NL1005460C2 - Werkwijze voor het drogen van materialen en inrichting daarvoor. - Google Patents
Werkwijze voor het drogen van materialen en inrichting daarvoor. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1005460C2 NL1005460C2 NL1005460A NL1005460A NL1005460C2 NL 1005460 C2 NL1005460 C2 NL 1005460C2 NL 1005460 A NL1005460 A NL 1005460A NL 1005460 A NL1005460 A NL 1005460A NL 1005460 C2 NL1005460 C2 NL 1005460C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressure reducing
- reducing tank
- drying
- heating
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 119
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 76
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 18
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 12
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 9
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 6
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 6
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 5
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 4
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 4
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 4
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000430525 Aurinia saxatilis Species 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 description 1
- 235000010799 Cucumis sativus var sativus Nutrition 0.000 description 1
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 description 1
- -1 Mn02 Chemical class 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 244000088415 Raphanus sativus Species 0.000 description 1
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000000451 tissue damage Effects 0.000 description 1
- 231100000827 tissue damage Toxicity 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/048—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum in combination with heat developed by electro-magnetic means, e.g. microwave energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
- A23B4/031—Apparatus for drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23L3/54—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution using irradiation or electrical treatment, e.g. ultrasonic waves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
- D06F58/266—Microwave heating equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/30—Pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/64—Radiation, e.g. microwaves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Werkwijze voor het drogen van materialen en inrichting daarvoor.
5 _
Achtergrond van de uitvinding Gebied van de uitvinding 10 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het drogen van materialen en op een daarvoor bestemde inrichting voor het drogen van een grote veelzijdigheid van materialen, zoals gesneden bloemen met inbegrip van natuurlijke bloemen en bloeiende planten, groenten met inbegrip van bladeringe groenten, knolachtige groenten, slanke groenig ten en vruchten, planten uit bladeren, zoals tabak, zeevruchten, vlees, wasgoed met inbegrip van medisch wasgoed, industriewasgoed en huishoud-wasgoed en andere materialen, zoals hout en keramisch poeder.
Beschrijving van de stand der techniek 20 Bij de werkwijzen volgens de stand van de techniek voor het drogen van bloemen, worden gesneden bloemen geplaatst in een druk reduceertank en na verlaging van de druk tot een voorgeschreven niveau vindt een beheerste microgolfverhitting en gecontroleerde infraroodverhitting plaats om de afgesneden bloemen te drogen.
25 Voor het drogen van levensmiddelen werd in hoofdzaak de vriesdroog- methode toegepast. Bijvoorbeeld kant en klaar kom-ramen bevindt zich meestal in doorschijnende verpakkingen met daarin dun gesneden groene ui en dergelijke dat door bevriezen is gedroogd.
Verder wordt het drogen van zeevoedsel meestal op natuurlijke wijze 30 uitgevoerd of door middel van de drogingsmethode met hete lucht.
Wat betreft het drogen van wasgoed dat een wasbehandeling heeft ondergaan wordt dit meestal geplaatst in een droogkamer en blootgesteld aan hete lucht terwijl de binnenkant van de kamer wordt geroteerd.
Bij het uitvoeren van deze verschillende droogmethodes kan de droog-35 tijd nu worden geregeld door gebruik te maken van een tijdklok.
In de bekende werkwijze voor het drogen van bloemen zoals hierboven beschreven, is echter bij het uitvoeren van de controle van het droogpro-ces een werkwijze nodig voor het vaststellen van de toestand van het voorwerp dat wordt gedroogd teneinde te weten wanneer de microgolf- 1005460 2 verhitting moet worden gestopt of onderbroken.
Deze bekende werkwijzen bieden in dit verband onvoldoende controle van het droogproces in overeenstemming met de aard van het te drogen object.
5 Bovendien brengt de vriesdroogmethode, die meestal wordt gebruikt voor het drogen van groenten, het gebruik met zich mee van een dure inrichting en is niet erg effectief voor het drogen van dikke groenten. Bovendien, wanneer groenten, zoals groene uien en dergelijke, die veel spaak en aroma hebben, op deze wijze worden gedroogd en dan opnieuw wor-10 den bevochtigd in heet water, dan is veel van de smaak en aroma verloren gegaan.
Wordt zeevoedsel op de natuurlijke wijze gedroogd of door gebruik te maken van hete lucht dan is het mogelijk dat het zeevoedsel bedreft door oxidatie als gevolg van de lange tijd die voor deze droging nodig is. 15 Deze werkwijzen worden dus niet beschouwd als schone droogmethodes, bovendien verlagen deze werkwijzen het aroma en het voedselgehalte.
Bovendien, zelfs alhoewel de hete lucht droogmethode in het algemeen wordt gebruikt in drogers, die in de handel zijn en in droogautomaten voor wasgoed om wasgoed te drogen, vergt deze werkwijze teveel tijd, 20 genereert statische elektriciteit, kan geen geschikte sterilisatie bereiken, krimpen katoenbrijseis en veroorzaakt schade aan het doekmate-riaal doordat het wasgoed langs de roterende trommel strijkt.
Verder wordt de droogtijd voor de hierboven beschreven droogmethodes in het algemeen geregeld met een tijdklok, die wordt ingesteld op een 25 waarde die experimenteel wordt bepaald. Aangezien het watergehalte van een materiaal van het ene object naar het andere kan verschillen is het niet mogelijk een nauwkeurig droogniveau van het watergehalte te verkrijgen bij dergelijke door een tijdklok geregelde droogmethodes.
Bovendien, zoals in de werkwijze voor het drogen van bloemen en de 30 daarvoor bestemde inrichting van Japans octrooinummer 2.5^8.090 verleend aan de onderhavige uitvinder, kan toch onvoldoende droging optreden als gevolg van een onvoldoende uitvoering van de regeltechniek in een deel van dit octrooi.
In het bijzonder, wanneer de levering van microgolfenergie te hoog 35 is, is de snelheid waarmee water uit het object, dat gedroogd wordt, wordt geforceerd te snel en omdat de hoeveelheid warmte-energie die wordt gebruikt niet voldoende is om waterdruppels te verdampen, die op het binnenvlak vallen van de tank waarin de druk is gereduceerd, creeert dit een opbouw van waterdruppels op het binnenvlak van de drukreduceertank.
1005460 ’ 3
In dit geval, zelfs ondanks dat het voorwerp dat wordt gedroogd vrijwel geen watergehalte meer heeft, vindt geen elektrische ontlading plaats want de waterdruppels op de binnenkant van de drukreduceertank gaan voort met het absorberen van microgolfstraling. Dientengevolge gaat de over-5 dracht van microgolfstraling verder en dit heeft tot gevolg dat het voorwerp, dat wordt gedroogd, gedeeltelijk wordt geschroeid.
Bovendien dient in het geval van het aanbrengen van infrarood-verhitters in de drukreduceertank de opstelling zorgvuldig te worden uitgedacht om te verhinderen dat het te drogen voorwerp in aanraking komt 10 met de infraroodverhitters. Verder dient de drukreduceertank groter te worden gemaakt dan nodig is teneinde plaats te bieden aan de infraroodverhitters die een tamelijk grote hoeveelheid ruimte vergen.
Samenvatting van de uitvinding 15 Met het oog op het overwinnen van de problemen van de stand van de techniek, zoals boven beschreven, is het een doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze te verschaffen voor het drogen van materialen en een daarvoor geschikte inrichting, die gebruikt kan worden voor het snel drogen van verschillende materialen in een ruim gebied van industriële 20 toepassingen met geringe produktiekosten en met het bereiken van een hoge productiviteit en grote nauwkeurigheid wat betreft het drogen waarbij vrijwel geen verlies van de eigenschappen van het te drogen materiaal plaatsvindt.
Het vormt een ander doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze 25 te verschaffen voor het drogen van materialen en een daarvoor geschikte inrichting, die het mogelijk maakt elke waterdruppel, die op het binnenvlak van de druk reduceertank komt, onmiddellijk te verdampen nadat deze uit het te drogen voorwerp is gebracht teneinde te verhinderen dat het voorwerp wordt geschroeid als gevolg van oververhitting met microgolf-30 energie, teneinde de nauwkeurigheid van het regelen van de droging voor het te drogen voorwerp te vergroten.
