NL1003442C2 - Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1003442C2 NL1003442C2 NL1003442A NL1003442A NL1003442C2 NL 1003442 C2 NL1003442 C2 NL 1003442C2 NL 1003442 A NL1003442 A NL 1003442A NL 1003442 A NL1003442 A NL 1003442A NL 1003442 C2 NL1003442 C2 NL 1003442C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- powder
- aerosol
- particles
- aerosol stream
- charged
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 48
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 102
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 91
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000012700 ceramic precursor Substances 0.000 claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 claims description 2
- 238000007787 electrohydrodynamic spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- -1 droplets Substances 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WZZBNLYBHUDSHF-DHLKQENFSA-N 1-[(3s,4s)-4-[8-(2-chloro-4-pyrimidin-2-yloxyphenyl)-7-fluoro-2-methylimidazo[4,5-c]quinolin-1-yl]-3-fluoropiperidin-1-yl]-2-hydroxyethanone Chemical compound CC1=NC2=CN=C3C=C(F)C(C=4C(=CC(OC=5N=CC=CN=5)=CC=4)Cl)=CC3=C2N1[C@H]1CCN(C(=O)CO)C[C@@H]1F WZZBNLYBHUDSHF-DHLKQENFSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 1
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/002—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means comprising means for neutralising the spray of charged droplets or particules
- B05B5/003—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means comprising means for neutralising the spray of charged droplets or particules by mixing two sprays of opposite polarity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J14/00—Chemical processes in general for reacting liquids with liquids; Apparatus specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0054—Drying of aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/081—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects specially adapted for treating particulate materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/34—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation or hydrolysis of sprayed or atomised solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00139—Controlling the temperature using electromagnetic heating
- B01J2219/00141—Microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00186—Controlling or regulating processes controlling the composition of the reactive mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een poeder door het maken van een geladen aërosolstroom welke geladen, bij aanvang vloeibare deeltjes omvat en het tot poeder omzetten van de genoemde 5 stroom.
Een dergelijke werkwijze is in de stand van de techniek welbekend. Door een vloeistof, welke een in een oplosmiddel opgeloste stof omvat, onder gebruikmaking van een hoge spanning door een nauwe opening te leiden, wordt een 10 geladen aërosolstroom gemaakt die geladen vloeibare deeltjes omvat. Verdamping van het oplosmiddel resulteert in een fijn poeder met een relatief nauwe grootteverdeling. Deze werkwijze, bekend als elektrohydrodynamisch verstuiven, is bijvoorbeeld geschikt voor de vervaardiging van polymere poeders 15 gebruikt voor het elektrostatisch spuiten tijdens poeder-coa-ten.
De doelen van de onderhavige uitvinding zijn om de toepassingsmogelijkheden van de genoemde werkwijze uit te breiden, en in het bijzonder om een werkwijze te verschaffen 20 die het mogelijk maakt poeders te bereiden die tot op heden niet konden worden gemaakt, en om de kwaliteit van onder gebruikmaking van de genoemde werkwijze gemaakte poeders te verbeteren. In deze aanvrage omvat de term "het bereiden van een poeder" ook de bereiding van poedermengsels.
25 Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de geladen aërosolstroom welke geladen deeltjes omvat in contact wordt gebracht met een tweede aërosolstroom die tegengesteld geladen deeltjes omvat onder oplevering van een gecombineerde aërosolstroom voor de vor-30 ming van poeder.
Derhalve verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor de bereiding van een poeder dat uit minder geladen of in hoofdzaak neutrale deeltjes bestaat en maakt bijvoorbeeld het gebruik van aërosolstromen met verschillende 1003442 2 samenstelling waardoor fysische en chemische reacties kunnen optreden en voor het bekleden van deeltjes.
De met de werkwij ze volgens de stand van de techniek gemaakte geladen poeders neigen tot de vorming van agglomera-5 ten, hetgeen ze minder geschikt maakt bij de vervaardiging van afgewerkte oppervlakken van hoge kwaliteit. De geladen deeltjes neigen ook tot het verstoppen van leidingen, hetgeen zowel bij de vervaardiging van het poeder als het gebruik ervan stoort. Derhalve verschaft de werkwijze volgens de 10 uitvinding een poeder met een verbeterde industriële toepasbaarheid terwijl het daarenboven in een hogere opbrengst wordt verkregen.
Op het gebied van brandstofinjectie is het bekend om de verschijnselen bij het mengen van twee aërosolbrandstof-15 stromen te bestuderen door het in contact brengen van twee gelijk geladen aërosolbrandstofstromen. (Dunn P.F. et al. the mixing of electrically-charged droplets between and within electrohydrodynamic fine sprays, J. Aerosol Sci. vol. 25, 0.6, pp. 1213-1227, 1994).
20 Het is ook bekend een homogeen mengsel te vervaardi gen door het in contact brengen van geladen korrels met een tegengesteld geladen poeder (proefschrift van P. Vercoulen; Electrostatic processing of particles. Technische Universi-teit Delft, Nederland). Hiertoe wordt een poeder, dat deel-25 tjes in het micronbereik omvat, verstoven en vervolgens geladen, bijvoorbeeld onder gebruikmaking van een corona ontladingsapparaat, alvorens in contact te worden gebracht met tegengesteld geladen vaste korrels met een diameter in de orde van 2 mm. De deeltjesvormige uitgangsmaterialen werden 30 onder gebruikmaking van conventionele technieken vervaardigd, d.w.z. malen.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de hoeveelheid lading van de eerste aërosolstroom en de hoeveelheid lading van de tweede aërosolstroom gecon-35 troleerd om een in hoofdzaak neutraal poeder op te leveren.
