NL1001079C2 - Afzuigtafel. - Google Patents

Description

Afzuigtafel

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een afzuigtafel ter ondersteuning van, met behulp van een met warmte werkende snij-inrichting te snijden, produkten uit metaalplaat, omvattende: een bakvormig gestel met een gestelbo-5 dem en gestelwanden en omvattende minstens één compartiment begrensd door de gestelbodem en compartimentwanden, afzuigmid-delen omvattende: minstens één op de compartimenten aangesloten afzuigkanaal voor het afzuigen van gassen, stof, warmte-energie, etc. die bij het snijden van een produkt ontstaan, 10 per compartiment minstens één bestuurbare variabele doorlaat-opening tussen het afzuigkanaal en het compartiment, een op het minstens aanwezige afzuigkanaal aangesloten afzuiginstallatie, per compartiment een uitneembare opvangbak voor het opvangen van tijdens het snijden geproduceerde snijresten, om-15 vattende een bakbodem en bakwanden en voorzien van afzuigope-ningen in minstens één der bakwanden, welke afzuigopeningen bij in een compartiment aangebrachte opvangbak communiceren met de ruimte in het compartiment, alsmede een verwijderbaar bovendek op de bovenzijde van het gestel voor het tijdens 20 snijbewerkingen ondersteunen van produkten.

Afzuigtafels van de vermelde soort worden in de metaalverwerkende industrie in verschillende uitvoeringsvormen gebruikt. De snij-inrichtingen die worden gebruikt kunnen bijvoorbeeld bestaan uit plasma-snijinrichtingen of autogene 5 snijinrichtingen, etc. Vaak omvat de snijinrichting een be weegbaar portaal waardoor het eigenlijke snijapparaat van de snijinrichting over de afzuigtafel en het daarop liggende produkt kan worden heen en weer bewogen. Op het portaal zijn veelal voorzieningen aanwezig om het eigenlijke snijapparaat 10 ook in dwarsrichting te kunnen bewegen zodat elke willekeurige combinatie van dwars- en langsbewegingen kan worden verkregen.

Bij het snijden van metalen platen ontstaat een aanzienlijke mate van rookontwikkeling en wordt gesmolten metaal, al of niet brandend, geproduceerd dat bijvoorbeeld bij auto-15 geen snijden door de vlam wordt weggeblazen en een gevaar voor de omgeving oplevert. De afzuigtafels volgens de bekende stand van de techniek zijn daarom bedoeld om naast ondersteunen van 1001079 2 de te snijden metalen platen tevens ervoor te zorgen dat schadelijke rookgassen worden afgezogen en tevens de tijdens het snijden geproduceerde snijresten worden opgevangen. Deze worden opgevangen in de in de compartimenten aanwezige opvangbak-5 ken die op geregelde tijden uit het bakvormige gestel kunnen worden uitgenomen om te worden geleegd.

De bestaande afzuigtafels van de bovenbeschreven soort zijn geschikt voor het snijden van metalen platen tot een bepaalde dikte. Deze dikte wordt bepaald door de ruimte 10 die aanwezig is tussen de snij inrichting en het bovenoppervlak van het op het gestel aanwezige bovendek. Behalve deze beperking bij de bekende afzuigtafels is een verdere beperking dat de bekende afzuigtafels niet geschikt zijn om de grotere hoeveelheid snijresten die ontstaat bij het snijden van dikkere 15 metalen platen op tevredenstellende wijze op te vangen. Dit heeft niet uitsluitend te maken met de grootte van de inhoud van de opvangbakken. Bij het snijden van dikkere metalen platen wordt ook de warmte-inhoud van de hoeveelheid geproduceerde snijresten aanmerkelijk groter. Door de grotere massa van 20 de snijresten kan de grotere hoeveelheid warmte ook niet effectief worden afgevoerd. De opvangbakken kunnen, wanneer de in de snijresten aanwezige warmte niet effectief wordt afgevoerd, zo heet worden dat deze op ontoelaatbare wijze vervormen. Voorts kan ook vastsmelten van een deel van de snijresten 25 aan de bodem van de opvangbak plaatsvinden waardoor het op de normale wijze leegstorten van de opvangbak niet langer mogelijk is.

