MXPA99000247A - Proceso para montar un elemento de funicular en un dispositivo formador de separacion de un telar de tejido tipo jacquard - Google Patents

Proceso para montar un elemento de funicular en un dispositivo formador de separacion de un telar de tejido tipo jacquard

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MXPA99000247A
MXPA99000247A MXPA/A/1999/000247A MX9900247A MXPA99000247A MX PA99000247 A MXPA99000247 A MX PA99000247A MX 9900247 A MX9900247 A MX 9900247A MX PA99000247 A MXPA99000247 A MX PA99000247A
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Bourgeaux Pierre
Froment Jeanpaul
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Staubli Faverges
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La presente invención se refiere a ue refiere a un proceso para montar un elemento de funicular en un dispositivo para formar separación de un telar de tejido de tipo Jacquard, en donde consiste en fijar por lo menos un extremo de elemento de funicular sobre una polea adaptada para recibir este elemento de funicular enrollado alrededor sobre por lo menos una vuelta e impulsado en rotación por un actuador giratorio eléctrico, y en disponer medios para conexión removible entre el elemento de funicular y el actuador. El dispositivo comprende medios para conectar de manera removible el extremo del elemento de funicular sobre la polea.

Description

PROCESO PARA MONTAR UN ELEMENTO DE FUNICULAR EN UN DISPOSITIVO FORMADOR DE SEPARACIÓN DE UN TELAR DE TEJIDO TIPO JACQUARD CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un proceso para montar un elemento de funicular y a un dispositivo para formar la separación en un telar para tejido para controlar los cordones de arnés de un sistema de tejido de tipo Jacquard.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En sistemas de tejido de tipo Jacquard, es conocido impulsar, en oposición de fases, dos bastidores teniendo cada uno una pluralidad de griffes o cuchillas horizontales adaptadas para desplazar, verticalmente, los ganchos conectados a los cordones del arnés mediante una polea o mecanismo de bloqueo. Los dispositivos mecánicos o electro-mecánicos son provistos para inmobilizar estos ganchos a lo largo de su carrera vertical. Este tipo conocido de dispositivos necesita energía considerable para maniobrar los bastidores de griffe, dicha energía es proporcionada por la flecha impulsora del telar de tejido, conduciendo esto a que dicho telar sea sobre-dimensionado. También es conocido usar un motor giratorio tal como un motor de etapas o un servo-motor para controlar linealmente un pequeño cordón que pertenece a un telar de tejido. En este dispositivo conocido, el cordón pequeño está adaptado para ser rodeado, en la forma de un malacate, alrededor de una parte móvil del actuador giratorio. Teniendo en cuenta los deslizamientos inherentes a este tipo de enrollamiento, no es posible controlar con precisión la posición del cordón pequeño. Además, es difícil ensamblar y desmontar el cordón pequeño, y su posicionamiento es impreciso. Es un objetivo más particular de la invención superar estas desventajas proponiendo un proceso de ensamble que permite un control preciso y eficiente de un elemento de funicular tal como un cordón de arnés de un sistema de tejido del tipo Jacquard.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para ese fin, la invención se refiere a un proceso para ensamblar un elemento de funicular en un dispositivo para formar la separación en un telar de tejido de tipo Jacquard, caracterizado porque consiste en fijar por lo menos un extremo del elemento de funicular sobre una polea, adaptada para recibirlo enrollado sobre por lo menos una vuelta e impulsado por el rotor de un actuador giratorio eléctrico, y en disponer medios para conexión removible entre el elemento de funicular y el actuador. Gracias al proceso de la invención, es posible constituir un dispositivo formador de separación ensamblando sucesivamente por lo menos un extremo de los elementos de funiculares con rotores que pertenecen a varios actuadores giratorios eléctricos. La naturaleza removible de la conexión hecha gracias al proceso de la invención permite al dispositivo ser desmantelado fácilmente, en particular para operaciones de mantenimiento. El hecho de que un extremo del elemento de funicular está fijo con respecto al elemento del actuador impulsado en rotación, garantiza una buena precisión del impulso, lo cual es esencial para una formación eficiente de la separación. De acuerdo con un aspecto ventajoso, el proceso consiste en conectar un extremo del elemento de funicular con un primer miembro y en montar de manera removible este primer miembro sobre un segundo miembro firmemente con el rotor del actuador. De esta manera, la conexión entre el rotor del actuador y el extremo del elemento de funicular se hace ensamblando estos primer y segundo miembros. La invención se refiere también a un dispositivo para llevar a cabo el proceso descrito aquí antes y, más especialmente, a un dispositivo para formar la separación en un telar de tejido de tipo Jacquard, este dispositivo comprendiendo por lo menos un actuador giratorio eléctrico provisto para impulsar por lo menos un elemento de funicular alrededor de un elemento de enrollamiento, caracterizado por que por lo menos un extremo