Aldus kan een hogere opbrengst aan poeder worden bereikt dan tot op heden haalbaar was.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm worden de deeltjes van tenminste de eerste aërosolstroom die geladen 1003442 3 deeltjes omvat gemaakt door elektrohydrodynamisch verstuiven.
Elektrohydrodynamisch verstuiven maakt het mogelijk geladen aërosolstromen te maken met goed gedefinieerde deel-tjesgrootteverdelingen, waarbij de vloeibare deeltjes worden 5 geladen op het moment dat het deeltje wordt gevormd, d.w.z. de druppeltjes hoeven niet naderhand in een afzonderlijke oplaadstap te worden opgeladen.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de eerste aërosolstroomdeeltjes die een oplosmiddel en een opgeloste 10 stof omvatten, waarbij het genoemde oplosmiddel verdampt onder oplevering van een in hoofdzaak droog poeder.
Dit maakt de vervaardiging van een poedermengsel mogelijk dat geladen deeltjes omvat met een identieke samenstelling maar met tegengestelde lading, een poedermengsel dat 15 geladen deeltjes omvat met verschillende samenstelling, wanneer aërosolstromen met verschillende samenstelling worden gebruikt, en tegengestelde lading. Een andere mogelijkheid is de vervaardiging van een poeder dat twee of meer verbonden subeenheden omvat. Deze werkwijze wordt gekenmerkt doordat 20 een deel van het oplosmiddel van de eerste aërosolstroom wordt verdampt onder oplevering van een eerste aërosolstroom bestaande uit vaste, kleverige geladen deeltjes die in contact wordt gebracht met de tweede geladen aërosolstroom die vaste geladen deeltjes omvat, resulterend in de gecombineerde 25 aërosolstroom die wordt omgezet tot een in hoofdzaak droog poeder. Aldus is het mogelijk aërosoldeeltjes te maken met een specifieke vorm, waarbij de subeenheden dezelfde of een verschillende samenstelling hebben.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de 30 uitvinding die een bijzondere voorkeur geniet wordt gekenmerkt doordat, bij contact, de eerste en de tweede aërosolstroom geladen vloeibare deeltjes omvatten.
Deze uitvoeringsvorm maakt het optreden van een grote verscheidenheid aan fysische en chemische reacties 35 mogelijk.
Met voordeel omvat de werkwijze volgens de uitvinding, na het in contact brengen van de eerste aërosolstroom met de tweede aërosolstroom, het scheiden van deeltjes met de gewenste samenstelling volgens hun lading/massaverhouding.
1003442 4
Aangezien de hoeveelheid lading evenredig is met de massa van het deeltje (of, in het geval van een deeltje dat een verdampend oplosmiddel bevat, met de massa van de opgeloste stof), wordt de samenstelling van het deeltje weerspie-5 geld in de lading/massaverhouding van het gevormde deeltje.
Nog een andere werkwijze voor het vervaardigen van een poeder volgens de uitvinding die de voorkeur geniet wordt gekenmerkt doordat ten minste de eerste aërosolstroom, welke grotere deeltjes en satellietdeeltjes omvat, wordt onderwor-10 pen aan een deeltjesscheidingsstap onder oplevering van een in hoofdzaak monodisperse aërosolstroom waarna de in hoofdzaak monodisperse aërosolstroom in contact wordt gebracht met de tegengesteld geladen aërosolstroom.
Deze uitvoeringsvorm, die met name bruikbaar is bij 15 elektrohydrodynamisch verstuiven, verschaft de vervaardiging van een poeder met een nog smallere deeltjesgrootteverdeling. In overeenstemming daarmee geniet het de voorkeur dat zowel de eerste als de tweede aërosolstroom aan de deeltjesscheidingsstap worden onderworpen.
20 Volgens een gunstige uitvoeringsvorm wordt de schei- dingsstap uitgevoerd onder gebruikmaking van een geaarde elektrode. De geaarde elektrode, die nabij of in dat deel van de aërosolstroom wordt geplaatst waar de deeltjes die moeten worden verwijderd voorbij komen en op afstand geplaatst van 25 de gewenste deeltjes, dient als een eenvoudig en doelmatig middel om de ongewenste deeltjes aan te trekken en te verwijderen. Aldus wordt een aan de gewenste deeltjes verrijkte aërosolstroom verkregen en vervolgens in contact gebracht met de tegengesteld geladen aërosolstroom.
30 De uitvinding heeft ook betrekking op een ceramisch precursorpoeder, een polymeer bevattend poeder en een poeder dat een farmaceutische verbinding bevat, bijvoorbeeld een bekleed poeder, alsmede een farmaceutisch preparaat dat een dergelijk farmaceutische verbinding-bevattend poeder tezamen 35 met een farmaceutisch aanvaardbare drager of verdunningsmid-del bevat.
Bovendien heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een ceramisch produkt gekenmerkt doordat een ceramisch precursorpoeder volgens de 1003442 5 uitvinding wordt gesinterd.
De uitvinding maakt de bereiding van zeer fijne ceramische precursorpoeders mogelijk zonder malen alsmede poeders met samenstellingen die tot op heden niet of slechts 5 met grote moeilijkheden konden worden verkregen. Indien de hierboven genoemde scheidingsstap wordt uitgevoerd, onder oplevering van twee aërosolstromen die uit satellietdruppel-tjes bestaan, kunnen de zeer gewenste ceramische precursor nanodeeltjes worden verkregen, geschikt voor defectvrije 10 ceramische produkten.
Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, welke een elektrode omvat met een inlaat en een uitlaat, een kanaal dat de inlaat en de uitlaat verbindt, de 15 uitlaat een opening is in het midden van een elektrisch geleidend gebied die uitmondt in een kamer, het elektrisch geleidende gebied wordt begrensd door een barrière, de genoemde barrière voorkomt dat vloeistof buiten het elektrisch geleidende oppervlak stroomt en de kamer een tegenelektrode 20 bezit alsmede een afvoeropening voor een door elektrohydrody-namisch verstuiven gevormd produkt.
De inrichting wordt gekenmerkt doordat de kamer een mengkamer is en de inrichting is voorzien van een tweede elektrode met een in de kamer uitmondende opening.
25 De uitvinding zal hierna in nader detail worden uitgelegd onder verwijzing naar de tekening, waarin de enige figuur een schematische dwarsdoorsnede voorstelt van een inrichting voor gebruik bij de werkwijze volgens de uitvinding .
30 De onderhavige uitvinding verschaft een werkwijze voor het in contact brengen van een eerste geladen aërosol-stroom die geladen deeltjes omvat met een tweede aërosol-stroom die tegengesteld geladen deeltjes omvat in een mengzone resulterend in een gecombineerde aërosolstroom die vervol-35 gens tot een poeder wordt omgezet. Deeltjes van een aërosolstroom hebben een diameter van 100 μπι of minder - gewoonlijk in het micronbereik.
Met voordeel wordt de eerste geladen aërosolstroom gemaakt onder gebruikmaking van elektrohydrodynamisch ver- 1003442 6 stuiven, welke werkwijze in het vak welbekend is. Een vloeistof A wordt via een kanaal 1 door een nauwe opening 2, bijvoorbeeld met een diameter van 0,2 mm, van een mondstuk 3 geleid. Een hoge spanning, kenmerkend 5-30 kV, wordt over 5 het mondstuk 3 en een ringvormige geaarde tegenelektrode 4 aangelegd. De hoge spanning versnelt de vloeistof A door kanaal 1 en richting de ringvormige tegenelektrode 4. Bij de opening 1 ontstaat een vloeistofstraal B, die opbreekt in geladen druppeltjes welke een conusvormige druppeltjesstroom 10 vormen met een nauwe grootte-, ladingsdichtheid- en snelheidsverdeling. Vanwege hun aanvangssnelheid komen de druppeltjes niet bij de tegenelektrode 4 aan. Tijdens het op-breekproces worden ook kleinere druppeltjes, bekend als satellietdruppeltjes, gevormd, hetgeen resulteert in een bi-15 modale deeltjesgrootteverdeling. Deze satellietdruppeltjes, die erg klein zijn, komen in de buitenomtrek van de conusvormige aërosolstroom terecht.
Indien gewenst is het mogelijk één van beide soorten druppeltjes te verwijderen door geschikte plaatsing van een 20 geaarde elektrode 5 nabij de baan ervan, bijvoorbeeld op plaats C voor het verwijderen van de satellietdruppeltjes of op plaats D voor het verwijderen van de grotere druppeltjes.
De geladen aërosolstroom die geladen druppeltjes omvat wordt in contact gebracht met een tegengesteld geladen 25 aërosolstroom in mengzone 6. Deze tweede aërosolstroom kan vloeibare deeltjes, d.w.z. druppeltjes, of vaste deeltjes omvatten.
Tengevolge van de tegengestelde lading van de deeltjes van elke aërosolstroom, trekken de deeltjes van de 30 verschillende aërosolstromen elkaar aan en verenigen zich, onder vorming van minder geladen en zelfs neutrale deeltjes.
Met voordeel wordt de hoeveelheid lading van de eerste aërosolstroom en de hoeveelheid lading van de tweede aërosolstroom geregeld om een neutraal poeder op te leveren. 35 Dit kan op verscheidene wijzen worden bereikt, waarvan twee worden besproken. Ten eerste dient de hoeveelheid lading per seconde van de eerste aërosolstroom gelijk te zijn aan de hoeveelheid lading per seconde van de tweede aërosolstroom. Ten tweede, indien één van de stromen uit zeer veel fijne 1003442 7 deeltjes bestaat in vergelijking met de deeltjes van de andere stroom, zullen veel fijne deeltjes nodig zijn om een groot deeltje te neutraliseren, hetgeen een nauwkeurige neutralisatie van het grote deeltje mogelijk maakt. Aldus kan 5 het mogelijk zijn de opbrengst aan neutrale deeltjes te verhogen. Een aërosolstroom die veel kleine deeltjes omvat kan worden verkregen onder benutting van het Rayleigh op-breekverschijnsel, dat optreedt wanneer de ladingsdichtheid in een deeltje te hoog wordt, tengevolge van verdampen van 10 een oplosmiddel. De zeer fijne deeltjes kunnen in overmaat worden gebruikt, waarbij men het restant verloren laat gaan. Om het restant verloren te laten gaan kan een geladen elektrode worden gebruikt en met voordeel omvatten de zeer fijne deeltjes alleen vluchtig oplosmiddel.
15 Het mengen van de aërosolstromen kan worden verbe terd door het toevoeren van een gas G, gewoonlijk een inert gas, aan de mengzone 6 waar de eerste en de tweede aërosolstroom in contact worden gebracht. De gasstroom verschaft ook een geriefelijke wijze voor het afvoeren van het gevormde 20 poeder. Het gas G kan door inlaten 9 worden toegevoerd en voorkomt de ophoping van ruimteladingen voor de mondstukken 3, wat zou resulteren in een toename van de elektrische veldsterkte en instabiele aërosolstromen.
