MXPA97003820A - Metodo y aparato para la limpieza adsortiva de una sustancia - Google Patents
Metodo y aparato para la limpieza adsortiva de una sustanciaInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a un método de limpiar en forma absortiva de aceites vegetales y/o minerales y grasas en un proceso a contracorriente de etapas múltiples, caracterizado porque en la primera etapa, el aceite sin limpiar o grasa se coloca en contacto y se pre-limpia con el agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado en una primera etapa y luego se alimenta a una primera etapa de separación, donde es pre-separado y en la segunda etapa, el aceite o grasa pre-limpiado y pre-separado se pone en contacto con el agente adsortivo fresco en una segunda etapa y luego se alimenta a una segunda etapa de separación para una segunda separación y después de la segunda separación, se hace pasar sobre otro procesamiento como aceite o grasa limpio y/o blanqueado, con los constituyentes eliminados del aceite o la grasa, de la segunda etapa de separación, que es el agente adsortivo parcialmente cargado, empleado como ya se utilizópara el agente adsortivo cargado parcialmente para la primera etapa en el método en el que los constituyentes retirados del aceite o la grasa se obtienen y/o preparan como un lodo que se puede bombear en la segunda etapa de separción y se hacen pasar al aceite o grasa sin limpiar en la primera etapa con el aire excluido. Un aparato para la limpieza adsortiva de aceites vegetales y/o minerales y grasas y un proceso a contracorriente de etapas múltiples, con el aceite o grasa que va a ser limpiado que es guiado en serie a través de una primera etapa, una primera etapa de separación, una segunda etapa y una segunda de separación, para eliminar los constituyentes del aceite o la grasa, el aceite o grasa limpios que es descargado de la segunda etapa de separación, un suministro de agente adsortivo es proporcionado entre la primera etapa de separación y la segunda etapa y un suministro de agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado, que se proporciona en la primera etapa, en el que la segunda etapa de separación tiene un aparato, el aparato prepara los constituyentes eliminados como lodo que se puede bombear y el lodo puede ser alimentado a través de una tubería a la primera etapa con el aire excluido.
Description
MÉTODO Y APARATO PARA LA LIMPIEZA ADSORTIVA DE UNA SUSTANCIA
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La invención se relaciona con un método y un aparato para la limpieza adsortiva de sustancias, especialmente aceites y vegetales y/o aceites minerales y/o grasas y/o cebos, en un proceso contracorriente de etapas múltiples. Tales métodos y aparatos son conocidos, por ejemplo, en el Documento de Patente Alemán 41 24 331 C2. La materia prima, por ejemplo aceite o grasa sin limpiar, se alimenta primero a una primera etapa en la cual se pone en contacto con un agente adsortivo ya usado, parcialmente cargado o cargado. La sustancia de esta forma en contacto y pre-limpiada es separada en una primera etapa de separación, el agente adsortivo es eliminado del proceso, y el aceite o grasa ya parcialmente limpio y/o blanqueado permanece en el proceso. Ahora se pone en contacto con el agente adsortivo fresco, el cual se lleva al proceso desde el exterior. Este procedimiento se lleva a cabo en una segunda etapa. Esta mezcla de poner en contacto un agente adsortivo recién preparado y el aceite o grasa pre-limpiado elimina sustancialmente las últimas sustancias indeseables acompañantes del aceite o la grasa y se alimentan a una segunda etapa de separación. La segunda etapa de separación solamente permite que el aceite o la grasa totalmente limpias pasen a través. Esta segunda etapa de separación de esta forma retiene el agente adsortivo contenido y otros constituyentes extraídos por ella. El agente adsortivo - esta es la idea principal de un sistema a contracorriente - se va a agregar al aceite sin limpiar en la primera etapa, ya que está solamente parcialmente cargado y puede aun cumplir su propósito de limpieza ahí. Este proceso, sin embargo, ha probado ser problemático. Generalmente, no se utiliza en la práctica, y el agente adsortivo parcialmente cargado está colocado de directamente una medida, la cual es distintivamente peligrosa para los recursos y no es amigable ambientalmente . También se han hecho intentos para obtener la torta del filtro más seca posible que pueda recolectarse en esta forma en la etapa de separación y la cual, después de ser transportada apropiadamente, entonces quizá pueda ser agregada a la primera etapa en el proceso. Siempre es difícil de abrir el sistema, mientras se deja la cantidad más pequeña posible de oxígeno peligroso. Es decir, la razón por la cual tales procesos ya sea que fracasan o por lo menos dan resultados no satisfactorios.