De uitvinding beoogt een afzuigtafel van de in de aanhef vermelde soort zodanig te verbeteren dat deze geschikt 30 is voor het snijden van metalen platen van grotere dikte en wordt daardoor gekenmerkt dat de bakbodem van een aangebrachte opvangbak zich op afstand bevindt van de gestelbodem van de afzuigtafel en dat de afstand van de bakbodem tot de gestelbodem, de plaatsing en de afmetingen van de afzuigopeningen en 35 de doorlaatopeningen, de vorm van het compartiment en van de opvangbak, de capaciteit van de afzuiginstallatie, de vorm en de afmetingen van de afzuigkanalen, etc. zodanig op elkaar zijn afgestemd, dat een effectieve luchtstroom onder de bakbodem en daardoor een effectieve koeling van de bakbodem tijdens 40 snijbewerkingen wordt verkregen.

1001079 3

Door de effectieve koeling van de bakbodem tijdens snijbewerkingen wordt een afzuigtafel verschaft die geschikt is voor een aanmerkelijke toename van de produktie van gloeiende snijresten tijdens de snijbewerking en dus ook geschikt 5 is voor gebruik bij het snijden van dikkere metalen platen. Door ruimte aan te brengen tussen de bakbodem en de gestelbo-dem is het mogelijk gebleken een uitstekende warmte-overdracht van de opvangbak naar de aangezogen lucht te realiseren waardoor een sterke verbetering van de warmtehuishouding in de 10 afzuigtafel wordt verkregen vergeleken met de warmtehuishouding in de afzuigtafels volgens de bekende stand van de techniek.

Een andere maatregel die bijdraagt aan de verbetering van de warmtehuishouding in de afzuigtafel en dus van de koe-15 ling van de opvangbakken heeft tot kenmerk dat de bakwanden van iedere opvangbak op afstand zijn gelegen van de omringende compartimentwanden en tijdens snijbewerkingen ook een effectieve luchtstroming langs de bakwanden en daardoor ook een effectieve koeling van de bakwanden wordt verkregen.

20 Op deze wijze wordt ook wanneer de hoeveelheid snij resten in de opvangbakken een aanmerkelijke diepte heeft bereikt, toch een zodanig goede koeling van de opvangbak gegarandeerd dat vervorming van de opvangbak niet optreedt.

Als gevolg van het feit dat bij de afzuigtafel vol-25 gens de uitvinding rondom iedere opvangbak aan alle zijden alsmede de onderkant door aangezogen lucht omstroomde ruimtes aanwezig zijn wordt ook voorkomen dat door de opvangbakken een ontoelaatbare hoeveelheid warmte door straling en geleiding wordt overgebracht op het gestel van de afzuigtafel wat zou 30 kunnen leiden tot vervorming, verfafbladdering, etc.

De afzuigmiddelen die bij afzuigtafels worden toegepast dienen een geschikte maar tevens liefst zo klein mogelijke capaciteit te bezitten. Hoe geringer de capaciteit namelijk van de afzuigmiddelen, hoe geringer de benodigde investering. 35 Het is dus van belang ervoor te zorgen dat door het bovendek van de afzuigtafel niet meer lucht wordt aangezogen dan voor de werking van de afzuigtafel strikt noodzakelijk is. Het is daarom gebruikelijk om de verschillende compartimenten te voorzien van bestuurbare afzuigopeningen en ervoor te zorgen 40 dat slechts de afsluitopeningen zijn geopend op de plaats waar 1001079 4 de eigenlijke snijbewerking wordt uitgevoerd en ervoor te zorgen dat de overige afsluitopeningen zijn afgesloten. Dit openen en sluiten van afzuigopeningen gebeurt bij de afzuigtafels volgens de bekende stand van de techniek op mechanische wijze 5 door middelen die zijn gekoppeld met de verplaatsbare snij inrichting. Bij een afzuigtafel volgens de uitvinding dient een vergrote hoeveelheid warmte door de afzuiginrichting te kunnen worden afgevoerd zodat de noodzaak tot het zoveel mogelijk beperken van de capaciteit van de afzuigmiddelen nog nijpender 10 wordt. Een uitvoeringsvorm van de uitvinding die in dit opzicht van voordeel is heeft tot kenmerk dat iedere opvangbak is voorzien van een bakverdeelschot dat de bak in twee in hoofdzaak gelijke delen verdeeld, dat ieder compartiment van het gestel is voorzien van een compartimentverdeelschot dat 15 het compartiment in twee in hoofdzaak gelijke delen verdeeld, dat het compartimentverdeelschot aansluit op de bodem van de opvangbak aanwezig in het compartiment zodat twee in hoofdzaak van elkaar gescheiden compartimentruimtes ontstaan en dat elk der compartimentruimtes via een bestuurbare variabele door-20 laatopening communiceert met het afzuigkanaal.