De werkwijze volgens de uitvinding resulteert in een 25 poeder dat minder geladen of in hoofdzaak neutrale deeltjes omvat. Geladen produktdeeltjes kunnen worden verwijderd onder gebruikmaking van een geaarde elektrode onder oplevering van een produktstroom die in hoofdzaak uit neutrale deeltjes bestaat, of worden geclasseerd afhankelijk van hun la-30 ding/massaverhouding onder gebruikmaking van geladen elektroden 10a, 10b. Een dergelijke scheiding kan zeer waardevol zijn, bijvoorbeeld om deeltjes met een gewenste samenstelling te selecteren. De bereiding van poeders met uiteenlopende samenstelling zal hieronder worden beschreven.
35 Zoals eerder bovengenoemd, kan de tweede aërosol stroom vloeibare deeltjes, d.w.z. druppeltjes, of vaste deeltjes omvatten. Indien de tweede aërosolstroom vaste deeltjes omvat kunnen deze tribologisch zijn geladen of door bijvoorbeeld gebruik te maken van een corona ontladingsappa- 1003442 8 raat. Echter, bij voorkeur wordt de tweede aërosolstroom (zowel voor vloeibare als vaste deeltjes) door elektrohydro-dynamisch verstuiven gemaakt, zoals te zien in de figuur, waarbij delen aangegeven met verwijzingscijfers met een 5 apostrof corresponderen met de eerdergenoemde met hetzelfde cijfer. Onder gebruikmaking van een opgeloste stof bevattende vloeistof, resulteert verdamping van het oplosmiddel vóór het in contact brengen van de stroom snel en doelmatig in geladen vaste deeltjes.
10 Indien de eerste aërosolstroom uit vloeistofdeeltjes bestaat bij het in contact brengen met de tweede aërosolstroom, is het mogelijk om beklede deeltjes te vervaardigen. Beklede deeltjes zijn bijvoorbeeld van belang bij de bereiding van farmaceutische preparaten, bijvoorbeeld voor de 15 snelle, vertraagde of langdurige afgifte van een farmaceutisch actieve verbinding. Wanneer wordt gewenst om een vloeistof deelt je te bekleden, kan het nodig zijn een oppervlakte-actieve stof op te nemen.
Het in contact brengen van de eerste geladen aëro-20 solstroom met een tweede geladen aërosolstroom van vloeistofdeelt jes opent een heel scala mogelijkheden om deeltjes met uiteenlopende samenstelling te vervaardigen.
Volgens een voorkeursuitvoering omvat de vloeistof van de eerste aërosolstroom een eerste agens en de vloeistof 25 van de tweede aërosolstroom een tweede agens. Aldus is het mogelijk om veel fysische en chemische reacties in zeer kleine druppeltjes uit te voeren.
Indien, bijvoorbeeld, de vloeistoffen van de eerste en de tweede aërosolstroom mengbaar zijn, kunnen homogene 30 fysische of chemische processen in elk nieuw gevormd druppeltje optreden. Indien de vloeistoffen niet-mengbaar zijn kunnen heterogene processen optreden. Kenmerkende fysische processen omvatten precipitatie en kristallisatie. Derhalve kan de werkwijze volgens de uitvinding, bijvoorbeeld, resul-35 teren in deeltjes welke elk een amorf mengsel omvatten van verbindingen die oorspronkelijk in elk van de aërosolstromen aanwezig waren, of een kristal. Op deze wijze is het bijvoorbeeld mogelijk om ceramische precursorpoeders te bereiden. Onder de ceramische precursorpoeders kunnen die voor de 1003442 9 vervaardiging van hoge temperatuursupergeleiders worden genoemd.
Een potentieel bruikbare uitvoeringsvorm omvat het in contact brengen van een water-mengbaar organisch oplosmid-5 del dat een niet of nauwelijks in water oplosbaar polymeer omvat met een tegengesteld geladen waterige aërosolstroom, waarbij het water ervoor zorgt dat het polymeer neerslaat.
Een andere eenvoudige wijze om een precipitaat te verkrijgen is door gebruik te maken van een basische en een zure vloei-10 stof voor de respectievelijke aërosolstromen indien de oplosbaarheid van de opgeloste stof pH afhankelijk is.
Een voorkeursuitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de vloeistof van de eerste aërosolstroom een eerste reagens en de vloeistof van 15 de tweede aërosolstroom een tweede reagens omvatten en de reactie een chemische reactie is. In de onderhavige aanvrage omvat de term "reagens" ook chemische of biologische katalysatoren, bijvoorbeeld een enzym.
Tengevolge van chemische reacties kan het produkt-20 deeltje een nieuwe verbinding bevatten. De chemische reactie kan vrijwel elke chemische reactie zijn, bijvoorbeeld een polymerisatiereactie.
In het geval van een heterogene reactie maakt de uitvinding de bereiding mogelijk van verbindingen die niet 25 doelmatig kunnen worden verkregen door vloeistoffen in bulk te mengen, bijvoorbeeld vanwege de vorming van een vast reactieprodukt dat de reactie van overgebleven reagentia verhindert.
De uitvinding heeft ook betrekking op een elektrode, 30 geschikt voor gebruik bij de werkwijze volgens de uitvinding onder gebruikmaking van elektrohydrodynamisch verstuiven, met een inlaat en een uitlaat, een kanaal dat de inlaat en de uitlaat verbindt, waarbij de uitlaat een opening is in het midden van een elektrisch geleidend gebied 7, waarbij het 35 elektrisch geleidende gebied 7 wordt begrensd door een barrière, en de genoemde barrière het stromen van vloeistof buiten het elektrisch geleidende gebied 7 verhindert.