del elemento de funicular está fijo sobre una polea, adaptada para recibir el elemento de funicular enrollado sobre por lo menos una vuelta e impulsado en rotación por el actuador, y en esa conexión removible hay medios dispuestos entre el elemento de funicular y el actuador. De acuerdo con un primer aspecto ventajoso del dispositivo de la invención, el medio de conexión removible comprende un primer miembro provisto con por lo menos un medio para retener el extremo del elemento de funicular, y un segundo miembro asegurado con un rotor de dicho actuador, dichos primer y segundo miembros siendo provistos para ser ensamblados de manera removible. Gracias a este aspecto de la invención, el extremo del elemento de funicular puede ser ensamblado sobre el primer miembro en una estación de ensamble provista para ese fin, mientras el segundo miembro es montado sobre el rotor del actuador cuando este actuador está siendo fabricado. El ensamble final del primer y segundo miembros puede ser efectuado cuando el dispositivo formador de separación está siendo fabricado, posiblemente en el lugar en donde se usa el telar de tejido. Este aspecto de la invención hace posible pensar en remplazar el arnés completo de un sistema de tejido del tipo Jacquard desmontando los diferentes primeros miembros, los correspondientes segundos miembros que permanecen en sitio sobre el actuador y recibir nuevos primeros miembros conectados a elementos de funicular, tales como cordones de arnés, que pertenecen a un nuevo arnés. De acuerdo con otro aspecto ventajoso de la invención, el segundo miembro está provisto con un elemento elástico para enganchar el primer miembro. Esta estructura permite la fijación de manera removible del primer y segundo miembros. De acuerdo con otro aspecto ventajoso de la invención, el primer y segundo miembros están provistos con medios de restricción que permiten su ensamble en una posición adaptada relativa. Este aspecto de la invención facilita el trabajo de un operador cuando se coloca un gran número de dispositivos de acuerdo con la invención, en la medida en que no tiene que verificar sistemáticamente la posición correcta del primer miembro mientras fue capaz de montarlo sobre el segundo miembro correspondiente. Esto garantiza un control preciso del elemento de funicular.
De acuerdo con ciertas modalidades de la invención, el dispositivo comprende medios para fijar por lo menos dos extremos del (de los) elemento(s) de funicular. Esto permite el control de los lizos de un telar Jacquard con alta precisión. En ese caso, puede ser estipulado que los extremos pertenecen a un elemento de funicular sencillo dispuesto alrededor de una polea guía cargada elásticamente para ejercer un esfuerzo de tensión sobre el elemento de funicular, siendo provistos estos extremos para ser enrollados en direcciones opuestas sobre la polea. También puede ser estipulado que los dos extremos pertenecen a distintos elementos de funicular conectados a medios de tensión individuales. Los dos extremos del elemento de funicular presentan ventajosamente una zona común de enrollamiento en el ensamble de devanado. Este aspecto de la invención hace posible optimizar la dimensión del ensamble de devanado. En ciertas variantes de modalidades, un primer lado del elemento de funicular controla la posición del hilo de la urdimbre, mientras su segundo lado pasa a través de una vuelta de hilo de urdimbre entre la polea de enrollado y la polea guía. De acuerdo con ciertas modalidades, los extremos de elemento(s) de funicular cada uno controla la posición de un corredor para pasaje de un hilo de urdimbre. De acuerdo con otro aspecto ventajoso de la invención, aplicable cualquiera que sea la modalidad considerada, la polea está provista con una muesca helicoidal para guiar el elemento de funicular durante el enrollamiento. La invención se refiere también a un telar de tejido equipado con un dispositivo formador de separación como se describió aquí antes. El telar es más simple de emplear y mantener que los dispositivos de la técnica anterior y permiten un control de alambre a alambre de un arnés de un telar Jacquard con una producción mejorada substancialmente con respecto a la técnica conocida. La distribución de la orientación de los medios de conexión removibles con respecto a las polaridades de los elementos magnéticos de los actuadores es ventajosamente irregular o regularmente desviada.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención será entendida más rápidamente por la lectura de la siguiente descripción de cinco modalidades de un dispositivo formador de separación en un telar de tejido de acuerdo con su principio, dada solamente a manera de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: La Figura 1 es una sección longitudinal de un actuador adaptado para ser usado con el dispositivo de la invención. La Figura 2 muestra, en una vista en perspectiva en explosión, una cabeza extrema del rotor del actuador de la Figura 1. La Figura 3 es una sección a lo largo de la línea ll l-l l l de la Figura 2, estando montados los elementos. La Figura 4 ilustra un ejemplo de posicionamiento de un extremo de cordón de arnés con actuadores del tipo de la Figura 1 . La Figura 5 es una sección similar a la Figura 3 para un dispositivo de acuerdo a una segunda modalidad de la invención.