Het vormt een verder doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het drogen van materialen en een daarvoor bestemde inrichting te verschaffen, die toelaat een drukreduceertank te construeren van com-35 pacte afmetingen door gebruik te maken van een innovatieve plaatsing voor de infraroodverhitters die in de druk recudeertank worden toegepast.
Teneinde het bovenvermelde doel te bereiken bij de werkwijze voor het drogen van voorwerpen overeenkomstig de uitvinding, worden de te drogen voorwerpen geplaatst in een drukreduceertank en wordt de druk 10054 60 it verlaagd en hetzij gehouden op een enkel drukniveau danwel gevarieerd tussen een meervoud van drukniveaus. In deze toestand worden de voorwerpen dim blootgesteld aan beheerste microgolfverhitting en beheerste infraroodverhittlng, hetzij afzonderlijk danwel tegelijkertijd. Teneinde 5 deze microgolfverhitting nu te beheersen is in de drukreduceertank een metalen element geplaatst met een onder een scherpe hoek geplaatst gedeelte. Wanneer namelijk een elektrische lading als gevolg van deze microgolf energie bij het onder een scherpe hoek staande gedeelte van het metalen element wordt vastgesteld, wordt het droogproces bestuurd hetzij 10 door stoppen of pauzeren van de microgolfverhitting.
Een inrichting voor het uitvoeren van de droogwerkwijze van de uitvinding kan worden gemaakt uit een drukreduceertank waarin de te drogen voorwerpen worden geplaatst, een microgolfverhittingstoestel met een regelpaneel, dat buiten de reduceertank is geplaatst voor het besturen 15 van intermitterende of continue microgolfverhitting hetzij op een van te voren bepaald niveau of een niveau met variabele energie, een infrarood-verhittingstoestel met een regelpaneel, dat buiten de drukreduceertanks is geplaatst voor het regelen van de temperatuur die door dergelijke infraroodverhitting wordt opgewekt, een besturingsgedeelte om microgolf-20 verhitting en infraroodverhitting tegelijkertijd te laten plaatsvinden, een metalen element met een onder een scherpe hoek staand gedeelte, dat in de drukreduceertank is geplaatst, en een toestel voor het vaststellen van enige elektrische ontlading, die bij het onder een scherpe hoek staand gedeelte van het metalen element optreedt als gevolg van de micro-25 golfenergie.
Bovendien omvat de werkwijze voor het drogen van voorwerpen volgens de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het regelen van het niveau van de droogte van de te drogen voorwerpen. Wordt namelijk een elektrische ontlading als gevolg van microgolfenergie vastgesteld dan wordt de 30 microgolfverhitting gestopt en daarna worden drukveranderingen in de drukreduceertank continu gemeten op van te voren bepaalde intervallen, waarbij het droogproces wordt beëindigd wanneer de op deze wijze gemeten drukveranderingen een van te voren bepaalde doelwaarde in de verandering van de drukreductie bereikt, in overeenstemming met de aard van het te 35 drogen voorwerp.
Bovendien wordt in de werkwijze voor het drogen van materialen volgens de onderhavige uitvinding, nadat het te drogen voorwerp in de drukreduceertank is geplaatst, de druk gereduceerd tot een enkele drukwaarde of een meervoud van drukwaarden en het voorwerp wordt onderworpen aan een 1005460 5 bestuurde microgolfverhitting en een bestuurde infraroodverhitting, hetzij afzonderlijk danwel tegelijkertijd terwijl het lichaam van de drukre-duceertank continu wordt verhit. Op deze wijze worden alle waterdruppels, die op de binnenwand vallen, direct verdampt.
5 In dit verband is de inrichting voor het uitvoeren van de droogme thode van de onderhavige uitvinding uitgerust met een middel voor het vaststellen van het niveau van de droogte van de te drogen voorwerpen in de drukreduceertank. Een voorbeeld van een dergelijk middel voor het vaststellen van het niveau van de droogte is een regelinrichting, die is 10 uitgerust met een toestel dat vaststelt wanneer de veranderingen in verminderde druk in de drukreduceertank (die continu worden gemeten op van te voren bepaalde intervallen nadat het microgolfverhitten is gestopt bij de detectie van een elektrische ontlading als gevolg van microgolf-energie) een van te voren bepaalde doelwaarde van de veranderingen van de 15 gereduceerde druk bereikt.
Bovendien zijn de binnenwanden van de drukreduceertank in de inrichting voor het uitvoeren van de droogmethode van de onderhavige uitvinding, bedekt met een laag, die een infraroodstraling afgevende stof bevat. Op deze wijze wordt, wanneer de drukreduceertank wordt verhit, het 20 lichaam van de drukreduceertank een infraroodverhitter.
Wanneer nu voorwerpen moeten worden gedroogd in overeenstemming met de droogwerkwijze van de onderhavige uitvinding, dan worden de voorwerpen eerst in de druk reduceertank geplaats en de druk daarin wordt verlaagd. Daarna wordt warmte-energie van een laag niveau opgewekt door micro-25 golven, gebruikt voor het verdampen van het water dat zich in de voorwerpen bevindt bij een temperatuur onder het kookpunt. In dit opzicht is de hoeveelheid van microgolfstraling die gebruikt wordt voor het verdampen van het water in de delen van de voorwerpen met een hoog water-gehalte, namelijk de inwendige delen van de voorwerpen, groter dan de 30 hoeveelheid microgolfstraling, die wordt gebruikt voor het verdampen van het water in de delen van de voorwerpen met een laag watergehalte, namelijk de buitendelen van de voorwerpen. Deze microgolfverhitting kan bovendien naar keuze worden gebruikt voor het verhitten van de delen die water bevatten teneinde een effectieve droging uit te voeren. Het is 35 derhalve mogelijk het droogproces zodanig te regelen dat de delen van de voorwerpen die al in vergaande mate zijn gedroogd zeer weinig warmte zullen ontvangen terwijl de delen die nog water bevatten, het grootste gedeelte van de warmte-energie ontvangen.
Bovendien dwingt een dergelijke microgolfverhitting het water, dat 1 005460 6 zich in de te drogen voorwerpen bevindt, om naar het buitenvlak daarvan te migreren, maar wanneer dit water eenmaal het buitenvlak bereikt vergt het een zeer hoge calorische energie om te worden verdampt. Wordt micro-golfverhitting echter alleen gebruikt voor het opwekken van een dergelij-5 ke hoog calorisch energieniveau, dan wordt het moeilijk om de voorwerpen te drogen zonder ze te beschadigen. Om dit probleem op te lossen voert de droogmethode volgens de onderhavige uitvinding een beheerste infrarood-verhitting uit in dezelfde tijd dat beheerste microgolfverhitting plaatsvindt, en dit maakt het mogelijk om zowel het inwendige alsook de buiten-10 kant van de voorwerpen op continue wijze snel en effectief te drogen.
In het geval nu dat water, dat uit het te drogen voorwerp wordt geforceerd, druppels vormt die op het binnenoppervlak van de drukredu-ceertank vallen, worden deze druppels onmiddellijk verdampt wanneer zij op de binnenvlakken van de drukreduceertank terecht komen als gevolg van 15 de continue verhitting van het lichaam van de drukreduceertank, en dit verhindert dat het voorwerp door oververhitting door microgolfenergie wordt verschroeid. Het is op deze wijze mogelijk de nauwkeurigheid van de droging voor het te drogen voorwerp sterk te verbeteren.
Bovendien wordt het mogelijk door het vormen van een laag met een 20 infraroodstralende stof op de binnenwanden van de drukreduceertank, het lichaam van de drukreduceertank te veranderen in een infraroodverhitter door de drukreduceertank te verhitten. De onderhavige uitvinding maakt het op die manier mogelijk een drukreduceertank van compacte afmetingen te construeren.