Volgens de uitvinding wordt de elektrode gekenmerkt doordat het elektrisch geleidende gebied 7 wordt omringd door 1003442 10 een tweede gebied 8 van elektrisch geleidend materiaal, dat zich naar buiten toe over ten minste 1 mm in radiale richting van de genoemde barrière uitstrekt, bij voorkeur over een afstand van ten minste de helft van de straal van het genoem-5 de eerste gebied.
Aldus wordt een meer homogeen elektrisch veld opgewekt, met een verkleinde radiale component van het elektrische veld, nabij het mondstuk 3. Dit is zeer belangrijk om elektrische ontladingen te vermijden die zouden resulteren in 10 een verstoorde menging van de eerste en de tweede aërosol-stroom. Het gebruik van de genoemde elektrode verbetert de grootte-, ladingsdichtheid- en snelheidsverdeling van een onder gebruikmaking van de genoemde elektrode gemaakte aëro-solstroom. Daarnaast maakt de elektrode het gebruik mogelijk 15 van vloeistoffen met hogere geleidbaarheden in vergelijking met elektroden volgens de stand van de techniek.
De barrière kan, zoals te zien in de figuur, een uitsparing zijn, waarvan de wand bijvoorbeeld onder een hoek van 90° ten opzichte van het eerste gebied verloopt. Bij 20 voorkeur liggen het eerste en het tweede gebied in hetzelfde vlak. Met voordeel zijn zij elektrisch verbonden.
Uit het bovenstaande dient duidelijk te zijn, dat de werkwijze volgens de uitvinding kan worden gebruikt voor het vervaardigen van een poeder dat een mengsel van losse geladen 25 deeltjes met verschillende of dezelfde samenstelling omvat, een poeder bestaande uit minder geladen of in hoofdzaak neutrale deeltjes waarbij elk deeltje elk van de gebruikte bestanddelen omvat, of een poeder dat uit deeltjes bestaat die een niet in de uitgangsmaterialen aanwezige verbinding 30 omvatten.
De onderhavige uitvinding maakt de vervaardiging van poeders mogelijk die tot op heden alleen konden worden verkregen onder gebruikmaking van emulsietechnieken, welke de verdamping/verwijdering van het oplosmiddel vereisten, het-35 geen de technieken omslachtig en duur maakt.
De uitvinding kan ook worden gebruikt om de grootte, structuur en vorm van de deeltjes die het poeder vormen te controleren. Door de verdampingssnelheid van een gebruikt oplosmiddel te controleren, kan de terzakekundige poeders 1003442 11 maken bestaande uit, bijvoorbeeld, poreuze, holle of massieve deeltjes. Poreuze of amorfe deeltjes kunnen worden toegepast als katalysatoren. Voor beklede deeltjes kan de dikte van de bekleding worden gecontroleerd door geschikte keuze van de 5 opgeloste stofconcentratie en druppelgrootte. De verdampings-snelheid kan worden gecontroleerd door een geschikte keuze van oplosmiddel, verwarmen (microgolf, met een bepaalde temperatuur toegevoerd gas), geschikte keuze van de aërosol-stromen enz., zoals bij terzakekundigen welbekend.
10 Het zal voor de terzakekundige duidelijk zijn dat de onderhavige uitvinding, zoals geclaimd in de bijgaande conclusies, op vele wijzen kan worden toegepast. Zo kan, indien wordt gesproken over een vloeistof, de vloeistof ook een gesmolten vaste stof zijn. Het is mogelijk de groottever-15 deling van een aërosolstroom te verbeteren door, bijvoorbeeld, een hoogfrequente wisselspanning bovenop de constante spanning te superponeren.
Rayleigh-opbreken kan worden gebruikt om druppeltjes te maken die nog kleiner zijn dan satellietdruppeltjes en 20 markt derhalve de vervaardiging van uitermate fijne poeders mogelijk. Bij voorkeur wordt een scheidingsstap uitgevoerd voordat de aërosolstroom in contact wordt gebracht met de tweede aërosolstroom, zoals hierboven beschreven.
Naast die welke reeds zijn genoemd, zullen de poe-25 ders volgens de uitvinding veel andere toepassingen hebben, bijvoorbeeld voor ijkdoeleinden en als entmateriaal.
Voor het opschalen van de werkwijze volgens de uitvinding kan een matrix van mondstukken worden gebruikt, bijvoorbeeld rijen mondstukken met afwisselend een rij voor 30 positief geladen aërosolstromen en een rij voor negatief geladen aërosolstromen. Met voordeel worden de mondstukken uit slechts één bron met vloeistof gevoed, of in het geval van verschillende vloeistoffen, uit twee bronnen, en evenzo kan de spanning worden geleverd onder gebruikmaking van 35 slechts één voedingsbron voor elke polariteit.
De inrichting volgens de uitvinding kan worden voorzien van een bewegende tegenelektrode en/of elektrode voor het verwijderen van geladen deeltjes, bijvoorbeeld uitgevoerd als een transportband. Deeltjes die eventueel aan 1003442 12 de elektrode hechten worden buiten de mengzone gebracht, bijvoorbeeld buiten de kamer, en - afhankelijk van het soort gevormd poeder - hergebruikt of afgevoerd.
1003442
Claims (25)
1. Werkwijze voor het bereiden van een poeder door het maken van een geladen aërosolstroom welke geladen, bij aanvang vloeibare deeltjes omvat en het tot poeder omzetten van de genoemde stroom, met het kenmerk, dat de geladen 5 aërosolstroom welke geladen deeltjes omvat in contact wordt gebracht met een tweede aërosolstroom die tegengesteld geladen deeltjes omvat onder oplevering van een gecombineerde aërosolstroom voor de vorming van poeder.