La Figura 6 representa esquemáticamente el principio de un dispositivo de acuerdo con una tercera modalidad de la invención. La Figura 7 es una vista similar a la Figura 6 para un dispositivo de acuerdo con una cuarta modalidad de la invención, y La Figura 8 es una vista similar a la Figura 6 para un dispositivo de acuerdo con una quinta modalidad de la invención.
DESCRIPCIÓN DE MODALIDADES PREFERIDAS Haciendo referencia ahora a los dibujos, el actuador giratorio eléctrico 1 mostrado en la Figura 1 tiene el propósito de asegurar el devanado, sobre una polea 2, de un cordón 3 de arnés conectado a uno a más hilos de urdimbre de un sistema de tejido del tipo Jacquard. La polea 2 puede recibir el cordón 3 de arnés enrollado sobre por lo menos una vuelta, conforme presenta una superficie de devanado periférica continua sobre 360°. También puede recibir el cordón 3 de arnés sobre una fracción de una vuelta. El devanado del cordón de arnés sobre la polea 2 puede ser helicoidal o espiral. El actuador 1 es un actuador de dos fases. Comprende dos elementos 4 y 5 de estator, alineados y adaptados globalmente para cooperar con un rotor 6 formado por un tubo 7, hecho de preferencia de un material no magnético tal como, por ejemplo, latón. El tubo 7, el cual se extiende a lo largo de un eje XX', contiene dos imanes 8, 9 permanentes, dispuestos en oposición a los dos elementos 4 y 5. Estos elementos 4 y 5 comprenden devanados 4a y 5a de alambre conductor eléctricamente tal como alambre de cobre, enrollado alrededor de tubos 4b y 5b_de placas conductoras magnéticamente. La forma de los tubos 4b_ y 5b es tal que forman un alojamiento circular 10 para recibir el tubo 7. El tamaño del alojamiento 10 define un espacio de aire de los elementos 4 y 5 de estator con respecto al rotor 6. Como es aparente más claramente en las Figuras 2 y 3, el tubo 7 recibe un cubo cilindrico 20 global el cual comprende una parte axial 20a ajustada a fuerza dentro del tubo 7. El cubo 20 tiene el propósito de recibir de manera removible un rodillo 21 formado por una parte de devanado cilindrico 21 a y una parte o mordaza extrema 21 b. El cubo 20 se proporciona también con una parte 20b que forma mordaza, con el resultado que, cuando el rodillo 21 está en lugar sobre el cubo 20 como se muestra en la Figura 3, estas partes forman la polea 2 bordeadas por dos mordazas 20b y 21 b. El cubo 20 está provisto con un gancho elástico 20c adaptado para penetrar en una parte 21 c central deprimida del rodillo 21. El cubo 20 soporta también una rampa 20d adaptada para cooperar con una ranura 21d hecha en la pared de la parte 21c del rodillo 21 , con el resultado de que el último puede ser montado sobre el cubo 20 en una posición sencilla. La rampa 20d participa también en la impulsión del rodillo 21 en rotación, efectuando el papel de una llave. El cordón 3 de arnés está montado sobre el rodillo 21 , formando en su extremo 3a un nudo 3b. Un alojamiento 21e está provisto en el rodillo 21 para recibir el extremo 3a del cordón 3 de arnés, teniendo el alojamiento 21e una abertura 21f de diámetro mayor permitiendo al nudo 3b ser acomodado. El cordón 3 de arnés pasa a través de la parte 21 c central hueca