, waarbij opeenhopingen van producten 7 op de transportband worden verspreid om een homogene laag producten 7 op de 30 transportband 8 te veroorzaken.
De instelling van de rotatiesnelheid is in het bijzonder van belang in samenhang roet de aard van de op deze wijze te verwerken producten. Een hoge rotatiesnelheid zou toelaatbaar zijn voor producten, die relatief 35 ongevoelig zijn voor botsing met deze snelheid tegen de spijlen 3, waarbij daarentegen hier een lage rotatiesnelheid gewenst is voor producten die hiervoor juist gevoelig zijn, zoals landbouwproducten, in het bijzonder 100 565b 5 bloembollen. De spijlen 3 zijn van een enigszins veerkrachtig materiaal vervaardigd, zodat deze in geval van botsingen enigszins meegeven. Op deze wijze wordt het gevaar op beschadiging van de te bewerken producten ver-5 minderd.
Bij voorkeur is de doseerrol 1 tevens in hoogte instelbaar, om de combinatie van de transportband 8 en de doseerrol 1 in te stellen op producten 7 met een vooraf bepaalde omvang of grootte. Voor grotere producten dient 10 de doseerrol 1 hierbij op grotere hoogte boven het bovenvlak van de transportband 8 te zijn geplaatst, om de producten 7 op doeltreffende wijze aan te grijpen en over het bovenoppervlak van de transportband 8 te verplaatsen om de gewenste dichtheidsverdeling van de producten op de 15 transportband 8 te bewerkstelligen.
Zoals boven is genoemd, is de in figuur 1 getoonde doseerrol 1 in het bijzonder geschikt voor het homogeniseren van producten 7 op het bovenoppervlak van de transportband 8, aangezien de spijlen 3 in deze do-20 seerrol 1 recht zijn en zich evenwijdig uitstrekken aan de breedterichting van de transportband 8. In figuur 2 is echter een andere uitvoeringsvorm van een doseerinrich-ting volgens de onderhavige uitvinding getoond, waarbij de spijlen 9 in het midden tussen de eindschotten 2 in de 25 rotatierichting B van de rol achterwaarts uitstulpen. De vorm van de spijlen komt overeen met een sinusoïdale functie, waarbij de spijlen 9 zich langs het mantelop-pervlak van de doseerrol 1 uitstrekken. Als gevolg hiervan worden producten op de transportband 8 in de richting 30 van de pijlen C verplaatst naar het midden van de transportband 8. De met dusdanige spijlen 9 beoogde dichtheidsverdeling komt overeen met een ophoping in het midden van de transportband van een langgerekte strook producten. Omkering van de rotatierichting B van de rol 35 en van de transportrichting A van de transportband 8 leidt daarentegen tot een dichtheidsverdeling, die overeenkomt met een schoongeveegd midden van de transport- 1 00 6 band, waarbij de producten zijn opgehoopt langs de zijkanten van deze transportband 8.
Bij de in figuur 3 getoonde uitvoeringsvorm van de doseerinrichting volgens de onderhavige uitvinding 5 zijn de spijlen 10 zodanig vormgegeven, dat deze een bij benadering spiraalvorm vertonen. Bij de genoemde voortbe-wegingsrichting A van de transportband 8 en de rotatie-richting B van de rol veroorzaken de spijlen 10, dat producten op de transportband 8 in de richting van pijl D 10 over het oppervlak van de transportband 8 worden verplaatst, hier in de richting naar de linker zijde van de transportband. Ook hier geldt, dat omkering van de trans-portrichting A van de transportband 8 en van de rota-tierichting b van de rol leidt tot een verplaatsing van 15 producten in aan pijl D tegengestelde richting.
Vele andere vormen van spijlen in een doseerrol als doseerinstallatie volgens de onderhavige uitvinding zijn mogelijk, slechts afhankelijk van de gewenste dicht-heidsverdeling van producten op de transportband 8.
20 Gezien de voorgaande beschrijving zullen een groot aantal binnen het kader van de hier beschreven uitvinding gelegen uitvoeringsvormen zich opdringen aan de vakman.
De rol wordt direct op de as aangedreven door middel van een eigen elektromotor, welke in snelheid is 25 te regelen door middel van een frequentieregelaar. Deze regeling is nodig om de diverse producten te kunnen verwerken.
Bovendien is zoals gesteld, de rol in hoogte verstelbaar, zodat meerdere producten van verschillende 30 groottes of omvangen en maten te verwerken zijn met de rol.