2. Werkwijze voor het bereiden van een poeder vol- 10 gens conclusie l, met het kenmerk, dat de hoeveelheid lading van de eerste aërosolstroom en de hoeveelheid lading van de tweede aërosolstroom worden gecontroleerd om een in hoofdzaak neutraal poeder op te leveren.
3. Werkwijze voor het bereiden van een poeder vol- 15 gens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de deeltjes van ten minste de eerste aërosolstroom die geladen deeltjes omvat worden gemaakt door elektrohydrodynamisch verstuiven.
4. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat 20 de eerste aërosolstroom deeltjes omvat die een oplosmiddel en een opgeloste stof omvatten, waarbij het genoemde oplosmiddel verdampt onder oplevering van een in hoofdzaak droog poeder.
5. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de eerste aërosol- 25 stroom en de tweede aërosolstroom in contact worden gebracht voordat het oplosmiddel verdampt is.
6. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat, bij contact, de eerste en de tweede aërosolstroom vloeibare 30 geladen vloeibare deeltjes omvatten.
7. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de eerste aërosolstroom wordt gemaakt onder gebruikmaking van een vloeistof die mengbaar is met de vloeistof gebruikt voor het maken van 35 de tweede aërosolstroom, hetgeen het mogelijk maakt dat na contact een homogene reactie optreedt. 1003442
8. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de eerste aërosol-stroom wordt gemaakt onder gebruikmaking van een vloeistof die niet mengbaar is met de vloeistof gebruikt voor het maken 5 van de tweede aërosolstroom, hetgeen het mogelijk maakt dat na contact een heterogene reactie optreedt.
9. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de vloeistof van de eerste aërosolstroom een eerste reagens en de vloeistof 10 van de tweede aërosolstroom een tweede reagens omvat en de reactie een chemische reactie omvat.
10. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat ten minste de eerste aërosolstroom, welke grotere deel- 15 tjes en satellietdeeltjes omvat, wordt onderworpen aan een deeltjesscheidingsstap onder oplevering van een in hoofdzaak monodisperse aërosolstroom waarna de in hoofdzaak monodisper-se aërosolstroom in contact wordt gebracht met de tegengesteld geladen aërosolstroom.
11. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat zowel de eerste als de tweede aërosolstroom aan de deeltjesscheidingsstap worden onderworpen.
12. Werkwijze voor het bereiden van een poeder 25 volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de schei- dingsstap wordt uitgevoerd onder gebruikmaking van een geaarde elektrode.
13. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een deel van het 30 oplosmiddel van de eerste aërosolstroom wordt verdampt onder oplevering van een eerste aërosolstroom bestaande uit vaste, kleverige geladen deeltjes die in contact wordt gebracht met de tweede geladen aërosolstroom die vaste geladen deeltjes omvat, resulterend in de gecombineerde aërosolstroom die 35 wordt omgezet tot een in hoofdzaak droog poeder.
14. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat, na het in contact brengen van de eerste aërosolstroom met de tweede aërosolstroom, deeltjes met de gewenste samen 1003442 stelling worden afgescheiden volgens hun lading/massaverhou-ding.
15. Werkwijze voor het bereiden van een poeder volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, 5 dat in hoofdzaak neutrale deeltjes van in hoofdzaak geladen deeltjes worden afgescheiden.
16. Poeder bereid volgens één van de conclusies 1 -15, met het kenmerk, dat het poeder een ceramisch precursor-poeder is.
17. Poeder bereid volgens één van de conclusies 1 - 15, met het kenmerk, dat het poeder een polymeer bevattend poeder is.
18. Poeder bereid volgens één van de conclusies 1 -15, met het kenmerk, dat het poeder een poeder is dat een 15 farmaceutische verbinding omvat.
19. Poeder bereid volgens één van de conclusies 8, met het kenmerk, dat het de farmaceutische verbinding omvattende poeder een bekleed poeder is.
20. Poeder bereid volgens één van de conclusies 1 - 20 15, met het kenmerk, dat het poeder een katalysator bevattend poeder is.
21. Werkwijze voor het bereiden van een ceramisch produkt, met het kenmerk, dat het ceramische precursorpoeder volgens conclusie 16 wordt gesinterd.
22. Farmaceutisch preparaat dat een poeder met ten minste één farmaceutisch actieve verbinding omvat, met het kenmerk, dat het poeder een poeder is volgens conclusie 18 of 19, tezamen met een farmaceutisch aanvaardbare drager of verdunningsmiddel.
23. Elektrode, geschikt voor gebruik bij de werkwij ze volgens één van de conclusies 3-15, met een inlaat en een uitlaat, een kanaal dat de inlaat en de uitlaat verbindt, waarbij de uitlaat een opening is in het midden van een elektrisch geleidend gebied, waarbij het elektrisch geleiden- 35 de gebied wordt begrensd door een barrière, de genoemde barrière het stromen van vloeistof buiten het elektrisch geleidende gebied verhindert, met het kenmerk, dat het elektrisch geleidende gebied wordt omringd door een tweede gebied van elektrisch geleidend materiaal, dat zich naar buiten toe 1003442 over ten minste 1 mm in radiale richting vanaf de genoemde barrière uitstrekt.
24. Elektrode volgens conclusie 23, met het kenmerk, dat het tweede gebied zich over een afstand van ten minste de 5 helft van de straal van het genoemde eerste gebied uitstrekt.
25. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één van de conclusies 1-15, welke een elektrode omvat met een inlaat en een uitlaat, een kanaal dat de inlaat en de uitlaat verbindt, de uitlaat een opening is in het 10 midden van een elektrisch geleidend gebied die uitmondt in een kamer, het elektrisch geleidende gebied wordt begrensd door een barrière, de genoemde barrière voorkomt dat vloeistof buiten het elektrisch geleidende oppervlak stroomt en de kamer een tegenelektrode bezit alsmede een afvoeropening voor 15 een door elektrohydrodynamisch verstuiven gevormd produkt, met het kenmerk, dat de kamer een mengkamer is en de inrichting is voorzien van een tweede elektrode met een opening die in de kamer uitmondt. 1003442
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1003442A NL1003442C2 (nl) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze. |
US09/214,109 US6479077B1 (en) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | Method of manufacturing powder particles |
CA002259253A CA2259253C (en) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | Method of manufacturing a dry powder particle, a powder produced with said method and an electrode and an apparatus for use in said method |
JP50273498A JP4577629B2 (ja) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | 乾燥粉体粒子の製造方法、前記方法により製造された粉体、および前記方法で使用する電極及び装置 |
DE69717997T DE69717997T2 (de) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | Verfahren zur herstellung von trockenen pulverteilchen, pulver hergestellt durch dieses verfahren und eine elektrode und eine vorrichtung zur anwendung in diesem verfahren |
AU31945/97A AU3194597A (en) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | Method of manufacturing a dry powder particle, a powder produced with said method, and an electrode and an apparatus for use in said method |
EP97927495A EP0910463B1 (en) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | Method of manufacturing a dry powder particle, a powder produced with said method, and an electrode and an apparatus for use in said method |
PCT/NL1997/000366 WO1997049484A1 (en) | 1996-06-27 | 1997-06-27 | Method of manufacturing a dry powder particle, a powder produced with said method, and an electrode and an apparatus for use in said method |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1003442A NL1003442C2 (nl) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze. |
NL1003442 | 1996-06-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1003442C2 true NL1003442C2 (nl) | 1998-01-07 |
Family
ID=19763090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1003442A NL1003442C2 (nl) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6479077B1 (nl) |
EP (1) | EP0910463B1 (nl) |
JP (1) | JP4577629B2 (nl) |
AU (1) | AU3194597A (nl) |
CA (1) | CA2259253C (nl) |
DE (1) | DE69717997T2 (nl) |
NL (1) | NL1003442C2 (nl) |
WO (1) | WO1997049484A1 (nl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6433154B1 (en) * | 1997-06-12 | 2002-08-13 | Bristol-Myers Squibb Company | Functional receptor/kinase chimera in yeast cells |
US7112449B1 (en) * | 2000-04-05 | 2006-09-26 | Nanogram Corporation | Combinatorial chemical synthesis |
CN1247314C (zh) | 2000-05-16 | 2006-03-29 | 明尼苏达大学评议会 | 电喷射方法和设备 |
CA2314921A1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-03 | Barry Partington | Apparatus and method for producing porous polymer particles |
JP5113308B2 (ja) * | 2001-08-29 | 2013-01-09 | 智彦 羽柴 | 超微粒子製造装置 |
SE0300514D0 (sv) * | 2003-02-26 | 2003-02-26 | Astrazeneca Ab | Powder generating apparatus and methods |
EP2266687A3 (en) | 2003-04-10 | 2011-06-29 | The President and Fellows of Harvard College | Formation and control of fluidic species |
JP4630870B2 (ja) | 2003-08-27 | 2011-02-09 | プレジデント アンド フェロウズ オブ ハーバード カレッジ | 流体種の電子的制御 |
KR100603515B1 (ko) * | 2004-02-27 | 2006-07-20 | 안강호 | 코로나방전을 이용한 초미립자 제조장치 및 그 방법 |
KR100666778B1 (ko) | 2004-12-02 | 2007-01-09 | 현대자동차주식회사 | Esd법에 의한 수퍼캐패시터용 산화망간/탄소 나노튜브복합체 전극의 제조 방법 |
US7837650B1 (en) | 2004-12-30 | 2010-11-23 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Method and apparatus to prevent reperfusion injury |
CA2641117C (en) | 2006-01-31 | 2018-01-02 | Nanocopoeia, Inc. | Nanoparticle coating of surfaces |
WO2007089881A2 (en) | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Regents Of The University Of Minnesota | Electrospray coating of objects |
US9108217B2 (en) | 2006-01-31 | 2015-08-18 | Nanocopoeia, Inc. | Nanoparticle coating of surfaces |
US8784894B2 (en) | 2006-07-12 | 2014-07-22 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Methods and devices for forming treatment agent carriers |
US9533127B2 (en) | 2006-07-24 | 2017-01-03 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Methods for inhibiting reperfusion injury |
US9040816B2 (en) | 2006-12-08 | 2015-05-26 | Nanocopoeia, Inc. | Methods and apparatus for forming photovoltaic cells using electrospray |
WO2008094700A2 (en) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Nanocopoeia, Inc. | Nanoparticle coating of surfaces |
EP2210659A1 (en) * | 2009-01-26 | 2010-07-28 | Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Effective droplet drying |
ITRM20090039A1 (it) * | 2009-01-29 | 2010-07-30 | Uni Degli Studi Di Roma To R Vergata | Sistema di dispersione di micro o nanoparticelle solide in una fase liquida |
WO2012173262A1 (ja) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | エレクトロスプレーによるマイクロ反応場形成装置及び化学反応制御方法 |