del rodillo 21 y pasa por una ranura 20e hecha entre el gancho 20c y la parte principal del cubo 20 con el fin de dar al gancho 20c la elasticidad necesaria para su función. El cordón 3 de arnés es mantenido firmemente así en posición mientras el rodillo 21 es colocado fácilmente en posición sobre el cubo 20, mediante una simple presión en dirección de la flecha 7. De esta manera, durante el ensamble de un sistema de tejido, es posible montar el cordón 3 de arnés simplemente fijando de manera removible el rodillo 21 sobre el cubo 20, lo cual hace posible enrollar el extremo 3a del cordón 3 de arnés más o menos alrededor de la polea 2. De acuerdo con una variante de modalidad de la invención (no mostrada), puede ser estipulado remplazar el nudo 3b por un punto de soldadura 2 del extremo 3a del cordón 3 de arnés en el rodillo 21. También puede ser previsto moldear el extremo 3a del cordón 3 de arnés en el rodillo. El actuador 1 visible en la Figura 1 puede ser instalado ventajosamente en un banco, como se ve en la Figura 4, es decir, disponiendo un número grande de actuadores lado a lado dentro de la estructura 40 que define los compartimentos 40a para recibir los actuadores. Los actuadores están insertados en los compartimentos 40a en una dirección F^ y pueden ser extraídos de los mismos gracias a una lengüeta perforada 41 provista en la cara frontal. Cuando los actuadores 1 están en una posición en los compartimentos 40, es posible sujetar los diferentes rodillos 21 sobre los cubos 20, como se representa por las flechas F2, y esto sin otra intervención en los actuadores 1. Cuando se desea desmontar el cordón 3 de arnés, es suficiente tirar del rodillo 21 en la dirección opuesta de la flecha F2. El gancho 20c que representa una cara de soporte inclinada contra el rodillo 21 , es empujado automáticamente en la dirección XX', con el resultado que no se opone a la extracción del rodillo 21 hacia la izquierda en la Figura 3. En la segunda modalidad de la invención mostrada en la Figura 5, elementos similares a aquellos de las modalidades de las Figuras 1 a 4 llevan referencias idénticas incrementadas en 50. En esta modalidad, un tubo 57 que pertenece al rotor de un actuador giratorio eléctrico recibe, en su extremo, un cubo 70 del cual una parte axial 70a está provista para ser unida con pegamento dentro del tubo 57. Una mordaza 71 está provista para ser agregada sobre el cubo 70 para formar una polea 52 para enrollamiento del extremo superior 53a de un cordón 53 de arnés. El extremo 53a del arnés 53 es recibido en un alojamiento 71e en la mordaza 71 y pegada a la misma. El extremo inferior 53b del cordón de arnés 53 está conectado a dos lizos 81 y 81 ' respectivamente equipado con un corredor 81 a u 81 'a para pasaje de un hilo de urdimbre. Los lizos 81 y 81 ' atraviesan una guía de hilo 82 ubicado en la cercanía del actuador y un tablero de amarre de arnés 83. La superficie radial externa 70b del cubo 70 constituye la superficie de devanado de la polea 52 y está provista con una ranura helicoidal 70c para guiar el cordón de arnés 53 en el curso de devanado, sobre una fracción de vuelta o sobre varias vueltas, como una función de las necesidades.