Door de unieke constructie van deze rol is een beschadigingsvrije verwerking verschaft. Door de unieke constructie is het tevens mogelijk een binnenspoed of een 35 buitenspoed toe te passen, waardoor men het product naar binnen of naar buiten kan transporteren, zoals hierboven is beschreven. Deze spoed wordt dan verkregen door de twee onafhankelijke schijven ten opzichte van elkaar te 1 00 5'£δ£ 7 verdraaien, waardoor de spijlen een spiraalvorm verkrijgen. Door deze toepassing is het mogelijk om een ongelijk aangevoerd product geheel te egaliseren en op gewenste wijze te doseren voorafgaand aan verdere verwerking 5 hiervan, welke verdere verwerking een inpaklijn of een tellijn kan omvatten. Met een doseerinstallatie als die, welke hierboven is beschreven, wordt een aanmerkelijke besparing op het aantal benodigde arbeidsplaatsen gerealiseerd, en wordt de mensen, die op deze plaatsen werk-10 ten, een zeer monotoon en geestdodend tijdverdrijf bespaard.
Zoals hierboven reeds is vermeld, is een inrichting met doseerinstallatie volgens de onderhavige uitvinding bij uitstek geschikt voor het verwerken van 15 kwestbare materialen of producten, zoals bloembollen. Het betreft hier bijvoorbeeld een bollenplantmachine, waarin een lopende band of transportband is aangebracht om het materiaal of de producten, in casu de bloembollen, van een opslagbak of een dergelijke naar de middelen voor het 20 poten hiervan te transporteren. Door in een dergelijke inrichting volgens de onderhavige uitvinding, een bollenplantmachine, een doseerinstallatie aan te brengen, is een hogere capaciteit en mate van betrouwbaarheid verschaft. De doseerinrichting volgens de onderhavige uit-25 vinding verzekert, dat de bloembollen op de gewenste wijze over de transportband worden verdeeld, veelal bij voorkeur in een homogene laag over het oppervlak van de transportband, zonder hierbij schade aan te brengen aan de kwetsbare bloembollen, in het bijzonder doordat ge-30 bruik wordt gemaakt van spijlen van veerkrachtig materiaal, en de rotatiesnelheid van de doseerrol binnen met kwetsuur overeenkomende grenswaarden wordt gehouden.
De in de figuren getoonde en in de voorgaande beschrijving beschreven doseerrollen lijken een zelfde 35 diameter te hebben. Vanzelfsprekend is het mogelijk, afhankelijk van het soort te doseren product en eventuele andere factoren/ een doseerrol met hieraan aangepaste diameter toe te passen. Een andere factor, die hierbij 1 00 5^5^ 8 van belang is, is de gehele omvang van de inrichting, waarin een dergelijke doseerrol is toegepast, waarbij een doseerrol met grotere diameter resulteert in een op zich grotere inrichting. Vanzelfsprekend dient 'de afstand 5 langs het manteloppervlak van de doseerrol tussen de afzonderlijke spijlen dusdanig te zijn, dat de beoogde werking van dosering van over de transportband voortbewegende producten nog bewerkstelligd kan worden. Bij de voornoemde gewenste diameter van de doseerrol dient 10 derhalve tevens een keuze te worden gemaakt voor het aantal in de aldus gevormde doseerrol aan te brengen spijlen. Hierbij wordt nog opgemerkt, dat deze spijlen vast kunnen zijn bevestigd in de doseerrol of kunnen verstelbaar zijn, danwel langs het manteloppervlak van de 15 doseerrol, danwel in radiale richting ten opzichte hiervan om juist de diameter van de doseerrol te variëren.
In de in fig. 1 getoonde inrichting wordt de doseerrol met een afzonderlijke motor 5 aangedreven. In de in fig. 1 getoonde uitvoeringsvorm is de motor 5 een 20 elektromotor, echter, als alternatief kan tevens gebruik worden gemaakt van een hydraulische motor, of kan gebruik worden gemaakt van een overbrenging tussen de transportband en de doseerrol om deze laatste aan te drijven. Verder kan de doseerrol worden aangedreven door dezelfde 25 motor of aandrijving, waarmee de transportband in gang wordt gehouden.
In het licht van het voorgaande zullen verscheidene andere uitvoeringsvormen binnen het kader van de onderhavige uitvinding zich aan de vakman opdringen, 30 zoals een gesloten doseerrol met schoepvlakken aan het manteloppervlak hiervan, of een uitvoeringsvorm, waarbij slechts gebruik wordt gemaakt van een as, waar deze schoepvlakken direct aan zijn bevestigd. Zo blijkt, dat vele andere uitvoeringsvormen mogelijk zijn, en dat deze 35 dienen te worden beschouwd als gelegen binnen het kader en de geest van de onderhavige uitvinding.
1 00 5^5^

