MXPA99002645A - Rodillo para una caja de laminacion - Google Patents

Rodillo para una caja de laminacion

Info

Publication number
MXPA99002645A
MXPA99002645A MXPA/A/1999/002645A MX9902645A MXPA99002645A MX PA99002645 A MXPA99002645 A MX PA99002645A MX 9902645 A MX9902645 A MX 9902645A MX PA99002645 A MXPA99002645 A MX PA99002645A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
roller
ring
contour
roll
curved
Prior art date
Application number
MXPA/A/1999/002645A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Hartung Hans
Weingarten Ludwig
Original Assignee
Sms Demag Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Aktiengesellschaft filed Critical Sms Demag Aktiengesellschaft
Publication of MXPA99002645A publication Critical patent/MXPA99002645A/es

Links

Abstract

La presente invención se refiere a un rodillo para una caja de laminación que comprende un eje de rodillo que se extiende en una dirección axial, por lo menos un anillo de rodillo interno montado concéntricamente sobre el eje de rodillo, y un anillo de rodillo externo montado concéntricamente en el por lo menos un anillo de rodillo interno, en donde el eje de rodillo y el por lo menos un anillo de rodillo interno se montan para ser axialmente desplazables, y en donde por lo menos dos de los ejes de rodillo, el por lo menos un anillo de rodillo interno y el anillo de rodillo externo, tienen superficies con contornos los cuales están curvados en dirección axial y girados entre sípor unángulo de 180º.