25 Bovendien, teneinde het niveau van de droogte van de te drogen voor werpen te regelen, is een metalen element met een scherp hoekig gedeelte in de drukreduceertank aangebracht en een detectietoestel om het plaatsvinden van een elektrische ontlading bij het scherpe deel van het metalen element als gevolg van microgolfenergie vast te stellen, en dit laat toe 30 om een buitengewoon nauwkeurige regeling van het droogproces uit te voeren. In dit verband hoeven de te drogen voorwerpen geen buitengewoon scherpe metalen rand te hebben, die is vervaardigd uit goudstof of dergelijke, want een elektrische ontlading als gevolg van microgolfenergie zal niet plaatsvinden zolang de voorwerpen een diëlektricum hebben dat zeer 35 effectief is met betrekking tot het absorberen van microgolfenergie, namelijk een voldoende hoeveelheid water. Met andere woorden een elektrische ontlading als gevolg van microgolfenergie zal bij het scherphoekige deel van het metalen element optreden wanneer het watergehalte van het te drogen voorwerp tot een bepaald niveau is verminderd.
1005460 7
In dit verband hebben proefnemingen bevestigd dat geen elektrische ontladingen als gevolg van microgolfenergie werden vastgesteld wanneer de te drogen voorwerpen een voldoende watergehalte hadden, zelfs voor en na het gaan door het verlaagde drukgebied van 20 Torr tot 10 Torr waarin 5 elektrische ontladingen meestal plaatsvinden. Door in de werkwijze van het drogen van voorwerpen volgens de onderhavige uitvinding gebruik te maken van dit feit wordt, wanneer een elektrische ontlading als gevolg van microgolfenergie wordt vastgesteld bij het scherphoekige deel van het metalen element dat zich in de drukreduceertank bevindt, de microgolf-10 verhitting beëindigd, en tegelijkertijd wordt vastgesteld dat het droog-proces zich dicht bij voltooiing bevindt. Nadat dit heeft plaatsgehad is het mogelijk de infraroodverhitting voort te zetten bij een verlaagde druk teneinde het droogproces binnen een kort tijdsbestek te voltooien.
Voorbeelden van werkwijzen gebruikt voor het vaststellen van derge-15 lijke elektrische ontlading als gevolg van microgolfenergie omvatten het gebruik van detectoren voor ultraviolet licht, of detectoren die het geluid van een dergelijke elektrische ontlading vaststellen. De onderhavige uitvinding is echter in geen enkel opzicht beperkt tot het gebruik van deze types van detectoren.
20 Verder, nadat de microgolfverhitting is beeïndigd, wordt de vol tooiing van het droogproces beheerst door het gebruik van een digitale regelaar, die continu de veranderingen in de verlaagde druk in de druk-reductietank meet om vast te stellen wanneer dergelijke veranderingen van verminderde druk een van te voren bepaalde doelwaarde van de verandering 25 van de gereduceerde druk bereiken in overeenstemming met de aard van het te drogen voorwerp en het droogste niveau dat voor een dergelijk voorwerp gewenst is. Op deze wijze kan het droogproces nauwkeurig worden geregeld ter verkrijging van een specifiek droogteniveau.
De regeling van een dergelijk droogteniveau kan beter worden begre-30 pen door te verwijzen naar figuur 3 waarin Tn bepaalde punten in de tijd aanwijst en An de verandering aanduidt in de verminderde druk vanaf de tijd Tn tot de tijd Tn + 1 waarin T de hoeveelheid tijd is tussen nabije punten in de tijd (bijvoorbeeld tussen Tl en T2). Bijvoorbeeld, op de tijd T2 meet de digitale regelaar de waarde Al van de verandering in de 35 verminderde druk vanaf de tijd Tl. In het in figuur 3 getoonde voorbeeld is getoond hoe de druk in de drukreduceertank de doelwaarde voor verlaagde druk van 1.50 benadert, zodoende aanduidend dat het droogproces diens einde nadert. De waarde van An wordt namelijk kleiner wanneer de verandering in verminderde druk geringer wordt, hetgeen betekent dat de hoeveel- 1005460 8 heid te verdampen water kleiner wordt, en dus betekent op zijn beurt dat het droogproces dichtbij voltooiing is. Proefneming kunnen dus worden gebruikt voor het bepalen van een doelwaarde An in overeenstemming met de aard van het te drogen voorwerp en het gewenste niveau van watergehalte, 5 waarbij het droogproces kan worden geeïndigd bij het bereiken van de doelwaarde An op tijd Tn + 1. Voorbeelden van waarden An die experimenteel zijn bepaald, zijn hieronder getoond.
Heel (watergehalte 0%): t = 90 sec.; An = 0,1 Torr 10
Wasgoed (watergehalte 0%): t = 60 sec.; An = 0,1 Torr
Grove thee (watergehalte 5%): t = 60 sec.; An = 0,5 Torr 15 Baby schelpen (watergehalte 3/0 · t * 90 sec.; An = 0,5 Torr
Verse theebladeren (watergehalte 0)0 : t = 70 sec.; An = 0,1 Torr
In dit verband dient te worden opgemerkt dat voor elk van de hier-20 boven vermelde voorwerpen verschillende microgolfuitgangsspanningen, niveaus van infraroodverhitting en niveaus van verminderde druk werden toegepast waarbij de waarden van t en An in geen enkel opzicht door de hierboven getoonde waarden zijn beperkt.
De werkwijzen voor het drogen van voorwerpen volgens de onderhavige 25 uitvinding maakt het dus mogelijk een grote gevarieerdheid van voorwerpen tot elk gewenst droogteniveau te drogen.
Bovendien, omdat microgolfverhitting zeer effectief is voor het uitvoeren van sterilisatie, zijn de met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding gedroogde voorwerpen buitengewoon schoon en steriel.
30 Teneinde het droogteniveau van het te drogen voorwerp te beheersen is de verandering in verminderde druk An verdeeld door het voorgeschreven tijdsinterval t, namelijk de waarde van An/(Tn4l - Tn) berekend, en wanneer deze berekende waarde een van te voren bepaalde doelwaarde voor gereduceerde drukverandering bereikt, die door proefneming in overeen-35 stemming met de aard van het te drogen voorwerp werd bepaald, wordt het droogproces beeïndigd.
Korte beschrijving van de tekeningen 1005460 9 figuur 1 is een schema dat een uitvoeringsvorm van een inrich ting toont voor het uitvoeren van de droogwerkwijze van de onderhavige uitvinding.
figuur 2a is een perspectivische afbeelding van een draagmal vor 5 het houden van wasgoed; figuur 2b toont in perspectief een draagmal voor het houden van gesneden stukken van groene ui of mosselen; en figuur 2c is een perspectivische afbeelding van een draagmal voor het houden van in plakken gesneden vis of yam.
10 figuur 3 is een schema dat de verhouding toont tussen verlopen tijd en waarde van verminderde druk, wanneer de regeling van het droogproces wordt uitgevoerd volgens de droogmethode van de onderhavige uitvinding, figuur 4 is een dwarsdoorsnede, die een structuur toont van de 15 wand van de drukreduceertank.
figuur 5 is een dwarsdoorsnede, die een tweede constructie van de wanden van de drukreduceertank toont.
Gedetailleerde beschrijving van de de voorkeur genietende uitvoerings-20 vormen
Allereerst zal een beschrijving worden gegeven van de elementen van de proefinrichting die in figuur 1 is getoond.
Er wordt namelijk gebruik gemaakt van een drukreduceertank 1 van 25 roestvast staal met een lengte van 1200 mm, een breedte van 900 mm en een diepte van 1050 mm. Zowel aan het dak vlak alsook aan het vloeroppervlak van de binnenkant van de druk reduceertank 1 zijn twee infrarood-verhitters 2 aangebracht met een uitgangsvermogen van 650 watt, waarbij één infraroodverhitter 2 met hetzelfde uitgangsvermogen aan de linker en 30 aan de rechterzijvlakken is aangebracht zoals getoond in figuur 1 uit een totaal van zes infraroodverhitters 2. Deze infraroodverhitters 2 zijn aangebracht in combinatie met reflectieplaten (niet getoond in de tekening) . Verder is een microgolfenergie-eenheid 12 aangebracht met een ui tgangs vermogen van 5 KW en verbonden met een detectietoestel 1*1 voor 35 een elektrische lading dat gebruik maakt van een toestel voor het detecteren van ultraviolet licht. Ook is een meter 17 voor verminderde druk aangebracht die druk weergeeft in eenheden van 1/10 Torr. Verder is een vacuümpomp 7 aangebracht met een uitgangsvermogen van 5*5 KW die gebruikt wordt voor het verminderen van de druk in de drukreduceertank 1 tot een 1005460 1 10 maximaal gereduceerde druk van 1.5 Torr. Zoals in het midden van de tekening valt te zien is voorzien in een lekklep 8.
