CN111765723A - 一种龙眼肉的干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙眼肉的干燥方法，将龙眼进行微波‑远红外组合干燥后即得。本发明方法加热快、加热均匀、热效率高、加热渗透力强，使焙制出的龙眼肉为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，品质好，果肉外形呈金黄色半透明状，并保持浓郁原果风味，从内到外达到生产要求，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于水果干燥技术领域，特别涉及一种龙眼肉的干燥方法。
背景技术
龙眼是无患子科龙眼属常绿果树，乔木，又名桂圆，学名Dimocarpus longanaLour.。其果肉味美香甜，风味独特，富含碳水化合物、氨基酸、蛋白质、脂肪、粗纤维、维生素C等多种成分，具有很高的营养价值和药用功效，补心脾，益气血，健脾胃，养肌肉。思虑伤脾，头昏，失眠，心悸怔忡，虚赢，病后或产后体虚，及由于脾虚所致之下血失血症。龙眼盛产于高温多湿季节，呼吸代谢旺盛，鲜果极易腐烂，因此除少量鲜食外，绝大部分依赖干制保藏。通过去除龙眼果肉的部分水分，降低其自身酶活性，防止外源微生物侵染，可以延长其保质期。
龙眼现有加工方法为热风干燥、真空干燥、微波干燥、以及真空冷冻干燥等，这些干燥方法对龙眼品质的影响各异。单独的干燥方式存在着干燥时间长、品质差、易被污染、有效成分损失率大、加热不均匀、能耗大的问题，因此迫切需要开发一种能够最大限度保存龙眼的有效成分、能耗合理、加热快、无污染、可大规模化生产的加工方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种龙眼肉的干燥方法，该方法具有能耗合理、环保、干燥时间短、无残留毒物、加热更均匀的优点，使制得的龙眼肉质地柔润、适中，风味醇厚、口感清甜，有效成分损失率低，能够保持龙眼特有的中药价值。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种龙眼肉的干燥方法，其特征在于，将龙眼进行微波-远红外组合干燥。
本发明通过微波-远红外组合干燥技术结合，在此过程中先利用微波干燥，具有加热快、热效率高、加热渗透力强的作用。然后通过密闭输送带直接进入远红外装置，避免了二次升温，减少了热消耗，降低了耗电量，节约了生产成本。旋转式滚筒远红外装置的辐射和穿透作用，能够迅速提高龙眼果肉内部与表面的温度，让加热更均匀，能够在极短的时间内完成干燥。
进一步地，所述远红外的干燥由旋转式滚筒红外干燥装置完成。
进一步地，所述组合干燥的方法为将龙眼先进行微波干燥后，再通过密闭输送带进入远红外装置加热。
更进一步地，所述微波干燥后龙眼的水分含量控制在60％～70％。
更进一步地，所述微波干燥的强度为0.5KW～1KW/Kg，干燥时间为6～8min。
更进一步地，所述远红外装置加热的条件为：干燥温度50～65℃，辐射功率250W～320W，辐射距离100～140mm，优选为120mm，装载密度2.5～4kg/m2，干燥时间20h～25h。
根据上述方法，龙眼在干燥前需剥壳去核后进行紫外杀菌。
进一步地，紫外杀菌时间为15～20min。
进一步地，所述微波干燥后龙眼的水分含量控制在60％～70％。
本发明上述方法在食品加工或中药材加工中的应用。
一种龙眼肉中药饮片，由上述方法制得；所述龙眼肉中药饮片含水量为8％～13％。
本发明上述方法在食品加工或中药材加工中的应用。
本发明具有如下有益效果：
(1)本发明方法具有辐射率高、热损失小、杀菌、防霉、加热快且更均匀、干燥时间短、无污染、能耗低的优点，大大提高了经济效益，可大规模化生产。
(2)本发明制得的龙眼肉为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，果肉呈金黄色、棕褐色或浅黄褐色，半透明，均匀有光泽，能够最大限度保存龙眼肉中药饮片有效成分，有利于增强龙眼肉的中药功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为60％，强度为0.5KW/Kg，干燥6min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度50℃，辐射功率250W，辐射距离120mm，装载密度2.5kg/m2，干燥20h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色或棕褐色，均匀有光泽。
实施例2
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为70％，强度为1KW/Kg，干燥时间为8min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度65℃，辐射功率320W，辐射距离120mm，装载密度4kg/m2，干燥时间25h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，大多数果肉呈金黄色或棕褐色，少量呈浅黄褐色，均匀有光泽。
实施例3
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为65％，强度为0.5KW/Kg，干燥时间为8min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度55℃，辐射功率300W，辐射距离100mm，装载密度4kg/m2，干燥时间25h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈棕褐色、浅黄褐色，均匀有光泽。
实施例4
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为62％，强度为0.6KW/Kg，干燥时间为7min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度60℃，辐射功率270W，辐射距离140mm，装载密度3kg/m2，干燥时间22h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色或浅黄褐色，均匀有光泽。
实施例5