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención busca proporcionar un proceso y un aparato para contrarrestar el problema anterior. De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un método de limpieza adsortiva de aceites vegetales y/o minerales y grasas en un proceso a contracorriente de etapas múltiples, en el que en una primera etapa, el aceite o grasa sin limpiar se coloca en contacto y se pre-limpia con un agente adsortivo, pardialmente cargado, ya utilizado en una primera etapa y luego se alimenta a una primera etapa de separación, donde es pre-separado y en una segunda etapa, el aceite o grasa pre-limpiado y pre-separado se pone en contacto con el agente adsortivo fresco en una segunda etapa y luego se alimenta en una segunda etapa de separación para una segunda separación y, después de la segunda separación, se hace pasar sobre otro procesamiento como un aceite o grasa limpio y/o blanqueado, con los sustituyentes retirados del aceite o grasa, de la segunda etapa de separación que es empleada como ya se utilizó, el agente adsortivo parcialmente cargado para la primera etapa en el método, en el que los constituyentes retirados del aceite o grasa se obtienen y/o preparan como un lodo bombeable en la segunda etapa de separación, y se hacen pasar al aceite sin limpiar o grasa a la primera etapa con el aire excluido. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para la limpieza adsortiva de aceites y grasas vegetales y/o minerales en un proceso a contracorriente de etapas múltiples, con el aceite o grasa que va a ser limpiado, que es guiado en serie a través de una primera etapa, una primera etapa de separación, una segunda etapa y una segunda etapa de separación, para eliminar los constituyentes del aceite o la grasa, el aceite limpiado o grasa que es descargado de la segunda etapa de separación, un suministro de agente adsortivo que es proporcionado entre la primera etapa de separación y la segunda etapa y un suministro de agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado, que es proporcionado en la primera etapa, en el que la segunda etapa de separación tiene un aparato, el aparato prepara los constituyentes retirados como un lodo bombeable y el lodo puede ser alimentado a través de una tubería a la primera etapa con el aire excluido.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Una modalidad preferida de la invención se describe ahora a modo de ejemplo solamente, con referencia al dibujo anexo, en el cual: la Figura 1 es una representación diagramática del método de la invención.
DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS
Básicamente la invención proporciona un método de limpieza adsortiva de aceites y grasas vegetales y/o minerales en un proceso a contracorriente de etapas múltiples, en el que el aceite o grasa sin limpiar, se pone en contacto y se pre-limpia con el agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado en una primera etapa, entonces se alimenta una primera etapa de separación, por lo que el aceite o grasa pre-limpiado y pre-separado se pone en contacto con el agente adsortivo recién preparado en una segunda etapa, luego se alimenta a una segunda etapa de separación y, después de la segunda separación, se hace pasar otro procesamiento como una aceite o grasa limpiable y/o blanqueado, los constituyentes retirados del aceite o la grasa de la segunda etapa de separación del agente adsortivo parcialmente cargado, que se emplea como ya se utilizó para la primera etapa en el proceso, en el que los constituyentes eliminados del aceite o grasa se obtienen y/o preparan como un lodo bombeable en la segunda etapa de separación y se hacen pasar al aceite sin limpiar o grasa, en la primera etapa con un aire excluido. La invención también proporciona un aparato para la limpieza adsortiva de aceites y grasas vegetales y/o minerales en un proceso a contracorriente de etapas múltiples, con el aceite o grasa que va a ser limpiado, que « es guiado en serie a través de una primera etapa, una primera etapa de separación, una segunda etapa y una segunda etapa de separación, a partir de la cual el aceite o grasa limpio se descarga, un suministro de agente adsortivo que se proporciona entre la primera etapa de separación y la segunda etapa y un suministro de agente adsortivo, parcialmente cargado, ya utilizado que se proporciona en la primera etapa, en el que la segunda etapa de separación tiene un aparato, el cual prepara los constituyentes eliminados como lodo bombeable y el lodo puede ser alimentado a través de una tubería a la primera etapa con aire excluido. De esta forma, en los arreglos de acuerdo con la invención, el problema experimentado previamente es resuelto y que en lugar de preparar la torta de filtro tan seca como sea posible y quizá adherencia de tener acceso por oxígeno, como ha sido el propósito hasta ahora en todas las plantas conocidas, la importancia aquí está unida muy deliberadamente para que tenga un lodo, el cual no solamente humedece, sino que aún es capaz de ser bombeado. El lodo bombeable puede, de hecho ser transportado dentro del sistema sin ninguna intervención manual, y en contacto con el oxígeno también evitarse absolutamente. El sistema no necesita de hecho ser abierto en ningún lado para tratar con el producto del filtro o torta en ninguna forma. Por el contrario, el producto del filtro es bombeado hacia atrás desde