Claims (10)

1. Inrichting voor het verwerken van kwetsbaar corpulsculair materiaal, zoals een pootmachine voor bloembollen, omvattende een transportband tussen een container voor het corpusculaire materiaal en een verwer- 5 kingsgedeelte voor de verwerking van het materiaal, gekenmerkt door een doseerinstallatie omvattende een op korte· afstand boven de transportband gepositioneerde do-seerrol en een hiermee samenwerkende aandrijving, waarbij de doseerrol dwars op de transportrichting van de trans-10 pörtband is gelegen en in bedrijf in aan een transportrichting van de transportband tegengesteld roterende richting is aangedreven, en de doseerrol althans om het manteloppervlak hiervan veerkrachtige aangrijpingsmidde-len omvat, welke het materiaal tijdens transport aangrij-15 pen en over de transportband verspreiden in een gewenste verdeling.
2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de doseerrol in hoofdzaak twee schijven en een aantal de aangrijpingsmiddelen vormende, zich tussen de schijven 20 uitstrekkende spijlen omvat en waarbij de aandrijving met althans één van de twee schijven is gekoppeld.
3. Inrichting volgens conclusie 2, waarbij de spijlen zodanig zijn gevormd, dat het te transporteren materiaal in een gewenste verdeling over de transportband 25 wordt verdeeld.
4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, waarbij de spijlen aan het manteloppervlak van de doseerrol zijn aangebracht.
5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de 30 spijlen spiraalvormig zijn.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, waarbij de spijlen overeenkomstig ten minste een halve periode van een sinusoïdale functie zijn gevormd. 1 00 5*5<£ «
7. Inrichting volgens één van de conclusies 2 tot en met 6, waarbij de spijlen vormvast zijn en zijn vervaardigd uit veerkrachtig materiaal, waarbij de schijven zijn verbonden door een gezamelijke aandrijfas, welke 5 met de aandrijving is verbonden.
8. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de aandrijving een instelbare motor omvat, waarbij de rotatiesnelheid van de doseerrol instelbaar is.
9. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de rol op een hoogte boven de transportband is geplaatst, welke hoogte overeenkomt met de omvang van de componenten van het materiaal.
10. Doseer-installatie zoals kennelijk bedoeld 15 voor een inrichting voor het verwerken van kwetsbaar corpusculair materiaal volgens één of meer dan één van de voorgaande conclusies. 1 00 5^5^
NL1005656A 1997-03-27 1997-03-27 Doseerinrichting. NL1005656C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005656A NL1005656C2 (nl) 1997-03-27 1997-03-27 Doseerinrichting.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005656 1997-03-27
NL1005656A NL1005656C2 (nl) 1997-03-27 1997-03-27 Doseerinrichting.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1005656C2 true NL1005656C2 (nl) 1998-09-29

Family

ID=19764676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005656A NL1005656C2 (nl) 1997-03-27 1997-03-27 Doseerinrichting.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1005656C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104129657A (zh) * 2014-08-19 2014-11-05 江苏朝阳液压机械集团有限公司 一种中料铺装机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104129657A (zh) * 2014-08-19 2014-11-05 江苏朝阳液压机械集团有限公司 一种中料铺装机
CN104129657B (zh) * 2014-08-19 2016-04-13 江苏朝阳液压机械集团有限公司 一种中料铺装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009017211B3 (de) Vorrichtung zur Rücknahme von Leergut, insbesondere Kunststoffflaschen und Metalldosen
NL1013797C2 (nl) Inrichting voor het bekleden van producten met een poedervormig materiaal.
CA2531626A1 (en) Conveying conformable products
EP0411174A2 (en) Distribution device for coating foodstuffs
DE60026277T2 (de) Vorrichtung zum Portionieren von auf Verpackungsschalen zu verpackenden Nahrungsmitteln, insbesondere von Hackfleisch
NL1011422C2 (nl) Gemakkelijk instelbare sorteerder.
NL1005656C2 (nl) Doseerinrichting.
EP0527640A1 (en) Improvements in or relating to a device for feeding objects
DE60202021T2 (de) Verteilungsvorrichtung
DE2414943C3 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Tragen von zu verpackenden Einzelstücken
WO2001032369A1 (en) Method for cutting up products and apparatus for carrying out the method
US4789055A (en) Apparatus for arranging articles in a predetermined manner and method of making same
US20080135464A1 (en) Separating system for separating articles
DE60209649T2 (de) Behandlung von Verpackungen
DE1653203A1 (de) Vorrichtung zur Bildung eines gleichmaessigen Vlieses aus schuettfaehigem Gut auf einer bewegten Unterlage unter Verwendung einer volumetrischen Feindosierungseinrichtung
US20080264968A1 (en) Delivery Element for Delivery a Plurality of Unsorted Products to a Subsequent Apparatus
JPH0491775A (ja) 食品成形機における食品材料の供給機構
DE1549171B2 (de) Transportvorrichtung für Warenpackungen
JP2002515752A (ja) 混合物から種々異なる粘度及び/又はサイズを有する成分を分離するための方法及び装置
DE19851149A1 (de) Aufschneidemaschine für Lebensmittelriegel
US3363740A (en) Article handling apparatus
DE10230335A1 (de) Niederdruck-Sammel- und Speichertisch für Gefäße u. dgl.
DE4114251A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum auflegen von packungen auf platten
NL7905711A (nl) Voedersnij- en transportinrichting.
FI98895C (fi) Laite ja menetelmä palautuspullojen käsittelyssä

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
ZD Corrections to earlier publications

Free format text: PAT. BUL. 12/98, HEADING PD, SECTION 4, PAGE 1802, AS INVENTORS SHOULD BE ADDED "JOHANNES THEODORUSANTONIUS MARIA MENTING TE CREIL AND GERARDUS JOHANNES PETERUS MARIA MENTING TE ESPEL"

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20041001