Verder zijn thermokoppels 3 aangebracht in de druk reduceertank 1 nabij de infraroodverhitters 2 op afstanden die overeenkomen met de kort-5 ste afstand van de infraroodverhitters 2 tot het voorwerp dat is geplaatst op de steunmal 19 voor het voorwerp.
De einddelen van de thermokoppels 3 zijn voorzien van aluminium met een zwart gekleurde bekleding dat een hoog infrarood absorptievermogen heeft. Op deze wijze werken dergelijke einddelen van de thermokoppels 3 10 als hittesensoren, en door de thermokoppels 3 te verbinden met een tempe-ratuurregelaar (niet getoond in de tekening), wordt het mogelijk de temperatuur bij dergelijke einddelen te regelen tot een maximum temperatuur van 90eC. In dit verband hebben proefnemingen bevestigd dat de hoeveelheid infraroodstraling die door de voorwerpen wordt geabsorbeerd, zoals 15 verse groente en zeevoedsel op een voorgeschreven stralingsafstand van de infraroodverhitters 2 in deze uitvoeringsvorm ten naatste bij 60 tot 10% is van die geabsorbeerd door het zwart gekleurde aluminium dat op de einddelen van het thermokoppel 3 is aangebracht, en dit maakt het mogelijk de temperatuur te regelen teneinde te verhinderen dat verse groenten 20 en zeevoedsel door teveel hitte worden beschadigd. Op dit punt dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot de temperatuurregelmiddelen en werkwijze beschreven bij de onderhavige uitvoeringsvorm, en dat het mogelijk is verschillende temperatuurregel-middelen en werkwijzen ii\ de onderhavige uitvinding te gebruiken.
25 Verder zijn de hittesensordelen aan de einden van de thermokoppels 3 en de bedrading daarvan bedekt door een beschermende kast (niet getoond in de tekening) en een beschermende buis (niet getoond in de tekening) teneinde dergelijke elementen te beschermen tegen de effecten van micro-golfstraling.
30 Voor het regelen van de druk in de drukreduceertank 1 is nu een vacutlmpomp buiten de drukreduceertank 1 aangebracht en aangesloten op een drukreductieklep 5 en een drukreductieregelklep 6 waarbij de drukreduc-tieklep 5 in verbinding is met een drukreductiepoort U ven de drukreduceertank 1. In de onderhavige uitvinding is deze drukreductieinrichting 35 gebruikt voor het verminderen van de druk in de drukreduceertank 1 tot 1.5 Torr. Hier dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot de in de onderhavige uitvoeringsvorm beschreven inrichting voor het verminderen van de druk, en dat het mogelijk is verschillende drukverminderingssystemen en werkwijzen bij de onderhavige ) 1005460 11 uitvinding toe te passen. In dit verband is een drukdetectiepoort 16 aangebracht zoals getoond in het midden van de tekening.
Voor het invoeren van microgolfstraling in de drukreduceertank 1 zijn buiten de drukreduceertank 1 een microgolfenergie-eenheid 12, een 5 Isolator 11 en een vorkvormige golfgeleider 10 aangebracht, waarbij de vorkvormige golfgeleider 10 in verbinding is met microgolfinvoerpoorten 9. die zich op twee plaatsen in de drukreduceertank 1 bevinden. Teneinde ook een gelijkmatige verhitting te verkrijgen van het voorwerp dat op de ondersteuningsmal 19 voor het voorwerp is geplaatst is een roerder 13 10 aangebracht en de steunmal 19 voor het voorwerp is verbonden met een draaibare as 13 teneinde de ondersteuningsmal 19 voor het voorwerp te kunnen draaien.
Bovendien, zoals getoond in figuur met de infraroodverhittings-inrichtingen 2 geplaatst in de drukreduceertank 1 van roestvaststaal, 13 zoals getoond in figuur 1, is een siliconrubber verhitter 22 op het buitenvlak van de drukreduceertank 1 aangebracht, die dient te worden verhouden op de verdampingstemperatuur van water in een vacuüm namelijk een temperatuur die normalerwijze ongeveer 60eC is. Op deze wijze, wanneer water uit het te drogen object wordt gedreven als gevolg van de micro-20 golfverhitting en dit water druppels vormt die op het binnenoppervlak van de drukreduceertank 1 vallen, dan zullen dergelijke waterdruppels onmiddellijk worden verdampt. Als gevolg daarvan wordt het mogelijk te verhinderen dat het object wordt geschroeid als gevolg van oververhitting met microgolfenergie. In andere woorden door waterdruppels snel en conti-23 nu te verdampen en deze damp met de vacuümpomp 7 af te voeren, wordt het mogelijk de microgolfverhitting te stoppen wanneer het te drogen voorwerp een gewenst droogheidsniveau heeft bereikt, waardoor het mogelijk wordt om te verhinderen dat het voorwerp wordt geschroeid als gevolg van oververhitting. Bovendien, doordat deze inrichting het overmatig gebruik van 30 microgolfstraling voor het verhitten van druppels, die op de binnenvlakken van de drukreduceertank 1 vallen, wordt het mogelijk de nauwkeurigheid van de regeling van de droogte voor het te drogen voorwerp in hoge mate te verbeteren. Op zijn beurt maakt dit het mogelijk de totale tijd van het droogproces met ongeveer “^0% te verminderen.
33 Verder, zoals getoond in figuur 3, is het mogelijk om in plaats van de infraroodverhitters 2 in de tank 1 van roestvaststaal een laag 23, die infraroodstraling uitstraalt direct op de binnenvlakken van de drukreduceertank 1 te hechten of aan te brengen, zoals op het plafond, zijwanden en bodemvlak daarvan waarbij een siliconrubberverhitter 22 is aangebracht 1005460 12 op ongeveer 60% van het buitenoppervlak van de drukreduceertank 1. Voor het uitstralen van infraroodstraling heeft de infraroodstr&ling afgevende laag 23 een hittebestendig metaal of metaaloxiden zoals Mn02, Fe203, Cr203, CuO, Ti02 of een combinatie daarvan, die op het binnenvlak van de drukre-5 duceertank 1 is gehecht waarbij een hittebestendig materiaal over het oppervlak van deze gehechte laag is aangebracht. De temperatuur wordt geregeld teneinde en verhittingstemperatuur van 60*C te handhaven bij het te drogen voorwerp wanneer de infraroodverhittingsthermokoppels 3, die op het binnenvlak van de drukreduceertank 1 zijn aangebracht werken. Met 10 deze inrichting is het mogelijk de afmetingen van de drukreduceertank 1 te verminderen van een lengte van 1200 mm, een breedte van 900 mm en een diepte van 1050 mm tot een lengte van 1000 mm, een breedte van 700 mm en een diepte vein 850 mm. Het is met andere woorden mogelijk de afmetingen van de drukreduceertemk 1 met tennaeistebij ^7.5 % te reduceren en dit 15 maakt het mogelijk een drooginrichting te construeren die een afmeting heeft die geschikt is voor huishoudelijk gebruik.
Typisch voorbeeld 1 Drogen van bloemen 20 Zoals getoond in figuur 2a werd een ondersteuningsmal 19c gebruikt voor het dragen van 200 rozen 21c om te drogen. Met de infrarood-verhitters 2 in geschakeld, werd de drukvermindering in de drukreduceertank 1 gestart terwijl tegelijkertijd een microgolfverhitting met een uitgangsvermogen van 5 KW werd begonnen. 19 minuten later werd de micro-25 golfverhitting gestopt bij het detecteren van microgolfontlading. Daarna werd de drukdaling en de verhitting met infrarood voortgezet. In dit verband, teneinde de voltooiing van het drogen te regelen, werden de waarden van t en An getoond in figuur 3 ingesteld op 90 sec. respectievelijk 0,1 Torr. In dit opzicht, na verloop van 25 minuten stelde een digi-30 tale teller 18 vast dat An een eindwaarde van 0,1 Torr had bereikt. Verder werd een 100 %'s droging bevestigd door vast te stellen dat er geen verschil was tussen het gewicht van de rozen 21c gemeten 27 minuten nadat de deur van de drukreduceertank werd geopend en het gewicht van de rozen nadat deze aan een verdere 15 minuten waren blootgesteld van gereduceerde 35 druk en infraroodverhitting. Bovendien vergt de volledige droging 27 minuten en leverde droge bloemen met een levendige kleur, stralende bloemblad integriteit en sterke stelen.