la segunda etapa de separación dirigida a la primera etapa. El agente adsortivo principal es arcilla, esta designación será utilizada en lo siguiente sin implicar ninguna restricción a qué tipo de agente adsortivo. También es posible utilizar carbón activado y gel de sílice, por ejemplo, trisil, o mezclas; la arcilla puede ser natural o activada. La consistencia del lodo de preferencia debe ser especificada, como sigue: el contenido de fluido es más del 30% para asegurar que pueda ser bien bombeada. Debe también estar debajo del 80%, como un volumen fluido aún mayor que no es necesario y retromezclado del aceite puede mantenerse dentro de los límites en esta forma. El lodo es mantenido bombeable simplemente por retención y reutilización de más aceite en la etapa de separación y reciclándolo a la primera etapa. Esto es perfectamente efectivo, pero naturalmente no necesita ir más allá de estos límites. La temperatura debe ser tanto como sea posible arriba de 60°C, ya que es también de mucha ayuda permitir que el lodo sea bombeado. En los procesos conocidos aquí, usualmente un intento para mantener la temperatura tan baja como sea posible, ya que cuando está en contacto con temperaturas elevadas por supuesto inmediatamente la reacción estimulada con oxígeno peligroso. Este riesgo no se produce en la presente invención, de tal manera que la ventaja de la temperatura elevada puede ser explotada sin tener que aceptar la desventaja simultánea experimentada en la técnica anterior. Un filtro de cartucho (o un tubo múltiple o filtro de bujía) o un filtro de presión de cartucho (o un filtro de presión de tubo múltiple) se utiliza de preferencia en la segunda etapa de separación. Este tipo también es conocido por los nombres de filtro de tubo de pulso, filtro Cricket o filtro Contibac de varios proveedores. Alternativamente, otros filtros pueden, por supuesto ser utilizados como la segunda etapa de separación, por ejemplo filtros que operan continuamente, o hidrociclones, aunque estos son menos preferidos. La liberación del producto del filtro es de preferencia discontinua, el producto del filtro (o el lodo del filtro o lodo - véase lo anterior) que es amortiguado en el filtro, de tal manera que no se requiere un recipiente adicional. El material es descargado de la segunda etapa de separación, con dosificación o medición continua; el flujo continuo puede, si es necesario, ser interrumpido cada vez que un producto del filtro es liberado, para evitar disturbios y otros efectos. Esta alimentación continua de la torta del filtro/lodo del filtro se lleva directo a la primera etapa para el aceite o grasa sin limpiar. La dosificación puede ser controlada adicionalmente, por ejemplo de tal manera que parte de la segunda etapa de separación, por ejemplo, un cono, se vacíe entre cada dos liberaciones del producto del filtro. Esto puede hacerse simplemente evaluando la cantidad del producto del filtro en el cono, luego vaciando apropiadamente con la dosificación dependiente del tiempo. Tal control puede evitar dos eventualidades desfavorables: si se separa muy poco lodo del filtro, podría llenar más con lodo cada vez un producto liberado; mientras que si demasiada torta del filtro/lodo del filtro es separada, no se dejaría lodo en el filtro antes de la siguiente liberación del producto, es decir, la descarga continua tendría un riesgo y habría un espacio en el proceso de pre-limpieza. Aunque tales espacios no ponen en riesgo la operación total del sistema, podrían hacerlo menos confiable. Un filtro de placa o filtro Niágara puede emplearse en la primera etapa de separación y operado en la forma convencional . Además es preferible para el ácido, especialmente ácido fosfórico o ácido cítrico, ser mezclado en ella. La adición de ácido puede ser suplementada por otra adición de agua. La cantidad máxima de ácido real debe ser de 3000 ppm, la cantidad máxima de agua de 0.6%. La adición de ácido y agua mejora la filtración en los filtros, pero también mejora la limpieza o efecto blanqueador. Se lleva a cabo antes de la primera etapa en particular, es decir antes de la primera limpieza o blanqueo. El propósito del proceso, se explicará primero para formar el diagrama más fácil de entender. De esta forma, con referencia al dibujo, el aceite 1 sin limpiar o grasa se alimenta como está, se trata en la planta como se describe en lo siguiente, y deja el proceso como el aceite 2 limpio, blanqueado o grasa. Los aceites y grasas se refieren aquí y cualquier otro lado en la especificación, pueden ser cualquiera de vegetales y/o minerales; el método puede ser aplicado a numerosos aceites y grasas diferentes. La arcilla 3 recién preparada (o un agente adsortivo diferente) debe ser suministrado para el proceso de limpieza; después de una pluralidad de etapas en el proceso, similarmente deja el proceso como un agente adsortivo 4 cargado, junto con la sustancia indeseable que acompaña o está contenida en el aceite o grasa, por ejemplo, colorantes. Varias etapas en el proceso se han llevado a cabo por debajo de la presión atmosférica y con el aire excluido, y un vacío 5 por lo tanto tiene que