La mordaza 71 comprende una parte axial 71a con el propósito de penetrar en un alojamiento 70d del cubo 70 para un ensamble removible de la mordaza 71 sobre el cubo 70. Puede ser contemplado que el alojamiento 70d comprenda ranuras o muescas de forma complementaria a la de las costillas o muescas provistas en la superficie externa de la parte 71 a, para garantizar impulsión en rotación de la mordaza 71 por el cubo 70. Un dispositivo de llave puede ser ideado también. Como en el primer dispositivo de la primera modalidad, se proporcionan medios para indexación angular, impulsión en rotación y sujeción axial de la polea 52. En esta modalidad, los elementos esenciales de la polea 52, y en particular la superficie de devanado 70b, están constituidos por el cubo 70, mientras la parte asegurada con el extremo 53a del cordón de arnés 53 es reducida a la mordaza sola. En lugar de los alojamientos 21 e y 71 e de las modalidades primera y segunda, puede estar formado un perno en el rodillo 21 o la mordaza 71 , el extremo 3a o 5a del cordón de arnés formando un rizo provisto para ser dispuesto alrededor de este perno. Otros medios de retención pueden estar formados también en le rodillo 21 o la mordaza 71 para cooperar con el extremo del cordón de arnés. De acuerdo con otra modalidad de la invención (no mostrada), también puede ser estipulado que el actuador comprende un cubo fijado mediante cualquier medio apropiado en el rotor de un actuador, mientras el extremo superior del cordón de arnés u otro elemento de funicular es anudado simplemente sobre este cubo que comprende, por ejemplo, un agujero para recibir este extremo. Como en este caso, el extremo superior del elemento funicular puede estar fijado de manera removible sobre un elemento impulsado en rotación mediante un actuador giratorio eléctrico. En la tercera modalidad de la invención mostrada en la Figura 6, elementos similares a aquellos de la modalidad de las Figuras 1 a 4 llevan referencias idénticas aumentadas en 100. En esta modalidad, los dos extremos 103a y 103b de un cable 103, formando un lizo y provisto con un corredor 103c para pasaje de un hilo de urdimbre 132, están representados sujetos a un cubo 120 formando una polea 102 y fijados sobre un tubo 107 que pertenece al rotor de un actuador giratorio eléctrico. El cubo 120 comprende una pestaña 120a que define dos zonas 120b y 120c para enrollar los extremos 103a y 103b del cable 103. Un tablero de amarre de arnés 122 está provisto para guiar el cable 103 por debajo del cubo 120 y comprende dos orificios 122a y 122b para paso del cable 103. El cable 103 pasa también alrededor de una polea intermedia 123 mantenida, con respecto a un bastidor fijo 124, mediante un resorte de retorno 125 que ejerce sobre la polea 123 un esfuerzo F3 vertical dirigido hacia abajo, de manera que la polea ejerce un esfuerzo de tensión sobre el cable 103. Los extremos 103a y 103b del cable 103 están enrollados sobre el cubo 120 en dos diferentes direcciones, con el resultado que el devanado de uno de estos extremos corresponde al no devanado del otro extremo, y viceversa. De esta manera, el movimiento de rotación del cubo 120 alrededor del eje XX' induce un movimiento de rotación vertical oscilante como se representa por la flecha F del correo 103c.
En el caso de un movimiento de tejido particularmente simple, particularmente para ropa, y de acuerdo con una variante de la invención (no mostrada), el cable 103 puede ser proporcionado para soportar, sobre cada lado, un corredor para paso de un hilo de urdimbre, en cualquier lado de la polea 123. De esta manera, los movimientos de los corredores están en oposición de fase. En la cuarta modalidad de la invención mostrada en la Figura 7, elementos similares a aquellos de la modalidad de la Figura 6 llevan referencias idénticas. Dos cables 103 y 103' están sujetos con e impulsados por la polea 102, idéntica a la de la tercera modalidad. El movimiento en oposición de fase de los lados que corresponden a los extremos 103a y 103'a se usa para hacer un orillo. En ese caso, cada uno de los cables soporta un corredor 103c o 103'c para controlar la posición de un hilo de urdimbre 132 o 132' y cada uno constituye un elemento funicular conectado al bastidor 124 de la máquina mediante medios de retorno elásticos, tal como un resorte 135 o 135'. En la quinta modalidad de la invención mostrada en la Figura 8, elementos similares a aquellos de la modalidad de las Figuras 1 a 4 llevan referencias idénticas aumentadas en 200. En esta modalidad, los extremos 203a y 203b de un ensamble 203, formado por un cordón de arnés 230 y un lizo 231 de un telar Jacquard, están fijados a una polea 202 constituida por un cubo 220 sujeta con un tubo 207 que pertenece al rotor de un actuador giratorio eléctrico. El cubo 220 está bordeado por dos mordazas 220a, 220b al nivel al cual están fijadas a los extremos 203a y 203b los cuales están enrollados en una zona central 220c del cubo 220. Al nivel de su zona de conexión con la superficie 220c, los lados 203c y 203d del ensamble 203 están separados por una distancia d que corresponde substancialmente a la separación de los orificios 222a y 222b del tablero de amarre de arnés 222. Estos