Description

RODILLO PARA UNA CAJA DE LAMINACIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un rodillo para una caja de laminación, que incluye un eje de rodillo con cuando menos un anillo de rodillo dispuesto sobre el mismo, pudiéndose desplazar axialmente el eje de rodillo. La caja de laminación para laminar una banda metálica puede estar configurada como caja doble, cuádruple o séxtuple .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la fabricación de una banda metálica, la ranura entre rodillos determina el espesor y la sección transversal. El contorno exacto de la ranura entre rodillos que se puede ajustar con peso, depende de diversas dimensiones. Éstas son el desgaste de los rodillos de trabajo, la deformación elástica del sistema de rodillos, la rectificación de los rodillos (abombamiento) , así como el abombamiento térmico debido a un calentamiento heterogéneo de la tabla del cilindro entre el centro de la misma y el borde de la cabla. Sin la corrección mediante miembros de ajuste, el abombamiento de los rodillos de trabajo aumenta constantemente con el creciente paso de material de laminado, y con el abombamiento térmico que se modifica de esta manera, varía el contorno del rodillo cada vez más con respecto al contorno teórico, por ejemplo, en forma de parábola. Para influir sobre la variación de la forma del perfil real de la forma del perfil teórica de la banda de laminación durante el proceso de laminación, es conocido configurar de tal manera los pares de rodillos de trabajo de una pieza o los pares intermedios de rodillos, que las tablas de los rodillos presenta un contorno curvado que varía de las rectas paralelas al eje, extendiéndose dicho contorno por toda la longitud de la tabla del rodillo, pudiéndose desplazar los rodillos axialmente de forma encontrada (véase la Patente Alemana DE 30 38 865 Cl) . La variación del abombamiento térmico y del desgaste de los rodillos de trabajo se compensa de esta manera en el sentido de una igualación del contorno real. La ranura entre rodillos se afecta a través del contorno curvado de las tablas de los rodillos en combinación con un desplazamiento relativo de los rodillos que trabajan conjuntamente. En un rodillo del tipo citado al inicio q^ se dio a conocer a través de la Patente Norteamericana US -A 4 407 151, se tiene influencia sobre la carga a través del desplazamiento axial del eje de los rodillos, o bien, del eje portador. Además, se conocen diversos sistemas en los cuales el abombamiento de un rodillo y, en caso de empleo como rodillo de apoyo, en determinados casos también el ancho de apoyo se puede modificar con la ayuda de medidas hidráulicas. En estos sistemas (rodillo Nipco, rodillo WC, rodillo Sumitomo, rodillo inflable, etc.) se modifica la forma externa, o bien, el abombamiento de los rodillos y, eventualmente, también la elasticidad del rodillo a cargas externas a lo largo de la tabla del rodillo, con la ayuda de rellenos de presión de aceite y/o zapatas de apoyo accionadas hidráulicamente, y así, se ajusta a las condiciones del rodillo. Es desventajosa en estas modalidades la hidráulica costosa y correspondientemente de poca seguridad de operación. Además, en el caso de una hermeticidad por lo regular insuficiente, no se puede evitar un ensuciamiento del aceite o la emulsión de laminado mediante el aceite hidráulico.
OBJETIVOS Y VENTAJAS DE LA INVENCIÓN Por ello, la invención se basa en el objetivo de proporcionar un rodillo del tipo, con el cual se simplifique respecto a las medidas conocidas y se pueda realizar con mayor precisión el ajuste de la ranura entre rodillos durante el proceso de laminado y que multiplique las posibilidades de ajuste de cada par de rodillos. Este objetivo se logra de conformidad con la invención cuando las superficies de cuando menos dos componentes de rodillo internos, rodeados por un anillo de rodillo externo, en dirección axial presentan contornos curvados, que se encuentran girados entre sí en un ángulo de 180°. A no ser por lo anterior, las funciones matemáticas que describen los contornos superficiales de estos pares en dirección axial, son idénticas. Aunque se recomienda configurar de tal manera continuas las superficies encontradas, los contornos empatados no necesitan estar en contacto directo, sino que también pueden estar separados entre sí por uno o varios anillos de rodillo, o bien, capas, incluso si éstas vuelven a presentar contornos; la función del par en cuestión sólo se ve afectada de manera irrelevante . La forma real se puede ajusfar con mucha mayor precisión, pues la estructura, o bien, composición en varias piezas del rodillo de conformidad con la invención ya dentro de un solo rodillo ofrece una pluralidad de posibilidades para modificar el contorno externo del rodillo, para ajustar la ranura entre rodillos deseada. Lo anterior se da en mayor medida, si de conformidad con una propuesta de la invención, no sólo se puede desplazar axialmente el eje del rodillo, sino también el, o bien, los anillos de rodillo. Otra ventaja del rodillo de conformidad con la invención consiste en que su superficie externa, es decir, la superficie que se somete al mayor desgaste, presenta una forma paralela al eje, o bien, cilindrica. Por ello, al pulir ulteriormente dicha superficie no se debe tener cuidado de un eventual contorno, como es el caso con rodillos de una pieza, con contorno curvado, en los cuales al trabajar los respectivos pares de rodillos se debe tener en cuenta con precisión el contorno superficial en sentido opuesto. En el rodillo de conformidad con la invención que presenta una curva interna, es suficiente, en cambio, una corrección cilindrica sencilla. Por ello, modalidades ventajosas de la invención prevén que el eje de los rodillos y el anillo de rodillo interno o la superficie externa presenten un contorno curvado interno y la superficie interna de un anillo de rodillo externo, uno externo, pudiéndose realizar los anillos de rodillos en una o varias piezas. En este caso, un i.-, .lio de rodillo externo dispuesto en el anillo de rodillo ?:.---rpo con contorno interno posee siempre en la parte externa .r -i forma cilindrica de su superficie de camisa. Según una propuesta de la inven:. • las superficies encontradas de contorno curvad.; están configuradas con acoplamiento en unión positiva, r adiendo estar provistas de una rosca. De esta manera se pu l tomar en cuenta que, eventualmente, puede ser necesario i .