Het is echter moeilijk om 100 % droging te verkrijgen wanneer een continue microgolfverhitting wordt uitgevoerd op planten, zoals die, die 1005460 13 een bolvormige embrioknop van binnen heeft. In dat geval, wordt, nadat een elektrische ontlading plaatsvindt bij microgolfverhitting bij 5 KW, regelklep 6 voor de drukverminder ingesteld op een binnendruk van de drukreduceertank op een lage drukwaarde (bijvoorbeeld 35 Torr), en daarna 5 vindt een lage 1 KW microgolfverhitting plaats.
Daarna, behalve de nummerieke waarden die gebruikt worden voor t en An, is de werkwijze bij de specifieke uitvoeringsvorm hieronder dezelfde als gebruikt in het geval van het drogen van rozen.
10 Voorbeeld 2
Drogen van wasgoed
Zoals getoond in figuur la werd een steunmal 19a gebruikt voor het dragen van 4.5 kg wasgoed 21a dat een waterextractie had ondergaan in een in de handel verkrijgbare waterextractor voordat het werd geplaatst op de 15 steunmal 19a. Het wasgoed 21a bestond uit een mengsel van kleding met inbegrip van een badhanddoek, een jasje, ondergoed, jeans, sokken en werkkleding van kunststofmaterialen. In dit geval werd de waarde van t ingesteld op 60 seconde en de waarde van An op 0,1 Torr. De totale droogtijd was 21 minuten (waarbij de voltooiing van het drogen werd vastge-20 steld bij 19 minuten). Aan het einde van deze periode was elk stuk wasgoed 21a volledig gedroogd en er was geen probleem met wasgoeddelen die bevestigingsorganen hadden. De voltooiing van het drogen werd bevestigd door aanraking. Bovendien bewees de werkwijze van de onderhavige uitvinding aanmerkelijk superieur te zijn aan de bekende werkwijzen. Bijvoor-25 beeld wanneer 4.5 kg wasgoed, dat een waterextractie had ondergaan, werd gedroogd in een commercieel ter beschikking staande droger van het trommel type, dan vergde dit 140 tot 145 minuten om volledige droging te bereiken. In tegenstelling daartoe vergde de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding slechts 21 minuten om dezelfde hoeveelheid wasgoed te 30 drogen.
Bovendien wanneer wasgoed in een dergelijke trommeldroger werd gedroogd, had de botsing van het wasgoed met de trommel niet alleen het creëren van statische elektriciteit en vezelstof tot gevolg maar ook beschadiging van weefsel. Bij de werkwijze volgens de onderhavige uit-35 vinding deed zich echter geen van deze problemen voor. Bovendien deed onvolledige droging van dikke stof, bijvoorbeeld jeans, hetgeen vaak in droogtrommels gebeurt, zich bij de werkwijze van de onderhavige uitvinding niet voor. Bovendien vind met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding geen krimpen van katoenbrijsels, zoals ondergoed, plaats het- 1005460 14 geen wel gebeurt met de droogtrommeldrogers. Bovendien, als gevolg van het hoge niveau van de microgolfstraling die bij de onderhavige uitvinding wordt toegepast vind sterilisatie plaats hetgeen het mogelijk maakt om met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding een buiten-5 gewoon schoon en steriel gedroogd wasgoed te krijgen.
Typisch voorbeeld 3 Drogen van ruwe thee
De steunmal 19b die in figuur 2b is getoond werd gebruikt voor het 10 drogen van 4 kg ruwe thee 21b met een watergehalte van 13 % . .dat was onderworpen en een mechanisch maalproces. In dit geval werd de waarde van t ingesteld op 60 seconden en de waarde van An op 0.5 Torr, met een uiteindelijk watergehalte van ongeveer 5% als doel van een dergelijke droging. In dit geval was de totale droogtijd 7 minuten (waarbij een volle-15 dige droging werd vastgesteld bij 5 minuten). Het beoogde watergehalte werd daarna bevestigd door het gewicht van een monster van deze gedroogde thee te vergelijken met een zelfde volumemonster van volledig gedroogde thee. De resultaten van verschillende vergelijkingen leiden tot een wa-tergehaltewaarde van 5% met een foutmarge van ± 0.12%, Bovendien waren 20 kleur en aroma van de ruwe thee 21b buitengewoon goed behouden.
Voorbeeld 4
Drogen van verse mosselen
De draagmal 19b getoond in figuur 2b werd gebruikt voor het drogen 25 van 2 kilo mosselen. Opdat het uiteindelijke gedroogde product geschikt zou zijn voor consumptie werd het beoogde watergehalte ingesteld op ten naaste bij 3X· In dat geval werd de waarde van t ingesteld op 90 sec. en de waarde van An ingesteld op 0.5 Torr. De totale droogtijd was dan 21 minuten (waarbij de volledige droging werd vastgesteld bij 19 minuten). 30 Het beoogde watergehalte werd daarna bevestigd door dezelfde werkwijze toe te passen als beschreven bij voorbeeld 3·
In dit verband, omdat de mosselen slechts tot een temperatuur van 60* werden verhit, werd de smaak buitengewoon goed gehandhaafd zonder verlies aan voedingswaarde. Verder, wanneer de gedroogde mosselen tezamen 35 met een deoxidatiemiddel werden opgeslagen, deed zich geen waarneembare verandering voor zelfs na 6 maanden.
Bovendien werd vastgesteld dat in het geval dat de mosselen werden gedroogd tot een watergehalte van 0%, zij konden worden veranderd in een poeder voor gebruik als een ingrediënt voor een zeer smaakvolle soep.
1005460 15
Voorbeeld 5
Drogen van verse theebladeren
De draagmal 19b getoond in figuur 2b werd gebruikt voor het drogen van 2 kg verse theebladen totdat een watergehalte werd bereikt van 0%. In 5 dit geval werd de waarde van t Ingesteld op 70 seconden en de waarde van An op 0.1 Torr. En de totale droogtijd was daarbij 23 minuten (waarbij een volledige droging bij 21 minuten werd vastgesteld). De droge thee werd daarna met de hand gebroken en gebruikt voor het maken van een thee die bij een proefneming bleek en buitengewoon goede smaak en aroma te 10 hebben vergelijkbaar met de eerste thee van het seizoen.
Voorbeeld 6
Drogen van in schijven gebrachte fataat
De steunmal 19c, die in figuur 2 is getoond, werd gebruikt voor het 15 drogen van 400 schijven van bataat 17a met de afmetingen 30 mm breed, 150 mm lang en 5 tot 7 dik. Deze schijven van bataat 17a werden bevestigd aan de steunmal 19c door gebruik te maken van klemmen 20 gevormd zoals kleerklemmen, en daarna werd de steunmal 19c geplaatst in de drukredu-ceertank 1 teneinde het drogen uit te voeren. Voor de regeling wordt het 20 infraroodverhittingsproces continu uitgevoerd onder gebruikmaking van de hiervoor genoemde warmteregeling en het microgolfverhittingsproces wordt continu uitgevoerd op een van te voren bepaald laag niveau. Het microgolfverhittingsproces kan worden uitgevoerd bijvoorbeeld, intermitterend op een voorgeschreven laag niveau, en intermitterend bij verschillende 25 energieniveaus danwel continu op een voorgeschreven energieniveau zodat het dus mogelijk is verschillende verhittingsmethoden toe te passen. De onderhavige uitvinding is op generlei wijze beperkt tot deze werkwijzen van verhitting. Wat de droogtijd bij deze uitvoering betreft nam deze 20 tot 30 minuten in beslag voor het volledig drogen van 400 schijven van de 30 bataat 17a. Een volledige droging werd bevestigd door willekeurig kiezen van schijven bataat en deze terug te plaatsen in de drukreduceertank 1 teneinde deze te onderwerpen aan een verdere 20 minuten van alleen infra-roodverhitting, waarna de gedroogde bataatschijven werden gewogen en werd bevestigd dat zij hetzelfde gewicht hadden als op het moment dat de 35 hoofddroging was voltooid.