JP5930267B2 (ja) * | 2011-08-26 | 2016-06-08 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 静電噴霧装置及び静電噴霧の安定化方法 |
JP6241845B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2017-12-06 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 造粒方法及び造粒装置 |
JP6300155B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2018-03-28 | 国立大学法人金沢大学 | 発光性ナノカーボン製造方法および製造装置 |
CN104388114B (zh) * | 2014-07-07 | 2016-04-20 | 韩东祥 | 一种超导导热油防劣化装置 |
US10858580B2 (en) | 2015-08-25 | 2020-12-08 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Method of manufacturing luminescent nanocarbon |
WO2020080347A1 (ja) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | 住友化学株式会社 | 静電噴霧装置 |
GB2598964A (en) * | 2020-09-22 | 2022-03-23 | Brian King Andrew | Methods and apparatus for inducing chemical reactions using electro-statics |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2685537A (en) * | 1948-03-05 | 1954-08-03 | Dunmire Russell Paul | Apparatus for the coating of pellets |
FR1360193A (fr) * | 1963-02-05 | 1964-05-08 | Sames Mach Electrostat | Procédé de traitement des plantes par poudrage |
DE3126854A1 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-27 | Nukem Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren und vorrichtung zur herstellung kugelfoermiger teilchen aus spontan reagierenden fluessigen komponenten |
US4383767A (en) * | 1979-11-05 | 1983-05-17 | Agency Of Industrial Science & Technology | Method for blending by combining fine particles |
-
1996
- 1996-06-27 NL NL1003442A patent/NL1003442C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-06-27 WO PCT/NL1997/000366 patent/WO1997049484A1/en active IP Right Grant
- 1997-06-27 EP EP97927495A patent/EP0910463B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-27 CA CA002259253A patent/CA2259253C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-27 JP JP50273498A patent/JP4577629B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-27 AU AU31945/97A patent/AU3194597A/en not_active Abandoned
- 1997-06-27 DE DE69717997T patent/DE69717997T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-27 US US09/214,109 patent/US6479077B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2685537A (en) * | 1948-03-05 | 1954-08-03 | Dunmire Russell Paul | Apparatus for the coating of pellets |
FR1360193A (fr) * | 1963-02-05 | 1964-05-08 | Sames Mach Electrostat | Procédé de traitement des plantes par poudrage |
US4383767A (en) * | 1979-11-05 | 1983-05-17 | Agency Of Industrial Science & Technology | Method for blending by combining fine particles |
DE3126854A1 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-27 | Nukem Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren und vorrichtung zur herstellung kugelfoermiger teilchen aus spontan reagierenden fluessigen komponenten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0910463B1 (en) | 2002-12-18 |
JP2000512893A (ja) | 2000-10-03 |
DE69717997D1 (de) | 2003-01-30 |
EP0910463A1 (en) | 1999-04-28 |
DE69717997T2 (de) | 2003-11-13 |
CA2259253A1 (en) | 1997-12-31 |
JP4577629B2 (ja) | 2010-11-10 |
US6479077B1 (en) | 2002-11-12 |
CA2259253C (en) | 2002-12-24 |
WO1997049484A1 (en) | 1997-12-31 |
AU3194597A (en) | 1998-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1003442C2 (nl) | Werkwijze voor het bereiden van een poeder, een met de genoemde werkwijze bereid poeder, een elektrode en een inrichting voor toepassing bij de genoemde werkwijze. | |
US4520754A (en) | Process and apparatus for electrostatic application of liquids or powders on substances or objects | |
US20020000681A1 (en) | Method of forming nanoparticles and microparticles of controllable size using supercritical fluids and ultrasound | |
JPS63252542A (ja) | 重合混合物で不安定物質を保護する方法およびその応用 | |
Kleinbach et al. | Coating of solids | |
JPH01274832A (ja) | 流動床噴霧粒状化のための方法および装置 | |
US9138716B2 (en) | Particle binding | |
RU2395331C2 (ru) | Способ покрытия порошков оболочкой | |
JPH07782A (ja) | 粒状材料上に少量の液体を均一に分散させる方法および装置 | |
US20130236727A1 (en) | Method for attaching nanoparticles to substrate particles | |
KR101054129B1 (ko) | 균일한 미립자 물질층의 침착 | |
US20220008888A1 (en) | Production of immobilised bacteriophage | |
NL1002569C2 (nl) | Werkwijze voor het uitvoeren van een behandeling in aanwezigheid van een centrifugale kracht en inrichting daarvoor. | |
Goalard et al. | Characterization of the dispersion behavior of powders in liquids | |
RU2284854C2 (ru) | Способ нанесения покрытия на частицы сыпучих материалов | |
Panda et al. | Experimental investigation of droplet deposition on a single particle | |
US20060006250A1 (en) | Method of dispersing fine particles in a spray | |
JP3594699B2 (ja) | 高効率コーティング方法 | |
Jafari-Nodoushan et al. | Encapsulation via electrohydrodynamic atomization spray technology (Electrospray) | |
RU2470956C1 (ru) | Способ получения порошка капсулированного полимерного материала (варианты) и устройство для его реализации (варианты) | |
RU2229918C2 (ru) | Способ десублимации твердых веществ и устройство для его осуществления | |
Ellis et al. | Development of a continuous nanoparticle coating with electrospraying | |
EP4106909A1 (en) | Particle coating method | |
JPH02102730A (ja) | 複合微粉体材料の製造方法 | |
Ijichi et al. | Mono-core coating of fine particles with finer particles by means of a draft-tube spouted-bed with medium particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1B | A search report has been drawn up | ||
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050101 |