íferir pares entre los componentes del rodillo, que van ás ¡ . ~á del par máximo transferido simplemente por contacto con fr. r ión.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras características y ventajas de la invención resultan de las reivindicaciones y la siguiente descripción, en la cual se ilustran más detalladamente ejemplos de realización del objeto de la invención. Muestran: La Figura 1, en vista longitudinal, un rodillo de varias piezas, o bien, capas, con curva interna, es decir, contorno curvado por pares en dirección axial del eje del rodillo y el anillo de rodillo interno. La Figura 2, el rodillo de conformidad con la Figura 1, con anillo de rodillo interno desplazado axialmente hacia al izquierda. La Figura 3, una disposición cuádruple de rodillos, con un rodillo de apoyo que presenta una curva interna según la Figura 1. La Figura 4, la disposición de rodillos según la Figura 3, con tanto ejes de rodillos desplazados axialmente, así como también anillos de rodillos internos desplazados axialmente . La Figura 5, en sección transversal, un eje portador que actúa en unión positiva con un anillo de rodillo. La Figura 6, en sección longitudinal, un rodillo en el cual los lados internos, o bien, externos con contorno, es decir, las superficies encontradas del eje de rodillo y el anillo de rodillo interno, está unidos de manera acoplada mediante una rosca.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Un rodillo 1 mostrado en la Figura 1, el cual se puede utilizar como rodillo de trabajo o intermedio, consta de un eje de rodillo 2 con un anillo de rodillo interno 3 dispuesto sobre el mismo y un anillo de rodillo externo 4 que rodea al anterior de manera concéntrica. La superficie 5 del eje de rodillo 2, así como la superficie (interna) 6, del anillo de rodillo interno 3, posee un contorno curvado en dirección axial, estando girados los contornos de superficie de este par en un ángulo de 180° entre sí. El anillo de rodillo externo 4 presenta, en cambio, una forma cilindrica, es decir, sin contorno. Para el ajuste variable de la ranura entre rodillos, además de poderse desplazar axialmente el eje de rodillo 2, también se puede desplazar el anillo de rodillo interno 3. En la Figura 2 se muestra una posición de operación con anillo de rodillo interno 3 desplazado hacia la izquierda y eje de rodillo 2 desplazado hacia la derecha. Gracias a los contornos desplazados de manera opues a por la misma cantidad, descritos por la misma función, pero desplazados en 180°, resulta un esfuerzo interno, lo cual en el presente ejemplo lleva a una ampliación simétrica en forma de tonel del anillo de rodillo externo (o bien, capa) 4 y, así, de todo el rodillo, junto con distribuciones de presión entre los componentes del rodillo modificadas simétricamente con respecto al estado inicial. Además de la modificación de la forma externa, lo cual implica una modificación del abombamiento del rodillo 1, con los contornos adecuados también es posible obtener desprendimientos simétricos de los anillos de rodillo 3 ó 4 entre sí, en determinadas zonas a lo largo de la tabla. Los anillos de rodillo que no encajan bien en estas zonas, decrece considerablemente la rigidez de los rodillos. En particular en el caso de laminado de bandas que son claramente más estrechas que la longitud de las tablas, resulta así una ventaja esencial, pues el ajuste del ancho de apoyo al ancho de la carga (mismo ancho de banda) reduce la flexión total de los rodillos de trabajo en la zona de banda determinante para la planeidad. Las Figuras 3 y 4 muestran ejemplos de la utilización del rodillo 1 como rodillo de apoyo para rodillos de trabajo 7, 8 de una pieza, con diversos anchos de la banda de lámina 9 (Figura 3), o bien, 10 (Figura 4) por laminar. En el caso de la Figura 3, el ancho de carga, o bien, de banda concuerda con el ancho de apoyo mediante el rodillo 1; ni los anillos de rodillo internos 3 ni los ejes de rodillo 2 se encuentra axialmente desplazados. En esta situación, en todo el curso axial del contorno curvado ocurre un contacto según la longitud de los anillos de rodillo internos, de las superficies curvadas 5 ó 6 del eje de rodillo 2 y el anillo de rodillo interno 3. En cambio, en el ejemplo de la Figura 4, el cual constituye un caso de laminación que se presenta muy a menudo en la práctica, un rodillo de apoyo 1 de varias piezas, que presenta superficies curvadas complementariamente en el interior, al laminar una banda de laminado 10 menos ancha, también más allá del canto de la banda se encuentra todavía en contacto con el rodillo de trabajo 7 u 8 que apoya. El contorno de las superficies 5 ó 6 se elige aquí de tal manera, que debido al desplazamiento axial en sentido opuesto, indicado por las flechas que apuntan hacia la izquierda y la derecha, de respectivamente el anillo de rodillo interno 3 y el eje de rodillo 2, con este ajuste se obtiene un desprendimiento parcial 11 citado. anteriormente, en el interior del rodillo 1, y con ello, una mayor elasticidad de rodillo en este lugar, con la consecuencia de que la carga, debido a la interacción con el otro rodillo, es correspondientemente pequeña y, así, prácticamente no aporta nada al apoyo. El ancho de apoyo relevante se limita así a la zona en gran medida exenta de fugas, la cual concuerda con el ancho de la banda de laminado 10. La mayor elasticidad de rodillo en la zona junto a la banda de laminado 10 lleva a una reducción del afilado del canto de la banda. En las Figuras 5 y 6 se muestra una configuración para, eventualmente, transferir entre los elementos de los rodillos tales pares, que van más allá del par máximo que se puede transferir simplemente por el contacto por fricción, estando en este caso el eje de rodillo 102 y el anillo de rodillo 103 que lo rodea concéntricamente, unidos entre sí en unión positiva. En el caso de un rodillo de trabajo o de apoyo 100 con anillo de rodillo externo cilindrico 104 dispuesto adicionalmente sobre el anillo de rodillo interno 103, la posibilidad de desplazamiento axial con superficies no cilindricas con contorno se garantiza mediante una rosca de ejes de rodillo 12 (véase la Figura 6) .