Bovendien kan de werkwijze van deze specifieke uitvoeringsvorm worden gebruikt voor het drogen van dikke groenten, zoals kool, radijs, aubergine en komkommer, die met de bekende werkwijze moeilijk waren te drogen, en dit kim met de verschillende soorten verse groenten plaats- 1005460 16 vinden waarbij vrijwel geen verlies aan kleur of voedingswaarde plaatsvindt. In het bijzonder, wanneer dikke groenten worden gedroogd, worden deze groenten eerst onderworpen aan een voorgeschreven werkwijze met een beoogde drukdaling van 2 Torr, waarna een microgolfverhitting plaatsvindt 5 met een laag energieniveau bij een tweede beoogde lage druk van 40 Torr.
Zoals boven beschreven, wanneer drogen wordt uitgevoerd in overeenstemming met de droogwerkwijze van de onderhavige uitvinding, wordt het te drogen voorwerp geplaatst in een drukreduceertank en blootgesteld aan beheerste microgolfverhitting en beheerste infraroodverhitting hetzij 10 afzonderlijk danwel tegelijkertijd terwijl de druk in de drukreduceertank wordt verminderd tot een enkele beoogde verlaagd drukniveau of een meervoud van beoogde verlaagde drukniveaus. Wordt daarna een elektrische ontlading vastgesteld als gevolg van microgolfenergie bij een scherp hoekig gedeelte van een metalen element, dat in de druk reduceertank is 15 geplaatst, dan wordt de microgolfverhitting gestopt of onderbroken om het droogproces te controleren. Op deze wijze maakt de droogwerkwijze volgens de onderhavige uitvinding het mogelijk om verschillende materialen snel te drogen bij lage productiekosten en met bereiking van een hoge productiviteit en een grote nauwkeurigheid wat het drogen betreft met praktisch 20 geen verlies van kenmerken van het gedroogde voorwerp.
Bovendien kan een inrichting voor het uitvoeren van de droogwerkwijze van de onderhavige uitvinding worden gemaakt van een drukreducteer-tank, waarin de te drogen voorwerpen worden geplaatst, een microgolf-verhittingstoestel, dat is uitgerust met een regelpaneel, dat zich buiten 25 de drukreduceertank bevindt voor het regelen van intermitterend of continu verhitten met microgolven, hetzij op een voorgeschreven danwel een variabel energieniveau, een infraroodverhittingstoestel, dat is uitgerust met een regelpaneel buiten de drukreduceertank voor het regelen van de temperatuur die door dergelijke infraroodverhitting wordt opgewekt, een 30 regelgedeelte om mogelijk te maken dat microgolfverhitting en infraroodverhitting tegelijkertijd werken, een metalen element met een scherphoekig gedeelte dat zich in de drukreduceertank bevindt, en een toestel voor het detecteren van enige elektrische ontlading, die bij het scherphoekige deel van het metalen element plaatsvindt als gevolg van micro-35 golfenergie. Op deze wijze maakt de onderhavige uitvinding het mogelijk een inrichting te construeren, die een grote gevarieerdheid van materialen nauwkeurig kan drogen.
Bovendien, in tegenstelling tot de dure bekende vriesdroogmethode, die wordt gebruikt voor het drogen van groenten, maakt de onderhavige 1005460 i 17 uitvinding het mogelijk om zelfs dikke groenten gemakkelijk te drogen met een betrekkelijk goedkope inrichting. Bovendien, wanneer met de droogmethode volgens de onderhavige uitvinding groenten worden gedroogd, is het mogelijk om het aroma van aromatische groenten zoals groene uien te 5 bewaren wanneer deze in heet water opnieuw worden bevochtigd. De droog-werkwijze van de onderhavige uitvinding maakt het dus mogelijk om verse groenten snel te drogen met vrijwel geen verlies aan kleur of voedings-gehalte. Het water in de verse groente dat door de microgolfverhitting naar het buitengedeelte daarvan wordt gebracht wordt snel verdampt door 10 infraroodverhitting.
Bovendien, in tegenstelling tot de veel tijd vergende natuurlijke droogmethode of de hete lucht droogmethode, die bij de stand van de techniek wordt gebruikt voor het drogen van zeevoedsel, maakt de droogwerk-wijze van de onderhavige uitvinding het mogelijk om schoon gedroogd zee-15 voedsel snel te verkrijgen zonder dat verval plaatsvindt als gevolg van oxidatie. Verder zal zeevoedsel dat in overeenstemming met de droogwerk-wijze van de onderhavige uitvinding is gedroogd vrijwel alle smaak en voedingsgehalten behouden. Bovendien, in strijd met de hete luchtdroogmethoden volgens de stand van de techniek die gebruikt wordt bij commer-20 ciële drogers en wasdrogers voor het drogen van wasgoed, maakt de droog-werkwijze van de onderhavige uitvinding het mogelijk wasgoed snel te drogen zonder statische elektriciteit op te wekken, zonder krimp van katoenweefsels en zonder beschadiging als gevolg van botsingen die plaatsvinden bij de bekende droogmethoden. De droogwerkwijze van de on-25 derhavige uitvinding maak het bovendien mogelijk om een zeer hoge mate van sterilisatie te verkrijgen bij het drogen van wasgoed.
Bij de droogwerkwijze van de onderhavige uitvinding, nadat de microgolfverhitting is gestopt bij het vaststellen van een elektrische ontlading voortvloeiende uit microgolfenergie, wordt de verandering van 30 gereduceerde druk in de tank continu gemeten op voorgeschreven intervallen, waarbij het droogproces wordt beëindigd wanneer deze gemeten waarde een van te voren bepaalde verandering in de verlaagde druk vast stelt, die is bepaald in overeenstemming met de aard van het te drogen object en het gewenste droogteniveau. De droogwerkwijze van de onder-35 hevige uitvinding kan op deze wijze gemakkelijk worden ingesteld ter verkrijging van een gewenst droogteniveau voor een grote gevarieerdheid van objecten.
Bovendien, omdat de inrichting voor het uitvoeren van de droogwerkwijze van de onderhavige uitvinding voorzien is van een regelinrich- * 005460 18 ting net een toestel voor het bepalen wanneer de verandering in gereduceerde druk (nadat de microgolfverhitting is gestopt bij het detecteren van een elektrische ontlading als gevolg van microgolfenergie) een van te voren bepaalde beoogde veranderingswaarde van de gereduceerde druk be-5 reikt, maakt de onderhavige uitvinding het ook mogelijk om een droog-inrichting te construeren voor het snel en gemakkelijk verkijgen van een gewenst droogteniveau bij een grote gevarieerdheid van materialen in velen industriële gebieden met vrijwel geen verlies aan materiaaleigenschappen .
10 Bovendien, doordat het lichaam van de drukreduceertank continu wordt verhit, worden waterdruppels die op het binnenvlak van de drukreduceertank vallen onmiddellijk verdampt, en dit maakt het mogelijk om te verhinderen dat het te drogen object wordt geschroeid als gevolg van oververhitting met microgolfstraling. Op deze wijze verschaft de onderhavige 15 uitvinding een werkwijze voor het drogen van materialen en een inrichting daarvoor die zeer sterk de nauwkeurigheid van het regelen van het drogen voor de te drogen objecten verbetert.
Verder, door een infraroodstraling afgevende laag aan te brengen op de binnenvlakken van de drukreduceertank, vormt het lichaam van de druk-20 reduceertank een infraroodverhitter wanneer de drukreduceertank wordt verhit. Op deze wijze verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het drogen van materialen en een inrichting daarvoor, die het mogelijk maakt om de afmetingen van de drukreduceer tank sterk te verminderen, waardoor het mogelijk wordt een drukreduceertank van compacte af-25 metingen te construeren.