Het kan voorkomen dat een te snijden metalen plaat slechts voor de helft of minder boven een bepaalde opvangbak is gelegen. In dat geval volstaat bij gebruikmaking van deze uitvoeringsvorm van de uitvinding het afzuigen van slechts het 25 betreffende deel van de ruimte in het compartiment door slechts de bijbehorende bestuurbare variabele doorlaatopening te openen naar het afzuigkanaal.

Een zeer belangrijke uitvoeringsvorm van de uitvinding is geschikt voor toepassing bij metalen platen die voor 30 de afzuigtafels volgens de bekende stand van de techniek een te grote dikte-afmeting bezitten en heeft tot kenmerk dat de opvangbakken aan de bovenzijde voorzienbaar zijn van een rooster dat zich onder het niveau van het bovendek bevindt en dat bij verwijderd bovendek de aanwezige roosters geschikt zijn om 35 te functioneren als een hulpdek ter ondersteuning van produk-ten die een te grote dikte bezitten voor snijbewerkingen door de genoemde snij-inrichting bij ondersteuning door het bovendek.

Bij deze uitvoeringsvorm van de uitvinding bevinden 40 zich dus als het ware twee deks op verschillende hoogte onder 1001079 5 elkaar, waarbij het bovenste dek wordt gevormd door het bovendek en het onderste dek wordt gevormd door de totaliteit van de aanwezige roosters in de opvangbakken. Om van dit lager gelegen dek gebruik te kunnen maken moet het bovendek eerst 5 worden verwijderd. Dit is geen bezwaar, het bovendek wordt immers altijd verwijderbaar uitgevoerd ten behoeve van het legen van de uitneembare opvangbakken. Door gebruikmaking van deze uitvoeringsvorm van de uitvinding kan voor het snijden van metalen platen van grotere dikte in vele gevallen dus ge-10 bruikt gemaakt worden van dezelfde afzuigtafel. Het zal duidelijk zijn dat een dergelijke oplossing zeer grote voordelen biedt boven het alternatief van het installeren van een extra afzuigtafel in combinatie met een snij inrichting van grotere capaciteit, de bijbehorende afzuiginstallatie etc.

15 De laatstgenoemde uitvoeringsvorm is goed te combine ren met de daarvoor genoemde uitvoeringsvorm tot een voordelige nieuwe uitvoeringsvorm die tot kenmerk heeft dat het bak-verdeelschot aansluit op het rooster zodat twee in hoofdzaak gescheiden bakdelen ontstaan en dat ieder der bakdelen via 20 afzuigopeningen communiceert met een overeenkomstige comparti-mentruimte.

Niet alleen de compartimenten worden op deze manier met behulp van verdeelschotten in aparte ruimtes verdeeld maar ook de opvangbakken hetgeen een verdere bijdrage levert tot 25 het beperken van de capaciteit van de afzuigmiddelen.

Een volgende uitvoeringsvorm van de uitvinding is vooral van belang voor het mogelijk maken van een onbelemmerde uitstorting van snijresten uit de opvangbakken en heeft tot kenmerk, dat elke opvangbak althans bij twee tegenover elkaar 30 gelegen zijden bakwanden met een schuinstaand wanddeel bezit, dat bij althans enkele van de schuinstaande wanddelen uitsparingen aanwezig zijn en dat het rooster naar boven verwijderbaar in de uitsparingen is aangebracht.

Door deze constructie kunnen de betreffende roosters 35 als een eenheid gemakkelijk naar boven toe uit de opvangbakken worden verwijderd. Bij uitstorten van de opvangbakken zijn deze dus aan de bovenzijde geheel open.

Voor het snijden van metalen platen van grotere dikte dient het bovendek van het gestel te worden verwijderd. Dit is 40 geen enkel bezwaar aangezien bij afzuigtafels van de onderha- 1001079 6 vige soort het bovendek altijd reeds verwijderbaar wordt uitgevoerd, in verband met de toegankelijkheid van de opvangbekken die immers ten behoeve van leegstorten uit het gestel dienen te worden verwijderd. Na verwijdering van het bovendek kan 5 de te snijden metalen plaat op één of meer roosters worden geplaatst, afhankelijk van de afmetingen van de metalen plaat. Het gewicht van de metalen plaat van grotere dikte moet dus via de roosters op de opvangbakken worden overgebracht. In dit verband is een uitvoeringsvorm van de hiervoor genoemde soort 10 verder te verbeteren door gebruikmaking van een volgende uitvoeringsvorm van de uitvinding die tot kenmerk heeft dat de opvangbak een langwerpige vorm bezit met lange en korte bak-wanden en dat de uitsparingen zich bevinden in de lange bak-wanden.