aplicarse; las diversas etapas se llevan a cabo con vapor 6 suministrado y en las modalidades preferidas se agrega agua y/o ácido 8. El aceite sin limpiar 1 (o grasa) se alimenta a una primera etapa 11, posiblemente junto con un ácido 8. En la primera etapa 11 se pone en contacto con el agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado; un motor M proporciona mezclado vigoroso, y el vapor 6 es suministrado para mantener una temperatura del aceite constante. Los detalles de la etapa 11 corresponden a la práctica normal; un agitador y varias cajas desviadoras se proporcionan. La acción de caída permite que el agente adsortivo parcialmente cargado se recoja del fluido de aceite muy impuro que corresponde a impurezas o colorantes, las cuales son liberadas del aceite en esta forma. La mezcla completa entonces se descarga de la etapa 11 por una bomba 12 y se transfiere a una primera etapa de separación, a la derecha en la Figura 1. Para asegurar aún la operación continua, la primera etapa de separación tiene dos filtros 15 y 16, los cuales están conectados en paralelo y trabajan alternativamente; siempre que uno de los filtros 15 o 16, tenga que ser limpiado, el otro está en operación. Los filtros 15, 16 en el filtro de la primera etapa de separación, el agente adsortivo ahora muy cargado fuera de la mezcla suministrada, junto con todas las sustancias indeseables y constituyentes de color que acompañan al aceite y recolectarlos en el tanque de recepción 17 (indicados diagramáticamente) . Los filtros 15 y 16 pueden, por ejemplo, ser filtros Niágara o filtros de placa. El aceite o grasa ahora pre-limpiado y deja la primera etapa de separación 15, 16 como tal - como se muestra en 18. Nuevamente el ácido 8 o agua puede ser suministrado posiblemente. El ahora aceite 17 pre-limpiado se mezcla con agente adsortivo fresco 3 en un agitador 23, después de lo cual la mezcla se alimenta desde el agitador 23 a la segunda etapa 21. Aquí nuevamente el vapor 6 es suministrado para mantener una temperatura de aceite constante y el vacío 5 es aplicado ambos en el agitador 23 y en la segunda etapa 21. El modo de operación de la segunda etapa 21 es básicamente similar a aquella de la primera etapa 11. Aquí, demasiada acción de caída permite que el agente adsortivo recién preparado 3 efectivamente elimine los colorantes y las sustancias acompañantes aún contenidas en el aceite de pre-limpieza 18. La mezcla se hace pasar nuevamente por la bomba 22 y se alimenta a una segunda etapa de separación 25 como una mezcla 28 de aceite relativamente muy limpio y ei agente adsortivo con las cargas y partículas de color correspondientes. Esta segunda etapa de separación 25 es la parte esencial de la planta y la invención. Tiene un filtro de cartucho o un filtro de presión de cartucho, conocido en el comercio como un filtro de tubo de pulso, filtro Cricket o filtro Contibac. Estos filtros se proporcionan con un cono en la parte inferior. La torta del filtro, la cual comprende el agente adsortivo cargado y el aceite y el cual forma sobre la tela de filtro, es liberado en forma discontinua del cartucho. Es liberado de tal manera que la torta de filtro resultante es aún en forma de lodo, es decir, aún contiene una proporción relativamente grande de aceite comparado con el estado de la técnica. Este contenido fluido está entre 30% y 80% del lodo del fluido formado. El lodo cae hacia abajo dentro del cono y lo llena hasta un cierto nivel. El nivel de llenado es detectado por detectores adecuados, los cuales proporcionan información apropiada sobre el estado del llenado. Dependiendo del estado de llenado, controlan la velocidad a la cual el lodo o torta del filtro 29 se hace avanzar continuamente. La torta de hecho es alimentada constantemente y en forma medida a partir de la concentración en la segunda etapa de separación 25 a la primera etapa 11 y el aceite 1 sin limpiar o grasa suministrado a ella, es decir, es alimentada al inicio del proceso. El lodo es empleado -como el agente adsortivo 29 parcialmente cargado, como se utilizó ya mencionado en lo anterior y se mezcla con aceite sin limpiar. El proceso continúa con ello. El suministro continuo de agente adsortivo cargado parcialmente de la segunda etapa de separación 25 a la primera etapa 11 puede ser interrumpido temporalmente, sin interrumpir el proceso, por ejemplo, sin disturbios que deban permitirse que alcancen la primera etapa a través de la tubería, mientras que el producto del f'iltro está siendo liberado. Si el suministro de lodo es interrumpido por un periodo muy breve, esto tiene difícilmente algún efecto sobre el proceso de limpieza real. El nivel de llenado en el cono en la segunda etapa de separación 25 se mueve periódicamente entre 0% y 100%. Es aproximadamente 0% inmediatamente antes de que un producto de filtro sea liberado, es decir, cuando el producto del filtro de limpieza previo ha sido bombeado a la etapa 11. El nivel de llenado es del 100% inmediatamente después de que el producto es liberado. El aceite o grasa completamente limpios entonces dejan la segunda etapa de separación 25 a 2 después de que se filtra.