1005460
Claims (8)
1. Werkwijze voor het drogen van objecten, omvattende de stappen van: 5 plaatsen van het object in een drukreduceertank (1); plaatsen van een metalen element net een scherphoekig gedeelte in de drukreduceertank; verlaging van de druk tot een van te voren bepaalde enkelvoudige gereduceerde drukwaarde of meerdere gereduceerde drukwaarden; 10 het blootstellen van het object aan beheerste microgolfverhitting (12) en beheerste infraroodverhitting (12) hetzij afzonderlijk danwel tegelijkertijd; het detecteren (14) van een elektrische ontlading bij het scherphoekige deel van het metalen element als gevolg van microgolf-15 energie; en het stoppen of pauzeren van de microgolfverhitting wanneer een elektrische ontlading wordt vastgesteld bij het scherphoekige deel van het metalen element.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, verder omvattende een werkwijze 20 voor het regelen van het droogteniveau van de te drogen objecten omvattende de stappen van: het continu meten van de verandering in gereduceerde druk op van te voren bepaalde tijdintervallen nadat de microgolfverhitting is gestopt of gepauseerd bij het detecteren van een elektrische ontlading 25 als gevolg van microgolfenergie; en het beeïndigen van het droogproces wanneer de gemeten verandering in de gereduceerde druk een van te voren bepaalde beoogde gereduceerde drukwisselingswaarde bereikt, die is bepaald in overeenstemming met een gekozen niveau van droogte en de aard van het te drogen object.
3. Werkwijze van conclusie 1, verder omvattende de stap van het continu verhitten van het lichaam van de drukreduceertank teneinde water dat in aanraking komt de binnenvlakken van de drukreduceertank te verdampen.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, verder omvattende de stap van het 35 continu verhitten van het lichaam van de drukreduceertank teneinde enig water dat in aanraking met de binnenvlakken van de drukreduceertank komt te verdampen.
5· Inrichting voor het drogen van objecten omvattende: een drukreduceertank (1) waarin een te drogen object wordt geplaats; 1 005460 een microgolfverhittingstoestel (12) dat is uitgerust met een regel-paneel dat zich buiten de drukreduceertank bevindt voor het regelen van intermitterende of continu microgolfverhitting hetzij op een voorgeschreven danwel variabel energieniveau; 5 een infraroodverhittingstoestel (2) dat is uitgerust met een regel- paneel en zich buiten de drukreduceertank bevindt voor het regelen van de temperatuur die met een dergelijke infraroodverhitting wordt opgewekt; een regelgedeelte om mogelijk te maken dat microgolfverhitting een 10 infraroodverhitting tegelijkertijd werken; een metalen element (14) met een scherp hoekig gedeelte dat in de drukreduceertank is geplaatst; en een toestel voor het detecteren van elekrische ontlading die bij het scherphoekige gedeelte van het metalen element plaatsvindt als ge-15 volg van microgolfenergie.
6. Inrichting volgens conclusie 3· verder omvattende een regel-inrichting, die een toestel heeft voor het continu meten van de wisseling van gereduceerde druk in de tank op van te voren bepaalde tijdsintervals na het stoppen van de microgolfverhitting of pauzeren daarvan bij een 20 elektrische ontlading die door het elektrische ontladingsdetecterende toestel (14) is vastgesteld, waarbij de regelinrichting in staat is om het droogproces te beeïndigen wanneer de gemeten wisseling In gereduceerde druk een van te voren bepaalde doelwaarde bereikt van de wisseling van de gereduceerde druk. 25
7· Inrichting volgens conclusie 5. waarin de infraroodverhittings- inrichting bestaat uit een infrarodestraling afgevende laag, die op de binnenwandvlakken van de drukreduceertank is aangebracht voor het afgeven van infradroodstraling wanneer de drukreduceertank wordt verhit.
8. Inrichting volgens conclusie 6, waarin de infraroodverhittings-30 inrichting een infraroodstraling afgevende laag heeft die op de binnenwandvlakken van de drukreduceertank is aangebracht voor het afgeven van infraroodstraling wanneer de drukreduceertank wordt verhit. ··» jj/#** 1005460
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9731096 | 1996-03-28 | ||
JP9731096 | 1996-03-28 | ||
JP8321194A JP2932428B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-11-18 | 被乾燥物の乾燥方法とその装置 |
JP32119496 | 1996-11-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1005460A1 NL1005460A1 (nl) | 1997-09-30 |
NL1005460C2 true NL1005460C2 (nl) | 1998-12-01 |
Family
ID=26438498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1005460A NL1005460C2 (nl) | 1996-03-28 | 1997-03-06 | Werkwijze voor het drogen van materialen en inrichting daarvoor. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5859412A (nl) |
JP (1) | JP2932428B2 (nl) |
KR (1) | KR100392934B1 (nl) |
CN (1) | CN1118675C (nl) |
DE (1) | DE19710741C2 (nl) |
FR (1) | FR2746910B1 (nl) |
NL (1) | NL1005460C2 (nl) |
SE (1) | SE512933C2 (nl) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6025580A (en) * | 1996-03-28 | 2000-02-15 | Yagi; Shunichi | Microwave and far infrared drying under reduced pressure |
DE19748382A1 (de) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Hoechst Ag | Flammfeste thermoplastische aluminiumhydroxidhaltige Formmassen |
US5956865A (en) * | 1998-05-20 | 1999-09-28 | The University Of British Columbia | Process for drying herbs |
EP1033544A4 (en) * | 1998-07-30 | 2006-02-08 | Daito Seiki | DRYER, DRYING ASSEMBLY AND DRYING METHOD |
GB2343502B (en) * | 1998-11-03 | 2002-12-04 | Shunichi Yagi | Microwave and far infrared radiation drying under reduced pressure |
US6323471B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-11-27 | Shunichi Yagi | Microwave and far infrared heating under reduced pressure |
JP3284409B2 (ja) * | 1999-04-27 | 2002-05-20 | エリー株式会社 | 解凍方法とその装置 |
KR20000067557A (ko) * | 1999-04-29 | 2000-11-25 | 구자홍 | 건조 세탁기 |
US6532683B1 (en) | 2001-04-20 | 2003-03-18 | Bgf Industries, Inc. | Drying method for woven glass fabric |
GB2375811A (en) * | 2001-05-24 | 2002-11-27 | John Richard Haig | A dryer for textiles, utilising low pressure and microwave heating |
FR2827878B1 (fr) * | 2001-07-30 | 2004-04-09 | Didier Vitrac | Seche-linge a micro-onde |
US20040259750A1 (en) * | 2002-04-22 | 2004-12-23 | The Procter & Gamble Company | Processes and apparatuses for applying a benefit composition to one or more fabric articles during a fabric enhancement operation |
CZ20024272A3 (en) * | 2002-12-30 | 2004-03-17 | Ústav chemických procesů Akademie věd ČR | Method and apparatus for drying books and similar paper-based material |
JP4276991B2 (ja) * | 2004-02-13 | 2009-06-10 | オリンパス株式会社 | 内視鏡の修理方法および内視鏡用赤外線加熱システム |
WO2006077655A1 (ja) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Shunichi Yagi | 物質の減圧下における乾燥または濃縮方法 |
US20070145047A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Mickey Ronald G | Thermal processor |
CN100543392C (zh) * | 2006-12-29 | 2009-09-23 | 河南农业大学 | 微波干燥设备 |
DE102007033494A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Adsorptionstrockner |
US9155133B2 (en) | 2009-06-18 | 2015-10-06 | Weco Beratungs—und Beteiligungs GmbH | MVD method and device for drying and buffering organic moist products |
JP5854729B2 (ja) * | 2010-10-06 | 2016-02-09 | イビデン株式会社 | セラミック焼成体の製造方法及びハニカム構造体の製造方法 |
WO2012046320A1 (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | イビデン株式会社 | セラミック焼成体の製造方法、ハニカム構造体の製造方法、排ガス浄化装置の製造方法及び乾燥装置 |
CN102068033B (zh) * | 2010-12-13 | 2012-10-10 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种利用微波技术生产纯烟梗再造烟叶的方法 |
US20120160841A1 (en) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Eastman Chemical Company | Wood heater with enhanced microwave choke system |
US10111282B2 (en) | 2011-07-25 | 2018-10-23 | Ivoclar Vivadent Ag | Dental furnace |
EP2550928B1 (de) * | 2011-07-25 | 2017-03-01 | Ivoclar Vivadent AG | Dentalofen mit einemTrocknungssensor |