15 Door de uitsparingen aan te brengen in de lange bak- wanden is een groter aantal uitsparingen mogelijk. Het rooster wordt dus op een groot aantal punten door de opvangbak ondersteund zodat de erop werkende krachten zo goed mogelijk worden verdeeld.

20 Het is gebleken dat het van belang is om een uitvoe ringsvorm toe te passen die tot kenmerk heeft dat de temperatuur van de door de afzuiginstallatie afgezogen gassen tijdens bedrijf van de afzuigtafel minder bedraagt dan 100 °C en bij voorkeur hoogstens 90 °C.

25 Door deze uitvoeringsvorm kan worden voorkomen dat, niettegenstaande de afvoer van grotere hoeveelheden warmte-energie, een overhitting van de afzuigmiddelen zou kunnen optreden waardoor problemen met de toegepaste stoffilters en het optreden van stofexplosies effectief kunnen worden vermeden.

30 Aangezien de opvangbakken voor de afzuigtafel volgens de uitvinding losse eenheden vormen die als zodanig apart kunnen worden geleverd strekt de uitvinding zich tevens uit tot de opvangbakken die bedoeld zijn voor gebruik bij een afzuigtafel volgens de uitvinding.

35 De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin:

Fig 1. een perspektivisch bovenaanzicht is van een afzuigtafel volgens de uitvinding waarbij het bovendek en een zijpaneel van het gestel duidelijkheidshalve gedeeltelijk zijn 1001079 7 weggesneden en uit één der compartimenten de opvangbak is uitgenomen ,

Fig 2. een perspektivisch aanzicht is op vergrote schaal van een opvangbak volgens de uitvinding waarbij een 5 deel van het rooster is verwijderd en

Fig 3. een dwarsdoorsnede is volgens de pijlen 33 in fig l.

Fig 1 toont een afzuigtafel 1 ter ondersteuning van, met behulp van een met warmte werkende snij inrichting 2 te 10 snijden, produkten 3 uit metalen plaat. In de figuur is de snij inrichting slechts zeer schematisch aangegeven. Deze omvat een portaal bestaande uit verticale staanders 4 alsmede horizontale liggers 5 en 6. Dit geheel is in de richting van de dubbele pijl 7 in twee tegengestelde richtingen beweegbaar via 15 twee slechts schematisch aangegeven geleiderailsen 8. Aangezien noch de snijinrichting op zich, noch de aandrijving of de geleiding daarvan voor de uitvinding van belang is zijn de betreffende onderdelen slechts zeer schematisch getoond en zal de werking daarvan niet verder worden verklaard. Op de ligger 20 6 is een in de richting aangegeven door de dubbele pijl 9 ver plaatsbare, drager 10 aanwezig, die een zeer schematisch aangegeven snijgereedschap 11 draagt dat t.o.v. de drager volgens de dubbele pijl 12 in verticale richting kan worden verplaatst. Het snijgereedschap 10 zal op geëigende wijze met 25 leidingen voor gas en/of elektriciteit dienen te zijn verbonden, dit is eenvoudigheidshalve in de tekening evenwel niet getoond. Aan de plaat 3 wordt door het snijgereedschap 11 een zeer grote hoeveelheid geconcentreerde warmte-energie toegevoerd, hetgeen aangegeven is met de stippellijn 13, waardoor 30 in de plaat een gleuf 14 wordt gesneden.

Onder de snijinrichting bevindt zich een bakvormig gestel 15 met een gestelbodem 16, lange gestelwanden 17 en korte gestelwanden 18. Verder zijn een aantal met de korte wanden 18 evenwijdige verdere dwarswanden 19 aanwezig. Op deze 35 wijze ontstaan in het gestel een aantal compartimenten waarvan er één met het verwijzingscijfer 20 is aangeduid dat in dit geval als compartimentwanden een dwarswand 19 alsmede een korte gestelwand 18 bezit.