Claims (7)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la invención que antecede, se considera como una novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1. Un rodillo para una caja de laminación, el cual incluye un eje de rodillo con cuando menos un anillo de rodillo dispuesto sobre el mismo, pudiéndose desplazar axialmente el eje de rodillo, caracterizado porque las superficies de cuando menos dos de los componentes de rodillo internos, rodeados por un anillo de rodillo externo, presentan contornos curvados en dirección axial, que están girados entre sí con un ángulo de 180°.
2. Un rodillo de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizado porque los ejes de rodillo y/o el, o bien, los anillos de rodillo se pueden desplazar axialmente.
3. Un rodillo de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 1, caracterizado porque el eje de rodillo y el anillo de rodillo interno o la superficie externa de un anillo de rodillo interno y la superficie interna de un anillo de rodillo externa, presentan un contorno curvado.
4. Un rodillo de conformidad con lo reclamado en una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los anillos de rodillo son de una o varias piezas.
5. Un rodillo de conformidad con lo reclamado en una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque un anillo de rodillo externo, dispuesto sobre el anillo de rodillo interno con contorno interno, posee una forma cilindrica .
6. Un rodillo de conformidad con lo reclamado en una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las superficies con contorno curvado, encontradas, están configuradas con acoplamiento entre sí en unión positiva.
7. Un rodillo de conformidad con lo reclamado en la reivindicación 6, caracterizado porque las superficies con contorno curvado están provistas de una rosca.
MXPA/A/1999/002645A 1998-03-20 1999-03-19 Rodillo para una caja de laminacion MXPA99002645A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19812263.2 1998-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA99002645A true MXPA99002645A (es) 2000-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2731736B2 (ja) クラスタミル用中高調整システム
US4242781A (en) Variable crown sleeve roll
ZA882308B (en) Roll stand
US7181949B2 (en) Strip-edge-based displacement of intermediate rolls in six-high rolling stand
US5655397A (en) Method for rolling a plate and rolling mill both using roll shift and roll bend and roll for use therefor
AU721453B2 (en) Roll for a metal rolling or continuous casting installation
AU731151B2 (en) Roll stand for rolling strip
US4656859A (en) Rolling mill stand employing variable crown rolls and associated method
CA1301492C (en) Multiple rolling mill
JPH0236807B2 (es)
MXPA99002645A (es) Rodillo para una caja de laminacion
US6216519B1 (en) Roll for a roll stand
US5142892A (en) Arrangement for adjusting the roll gap in rolling mill stands, particularly in strip rolling mill stands for hot or cold rolling
US4676085A (en) Rolling mill for controlling the contour of a workpiece
EP0937515B1 (de) Walze zur Planlagenbeeinflussung
JPH02235510A (ja) 多段圧延機の形状修正装置
MXPA01008932A (es) Laminador con flexion de los cilindros controlada bidimensionalmente.
US5839313A (en) Rolling mill with intermediate crossed rolls background
CA2338495C (en) Supporting or intermediate roll in rolling mills for rolling flat rolling stock
JPS63101010A (ja) 4段圧延機
JP2890807B2 (ja) 多段圧延機
JPS60127007A (ja) スリ−ブロ−ルを備えた板材圧延装置
JPS642443B2 (es)
JP2530463Y2 (ja) 圧延機
SU1219186A1 (ru) Устройство дл регулировани профил полосы