JP5814094B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2015-11-17 | ふたみ青果株式会社 | 遠赤外線ヒーターによる凍結乾燥方法とその装置 |
CN102538408A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-04 | 成都市双虎实业有限公司 | 一种加工木板材原料的真空干燥方法 |
CN102715646B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-06-18 | 陕西科技大学 | 一种膨化烟梗丝的方法 |
CN102845255B (zh) * | 2012-10-11 | 2014-01-15 | 大连景特丽集成家居配套有限公司 | 一种微波加热植物栽培基质基盘的工艺及其设备 |
KR101459691B1 (ko) * | 2013-05-09 | 2014-11-12 | 주식회사 엠투 | 마이크로웨이브를 이용한 고효율 건조시스템 |
CN103994641A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-20 | 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 | 一种烘干装置 |
CN104207302A (zh) * | 2014-08-23 | 2014-12-17 | 贵州龙膳香坊食品有限公司 | 一种粽子除水机 |
CN106403510B (zh) * | 2015-07-29 | 2019-02-19 | 广西梧州制药(集团)股份有限公司 | 一种对流共微波传热方式在减压干燥中的应用 |
US11104502B2 (en) * | 2016-03-01 | 2021-08-31 | Jeffrey S. Melcher | Multi-function compact appliance and methods for a food or item in a container with a container storage technology |
JP6574406B2 (ja) * | 2016-09-14 | 2019-09-11 | 有限会社サンテクノ久我 | 食品用乾燥装置 |
US10813383B2 (en) | 2016-12-12 | 2020-10-27 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Dehydration of tobacco and tobacco-derived materials |
CN106871578A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-20 | 南京麦科罗微科技有限公司 | 一种管道系统微波快速吹扫法 |
IT201700081292A1 (it) * | 2017-07-18 | 2019-01-18 | Food Solution S R L | Metodo perfezionato per la produzione di vegetali essiccati, preferibilmente di radicchio essiccato. |
US10747968B2 (en) | 2017-11-22 | 2020-08-18 | Jeffrey S. Melcher | Wireless device and selective user control and management of a wireless device and data |
DE102018121453B4 (de) * | 2018-09-03 | 2021-07-22 | Kreyenborg Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Temperaturbehandlung von Schüttgütern in einem Drehrohr mit wenigstens einer Infrarotlichteinheit |
CA3168505C (en) * | 2020-02-24 | 2024-04-02 | Amir HAMZEHALI | Dehydrating apparatus and method |
WO2021186887A1 (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 乾燥機 |
CN111561805A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-21 | 云南昊辰食品有限公司 | 一种提升当归品质的微波真空干燥方法 |
CN111765723A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-13 | 四川卢川中药材开发有限公司 | 一种龙眼肉的干燥方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US474698A (en) * | 1892-05-10 | Nail-puller | ||
US2859534A (en) * | 1956-10-11 | 1958-11-11 | Raytheon Mfg Co | Methods and apparatus for radio frequency freeze-drying |
JPS5991594U (ja) * | 1982-12-09 | 1984-06-21 | ハウス食品工業株式会社 | マイクロ波乾燥装置 |
DE3521061A1 (de) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Dokoupil, Jiří, Dipl-Ing., 6251 Gückingen | Verfahren und einrichtung zum konditionieren von leder, fellen, pelzen und dergl. |
US4640020A (en) * | 1985-11-27 | 1987-02-03 | Mcdonnell Douglas Corporation | Zoned microwave drying apparatus and process |
US4746968A (en) * | 1987-03-30 | 1988-05-24 | Mcdonnell Douglas Corporation | Combined microwave and thermal drying apparatus |
US5020237A (en) * | 1989-01-03 | 1991-06-04 | The J. M. Smucker Company | Method and apparatus for dehydrating fruit |
US5135122A (en) * | 1989-01-03 | 1992-08-04 | The J. M. Smucker Company | Method and apparatus for dehydrating fruit |
US5003143A (en) * | 1990-04-09 | 1991-03-26 | Progressive Recovery, Inc. | Microwave sludge drying apparatus and method |
US5270509A (en) * | 1991-12-24 | 1993-12-14 | Electric Power Research Institute | Microwave clothes drying system and method with improved arc detection |
US5325600A (en) * | 1992-04-06 | 1994-07-05 | Micro Dry, Inc. | Method and apparatus for the prevention of scorching of fabric subjected to microwave heating |
DE4230899A1 (de) * | 1992-09-11 | 1993-03-18 | Klaus Hoffmann | Vakuumtrockengeraet |
CN1036697C (zh) * | 1993-03-15 | 1997-12-17 | 朱圣田 | 用龟和/或鳖制备活性营养品的生产方法 |
JP2548090B2 (ja) * | 1994-10-18 | 1996-10-30 | 八木 俊一 | ドライフラワ−の製造方法とその装置 |
US5606804A (en) * | 1995-10-23 | 1997-03-04 | Electric Power Research Institute | Microwave clothes dryer and method with hazard detection |
-
1996
- 1996-11-18 JP JP8321194A patent/JP2932428B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-04 US US08/795,383 patent/US5859412A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-10 FR FR9701506A patent/FR2746910B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-11 KR KR1019970003961A patent/KR100392934B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-28 CN CN97102837A patent/CN1118675C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-06 NL NL1005460A patent/NL1005460C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-14 DE DE19710741A patent/DE19710741C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-24 SE SE9701077A patent/SE512933C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980041676A (ko) | 1998-08-17 |
JP2932428B2 (ja) | 1999-08-09 |
CN1163387A (zh) | 1997-10-29 |
DE19710741A1 (de) | 1997-10-30 |
SE9701077L (sv) | 1997-09-29 |
FR2746910A1 (fr) | 1997-10-03 |
NL1005460A1 (nl) | 1997-09-30 |
SE512933C2 (sv) | 2000-06-05 |
US5859412A (en) | 1999-01-12 |
FR2746910B1 (fr) | 1999-03-12 |
SE9701077D0 (sv) | 1997-03-24 |
JPH09318264A (ja) | 1997-12-12 |
DE19710741C2 (de) | 2003-05-28 |
KR100392934B1 (ko) | 2003-11-28 |
CN1118675C (zh) | 2003-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1005460C2 (nl) | Werkwijze voor het drogen van materialen en inrichting daarvoor. | |
US6025580A (en) | Microwave and far infrared drying under reduced pressure | |
Dehghannya et al. | Multi-stage continuous and intermittent microwave drying of quince fruit coupled with osmotic dehydration and low temperature hot air drying | |
Chandrasekaran et al. | Microwave food processing—A review | |
Motevali et al. | Comparison of energy consumption and specific energy requirements of different methods for drying mushroom slices | |
Ozturk et al. | Dielectric properties, heating rate, and heating uniformity of various seasoning spices and their mixtures with radio frequency heating | |
Scaman et al. | Combined microwave vacuum drying | |
Monteiro et al. | Effect of multi-flash drying and microwave vacuum drying on the microstructure and texture of pumpkin slices | |
Litvin et al. | Dehydration of carrots by a combination of freeze drying, microwave heating and air or vacuum drying | |
Schössler et al. | Novel contact ultrasound system for the accelerated freeze-drying of vegetables | |
Feng et al. | Combined microwave and spouted bed drying of diced apples: effect of drying conditions on drying kinetics and product temperature | |
Darvishi | Energy consumption and mathematical modeling of microwave drying of potato slices | |
JPH05223257A (ja) | 調理用容器の加熱力制御装置 | |
Collison et al. | Starch gelation as a function of water content | |
Kaensup et al. | Drytng of pepper seeds using a combined microwave/fluidized bed dryer | |
Jian et al. | An evaluation of insect expulsion from wheat samples by microwave treatment for disinfestation | |
US2930139A (en) | Vacuum drying | |
Malaikritsanachalee et al. | Study on intermittent low‐pressure superheated steam drying: Effect on drying kinetics and quality changes in ripe mangoes | |
Dar et al. | Microwave and ohmic heating of fresh cut fruits and vegetable products | |
Hazervazifeh et al. | Energy economy and kinetic investigation of sugar cube dehydration using microwave supplemented with thermal imaging | |
Eang et al. | Superheated steam drying of cashew kernels with testa | |
GB2343502A (en) | Microwave and far infrared drying under reduced pressure | |
Ohlsson | Sterilization of food by microwaves | |
JPS63301780A (ja) | 遠赤外線を利用した真空乾燥機 | |
Wang et al. | Microwave‐Assisted Drying of Foods–Equipment, Process and Product Quality |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Free format text: 980731;980731 |
|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20121001 |