Se entenderá que la descripción anterior de la presente invención, es susceptible a varias modificaciones, cambios y adaptaciones .
Claims (14)
1. Un método de limpiar en forma absortiva de aceites vegetales y/o minerales y grasas en un proceso a contracorriente de etapas múltiples, caracterizado porque en la primera etapa, el aceite sin limpiar o grasa se coloca en contacto y se pre-limpia con el agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado en una primera etapa y luego se alimenta a una primera etapa de separación, donde es pre-separado y en la segunda etapa, el aceite o grasa pre-limpiado y pre-separado se pone en contacto con el agente adsortivo fresco en una segunda etapa y luego se alimenta a una segunda etapa de separación para un segunda separación y después de la segunda separación, se hace pasar sobre otro procesamiento como aceite o grasa limpio y/o blanqueado, con los constituyentes eliminados del aceite o la grasa, de la segunda etapa de separación, que es el agente adsortivo parcialmente cargado, empleado como ya se utilizó para la en el agente adsortivo cargado parcialmente para la primera etapa en el método en el que los constituyentes retirados del aceite o la grasa se obtienen y/o preparan como un lodo que se puede bombear en la segunda etapa de separación y se hacen pasar al aceite o grasa sin limpiar en la primera etapa con el aire excluido.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el lodo- en la segunda etapa de separación tiene un contenido de fluido de más del 30%.
3. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el contenido de fluido es menor del 80%.
4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el lodo en la 'segunda etapa de separación tiene una temperatura de más de 60°C.
5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque un filtro es empleado en la segunda etapa de separación para producir un producto de filtro.
6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la liberación discontinua del producto de filtro en un cono en la parte inferior del filtro, se lleva a cabo en una segunda etapa de separación, el cono que está vaciado continuamente con interrupciones, mientras que el producto está siendo liberado.
7. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se agrega ácido al proceso.
8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la cantidad de ácido agregada es menor de 3000 ppm.
9. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el ácido empleado es ácido fosfórico o ácido cítrico.
10. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la adición de ácido se lleva a cabo antes de la primera etapa o después de la primera etapa de separación .
11. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque también se agrega agua.
12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la adición de agua se lleva a cabo antes de la primera etapa o después de la primera etapa de separación.
13. Un aparato para la limpieza absortiva de aceites vegetales y/o minerales y grasas y un proceso a contracorriente de etapas múltiples, con el aceite o grasa que va a ser limpiado que es guiado en serie a través de una primera etapa, una primera etapa de separación, una segunda etapa y una segunda de ^separación, para eliminar los constituyentes del aceite o la grasa, el aceite o grasa limpios que es descargado de la segunda etapa de separación, un suministro de agente adsortivo es proporcionado entre la primera etapa de separación y la segunda etapa y un suministro de agente adsortivo parcialmente cargado, ya utilizado, que se proporciona en la primera etapa, en el que la segunda etapa de separación tiene un aparato, el aparato prepara los constituyentes eliminados como' lodo que se puede bombear y el lodo puede ser alimentado a través de una tubería a la primera etapa con el aire excluido.
14. El aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la segunda etapa de separación comprende un filtro de cartucho o un filtro de presión de cartucho.
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