orificios guían los lados 203c y 203d por encima de un hilo de urdimbre 232 que atraviesa un corredor 231 a del lizo 231. Como una función del devanado de los extremos 203a y 203b en la polea 202, es decir, en el cubo 220, el corredor 231a puede tomar las dos posiciones representadas respectivamente por las posiciones del hilo de urdimbre 232 en líneas sólidas y en líneas mixtas. Como antes, una polea intermedia 223 se pretende que sea rodeada por la parte inferior del cordón de arnés 230, estando conectada al bastidor de la máquina 224 mediante un resorte 225. El resorte 225 ejerce sobre la polea 223 un esfuerzo Fs de tensión del cordón de arnés 230. La rotación del cubo 220 alrededor del eje XX' del tubo 207 induce el desenrollamiento de uno de los extremos del ensamble 203 y el devanado correspondiente del otro extremo. De esta manera, la distancia d es mantenida globalmente constante durante el movimiento de rotación del cubo 220. En otras palabras, la superficie 220c del cubo 220 es una zona común de devanado de los extremos 203a y 203b, siendo entendido que una distancia d es mantenida permanentemente entre estos extremos. Esto hace posible estipular que el cubo 220 sea aproximadamente la mitad de la longitud del cubo 120 de la Figura 6 y evitar que el cordón de arnés 203 sea desviado demasiado al nivel de los orificios 222a y 222b. Por supuesto, el cable de esta quinta modalidad puede soportar bien igualmente dos corredores los cuales servirían para controlar dos distintos hilos de urdimbre, como en la modalidad de la Figura 7. En las modalidades de las Figuras 6 y 8, el elemento funicular 103 o 203 circula sobre una polea de guía sencilla 123 o 223, la cual es particularmente simple desde el punto de vista estructural e induce a baja inercia. El elemento funicular 103 o 203 controla, mediante el correo 103c o 231 a que soporta, sobre un primer lado, la posición de los hilos de urdimbre 132 o 232, mientras que su segundo lado atraviesa también la vuelta de hilos de urdimbre. Al nivel de esta vuelta, el elemento funicular puede estar compuesto ventajosamente de un alambre metálico, de preferencia cilindrico, fino y uniforme. En las modalidades de las Figuras 6 y 8 y con el fin de guiar los extremos de los elementos funiculares en su enrollamiento y desenrollamiento, pueden ser provistas muescas helicoidales en las zonas 120b, 120c y 220c de los cubos 120 y 220. Como en las otras modalidades, la fijación de los extremos del elemento funicular sobre Iso cubos garantiza una guía precisa de estos elementos, en particular cuando es cuestión de un cordón de arnés de telar Jacquard. La naturaleza removible de esta fijación obtenida, por ejemplo mediante sistemas similares a aquellos de las modalidades precedentes, rinde el todo bien adaptado para desmantelar. Las poleas 102 y 202 pueden estar hechas en particular en dos partes equivalentes a miembros 20 y 21 o 70 y 71. En las modalidades de las Figuras 6 a 8, los dos extremos del (de ios) elemento(s) funicular(es) han sido mostrados como devanados en direcciones opuestas, lo cual hace posible obtener movimientos opuestos de correos conectados a estos extremos. En la modalidad de la Figura 7, es posible, sin embargo, enrollar dos o más extremos de elementos funiculares en la misma dirección sobre una polea, lo cual hace posible controlar una pluralidad de correos en fase, como en la modalidad de la Figura 5, sin tener que recurrir a una conexión del tipo mostrado en el extremo inferior 53b del cordón de arnés 53. Aun más, es posible, sin apartarse del alcance de la presente invención, asociar una pluralidad de poleas yuxtapuestas con el propósito de ser impulsadas por el rotor de un actuador sencillo. Estas poleas pueden ser idénticas o diferentes y pueden controlar cada una uno o más elementos funiculares. En todas las modalidades descritas, pueden usarse cinturones planos como elementos funiculares, particularmente al nivel de las poleas. En ese caso, son proporcionadas ventajosamente para ser enrolladas en superposición, es decir, en forma espiral. En un telar de tejido el cual comprende generalmente un número grande de elementos funiculares, el ensamble de los elementos funiculares sobre las poleas es efectuado de tal manera que la orientación del medio de conexión removible con respecto a las polaridades de los elementos magnéticos de los diferentes actuadores, tales como los imanes de los rotores o de los elementos estatores, está regularmente distribuida. También es posible proporcionar una orientación desviada regularmente mediante un paso relativamente pequeño, del orden de 3 a 15°. En ambos casos, esto hace posible evitar una resonancia mecánica o magnética del dispositivo.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES 1. Un proceso para ensamblar un elemento de funicular en un dispositivo para formar la separación en un telar de tejido de tipo Jaquard, caracterizado porque consiste en fijar por lo menos un extremo del elemento de funicular sobre una polea, adaptada para recibirlo enrollado sobre por lo menos una vuelta e impulsado por el rotor de un actuador giratorio eléctrico, y en disponer medios para conexión removible entre elemento de funicular y el actuador.