De afzuigmiddelen voor het afzuigen van gassen, stof, 40 warmte-energie, etc. die bij het snijden van een produkt ont- 1001079 8 staan omvatten een op de compartimenten 20 aangesloten af-zuigkanaal dat bestaat uit de delen 21 en 22. Het deel 21 van het afzuigkanaal wordt gevormd door een al of niet enigszins flexibele afzuigpijp 21 die is aangesloten op een mechanische, 5 elektrisch aangedreven afzuiginrichting die symbolisch is weergegeven door een blok 23. De afzuigpijp 21 sluit aan op een verder afzuigkanaal 22 dat wordt gevormd door de ruimte aanwezig tussen een paneel 24 en één van de lange gestelwanden 17.

10 Zoals eenvoudigheidshalve uitsluitend aangegeven bij het meest rechtse compartiment 20 zijn per compartiment twee variabele doorlaatopeningen 25 aanwezig tussen het compartiment en het gedeelte 22 van het afzuigkanaal. De doorlaat van deze doorlaatopeningen is bestuurbaar variabel. Dit is in de 15 tekening op uiterst schematische wijze aangegeven door de aanwezigheid van een volgens de dubbele pijl 26 beweegbare klep waarvan in de tekening niet aangegeven wordt hoe deze wordt bewogen. Bij vele afzuigtafels volgens de stand van de techniek vindt de besturing van de stand van de kleppen 27 plaats 20 op mechanische wijze door de verplaatsingen van de snij inrichting 2. Aangezien dit tot de bekende stand van de techniek behoort en voor de uitvinding verder niet van belang is zijn details m.b.t. deze besturing en de vorm van de gebruikte kleppen, schuiven, etc. in de tekening niet nader 25 getoond en zullen ook niet nader worden besproken.

In de compartimenten bevinden zich uitneembare opvangbakken. In fig. 1 is een deel van een dergelijke met het verwijzingscijfer 28 aangegeven opvangbak te zien. Fig. 2 toont een opvangbak 28 op vergrote schaal. De opvangbak dient 30 voor het opvangen van tijdens het snijden geproduceerde snij-resten, deze zijn in de tekening niet getoond. De opvangbakken bezitten een bakbodem 29 en lange en korte bakwanden 30 resp.

31. In de lange bakwanden 30 bevinden zich een aantal langwerpige sleufvormige afzuigopeningen 32. Zoals later nog nader 35 zal worden besproken communiceren de afzuigopeningen 32 bij in het compartiment 20 aangebrachte opvangbak met de ruimte in het compartiment.

Op de bovenzijde van het gestel 15 bevindt zich een verwijderbaar bovendek 33 voor het tijdens snijbewerkingen 40 ondersteunen van produkten zoals de metalen plaat (3). Dit 1001079 9 bovendek is in hoofdzaak roostervormig maar is in de tekening slechts schematisch aangegeven, aangezien dit onderdeel van de afzuigtafel geheel van conventionele aard kan zijn, zoals bekend van de afzuigtafels uit de stand van de techniek.

5 Volgens de uitvinding bevindt de bakbodem 29 van een aangebrachte opvangbak 28 zich op afstand van de gestelbodem 20 van de afzuigtafel 1. Bovendien zijn de afstand A van de bakbodem 29 tot de gestelbodem 20, de plaatsing en de afmetingen van de afzuigopeningen 25 en van de doorlaatopeningen 32, 10 de vorm van het compartiment 20 en van de opvangbak 28, de capaciteit van de afzuiginstallatie 23, de vorm en de afmetingen van de afzuigkanalen 21 en 22, etc., zodanig op elkaar afgestemd dat een effectieve luchtstroming onder de bakbodem 29 en daardoor een effectieve koeling van de bakbodem tijdens 15 snijbewerkingen wordt verkregen. In fig. 3 is met behulp van pijlen 34 symbolisch de aanzuiging van een luchtstroom aangeduid via het bovendek 33 in de opvangbak 28 en via de af-zuigopeningen 32 naar de ruimte in het compartiment 20.

Zoals in het bijzonder in fig. 3 goed valt waar te 20 nemen zijn de lange bakwanden 30 van ieder opvangbak 28 op afstand gelegen van de compartimentwanden 19. Zoals in fig. 2 valt te zien zijn de korte compartimentwanden 31 schuin geplaatst waardoor ook ruimte aanwezig is tussen de korte bakwanden 31 en de delen van de gestelwanden 17 die de korte 25 wanden van de compartimenten 20 vormen. De lange bakwanden 30 bevinden zich op een afstand B van de lange compartimentwanden 19. Door het grote aantal afzuigopeningen 32 in de lange bakwanden 30 en door een geschikte vormgeving van de van belang zijnde delen van de opvangbak en het compartiment ontstaat op 30 deze wijze een uitstekende doorstroming van lucht in het compartiment 20 t.b.v. de koeling van zowel de bakwanden 30 en 31 van de opvangbak als van de bodem 29 daarvan.