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为68％，强度为0.7KW/Kg，干燥时间为6min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度58℃，辐射功率280W，辐射距离110mm，装载密度3.5kg/m2，干燥时间21h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色，均匀有光泽。
实施例6
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为69％，强度为0.8KW/Kg，干燥时间为6min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度62℃，辐射功率290W，辐射距离130mm，装载密度2.8kg/m2，干燥时间23h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色，均匀有光泽。
实施例7
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为69％，强度为0.9KW/Kg，干燥时间为8min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度52℃，辐射功率310W，辐射距离115mm，装载密度3.2kg/m2，干燥时间24h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色或浅黄褐色，均匀有光泽。
实施例8
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为70％，强度为0.5KW/Kg，干燥时间为7min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度50℃，辐射功率260W，辐射距离120mm，装载密度3.84kg/m2，干燥时间25h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色，均匀有光泽。
实施例9
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为60％，强度为1KW/Kg，干燥时间为8min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度65℃，辐射功率320W，辐射距离140mm，装载密度2.5kg/m2，干燥时间20h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色，均匀有光泽。
实施例10
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为65％，强度为0.81KW/Kg，干燥时间为6min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度65℃，辐射功率250W，辐射距离100mm，装载密度3.5kg/m2，干燥时间25h。干燥后的龙眼肉水分含量为8％～13％，为纵向破裂的不规则薄片，质柔润，风味较厚、口感清甜，气微香，果肉呈金黄色、浅黄褐色，均匀有光泽。
对比例1
与实施例1相比，将微波干燥时间6min替换为10min，远红外干燥的温度条件50℃替换为70℃。
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为60％，强度为0.5KW/Kg，干燥10min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度70℃，辐射功率250W，辐射距离120mm，装载密度2.5kg/m2，干燥20h。干燥后的龙眼肉风味较差，带微焦味，果干干瘪，果肉有较大裂口，1/3以上果肉深色无光泽。
对比例2
与实施例1相比，将微波干燥强度0.5KW/Kg替换为2KW/Kg，远红外干燥的装载密度2.5kg/m2，干燥20h替换为装载密度5kg/m2，干燥30h。
(1)严格优选龙眼，去皮、去核后清洗，按照不同果径大小分级，测定初始含水率，为80％～90％。
(2)将龙眼用紫外灯进行杀菌消毒，辐射时间为15～20min。
(3)将杀菌后的龙眼进行微波干燥至含水量为60％，强度为2KW/Kg，干燥6min。
(4)微波干燥结束后，通过密闭输送带将龙眼送入旋转式滚筒远红外装置加热；干燥温度50℃，辐射功率250W，辐射距离120mm，装载密度5kg/m2，干燥30h。干燥后的龙眼肉焦味浓重，果干干瘪，果肉焦褐色，有少量漏糖现象。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种龙眼肉的干燥方法，其特征在于，将龙眼进行微波-远红外组合干燥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述远红外的干燥由旋转式滚筒红外干燥装置完成。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组合干燥的方法为将龙眼先进行微波干燥后，再通过密闭输送带进入远红外装置加热。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述微波干燥后龙眼的水分含量控制在60％～70％。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述微波干燥的强度为0.5KW～1KW/Kg，干燥时间为6～8min。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述远红外装置加热的条件为：干燥温度50～65℃，辐射功率250W～320W，辐射距离100～140mm，优选为120mm，装载密度2.5～4kg/m2，干燥时间20h～25h。
7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，所述龙眼在干燥前需剥壳去核后进行紫外杀菌。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，紫外杀菌时间为15～20min。
9.权利要求1～8任一项所述方法在食品加工或中药材加工中的应用。
10.一种龙眼肉中药饮片，其特征在于，由权利要求1～8任一项所述方法制得；所述龙眼肉中药饮片含水量为8％～13％。
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