  2. 2. El proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque consiste en conectar un extremo de dicho elemento de funicular con un primer miembro y en montar de manera removible dicho primer miembro sobre un segundo miembro asegurado con dicho rotor.
  3. 3. Un dispositivo para formar la separación en un telar de tejido de tipo Jacquard, comprendiendo este dispositivo por lo menos un actuador giratorio eléctrico proporcionado para impulsar por lo menos un elemento de funicular alrededor de un elemento de devanado, caracterizado porque por lo menos un extremo del elemento funicular está fijo sobre una polea, adaptada para recibir el elemento de funicular enrollado sobre por lo menos una vuelta e impulsado en rotación por el actuador, y medios de conexión removibles están dispuestos entre el elemento de funicular y el actuador.
  4. 4. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el medio de conexión removible comprende un primer miembro provisto con por lo menos un medio para retener el extremo del elemento de funicular, y un segundo miembro asegurado con un rotor de dicho actuador, dichos primer y segundo miembros siendo provistos para ser ensamblados de manera removible.
  5. 5. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el segundo miembro está provisto con un elemento elástico para enganchar el primer miembro.
  6. 6. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado porque el primer y segundo miembros están provistos con medios de restricción que permiten el ensamble de los mismos en una posición adaptada relativa.
  7. 7. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque comprende medios para fijar por lo menos dos extremos de elemento(s) funicular(es).
  8. 8. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque dichos extremos pertenecen a un elemento de funicular sencillo dispuestos alrededor de una polea de guía cargada elásticamente para ejercer un esfuerzo de tensión sobre dicho elemento de funicular, dichos dos extremos siendo provistos para ser enrollados sobre dicha polea en direcciones opuestas.
  9. 9. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque dichos dos extremos pertenecen a elementos de funicular distintos conectados a medios de tensión individuales.
  10. 10. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque dichos dos extremos de dicho elemento de funicular tienen una zona de enrollamiento común en dicho ensamble de devanado.
  11. 11. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 A 10, caracterizado porque un primer lado de dicho elemento funicular controla la posición de hilos de urdimbre, mientras su segundo lado atraviesa una vuelta de hilos de urdimbre entre dicha polea de enrollamiento y dicha polea de guía.
  12. 12. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque dichos extremos de elementos funiculares cada uno controla la posición de un corredor para paso de un hilo de urdimbre.
  13. 13. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 12, caracterizado porque dicha polea está provista con una muesca helicoidal para guiar dicho elemento de funicular en el curso del enrollamiento.
  14. 14. Un telar de tejido de tipo Jacquard, caracterizado porque comprende un dispositivo formador de separación de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 13.
  15. 15. Un telar de tejido de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque la orientación de dicho medio de conexión removible con respecto a las polaridades de los elementos magnéticos de los actuadores presenta una distribución irregular o desviada regularmente.
MXPA/A/1999/000247A 1997-12-24 1999-01-04 Proceso para montar un elemento de funicular en un dispositivo formador de separacion de un telar de tejido tipo jacquard MXPA99000247A (es)

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