Iedere opvangbak 28 is voorzien van een bakverdeel-schot 35 dat de bak in twee in hoofdzaak gelijke delen ver-35 deelt. Ieder compartiment 20 van het gestel is voorzien van een compartimentverdeelschot 36 dat het compartiment 20 in twee in hoofdzaak gelijke delen 20a en 20b verdeelt.

Het compartimentverdeelschot 36 sluit aan op de bakbodem 29 van de opvangbak 28 aanwezig in het compartiment zo-40 dat twee in hoofdzaak van elkaar gescheiden compartimentruim- 1001079 10 tes 20a, 20b ontstaan. Elk der compartimentruimtes 20a, 20b communiceert via een variabele doorlaatopening 25 met het af-zuigkanaal 22. De opvangbakken 28 zijn aan de bovenzijde voorzienbaar van een rooster 37 bestaande uit lange metalen 5 strippen 38 en dwars daaropstaande kortere metalen strippen 39. Zoals in fig. 3 is te zien vallen de lange strippen 38 in gleuven 40 die ongeveer over de halve hoogte van de strip 39 aan de bovenkant zijn aangebracht. Op dezelfde wijze vallen de strippen 39 in overeenkomstige gleuven aangebracht aan de on-10 derkant van de lange strippen 38. Desgewenst kunnen de strippen op geëigende wijze, zoals lassen, definitief met elkaar worden verbonden zodat het gehele rooster 37 een geheel vormt. Ook in fig. 3 is te zien dat de bovenzijde van het rooster 37 zich bevindt onder het niveau van het bovendek 33. Bij verwij-15 dering van het bovendek 33 zijn de aanwezige roosters 37 geschikt om te functioneren als een hulpdek ter ondersteuning van produkten die een te grote dikte bezitten om te worden bewerkt door de snij inrichting 2 wanneer deze zouden worden ondersteund door het bovendek. Wat niet in de tekening is ge-20 toond is, dat voor de ondersteuning van produkten op het bovendek of op het hulpdek bestaande uit de roosters 37, gebruik gemaakt wordt van aparte gietijzeren opzetstukken die op de strippen van het bovendek, respectievelijk de roosters worden geplaatst waardoor een zekere afstand wordt geschapen tussen 25 de onderkant van het te snijden produkt of de te snijden metaalplaat en het betreffende rooster. Aangezien dergelijk opzetstukken tot de stand van de techniek behoren zijn deze in de tekening niet getoond en zullen ook niet nader worden besproken .

30 Het bakverdeelschot 35 sluit aan op de middelste van de lange strippen 38 van het rooster 37, zie vooral fig. 3, zodat twee in hoofdzaak gescheiden bakdelen 40a en 40b binnen de opvangbak 28 ontstaan. Ieder van de bakdelen 40a, 40b communiceert via de desbetreffende afzuigopeningen 32 met een 35 overeenkomstige compartimentruimte, resp. 20a, 20b. Bevindt het uiteinde van een te snijden metalen plaat zich uitsluitend boven één van de beide bakdelen 40a of 40b dan behoeft ook slechts één van de beide corresponderende compartimentdelen 20a of 20b via de doorlaatopening 25 te worden verbonden met 40 het afzuigkanaal 22. Stel dat in fig. 3 de linker doorlaatope- 1001079 11 ning 25 geopend is en de rechter doorlaat 25 gesloten, dan zal ook alleen lucht worden aangezogen via het linker bakdeel 40a en via de zich aldaar in de lange bakwand 30 bevindende af-zuigopeningen 32 en de doorlaatopening 25 worden afgezogen.

5 Vermeden wordt dus dat onnodig via de rechter doorlaatopening 25 lucht wordt aangezogen hetgeen een onnodige capaciteit van de afzuiginstallatie 23 zou vergen. Bovendien wordt voorkomen dat onnodig via bakdeel 40B lucht wordt aangezogen.

Elk van de opvangbakken 28 bezit althans bij twee 10 tegenover elkaar gelegen zijden en bij de uitvoeringsvorm getoond in de figuren zelfs bij alle zijden bakwanden met een schuinstaand wanddeel. De korte bakwanden 31 staan in hun geheel schuin terwijl de lange bakwanden 30 zijn voorzien van schuinstaande wanddelen 41. Bij de schuinstaande wanddelen 41 15 zijn uitsparingen 42 aanwezig en het rooster 37 is naar boven toe verwijderbaar in de uitsparingen 42 aangebracht. Door de aanwezigheid van schuine wanddelen zoals de wanddelen 41 is het mogelijk om gebruik te maken van naar boven toe open gleuven 42 om de korte strippen 39 van het rooster 37 in neer 20 te laten. Aan de onderzijde steunen de strippen 39 op de verticale delen van de lange bakwanden 30. Aan de zijkanten zijn de door de gleuven 42 stekende delen van de strippen 39 afgeschuind overeenkomstig de helling van de schuine wanddelen 41 en de verticale wanddelen van de bakwanden 30 teneinde onno-25 dige obstructie van luchtstroming in de ruimte tussen de bakwanden en de compartimentswanden te vermijden. Eén en ander is duidelijk aangegeven in fig. 3 en spreekt voor het overige geheel voor zichzelf zodat hierop niet verder zal worden ingegaan.

30 De opvangbakken 28 bezitten een langwerpige vorm met lange bakwanden 30 en korte bakwanden 31. De uitsparingen 42 bevinden zich met voordeel in de lange bakwanden. Aangezien er meer korte strippen 39 dan lange strippen 38 in het rooster 37 aanwezig zijn kunnen door het aanbrengen van de uitsparingen 35 in de lange bakwanden dus meer ondersteuningspunten worden gecreëerd waardoor een zo gunstig mogelijke verdeling van de krachten die optreden bij het aanbrengen van zware metalen platen op de roosters kan worden verkregen.

Om problemen met de afzuiginstallatie 23 te vermijden 40 wordt ervoor gezorgd, eventueel met gebruikmaking van niet 1001079 12 getoonde automatische besturingsmiddelen, dat de temperatuur van de afgezogen gassen tijdens bedrijf van de afzuigtafel niet meer bedraagt dan 100°C en bij voorkeur niet meer dan 90°C. De afzuiginstallatie 23 is voorzien van stoffilters die 5 bij een te hoge temperatuur van de afgezogen gassen zouden kunnen ontbranden. Voorts zijn bij afzuigtafels uit de bekende stand van de techniek reeds stofexplosies voorgekomen als gevolg van een te hoge temperatuur van de afgezogen gassen. Door een combinatie van een groot aantal maatregelen waaronder de 10 hierboven behandelde maatregelen volgens de uitvinding is er bij de afzuigtafel volgens de uitvinding voor gezorgd dat de temperatuur van de afgezogen gassen beneden de genoemde voorgeschreven temperatuur blijft.

Hoewel de uitvinding is besproken aan de hand van 15 slechts een enkel uitvoeringsvoorbeeld is de uitvinding daartoe zeker niet beperkt maar strekt zich uit tot alle mogelijke uitvoeringen binnen het kader van de door de conclusies gedefinieerde afzuigtafels. Zo is de vorm van de opvangbakken in principe niet van belang, hoewel het zeker belangrijk is deze 20 vorm nauwkeurig af te stemmen op de vereisten van goede koeling van de bodem en vermijding van onnodige afzuigcapaciteit. Voorts zijn de opvangbakken ook te gebruiken met roosters van andere vorm bijvoorbeeld bestaande uit gietijzeren delen, uit pijpen etc.

1001079

Claims (9)

1. Afzuigtafel (1) ter ondersteuning van, met behulp van een met warmte werkende snij-inrichting (2), te snijden produkten (3) uit metaalplaat, omvattende : een bakvormig gestel (15) met een gestelbodem (16) en 5 gestelwanden (17,18) en omvattende minstens één com partiment (20) begrensd door de gestelbodem (16) en compartimentwanden (17,18,19), - afzuigmiddelen omvattende : minstens één op de compartimenten (20) aangesloten 10 afzuigkanaal (21,22) voor het afzuigen van gassen, stof, warmte-energie, etc. die bij het snijden van een produkt ontstaan, per compartiment (20) minstens één bestuurbare variabele doorlaatopening (25) tussen het afzuigkanaal (22) 15 en het compartiment , een op het minstens aanwezige afzuigkanaal (21,22) aangesloten afzuiginstallatie (23), per compartiment (20) een uitneembare opvangbak (28) voor het opvangen van tijdens het snijden geproduceer-20 de snijresten, omvattende een bakbodem (29) en bakwan- den (30,31) en voorzien van afzuigopeningen (32) in minstens één der bakwanden (30), welke afzuigopeningen bij in een compartiment (20) aangebrachte opvangbak communiceren met de ruimte in het compartiment en 25 - een verwijderbaar bovendek (33) op de bovenzijde van het gestel (15) voor het tijdens snijbewerkingen ondersteunen van produkten, met het kenmerk, dat de bakbodem (29) van een aangebrachte opvangbak 30 (28) zich op afstand bevindt van de gestelbodem (20) van de afzuigtafel (1) en dat de afstand (A) van de bakbodem (29) tot de gestelbodem (20), de plaatsing en de afmetingen van de af-zuigopeningen (25) en de doorlaatopeningen (32) , de 35 vorm van het compartiment en van de opvangbak, de ca paciteit van de afzuiginstallatie (23), de vorm en de afmetingen van de afzuigkanalen (21,22), etc. zodanig 1001079 op elkaar zijn afgestemd, dat een effectieve luchtstroming onder de bakbodem (29) en daardoor een effectieve koeling van de bakbodem tijdens snijbewerkingen wordt verkregen. 5

2. Afzuigtafel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bakwanden (30) van iedere opvangbak (28) op afstand (B) zijn gelegen van de omringende comparti-mentwanden (17,18,19) en 10. tijdens snijbewerkingen ook een effectieve luchtstro ming langs de bakwanden (30,31) en daardoor ook een effectieve koeling van de bakwanden wordt verkregen.

3. Afzuigtafel volgens conclusie 1, met het kenmerk, 15. dat iedere opvangbak (28) is voorzien van een bakver- deelschot (35) dat de bak in twee in hoofdzaak gelijke delen verdeeld, dat ieder compartiment (20) van het gestel is voorzien van een compartimentverdeelschot (36) dat het compar-20 timent in twee in hoofdzaak gelijke delen (20A,20B) verdeeld, dat het compartimentverdeelschot (36) aansluit op de bakbodem (29) van de opvangbak (28) aanwezig in het compartiment zodat twee in hoofdzaak van elkaar ge-25 scheiden compartimentruimtes (20A,20B) ontstaan en dat elk der compartimentruimtes (20A,20B) via een bestuurbare variabele doorlaatopening (25) communiceert met het afzuigkanaal (22).

4. Afzuigtafel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de opvangbakken (28) aan de bovenzijde voorzienbaar zijn van een rooster (37) dat zich onder het niveau van het bovendek (33) bevindt en dat bij verwijderd bovendek (33) de aanwezige roosters 35 (37) geschikt zijn om te functioneren als een hulpdek ter ondersteuning van produkten (3) die een te grote dikte bezitten voor snijbewerkingen door de genoemde snij-inrichting (2) bij ondersteuning door het bovendek . 40 1001079

5. Afzuigtafel volgens conclusies 3 en 4, met het kenmerk, dat het bakverdeelschot (35) aansluit op het rooster (37) zodat twee in hoofdzaak gescheiden bakdelen 5 (40A,40B) ontstaan en dat ieder der bakdelen (40A,40B) via afzuigopeningen (32) communiceert met een overeenkomstige comparti-mentruimte (20A,20B).

6. Afzuigtafel volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat elke opvangbak (28) althans bij twee tegenover elkaar gelegen zijden bakwanden met een schuinstaand wanddeel (31,41) bezit, dat bij althans enkele van de schuinstaande wanddelen 15 (41) uitsparingen (42) aanwezig zijn en dat het rooster (37) naar boven verwijderbaar in de uitsparingen (42) is aangebracht.

7. Afzuigtafel volgens conclusie 4, met het kenmerk, 20 - dat de opvangbak (28) een langwerpige vorm bezit met lange (30) en korte bakwanden (31) en dat de uitsparingen (42) zich bevinden in de lange bakwanden (30).

8. Afzuigtafel volgens één of meer der vorige conclu sies, met het kenmerk, dat de temperatuur van de door de afzuiginstallatie (23) afgezogen gassen tijdens bedrijf van de afzuigtafel minder bedraagt dan 100 'C en bij voorkeur hoogstens 9 0 'C. 30

9. Opvangbak ten gebruike bij een afzuigtafel volgens één der voorgaande conclusies. 1001079